混凝土公司質(zhì)量管理體系要素

混凝土公司質(zhì)量管理體系要素混凝土公司質(zhì)量管理體系要素摘要］：預拌混凝土的質(zhì)量是當前工程技術(shù)界普遍關(guān)注的問題，影響混凝土質(zhì)量的因素有很多，既有技術(shù)上的因素，也有管理上的因素。本文簡要的從幾個方面論述了預拌混凝土公司的質(zhì)量管理，探討了預拌混凝土質(zhì)管體系的建立的途徑和應(yīng)包含的內(nèi)容，以及在運行過程中的監(jiān)測管理工作，以求對預拌混凝土的生產(chǎn)控制起到一定的作用。［關(guān)鍵詞］：預拌混凝土質(zhì)管體系質(zhì)量要素生產(chǎn)過程管理1問題的提出混凝土的集中攪拌是建筑工程生產(chǎn)管理的一項重大變革，從現(xiàn)場配制的半成品，走向工業(yè)化生產(chǎn)的商品，是現(xiàn)代混凝土技術(shù)成熟的標志。但是，近年來隨著預拌混凝土行業(yè)的迅速發(fā)展，也產(chǎn)生了一系列的問題，這主要表現(xiàn)在：⑴混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競爭，導致質(zhì)量風險增加；⑵人力資源，主要是專業(yè)技術(shù)人員匱乏，導致管理水平下降；⑶短期行為嚴重，市場存在投機現(xiàn)象。部分企業(yè)的質(zhì)量體系流于形式，質(zhì)量管理投入不足；⑷預拌混凝土的使用宣傳不到位，部分施工單位對預拌混凝土的特性缺乏正確認識，不能夠合理的組織施工和養(yǎng)護，造成了較多的質(zhì)量事故，也引發(fā)了大量的質(zhì)量糾紛。在混凝土質(zhì)量驗收評定中是采用統(tǒng)計方法還是采用非統(tǒng)計方法，以確定合理的混凝土強度標準差。試驗室設(shè)計出配合比如在生產(chǎn)中使用，還應(yīng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)配合比，其控制因素主要是針對砂、石的含水率和質(zhì)量波動調(diào)整用水量和砂、石用量，并根據(jù)拌合物的性能予以校正。需要強調(diào)的是在配比轉(zhuǎn)化中要保證實際生產(chǎn)的混凝土的離散水平處于設(shè)計的控制之中，這是配合比管理的重要內(nèi)容。另外，從利于生產(chǎn)的角度混凝土公司應(yīng)按通常條件設(shè)計出一系列的常規(guī)配合比，做好技術(shù)儲備工作。但應(yīng)注意的是要根據(jù)材料和環(huán)境的變化進行驗證和調(diào)整，這種驗證調(diào)整可以說充滿了混凝土的整個生產(chǎn)過程，在季節(jié)交替時更要系統(tǒng)性的進行試拌調(diào)整，如某一配比較長時間未用，一般為3個月，在重新使用前應(yīng)進行試拌調(diào)整。對常規(guī)配合比的管理要在每日使用前做好核對工作，并根據(jù)生產(chǎn)報表進行復核和統(tǒng)計分析，以管控質(zhì)量和成本。對每一次的配比調(diào)整，哪怕僅僅是微調(diào)也應(yīng)做好相應(yīng)記錄并予以保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。3.2資料管理質(zhì)量資料的管理是試驗室承擔的另一項重要工作，要想真實客觀地反映混凝土的質(zhì)量狀況，就必須認真搞好資料管理工作，使混凝土生產(chǎn)質(zhì)量情況有良好的追溯性，而且從質(zhì)量責任的角度也要求混凝土公司要真實完整的保存所涉及到工程質(zhì)量的所有原始資料[1]。另外，試驗室是作為混凝土公司對外的一個窗口，無論是客戶考察，還是上級部門來檢查，都是一個重點單位，而資料是反映一家試驗室管理水平和技術(shù)能力的重要指標。資料管理的原則是真實有效、方便檢索。資料管理包括下列幾個方面。⑴試驗室的資料，包括試驗室制度、人員、設(shè)備等管理類資料和標準、規(guī)范、文件等外來技術(shù)資料。在管理中要注意的是如何確保資料的有效性。⑵原材料進廠檢測資料，包括檢驗臺帳、質(zhì)保書、檢測記錄、檢測報告四個方面以及對不合格材料的處理意見等，要做到一一對應(yīng)，確保進廠材料處在有效控制下。⑶混凝土檢測，包含拌合物性能測試和力學性能及耐久性檢測資料，要做到每批出廠的混凝土都經(jīng)過檢測并處于合格狀態(tài)。⑷混凝土配合比設(shè)計及調(diào)整資料，這部分資料是企業(yè)的技術(shù)資料。包括配合比設(shè)計計算書、試拌記錄、報告和調(diào)整單等。⑸其它資料，指的是不在上述4項資料內(nèi)的資料。例如，顧客的技術(shù)要求、混凝土的施工記錄、氣象資料等。如何從紛亂的數(shù)據(jù)中找出規(guī)律，并從中提煉有價值的信息？這就是試驗室資料管理的一個重點——統(tǒng)計分析。良好的統(tǒng)計分析工作是做好質(zhì)量管理工作的前提，也是企業(yè)決策的重要依據(jù)。統(tǒng)計分析包括三個方面，一是原材料試驗的統(tǒng)計分析，通過統(tǒng)計原材料質(zhì)量水平對混凝土質(zhì)量引起的波動，對材料供應(yīng)商進行評價，優(yōu)勝劣汰；二是混凝土的強度統(tǒng)計分析；三是配合比的使用情況的統(tǒng)計分析。4混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點預拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對預拌混凝土質(zhì)量過程的特點進行質(zhì)量控制。預拌混凝土[2]因為是混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點：①時間性。因為受到凝結(jié)時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨著時間的推移而改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時間、施工、養(yǎng)護等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強度究竟是多少，當時無法知道，要標養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標準，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個過程。另外為滿足工作性要求，預拌混凝土還有以下特點：一是大流動性，一般混凝土坍落度較大（10cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護工藝來解決。最終的混凝土質(zhì)量必須依靠混凝土企業(yè)和施工單位的相互協(xié)作才能得以保證?；炷辽a(chǎn)過程的質(zhì)量管理應(yīng)實行動態(tài)監(jiān)測，一般要把好三個關(guān)，即銷售關(guān)、混凝土拌制與供貨關(guān)、施工關(guān)。4.1混凝土銷售階段的質(zhì)量管理預拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項和驗收辦法。為了保證合同條款不被誤解和顧客的要求能夠得到有效滿足，在正式簽訂合同前，一般應(yīng)組織合同評審，評審內(nèi)容包括合同條款是否合理，對用戶提出的要求特別是質(zhì)量要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。業(yè)務(wù)部門在合同簽訂后，應(yīng)及時進行合同交底，遞交相關(guān)部門作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。值得注意的是，當前有些施工單位為了獲取更大的經(jīng)濟效益，遲遲不愿簽訂混凝土供貨合同，有的甚至拖到混凝土供應(yīng)前一兩天才確定供應(yīng)商。這給混凝土企業(yè)帶來很大困擾，無法針對該工程的具體情況，合理的設(shè)計配合比和組織生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)管理成本，增加了質(zhì)量風險。這就要求企業(yè)要做好日常的技術(shù)積累工作，提高應(yīng)變能力，以保證混凝土質(zhì)量。在與施工方訂立供貨合同后[3]，混凝土公司的技術(shù)人員應(yīng)提前對該工程的概況進行全面的了解，找出它的普遍性和特殊性，對施工單位的施工水平和施工季節(jié)的特點以及該工程的技術(shù)要求應(yīng)進行了解和分析，做到心中有底。對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進行交流和溝通，雙方通過分析和探討，對易引起質(zhì)量問題的要點還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當坍落度損失大時，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項先期工作，既可預防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項重要義務(wù)。合同簽訂供貨開始后，銷售部門的質(zhì)量管理的重點是日常的定貨管理。當前大部分客戶通過電話定貨，這樣就存在著出錯的可能性。建議混凝土定貨應(yīng)采用書面形式確認，最好混凝土公司能派員到施工現(xiàn)場進行溝通確認，如人手確實緊張至少也要用傳真確認，以防止因信息傳達失誤造成質(zhì)量事故。4.2混凝土生產(chǎn)階段管理混凝土公司的生產(chǎn)階段控制包括原材料控制、配合比使用管理、攪拌過程管理、設(shè)備管理、運輸管理等各個方面。生產(chǎn)階段控制的目標是保證能夠連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合配合比設(shè)計要求的混凝土。4.2.1原材料的質(zhì)量管理原材料的選擇和進廠管理是混凝土質(zhì)量管理的一項重要內(nèi)容，合格的材料是制造合格產(chǎn)品的前提和保證?；炷恋慕M成材料是水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等，這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料認真細致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)?；炷凉緦τ谠牧系目刂圃瓌t是在符合質(zhì)量要求的前提下，重點是原材料的穩(wěn)定性能。只有穩(wěn)定的材料，設(shè)計出的配合比才有使用的價值，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土。材料的進廠管理重點是材料存放，很多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業(yè)的高度重視。企業(yè)要有足夠的場地來存放原材料，各種材料應(yīng)分類堆放，明確標識，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應(yīng)明確標識，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料；外加劑儲倉一般要安裝定時攪拌系統(tǒng)進行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。4.2.2設(shè)備管理預拌混凝土的生產(chǎn)、運輸、施工過程，要靠配套齊全、機械化程度很高的設(shè)備完成，機械設(shè)備的優(yōu)劣及是否正常運轉(zhuǎn)對預拌混凝土生產(chǎn)的效率及質(zhì)量有很大影響，因此必須加強對設(shè)備的管理。預拌混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，勻質(zhì)性高是由計量準確和攪拌均勻來保證的，從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個主要因素是計量準確性和攪拌的均勻性。為了保證設(shè)備的可靠性，企業(yè)必須制定嚴格的設(shè)備保養(yǎng)制度，良好的設(shè)備是生產(chǎn)合格混凝土的前提。設(shè)備管理的重點是對生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。攪拌機應(yīng)定期檢修保養(yǎng)，以消除設(shè)備隱患；對攪拌機內(nèi)的襯板、攪拌葉片要經(jīng)常調(diào)整適時更換以保證混凝土攪拌的均勻性；對計量設(shè)備，除每年一次強制檢定外，還要定期予以校核（至少1月1次），保證計量誤差在允許范圍之內(nèi)，使實際生產(chǎn)出來的混凝土狀態(tài)和試驗室中的混凝土試配狀態(tài)基本吻合。設(shè)備管理的另一部分是混凝土運輸車和輸送泵的管理。要確保投入使用的車和泵處于正常工作狀態(tài)，避免因車、泵的故障造成混凝土待料時間過長而導致質(zhì)量事故。4.2.3混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測包括配合比調(diào)整和確認、混凝土拌合物的性能檢測、混凝土運輸過程控制以及當出現(xiàn)意外情況時的處理預案等。混凝土在正式生產(chǎn)前[3]，試驗人員應(yīng)到攪拌樓操作室認真復核輸入計算機配合比的正確性，并在配合比通知單上簽字確認。保證配合比準確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時質(zhì)量部門要嚴格按照標準要求做好開盤檢驗和出廠檢驗，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。預拌混凝土運輸控制的重點是運輸時間[4]。為保證預拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時間，混凝土初凝時間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運輸時間宜控制在1.5小時內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4小時。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。4.3混凝土施工階段的質(zhì)量管理混凝土工程是一項材料科學和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學，預拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場的工作性以及入模成型后的混凝土強度、耐久性和其它物理力學性能[4]。因此，混凝土在施工現(xiàn)場的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道十分重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，混凝土公司應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測。這方面工作主要有三項內(nèi)容[3]：①檢查混凝土運至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。②了解施工單位的施工情況，及時把發(fā)現(xiàn)的問題向公司反饋。③會同監(jiān)理、施工單位按GB/T14902《預拌混凝土》的規(guī)定對混凝土進行檢驗驗收。5結(jié)束語混凝土的質(zhì)量關(guān)系到建