醫(yī)院項目工程質量控制的主要手段和措施

醫(yī)院項目工程質量控制的主要手段和措施根據(jù)本工程的質量控制目標，我公司對本工程施工階段進行全過程進行監(jiān)理，將充分、綜合利用各種監(jiān)理手段和措施，對參與本工程的承包商和人員的資質、材料設備、施工機械機具、施工方案和方法、施工環(huán)境、施工質量、安全文明、工程資料等等進行全面監(jiān)控和把關，確保達到預定的工程質量等級和標準。將現(xiàn)場監(jiān)理工作當作重中之重，采取巡視、旁站、見證、平行檢驗等手段對現(xiàn)場施工質量進行控制。一、質量控制的工作任務與方法1、質量控制的工作任務（1）確定本工程的質量要求和標準，根據(jù)其要求編寫監(jiān)理規(guī)劃，并嚴格按規(guī)劃要點指導監(jiān)理工作。（2）根據(jù)該工程的特點，擬定《施工監(jiān)理實施細則》,嚴格按《監(jiān)理實施細則》的程序和要求進行有效控制。（3）對質量控制將采取“一個原則，二個重點，三個階段，四個手段”的措施，以達到優(yōu)良工程的目標。1、一個原則：以質量控制為中心，嚴格監(jiān)督施工單位按合同、技術規(guī)范、設計圖紙要求施工的原則。2、二個重點：重要的分部、分項工程。3、三個階段：（1）施工準備階段：審查基線、標高、軸線的測量成果，復核其測量是否真實可靠，審查施工單位配備的人力、材料、機械設備是否合理，審查擬定的施工方案、技術、質量保證措施、原材料的檢驗和審批的配合比是否符合要求。（2）施工階段：采取旁站、巡視、實驗和測量四個手段，檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經審批的方案進行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查。（3）成品驗收階段：通過檢測和驗評該分項或分部已完工程是否達到規(guī)范要求的質量標準和在誤差允許范圍內。4、四個手段：（1）旁站：施工中對重點的項目和部位進行旁站，全天候跟班，檢查施工過程中所用材料及混合料與批準的是否符合，檢查施工單位是否按批準的施工方案、技術規(guī)范施工。（2）測量：監(jiān)理工程師對完成的工程幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整修，無法進行整修的要求立即返工。（3）試驗：對各種材料、混合料配合比，砼、砂等級等，監(jiān)理人員隨時抽樣試驗。（4）指令性文件：監(jiān)理工程師通過書面指令的形式對施工單位進行質量控制，用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質量問題，提請施工單位加以重視或修改。（四）工程施工監(jiān)理的要求和特點，編制工程監(jiān)理實施細則，進行控制（詳見施工前編制的實施細則），草擬控制要點如下：1、對使用在本工程中的各類材料進場使用前依據(jù)施工設計圖的要求、施工合同和業(yè)主對材料品牌、質量的要求以及相應的施工規(guī)范和國家相關法律、法規(guī)要求進行認真地檢查，嚴格把關，對不符合要求的材料不許進場使用。堅持對進場的材料進行檢查，符合要求的材料當場驗收簽證。未經簽證的材料不得使用于工程上。2、工程施工過程中，嚴格按照設計圖紙、國家施工規(guī)范、監(jiān)理實施細則的要求督促施工單位精心施工，嚴把質量關，做好預控措施，把質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。3、把好驗收關。根據(jù)相關的國家驗收評定標準、設計施工圖紙、合同文件等進行驗收評定，對達不到質量要求的分部分項工程及時督促施工單位進行整改或返工處理。（五）在做好上述監(jiān)理綱要的基礎上，嚴格按監(jiān)理規(guī)范要求，作好下列具體工作：1、檢查施工及安裝單位質量保證體系的組織、人員、管理三落實。2、監(jiān)理單位做到事前、事中、事后控制，重點在事前控制，即預控。3、各階段施工前對質量關鍵環(huán)節(jié)提示，施工中嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理。4、全面審查施工單位施工組織設計和施工技術方案，提出改進意見，下達單位工程施工開工令，對原材料、構配件、設備的質量控制、施工中隱蔽工程及重要部位的檢查與驗收等工作。5、根據(jù)施工中測量工作的要求，進行嚴格檢查復核，以控制每一測量點的準確率。6、經常性采取巡回檢查、平行檢查、重點檢查的手段，對工程質量嚴格控制，及時驗收分部分項工程，發(fā)現(xiàn)質量問題及時向業(yè)主報告。7、實現(xiàn)重點部位的施工安裝跟班旁站監(jiān)理，24小時值班服務，隨時解決施工安裝中出現(xiàn)的問題。二、質量控制的工作方法1、質量控制流程圖2、質量控制的主要手段（見下表）序號監(jiān)理手段實施辦法1巡視在施工現(xiàn)場對正在施工的部位或工序進行定時或不定時監(jiān)督活動，發(fā)現(xiàn)問題及時指令承包人予以糾正，以便減少質量缺陷發(fā)生，保證工程質量和進度。2平行檢查利用測量手段，在工程開工前核查工程定位放線；在施工過程中核查工程的軸線和標高；在工程完工驗收時檢查各部位的軸線位移、標高并量測其幾何尺寸。隱蔽工程、分項、分部工程質量驗收，承包人在自檢合格后申請監(jiān)理驗收，監(jiān)理工程師進行書面和現(xiàn)場質量檢查。3見證監(jiān)理工程師對獨自檢測項目或材料的質量評價，必須通過見證抽樣、見證送檢取得數(shù)據(jù)后進行。不允許僅憑經驗、目測或感觀評價其質量。4旁站在關鍵部位，如土方回填、混凝土澆注、等關鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督和檢查。5嚴格執(zhí)行程序如未經監(jiān)理批準開工申請的單位工程不能開工，未經監(jiān)理簽認的工序不得隱蔽，未經監(jiān)理簽認的本工序不得進行下一工序作業(yè)，未經監(jiān)理簽署的付款簽證，承包人就得不到付款，這就保證了監(jiān)理工程師的控制和協(xié)調有效。6指令性文件監(jiān)理工程師應充分利用指令性文件，對任何事項依據(jù)合同和規(guī)范發(fā)出書面指示，并督促承包人嚴格遵守與執(zhí)行監(jiān)理工程師的書面指令。7工地會議監(jiān)理工程師和承包人討論施工中的各種問題，必要時，可邀請業(yè)主或有關單位人員參加。在會上監(jiān)理工程師的決定具有書面函件與書面指示的作用。因此，監(jiān)理工程師可通過工地會議方式發(fā)出有關指示。8專家會議對于復雜的技術問題，總監(jiān)理工程師可召開專家會議，進行專題研討。根據(jù)專家意見和合同條件，再由總監(jiān)理工程師作出結論。這樣可減少監(jiān)理工程師處理復雜技術問題的片面性，避免失誤。9停止支付監(jiān)理工程師應充分利用合同賦予的在支付方面的審核簽字權，承包人的任何工程行為達不到監(jiān)理工程師的滿意，都應有權拒絕支付工程進度款項，以約束承包人認真按合同規(guī)定的條件完成各項任務。10約見承包人當承包人無視監(jiān)理工程師的指示，違反合同條件進行工程活動時，由總監(jiān)（或其代表）約見承包人的主要負責人，指出承包人在工程上存在的問題嚴重性和可能造成的后果，并提出挽救的途徑。如仍不聽勸告，監(jiān)理工程師可進一步采取制裁措施。三、本工程質量控制點及相應的質量控制措（一）工程測量的質量控制措施1、工程測量的技術要點（1）工程開工前，監(jiān)理認真復核規(guī)劃紅線和控制樁位合格后，施工方才能進行施工。（2）做好建筑物的軸線位置、外形幾何尺寸、高程的控制，是工程測量的主要技術難點。（3）一般結構施工測量限差，有以下要求：1）建筑平面控制的控制網線，應包括建筑物的主軸線。其測距精度控制在1/10000～1/20000；測角精度控制在±10″～±20″。2）建筑物豎向垂直度：層間垂直度≤3mm。全高垂直度≤3H／10000，且不大于10mm等。3）建筑物標高控制網閉合差為：±5mm（n為測站數(shù)）或±20mm（L為測線長度，以km的單位）。4）建筑物標高控制：樓層間≤±3mm；總高≤±10mm。（4）監(jiān)理工作的一般要求：1）檢查施工單位測量人員的崗位證書和測量設備的檢驗標定證書。1.4.2認真審查施工單位申報的測量方案，做到符合規(guī)范要求，可操作性強。1.4.3平面控制網和標高控制點應認真復核。2）查驗基礎軸線的正確性，放線精度是否符合規(guī)范要求。3）檢查施工控制網點、軸線控制樁、水準點的保護是否牢靠，標志是否明顯。4）應按規(guī)范要求做好建（構）筑物的沉降觀測工作，施工單位所做沉降觀測工作作為指導施工的依據(jù)和內部資料。2、工程測量的監(jiān)理對策（1）本工程在施工前，監(jiān)理方應要求承包方針對本工程的特點編制“工程測量專項施工方案”，以保證工程測量工作的順利進行；監(jiān)理方將組織相關監(jiān)理工程師甚至有關測量專家對承包方提交的“工程測量專項施工方案”進行審核，審核的重點應放在施工方案的科學性、合理性和可操作性上。（2）進行工程測量前，監(jiān)理方應檢查承包方的測量儀器和工具是否在檢定有效期內，檢定單位是否具有相應的資質等級；同時確保監(jiān)理方復核用的儀器和工具也在檢定有效期內；并進行雙方量具的比對工作，確保量具的準確性。另外監(jiān)理方還應檢查承包方測量人員是否經過測量專業(yè)培訓，確保測量人員能正確使用測量儀器和工具，所測結果能滿足規(guī)范要求。（3）監(jiān)理方將對承包方提交的中間測量計算結果進行復核；并在現(xiàn)場用本公司的高精度測量儀器對承包方的測量結果進行復查，保證測量數(shù)據(jù)的可靠性和精確度。（4）對建筑物平面控制網的選擇和布置，或對控制點的標樁設置和管理應有較高要求，以保證這些控制網、點在結構施工過程中的穩(wěn)定性，以保證達到結構施工精度的要求。（5）對于曲線和曲面的施工測量，需要根據(jù)曲線或曲面的變化規(guī)律（如點或線的軌跡的數(shù)學方程式等），進行數(shù)學計算，測點的間距應能保證施工的要求，施測時至少采用兩種方法，一種方法測量，另一種方法進行復核，只有兩種方法的測量結果一致時，該測量結果才有效，確保施工精度。（6）施工中應定期按要求觀測建筑物的沉降量，如發(fā)現(xiàn)建筑物的沉降量有異常，應立即停止施工，并分析沉降量異常的原因，并采取相應的措施后，方可繼續(xù)施工，以保證建筑物的最終沉降量在規(guī)范范圍內。（二）主要建筑材料的質量控制措施要保證建設工程質量，首先要確保所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿的質量。嚴格執(zhí)行市建委頒布的“建設工程質量檢測見證取樣、送樣暫行規(guī)定”，認真履行見證取樣職責，并作好見證取樣和信息反饋的記錄；以保證檢測工作的科學性、公正性和正確性；從而確實保證整個工程的質量。對進場使用的所有建筑材料、成品、半成品必須申報監(jiān)理組，在審核了材料的質量證明單、檢測試驗報告以及對現(xiàn)場材料查驗合格后方可使用在本工程上。如質量證明單、檢測試驗報告為復印件時，復印件上必須注明原件存放單位，并蓋該單位的紅印章，還要注明復印日期和復印人的簽名或蓋章。A、鋼材建筑工程項目中常用的鋼材質量均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。監(jiān)理工程師主要監(jiān)控的內容如下：1、鋼材進場時，首先必須審核廠方提供的質量證明單，其內容主要為機械性能；此外，還必須對進場鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、爐批號等進行核查以確保進場鋼材與質量證明單的對應。2、按現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定抽樣作鋼材的機械性能（包括屈服強度、極限強度、伸長率和冷彎性能）試驗、合格后方可使用。3、使用中若采用焊接接頭的，應按國家規(guī)定作焊接接頭強度試驗。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋抽樣進行化學成分檢驗或其他專項試驗。4、對于進口鋼筋，尚應按照原國家建委（80建發(fā)施字82號文）的要求，焊接前應分批進行化學分析試驗。5、鋼筋接頭如采用其他新型接頭（如錐螺紋接頭等）須按專門規(guī)定取樣進行試驗。從每批鋼筋中抽取二根，每一根鋼筋各截取一段拉力及彎曲試件。拉伸試件每組二根，小于￠20，L=300~400；￠22~32，L=350~450；彎曲試件每組二根，￠22~32，L=350~400。B、商品混凝土本項目若采用商品混凝土。監(jiān)理工程師應重點審查以下各點。1、應考察攪拌站的設備情況，生產能力和質保體系情況并審查其資質。在每次澆砼前，攪拌站應提供本次所用的水泥品種、標號及出廠質量證明單以及攪拌站的復試報告；粗、細骨料的級配、含泥量和有害物質含量等的出廠質量證明單及復試報告；外加劑、摻和料的品種、摻量及其質量證明單，混凝土的強度等級和坍落度；混凝土的配合比及供試配強度試驗報告（同一強度等級、同一配合比和同種原材料可只提供一次）；初凝和終凝時間。2、按規(guī)定留足試塊，以現(xiàn)場制作試塊，作為結構混凝土評定依據(jù)，進行28天抗壓強度試驗，對有抗凍、抗?jié)B要求的尚應進行抗凍性、抗?jié)B性試驗。3、同一驗收批的混凝土強度，應以同批內標準試件的全部強度代表值來評定。（注意：不是試塊強度超過設計強度等級就算強度合格），評定計算公式見《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑工程質量評定標準》。4、現(xiàn)場應實測商品混凝土坍落度，并作好記錄。C、水泥監(jiān)理工程師應重點審查：1、水泥進場時應審查生產廠提供的質量證明單.2、水泥使用前必須進行復試，復試合格者，方可用于工程。3、復試的內容主要有：細度、安定性、凝結時間、標準稠度和燒失量；三氧化硫、氧化鎂等有害物質含量，強度包括三天、七天、二十八天的抗壓、抗折強度。4、凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間和安定性中的任一項不符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定或強度低于該品種水泥最低標號指標者，均為不合格產品。5、凡細度、終凝時間、燒失量和混合材料摻加量中的任一項不符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定或強度低于商品標號規(guī)定的指標者，均為不合格產品。6、水泥檢驗按同品種同標號編號和取樣。每一編號為一取樣單位。袋裝水泥取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可以20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12公斤。D、石子1、進場石子應有生產廠的質量證明單。使用前應抽樣進行復試，復試合格后方可用于工程項目上。2、應選用堅硬的石子，一般可采用壓碎指標值進行控制，≥C60強度等級的混凝土所用的石子，應抽樣進行強度抗壓試驗，其他情況下如有懷疑或認為有必要時，也可進行巖石的強度試驗。3、拌制混凝土宜用級配良好的連續(xù)粒級卵石或碎石，并注意顆粒級配和針片狀石子的含量、含泥量以及硫化物、硫酸鹽、有機質等有害物質含量不得超過規(guī)定的標準。4、質量檢驗應按同產地、同規(guī)格分批驗收。以200～400M3或600噸為一驗收批，用人工均勻取樣，縮分法采集試樣所需數(shù)量，一組約為30～40公斤。E、沙1、進場砂子應有生產廠提供的質量證明單。使用前應經復試，復試合格后方可用于工程項目上。2、應選用堅固性好的砂子。著重審核其顆粒級配和細度模數(shù)，并注意其含泥量、泥塊含量以及云母、有機質、硫化物、硫酸鹽等有害物質的含量均不得超過規(guī)定的含量。3、配制混凝土時，必須使用中砂。F、磚1、外觀質量檢查：如尺寸偏差、裂紋、缺棱掉角等。2、審核出廠質量證明單，其內容有：3、磚的標號、等級；4、耐久性能（包括抗凍、泛霜、石灰爆裂和吸水等）試驗。5、現(xiàn)場抽樣復試。G、水：施工用水的水質必須符合相關技術標準，必要時可進行取樣檢測。H、防水材料監(jiān)理工程師主要監(jiān)控的內容如下：1、外觀檢查如常溫下易于展開，氈面無孔洞、裂紋，邊緣缺口大小和處數(shù)均有限制；每卷油氈的接頭不應多于一處等。2、審查出廠質量證明單其內容有：a、單位面積重量；b、不透水性；c、吸水性；d、耐熱度；e、拉力強度；f、柔度等。不同品種內容略有不同。3、材料應進行檢驗、復驗合格后方可使用。4、瀝青防水卷材的物理性能應檢驗拉力、耐熱性、柔性和不透水性。I、新型材料新型材料不勝枚舉，使用中應掌握以下原則：新材料需經過檢驗或試驗，通過技術鑒定，且已制定出材料使用的標準工藝及操作規(guī)程，還應符合設計要求的技術指標和質量要求的方可使用。（三）地基與基礎工程質量控制措施1、地基與基礎工程施工質量監(jiān)理的主要工作方法在施工前，應由施工承包單位負責編制施工組織設計；制訂切實可行，安全可靠、技術質量有保證的施工方案，并由企業(yè)技術負責人審核簽字；施工前七天報送監(jiān)理組審核，監(jiān)理組將在施工前三天將審查意見告知承包單位。加強施工現(xiàn)場技術質量管理，監(jiān)督施工單位嚴格按照審定的施工組織設計進行施工。施工方開挖前應將檢測資料、實施方案、應變技術措施等提交監(jiān)理組審核；基坑平面尺寸及標高、基坑土質應符合要求；如有異常情況，由監(jiān)理組會同勘察、設計人員到現(xiàn)場共同研究處理，對基坑進行回填土時，承包單位必須提出技術措施，按規(guī)定進行施工；監(jiān)理人員應切實做好：1）嚴格的檢查、監(jiān)督A、通過會議或交談直接進行溝通；B、察看分析原始記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等書面材料；C、深入現(xiàn)場具體了解實際情況，即巡視；D、旁站或跟蹤監(jiān)理，就是在現(xiàn)場對工程的重要環(huán)節(jié)或關鍵部位，實施全過程的察看監(jiān)督。2）引導或糾正當實際情況偏離計劃值超過允許限度，或需在計劃值以內但超出預期的程度時，應根據(jù)整體利益采取適當糾正措施作必要的調整；3）全面的組織協(xié)調，就是解決有關各方的矛盾，以保證系統(tǒng)的正常運轉。4）業(yè)務精通熟悉工程結構、巖土工程、特別是地基與基礎工程施工等工程技術，掌握一定的管理和監(jiān)測手段。5）及時監(jiān)控地基與基礎工程具有隱蔽性，現(xiàn)場不斷進行跟蹤監(jiān)督、監(jiān)測，及時按要求進行記錄，以免錯過時機。2、基坑支護1、質量控制1）審查分包單位和特種作業(yè)人員資格，審核支護方案和降水方案并提出意見。2）觀察操作人員施工是否按方案進行，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3）督導施工單位安全施工，對坑壁進行動態(tài)觀測控制。4）基坑支護A、在基坑(槽)或管溝工程等開挖施工中，現(xiàn)場不宜進行放坡開挖，當可能對鄰近建(構)筑物、地下管線、永久性道路產生危害時，應對基坑(槽)、管溝進行支護后再開挖。B、基坑(槽)、管溝開挖前應做好下述工作：(1)基坑(槽)、管溝開挖前，應根據(jù)支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經審批后方可施工。(2)土方工程施工前，應對排水措施進行設計，系統(tǒng)經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。(3)對圍護結構的驗收合格后方可進行土方開挖。C、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。D、基坑(槽)、管溝的挖土應分層進行。在施工過程中基坑(槽)、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。E、基坑(槽)、管溝土方施工中應對支護結構、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況應及時處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。F、基坑(槽)、管溝開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。G、基坑(槽)、管溝土方工程的驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提,必須滿足設計及相關規(guī)范規(guī)定。2、建立施工監(jiān)測系統(tǒng)，保證基坑支護安全基坑支護結構的安全直接影響到周邊環(huán)境和基坑自身的安全，是監(jiān)理質量重點控制的對象。根據(jù)我公司的經驗，施工監(jiān)測是保證基坑支護結構施工質量、維護周邊環(huán)境安全和穩(wěn)定的一種動態(tài)化質量預控手段，也是本工程基坑支護結構質量監(jiān)理的一項重點內容。為了保證施工現(xiàn)場信息化作業(yè)，要求施工監(jiān)測數(shù)據(jù)真實連續(xù)，監(jiān)測頻率符合現(xiàn)場環(huán)境變化要求。（1）本項目基坑支護和土方開挖階段周邊若有地下水，應對基坑周邊進行地下水位變化和孔隙水壓力監(jiān)測；（2）為保證周邊環(huán)境的穩(wěn)定，還應對基坑周邊地表、地下管線進行沉降觀測，對支護結構進行傾斜變形觀測，對周邊建筑物進行沉降、傾斜變形觀測。3、監(jiān)理措施：（1）嚴格審查施工監(jiān)測方案，滿足基坑支護設計要求的監(jiān)測內容和措施；（2）檢查監(jiān)（觀）測點的布設情況，并在施工過程中落實有關測點保護措施；（3）建立工地監(jiān)測信息反饋制度，加強監(jiān)測資料的收集和分析工作，加大現(xiàn)場巡視的力度，實現(xiàn)信息化施工的動態(tài)控制；（4）檢查現(xiàn)場施工監(jiān)測工作的監(jiān)測質量，保證測量數(shù)據(jù)真實連續(xù)；（5）針對出現(xiàn)的不利情況，及時會同有關單位制訂相應的搶險措施。（6）抓好基坑內外的排水系統(tǒng)建設和地基固化處理為避免施工期間大量雨水和其它外圍水涌入基坑，以及施工過程中產生的各種污水、廢水對基底的浸泡，導致地基承載力下降，影響正常施工作業(yè)，必須嚴格抓好基坑內外排水系統(tǒng)的建設和地基固化處理。具體的措施有：1）在基坑頂四周開挖截水溝，以防地面水流入基坑；2）在基坑開挖過程中，在坑底四角或坑邊布設集水坑，并沿坑壁邊腳周圍0.3—0.5m范圍開挖排水溝，使水流至集水坑內，通過水泵抽出坑外，并經過必需的沉淀和疏導，排入周邊市政管網；3）集水坑深度隨挖土的加深而加深，且保證低于挖土面0.5m以上，坑壁采用木板臨時支擋。當基坑開挖到設計標高后，在坑底鋪設碎石濾水層，以免在抽水時將泥土抽出，防止坑底的土被擾動；4）在排水施工過程中，注意對地下水位變化進行監(jiān)測，一旦地下水位下降超過有關規(guī)定，則會同設計、施工采取有效防范措施（如在基坑外圍回灌地下水等）。4、基礎施工（1）檢查承包人的人員、材料、機具的進場情況、現(xiàn)場施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強度、操作規(guī)程等技術準備情況，審批開工申請單。（2）監(jiān)督承包人按基礎處理方案所提要求進行基礎處理。（3）檢查槽底保護層開挖，槽底地質狀況是否與地質報告相符。（4）檢查墊層平面位置、高程、墊層密實度是否符合設計或規(guī)范規(guī)定。（5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設計要求，模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實，混凝土表面峰窩麻面的程度。基礎工程的監(jiān)理控制：（1）地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。（2）施工單位必須具備相應專業(yè)資質，并應建立完善的質量管理體系和檢驗制度。（3）從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。（4）地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。（5）施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。（6）分項工程、分部（子分部）工程質量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后向監(jiān)理工程師提交工程驗收申請，工程驗收時應提供下列技術文件和記錄：1）原材料的質量合格證和質量鑒定文件；2）半成品如預制樁、鋼樁等產品合格證書；3）施工記錄及隱蔽工程驗收文件；4）檢測試驗及見證取樣文件；5）其他必須提供的文件或記錄。（7）分部（子分部）工程驗收應由總監(jiān)理工程師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和本規(guī)范及其他有關規(guī)定進行。（8）隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件；（9）主控項目必須符合驗收標準規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理直至符合要求，一般項目應有80%合格?；炷猎嚰姸仍u定不合格或試件的代表性有懷疑時，應采用鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。（四）主體結構的質量控制措施1、鋼筋混凝土工程的質量監(jiān)理對鋼筋混凝土結構進行質量控制，先從混凝土和鋼筋的材料質量控制做起，并對鋼筋混凝土工程的鋼筋、模板、混凝土的施工方法進行控制，進一步則要按照規(guī)范要求對鋼筋混凝土的質量進行檢查、檢測與驗收。A領會設計文件對鋼筋混凝土的要求，針對鋼筋混凝土的結構特點、構件類型(如基礎、墻板等)、尺寸大小、結構構件的使用環(huán)境等方面，采取針對性的措施。B檢驗鋼筋、水泥、骨料、外加劑等原材料的質量，并按規(guī)范對上述原材料進行見證取樣。C審查鋼筋混凝土施工方案，包括鋼筋安裝、模板架設、混凝土的配制要求與運輸要求、混凝土澆注順序與振搗要求施工等內容。D審查混凝土配合比的確定過程，包括計算、試配等。監(jiān)理人員要把審查混凝土配合比的確定作為一道分項工程來驗收，必要時進行試配，以驗證配合比確定可靠性。E對鋼筋、模板進行認真的檢查和驗收。主要檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭等是否符合文件和驗收規(guī)范的要求，模板及其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性、接縫嚴密、尺寸等是否符合設計文件和規(guī)范的要求。F對混凝土的澆注過程進行旁站。旁站中要檢查混凝土的質量，混凝土的澆筑是否按澆筑方案進行，混凝土澆筑是否符合有關規(guī)定、混凝土澆筑時不要破壞鋼筋與模板、模板及其支撐的變形是否在允許的范圍之內。G對鋼筋接頭、混凝土試件進行見證取樣試驗。必要時對已施工的鋼筋混凝土實體進行取芯、反射波探測等各種現(xiàn)場的無損或微損檢測。2、砌體結構工程質量監(jiān)理概述確保砌體工程質量，先要從塊材和砂漿的材料質量進行控制，以及做好砌體工程砌筑的質量控制。A對砌體結構原材料進行驗收時，檢查出廠質量保證文件，包括合格證書、產品性能檢測報告、型式檢驗報告等；檢查產品的出廠時間是否符合要求，如水泥要求出廠時間在3個月以內，見證取樣對原材料進行復檢。B控制砂漿的質量審查砂漿配合比的確定過程及其結果是否符合要求，必要時要進行試配確認。對砂漿的拌制質量進行檢查，按規(guī)范規(guī)定的標準對砂漿的強度進行見證取樣試驗。C巡視施工現(xiàn)場砌體結構的施工主要靠人工作業(yè)，不斷巡視施工現(xiàn)場，確保施工人員按圖紙、按規(guī)范施工。特別要注意檢查洞口處、管道溝槽處、拐角處、±0.0以下處、構造柱處等部位的砌筑質量。對非常重要的或經常出現(xiàn)問題的工序或部位進行一定時間旁站。D加強強度方面的檢測砌體結構的關鍵要求是砌體的強度。檢測砂漿試塊的強度和塊材的強度，還要采取現(xiàn)場檢測措施，檢測墻體的強度或砌體的強度。3、監(jiān)理驗收1)砌筑砂漿A砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：1)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。②砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。2)抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。3)檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。B當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度。1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2)對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；3)砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求；4)監(jiān)理機構或業(yè)主有充分理由認為有必要。2)磚砌體工程A主控項目1）磚和砂漿的強度等級磚和砂漿的強度等級應根據(jù)前面的要求進行檢查是否符合設計要求。2）砂漿飽滿度規(guī)范規(guī)定，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。在監(jiān)理巡視過程中，監(jiān)理員必須記錄所抽查的砂漿飽滿度，最后驗收時以平時的記錄進行匯總。抽檢數(shù)量：在施工初期，對砌體砂漿飽滿度的檢查應加大頻度，當飽滿度能夠達到80％，且每一個操作人員都比較穩(wěn)定時，每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚取平均值。3）轉角處和交接處施工規(guī)范規(guī)定，磚砌體的轉角處和交接處施工應同時砌筑或留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。作為監(jiān)理人員在施工過程中對每一個轉角處和交接處施工都應給予相應的檢查，檢查是否按抗震的要求進行轉角處和交接處的施工。最后驗收時應以平時的記錄按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量(每檢驗批抽20％接槎，且不應少于5處)填相應驗收表格的抽檢數(shù)量。檢驗方法：觀察檢查。4）臨時間斷處的施工抗震設防烈度7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1Φ6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2Φ6拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20％接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確；拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確；豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5）磚砌體的位置及垂直度允許偏差值應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查≥10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層、每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10％，但不應少于3間，每間不應少于2處；柱不少于5根。B一般項目1）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3—5m，且不應少于3處；內墻按有代表性的自然間抽查10％，且不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為l0mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數(shù)量：對每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3)填充墻砌體工程A主控項目空心頁巖磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查空心頁巖磚產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。B一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：(1)對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10％，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。(2)對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10％，且不應少于5處。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定4）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚的砌體灰縫應為8—12mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10％，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每批抽10％填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。4）模板工程1、模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2、嚴格控制軸線、標高及垂直度、模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。3、在澆筑混凝土這前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時應按施工技術方案及時進行處理。4、模板的尺寸、性能、固定方式方法等對照模板設計，對架設后的模板進行現(xiàn)場檢查，并用楔形塞尺檢查模板縫寬度。5、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。6、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。7、模板安裝應滿足下列要求：a模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。8、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。9、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。10、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合有關規(guī)定。11、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。12、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及時清運。A主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。B一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：a模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。5）鋼筋工程A、在鋼筋混凝土結構中，對鋼筋工程的驗收包括對原材料的驗收、B、鋼筋加工的驗收、鋼筋連接的驗收和鋼筋安裝的驗收。鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據(jù)施工工序和驗收的需要確定。1、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。2、對建筑物的軸線、標高、垂直度及斷面尺寸等尺寸，在審查施工單位測量放線資料的基礎上，必要時由測量專業(yè)監(jiān)理工程師進行復測。3、嚴格檢查鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量及尺寸、鋼筋的接頭部位及搭接長度以及間距、排距等須符合設計及規(guī)范要求、框架結構節(jié)點鋼筋的錨固長度及抗震結構的箍筋必須符合有關規(guī)定；4、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：a縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準進行力學性檢驗，其質量必須符合有關標準規(guī)定。6、當鋼筋發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。7、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。C、主控項目1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求;受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準或上述規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。D、一般項目1）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2）在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行技術規(guī)程及驗收規(guī)程的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3）當受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L(L為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求.5）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于lOOmm；c受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；d當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外lOOmm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6)混凝土工程1、嚴格控制砼的配合比、原材料計量、攪拌、振搗、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定；凡大體積砼及特種砼施工，應按經批準專門編制的施工方案或技術措施施工。砼試塊的數(shù)量及強度應符合規(guī)范規(guī)定。2、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。3、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。4、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。5、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準。6、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。7、鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。8、混凝土中摻用外加劑質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準和有關環(huán)境保護的規(guī)定。9、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。10、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行；施工縫混凝土澆筑過程進行旁站監(jiān)理，并作記錄。11、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。12、現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。13、對預埋件的型號、位置、數(shù)量、錨固進行現(xiàn)場檢查和量測。14、督促施工單位對砌磚所用的砂漿進行現(xiàn)場取樣制作試件；現(xiàn)場量測檢查墻體中門窗孔位置。15、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，監(jiān)理工程師應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。16、對混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)?；炷翉姸葯z驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應符合規(guī)范規(guī)定。17、當混凝土結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：a

經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；b經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批應予以驗收；c經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；d經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工期，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。18、現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差；對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。19、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合有關規(guī)定。20、當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī)定進行檢測。21、預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。22、對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施。承擔結檢驗的試驗室應具有相應的資質。混凝土配合比的確定：普通混凝土配合比的設計，在于確定單位體積混凝土中水、水泥、砂子和石子的用量(通常以重量計)。摻用外加劑，其用量以水泥重量的百分率表示?；炷僚浜媳鹊拇_定，應保證結構設計所規(guī)定的強度等級和施工和易性及坍落度的要求，并應符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下，還應符合防水、抗凍、抗?jié)B等要求。在監(jiān)理工作過程中，監(jiān)理人員應對混凝土的配合比進行審查，以確認所用的配合比是否能夠符合設計要求，這是監(jiān)理工作主動控制的原則所要求的。對混凝土進行驗收包括對配合比的審查和驗收。進行配合比設計時應首先按原材料性能及對混凝土的技術要求進行計算，并經試驗室試配及調整，然后定出滿足設計和施工要求并較經濟合理的混凝土配合比。普通混凝土配合比設計，一般應根據(jù)混凝土強度等級、耐久性及施工所要求的混凝土拌合物坍落度(或工作度)指標進行。如果混凝土還有其他技術性能要求，除在計算和試配過程中予以考慮外，尚應增添相應的試驗項目，進行試驗確認。現(xiàn)澆混凝土結構工程：1）混凝土施工中應全過程旁站。在旁站過程中，要對拌制質量、澆筑順序與振搗密實、設置施工縫和后澆帶重點檢查。經常檢查坍落度，嚴格控制水灰比。未經試驗室調整，不得隨意增加或減少用水量。檢查攪拌機旁掛牌公布配合比和每盤混凝土料的各種原材料用量。2）水及外加劑的計量：a水的計量：常用攪拌機的配水箱和控制開關、計時式自動加水裝置或定量水表等，但要注意進行校準。b外加劑的計量：粉劑：先按每盤用量稱好，再裝入紙袋或薄膜袋盛好，在攪拌時加入。稱量時要注意防止吸濕性的成分吸收空氣中的水分受潮。液體外加劑及溶液：先充分搖勻或攪勻，按規(guī)定濃度用量簡稱量或自動稱量裝置計量，并要經常檢查溶液的濃度，再根據(jù)選擇的摻加方法加入。各種計量器具應定期進行檢驗校準，保持準確。3）外加劑與摻合料使用的注意事項：a含有粉煤灰、磨細礦渣等不溶物及溶解度較小的鹽類時，必須以粉劑摻加。液體、已受潮的粉劑或以溶液使用在計量及摻加方法上比較精確和方便時，則宜配制成適當濃度的溶液或直接以液體摻加。此時要注意防止不溶物及溶解度較小的鹽類在低溫時析出而影響使用效果，可適當加熱后攪拌溶解。受潮結塊的以粉劑摻加時必須烘干、粉碎，細度滿足要求后方可使用。b溶液復合使用時，要注意其共溶性，如氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液不可與硫酸鈉溶液混合。c硫酸鈉及含有硫酸鈉的粉劑，可加入水泥中，不要先與潮濕的砂、石混合。監(jiān)理人員一方面要控制混凝土的攪拌時間要符合規(guī)定。監(jiān)理人員還要從出料口檢查各種配料的均勻程度。大體積混凝土的攪拌可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝，以改善骨料的界面條件，提高混凝土強度，或在同等強度下減少水泥用量：3）混凝土運輸?shù)幕疽螅篴混凝土運輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，不允許留設施工縫的結構更應保證：b混凝土在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性。運至澆筑地點時應具有規(guī)定的坍落度。若混凝土運至澆筑地點出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應進行二次攪拌后方可入模。4）澆筑順序與砼振搗a澆注混凝土運至施工現(xiàn)場時，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆注的順序應在澆注前根據(jù)結構的特點、混凝土量的大小、混凝土的運輸條件和氣溫等綜合確定，在澆注過程中應予以執(zhí)行。從出料口到澆注完成之間的時間應符合下表所示，扣除澆注時間就是混凝土運輸時間的限值。超過允許的運輸時間，應拒絕接收混凝土，并記錄在案。當澆筑高度超過3m時，可使用串簡、斜槽或溜管下料，串簡的最下兩節(jié)應保持與混凝土澆筑面垂直。澆筑泵送高強混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度，一般不宜超過2m。當拌料的水灰比較低且外加摻合料，有較好的和易性時，傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層、泌水、離析的條件下允許適當增加。旁站中應注意檢查分層及連續(xù)澆筑的分層厚度，避免一次投料過多，不易振實。澆筑混凝土應連續(xù)進行。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設置施工縫。若澆筑混凝土的間歇時間超過表5—16中的規(guī)定，混凝土已經開始初凝，則應等混凝土的強度達到1．2MPa以上時，處理施工縫之后才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后，適當停歇(1—1.5h)使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁和板宜同時澆筑。較大尺寸的梁(梁高大于lm)、拱和類似的結構，可單獨澆筑。b振搗混凝土應機械振搗成型，根據(jù)施工對象及拌合物性質，應選擇適當?shù)恼駝悠鳎⒋_定振搗時間。5)旁站泵送混凝土澆筑時應注意以下幾點：A.泵送混凝土施工時，優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨立的布料桿進行布料。也可選用軟管擺動配合拆、裝泵管的人工布料方法。B.在同一澆筑區(qū)內，應先澆豎向結構，后澆水平結構，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。C.大坍落度的泵送混凝土也應分層澆筑，嚴禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉移澆筑點。D.在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構件時，為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠，可設置擋板。采用“分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的澆筑方法。E.大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當減少，一般10—20s，以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移動間距可適當加大，但不宜超過振動棒作用半徑的2倍。振搗工具與人員應適當增加，以與泵送混凝土的來料量相適應，保證不漏振6)其他注意事項在澆注過程中，要督促施工單位安排模板工、鋼筋工、架子工檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，也要注意檢查模板支架的穩(wěn)定與漏漿等情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。還要注意檢查預留孔、預埋件及后放鋼筋的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。澆筑過程中，應注意督促施工人員將模內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋人混凝土內。7）施工縫和后澆帶A、施工縫由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出規(guī)范規(guī)定的時間時，應預先選定適當?shù)牟课辉O置施工縫。設置施工縫應該嚴格按照規(guī)定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏；重則危及結構安全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規(guī)定。a、柱的施工縫留置在基礎的頂面、梁下面。b、和板連成整體的大斷面梁的水平施工縫，留置在板底面以下20—30mm處。當板有梁托時，留在梁托下部。c、單向板施工縫，留置在平行于板的短邊的任何位置。d、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內e、墻上的施工縫留置在門洞口過梁跨中1／3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。f、雙向受力樓板、大體積混凝土結構施工縫的位置應按設計要求留置。B、后澆帶的設置后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫應根據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結構連成整體。a、后澆帶的間距、位置、寬度應符合設計、要求。后澆帶的設置距離，一般考慮有效降低溫差和收縮應力的條件下，通過計算來獲得。在正常的施工條件下，有關規(guī)范對此的規(guī)定是如混凝土置于室內和土中則為30m；如在露天則為20m。b、后澆帶的保留時間應根據(jù)設計確定；若設計無要求時，一般至少保留28d以上。c、后澆帶的寬度應考慮施工簡便，避免應力集中。一般其寬度為70—100cm。后澆帶內的鋼筋應完好保存。d、后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。e、后澆帶兩側的結構在未封縫期間的不利受力狀態(tài)應進行荷載驗算，并采取有效措施后，方可拆除底模及其支撐。f、后澆帶混凝土澆筑時的溫度宜低于主體混凝土澆筑時的溫度。g、后澆帶應貫通地上及地下結構，遇梁則斷梁，遇墻則斷墻，遇板則斷板，鋼筋可不斷開。為便于清理，也可間隔斷開鋼筋。但澆筑封縫混凝土前，應清理干凈并按要求焊接或機械連接。h、后澆帶的施工縫可做成平頭縫，也可做成企口縫(根據(jù)設計要求)，并宜用鋼板網或快易網做永久性模板成型。C、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度至少要達到1．2MPa，同時必須對施工縫進行必要的處理后，方可澆注混凝土?；炷量箟簭姸冗_到1．2MPa的時間可通過試驗確定或對照有關經驗曲線確定。a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。c、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80—100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。8）養(yǎng)護工作的監(jiān)理1)覆蓋澆水養(yǎng)護利用平均氣溫高于+5°C的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，便混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需栗的適當溫度和濕度條件。a、覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的2h以內進行。b、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗溶性要求的混凝土，不得少于14d。c、澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。d、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。e、當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。大面積結構，如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護。儲水池一類工程可于拆除內?；炷吝_到一定強度后注水養(yǎng)護。2)薄膜布養(yǎng)護在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。但應該保持薄膜布內有凝結水。監(jiān)理人員要巡視檢查是否全部覆蓋并將周邊壓好，保證混凝土不失水。3)對養(yǎng)護時間進行檢查落實在自然氣溫條件下(高于+5℃)，對于一般塑性混凝土應在澆筑后10—12h內開始養(yǎng)護。在炎夏季節(jié)可縮短至2—3h以內開始養(yǎng)護。對干硬性混凝土應在澆筑后1—2h以內開始養(yǎng)護。9）混凝土施工的見證試驗A、強度試驗。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3，取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。B、抗?jié)B試驗。對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。C、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應按規(guī)定取用；其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。D、結構構件拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。E、當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。10）混凝土施工的監(jiān)理驗收結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定分批檢驗評定。當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時齡期按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定取值。(一)主控項目1．結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2．對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。3.當遇雨天或含水事有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調整水和骨科的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。4．混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。(二)一般項目1．施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2．后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查：檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。3．混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。11）現(xiàn)澆結構分項工程的驗收A、驗收其混凝土本身及其澆注過程中的質量要求，如混凝土的配合比審查、混凝土的強度等級、混凝土的澆注與施工縫的留設、混凝土的養(yǎng)護。B、驗收混凝土澆注結果的驗收，包括外觀缺陷與尺寸偏差兩大方面。C、外觀缺陷的檢查與認定現(xiàn)澆結構拆模后，對混凝土的外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出監(jiān)理檢查記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。D、混凝土現(xiàn)澆結構的外觀質量監(jiān)理驗收1)主控項目現(xiàn)澆結構外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理機構認可后進行處理。對經處理的部位，監(jiān)理人員應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2)一般項目現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。E、混凝土現(xiàn)澆結構尺寸偏差的檢查驗收。1）主控項目現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，監(jiān)理人員應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。2）一般項目a現(xiàn)澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合規(guī)范規(guī)定。12）鋼筋混凝土樓面裂縫監(jiān)理措施1、配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率?；炷僚浜媳葢皶r遞交監(jiān)理工程師審核。2、混凝土澆搗前，應將模板澆水濕潤。3、混凝土要振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗壓強度，減少收縮量4、在樓板內預埋管線時，盡量避免三根管道重疊，以免削弱樓板砼厚度。5、嚴格控制砼的坍落度，嚴禁向砼中加水，監(jiān)理工程師將逐車進行坍落度檢測，并實行見證取樣。監(jiān)理工程師對整個混凝土澆筑過程實行旁站監(jiān)理。6、砼澆搗完畢，必須養(yǎng)護18小時（有條件的情況下緊好養(yǎng)護24小時）后才能上人進行軸線投測。7、樓面底樓拆除時施工單位應確保砼強度已達到現(xiàn)定要求，并應將試塊強度報告及時遞交監(jiān)理工程師審核，未經監(jiān)理工程師同意，不得拆除底模。8、樓層施工時塔吊卸料時應做慢放輕堆，防止沖擊力造成樓面裂縫產生。9、樓面堆物應分散堆放，并盡量堆放在剪力墻處。13）確保鋼筋砼樓板厚度及樓面平整度的監(jiān)理措施1、搭設梁板模板支撐排架時，嚴格控制平臺板面標高，確保樓板底標高正確，監(jiān)理工程師應對標高進行復測。2、砼澆搗前，樓板面設置標高控制點，間距中到中不應大于3m。且設置的控制點應牢固，不易偏移。3、砼澆搗時，應督促施工單位用水準儀跟蹤監(jiān)測，確保板面標高和平整度。4、砼在3m范圍內平整一定要用長括尺括板托平，保證面層平整標高一致。5、監(jiān)理工程師對砼澆筑過程進行旁站監(jiān)理。（五）防水工程的質量控制措施1、概述防水工程的監(jiān)理是一項復雜的系統(tǒng)工程。一旦出現(xiàn)問題會對使用功能產生很大影響。A檢查材料的各種性能指標，并對它進行見證抽樣試驗，必要時先試用。同時，搜集防水材料的品種及其質量信息，避免使用劣質防水材料。B嚴格審查或選擇信譽較好的施工隊伍，檢查施工人員的施工操作水平。同時在施工時要強化防水施工的技術交底制度。C對防水施工的過程進行巡視。重點部位或可能出現(xiàn)質量問題的部位采取旁站措施。D加強對防水工程的質量檢測與檢查。卷材防水材料、涂膜防水材料和防水砂漿對溫度變化較為敏感，其防水工程質量要適應使用溫度的變化。A、防水混凝土2、防水混凝土的監(jiān)理驗收防水混凝土的施工質量檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處；細部構造應按全數(shù)檢查。(一)主控項目1．防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2．防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。3．防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(二)一般項目1．防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2．防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。3．防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±l0mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3、水泥砂漿防水層的監(jiān)理驗收水泥砂漿防水層的施工質量檢驗數(shù)量，應按施工面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。對于防水層施工的細部處理，監(jiān)理人員應逐個檢查。(一)主控項目1．水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2．水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。(二)一般項目1、水泥砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查。2．水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3．水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85％。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、卷材防水層與涂料防水層(一)卷材防水層監(jiān)理驗收的主控項目1．卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2．卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(二)卷材防水層監(jiān)理驗收的一般項目1．卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2．卷材防水層搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3．側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。4．卷材搭接寬度的允許偏差為-l0mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5、地下工程混凝土結構細部構造防水，防水混凝土結構細部構造的施工質量檢驗應按全數(shù)檢查。(一)主控項目1．細部構造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告。2．變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等細部構造作法，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(二)一般項目1．中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2．穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應連續(xù)滿焊，并做防腐處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3．接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥；密封材料應嵌填嚴密、粘結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。（六）屋面工程的質量控制措施（1）屋面工程施工前，施工單位應進行圖紙會審，并應編制屋面工程施工方案或技術措施報監(jiān)理工程師審查。（2）層面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經監(jiān)理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。（3）屋面工程的防水層應由資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員必須持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)的上崗證。（4）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。（5）材料進場后，應按相關規(guī)范進行抽樣復驗，并將試驗報告提交監(jiān)理工程師；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。（6）當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。（7）伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。（8）屋面工程完工后，應按規(guī)范的有關規(guī)定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。（9）屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天和五級風及其以上時施工。（七）建筑樓地面工程的質量控制措施1、基層鋪設工程1)基層各構造層驗收基層鋪設工程的驗收是在施工單位自檢合格的基礎上，報監(jiān)理進行驗收，專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位一起進行分項工程驗收。監(jiān)理檢查施工單位技術資料完整性，包括原材料質量保證書、試驗報告，施工記錄，質量評定表等。2)基層鋪設工程檢驗批劃分：基層(各構造層)和各類面層的分項工程的施工質量驗收應按每一層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗批，每檢驗批應以各子分部工程的基層(各構造層)和各類面層所劃分的分項工程按自然間(或標準間)檢驗。3)基層鋪設工程抽查數(shù)量：應隨機檢驗不應少于3間；不足3間，應全數(shù)檢查；有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質量每檢驗批抽查數(shù)量應按其房間總數(shù)隨機檢驗不應少于4間，不足4間，應全數(shù)檢查。4)基層鋪設分項工程的主控項目、一般項目及檢驗應符合國家相關規(guī)范規(guī)定。2、整體面層工程1)整體面層驗收根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定，在分項工程施工完成后，施工單位自檢合格的基礎上，根據(jù)施工圖紙及有關文件、規(guī)范、標準等驗收該分項工程施工質量。2)整體面層檢驗批劃分和抽查數(shù)量同基層鋪設。C板塊面層工程1)板塊面層驗收根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定，監(jiān)理人員協(xié)助監(jiān)理工程師，按照合同文件的要求，在該分項工程施工完成后，施工單位自檢合格的基礎上，根據(jù)施工圖紙及有關文件、規(guī)范、標準等驗收該子分部工程施工質量。2)板塊面層檢驗批劃分和抽查數(shù)量同基層鋪設。3）板塊面層分項工程板塊面層鋪設的主控項目、一般項目及檢驗方法應符合相關規(guī)范規(guī)定。（八）抹灰工程的質量控制措施1、一般抹灰工程在施工單位自檢合格的基礎上，報監(jiān)理驗收，專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位一起進行分項工程驗收。監(jiān)理人員檢查施工單位技術資料完整性，包括原材料質量保證書、試驗報告，施工記錄，質量評定表等。具體內容參見本章5.3條抹灰工程驗收。2、裝飾抹灰工程