QBT 2387-2008 洗衣皂粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2008-03-12發(fā)布2008-09-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布——增加了產(chǎn)品的分類及標(biāo)記，增加了無磷型洗衣皂粉中磷酸鹽指標(biāo)；——以“總活性物”代替原標(biāo)準(zhǔn)中的“總表面活性劑”,修訂了總活性物的指標(biāo)；——增加了干鈉皂的指標(biāo)，取消了“脂肪酸鈉對總活性物的比率”的指標(biāo)；本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家洗滌用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(太原)、納愛斯集團(tuán)有限公司、北京洛娃日化本標(biāo)準(zhǔn)于1998年8月17日首次發(fā)布，木次為第本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替原國家輕工業(yè)局發(fā)布的輕工行業(yè)標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了洗衣皂粉的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13171-2004洗衣粉GB/T13174-2003衣料用洗滌劑去污力及抗污漬再沉積能力的測定GB/T13175粉狀洗滌劑表觀密度的測定(給定體積稱量法)(eqvISO697:1981)QB/T2739-2005洗滌用品常用試驗方法滴定分析(容量分析)用試驗溶液的制備QB/T2951-2008洗滌用品檢驗規(guī)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令[2005]第75號《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》普通型：標(biāo)記為“洗衣皂粉I級”、“洗衣皂粉Ⅱ級”和“洗衣皂粉Ⅲ級”;無磷型：標(biāo)記為“洗衣皂粉WL-1級”、“洗衣皂粉WL-Ⅱ級”和“洗衣皂粉WL-Ⅲ級”產(chǎn)品配方中所用表面活性劑的生物降解度應(yīng)不低于90%,且公認(rèn)降解中對環(huán)境是安全的(如四聚丙烯烷基苯磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚即不應(yīng)使用)。4.2.2色澤：色澤均勻。24.3理化性能洗衣皂粉的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。無磷型pH(0.1%溶液，25℃)≤磷酸鹽(以P?Os計)/%≤ 表觀密度/(g/cm3)≥7洗衣皂粉的使用性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。I級去污力去污力去污力試驗溶液濃度：標(biāo)準(zhǔn)粉為0.20%,試樣為0.20%。規(guī)定的污布：JB-01、JB-02、JB-03;各級產(chǎn)品應(yīng)通過JB-01污布。洗衣皂粉小包裝凈含量由生產(chǎn)廠自定，凈含量應(yīng)符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令[2005]第755試驗方法除非另有說明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或純度相當(dāng)?shù)乃?。試樣按GB/T13173.1規(guī)定分樣。日測檢驗，如有結(jié)團(tuán)，但用手輕壓結(jié)團(tuán)即松散，視為合格。5.2色澤5.3氣味憑嗅覺檢驗。按GB/T6368的規(guī)定，于25℃測定0.1%試樣溶液的pH。5.5游離堿游離堿按GB/T13171—2004中附錄B測定，5.6磷酸鹽3置電熱板上微沸10min,稍冷，用慢速濾紙過濾，棄去乙醇溶解物，將濾紙底用針刺一小孔，用水洗滌濾紙上的不溶物使之完全流入有固體物的原燒杯中，用水溶解并定容于500mL容量瓶中，按GB/T1-2004中附錄A測定。5.9干鈉皂將試樣水溶液用硫酸使其中的脂肪酸鈉分解成脂肪酸，用石油醚萃取。蒸出萃取液中的石油醚后，將殘余物溶于乙醇中，用氫氧化鉀乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液中和脂肪酸。蒸出乙醇，稱量生換算成脂肪酸鈉(以干鈉皂計)含量。a)丙酮(GB/T686);b)石油醚(GB/T15894),沸程30℃~60℃,無殘余物；c)95%乙醇(GB/T679),新煮沸后冷卻，以堿中和至對酚酞呈中性；d)乙醇(GB/T679),(1+1)乙醇-水溶液(體積分?jǐn)?shù));f)氫氧化鉀(GB/T普通實驗室儀器和a)燒杯，高型，150mL;c)圓平底燒瓶，250mL;d)水浴，可控制溫度；e)烘箱，可控溫(103?)℃;f)索氏抽提器。取約10g試樣(稱準(zhǔn)至0.001g)于150mL燒杯中，加乙醇-水溶液(5.9.2.d)80ml,在封閉電爐上加熱至近沸：靜置分層，將不溶物在酸化前析出，將上層清液完全轉(zhuǎn)入到上述分液漏斗中，醇-水溶液20mL洗滌燒杯和不溶物，共洗滌四次，將洗滌液也完全轉(zhuǎn)入，并避免將不溶物傾入。冷卻分液漏斗中的內(nèi)容物至30℃~40℃,加入石油醚(5.9.2.b)50mL,不蓋塞子，旋轉(zhuǎn)分液漏斗，進(jìn)行萃取，靜置分層。若萃取過程中乳化，根據(jù)情況用適量95%乙醇破乳。將下面水層放入第二只分液漏斗中，用30mL石油醚苯取，蓋好塞子，握緊塞子緩慢地倒轉(zhuǎn)分液漏將水層放入第三只分液漏斗中，加入30mL石油醚，重復(fù)上述操作。棄去水層，將三次石油醚萃取液合4用干濾紙將水洗過的石油醚溶液仔細(xì)過濾至已恒重的燒瓶(5.9.3.c)中，用少量斗2次～3次，將洗滌液過濾至燒瓶中。用溫?zé)崾兔褟氐紫磧魹V紙，將洗滌液也收集到燒瓶中，記下所耗用滴定溶液的體積V。在水浴上蒸出乙醇，當(dāng)乙醇快蒸干時，轉(zhuǎn)動燒瓶使鉀皂在瓶壁上形成一薄層。 (5.9.2.a)約5mL,在水浴上緩緩轉(zhuǎn)動蒸出丙酮，再重復(fù)操作數(shù)次，直至燒瓶口處無明顯濕痕出現(xiàn)為止。然后置(103?)℃烘箱(5.9.3.e)中干燥至恒重，第一次加熱4h,以后每次1h,于干燥器內(nèi)冷卻后稱洗衣皂粉中干鈉皂含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，按公式(1)計算。 (1)m?——干鉀皂的質(zhì)量，單位為克(g);V-—中和時耗用氫氧化鉀-乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，單位為毫升(mL):c——所用氫氧化鉀-乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的摩爾濃度，單位為摩爾每升(mol/L);0.016——試驗中以克表示的鉀、鈉原子的毫摩爾質(zhì)量之差(即0.039-0.023),單位為克每毫摩mo——試驗份質(zhì)量，單位為克(g)。以兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值表示至整數(shù)位作為測定結(jié)果。精密度：在重復(fù)性條件下獲得的兩次獨(dú)立測試結(jié)果的絕對差值不大于0.4%,以大于0.4%的情況不超過5%為前提。5.10水分和揮發(fā)物水分和揮發(fā)物按QB/T2116-2006中5.4測定，5.11.2試樣溶液的濃度為0.20%,標(biāo)準(zhǔn)粉溶液的濃度為0.20%。5.11.3硬水的配制和標(biāo)定按QB/T2116-2006附錄A進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗規(guī)則按QB/T295]-2008的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、保質(zhì)期7.1標(biāo)志、包裝5產(chǎn)品在運(yùn)輸時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、踩踏，防止口哂、麗淋、受潮。