環(huán)保技術有限公司安全生產操作規(guī)程樣本

北京科林之星環(huán)境保護技術安全生產操作規(guī)程 編制：審核：批準：頒布日期：年月日實施日期：年月日目錄HYPERLINK安全操作總則…………………1HYPERLINK1.電動手砂輪機安全操作規(guī)程………………4HYPERLINK2.手電鉆安全操作規(guī)程………………………5HYPERLINK3.車床安全操作規(guī)程…………6HYPERLINK4.銑床安全操作規(guī)程…………7HYPERLINK5.鋸床安全操作規(guī)程………………………8HYPERLINK6.鉆床安全操作規(guī)程………………………9HYPERLINK7.臺鉆安全操作規(guī)程……………………10HYPERLINK8.砂輪機安全操作規(guī)程……………………11HYPERLINK9.線切割安全操作規(guī)程……………………12HYPERLINK10.折彎機安全操作規(guī)程...................................................13HYPERLINK11.沖壓機安全操作規(guī)程....................................................14HYPERLINK12.剪板機安全操作規(guī)程……………………15HYPERLINK13.卷板機安全操作規(guī)程……………………16HYPERLINK14.氣體保護焊安全操作規(guī)程………………17HYPERLINK15.弧焊機安全操作規(guī)程………………18HYPERLINK16.氣焊（氣割）消防安全操作規(guī)程………19HYPERLINK17.等離子切割安全操作規(guī)程………………20HYPERLINK18.氬弧焊安全操作規(guī)程…………………21HYPERLINK19.天車安全操作規(guī)程………………………22HYPERLINK20.配電箱（室）安全操作規(guī)程……………23HYPERLINK21.消防安全操作規(guī)程-----------------------------------------------24HYPERLINK22.滅火器操作規(guī)程-------------------------------------------------27HYPERLINK23.消防水泵操作規(guī)程-----------------------------------------------29HYPERLINK24.安全保衛(wèi)管理要求----------------------------------------------31HYPERLINK25.宿舍安全管理要求----------------------------------------------33HYPERLINK26.運輸安全操作規(guī)程-----------------------------------------------35HYPERLINK27.原材料庫安全操作規(guī)程-------------------------------------------37HYPERLINK28.成品庫安全作業(yè)指導書-------------------------------------------39HYPERLINK29.搬運安全操作規(guī)程-----------------------------------------------41HYPERLINK30.檢驗和試驗安全操作規(guī)程-----------------------------------------43HYPERLINK31.空壓機安全操作規(guī)程---------------------------------------------44HYPERLINK32.液壓升降平臺安全操作規(guī)程---------------------------------------47HYPERLINK33.移動臺車安全操作規(guī)程-------------------------------------------49HYPERLINK34.數控等離子切割機安全操作規(guī)程-----------------------------------50安全生產操作總則1．“安全生產，人人有責”。全部職員必需認真落實實施“安全第一，預防為主”方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度。2．凡不符合安全要求，有嚴重危險廠房、生產線和設備，設施，職員有權向上級匯報。遇有嚴重危及生命安全情況，職員有權停止操作，并立即匯報領導處理。3．操作人員未經三級安全教育或考試不合格者，不準參與生產或獨立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應經安全技術培訓和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學習人員，亦應接收安全教育并由相關人員率領。4．進入作業(yè)場所，必需按要求穿戴好防護用具。要把過長(拖過頸部)發(fā)辮放入帽內，操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟)，不準穿腳指及腳跟外露涼鞋、拖鞋，不準亦腳赤膊，不準系領帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必需戴好防護口罩或面具，在能引發(fā)爆炸場所，不準穿能集聚靜電服裝。5．操作前，應檢驗設備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設備應定人，定崗操作；對本工種以外設備。須經相關部門同意，并經培訓后方可操作。6．工作中，應集中精力，堅守崗位，不準私自把自己工作交給她人；二人以上共同工作時，必需有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準打鬧，睡覺和做和本職員作無關事，嚴禁酗酒者進入工作崗位。7．凡運轉設備，不準跨越、橫跨運轉部位傳輸物件，不準觸及運轉部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位正前方進行操作，調整、檢驗，清掃設備，裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關車，不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設備機具，工作完成或中途停電，應切斷電源，才準離崗。8．修理機械、電氣設備或進入其工作前，必需在動力開關處掛上“有些人工作，嚴禁合閘”警示牌。必需時設人監(jiān)護或采取預防意外接通技術方法。警示牌必需誰掛誰摘，非工作人員嚴禁摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢驗，確定無人檢修時方準合閘。9．一切電氣、機械設備及裝置外露可導電部分，除另有要求外，必需有可靠接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準維修電氣設備和線路。使用Ⅰ類手持電動工具必需絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機床、鉗臺局部照明應采取安全電壓，容器內、危險潮濕地點不得超出12伏。10．行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中物件，和在吊物、吊臂下經過和停留，嚴禁從行駛中機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品，車間內不淮騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設安全遮欄和標識，夜間設紅標燈。11．高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險作業(yè)，必需向安技部門和相關部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠安全防護方法。12．安全、防護，監(jiān)測，信號、照明，警戒標志，防雷。接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。13．對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必需分類妥善存放，并設專員管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。14．變、配電室、氧氣站、煤氣站，液化氣站、乙炔站，空壓站，發(fā)電機房，鍋爐房、油庫，油漆庫，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經同意嚴禁入內。在封閉廠房(空調，凈化間)作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時，必需安排兩人以上一起工作。15．生產過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲場所或設備設施，必需使用防塵、防毒裝置和采取安全技術方法，并保持可靠有效，操作前應先檢驗和開動防護裝置、設施，運轉有效方能進行作業(yè)。16．搞好生產作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房安全通道通暢，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，立即清除工作場地散落粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17．新安裝設備，新作業(yè)場所及經過大修或改造后設施，需經安全驗收后，方準進行生產作業(yè)。18．嚴格交接班制度，重大隱患必需記入值班統(tǒng)計，末班下班前必需斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢驗、清理場地。19．發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要立即搶救，保護現(xiàn)場，并立即匯報領導和上級主管部門。20．機械工廠各類人員除遵守本總則外，還必需遵守本工種安全操作規(guī)程。HYPERLINK（返回到目錄）

電動手砂輪機安全操作規(guī)程1．電動手砂輪必需有牢靠防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程相關電氣部分要求。2．使用前，必需認真檢驗各部螺釘有沒有松動，砂輪片有沒有裂紋，金屬外殼和電源線有沒有漏電之處，插頭插座有沒有破損。如有上述弊病，必需修好后方可使用。3．使用時，首先要進行空轉試驗，無問題時方可進行操作。4．工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必需站在側面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，嚴禁使用砂輪側面。5．正在轉動砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方。臨時不用時，必需切斷電源。6．發(fā)覺電源線纏卷打結時，應切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7．換砂輪時，要遵守通常磨工安全操作規(guī)程，認真檢驗砂輪片有沒有裂紋或缺損，配合要合適。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8．砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。9．每使用期達三個月，應送交電工檢驗絕緣、線路、開關情況。未經電氣人員檢驗、登記，不得使用。HYPERLINK（返回到目錄）

手電鉆安全操作規(guī)程1．使用手電鉆時，屬Ⅰ類工具時應同時領取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內或狹窄金屬殼體內工作時，應領用漏電保護器或配用隔離變壓器。2．發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。3．在潮濕地方工作時，必需站在絕緣墊或干燥木板上進行。4．電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。5．電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。6．停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。7．如用力壓電鉆時，必需使電鉆垂直工件，而且固定端要尤其牢靠。不得用扁擔，杠子壓手電鉆。8．膠皮手套等絕緣用具，不許隨便亂放。工作完成時，應將電鉆及絕緣用具一并放到指定地方。HYPERLINK（返回到目錄）

車床安全操作規(guī)程1.開機前，首先檢驗油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，嚴禁戴手套，切削工件和磨刀時必需戴眼鏡。2.開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢靠，吃刀深度不能超出設備本身負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度1．5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全位置，預防車刀碰撞卡盤。上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不許可卸下吊具，而且要把吊車全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。3.使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。4.變換轉速應停止車床轉動后方能夠轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢靠近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。5.工作時間不能隨意離開工作崗位，嚴禁玩笑打鬧，有事離開必需停機斷電，工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中車床周圍更換衣報，未能取得上崗證人員不能單獨操作車床。6.工作場地應保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應立即處理，電器發(fā)生故障應立即斷開總電源，立即叫電工檢修，不能私自亂動。HYPERLINK（返回到目錄）

銑床安全操作規(guī)程1.按要求穿戴好防護用具，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。2.按潤滑圖表加油。開車前仔細檢驗設備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活正常；上一班留沒干完活件是否緊固；空轉試車1—2分鐘。3.裝夾工件、工具必需牢靠可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用板手必需符合標準規(guī)格。4.在機床上進行上、下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必需停車。兩人工作應協(xié)調一致，有主有從。5.高速切削時必需裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。6.切削中頭、手不得靠近銑削面，取卸工件時必需移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動刀具和機床傳動部分，嚴禁隔著機床轉動部分傳輸或拿取工具等物品。7.吃刀不能過猛，自動走刀必需拉脫工作臺上手輪，不準忽然改變進刀速度。有限位擋塊應予先調整好。8.拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，嚴禁用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)覺異常情況應立即停車，請相關人員進行檢驗。9.不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必需停車，并切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

鋸床安全操作規(guī)程1.穿戴好工作服、工作帽。2.使用前檢驗電氣程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運行幾分鐘。3.鋸割材料裝夾要緊固，尤其是多件裝夾要檢驗是否全部緊固。4.鋸割材料假如彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件進行裝夾牢靠后切割。5.吊卸長料要注意周圍是否有些人，長于床面要裝托架，二人以上操作應由一人指揮，相互動作協(xié)調。6.依據材料品種和硬度選擇合適地切削規(guī)范，硬度過高材料應退火后再鋸。7.鋸條歪斜應立即校正。裝入鋸弓松緊要適宜，預防斷裂。8.鋸條中途折斷要關閉電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。9.圓鋸片要罩好防護罩，注意頭、手不要靠近運轉中鋸片。10.鋸好坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，預防墜落、坍毀和影響通道通暢。11.發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場并匯報相關部門HYPERLINK（返回到目錄）

鉆床安全操作規(guī)程1.工作前必需穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。2.要檢驗設備上防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠防護裝置。工、卡具是否完好，不然不準開動。3.鉆床平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，預防被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。4.自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀通常按逐步增壓和減壓標準進行，以免用力過猛造成事故。5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，和擦試機床時，要停車進行。6.機床開動后，不準接觸運動著工件、刀具和傳動部分。嚴禁隔著機床轉動部分傳輸或拿取工具等物品。7.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，嚴禁用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。8.使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。9.工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并全部要卡緊。10.凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必需有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，預防發(fā)生事故。11.發(fā)覺異常情況應立即停車，請相關人員進行檢驗。12.機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必需停車并切斷電源。13.工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作HYPERLINK（返回到目錄）

臺鉆安全操作規(guī)程1．使用臺鉆，嚴禁戴手套。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。2．鉆孔時，工件必需用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，嚴禁用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。3．不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不許可用嘴吹或用手擦拭，應使用專用工具、刷子。4．在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。5．工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。HYPERLINK（返回到目錄）

砂輪機安全操作規(guī)程1.依據砂輪使用說明書，選擇和砂輪機主軸轉數相符合砂輪。2.新領砂輪要有出廠合格證，或檢驗試驗標志。安裝前如發(fā)覺砂輪質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺點時，不能使用。3.安裝砂輪時，砂輪內孔和主軸配合間隙不宜太緊，應按松動配合技術要求，通常控制在0.05～0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑三分之一，砂輪和法蘭盤之間應墊好襯墊。5.擰緊螺帽時，要用專用板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬東西錘敲，預防砂輪受擊碎裂。6.砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架和砂輪之間間隙，應保持在1～3毫米內，并要略低于砂輪中心。7.新裝砂輪開啟時，不要過急，先點動檢驗，經過5～10分鐘試轉后，才能使用。8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.嚴禁磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時，人應站在砂輪機側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時間較長刀具，應立即進行冷卻，預防燙手。12.常常修整砂輪表面平衡度，保持良好狀態(tài)。13.磨刀人員應戴好防護眼鏡。14.吸塵機必需完好有效，如發(fā)覺故障，應立即修復，不然停止磨刀。HYPERLINK（返回到目錄）

線切割機床工安全操作規(guī)程1．檢驗電路系統(tǒng)開關旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可和負線連接。2．控制臺在開啟電源開關后，應先檢驗穩(wěn)壓電源輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運行，正常后，方可加工。3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢驗高頻電源電壓和電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。5．發(fā)生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。6．嚴禁用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。HYPERLINK（返回到目錄）

折彎機安全操作規(guī)程1．遵守通常沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時，嚴禁戴手套。2．上、下模和前后距離要調整合適，保持一定行程量，預防上、下?？ㄋ?。使用前應進行空車運轉檢驗。3．起動后需待轉速正常后，方可開始工作；同時注意周圍人員安全。4．嚴禁將工具及手伸進上、下模之間。5．兩人以上操作時，應定人開車，統(tǒng)一指揮，工件進退或翻轉，兩側操作人員應親密聯(lián)絡，動作一致。6．加工材料規(guī)格及所使用壓力，不得超出機床許可范圍。7．進行調整、檢修時，或工作完成后，應切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

沖壓機床安全操作規(guī)程1.穿戴好安全防護用具。2.按潤滑系統(tǒng)加油。3.仔細檢驗機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠防護裝置。嚴禁在卸下防護罩情況下開車或試車。4.模具要經檢驗，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用模具高度必需在機床閉合高度之內，不然不能使用。5.安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。有導柱模具調整沖床行程時，不要使導柱脫開導套。調整行程后應將調整螺母擰緊。6.模具安裝牢靠后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試多個件后，應再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。7.使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。8.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。從模下取廢料或工件時，應立即取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。9.發(fā)覺機床運轉異常或有異常聲響，應停止操作，讓維修人員檢驗、修理。10.每沖完一個工件時，手或腳必需離開按鈕或踏板，以防誤操作。11.兩人以上操作時，應定人開車，注意配合好。12.下班后，應將模具落靠，斷開電源，并進行必需清掃。13.發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并匯報相關部門。HYPERLINK（返回到目錄）

剪板機安全操作規(guī)程1.穿、戴好安全防護用具。2.按潤滑系統(tǒng)加油。檢驗機床防護、信號裝置完好可靠后，方可試車運行。3.嚴禁使用剪床剪超厚、淬了火鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.在換刀片后，依據材料薄厚調整刃口間隙，刀片應緊固牢靠，在刀片緊固后應先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機床。5.送料時要注意手指安全，尤其是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最終一段料頭不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。6.開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件。7.設備應有專員負責，未經同意不得任意使用。8.工作結束后，應切斷電源，擦凈機床，清理工作地點。9.發(fā)生人身設備事故，應保持現(xiàn)場，并匯報相關部門。HYPERLINK（返回到目錄）

卷板機安全操作規(guī)程1.工作前穿戴好防護用具，并認真檢驗機械運轉部位，工作場地排除障礙物，在儲油箱加好足夠潤滑油。2.認真檢驗機床各部安全防護裝置，然后起動電機，空轉運行，空轉試車兩分鐘。3.依據鋼板加工厚度，調整好曲彎刀具，在更換刀具時應兩人以上，親密配合，預防刀具失落傷人。4.曲彎機屬多人操作設備，必需親密配合，關鍵工作位置上（手柄停車處），必需由老師傅工作，并對全體人員安全負責。5.曲彎機在工作時嚴禁將手或工具伸進上下模之間。頂料制板歪斜不正時絕對嚴禁不停車進行調整。6.曲彎機在加工小件，或行程時間短于換料時間不得使用連續(xù)行程進行加工作業(yè)，必需有專員在操作手柄處負責開啟、停車。7.曲彎機在正常運轉過程中，一律使用手柄停車，在緊急情況下方可使用配重停車。8.推料制板不得小于加工鐵板厚度，在加工前應依據鐵板厚度，曲彎角度調整好距離。9.操作曲彎機各操作按扭，嚴禁正、倒車同時使用。10.發(fā)覺機械或電氣發(fā)生故障或聲音有異常時應立即停車檢驗，不得私自維修。11.工作完成，認真清理曲彎機周圍衛(wèi)生，成品、半成品、待加工料堆放整齊。12.交班時，須將機床使用情況向接班員交待清楚。HYPERLINK（返回到目錄）

氣體保護焊安全操作規(guī)程1.工作前必需穿戴好要求防護用具。遵守焊工通常安全規(guī)程。2.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。3.工作前檢驗設備是否正常，先預熱15分鐘。4.工作時必需注意力集中，注意預防焊絲頭甩出傷人。5.不得在狹小密閉地方進行焊接。6.移動CO2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶使用、運輸應遵守相關要求。7.修理設備時，必需斷電以免發(fā)生危險。HYPERLINK（返回到目錄）

弧焊機安全操作規(guī)程1.操作人員必需身體健康，經專業(yè)安全技術培訓和考試合格，持有特種作業(yè)安全操作證才能操作。2.工作前穿好工作服、絕緣鞋、戴好絕緣手套、防護罩。3.電源線、焊接電纜和焊機相連處裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體接觸。4.不得使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路。5.電源一次線長度小于或等于3米，焊接二次線長度小于等于30米且接頭不許超出3個。6.焊機必需保持清潔，頂部不許放置雜物。焊接應正確接地。7.焊接密封容器及大型鈑金零件時，應尤其小心謹慎，注意機組接地及絕緣情況，以免觸電。密閉容器應注意排氣情況，以免溫度升高時引發(fā)爆炸。8.清理焊渣時，必需戴眼鏡，以免灼傷，崩傷眼睛。9.操作場地10M內，不得儲存油類或其它易燃易爆物品。10.工作結束后應關閉機組，切斷電源，擦凈弧焊機。HYPERLINK（返回到目錄）

氣焊(割)消防安全操作規(guī)程1.氣焊（割）工必需持證上崗。2.檢驗乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露部位是否良好，焊炬上有沒有油垢，焊（割）炬射吸能力怎樣。3.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備立即冷卻焊咀。4.使用膠管應為經耐壓試驗合格產品，不得使用代用具、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。5.當氣焊（割）炬因為高溫發(fā)生炸鳴時，必需立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。6.焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢驗有沒有風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。7.對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調整火焰。8.使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。9.作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬火焰熄滅，然后停止供氣。10.當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。嚴禁用彎折方法斷氣滅火。11.進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。12.熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。13.當發(fā)生回火，膠管或回火預防器上噴火，應快速關閉焊炬氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火方法。14.橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線應隔離、不得重壓。15.氣管和電焊用電源導線不得敷設纏繞在一起。HYPERLINK（返回到目錄）

等離子切割安全操作規(guī)程1．檢驗設備、工具是否完好。設備通電后，先檢驗交流電正常后方可送直流電。工作時應穿絕緣鞋，地上應鋪絕緣墊。2．設備送電后嚴禁觸及帶電部分，并打開通風設備。嚴禁用雙手同時觸及割炬正負兩極。3．操作時需要拔出釷鎢極時，必需先切斷直流電源。磨削鎢極時，必需用帶噴水砂輪機，并遵守砂輪機操作規(guī)程。4．赤手接觸鎢極后，必需用肥皂或流水沖洗潔凈。用過防護用具，不得帶出車間。5．工作場地必需設置滅火器材。工作完成后先切斷控制柜、直流柜、交流柜電源，最終切斷總電源。氣瓶、壓力表應定時校驗。HYPERLINK（返回到目錄）

氬弧焊安全操作規(guī)程1．遵守“焊工通常安全規(guī)程”。工作前檢驗設備，工具是否良好。2．檢驗焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必需通暢。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。3．自動氬弧焊和全位置氬弧焊必需由專員操作開關。4．自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，方便在發(fā)生故障時能夠隨時關閉。5．采取高頻引弧必需常常檢驗有否漏電。6．設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。7．在電弧周圍不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧周圍吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。8．磨釷鎢極時必需戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選擇鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必需裝抽風裝置。9．手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡可能降低高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超出6小時。10．氬弧焊工作場地必需空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。11．氬氣瓶不許撞砸，立放必需有支架，并遠離明火3米以上。12．在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以降低吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。HYPERLINK（返回到目錄）

天車安全操作規(guī)程1.天車由含有天車操作資格人員進行操作，其它人員嚴禁隨意操作天車；2.天車操作工應含有對天車結構及裝置性能和用途和電器設備常識，要含有對天車結構操作維護知識和實際操作技能；3.天車操作人員應手持遙控目視天車運行，不得遠離或背對天車；4.操作時要確保吊物牢靠，棱角物件須有防切割方法；5.吊物運行時要平穩(wěn)，不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，嚴禁使用天車斜拉歪拽；6.嚴禁天車吊物從人上方經過或停留；7.嚴禁天車超載吊物；8.天車南北運行時操作者要跟隨在運行方向后方注視天車工作，嚴禁遠離或背對天車，以確保安全運行；9.天車使用完成?？吭诓环恋K生產位置，吊鉤摘掉吊物升起3米以上，控制器放回要求放置區(qū)并關閉電源；10.天車操作工要每七天檢驗一次吊帶、吊環(huán)、索具和工裝完好性，確保生產無安全隱患；發(fā)覺天車故障時要立即報修，不得使天車帶病運行。HYPERLINK（返回到目錄）

配電箱（室）安全操作規(guī)程1.值班人員必需熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)范》。2.值班人員必需遵守《崗位責任制》。3.停電拉閘操作業(yè)必需根據斷路器（開關）母線側隔開關（跌落保險）次序依次操作，送電時操作應按和停電操作相反次序進行，嚴防帶負荷拉九刀閘。4.在電氣設備上工作，必需確保實施以下制度：工作票制度工作監(jiān)護制度工作間斷、轉移和終止制度5.在部分停電或全部停電電氣設備上工作，必需完成下列方法：停電驗電裝設接地線懸掛標示牌或裝設遮欄6.檢修高壓部分時應做好下列方法：斷開電源驗收確定無電后裝上接地線在開關把手上懸掛“嚴禁合閘，有些人工作”標示并設安全遮攔，必需進應設監(jiān)護人。7.嚴禁帶電檢修，違章作業(yè)。8.作業(yè)時，應按要求穿戴勞動保護用具和使用保護器具。HYPERLINK（返回到目錄）

消防安全操作規(guī)程未經同意嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產需要購進易燃易爆物品必需按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管一.廠區(qū)消防安全操作規(guī)程1、認真作好安全防火預防工作，定時進行消防安全檢驗，對查出事故隱患立即處理好，不得借故拖延。2、未經同意嚴禁攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，因生產需要購進易燃易爆物品必需按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管。3、除指定吸煙點，嚴禁在廠區(qū)內吸煙，燃火作業(yè)必需按要求遠離易燃、易爆物品。4、電氣設備開關安全罩、火花罩、安全保護器、避雷器、接地裝備等必需完好無損，電器材料連接地點之間接觸必需良好，避免產生電火花而引發(fā)燃燒。5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必需嚴格按其說明書要求方法存放，確保安全。6、生產區(qū)各消防關鍵必需按消防要求配置對應消防設施。7、廠區(qū)內設置消防設施是預備緊急情況下使用，嚴禁無故動用或移做她用，更不得損壞。8、各車間、工段、辦公定安全門和安全信道不得阻塞，必需保持通暢無阻。9、充足熟悉安全用具和滅火器及搶救用具放置地點和使用方法，學習掌握消防知識。10.如需要動火作業(yè)，要堅持動火審批制度。由要求進行作業(yè)部門責任人填寫動火申請單，召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等相關人員到現(xiàn)場，據現(xiàn)場實際情況，議出安全實施方案，明確崗位責任，定出作業(yè)時間，由參與部門相關人員在動火單上簽字，然后交給主管領導審批。二.消防安全檢驗：（一）防火檢驗、巡查制度

1、為了加強檢驗、巡查工作，立即發(fā)覺和整改火災隱患，預防火災事故發(fā)生，特制訂此制度。

2、消防安全檢驗小組。

3、全企業(yè)和消防安全相關問題

檢驗內容包含：

（1）火災隱患整改及防范方法落實情況；

（2）安全疏散通道、應急照明和安全出口情況；

（3）消防安全標志設置和完好、有效情況；

（4）滅火器材配置及有效情況；

（5）用火、用電有沒有違章情況；

（6）單位人員消防知識掌握情況和遵守安全規(guī)則情況；

（7）消防安全關鍵部位管理情況；

（8）易燃、易爆危險物品和相關場所防火防爆方法落實情況及其它關鍵物資防火安全情況；

4、各區(qū)域責任人對區(qū)域實施每日防火巡查制。巡查內容應該包含：

（1）用火、用電有沒有違章情況；

（2）安全出口、疏散通道是否通暢，安全疏散指示標志、應急照明是否完好；

（3）消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整；

（4）消防安全關鍵部位人員在崗情況；

（5）其它消防安全情況。

（二）火災隱患整改制度

為有效消除火災隱患，落實整改責任，特制訂本制度。

（1）對存在火災隱患，應該立即給予消除。

（2）對下列違反消防安全要求行為，應該責成相關人員當場更正并督促落實：

①儲存易燃易爆危險場所；

②違章使用明火作業(yè)或在含有火災、爆炸危險場所吸煙、使用明火等違反禁令；

③將安全出口上鎖、遮擋，或占用堆放物品影響疏散通道通暢；

④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或被挪作她用；

⑤違章關閉消防設施；

⑥其它能夠當場更正行為。

3、對不能當場更正火災隱患，立即將存在火災隱患向消防安全責任人匯報，提出整改意見。

4、消防安全責任人應該確定整改方法、期限和負責整改小組及人員，并落實整改資金。

5、在火災隱患消除之前，應該落實防范方法及防范責任人，保障消防安全。不能確保消防安全，隨時可能引發(fā)怒災或一旦發(fā)生火災將嚴重危及人身安全，應該將危險部位立即整改或停用。

6、火災隱患整改完成，各小組人員應該將整改情況統(tǒng)計報送消防安全責任人簽字確定后存檔備查。HYPERLINK（返回到目錄）

滅火器操作規(guī)程1目標為了確保滅火器正常使用，特制訂本規(guī)程。2范圍本要求適用深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心滅火器管理。3職責3.1各部門經理應幫助安全主任對區(qū)域內滅火器管理及保護。部經理負責具體工作監(jiān)督工作。3.2行政人事部經理負責具體工作監(jiān)督實施。3.3安全主任負責組織對全部滅火器檢驗、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購管理。3.4安監(jiān)員負責組織對全部滅火器檢驗、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購，確保滅火器可正常使用。4管理內容4.1依據消防法規(guī)要求及實際情況，配置配齊滅火器。4.2安全主任對技術生產中心全部滅火器每三個月檢驗一次，并在滅火器上標貼檢驗結果和檢驗責任人，和檢驗時間。4.2.1檢驗干粉滅器有沒有結塊現(xiàn)象。4.2.2檢驗密封和安全閥裝置。4.2.3檢驗碳氣壓力。4.3各部每個月負責部門區(qū)域內滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器潔凈整齊。4.4依據各車間、倉庫和易燃易爆不一樣特征，配置配齊滅火器。4.5技術生產中心不得使用1211型等有毒滅火器。4.6滅水器擺放位置不得隨意因生產或其它原所以搬動，如因特殊情況需要搬動，由安全主任組織處理，各部門必需配合處理。4.7滅火器每十二個月進行二次維修和失效滅火藥水再充裝。4.7.1再充裝藥水應按制造廠要求和方法進行。4.7.2充裝時不得隨意更換滅水劑和品種和質量。4.7.3充裝后氣瓶應進行氣密性試驗，不合格不得使用。4.7.4經復修滅火器，應有當地消防監(jiān)督部門認可標識，并應注明維修單位名稱和修復日期。4.8滅火器使用方法4.8.1上下?lián)u動滅火器幾次,拔出保險銷，并將噴嘴對準火焰根部；4.8.2距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；4.8.3噴射時腰部稍彎曲，采取盡可能低姿勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4.8管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

消防水泵操作規(guī)程1目標為了確保消防水泵正確維護，特制訂本規(guī)程。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心消防水泵管理。3職責3.1相關部門對所屬轄區(qū)消防栓設施進行保護，確保無損壞。3.2安監(jiān)員負責對消防水泵進行檢驗、保養(yǎng)、維護等，確保使用正常。3.3安全主任組織對消防水泵檢驗、保養(yǎng)、維修、增新、申購等管理。3.4行政人事部經理負責整體工作監(jiān)督管理。4操作規(guī)程4.1消防水池4.1.1確保消防水池盛裝100噸水，4.1.2天天對消防水池水位進行檢驗，水位不夠時立即補充。4.1.3每三個月對消防水池水進行更換。4.2消防泵4.2.1消防泵在開啟前①打開水池水閥開關②打開泵房水閥開關③配電房通電后自動開啟水泵開關。4.2.2消防泵平時應處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時開啟手動開關。4.3消防栓4.3.1在室內使用時①打開消防栓門（用消防鍾敲開玻璃門）②取出水帶和水槍③拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口④打開消防栓閥門⑤水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.3.2在室外使用時①取出水帶和水槍②拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口③打開消防栓閥門水槍在使用時，要同時有兩人操作，并距離火源5至10米。4.4消防噴淋4.4.1使用時①打開水池和泡沫貯灌閥門開關②打開泵房水閥開關③配電盤通電后自動開啟。4.4.2消防噴淋泵平時應處于自動狀態(tài)，當水壓不夠時開啟手動開關。4.4.3當環(huán)境溫度到65℃5維修保養(yǎng)5.1負責維護、保養(yǎng)管理人應熟悉本裝置原理、性能、操作、維護保養(yǎng)和管理要求。5.2安監(jiān)員每個月進行一次外觀檢驗，各閥門件及各連接處無滲漏，各閥門應處于常態(tài)位置。5.3操作員每次使用后，水泵設備運轉要確保潤滑。5.4每三個月聯(lián)絡有資質消防專業(yè)企業(yè)進行維護、保養(yǎng)。5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質測試，進行維修、保養(yǎng)。5.6管理人員和使用部門，要嚴格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

安全保衛(wèi)管理要求1目標為了確保企業(yè)體系正常有效運行，完善各項管理要求，確保人身財產安全，特制訂本制度。2范圍本制度適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心外聘安全保衛(wèi)隊管理。3職責3.1保安隊負責企業(yè)范圍內治安、消防安全事故防范及處理，主動參與義務消防活動，確保企業(yè)人身財產安全，如造成損失，按攝影關協(xié)議進行處理。3.2行政人事部負責對保安隊具體工作監(jiān)督檢驗。4內容4.1正大門、側大門崗4.1.1值班保安員換吃飯時，交接清楚，能夠離開崗位。4.1.2值班保安員要維護企業(yè)出入秩序，檢驗進廠人員煙火，嚴禁煙火進入廠區(qū)。4.1.3值班保安員負責對出入大門人員驗證，車輛、物質、物品等進行檢驗，進入防火區(qū)域車輛必需戴防火罩，嚴防意外發(fā)生。4.1.4值班保安員發(fā)覺有可疑情況，立即匯報安全主任及保安隊長，匯報行政部經理。4.1.5值班保安員應立即給對講機備用電池充電，以備換用，對講機常開，保持電量充足，隨呼隨應。4.1.6值班保安員負責崗位周圍圍墻安全檢驗。4.1.7值班保安負責工人打卡情況，并參考《職員打卡管理要求》實施。4.2中控室崗4.2.1中控室值班員負責全自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動可燃氣體報警系統(tǒng)和液化氣體斷路開關控制、事故報警器監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好統(tǒng)計。4.2.2中控室值班員負責室、內外檢驗，空調開、關，換水，電源控制，烘箱房定時巡查，發(fā)覺問題立即上報。4.2.3中控室是企業(yè)安全保障關鍵崗位，非本企業(yè)人員、領導，無故不得進入中控室。4.2.4中控室自動閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要保留30天，有安全問題錄像帶要繼續(xù)保留，無問題循環(huán)使用，二十四小時無間斷錄像，天天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任何時候不得關閉。4.2.5中控室保安員負責可燃氣體報警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。4.2.6中控室保安員要做好報警統(tǒng)計，交接班時要做到三清：情況統(tǒng)計清、物品清、環(huán)境衛(wèi)生清，值班保安員任何時候全部不能擅離工作崗位。4.2.7值班保安員換吃飯時，交接清楚，方可離開崗位。4.3溶劑崗巡查值班保安員負責對溶劑區(qū)、車間、液化氣站周圍圍墻進行檢驗，發(fā)覺可疑情況，立即匯報處理，同時統(tǒng)計情況。HYPERLINK（返回到目錄）

宿舍安全管理要求1目標為規(guī)范宿舍安全管理，特制訂本標準。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心宿舍安全管理。3職責3.1宿舍管理員負責按本要求對入住職員檢驗和管理。3.2行政人事部負責對宿舍安全管理工作監(jiān)督。4管理內容和方法4.1日常管理；4.1.1職員入住、客人來訪接待、退房等相關手續(xù)。4.1.2企業(yè)職員不得私自調換房間內公共財產物品。4.1.3住宿人員不得損壞宿舍財產及公共設施，如造成損壞，應照價賠償，并依據情節(jié)輕重給予罰款。

4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負責責任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設備情況；注意宿舍安全，立即排除事故隱患。4.2安全管理4.2.1職員離開宿舍時要關好門窗，關閉電源，離人落鎖，鑰匙不準轉借她人使用.4.2.2存折和珍貴物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超出50元。4.2.3宿舍內不得私自加裝使用電量大電器，嚴禁使用電爐，不私接電源；不得使用違章電器燒水、做飯，以防火災和觸電事故發(fā)生。4.2.4職員使用液化石油氣及熱水器時，應注意以下事項：4.2.4.1職員不得私自安裝或移動現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關設施；換氣時不能隨意調換氣瓶，造成損失，照價賠償；4.2.4.2職員使用時，必需確保環(huán)境通風，以防中毒，并立即關閉氣閥，以防火災；4.2.4.3管理員必需按要求安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定時進行檢驗檢定，立即修理和更換；4.2.5不準將易燃易爆物品和劇毒物品帶進宿舍內存放，以免發(fā)生危險。4.2.6宿舍內不準打架斗毆和酗酒滋事，不準以任何形式進行賭博活動。4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點，嚴禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動。對違反管理要求人員，及進批評教育、提出警告；對數次不改者，企業(yè)可給予處罰。4.2.8珍惜消防器材，對宿舍區(qū)配置滅火器、消防栓、應急照明燈等消防器材嚴禁挪為它用。4.2.9對違反本要求造成后果者，按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

運輸安全操作規(guī)程1目標為了做好運輸危險化學品安全操作，避免造成安全事故，運輸崗位人員應根據本規(guī)程操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心貨運車輛日常安全操作。3職責3.1貨車司機負責車輛駕駛、養(yǎng)護和證件辦理，和維修申請。3.2貨運主管負責運輸任務安排和司機日常安全工作檢驗。3.3儲運部經理負責運輸安全操作檢驗、監(jiān)督。4方法和步驟4.1日常檢驗、保養(yǎng)4.1.1駕駛員每七天保養(yǎng)車輛，檢驗車輛配置安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全，電路和管道完整通暢，并統(tǒng)計在《車輛每七天安全檢驗表》上。4.1.2。貨運主管天天經過車輛配置GPS，跟蹤檢驗每部出勤貨車安全行駛情況，要求每小時跟蹤檢驗一次，統(tǒng)計到《危運車在途跟蹤記錄表》，若出現(xiàn)突發(fā)事故，開啟《道路危險化學品運輸事故應搶救援預案》。4.1.3其它檢驗、保養(yǎng)參見ISO9001體系三級文件相關內容。4.2出車4.2.1運載質量不能超出車輛實際負載能力；車輛行駛中，駕駛員應控制車速，保持車身平穩(wěn)，預防車廂貨物坍毀或受損。4.2.2行駛中發(fā)覺水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必需把車輛減速，靠邊停放在安全地帶，檢驗修復后方可行駛。4.2.3駕駛員必需時刻關注儀表盤，行駛速度按《道路安全法》要求，不可違規(guī)超速行駛。4.2.4中途停車時，押運員須下車檢驗停放地點，確定周圍沒有危險源，方可停車駐放。4.2.5車輛回廠，駕駛員檢驗車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等運行安全情況，發(fā)覺異常，需立即修復或上報處理。4.2.6車廂有危險化學品殘留物，駕駛員打掃潔凈，盛放到危險廢棄物搜集桶。4.2.7停車時，車輛發(fā)動機必需熄滅并切斷總電源。4.2.8其它安全操作參見ISO9001體系三級文件相關內容。4.3維修、辦證：參見ISO9001體系三級文件相關內容。4.5違規(guī)責任：違反以上操作要求,造成企業(yè)財產損失、影響質量,按企業(yè)制度進行處罰。5注意事項5.1危險化學品運輸管理人員和操作人員必需具體安全上崗資格。5.2運輸崗位人員對配置消防器材加以保管和保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

原材料倉庫安全操作規(guī)程1目標為了做好倉儲原材料標識、出入庫、貯存等工作安全作業(yè)，防護財產、人身、環(huán)境安全，倉庫崗位人員應根據本作業(yè)指導書進行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心原材料倉庫日常安全操作。3職責3.1倉務員負責原材料保管、出庫安全操作。3.2倉庫主管負責安全入庫，組織倉務員做好倉庫安全工作。3.3儲運部經理負責倉庫安全作業(yè)檢驗、監(jiān)督。4方法和步驟4.1入庫4.1.1供給商來料做好安全標識，注明名稱或代號、數量、入庫日期及安全注意事項，無標識產品標準上不能辦理入庫手續(xù)。4.1.2收料人員填寫《原材料標識卡》報檢，合格辦理入庫手續(xù)。4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務員在每桶粘貼安全標簽，寫明代號、數量、入庫批號等內容。4.1.4收料時要認真查對品名、規(guī)格、型號、數量，危險化學品嚴格按質量管理部確定貯存方法安排儲位存放。4.1.5原材料外包裝封口密封性完好，破損、不密封拒絕入庫。4.2通風和間距4.2.1存放原材料懸掛固定標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風地方。4.2.2實施優(yōu)異先出標準，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆和堆間距大于1米，堆和內墻間距大于0.5米，堆和頂（梁）、柱間距大于0.3米，燈和垂直下方和物品水平間距大于0.5米，主通道寬度大于2米，堆放高度不可超出3m。4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持通暢；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關順暢。4.2.4非下雨、臺風天氣，打開排氣扇通風。4.3堆放和防護4.3.1空罐堆放高度不得超出3m，油桶堆放不得超于2個桶高。4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風，高溫時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。4.3.3強酸、強堿物品，不能使用鐵制容器盛裝，采取密封性完好膠桶或有內涂容器盛裝，存放于陰涼干燥地方。4.3.4對極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學危險品容器盛裝，并存放于專用房間專員專管,同時做好相關統(tǒng)計。在使用前，認真對容器進行檢驗，避免容器泄漏，消除隱患，預防火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。4.3.5化學性質相抵觸物品應分堆存放；不準有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)覺外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險化學品包裝時，避免猛烈摩擦、碰撞，預防靜電、火花。4.3.7其它安全防護和泄漏操作參見ISO9001體系文件。4.4出庫原材料擺放整齊，高度不能超出2米，會產生坍毀用繩子捆綁。其它出庫安全防護操作參見ISO9001體系文件。4.5違規(guī)責任違反以上操作要求,造成企業(yè)財產損失、影響質量，按企業(yè)制度進行處罰。5注意事項危險化學品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格。倉庫人員對配置消防器材加以保管和保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

成品倉庫安全作業(yè)指導書1目標為了做好倉儲成品標識、出入庫、貯存等工作安全作業(yè)，防護財產、人身、環(huán)境安全，倉庫崗位人員應根據本作業(yè)指導書進行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心成品倉庫日常安全操作。3職責3.1倉務員負責成品入庫、保管、出庫安全操作。3.2倉庫主管負責安全入庫，組織倉務員做好倉庫安全工作。3.3儲運部經理負責倉庫安全作業(yè)檢驗、監(jiān)督。4方法和步驟4.1入庫4.1.1倉庫人員對入庫成品首先檢驗包裝、標識，和《成品檢驗匯報單》，對包裝不完好、沒有質量管理部簽發(fā)合格證成品，不得辦理入庫手續(xù)。4.1.2按生產基地制訂合理庫存控制入庫,對超出計劃生產量給予拒收入庫。4.1.3對退貨產品，需更換包裝重新入庫，要嚴格根據質管部判定結果辦理相關手續(xù)。4.2安全貯存和防護4.2.14.2.2通風4.2.2.1保管員天天上班時打開門、窗、排氣扇，下班按時關閉。4.2.2.2保管員保持疏散、消防通道通暢，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。4.2.2.3保管員天天檢驗安全門開啟情況，確保開關順暢。4.2.3間距4.2.3.1倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲存，每堆占地面積小于100平方米，4.2.3.2堆和堆間距大于1米，堆和內墻間距大于0.5米，堆和頂（梁）、柱間距大于0.3米，燈和垂直下方和物品水平間距大于0.5米，主通道寬度大于2米。4.2.4堆放和防護4.2.4.1堆放高度不可超出2.5m；設置顯著區(qū)域、質量4.2.4.2出現(xiàn)暴風、暴雨天氣連續(xù)半個小時以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。4.2.4.3倉庫主管雨汛時，組織人員清量排水溝雜物，預防產品受潮。4.2.4.4發(fā)生泄漏時，倉庫人員用膠手套、碎布清除泄漏物，產生危險廢棄物搜集到專用桶中。4.2.4.5其它安全防護操作參見ISO9001體系三級文件。4.2.5安全檢驗4.2.5.1天天上班前，倉庫主管組織人員檢驗電路系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、危險化學品無泄漏安全情況，并填寫《倉庫物品儲存情況記錄表》。4.2.5.2倉庫主管每七天組織人員下班后按《倉儲安全檢驗表》進行檢驗，排除安全隱患，發(fā)覺問題立即上報區(qū)域責任人處理；每次檢驗表由檢驗人和區(qū)域責任人署名確定。4.3出庫4.3.1倉庫人員依據銷售部門制訂，財務部審核《送貨單》或經財務審批手寫《送貨單》，按優(yōu)異先出標準發(fā)貨，辦理交接手續(xù)。4.3.2倉庫人員要根據《送貨單》所填列品牌、型號、色系、規(guī)格及數量、標識，正確無誤指導搬運員按裝車單次序搬貨作業(yè)。4.4違規(guī)責任違反以上操作要求,造成企業(yè)財產損失、影響質量,按企業(yè)制度進行處罰。5注意事項危險化學品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格；倉庫人員對配置消防器材保管和保護熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

搬運安全操作規(guī)程1目標為了做好危險化學品搬運安全作業(yè)，防護財產、人身、環(huán)境安全，搬運崗位人員應根據本作業(yè)指導書進行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心危險化學品日常安全操作。3職責3.1搬運員負責危險化學品安全搬運。3.2倉庫主管負責安全搬運組織管理。3.3儲運部經理負責搬運安全檢驗、監(jiān)督。4方法和步驟4.1裝卸貨4.1.1汽車裝卸貨物時必需停放在倉庫門口，不得進入倉庫；槽車卸料時，接好地線。4.1.2裝卸輕拿輕放,不可甩、拋、扔，裝托盤時，使用托盤完好干燥；擺放貨物寬度不可超出托盤邊緣5公分，高度不可超出2米。發(fā)覺有包裝物破損，應另外堆放，通知倉庫人員處理。4.1.3搬運過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。4.1.4裝卸瓶裝液化氣體時，輕拿輕放，預防撞擊、拖拉和傾倒。4.1.5卸槽罐溶劑時，挑選灌裝桶必需是溶劑類別相同空桶。灌裝時，桶內應留有10~15cm空間，防溶劑溢出、降低揮發(fā)損耗。4.1.6裝卸有氣氣瓶時，預防猛烈滾動和碰撞，檢驗氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉動瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。4.1.7桶裝溶劑橫放地上時，必需用橡膠輪胎作墊，保護桶壁、人身，避免產生火花。4.2運輸4.2.1運輸貨物要擺放整齊，會產生坍毀用繩子捆綁。4.2.2手拉叉車在叉起拖盤時，要使貨物保持平衡，避免坍毀和猛烈晃動。4.3機動叉車搬運4.3.1機動叉車進入倉庫必需安裝防火罩。機動叉車行駛過程中應做到：“一慢、二看、三經過”，轉彎時必需先鳴號再緩行。嚴禁急速開啟、剎車、轉彎、原地轉向。在倉庫內行駛車速控制在5公里/小時以內，在倉庫內進出門或剎車時行駛車速不能超出3公里/小時。4.3.2機動叉車安全設施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴禁機動叉車超負荷作業(yè)，除叉車司機外嚴禁叉車上坐人。4.3.3叉車司機運輸重量過重、堆放不穩(wěn)固產品時，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運輸途中安全性。下雨時，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。4.3.4叉車司機在運輸（卸）桶裝油品、溶劑時，必需考慮到消防安全性，貨叉前端合適鈍化，嚴禁操作時，扎破桶壁。4.4其它安全搬運操作參見ISO9001體系三級文件。5注意事項危險化學品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格，倉庫人員對配置消防器材加以保管和保護，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

檢驗和試驗安全操作規(guī)程檢驗員必需遵守車間、工段、機加工工人安全操作規(guī)程，工作時穿戴好防護用具，不準穿涼鞋。搬運零部件或使用鋼絲繩時，必需戴手套，以免被尖棱和鋼絲毛刺劃傷檢驗前，要檢驗多種儀器、工具是否完整，并熟練掌握多種量儀結構和操作方法。工作地點應保持地面整齊，以免絆倒、滑倒傷人。檢驗時首先要檢驗工件擺放是否牢靠，對周圍不安全原因要排除后再進行工作，臨床檢驗工件在檢驗時機床必需停止運轉。等車停穩(wěn)后方可進行工作。對于部分表面帶毛刺，尖角工件，檢驗時，將檢驗部位尖角、毛刺去掉。不熟悉機床結構、性能不得隨意開動，如需檢驗，必需有操作者在場操作，方可進行工作。對較重零件在檢驗時，不得強搬或翻動。檢驗完零部件，擺放要牢靠，不得過高或傾斜。被檢零件需上平板用千斤頂支撐時，進行檢驗前，必需墊好木頭或其它墊料預防千斤頂歪倒傷手。工作時，隨起隨墊，隨落隨抽，嚴禁手臂置于工件底面。手持照明燈電壓不得超出36伏。在車間工作時，要注意行車吊物運動，吊物上不得站人。需要在高空檢驗時，注意梯子、拉桿、架子必需平穩(wěn)、牢靠，方可攀登。攀登時不準手持物件，檢驗中注意檢驗工具掉下。檢驗密封容器內部質量時，要注意通風有些人監(jiān)護，以免發(fā)生意外事故。要認真自覺地遵守車間安全要求。HYPERLINK（返回到目錄）

空壓機安全操作規(guī)程1目標為保障空壓機安全運行，特制訂本規(guī)程。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護建材科技技術生產中心空壓機操作管理。3職責設備組人員負責設備負責操作和日常維護和維修工作，保障空壓機正常運行。4工作內容和步驟：4.1開啟前準備和檢驗：4.1.1檢驗潤滑油面應靠近液面上“正?！蔽恢茫陀凇罢！蔽粫r用RS32#空壓機油添加至“正?！蔽恢?。4.1.2檢驗各指示燈應完好。4.1.3關閉水分離器手動疏水閥。4.1.4檢驗搬扭開關（S3）應在卸荷位置。4.2.開啟、運行：4.2.1接通電源，此時“電源“指示燈亮。打開冷卻塔水泵。4.2.2開啟電機，起動星三角切換后“運行“指示燈亮。4.2.3無異?，F(xiàn)象，將“卸荷/正?！卑徕o開關（S3）移到“正?！蔽恢?，壓縮機開升壓。打開供氣閥，正常運行，“電源”、“運行”兩指示燈亮，當荷時間超出六分鐘，機組自動停機，當氣壓低于設定值時（＜0.8mpa）隨時會自動開啟。當排氣溫度超出要求值時，機組自動停機，“超溫”指示燈亮，須查明原因排除故障再投入運行。4.3停車：4.3.1將搬鈕開關（S3）移至“卸荷”位置，運行30秒鐘以上；4.3.2關閉供氣閥4.3.3按“停車”按鈕停機，除“電流”指示外，其它指示燈均熄滅；4.3.4打開手動疏水閥排除水氣分離器中冷凝水；5、設備、工具、現(xiàn)場清潔、整理；4.3.5具體填“設備運行統(tǒng)計”。4.4維修內容和步驟4.4.1壓縮機不加載4.4.1.1電磁閥失靈，拆下檢驗，必需時更換。4.4.1.2壓力調整器失靈，拆下檢驗，必需時更換。4.4.1.3油氣分離器和減荷閥間控制管路上有泄露。檢驗管路及連接處，若有泄露則需修補。4.4.1.4減荷閥維持在關閉位置上。4.4.1.5從減荷閥上卸下蓋，取出并檢驗閥，如需要則給予更換。拆蓋時先拆短螺栓，再拆長螺栓，且應交替地旋出螺栓，松開彈簧。4.4.1.6卸荷/正常開關失靈或連接處連接接頭松脫。4.4.1.7檢驗開關及電氣設備。4.4.2工作壓力已超出，壓縮機未卸荷，安全閥泄放：4.4.2.1檢驗調整壓力調整器整定值。4.4.2.2檢