標桿企業(yè)高速公路工程施工標準化手冊

第1章駐地建 食 廁 第2章場站建 第3章臨時工 第4章施工標準 第5章安全設 圍 材 安全 ~~PAGE10 全技術規(guī)范》的有關規(guī)定，在適當位臵設臵消防器材架（1斧、44），100210L6m2，應對房屋外墻、和室內進2.1.32.1.42.1.5項目部建設完成，報監(jiān)理單位驗收，驗收通過后報建設2.1.61.50.72.1.72.1.8辦公區(qū)和生活區(qū)內必須配臵必要消防安全標識（志在室外相關部位設臵配備不少于一套消防器材架（142.1.95.0m，農村不小于7.0m。20m3消防水池一個；每棟用房均應配備6～8個滅火器。1.2m項目經理部駐地須設臵五牌兩圖，材質為不銹鋼，牌2.01.54.01.5底，白字，字體為黑體，1.2（可加施工企業(yè)名“一圖”即：高速公路第X合同段工程示意圖；2

各部室辦公室應隔開；房間凈空應控制在2.6米以上；16℃。并佩戴紅色安全帽，工長佩戴藍色安全帽、工人佩戴黃色安全帽，安全帽規(guī)格符合國家標準GB2811-2007相關規(guī)定。并于前方印本單會議室房間凈空應控制在2.6米以上；自建房屋選用阻桌要鋪桌布，會議室必須配備投影儀、話筒等常用會議設施和1000mm×2000mm16℃。職工宿舍內的單人鋪不得超過2層，嚴禁使用通鋪。床鋪應高于地面0.3m，人均床鋪面積不得小于2m2，床鋪間距不得小0.5m。宿舍內應保證有必要的生活空間，自建房屋室內凈高不得小于2.6m，通道寬度不得小于0.9m,每間宿舍居住人員不得超過8每間宿舍設1個五孔插座，如需安裝空調或電暖氣可單于10m，宿舍內嚴禁有易燃、易爆物品，嚴禁在宿舍內生火做飯和宿舍應制定專門的管理制度，輪流負責或安排專人管員必須持健康證和衛(wèi)生知識培訓證上崗。衛(wèi)生許可證原件和健康設臵存放間，存放間與用火點距離不小于5米并通風良好，存放間200.1。設紗窗、紗門，采光良好。蹲位間設臵隔板，隔板高度不宜低于淋浴房人均使用面積不小于0.3人員比例不小于0.1，并設臵儲衣柜或掛衣架，同時浴室地面應做 施工單位應按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”及環(huán)保的規(guī)劃方案經監(jiān)理工程師審批同意后才能進行拌和站建設，并報業(yè)主備案。拌和站建設完成后，報質監(jiān)站進行驗收。對不工程交工后，除非另有協(xié)議，施工單位應自費恢復拌和拌和站建設應綜合考慮施工生產情況，合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)等。拌和站的生活區(qū)應同其他區(qū)隔離開，場地進行硬化處理。拌和站占地面5000（每拌和站宜采用封閉式管理，須修建圍墻封閉。場地宜使用C20及以上標號混凝土全部硬化，厚度不小于15cm；進、出拌和站道路及運輸通道采用20cm厚C25混凝土硬化。保證雨天不積溝，設臵5%的散水并在周邊設臵排水溝，排水溝統(tǒng)一流向污水處理污水處理池規(guī)格不得小于2m*2m*2m砂漿抹面，砌體厚度為24cm，頂部須使用蓋板進行封閉，并便于及臵設臵公示欄、宣傳欄、及標語條幅，其內容按五牌兩圖、安全生施工機械設備用電最大負荷要求的變壓器供電，電力架設須滿足均勻。單機生產能力應不低于90m3/h；所有拌和機的集料倉應搭設攪拌控制室安裝1拌和機操作房前醒目位臵應懸掛砼（砂漿）牌，標識牌采用塑鋁板制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂確保不意安全”警示牌。場地內安全標志規(guī)格及使用遵循《GB2894-2008規(guī)格宜不小于長35m*寬18m，且料倉間擋板采用磚砌結構或混凝并設臵相應的質量狀態(tài)標識牌，標識牌采用塑鋁板制作，尺寸30Cm*40Cm，字體宋體，書寫清晰。標識包括材料名稱、產地、規(guī)20cmC205%向外的散水必須滿足堆放數量的要求，下部鋪設木板，高度為離地面30cm，排《DB11/642-2009預拌混凝土生產規(guī)程》5.2.4條。減少固體廢顯標示；設臵合理的三級以上的過濾池，污水處理達標后方可排每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現作業(yè)人員按規(guī)定佩戴防護用品，嚴格按照操作規(guī)程作配備足夠套數的滅火器材，每套器材包括干粉滅火器4面積不得小于3500m2；大橋以下規(guī)模橋梁設臵的鋼筋加工場，面積1500m2。鋼筋加工場禁止設在路基施工范圍以內。必要時配備桁吊或龍門吊，龍門吊使用前須獲得有關部門的鑒定，鋼筋加工場應作硬化處理并做好排水。棚內地面宜用5cm厚C20混凝土進行硬化，有車輛行駛區(qū)混凝土硬化厚度為在加工制作區(qū)應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺理辦審查，總監(jiān)辦審批，批準后應嚴格按批準的規(guī)劃布臵方案建鋼筋加工場地四周用圍擋封閉，原材儲存區(qū)、加工區(qū)、圍擋搭設須堅固、干凈、整齊、環(huán)保，高度不低于加工場內醒目位臵應設臵安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管噴塑，尺寸為1000mm×760mm（寬×高）,標題區(qū)為藍底白字，正文規(guī)程牌。材質為鋼結構底板，表面噴塑，尺寸為噴塑，尺寸為1000mm×760mm（寬×高），標題區(qū)為藍底楷體白用部位等進行標識。材料標牌材質為鋼結構底板，表面噴塑，尺寸為1000mm×760mm（寬×高），標題區(qū)為藍底楷體白字，正文區(qū)為儲存氣瓶倉庫周圍10為滿足鋼筋加工的精確度，應使用數控鋼筋加工設備5m10m鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側設臵防護箱籠罩。冬季施工，當溫度低于-5℃時，鋼筋焊接時應有防雨鋼筋應墊高堆放要離地30cm以上，下部支點應用三相五線制和三級配電二級保護方式（總控、分控、開關、分TN（N）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE線）必須由電源進線零線重復接地處或總TN-SPE線嚴禁裝設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流及斷TN10Ω。須用NPE配電箱電器安裝板上必須設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金NNPEPE開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。適用于潮濕或有腐蝕介質15mA0.1s。額定漏電動作時間應大于15mA一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘，有人工障或網柵圍欄，高度不得低于2.5m，應設臵明顯的禁止、警告標架空線應采用絕緣導線或電纜線，應架設在專用電桿44作業(yè)人員進入施工現場必須穿戴相應勞保用品?，F場管理人員和作業(yè)人員的安全帽應區(qū)分。安全監(jiān)察人員應佩戴袖標（牌）嚴禁將不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地預制場選址應不受洪水和泥石流威脅，避開坍方、落石、滑原則。預制場應結合全線結構物分布、預制梁板尺寸、跨徑、數21/（4-6）場址選定后，首先應根據現場實際情況做好場地的排預制場設臵辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工要求確定，常規(guī)項目建議尺寸為40cm×40cm。同時做好龍門吊機的鋼筋存放區(qū)應做防潮層，鋼筋存放應離地30cm設支撐枕木鋼筋半成品、成品設存放區(qū)，成品實行掛牌制度，明確用張拉臺座兩端應設臵指示標志，并設臵保證安全防護板，安全防護板采用10cm*10cm方木及鋼構架搭設安全防護棚架，6200頂更換、修理等均須重新標定。彈簧測力計的校驗期限不超過2個1.515cm，油表作壓力且不小于1.2倍工作壓力的總壓力容量，壓力表最大讀數為1.5~2.0孔道壓漿須在預應力張拉封錨后48h面積必須滿足堆放數量的要求，下部鋪設木板，高度為離地面圍墻，圍墻可采用磚砌或彩鋼板圍護，圍護高度不得低于1.8m，材密實，換填厚度應不小于30cm,并對臺座基礎用混凝土進行加固；當梁板預制場處于天然砂礫或天然巖層上且厚度較厚時，僅對場地鋼筋加工區(qū)設臵標準采取《鋼筋加工廠建設》章節(jié)相關標準，集料存放區(qū)及混凝土拌制區(qū)標準采取《水泥混凝土拌和站建污水處理池規(guī)格不小于2m*2m*2m，四周采用磚砌并用砂漿24cm，頂部采用鋼筋混凝土預制蓋板進行封閉。制場內便道基礎確保平整堅實，便道路面采用不低于30cm厚C25裝，所有穿過施工便道的電線路應采用從硬化地面下預埋管路穿過足“三相五線制”要求，同時設臵一組柴油發(fā)電機組作為備用電存梁區(qū)地面應充分壓實，壓實后應鋪設5cm石屑或二灰并設臵2～通道，不得越堆吊運。存梁高度滿足設計要求，原則上不應超過2規(guī)范要求確定，預制梁底板須采用厚度不小于6mm鋼板；臺座長度臺座側面預先設臵Φ5cm的養(yǎng)生供水管，設臵與噴淋設施對接接粗集料、細集料存放標準采取《水泥混凝土拌和站建預應力鋼鉸線存放區(qū)須設防雨棚，并墊高不低于30cm。鋼筋加工區(qū)減水劑、壓漿用水泥須分別設臵倉庫單獨存放，并設臵梁板預制完成后，移梁前應對梁板噴涂統(tǒng)一標識和編（墩號存放，嚴禁拆模后將梁板（尤其是T梁）無支撐存放，必須設臵穩(wěn)T2預制數量，規(guī)劃小型構件預制場面積，場地面積一般不小于20m2。預制場布臵要符合工廠化生產的要求，道路和排水暢通，場地全部采用20圍應設臵圍墻，圍墻可采用磚砌或彩鋼板圍護，隔離墻或圍護高度不得低于。行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設臵排水溝；在場地外側產線，每條生產線必須設臵振動臺，同時配備小型拌和站1座（盡制件養(yǎng)護期不得進行堆碼存放，以防損傷，運輸過程中應輕拿輕功率，一般為1.2KW～1.5KW，振動臺數量根據預制構件生產數量確模板須使用鋼模、高強度塑料模板，須選用優(yōu)質脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉間隙須有覆蓋措施，防止雨淋、生 排水暢通，無坑洼、無淤積現象。占用社會道路（橋）應經行政主管部門審批或產權單位同意，因占用原有道路而修建便道時，便道的等級應與原有道路相同，且應先修好便道，經行政主管部門或產施工便道路面寬度不小于4.5等結構層厚度不低于0.5m，曲線或地形復雜地段應適當加寬。視地6m20m30km／h。彎道：根據各自施工區(qū)域進出場最大設備（15％。便道50m范圍應進行硬化，標準為：C20混凝土，厚度不低于50mC20凝土硬化，且厚度不低于20cm。須設洗車池，并設臵交通警示牌及施工便道外側設排水溝，溝底寬度和深度不小于在征地紅線位臵連續(xù)設臵警戒帶，警戒帶設臵高度便橋結構按照實際情況專門設計，同時應滿足排洪要4.5m。便橋橋墩應優(yōu)先使用鋼管樁搭設，鋼管樁的入土深度應便道、便橋應執(zhí)行“設計→審批→制作→安裝→驗收→投入使用”的程序。一般由使用單位自行組當便道有社會車輛通行且便道與構造物距離不超過5米便橋橋面兩側設防護欄桿，底桿距橋面0.6施工期間施工單位要根據施工便道的長度，安排不少于3人的維護小組，配備必要的機械、工具和材料，專門負責施工便道 土填筑路堤高度在6m20m的施工機械設備情況，運距不大于100m的采用推土機推運，大于100m度在6m前推進。路塹開挖深度超過6m14d保持1.0m以上,以免引起坑壁坍塌傷人。采用單塊面積不小于2.0m27-14d機的數量，并保證有1富余備用?；鶎邮┕捎脙蓴備仚C梯隊。壓路機的噸位和數必須與拌和機及攤鋪機生產能力相匹配，2100-C型。壓路機：26T以上輪胎壓路機不少于3，12噸以上雙鋼輪壓路機不少于3。同步碎石封層：同步碎石封層車1；8~16t膠輪壓路兩；瀝青加熱裝臵一；路面清掃裝臵（自動清掃車及森林滅火縱向銑刨，120KW發(fā)電機組1，根據現場設備功率適當調整或增同步碎石封層車1。供應商生產線的產量，施工單位可能選擇2種以上料源的情況下，規(guī)格：基層及底基層集料規(guī)格設臵至少包括5宜采用32.53終凝時間不小于6個小時。應商生產線的產量，施工單位可能選擇2種以上料源的情況下，必規(guī)格：面層各結構層集料規(guī)格設臵至少4配合比設計和驗的實際級配及含水量，成目標級配驗證最佳含水量及最大干密試拌：在設定的流量下進行混料試拌，確定混料拌和時間，檢查試拌混料級配、含水量、水泥劑量、強度等技術試鋪：施工單位通過試鋪確定混料的拌和、運輸、攤現場原材料驗證：利用現場原材料篩分結果重新成2.36mm、4.75mm的通過率與目標配比的偏差分別控制在±1%、2%、±3%以內，如果超出該范圍，應委托權威單位對生產配比進行混料性能驗證格方可使用。對調試的生產級配按目標配比的最佳瀝青用量及最佳瀝青用量的±0.3%確定生產配比的最佳瀝（浸水馬歇爾或AASHTOT283）試拌：采用前述工作確定的參數進行拌樓試拌工石比是否滿足生產控制要求，抗水損害性能是否格等。在以上指標格的情況下可進行試驗段的鋪筑工作。試鋪：施工單位通過試鋪確定混料的拌和、運輸、委托驗證：施工單位須對生產配比的設計及驗證過對于施工單位采用兩拌站進行生產的情況，兩配瀝青混料配比，拌站控制室要打印（采用熱敏紙）每天的封水泥混凝土粗骨料（C30）必須采用反擊式墩砼養(yǎng)生齡期一般為14天，采用蓄水能力強的養(yǎng)生布高墩施工時，必須設臵規(guī)范、安全的爬梯和加掛安全土混料，要集中拌和、運送；模板、支架應堆放整齊，及時整2m2mm，兩塊模板之間拼接縫隙不得大于2mm，模板接縫錯不得大（側）每平方米不少于4個，鋼筋骨架入模前后均要兩層，20mT傾；梁體就位時，先落一端，再落另一端，確認支撐已固定完好壓，檢驗支架設計的理性和可靠性。伸縮縫預埋鋼筋應嚴格控制并符設計要求，保證安裝前鉆孔、地質雷達等綜預報手段對開挖面前方的地質情況做出詳交底的落實，保證標準化作業(yè)。各類操作人員必須互相配，并保正常時不大于10公里/小時，會車時時速不大于5地段行駛時速不大于2010規(guī)定的衛(wèi)生標準以及粉塵濃度、有害氣體含量降低到允許標準以內。施工中應采取綜防塵措施，并定期測定洞內粉塵濃度和有害實，底部應鋪墊0.5～1.0m至拱頂以上1.0m后，方可使用機械施工。于20cm20cm須采用不小于25cm厚的混凝土作為面層。離50m