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文檔簡介
混凝土工程監(jiān)理實施細則一、總則1.1根據(jù)承包人與發(fā)包人簽訂的施工承包合同,及《水工混凝土施工規(guī)范》、《水利水電工程施工測量規(guī)范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)工程驗收規(guī)程規(guī)范要求編制。1.2本細則適用于:本工程所有常規(guī)混凝土工程項目及其相應(yīng)范圍。2、承包人應(yīng)提交的文件2.1承包人應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前20天,將有關(guān)放樣施測報告報送監(jiān)理人。報告內(nèi)容包括:⑴施工放樣技術(shù)說明書(應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程);⑵觀測儀器、設(shè)備配置;⑶測量專業(yè)人員的設(shè)置和名單。2.2在混凝土試驗14天以前,承包人應(yīng)提交每種混凝土配合比試驗計劃,報送監(jiān)理人審核。2.3承包人在混凝土澆筑開始前28天,應(yīng)將其建議的各種標號的混凝土配合比試驗的28天齡期內(nèi)各組的試驗成果提交監(jiān)理人審核。所有試驗材料必須有出廠合格證及檢驗合格證,材料來源均需事先得到監(jiān)理人批準。2.4在進行混凝土配合比試驗的3天以前,承包人應(yīng)書面報告監(jiān)理人,以便檢測監(jiān)理人能從材料取樣開始的試驗全過程進行檢查、監(jiān)督和認證。2.5承包人必須根據(jù)設(shè)計文件(包括:施工圖紙、設(shè)計修改通知等)、技術(shù)要求及施工規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標準,結(jié)合施工水平,于開工前30天將混凝土工程的施工組織設(shè)計和施工實施計劃報送發(fā)包人和監(jiān)理人審查。施工組織設(shè)計應(yīng)與已批準的投標書內(nèi)容一致。施工實施計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:⑴工程概況(應(yīng)包括:申請開工部位,設(shè)計工程量,澆筑開倉平、剖面圖,以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖);⑵澆筑程序(應(yīng)包括:澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖,有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖);⑶澆筑進度(應(yīng)包括:工期安排、循環(huán)進度及澆筑強度);⑷原材料品質(zhì)(應(yīng)包括:砂料、骨料、用水、水泥、鋼材、摻合料與外加劑);⑸混凝土生產(chǎn)(應(yīng)包括:級配、配合比、塌落度、澆筑中的允許間歇時間、拌合及外加劑摻量);⑹施工方法(應(yīng)包括:設(shè)縫、模板、鋼筋、預(yù)埋件安設(shè),止水設(shè)施、混凝土運輸、入倉、平倉、振搗手段、拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護,有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括儀器埋設(shè)的作業(yè)內(nèi)容);⑺備配置與勞動力組織;⑻質(zhì)量控制和安全措施。2.6特殊部位的混凝土,或有溫控要求的混凝土,或采用壓漿混凝土、水下混凝土、滑升混凝土、真空作業(yè)混凝土等特種混凝土施工,或特別不利自然條件下進行混凝土澆筑作業(yè),或采用摻粉煤灰混凝土或監(jiān)理人認為應(yīng)該特別報告情況下,承包人均應(yīng)制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理人審核批準。2.7當承包人要求采用特種模板,或特殊的澆筑工序,或監(jiān)理人認為必要時,可要求承包人進一步遞交模板(模具)及安裝支撐詳圖或進一步的詳細說明資料。2.8承包人應(yīng)在作業(yè)前28天,向監(jiān)理人遞交周邊縫止水片、板間縫或伸縮縫止水片生產(chǎn)止水片材料的廠名、產(chǎn)品說明及其樣品,報監(jiān)理人檢查和認證。2.9上述報告連同審簽意見單一式八份,經(jīng)承包人項目經(jīng)理簽署后遞交監(jiān)理人審議,監(jiān)理人限時返回審批意見,原文件不退回。審批意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”及“不能執(zhí)行”四種。2.10除承包人接到的審批意見為“修改后重新報送”和“不能執(zhí)行”外,承包人可即時向監(jiān)理人申請開工許可證,監(jiān)理人將于接到承包人申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證,或開工批復(fù)文件。2.11監(jiān)理人對施工所進行的任何檢查、檢驗和審核,并不意外著可以減輕和免除承包人對保證放樣準確性和施工質(zhì)量所應(yīng)負的合同責任。2.12如果承包人未能按期向監(jiān)理人報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料,因此而造成施工工期延誤和其它損失,均由承包人承擔全部責任。若承包人在限期內(nèi)未收到監(jiān)理人應(yīng)的審批意見,可視為已通過審議。3、施工過程監(jiān)理3.1混凝土施工過程中,承包人還必須根據(jù)《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評定標準》(SDJ249.1-1998)的規(guī)定,辦理單元開工簽證手續(xù)。3.2單元工程首次開工前5天,承包人應(yīng)對澆筑砼面邊線及模板安裝實地放線成果進行復(fù)核并將放樣成果報監(jiān)理人審核。必要時,監(jiān)理人可以要求承包人在監(jiān)理人直接監(jiān)督下進行復(fù)測。3.3混凝土澆筑12小時之前,承包人應(yīng)通知監(jiān)理人對澆筑混凝土準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括:⑴基礎(chǔ)開挖輪廓尺寸、高程和地基檢查;⑵縫面檢查;⑶模板安裝檢查;⑷鋼筋布設(shè)檢查;⑸冷卻、灌漿與排水系統(tǒng)布設(shè)檢查;⑹觀測儀器、設(shè)備安裝及預(yù)埋件安裝檢查;⑺止水設(shè)施安裝檢查;⑻其它必須的檢查項目內(nèi)容。3.4根據(jù)質(zhì)檢要求,在混凝土施工過程中,承包人必須在澆筑現(xiàn)場參照下述規(guī)定制作取樣混凝土試件,進行有關(guān)技術(shù)指標試驗?;炷恋臉颂栆?8天齡期的試驗結(jié)果為準。工程承包合同中對混凝土取樣有特殊規(guī)定的,按工程承包合同執(zhí)行。3.5在承包人提交的試驗月報中,至少包括以下關(guān)于混凝土試驗內(nèi)容:⑴所用的每種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述;⑵各部位混凝土的各齡期強度試驗數(shù)據(jù)的詳細描述;⑶試驗方法、程序及設(shè)備情況;⑷分組比例、配料、拌和、試驗、制模及養(yǎng)護情況;⑸試驗結(jié)果的詳細分析評述;⑹結(jié)論。3.6承包人應(yīng)按報審?fù)ㄟ^的施工計劃按章作業(yè)。任何屬于對施工計劃的實質(zhì)性變更,如根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整施工實施方案,或調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法或進度計劃,或調(diào)整混凝土原材料與配合比等,均應(yīng)事先征得監(jiān)理人審批后,方可允許在施工中實施。3.7金屬止水片的焊接、塑料止水片的粘接等作業(yè),必須在將試焊、試接樣品送監(jiān)理人認可后,方可實施焊接作業(yè)。3.8施工中如果因施工方面的原因,要增加或改變施工縫時,必須在澆筑程序詳圖中表明,報監(jiān)理人審批。3.9混凝土澆筑的缺陷應(yīng)盡可能在拆模后24小時內(nèi)修補完畢。任何蜂窩、缺陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土,應(yīng)及時通知監(jiān)理人,并提出修補、修復(fù)措施,經(jīng)監(jiān)理人同意后,方能進行處理。修補、修復(fù)過程中、均須有詳細的記錄。3.10預(yù)留孔灌筑混凝土或砂漿之前,必須事先將作業(yè)措施報監(jiān)理人審批后,方可實施。有關(guān)噴射混凝土的施工可參照設(shè)計單位編制的有關(guān)施工技術(shù)要求制定施工方案,報監(jiān)理人審批后實施。3.11施工期間,承包人必須在每月25日按月向監(jiān)理人報送詳細的原始記錄復(fù)制件。其內(nèi)容包括:⑴各構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量,所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標號及配合比;⑵各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起訖時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式、情況、模板和鋼筋、止水設(shè)施、儀器埋設(shè)、預(yù)埋件等情況;⑶筑地點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土的澆筑溫度,各部位模板拆除的日期;⑷混凝土試件的試驗成果及其分析;⑸混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂隙條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期、發(fā)展情況和裂縫成因分析;⑹施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及處理措施;⑺其它有關(guān)事項。3.12預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有的標志、標記及證明書。構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè),并報監(jiān)理人檢查認可,開出開倉簽證后方可澆灌接頭的混凝土,以最后固定預(yù)制構(gòu)件。4.施工質(zhì)量控制4.1運至工地用于主體工程澆筑的水泥,應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家的品質(zhì)試驗報告。施工單位必須進行復(fù)檢,必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。試驗結(jié)果報送監(jiān)理人審核。試驗檢查項目包括:⑴水泥標號;⑵凝結(jié)時間;⑶體積安定性。⑷稠度;⑸細度;⑹比重;⑺水化熱。水泥貯運時間超過3個月以后,必須按國標有關(guān)規(guī)定重新進行水泥標號檢驗后,方可使用。4.2選用的水泥標號應(yīng)與混凝土的設(shè)計標號相適應(yīng)。對于地下工程、埋涵、輸水隧洞等主體工程部位和水位變化區(qū)的外部混凝土、溢流面、經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土,以及有抗凍要求的混凝土,宜選用硅酸鹽水泥,選用普通硅酸鹽水泥其標號應(yīng)不低于425號。4.3外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明,否則必須按《水工混凝土外加劑技術(shù)標準(DL/T5100-2014)》進行質(zhì)量檢驗。當貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期,或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,必須重新進行質(zhì)量檢驗鑒定。4.4混凝土的塌落度應(yīng)當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用較小的塌落度。若設(shè)計未明確規(guī)定某澆筑地點混凝土的坍落度,可參照以下規(guī)定執(zhí)行:⑴于水工素混凝土或少筋混凝土,標準圓錐坍落度為3~5cm;⑵對于配筋率不超過1%的混凝土,標準圓錐坍落度為5~7cm;⑶對于配筋率超過1%的混凝土,標準圓錐坍落度為7~9cm;⑷采用泵送混凝土作業(yè)時,其坍落度標準另行報經(jīng)監(jiān)理人審核。4.5用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗報告單。使用前仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗,需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗,鋼號不明的鋼筋,經(jīng)試驗合格后方可使用,但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.6以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時,必須事先征得設(shè)計單位的書面同意,并應(yīng)遵守以下規(guī)定:⑴另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時,應(yīng)將兩者的計算強度進行換算,并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變;⑵同鋼號鋼筋代換時,直徑變更范圍不超過4mm,變更后的鋼筋總截面面積不得小于設(shè)計規(guī)定截面積的98%,或大于103%;⑶等級的變換不能超過一級,也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積,必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形;⑷較粗的鋼筋代替較細的鋼筋,必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。4.7鋼筋的調(diào)直、加工和清除污銹應(yīng)符合如下要求:⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%,成盤的或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后才允許使用。⑶筋在鋼筋調(diào)直機上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。⑷如用冷拉方法調(diào)直鋼筋,則其矯直冷拉率不得大于1%(對于I級鋼筋不得大于2%);⑸場所有的鋼筋彎頭都應(yīng)預(yù)先冷彎,凡一頭埋入混凝土的鋼筋,其外露部分不得在現(xiàn)場冷彎。4.8對于直徑小于10mm的熱軋鋼筋,其接頭采用搭接,幫條電弧焊時,應(yīng)符合下列要求:⑴頭應(yīng)做成雙面焊縫,對于I級或II、Ⅲ級和5號鋼筋,其搭接或幫條的焊縫長度分別不應(yīng)短于主筋直徑的4倍或5倍。只有當不能雙面焊時,才允許采用單面焊,其搭接或幫條的焊縫長度應(yīng)比雙面焊增加1倍。⑵便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上,幫條必須采用與主筋鋼號相同,直徑一致的鋼筋。⑶接焊接頭的兩根主筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。⑷焊縫高度應(yīng)為被焊接主筋直徑的0.25倍,并不小于4mm,焊縫寬度應(yīng)為被焊接主筋的0.7倍,并不小于4mm。鋼筋和鋼板焊接時,焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.35倍,并不小于6mm。焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.5倍,并不小于8mm。4.9為保證電弧焊的焊接質(zhì)量,在開始施焊前(不是每班前),或每次改變鋼筋的類別、直徑、焊條牌號以及調(diào)換焊工前,特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時,應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù),制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后,才允許正式施焊。4.10直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭,但軸心受拉,小偏心受拉和承受振動荷載的構(gòu)件,均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭應(yīng)分散布置,配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴光對焊、熔槽焊,接觸電渣焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不超過50%,在受壓區(qū)不限制。⑵綁扎接頭,在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過25%,在受壓區(qū)不超過50%。⑶焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點應(yīng)不小于10倍主筋直徑,也不應(yīng)位于最大彎矩處。4.11為了保證混凝土保護層的必要厚度,應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊板,并與鋼筋扎緊,墊板應(yīng)互相錯開,分散布置。4.12在混凝土澆筑施工中,應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置。如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正,嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4.13施工中采用的混凝土運輸設(shè)備,應(yīng)保證混凝土在運輸過程不發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。同時運輸兩種以上標號的混凝土時,應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志,以免混淆。4.14運輸過程中,應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少運轉(zhuǎn)次數(shù),因故中途停歇過久,混凝土初凝時,應(yīng)作廢料處理,在任何情況下,嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。4.15不論采用何種運輸設(shè)備,當混凝土入倉自由下落高度大于2m時,應(yīng)采用緩降措施。4.16在容易風化的巖基及軟基上澆筑混凝土,應(yīng)作好下列各項工作:⑴在立模扎筋以前,處理好基面的臨時保護層。⑵在軟基上進行操作時,應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土層。⑶非粘性土質(zhì),如濕度不夠,應(yīng)至少浸濕15cm深,使其濕度與此土壤在最優(yōu)強度時的濕度相符。⑷地基為濕陷性黃土或其它不良土壤時,應(yīng)采取專門的處理措施,并報監(jiān)理人同意后方可實施。4.17在傾斜面上澆筑混凝土時,應(yīng)從低處開始澆筑,并使?jié)仓姹3炙剑瑐}內(nèi)的沁水必須及時排除,嚴禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。4.18混凝土澆筑施工縫的處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴嚴格按設(shè)計圖紙中規(guī)定劃分施工縫;⑵臨時工作縫下一層已澆好的混凝土,在強度未達到2.5Mpa前,不得進行上一層混凝土澆筑工作;⑶凝土澆筑施工縫表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈、排除積水、鋪2~3cm厚高一級標號水泥砂漿后方可澆筑新混凝土。4.19混凝土模板拆除的期限,應(yīng)征得監(jiān)理人的同意。若設(shè)計文件中沒有明確規(guī)定,則必須遵守下列規(guī)定:⑴承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,才能拆除。⑵筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上,才能拆除。⑶對于跨度較大的構(gòu)件,應(yīng)
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