活性炭不同制造方法可分為五種

活性炭不同制造方法可分為五種活性炭不同制造方法可分為五種活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層間不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態(tài)固體；對于氣體、液體，吸附物質(zhì)的質(zhì)量可接近于活性炭本身的質(zhì)量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產(chǎn)活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來主要采用煤，經(jīng)干餾、活化處理后得到活性碳生產(chǎn)方法有：不同制造方法的活性炭分類種類造孔活化劑化學(xué)藥品活化法活性炭氯化鋅、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉等化學(xué)藥品強堿活化法活性炭氫氧化鉀、氫氧化鈉等氣體活化法活性炭水蒸氣、二氧化碳、煙道氣和空氣等水蒸氣活化法活性炭水蒸氣物理化學(xué)法化學(xué)藥品與氣體先后或者同時組合使用詳解活性炭制造方法：

1.1

原料

幾乎所有含碳材料都可用來征稅活性炭，例如木材、鋸屑、泥炭、稻草等含纖維素材料通常僅以化學(xué)品活化法處理。有使用稻草和玉米稈的蹭試驗，也有以豆渣為原料用碳酸鉀的活化制成活性炭。

雖然通常在氣體活化法中先要把原料炭化，但是國外公司有用泥炭直接氣體活化，而不以蹭的炭化的報道。

很適用于氣體活化法的原料是木炭、堅果殼炭、褐煤或泥炭制得的焦炭。

1.2

活化

制造活性炭的關(guān)鍵工藝是活化。由于所用活化劑的不同，可分為兩類方法：

(1)

用氯化鋅或磷酸等化學(xué)品為活化劑的化學(xué)品活化法；

(2)

用水蒸氣或二氧化碳等為活化劑的氣體活化法。

前者稱為化學(xué)活化法，后者稱為物理活化法。其實兩類活化過程都各自民生質(zhì)的變化，都是化學(xué)變化的過程。

1.2.2化學(xué)品活化法

(一)

氯化鋅活化法

以化學(xué)品氯化鋅為活化劑。

將0.1-0.5份氯化鋅濃溶液和1份泥炭或鋸屑混合，在轉(zhuǎn)爐中干燥，加熱到600-700℃，成品以酸洗和水洗回收鋅鹽。有時化學(xué)品活化后主要優(yōu)點：不需燃料、穩(wěn)定、易控制、產(chǎn)量較大。

主要問題：活化不均勻、炭質(zhì)量不高、過熱蒸汽溫度低、耐火管易損壞、投資較大。

(5)

回轉(zhuǎn)爐：

活化氣體：煙道氣、水蒸氣

主要優(yōu)點：連續(xù)操作、活化較均勻、適合生產(chǎn)氣相活性炭。

主要問題：設(shè)備龐大、熱效率差、耗燃料、成品質(zhì)量較低。

(6)

沸騰爐

活化氣體：空氣、水蒸氣。

主要優(yōu)點：氣固接觸好、活化均勻、機械化占地面積小。

主要問題：間歇生產(chǎn)、易結(jié)渣影響正常操作、耗燃料。

(7)

多層耙式爐

活化氣體：煙道氣、水蒸氣。

主要優(yōu)點：國外引進大型設(shè)備、活化強度大、產(chǎn)量大。適應(yīng)多種產(chǎn)品。

主要問題：投資大、技術(shù)要求高、操作費用較高。

此外，還有多管沸騰爐、外溢流式沸騰爐、旋流噴動活化爐、隧道窯活化爐、斜板式活化爐、等。

1.4活性炭后處理

去雜：活化時加過催化劑如氯化鋅、磷酸、碳酸鉀的活性炭常用酸洗或用水洗處理，以減少各種化合物含量。

低灰分活性炭可用水、鹽酸或硝酸洗滌，去除一些雜質(zhì)。用于精細化學(xué)品、藥物、催化劑、催化劑載體的活性炭，需要特殊的充分洗滌。

浸漬：活性炭的浸漬是針對特定用途的一種后處理。

(1)

用于防護毒氣的活性炭銅鹽和鉻鹽浸漬。

(2)

用于去氮的活性炭以鋅鹽浸漬。

(3)

用于從含氧氣體中去硫化氫、從廢氣中去汞蒸氣的活性炭以碘化合物處理。

(1)

用于提取核裝置發(fā)生的放射性甲基碘和其他氣體的活性炭也以碘化合物處理。

(5)

用于將硫化氫和甲醛氧化為無毒物的活性炭以二氧化錳浸漬。高溫下甲醛不氧化到甲酸，而直接生成二氧化碳。

(6)

用于從低氧的氣體混合物中除去二價化合物的活性炭以鐵鹽浸漬，再加熱轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r的氧化鐵。

(7)

用于從天然氣、氫氣和其他氣體中消除汞蒸氣的活性炭以元素硫處理。

(8)

用于飲用