(高清版)GB 12441-2018 飾面型防火涂料

代替GB12441—20052018-02-06發(fā)布2018-09-01實施I前言 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類和型號 15技術要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 48標志、使用說明書 59包裝、運輸及貯存 5附錄A(規(guī)范性附錄)大板燃燒法 6附錄B(規(guī)范性附錄)小室燃燒法 Ⅲ本標準的5.2、8.1和第7章為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB12441—2005《飾面型防火涂料》。本標準與GB12441—2005相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——增加了產(chǎn)品的分類和型號(見第4章);——修改了飾面型防火涂料部分理化性能技術指標，刪除了技術要求中的缺陷類別(見5.2,2005年版的4.2);——用難燃性試驗代替了隧道燃燒法(見6.11,2005年版的附錄B);——修改了檢驗規(guī)則(見第7章，2005年版的第6章)。本標準由中華人民共和國公安部提出并歸口。本標準起草單位：公安部四川消防研究所、公安部消防局、公安部消防產(chǎn)品合格評定中心、四川天府防火材料有限公司、武漢武立涂料有限公司、四川卓安新材料科技有限公司、江蘇冠軍科技集團股份有限公司、南京展拓消防設備有限公司。GB12441—2005的歷次版本發(fā)布情況為：——GB12441—1998;GB12441—1998的歷次版本發(fā)布情況為：1本標準適用于各類飾面型防火涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1720漆膜附著力測定法GB/T1727漆膜一般制備法GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1731漆膜柔韌性測定法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1733漆膜耐水性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱性測定法GB/T5907(所有部分)消防詞匯GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定GB/T8625建筑材料難燃性試驗方法GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志3術語和定義GB/T5907界定的以及下列術語和定義適用于本文件。飾面型防火涂料finishingfireresistantcoating涂覆于可燃基材(如木材、纖維板、紙板及制品)表面，具有一定裝飾作用，受火后能膨脹發(fā)泡形成隔熱保護層的涂料。難燃性difficultflammability在規(guī)定的試驗條件下，材料難以進行有焰燃燒的特性。炭化體積charvolume在規(guī)定的試驗條件下，材料發(fā)生炭化的最大體積。4分類和型號4.1分類飾面型防火涂料按分散介質(zhì)可分為：2a)水基性飾面型防火涂料：以水作為分散介質(zhì)的飾面型防火涂料；b)溶劑性飾面型防火涂料：以有機溶劑作為分散介質(zhì)的飾面型防火涂料。4.2型號飾面型防火涂料的產(chǎn)品代號以字母SMT表示，分散介質(zhì)特征代號分別為S(水基性)和R(溶劑性)。飾面型防火涂料的型號編制方法如下：企業(yè)自定義代號分散介質(zhì)特征代號-產(chǎn)品代號示例：SMT-S/A,表示水基性飾面型防火涂料，企業(yè)自定義代號為A。5技術要求5.1一般要求5.1.1用于生產(chǎn)防火涂料的原材料應符合國家環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生和健康相關法律法規(guī)的規(guī)定。5.1.2涂料應能采用規(guī)定的分散介質(zhì)進行調(diào)和、稀釋。5.1.3飾面型防火涂料應能采用刷涂、噴涂、輥涂和刮涂中任何一種或多種方法方便地施工，并能在正常的自然環(huán)境條件下干燥、固化，涂層實干后不應有刺激性氣味。成膜后應能形成平整的飾面，無明顯5.2技術要求飾面型防火涂料技術指標應符合表1的規(guī)定。表1飾面型防火涂料技術指標序號技術指標1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻狀態(tài)，無結塊2細度/μm3干燥時間表干/h實干/h4附著力/級5柔韌性/mm6耐沖擊性/cm7耐水性經(jīng)24h試驗，涂膜不起皺，不剝落8耐濕熱性經(jīng)48h試驗，涂膜無起泡、無脫落9耐燃時間/min難燃性試件燃燒的剩余長度平均值應≥150mm,其中沒有一個試件的燃燒剩余長度為零；每組試驗通過熱電偶所測得的平均煙氣溫度不應超過200℃質(zhì)量損失/g炭化體積/cm336試驗方法6.1試驗準備6.1.1試驗用基材理化性能試驗(除耐濕熱性試驗外)用基材應符合GB/T1727的規(guī)定要求。耐濕熱性試驗基材為透明有機玻璃板，尺寸約為150mm×70mm×1mm。防火性能試驗用基材應符合附錄A和附錄B的規(guī)定。難燃性試驗基材的尺寸應符合GB/T8625的要求，其他防火性能試驗用基材的尺寸應符合附錄A和附錄B的規(guī)定。理化性能試件的制備應按GB/T1727規(guī)定的方法進行。防火性能試件的制備應按6.11、附錄A和附錄B規(guī)定的方法進行。理化性能試件應在溫度(23±2)℃、相對濕度50%±5%的環(huán)境條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)48h。防火性能試件經(jīng)涂刷達到規(guī)定的濕涂覆比值后，應在溫度(23±2)℃、相對濕度50%±5%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定(相隔24h兩次稱量，其質(zhì)量變化不大于±0.5%)。6.1.4試驗環(huán)境條件涂料的細度、干燥時間、附著力、柔韌性、耐沖擊性及耐水性六項試驗應在溫度(23±2)℃、相對濕度50%±5%的環(huán)境條件下進行。6.2在容器中的狀態(tài)用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣或按規(guī)定的比例調(diào)配多組分涂料的試樣，觀察涂料有無結塊，是否均勻。按GB/T6753.1規(guī)定的方法進行。6.4干燥時間按GB/T1728(甲法)規(guī)定的方法進行。按GB/T1720規(guī)定的方法進行。6.6柔韌性按GB/T1731規(guī)定的方法進行。6.7耐沖擊性按GB/T1732規(guī)定的方法進行。6.8耐水性按GB/T1733(甲法)規(guī)定的方法進行。6.9耐濕熱性按GB/T1740規(guī)定的方法進行。6.10耐燃時間按附錄A規(guī)定的方法進行。6.11難燃性試件基材及制備應符合附錄A的要求，同時涂覆在試件表面前應先將防火涂料涂覆于試件四周封邊。試驗按GB/T8625規(guī)定的方法進行。6.12質(zhì)量損失按附錄B規(guī)定的方法進行。6.13炭化體積按附錄B規(guī)定的方法進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類耐燃時間。型式檢驗項目為5.2規(guī)定的全部檢驗項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前或老產(chǎn)品轉廠時的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、配方或生產(chǎn)工藝有較大改變時：c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；f)質(zhì)量監(jiān)督部門依法提出型式檢驗要求時。7.2組批與抽樣組成一批的飾面型防火涂料應為同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品。出廠檢驗樣品應從不少于200kg的產(chǎn)品中隨機抽取10kg。5型式檢驗樣品應從不少于1000kg的產(chǎn)品中隨機抽取20kg。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗判定出廠檢驗項目均滿足表1規(guī)定的技術指標為合格，不合格的檢驗項目可以在同批樣品中抽樣進行兩次復檢，復檢均合格后方判為合格。7.3.2型式檢驗判定型式檢驗項目全部符合本標準要求時，判該產(chǎn)品合格。8.1產(chǎn)品標志應包含產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標準、商標(適用時)、生產(chǎn)者名稱及地址、生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址、產(chǎn)品生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號等。8.2產(chǎn)品的使用說明書應明示產(chǎn)品的涂覆量、施工工藝及警示等。溶劑性飾面型防火涂料應特別注明防火安全要求及對人員的健康防護措施。9.1包裝產(chǎn)品包裝的標志應符合GB/T9750的規(guī)定。產(chǎn)品包裝桶應貼上產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標志和合格證，并應滿足下列要求：a)水基性飾面型防火涂料應采用清潔、密封的塑料桶或有塑料內(nèi)襯的容器；b)溶劑性飾面型防火涂料應采用清潔、密封的鐵桶。9.2運輸9.3貯存產(chǎn)品應存放在通風、干燥、防止日光直射的地方，貯存溫度應在5℃~40℃6(規(guī)范性附錄)大板燃燒法A.1范圍本附錄規(guī)定了在規(guī)定條件下測試涂覆于可燃基材表面的飾面型防火涂料耐燃特性的試驗方法—大板燃燒法。本附錄適用于飾面型防火涂料耐燃時間的測定。A.2試驗設備A.2.1試驗裝置單位為毫米1——試件；2——石棉壓板；3——熱電偶；5——燃燒器；6——燃料氣調(diào)節(jié)閥；7——噴射吸氣器；8——風機；9——空氣調(diào)節(jié)閥。圖A.1試驗裝置7A.2.1.2試驗架為30mm×30mm角鋼構成的框架，其內(nèi)部尺寸為760mm×760mm×1400mm?？蚣芟露四_高100mm,上端用于放置試件。A.2.1.4燃燒器由內(nèi)徑42mm、壁厚3mm、高42mm以及內(nèi)徑28mm、壁厚7mm、高25mm的兩個銅套管組合而成，兩個銅套管的外端面平行，同時在內(nèi)銅套管的端面均勻分布四個內(nèi)徑為2mm的小孔；燃燒器安裝在公稱直徑為40mm×32mm變徑直通管接頭上。燃燒器口到試件的距離為(730±A.2.1.5噴射吸氣器由公稱直徑為32mm×32mm×15mm變徑三通管接頭以及旋入三通管接頭一端的噴嘴所組成，噴嘴長54mm,中心孔徑為14mm。A.2.1.6鼓風機風量為1m3/min～5m3/min。A.2.2調(diào)控裝置溫度監(jiān)控均采用精度不低于Ⅱ級、K分度的熱電偶。其中，用于火焰溫度監(jiān)控應采用外徑不大于3mm的鎧裝熱電偶；用于試件背火面溫度測試應采用絲徑不大于0.5mm的熱電偶，其熱接點應焊接在直徑為12mm,厚度為0.2mm的銅片中心位置。A.2.2.2溫度記錄裝置將熱電偶產(chǎn)生的毫伏信號送至信號調(diào)理板，通過數(shù)據(jù)采集卡將模擬信號轉換為數(shù)字信號，然后由計算機進行編程處理轉換成相應的溫度值。溫度讀數(shù)分辨率為1℃。計時器采用計算機或電子秒表，其計時誤差不大于1s/h,讀數(shù)分辨率為1s。燃料采用液化石油氣或丙烷氣。A.2.5試驗室驗架到墻的任何部位不得小于900mm。試驗時，應無外界氣流干擾。A.3.1試驗基材的選擇及尺寸試驗基材為一級三層膠合板，基材厚度為5mm±0.2mm,試板尺寸為900mm×900mm。表面應平整光滑，試板的一面距中心250mm平面內(nèi)不應有拼縫和節(jié)疤。A.3.2涂覆比值試件為單面涂覆，涂覆應均勻，濕涂覆比值為500g/m2,涂覆誤差為規(guī)定值的±2%。若需分次涂覆，則兩次涂覆的間隔時間不得小于24h。8A.4試驗程序A.4.2將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定的試件水平放置于試驗架上，使涂有防火涂料的一面向下，試件中心正對燃燒器，其背面壓上石棉壓板。中，若涂料發(fā)泡膨脹厚度大于50mm時，可將熱電偶垂直向下移動直至熱接點露出發(fā)泡層)。再將測背火面溫度的5支銅片表面熱電偶放置于試件背火面，其中1支銅片表面熱電偶放置于試件背火面對角線交叉點，另外4支銅片表面熱電偶分別放置于試件背火面離交叉點100mm的對角線上(見圖A.2)。每個銅片上應覆蓋30mm×30mm×2mm石棉板一塊，石棉板應與試件緊貼，并以適當方式固定，不應壓其他物體。說明：·——背火面熱電偶放置位置；R——背火面熱電偶位置與試件對角線交叉點的間距，R=100mm;圖A.2背火面熱電偶布置圖A.4.4開啟計算機測試系統(tǒng)，然后開啟空氣調(diào)節(jié)閥和燃氣調(diào)節(jié)閥，在點燃燃氣的同時啟動計算機測試系統(tǒng)并開始計時。觀察試驗現(xiàn)象，計算機測試系統(tǒng)每分鐘采集一次火焰溫度和試件背火面溫度。試驗采用的燃氣如果為液化石油氣，當試驗進行至5min時，燃氣供給量應為(16±0.4)L/min。然后通過調(diào)節(jié)空氣供給量來控制火焰溫度，整個試驗過程按照圖A.3所示時間—溫度標準曲線進行升溫，當試件背火面任何1支銅片表面熱電偶溫度達到220℃或試件背火面出現(xiàn)穿火時，關閉空氣調(diào)節(jié)閥和燃氣調(diào)節(jié)閥，計算機測試系統(tǒng)應自動記錄試驗時間。A.4.5整個試驗過程的火焰溫升(T-T。)按式(A.1)計算：式中：T——t時的火焰溫度，單位為攝氏度(℃);T?！囼為_始時的環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);t——試驗經(jīng)歷的時間，單位為分鐘(min)。9t/min圖A.3時間—溫度標準曲線表A.1隨時間變化的溫升表時間min溫升(T—T。)℃時間min溫升(T—T?)℃時間min℃時間min溫升(T—T。)℃123456789試驗中的時間—溫度實測曲線下的面積與時間—溫度標準曲線下的面積之間的可允許偏差為：a)在試驗的開始10min范圍內(nèi)為±10%;b)在試驗的10min以后為±5%。A.4.7重復試驗3個試件，對3個試件燃燒時間的平均值取整(舍去小數(shù)部分),即得到耐燃時間，單位為分鐘(min)。(規(guī)范性附錄)小室燃燒法B.1范圍本附錄規(guī)定了在實驗室條件下測試涂覆于可燃基材表面防火涂料阻火性能的試驗方法——小室燃燒法，測試結果以燃燒質(zhì)量損失和炭化體積表示。本附錄適用于飾面型防火涂料阻火性能的測定。B.2試驗設備B.2.1小室燃燒箱B.2.1.1小室燃燒箱為一鑲有玻璃門窗的金屬板箱(見圖B.1)。單位為毫米說明：1——箱體；5——回風罩；2——燃料杯；6——煙囪；圖B.1小室燃燒箱示意圖B.2.1.2箱體的內(nèi)部長寬高尺寸為337mm×229mm×794mm(包括伸出的煙囪和頂部回風罩)。B.2.1.3回風罩與煙囪之間的距離可調(diào)節(jié)，以便排走燃燒產(chǎn)生的煙氣。B.2.2試件支撐架B.2.2.1試件支撐架由間隔130mm的兩塊平行扁鐵構成，扁鐵尺寸為480mm×25mm×3mm。扁鐵兩端由搭接件固定。B.2.2.2支撐架上有可調(diào)節(jié)橫條，用以固定試件位置。B.2.2.3支撐架底部固定一平行于箱底的金屬基座，基座用于放置燃料杯。B.2.3燃料杯燃料杯由黃銅制成，外徑24mm,壁厚1mm,高17mm,容積約為6mL。試驗還需使用以下設備：a)天平(感量0.1g);b)鋼直尺或游標卡尺(分度值1mm);c)滴定管或移液管(分度值0.1mL)。B.3試件制備B.3.1基材的選擇及尺寸試驗基材選用一級三層膠合板，基材厚度為5mm±0.2mm,試板尺寸為300mm×150mm;試板試件為單面涂覆，涂覆應均勻，濕涂覆比值為250g/m2(不包括封邊),涂覆誤差為規(guī)定值的士2%。涂覆時，應先將防火涂料涂覆于試板四周封邊，放置24h后再將防火涂料均勻地涂覆于試板的一表面。若需分次涂覆時，則兩次涂覆的時間間隔不得小于24h。B.4試驗程序B.4.1