污水處理工程調(diào)試方案及操作規(guī)程

?？顾帢I(yè)福清江陰分公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改良缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。細(xì)那么1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套工程，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，平安措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；擬定調(diào)試及試運(yùn)行方案安排；進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水〔含污水、自來水〕，氣，電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；必須的檢測設(shè)備、裝置〔pH計(jì)、試紙、DO檢測儀、COD、SS等〕；建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水〔充水〕方式按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。按說明書要求，加注潤滑油〔潤滑脂〕加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵那么可帶壓啟動(dòng)；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)那么應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除前方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如沉砂單元、調(diào)節(jié)池單元、接觸氧化單元、好氧生化單元、沉淀單元、氣浮單元、藥劑投加單元、污泥回流單元、污泥脫水單元等的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車根底上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)程執(zhí)行。6、接種菌種接種菌種是指利用微生物進(jìn)行生物處理的工藝單元，如接觸氧化單元和好氧生化單元。接種量的大小：污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照標(biāo)準(zhǔn)施工，好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間：菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件?；钚晕勰唷沧⒁鈶?yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥與顆粒較大的雜物進(jìn)入生物處理單元〕，投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝〔曝氣期間不進(jìn)水〕一定時(shí)間后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，間斷進(jìn)水，重復(fù)此過程一定時(shí)間后，方可小水量連續(xù)進(jìn)水〔詳細(xì)操作方法參見生化處理單元管理操作手冊(cè)〕。菌種來源：好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。7、馴化培養(yǎng)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程使馴化過程與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，需控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L，連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況。馴化方式：馴化條件具備，連續(xù)悶曝已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件。一般來講，遞增比例為5-10%〔詳細(xì)操作方法參見生化處理單元管理操作手冊(cè)〕。8、全線調(diào)試當(dāng)各工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫穿，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的pH值、DO、SS、COD，確定全線運(yùn)行的問題所在。對(duì)不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至到達(dá)要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。9、抓住重點(diǎn)檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問題要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，上下誤差不大于±1㎜，檢查無誤前方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否那么，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至到達(dá)要求為止。繼續(xù)充水，直到到達(dá)正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽钫_狀態(tài)。對(duì)生化方式不同階段要嚴(yán)格控制溶解氧〔DO〕量。接觸氧化池應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L；一級(jí)生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從0.5mg/L遞增到1mg/L，二級(jí)生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從1mg/L遞增到2mg/L，三級(jí)生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從2mg/L遞增到3mg/L。10、改善缺陷、補(bǔ)充完善〔1〕連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證到達(dá)設(shè)計(jì)要求。〔2〕一般來講，改良措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。11、試運(yùn)行〔1〕系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行?！?〕試運(yùn)行開始，那么應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。〔3〕試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接。12、自驗(yàn)檢測〔1〕制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄?！?〕連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣〔每2h一次，24h為一個(gè)混合樣〕，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測〔主要為COD、pH、SS〕,合格后即認(rèn)定自檢合格。13、交驗(yàn)檢測〔1〕將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。〔2〕建設(shè)方準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測?！?〕檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。14、竣工驗(yàn)收〔1〕向建設(shè)方提交驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供驗(yàn)收資料?！?〕由建設(shè)方組織，并正式起草驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收?！?〕正式辦理驗(yàn)收手續(xù)。?？顾帢I(yè)福清江陰分公司污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程總那么1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守那么、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供其他有關(guān)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)到達(dá)懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)平安運(yùn)行，到達(dá)廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排負(fù)責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、平安系統(tǒng)。工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化〔物理和化學(xué)〕和生化〔生物工程〕相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過沉淀、調(diào)節(jié)、生化、氣浮別離等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體別離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖廢水處理工藝流程廢水廢水堿液沉砂池堿液沉砂池接觸氧化池接觸氧化池堿液堿液調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池水泵PAM及硫酸亞鐵浮渣水泵PAM及硫酸亞鐵浮渣一級(jí)氣浮池一級(jí)氣浮池鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)一級(jí)生化反響池一級(jí)生化反響池堿液一級(jí)沉淀池堿液一級(jí)沉淀池污泥污泥PAM二級(jí)生化反響池PAM二級(jí)生化反響池空氣空氣污泥二級(jí)沉淀池污泥二級(jí)沉淀池堿液污泥堿液污泥污泥池三級(jí)沉淀池三級(jí)生化反響池污泥池三級(jí)沉淀池三級(jí)生化反響池堿液堿液污泥泵污泥泵污泥污泥水泵PAM及硫酸亞鐵水泵PAM及硫酸亞鐵二級(jí)氣浮池污泥脫水系統(tǒng)二級(jí)氣浮池污泥脫水系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)排放泥餅外運(yùn)出水達(dá)標(biāo)排放泥餅外運(yùn)3、各處理單元功能介紹序號(hào)名稱規(guī)格(m)數(shù)量功能1沉砂池25×6.7×51去除大顆粒，防止后續(xù)處理構(gòu)筑物堵塞淤積，水質(zhì)調(diào)節(jié)2接觸氧化池25×20×52對(duì)有機(jī)物進(jìn)行快速生物降解3調(diào)節(jié)水池25×13.3×51對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化，保證一級(jí)氣浮及后續(xù)工藝正常運(yùn)行4生化池43.4×42×518.6×42×518.6×42×53利用不同生物菌群對(duì)廢水中有機(jī)物水解及降解，實(shí)現(xiàn)污水凈化5沉淀池6.2×42×53固液別離6氣浮系統(tǒng)6×9.1×2.22利用微小氣泡，實(shí)現(xiàn)固液別離7加藥系統(tǒng)φ2000mm×2000mm3調(diào)節(jié)PH、投加混凝、絮凝劑。8污泥處理系統(tǒng)2將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水4、各處理單元COD預(yù)計(jì)去除率工藝單元入水COD(mg/L)出水COD(mg/L)去除率%接觸氧化池8000600025一級(jí)氣浮池6000480020一級(jí)生化池+沉淀池4800250048二、三級(jí)生化池+沉淀池250076070二級(jí)氣浮池76045041工藝單元操作規(guī)程1.沉砂池沉砂池用以進(jìn)行進(jìn)水pH值的調(diào)節(jié)，中和劑投加量的多少直接影響接觸氧化池入口pH值的大小，能否控制接觸氧化池入口pH值在6～9是后續(xù)接觸氧化處理能否正常運(yùn)行的制約因素。①操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時(shí)檢測進(jìn)水及出水pH值至少三次，緊急時(shí)期隨時(shí)檢測；出水pH值控制在6～9；檢測方法采用pH快速檢測法；記錄檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量；進(jìn)水SS、COD每天檢測一次，BOD5每3天檢測一次；沉砂池為池底穿孔管鼓氣，鼓氣方法為連續(xù)鼓氣。②平安考前須知及故障應(yīng)急處理：由于是高位采樣，提取水樣時(shí)應(yīng)注意平安；檢查鼓氣情況是否正常；定期巡檢貯堿罐是否有非正常情況，一旦出現(xiàn)溢漏等情況立即通知其他人員，在保證平安的情況下查看原因，并采取措施立即進(jìn)行處理。2.調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池用以進(jìn)行氣浮進(jìn)水酸堿及水量的調(diào)節(jié)，出水提升泵操作見污水泵操作規(guī)程。①操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時(shí)檢測提升泵入口pH值至少三次；提升泵入口pH值控制在6～9；檢測方法采用pH快速檢測法；記錄檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量；進(jìn)水SS、COD每天檢測一次；調(diào)節(jié)池為池底穿孔管鼓氣，鼓氣方法為連續(xù)鼓氣。②平安考前須知及故障應(yīng)急處理：由于是高位采樣，提取水樣時(shí)應(yīng)注意平安；檢查鼓氣情況是否正常。3.氣浮池氣浮池用于有效去除廢水中的懸浮物和膠體狀污染物。局部回流廢水經(jīng)加壓泵與壓縮空氣一起進(jìn)入溶氣罐，加壓的同時(shí)空氣溶解于廢水中，溶氣水通過釋放器進(jìn)入氣浮池，溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓，形成無數(shù)細(xì)小的氣泡逸出，廢水中的懸浮物和膠體狀污染物粘附在氣泡上上浮，從而實(shí)現(xiàn)與廢水的別離。操作內(nèi)容、方法、控制指標(biāo)與考前須知：①廢水自調(diào)節(jié)池流入時(shí)要投加硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺〔PAM〕絮凝劑。硫酸亞鐵加藥點(diǎn)在水泵吸水管前，PAM加藥點(diǎn)在溶藥罐。投加量現(xiàn)場測定；②控制加壓泵進(jìn)水流量與空氣流量比；③檢查刮渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。由于溶氣罐屬高危險(xiǎn)級(jí)壓力容器，一定要隨時(shí)注意溶氣罐運(yùn)行情況，平安閥至少每月檢查一次?？諝鈮嚎s機(jī)操作與維修見附錄。3.沉淀池沉淀池用來進(jìn)行生化出水的泥水。沉淀池污泥局部回流入本級(jí)生化池入口，剩余污泥自污泥管通過水壓自流入污泥池。操作內(nèi)容與控制指標(biāo)：檢測沉淀池入口pH值，通過加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值在6～9；觀察污泥生成及污泥回流情況，如第一個(gè)沉淀池污泥已到達(dá)泥斗滿負(fù)荷，應(yīng)即時(shí)排泥，其余沉淀池應(yīng)使污泥全部回流。4.污泥收集與壓縮污泥進(jìn)入污泥池后，尚有97%以上的含水率，體積很大，須對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的污泥含水率為65%～85%，從而失去流動(dòng)性，體積減小形成泥餅。本處理工藝有五個(gè)處理單元產(chǎn)生污泥：一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)沉淀池的沉淀污泥及兩級(jí)氣浮池的浮渣。所有污泥經(jīng)污泥管道輸送至污泥池，在污泥池投加絮凝劑并進(jìn)行污泥的重力濃縮，再經(jīng)污泥提升泵送至板框壓濾機(jī)脫水。絮凝劑使用PAM〔聚丙烯酰胺高分子絮凝劑〕，其配比濃度為0.5‰〔m/m〕，具體投加量需現(xiàn)場測定。壓濾機(jī)操作方法及考前須知見附錄。接觸氧化池與生化池操作規(guī)程見污泥管理系統(tǒng)手冊(cè)。分析化驗(yàn)室操作規(guī)程分析化驗(yàn)為系統(tǒng)運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支持。準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)是判斷污水處理工藝運(yùn)行成功與否的依據(jù)，從而使處理系統(tǒng)質(zhì)量受控、生產(chǎn)受控。1．化驗(yàn)室分析化驗(yàn)室保證足夠通風(fēng)；操作臺(tái)穩(wěn)固牢靠且具有防腐墊層；各電源線均為暗線，無線頭接口暴露；室內(nèi)配備滅火設(shè)備；化驗(yàn)室具有膠制手套、口罩等必要防護(hù)裝備；室內(nèi)酸、堿等腐蝕試劑須與其他常規(guī)試劑隔離存放且有必要保護(hù)措施；必須建立平安員值日制度和平安登記制度，健全崗位責(zé)任制。4.2分析儀器設(shè)備化驗(yàn)室儀器設(shè)備種類較多，不管貴賤都必須建立帳冊(cè)；蒸餾加熱裝置應(yīng)安裝穩(wěn)固，各管段連接良好；電烘箱、培養(yǎng)箱位置牢固，電源線接觸良好；玻璃儀器用后及時(shí)洗凈，不使用時(shí)應(yīng)倒置貯藏于專用貯藏柜；電子天平須安放水平、穩(wěn)固；分光光度計(jì)、顯微鏡等建立使用記錄檔案，每使用一次都須由使用者簽名登記使用情況。4.3分析人員分析人員須具備一定的分析化驗(yàn)?zāi)芰?，能順利完成所承?dāng)工程的檢測工作；能進(jìn)行常規(guī)數(shù)據(jù)處理及分析鑒別檢測數(shù)據(jù)異常值；分析人員須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，所有化驗(yàn)分析人員須著裝檢測；分析人員必須明確自己的責(zé)任，如實(shí)記錄分析情況及數(shù)據(jù)。4.4分析工程與操作規(guī)程分析監(jiān)測要全面反映廢水處理的進(jìn)、出水水質(zhì)狀況和整個(gè)廢水處理系統(tǒng)工藝過程中的運(yùn)行狀態(tài)。各工程分析方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)及儀器使用說明。正常情況下pH值每日三次，遇水質(zhì)異常時(shí)每小時(shí)一次〔生物細(xì)菌繁殖的最正確pH值為7.0～8.5〕；SS每日一次；BOD5每三日一次；COD每日一次；SV%每日一次；氨氮每日一次。溶解氧、污泥濃度、TN、TP、t〔水溫〕為按需要進(jìn)行檢測分析。班前班后①下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或做好記錄；②對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；③做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。其它考前須知1、認(rèn)真遵守平安操作規(guī)程，特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中，不得跨平安防護(hù)欄外作業(yè)；2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛“不符合閘”標(biāo)示前；3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。附錄：主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)〔手盤動(dòng)〕和潤滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓〔關(guān)閉出水閥〕條件下啟動(dòng)；活塞類定容積泵那么應(yīng)在開路〔翻開出水閥〕的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃2、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：助凝劑〔PAM〕配制濃度0.5～1.5%，加藥量3～5mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑〔NaOH〕使用廠內(nèi)堿液，加藥量按水質(zhì)pH值至7.0～8.0為準(zhǔn)。營養(yǎng)鹽：尿素〔N〕、磷酸二氫銨〔P〕按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式為泵前吸抽或自流加藥〔不需動(dòng)力〕，用調(diào)節(jié)閥門控制。3、氣浮裝置設(shè)計(jì)采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、釋放器、刮渣機(jī)等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書前方可進(jìn)行。要點(diǎn)：①先開空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.35～0.4Mpa；②開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時(shí)再開啟進(jìn)水泵；③開啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開泵同時(shí)進(jìn)行藥劑投加，并保證反響效果；④觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液位，定時(shí)開動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；⑤關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；⑥定期翻開氣浮底部的放空閥，去除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；⑦釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)檢修，已保證處理效果。污水提升泵操作使用與維護(hù)無密封自控自吸泵使用須知1、安裝完畢，于使用前從‘引流口’灌滿排注的介質(zhì)，作‘首次引流’，以后不必再引流，擰緊‘引流口’蓋帽，防止漏氣而影響自吸。2、啟動(dòng)前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記必須一致。3、輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程〔壓力〕、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)，否那么，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。4、非專業(yè)電氣工作人員，請(qǐng)勿翻開防罩、屏門，以防觸電事故。5、更新或維修后安裝時(shí)，電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。6、閥體的封漆局部，請(qǐng)勿隨意拆動(dòng)，維修人員在拆開之前，請(qǐng)注意定位標(biāo)記，以便正確復(fù)位。7、和水泵連接的膠管兩端，必須扎緊不漏氣，否那么影響自吸。8、每半年在導(dǎo)軸和導(dǎo)套內(nèi)加一次縫紉機(jī)潤滑油。9、電源接通后，請(qǐng)將‘開、電源、關(guān)’按鈕撥向‘開’位，電源指示燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。10、確定運(yùn)行方式請(qǐng)用‘自動(dòng)、停、手動(dòng)’按鈕選擇，‘手動(dòng)’啟動(dòng)和‘手動(dòng)’停止鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行方式將根據(jù)‘上、下限液位傳感器’定位自動(dòng)運(yùn)行。11、務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程使用和考前須知：1、壓縮機(jī)放置在空氣流通及清潔陰涼處，不要在吸氣溫度超過40℃2、開車前須加潤滑油至油標(biāo)上部油位線，不加潤滑油不準(zhǔn)開車。3、空壓機(jī)的潤滑油夏天用19號(hào)冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油。使用500小時(shí)左右須更換新油，放油時(shí)將機(jī)座箱底的沉淀物清洗干凈后加上新油，在開動(dòng)空壓機(jī)之前，必須檢查油位線，切不可斷油，經(jīng)常加油保持油位線不低于下部位置。4、新機(jī)在開機(jī)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，視空壓機(jī)有無異常，如一切正常，即可啟動(dòng)電機(jī)。使空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相同，空轉(zhuǎn)半小時(shí)。5、如無障礙，即可逐漸升高壓力到0.7Mpa。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查機(jī)器有無漏油現(xiàn)象，并校驗(yàn)壓力控制器壓力調(diào)節(jié)范圍和將平安閥的壓力調(diào)至1.1～1.2倍工作壓力時(shí)，開啟放氣即可。6、使用時(shí)通過儲(chǔ)氣罐上的截止閥可以提供所需的壓縮空氣。7、使用16小時(shí)后，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下部的排污閥翻開，將水放盡。8、消聲濾清器在正常情況下使用250小時(shí)后清洗。9、儲(chǔ)氣罐每年進(jìn)行清洗和檢查一次。10、平安閥工作的可靠性必須每季檢查一次。11、長期停用，在各吸氣口內(nèi)注入少量機(jī)油并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶數(shù)轉(zhuǎn)后封存?？諝鈮嚎s機(jī)故障及消除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及消除方法排氣量缺乏1、進(jìn)排氣閥閥片碎裂；2、氣閥上下端面不密閉；3、管路漏氣；4、空氣濾清器長期不清洗，阻力太大；5、活塞環(huán)、活塞嚴(yán)重磨損。檢查原因，更換備件或檢修自動(dòng)停機(jī)后再啟動(dòng)困難單向閥漏氣或閥片卡住損壞，閥彈簧斷裂。更換機(jī)器咬住或敲車1、斷油；2、潤滑油有污物；3、油溫過高。檢修或更換零件機(jī)器內(nèi)的敲擊聲1、進(jìn)排氣閥碎片掉入氣缸；2、墊片厚度缺乏，活塞端面敲擊氣閥；3、零件嚴(yán)重磨損。檢查原因，更換損壞零件電動(dòng)機(jī)溫升過高1、電路接觸不良；2、斷相；3、空壓機(jī)故障；電壓偏低。檢查原因，消除。壓濾機(jī)使用操作規(guī)程壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于污泥的脫水處理。壓濾機(jī)的操作按以下程序進(jìn)行：啟動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料過濾松開濾板卸濾餅壓緊濾板清洗整理濾布自動(dòng)保壓保養(yǎng)：１．壓濾機(jī)使用過程中，需要對(duì)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤滑，自動(dòng)控制系統(tǒng)的反響信號(hào)裝置〔如行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表〕的動(dòng)作準(zhǔn)確性和可靠性必須保證，動(dòng)作不靈活或準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理或更換。２．做好設(shè)備使用記錄，并即時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行維修。３．保持壓濾機(jī)的各配合外表的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油。保持濾板密封面的光潔、干凈，檢查濾布是否皺摺破損，保證其平整完好。４．液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對(duì)液壓機(jī)用油的質(zhì)量，油箱液面的高度，液壓元件及各連接口密封性的檢查和維護(hù)。５．設(shè)備長期不用，應(yīng)將濾板和機(jī)架清洗干凈，濾布清洗后涼干，易生銹的部位做好防銹處理。故障排除：壓濾機(jī)故障原因及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1濾板間跑料1．油壓缺乏2．濾板密封面有雜物3．濾布不平整4．濾板變形5．進(jìn)料泵壓力流量超高參見序號(hào)4清理密封面整理濾布更換濾板重新調(diào)整2濾液不清1．濾布破損2．濾布選擇不當(dāng)3．濾布開空過大4．濾布縫合處開線檢查并更換濾布選擇適宜濾布更換濾布重新縫合3壓緊、返回?zé)o動(dòng)作1．油位不夠2．電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)3．高壓或低壓溢流閥損壞4．電磁閥無動(dòng)作5．柱塞泵損壞加油調(diào)換轉(zhuǎn)向拆開清洗、損壞換新檢查修理換新泵4油壓缺乏1．油位不夠2．溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞3．閥內(nèi)泄漏4．油缸密封面磨損5．電磁閥換向不到位6．油管、接頭等管路漏油7．柱塞泵柱塞磨損嚴(yán)重加油重新調(diào)整或更換調(diào)整或更換更換密封圈清洗或更換更換密封圈換柱塞泵5不保壓1．保壓管路漏油2．保壓閥被卡住或損壞3．平安閥被卡住或失靈4．油缸密封圈磨損嚴(yán)重修理清洗或更換清洗或更換更換6爬行1．油位不夠2．油缸內(nèi)有空氣未排出3．油缸與活塞配合過緊加油往復(fù)運(yùn)行幾次即可使用一段時(shí)間即可7主梁彎曲1．油缸端地基粗糙，自由度不夠2．濾板排列不齊3．濾布外表除渣不凈重新安裝排列濾板除渣8濾板向上抬起1．安裝根底不準(zhǔn)2．濾板外表除渣不凈3．壓緊板法蘭內(nèi)球面墊偏移重新修正地基除渣調(diào)整球面墊離心式鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、使用操作：1起動(dòng)準(zhǔn)備：1.1檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,是否鞏固。1.2檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當(dāng)。1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開關(guān)按鈕是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。1.4手動(dòng)盤車〔用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器〕，無沉重感和阻滯現(xiàn)象，無撞擊聲。1.5電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確〔從電機(jī)端看為順時(shí)針〕，同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如有異常，立即停機(jī)檢查。1.6以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。2起動(dòng)：2.1將進(jìn)出口閥關(guān)閉。2.2起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2.3觀察起動(dòng)后的振動(dòng)、聲響等情況，如有異常立即停車檢查。2.4起動(dòng)完成，電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，翻開出口閥門，緩慢開啟進(jìn)口閥門，此時(shí)，注意觀察電流表，使其指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥門加壓，使風(fēng)機(jī)出口壓力到達(dá)性能要求，并檢查電流表，使其低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。決不允許在進(jìn)口蝶閥全開，而鼓風(fēng)機(jī)未加壓的情況下，進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，這種情況下，電機(jī)的輸入電流要大幅度地超過電機(jī)的額定電流，使電機(jī)發(fā)熱損壞。3起動(dòng)后的檢查：3.1到達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)后，檢查軸承溫度，軸承蓋的溫度不應(yīng)超過80℃3.2檢查內(nèi)部聲音，振動(dòng)有無異常。3.3檢查電流、電壓有無異常。3.4檢查各聯(lián)接處有無氣體泄露。4運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：4.1按一定時(shí)間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等。4.2經(jīng)常注意聲響，振動(dòng)情況，如有異常立即停機(jī)檢修。4.3軸承部位徑向振幅到達(dá)0.05mm4.4鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著空氣變熱電流會(huì)下降，此時(shí)再開大出口閥門，這時(shí)出口端的壓力表所顯示的壓力是所需供氣物的總壓力。4.5如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)翻開放空的閥門，如發(fā)現(xiàn)電流過大，說明所供氣物的總阻力太小，此時(shí)應(yīng)關(guān)小出口閥門，以便出口端壓力表讀數(shù)高于總管壓力表讀數(shù)，使電流回復(fù)額定電流。4.6機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)組機(jī)殼的發(fā)熱情況，如有某一臺(tái)靠近進(jìn)口端一、二級(jí)中間機(jī)殼發(fā)熱并伴有喘振，進(jìn)氣端消音過濾器反吹，說明此機(jī)組未能出力，打悶車。此時(shí)應(yīng)開大放空管閥門，正常后再開大進(jìn)氣端閥門或關(guān)小出氣端閥門，把鼓風(fēng)機(jī)出口壓力提高，并關(guān)閉放空閥門。如仍不能解決，說明被供氣物阻力太大，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，疏通被供氣物阻力。5操作5.1注意入口附近不得堆積污物,以防吸入殼體內(nèi)。5.2調(diào)節(jié)流量及出口壓力：根據(jù)用戶的測量儀表或參考風(fēng)機(jī)的性能曲線，可用進(jìn)口閥門或出口閥門調(diào)整閥門開啟量。但要注意當(dāng)風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量50%以下運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)時(shí)機(jī)發(fā)生喘振，風(fēng)機(jī)在這種情況下運(yùn)行是不允許的。因此在調(diào)整流量時(shí)，注意不要在進(jìn)口閥門開啟的情況下，將出口閥門關(guān)死或關(guān)小，這樣會(huì)使風(fēng)機(jī)處于喘振工況，引起機(jī)器的劇烈振動(dòng)而損壞。其最正確工作范圍在設(shè)計(jì)流量±8%，風(fēng)機(jī)可獲得較高效率。出口壓力在設(shè)計(jì)壓力+10%至-30%之間變化，與風(fēng)量相對(duì)應(yīng)，在設(shè)計(jì)壓力±5%之間可取得較高效率。5.3如幾臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用,應(yīng)輪換使用,停機(jī)的風(fēng)機(jī)應(yīng)將出口閥關(guān)死,以免正在工作的風(fēng)機(jī)出口的壓力空氣經(jīng)停機(jī)的出口閥門串回停機(jī)的風(fēng)機(jī)引起泄漏,并使不工作的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn),引起不必要的消耗和磨損。6停機(jī):6.1先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥，再關(guān)閉出風(fēng)口閘閥。6.2關(guān)閉電源，并記錄從關(guān)閉電源至機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間(不得小于150秒)，如發(fā)現(xiàn)停機(jī)時(shí)間短時(shí)，應(yīng)檢查原因，是否有機(jī)械磨刮現(xiàn)象。二、檢查1日常檢查：1.1記錄電機(jī)、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、電力等變化情況。1.2檢查各連接部位氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道附屬設(shè)備的振動(dòng)聲響等情況。2定期檢查：一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。2.1檢查軸承磨損程度。2.2檢查葉輪有無損傷、腐蝕及灰塵等，迷宮間隙是否過大。2.3定期檢查潤滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。三、維護(hù)、保養(yǎng)1潤滑：1.1潤滑部位：二軸承處。每運(yùn)行240小時(shí)軸承應(yīng)加油一次，加油量每個(gè)軸承約40克/次。1.2潤滑劑為鋰基潤滑脂2號(hào)〔GB7324-87〕。1.3在潤滑時(shí)特別注意防止灰塵或雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，在更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)將舊的去除干凈，新潤滑脂不宜填加過多，否那么會(huì)引起軸承發(fā)熱。2保養(yǎng)2.1在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好原始記錄。2.2停機(jī)時(shí)，特別注意防腐、防濕、防銹、防塵。2.3帶有微孔過濾罩的消音器，需每天對(duì)微孔過濾罩進(jìn)行清洗，除去上面的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量的正常。2.4如超過半年未使用應(yīng)每三個(gè)月將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，以防主軸變形。葉輪：在振動(dòng)明顯增大時(shí)，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。機(jī)殼：去除內(nèi)部的灰塵、污物，各迷宮密封處的間隙假設(shè)超過最初尺寸的2倍，那么需調(diào)換。軸承：用軸承檢查儀檢查軸承，不合格即予調(diào)換。四、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意的問題離心式鼓風(fēng)機(jī)在日常運(yùn)行中需主要關(guān)注的部件是前、后軸承。尤其是后軸承因運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于前軸承，更需定期保養(yǎng)、更換。1.軸承潤滑采用耐高溫的鋰基脂-2，加新油脂時(shí)最好去除掉舊油脂，油脂量在1/2-2/3為最正確。夏天時(shí)要比其它季節(jié)勤加油。2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意軸承是否有異響，電流是否異常升高，此時(shí)應(yīng)檢查軸承是否因磨損而需更換。3.風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)，操作人員最好手動(dòng)盤轉(zhuǎn)電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，看其是否與剛開始使用時(shí)具有相同的靈敏度，假設(shè)產(chǎn)生滯重感和有異常聲響時(shí)，首先檢查軸承是否需要更換。4.軸承更換時(shí)要重新檢查同軸度，檢查聯(lián)軸器中的傳動(dòng)銷釘及減震橡膠套是否磨損需更換。5.軸承磨損后必須及時(shí)更換，以免再次運(yùn)轉(zhuǎn)后造成軸承完全壞損，導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)子與殼體粘連，風(fēng)機(jī)葉輪及各密封件壞損。6.定期檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、底座的固定螺栓是否因長期運(yùn)轉(zhuǎn)需緊固。7.進(jìn)風(fēng)口假設(shè)因灰塵等原因造成進(jìn)氣量減少時(shí)需清理?；钚晕勰嘞到y(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)一、原理：利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。好氧生物處理就是利用好氧微生物的凝聚、吸附、氧化分解等代謝過程，在一定的供氧條件下，去除水中有機(jī)污染物的過程。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣缺乏，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門；3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度?！?〕營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。〔2〕溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。〔3〕溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大?！?〕酸堿度：一般pH為7－9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為pH9－10.5，超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：〔1〕生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝〔即曝氣而不進(jìn)污水〕數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期〔尤其初期〕由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。〔2〕干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。〔3〕工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水〔碳源〕；或尿素、硫氨、氨水〔氮源〕等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定?！?〕有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行?！?〕直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA〔聚乙烯醇〕好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后〔指污泥濃度未減少，處理效果正?！?，才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測，以保證運(yùn)行效果。2、沉淀池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察沉淀池泥面上下、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮----水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)缺乏等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，說明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“、具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)沉淀池后徹底進(jìn)行“泥”〔污泥〕“水”〔出水〕別離?！?〕污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好?！?〕污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指