塑料管材和管件 電熔焊接接頭自動識別系統(tǒng)-編制說明

國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第一批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準

外文版計劃的通知（國標委發(fā)〔2021〕12號）中下達了《塑料管材和管件電熔焊接

接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號:20211043-T-607)國家標準制定任務(wù)。本標準由中國輕

工業(yè)聯(lián)合會提出，全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC48)歸口。

電熔熔接是塑料管道常用的連接方式之一，其原理是用電熔焊機給鑲嵌在電

熔管件內(nèi)壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使電熔管件與被連接管材或管件的

連接界面熔融。連接區(qū)域界面熔融物在溫度和壓力共同作用下，其分子鏈段相互

擴散，當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結(jié)所必須的尺寸，自然冷卻結(jié)晶后界

面就可以得到必要的連接強度。由于電熔熔接接口安全可靠、施工速度快、勞動

強度低、操作便捷、適用范圍廣、智能化程度高，目前被廣泛應(yīng)用于給水用、燃

氣輸送用聚乙烯等熱熔性塑料管道的連接。

根據(jù)電熔熔接原理和國內(nèi)外的實踐經(jīng)驗，能否形成管道可靠的熔接連接，主

要是由電熔管件的設(shè)計、加熱絲的溫度-電阻特性、電熔焊機提供的電源電壓或

電流的穩(wěn)定性、管件和管材的材料特性、管件和管材連接界面的預處理狀況、管

件和管材連接界面間的縫隙寬度和均勻性、管件和管材的對中和夾持穩(wěn)定狀況、

熔接工藝參數(shù)(如電壓、電流、時間等)、熔接時環(huán)境溫度、操作人員的水平等因

素決定。但通過電熔焊機將經(jīng)過工藝評定的熔接參數(shù)自動地可靠地輸入給待連接

的管件是保證電熔管件熔接質(zhì)量的根本。

近年來物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)突飛猛進，物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，加之

塑料管道行業(yè)在生產(chǎn)裝備、檢測技術(shù)、模具設(shè)計和加工、管道熔接工藝技術(shù)、熔

接設(shè)備等方面均產(chǎn)生了新的變化和發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)熔接參數(shù)自動識別的系統(tǒng)被開

發(fā)出來且被廣泛應(yīng)用。

目前電熔接頭自動識別系統(tǒng)主要是通過條形碼、磁卡等數(shù)據(jù)載體記錄熔接參

數(shù)，利用數(shù)字識別技術(shù)來獲取熔接參數(shù)及其他信息或記錄熔接過程，也有利用識

別植入電熔管件中的電阻值并根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)信息將其轉(zhuǎn)換成熔接時間來完成電

熔熔接。

電熔接頭自動識別系統(tǒng)有效解決了熔接參數(shù)的自動識別，可以提高熔接參數(shù)

輸入速度、精度，使熔接過程更加智能化，更加有效的保證熔接質(zhì)量，保證管道

系統(tǒng)的安全可靠。電熔接頭自動識別技術(shù)在國外早已成熟，2007年ISO就已發(fā)布

了標準ISO13950《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》。

隨著我國塑料管道生產(chǎn)技術(shù)不斷提升和熔接工藝、熔接設(shè)備的進步，電熔接

頭的自動識別系統(tǒng)應(yīng)用也越來越普遍。但國內(nèi)目前尚無關(guān)于電熔接頭自動識別系

統(tǒng)的相關(guān)標準，為了有效解決了熔接參數(shù)的自動識別，可以提高熔接參數(shù)輸入速

度、精度，使熔接過程更加智能化，更加有效的保證熔接質(zhì)量，保證管道系統(tǒng)的

安全可靠，同時為了引導制造商向質(zhì)量穩(wěn)定、應(yīng)用可靠、智能化的方向發(fā)展，一

2

定程度上保證民生安全，規(guī)范市場，促進技術(shù)進步，更好的接軌國際。制定塑料

管材和管件的電熔接頭自動識別系統(tǒng)的標準已是迫在眉睫。

2021年本標準任務(wù)下達后，SC3征集參編單位并組織成立了標準制定工作組

。工作組進行了與標準相關(guān)的調(diào)研，工作組對調(diào)研具體情況總結(jié)如下：

1.數(shù)據(jù)化和信息化成為國家的發(fā)展戰(zhàn)略，在各個行業(yè)不斷推進。塑料管材和

管件行業(yè)對數(shù)據(jù)化和信息化的要求日益明顯。如，我國一些主要燃氣公司

已經(jīng)實施高密度聚乙烯燃氣管的熱熔對接和電熔連接工藝的自動化和數(shù)據(jù)

的智能化采集。

2.我國已經(jīng)有塑料管材和管件相關(guān)的信息化編碼標準發(fā)布，如GB/T

20674.4—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分:可追溯

編碼》。

3.我國已經(jīng)有針對管材和管件識別的智能化熔接設(shè)備標準發(fā)布，如GB/T

20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分:電熔連

接》。

4.我國有電熔管件廠家和電熔焊機廠家參照ISO13950:2007的要求和編碼

規(guī)則，實現(xiàn)了電熔熔接接頭的自動識別。該技術(shù)已經(jīng)在一些燃氣公司的

PE燃氣管道連接施工過程中實施，實現(xiàn)了條碼掃描識別、自動熔接和熔接

數(shù)據(jù)的自動傳輸。

國家塑料制品標準化技術(shù)委員會塑料管材、管件及閥門分技術(shù)委員會(TC48/SC3)

于2022年1月13日采取騰訊會議方式召開了標準啟動會暨第一次工作組會議，各參

編單位代表參加了本次會議。會議首先由第一起草單位匯報了標準編制的背景和意義，

標準草案形成的過程，所參考的國內(nèi)外標準及標準技術(shù)指標的擬定和編制基礎(chǔ)、驗證方

案等內(nèi)容。與會代表對標準草案及驗證方案進行了逐項研討并形成紀要如下：

(1)根據(jù)GB/T1.1標準起草規(guī)則要求，重新整理調(diào)整文本格式。如第四章的

分類內(nèi)容要簡單明了。

(2)磁卡作為識別載體從標準中去除。

(3)對引用的標準，去掉年份代號，以適應(yīng)最新版本要求。

(4)術(shù)語和定義部分的翻譯詞需要參考GB/T19278、GB/T20674.2等標準，

如Norminal翻譯成公稱而非名義，以前標準已經(jīng)存在的翻譯需要借用，如

Controlunit翻譯為電熔焊機。可在術(shù)語后標注此翻譯的出處（標準號）。

(5)關(guān)于英制單位的要求和編碼規(guī)定等內(nèi)容從正文去掉，可以放在注釋或附錄

位置。

(6)對條形碼的重要要求需引用相關(guān)標準的術(shù)語和技術(shù)要求的量化指標。

(7)一些詞語需添加到術(shù)語章節(jié)，給出準確的中文和解釋，如well。

3

(8)一些術(shù)語或詞語需準確表達，如：字符對需改為字符串，self-regulation

需更準確翻譯（自適應(yīng)控制？）。

(9)第一章、第四章、第五章內(nèi)等解釋性和綜述性內(nèi)容可以放在第五章要求的

第一部分。

(10)植入電阻識別的內(nèi)容，因有部分企業(yè)仍在使用，暫時保留，使用單位提

供具體代碼表以供參考。

（11）工作組還確定了會議后期工作任務(wù)：

a)沒有翻譯ISO13950-2007英文版本的參編單位，需要完成翻譯工作

，并對照現(xiàn)有翻譯稿，對標準草案進行審閱，對標準草案中不正確的地方

，給出更改建議。

b)管件企業(yè)的專家需確認其公司條碼的執(zhí)行標準。如是否參照GB/T

14258-2003條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗的標準，GB/T12904-2008零售商品

編碼與條碼表示標準。

c)管件企業(yè)的專家需確認其管件打印的標簽和條碼是否達到

2.5/06/670的要求。并需確認其管件允許的標簽條空的最小高度和寬度

。

第一次工作組會議結(jié)束后，第一起草單位根據(jù)標準內(nèi)容及啟動會上確定的待驗證問

題，制定了試驗驗證方案，工作組確認后于2022年6月發(fā)至各參編單位按照方案進行數(shù)

據(jù)收集及初步試驗驗證。后期第一起草單位進行數(shù)據(jù)的匯總分析，并形成試驗驗證的計

劃草案。

2022年10月19日，《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號

:20211043-T-607)國家標準制定工作組采用了騰訊會議的方式召開了工作組會議，會

議具體情況如下：會議中對上次會議紀要進行了回顧，對近期編制的標準草案進行評估

，并提出了新的要求和建議：

(1)建議將標準名稱中電熔焊接改為電熔熔接，和已經(jīng)制定的其它標準一致。

(2)對引用的有關(guān)標準和標準的名稱再次進行核對和更正。

(3)對新增加的3.25條以后的術(shù)語應(yīng)考慮去除（盡量和ISO原文保持一致）

，對不清楚的定義在正文中增加備注。對引用的ISO的標準的定義和術(shù)語進

行評估，如果在文中用不到則去掉。

(4)不同管件的定義要準確，應(yīng)該和GB19278、GB15558.3等標準中的定義一

致。

(5)需要參考ISO12176-5：2021標準的內(nèi)容，以便確定和本文件是否有沖突

或遺漏的地方。

(6)電阻值“修正”改為合適的詞語，以準確表達原文的意思。

(7)管件廠家確認自家的管件有沒有89V以上的熔接電壓的要求。

(8)因為熔接參數(shù)為各個管件廠家自己制定的標準，公稱值改為標稱值。

4

(9)未完成原ISO標準翻譯的參編單位，在一周內(nèi)完成翻譯工作。各個參編單

位再次核對標準草稿的表述是否和原ISO標準一致。

(10)制定試驗驗證方案，驗證方案包括各種熔接程序和參數(shù)的確定、將參數(shù)制

作成條形碼、識別電阻，使用電熔焊機進行解碼和執(zhí)行熔接過程。

(11)確定了試驗驗證的時間要求為：管件廠家準備程序、制作條碼和識別電阻

，完成帶條碼、識別電阻和自適應(yīng)控制的管件的時間為2個月，電熔焊機廠家

編制識別和控制軟件以及制作焊機的時間為3個月。兩項工作平行進行，爭取

在3個月內(nèi)完成試驗驗證工作。

第二次工作組會議結(jié)束后，第一起草單位根據(jù)標準內(nèi)容及會上討論的待驗證問題

，修訂標準文本，對試驗驗證的計劃草案進行了修改，工作組確認后于2022年11

月發(fā)至各參編單位，各單位按照草案進行數(shù)據(jù)收集及試驗驗證，第一起草單位進行數(shù)

據(jù)的匯總分析，并形成試驗驗證報告。

2023年1月25日，《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號：

20211043-T-607)國家標準制定標準制定工作組在江蘇無錫召開了第三次工作組會議

。會議對試驗驗證情況進行了介紹和現(xiàn)場展示，對近期編制的草案進行評估，并提出

了新的要求和建議：

(1)確定將原名稱中“電熔焊接”改為“電熔熔接”。

(2)前言部分第3行去掉“重新起草法”。

(3)前言部分去掉第8行：ISO修正單的相關(guān)內(nèi)容。

(4)去掉引言部分。

(5)范圍修改為：本文件規(guī)定了電熔接頭自動識別系統(tǒng)的術(shù)語和定義、分類和要

求。自動識別系統(tǒng)是基于條形碼的數(shù)字識別、內(nèi)置電阻連接器的機電識別和自

適應(yīng)控制的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使電熔焊機自動識別電熔管件熔接參數(shù)，精準控制

傳遞到熱塑性電熔管件上的能量，以連接管材形成電熔熔接接頭。本文件適用

于燃氣、給排水、一般用途或其它流體的塑料管道輸配系統(tǒng)用熱塑性電熔管件

。

(6)規(guī)范性引用文件部分，應(yīng)用的文件按編號從小到大排列。

(7)術(shù)語和定義部分去掉3.2、3.3、3.5至3.9。

(8)術(shù)語3.4中套筒改成管件。

(9)3.11引入GB/T20674.2-2020中的定義原文。

(10)3.14改為：標稱熔接時間在規(guī)定的環(huán)境溫度以及電壓、電流和標稱電阻等

參數(shù)給定的前提下確定的熔接時間，由管件制造商給出。

(11)3.15的定義參考3.14修改。

(12)3.18改為標稱熔接能量由管件制造商給出的在規(guī)定的參照溫度下，以及熔

接電壓、電流和電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)，管件熔接需要的能量值。

(13)3.19參考3.18修改。

5

(14)3.20去掉懸置的加熱元件電阻值。

(15)3.20.1改為標稱電阻值。

(16)3.20.3改為測量電阻值。

(17)3.23改為數(shù)字代碼從0到9的所有整數(shù)。

(18)分類部分需要進行簡化，可以將解釋的內(nèi)容放到定義部分。

(19)分類部分3個分類中去掉系統(tǒng)一詞：數(shù)字識別、機電識別和自適應(yīng)控制。

(20)4.1中去掉最后一段。

(21)要求部分需要重新組織語言，注意強制附錄采用“符合附錄XX”一詞，資

料附錄采用“見附錄XX”即可。

(22)附錄B中，對于ISO的筆誤不需要在此列出。

(23)附錄B中，去掉IPS系列“其它管徑”代碼為31的內(nèi)容。

(24)對附錄C的條目進行重新編號部分需要根據(jù)ISO的原文意思，使用簡潔明

確的中文描述，并對條編號進行調(diào)整。

(25)增加符號和縮略語部分，如對CTS和IPS進行解釋。

(26)未提供條碼的參編單位需盡快編制和提供條形碼，兩家電熔焊機公司進行識

讀驗證。

(27)會議確定3月底4月初完成經(jīng)過全面修改的內(nèi)部討論稿。要求第一起草單

位統(tǒng)計各參編單位工作量，并起草標準的編制說明。

第三次工作組會議后，第一起草單位根據(jù)會上討論的要求和GB/T1.1-2020要

求修改、規(guī)范文本內(nèi)容，形成征求意見前稿，在工作組內(nèi)部完成征求意見后，根據(jù)

各參編單位的反饋意見修改完善標準文本，形成標準征求意見稿。

本標準起草單位：XXXX、XXXX、、XXXX、XXXXXXXX。

本標準主要起草人：XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX。

由第一起草單位負責標準文稿初稿、征求意見稿、送審稿的編寫；試驗驗證草

案和計劃及其報告的完成、標準征求意見工作及其意見匯總與處理、標準編制說明

的撰寫等工作。

工作組各成員主要負責：

(1)翻譯、理解原標準條文，對標準草案進行審議，共同商討對原標準內(nèi)容的刪

減和調(diào)整，確保本標準的合理性。

(2)收集、分析國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀，對標準草案進行審議，確定對原標準技術(shù)條款

的修改建議，確保本標準技術(shù)條款的準確性。

(3)共同審議本標準行文內(nèi)容，確保讀者對本標準的準確理解。

6

(4)根據(jù)試驗方案進行試驗驗證，確保標準的有效性。

(5)對不同階段的標準進行分析研究，討論修改不合理、不科學的地方，進一步

完善標準文本；

本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》

及GB/T20000的系列標準的規(guī)定，采用科學性、先進性、前瞻性及擴展性原則來進

行制定。

本標準規(guī)定了電熔熔接自動識別系統(tǒng)的分類和要求。本標準將自動識別系統(tǒng)分為基

于條形碼的數(shù)字識別、內(nèi)置電阻連接器的機電識別和自適應(yīng)控制識別三類。本標準將基

于條形碼的數(shù)字識別系統(tǒng)作為規(guī)范性要求，將基于內(nèi)置電阻器的機電識別和自適應(yīng)控制

識別作為附錄性要求。將基于條形碼的數(shù)字識別規(guī)定為24位數(shù)字代碼和32位數(shù)字代碼

條形碼兩種。本標準詳細規(guī)定了24位和32位數(shù)字代碼條形碼的結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則，并給出

了示例。本標準將24位條碼的結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則放在了正文部分，將其他自動識別的要求

放在了附錄部分。

本標準是對ISO13950:2007（Plasticspipesandfittings－Automatic

recognitionsystemsforelectrofusionjoints）的修改采用。但充分考慮了適應(yīng)

市場要求、結(jié)合國情，以及標準的有效實施，確定了以下主要技術(shù)要求：

（1）封面與范圍

國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第一批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標

準外文版計劃的通知（國標委發(fā)〔2021〕12號）中下達了《塑料管材和管件電熔

焊接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號:20211043-T-607)國家標準制定任務(wù)。經(jīng)工作組

第二、三次會議討論決定將名稱中的焊接一詞改為熔接一詞，即標準名稱為GB/T

XXXX-202X《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》。修改的主要依據(jù)是與

之前發(fā)布的標準統(tǒng)一。如GB/T20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接

設(shè)備第2部分:電熔連接》，該標準將電熔焊接稱為電熔熔接。

本標準范圍中將數(shù)字識別限定為條形碼識別，去掉了原標準中的磁卡識別。主要原

因是磁卡已經(jīng)成為比較傳統(tǒng)的識別方式，且所有參編單位沒有使用該方式，且國內(nèi)基本

沒有其它廠家使用該方式。

（2）規(guī)范性引用文件

原ISO13950:2007標準中的應(yīng)用文件為：

ISO/IEC7810:2003,Identificationcards—Physicalcharacteristics

ISO/IEC7811-2:2001,Identificationcards—Recordingtechnique—

Part2:Magneticstripe—LowcoercivityISO/IEC7811-6:2001,

7

Identificationcards—Recordingtechnique—Part6:Magnetic

stripe—Highcoercivity

這些引用文件都是和磁卡識別相關(guān)，在本標準中沒有引用磁卡識別，故而不需

要引用這些文件。本標準中將以下文件列為引用文件：

GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗

對這個文件的引用目的，是確保采用條形碼識別時，條形碼的物理承載元件能

夠保證被承載物的可識別性。確保標準的有效實行。

GB/T16829信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼碼制規(guī)范交插二五條

碼

對這個文件的引用目的，是保證條形碼的的編碼和譯碼均采用統(tǒng)一標準，使本標

準清晰明了。

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義

對這個標準的引用目的，是確保標準中對管件識別和稱呼清晰明了且無歧義。

GB/T20674.2塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連接

對這個標準引用的目的，是便于對本標準的理解，且這兩個標準有相關(guān)性。

引用的規(guī)范性文件均為適用于本標準要求的最新文件，以確保標準的先進性，

適合我國國情。

（3）術(shù)語和定義

本標準的術(shù)語和定義部分去掉了原ISO13950:2007標準中的第3.1至3.3，3.5

至3.9條。因為3.5條未在后文中出現(xiàn)，其它條為約定術(shù)語，且GB/T19278標準

中界定的術(shù)語、定義適用于本標準，在本標準中進行定義容易引起歧義。3.11引入

GB/T20674.2-2020中的定義原文。

（4）分類

本標準與原ISO13950:2007相比，增加了本部分，其目的是為了適應(yīng)我國標準編寫

規(guī)范和習慣。

（5）要求

ISO13950:2007標準的第4部分是過程描述（Descriptionofprocedures），視

為要求部分。本標準刪除了磁卡的內(nèi)容，故而刪除了原標準的4.1.4Magnetic

cards章節(jié)。

在原標準中4.2Electromechanicalrecognition機電識別部分，對應(yīng)的附錄

D是資料性附錄。由于機電識別在我國只有個別廠家使用，本部分的要求部分被整體

移入附錄D，以使本標準變的簡潔明了。

在原標準中4.3Self-regulation自適應(yīng)控制部分，對應(yīng)的附錄E雖然是強

制性附錄。但是該識別方法在我國未見有廠家使用，故而將其要求部分整體移入附

錄E中，并把附錄E由強制性附錄變?yōu)橘Y料性附錄，以使本標準變的簡潔明了，便

于使用和推廣。

（6）第6章

本標準將ISO13950:2007原標準的附錄A條形碼結(jié)構(gòu)（Structureofbarcode

）部分由附錄變成了正文的第6章，并將名稱改為24位條形碼結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則。因

為，這個章節(jié)是本標準最為重要的部分，詳細規(guī)定了條形碼的編碼規(guī)則，目前我國多數(shù)

廠家的電熔管件熔接工藝條形碼和電熔焊機廠家的識讀功能都是基于這個附錄的要求。

8

ISO13950:2007附錄A的原文英文書寫比較口語化，且結(jié)構(gòu)比較散亂，翻譯成中

文很不通順，非常不利于對內(nèi)容的理解。故而，本標準對原文的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容上進行了重

新整理。在結(jié)構(gòu)上將對應(yīng)于原標準每個數(shù)字代碼的章節(jié)，分成代碼含義和編碼規(guī)則兩個

章節(jié)。在內(nèi)容上遵循原標準中技術(shù)要求和盡量尊重原文意思，在此前提下采用中文習慣

方式進行敘述。

由于結(jié)構(gòu)和章節(jié)的重新安排，打亂了原標準中表格的順序。可以通過表1進行對

應(yīng)。

表1本標準第6章第1子章與ISO13950:2007附錄A第1子章中結(jié)構(gòu)編號對照

本標準第6章第1子章ISO13950:2007附錄A第1子章

表7.表A.1

表8.表A.2

表1.表A.3

表2表A.4

表3表A.5

表4表A.6

表5表A.7

表6表A.8

（7）附錄A和B

本標準的附錄A給出了本標準的結(jié)構(gòu)編號與ISO13950:2007結(jié)構(gòu)編號對照一覽表。

本標準的附錄B給出了本標準與ISO13950:2007的技術(shù)差異及其原因。

（8）附錄C

本標準附錄C32位條形碼結(jié)構(gòu)和代碼規(guī)則，對應(yīng)于ISO13950:2007的附錄B

Structureof32-digitbarcode，在名稱上增加了代碼規(guī)則一詞，增加標準嚴謹性。

本標準保留了原標準的結(jié)構(gòu)和章節(jié)順序，只在文本描述上對原標準的直接翻譯文本進行

了重新組織，以便于對標準的準確理解。

（9）附錄D

本標準將原ISO13950:2007標準4.2部分的內(nèi)容與附錄D的內(nèi)容整合在一起，名稱

確定為：機電識別的內(nèi)容和要求。這樣做使標準更加簡介明了，易于理解和使用。并將

本部分機電識別內(nèi)容確定為資料性附錄。

（10）附錄E

本標準將原ISO13950:2007標準4.3部分的內(nèi)容與附錄E的內(nèi)容整合在一起，名稱

確定為：自適應(yīng)控制識別內(nèi)容及要求。這樣做使標準更加簡介明了，易于理解和使用。

并將本部分自適應(yīng)控制識別內(nèi)容確定為資料性附錄。

（11）參考文獻

ISO于2021年5月發(fā)布了新標準ISO12176-5:2021，該標準用于規(guī)范二維碼作為數(shù)

據(jù)載體用于PE管道系統(tǒng)。出于對新技術(shù)的接納和推廣最新行業(yè)發(fā)展動態(tài)的目的，本標準

在5.1.1注中提及了該ISO標準，并將其列為參考文獻。見ISO12176-5Plastics

pipesandfittings-Equipmentforfusionjointingpolyethylenesystems.

Part5:Two-dimensionaldatacodingofcomponentsanddataexchangeformat

forPEpipingsystems。

9

本標準編制的主要目的是實現(xiàn)電熔管件熔接時，電熔焊機能夠自動識別電熔管

件廠家設(shè)定的熔接工藝參數(shù)，并能夠根據(jù)規(guī)定的工藝參數(shù)自動進行熔接。

本標準給出了24位條形碼和32位條形碼的結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則，這是本標準推薦使

用的自動識別方式。我們要求參編單位進行試驗驗證，驗證的目的是使用者能夠理

解24位和32位條碼結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則，能夠根據(jù)要求將熔接工藝參數(shù)，以及管件類型

、廠家/商標、管徑、材料、SDR、批號等信息正確地附加在條形碼上，在熔接時電

熔焊機能夠準確的識讀附加在條形碼上的信息。共有4個電熔管件的廠家進行了條

形碼制作，2個電熔焊機廠家對條形碼進行了掃描識別。驗證表明，使用者能夠準

確理解標準的要求，能夠制作條形碼，市場上有能夠準確識別條碼附加的內(nèi)容的電

熔焊機。

本標準將機電識別作為資料性附錄，選擇了一個廠家（目前市場唯一）的電熔

管件和電熔焊機進行了試驗驗證，驗證結(jié)果表明本標準的要求清晰，理解準確。

本標準將自適應(yīng)控制識別作為資料性附錄，據(jù)調(diào)研目前沒有廠家生產(chǎn)該類型的

管件，故而對部分不做試驗驗證。

10

位數(shù)數(shù)字代碼代碼含義（卓通釋義）

13

26

32

41

51

69

70

89

90

10924位A方案，制造商FUSI,管件類型為套筒，尺寸為90mm,

110一致性熔接形式，恒壓控制模式，輸入電壓為40V,加熱元

123

134件電阻值為0.91歐姆，采用標準電阻偏差控制模式（K)，允

140許偏差為±15%，加熱時間為120秒，環(huán)境溫度對能量修

150正：0.3%和-0.4%。

169

171

185

191

202

210

223

234

246

卓通制作的

條形碼

識讀的數(shù)字代

3621190903400915120346

碼

結(jié)果評定一致

羅森博格電

熔焊機識讀

結(jié)果

電熔焊接識讀

截圖

11

位數(shù)數(shù)字代碼代碼含義（聯(lián)塑釋義）

19

23

31

42

51

69

73

84

90

10624位B方案，制造商LS,管件類型為變徑電熔管件，外徑值為

11332mm另一頭為25mm,一致性熔接形式，恒壓控制模式，冷

123

134卻時間為30分鐘，采用標準修正，熔接電壓為40V,加熱元件

140電阻值為6.05歐姆，采用標準電阻偏差控制模式（K)，允許偏

156差為8%，加熱時間60秒，無能量修正。

160

175

182

190

206

210

221

231

245

日豐制作

的條形碼

識讀的數(shù)字代碼931219340633406052060115

結(jié)果評定一致

羅森博格

電熔焊機

識讀結(jié)果

電熔焊接識讀截圖

12

位數(shù)數(shù)字代碼代碼含義（日豐釋義）

11

28

30

46

50

66

71

81

90

102

110

122電壓控制-32方案，制造商RF,電熔，恒電壓控

133

140制，管件類型為90°彎頭，管件直徑為110mm,

152生產(chǎn)批次202302，SDR11，材料E3，輸入電壓

167

170為39.5V,電阻值為0.68歐姆，標稱電阻公差

1855%，標稱電阻波動值0<φ≤0.5，加熱時間為

193140秒，加熱時間修正0.4%和-0.4%。

200

210

220

236

248

251

261

271

284

290

304

314

320

日豐制

作的條

形碼

識讀的數(shù)字代

18060611020230270530006811140440

碼

結(jié)果評定一致

羅森博

格電熔

焊機識

讀結(jié)果

電熔焊接識讀

截圖

13

本次驗證的自動識別電熔管件為dn32套筒/dn110*90°彎頭/dn280套筒三

個規(guī)格，涵蓋了管件三個尺寸組，均可通過自動識別順利完成完整熔接過程。

14

本標準在收集資料、市場調(diào)查中，起草小組尚未發(fā)現(xiàn)與本標準相關(guān)的專利

。按照GB/T1.1－2020編制原則，本標準不涉及相關(guān)專利問題，已經(jīng)在標

準的前言中說明了專利情況：請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標

準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

我國是生產(chǎn)可熔性塑料管道的大國，但我國在塑料管道的應(yīng)用過程中的質(zhì)

量管控和自動化水平有待提高。截止目前為止對電熔管件的自動識別系統(tǒng)依然

沒有普及，主要原因是目前國內(nèi)還沒有用于規(guī)范和指導電熔管件自動識別的標

準。本標準的制定和執(zhí)行一方面解決了標準缺失的問題，另一方面能夠幫助行

業(yè)提高質(zhì)量水平和標準化水平，能夠促進產(chǎn)業(yè)的進步和發(fā)展，使我國的塑料管

道系統(tǒng)的生產(chǎn)和連接與國際接軌。為規(guī)范產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有積極意義，同時為產(chǎn)

品供銷環(huán)節(jié)合同訂立和產(chǎn)品交易提供技術(shù)規(guī)范支持。

本標準修改采用ISO13950:2007的原版本和修改單，去掉了磁卡的相關(guān)

要求，在條形碼、機電識別和自適應(yīng)控制識別的要求上和原標準的技術(shù)要求保

持一致。故而，該標準處于國際最新水平。

本標準為新制定的推薦性國家標準，與我國現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)

標準不存在沖突。

無

建議本標準的性質(zhì)為推薦性國家標準。

建議本標準批準發(fā)布6個月后實施。

批準發(fā)布后，建議召開標準宣貫會議，使標準使用各方能盡快熟知并更好

的發(fā)揮標準的作用。

無。

無。

GB/T19812.7-202X標準制定工作組

2023年4月

15

1

國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第一批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準

外文版計劃的通知（國標委發(fā)〔2021〕12號）中下達了《塑料管材和管件電熔焊接

接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號:20211043-T-607)國家標準制定任務(wù)。本標準由中國輕

工業(yè)聯(lián)合會提出，全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC48)歸口。

電熔熔接是塑料管道常用的連接方式之一，其原理是用電熔焊機給鑲嵌在電

熔管件內(nèi)壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使電熔管件與被連接管材或管件的

連接界面熔融。連接區(qū)域界面熔融物在溫度和壓力共同作用下，其分子鏈段相互

擴散，當界面上互相擴散的深度達到了鏈纏結(jié)所必須的尺寸，自然冷卻結(jié)晶后界

面就可以得到必要的連接強度。由于電熔熔接接口安全可靠、施工速度快、勞動

強度低、操作便捷、適用范圍廣、智能化程度高，目前被廣泛應(yīng)用于給水用、燃

氣輸送用聚乙烯等熱熔性塑料管道的連接。

根據(jù)電熔熔接原理和國內(nèi)外的實踐經(jīng)驗，能否形成管道可靠的熔接連接，主

要是由電熔管件的設(shè)計、加熱絲的溫度-電阻特性、電熔焊機提供的電源電壓或

電流的穩(wěn)定性、管件和管材的材料特性、管件和管材連接界面的預處理狀況、管

件和管材連接界面間的縫隙寬度和均勻性、管件和管材的對中和夾持穩(wěn)定狀況、

熔接工藝參數(shù)(如電壓、電流、時間等)、熔接時環(huán)境溫度、操作人員的水平等因

素決定。但通過電熔焊機將經(jīng)過工藝評定的熔接參數(shù)自動地可靠地輸入給待連接

的管件是保證電熔管件熔接質(zhì)量的根本。

近年來物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)突飛猛進，物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，加之

塑料管道行業(yè)在生產(chǎn)裝備、檢測技術(shù)、模具設(shè)計和加工、管道熔接工藝技術(shù)、熔

接設(shè)備等方面均產(chǎn)生了新的變化和發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)熔接參數(shù)自動識別的系統(tǒng)被開

發(fā)出來且被廣泛應(yīng)用。

目前電熔接頭自動識別系統(tǒng)主要是通過條形碼、磁卡等數(shù)據(jù)載體記錄熔接參

數(shù)，利用數(shù)字識別技術(shù)來獲取熔接參數(shù)及其他信息或記錄熔接過程，也有利用識

別植入電熔管件中的電阻值并根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)信息將其轉(zhuǎn)換成熔接時間來完成電

熔熔接。

電熔接頭自動識別系統(tǒng)有效解決了熔接參數(shù)的自動識別，可以提高熔接參數(shù)

輸入速度、精度，使熔接過程更加智能化，更加有效的保證熔接質(zhì)量，保證管道

系統(tǒng)的安全可靠。電熔接頭自動識別技術(shù)在國外早已成熟，2007年ISO就已發(fā)布

了標準ISO13950《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》。

隨著我國塑料管道生產(chǎn)技術(shù)不斷提升和熔接工藝、熔接設(shè)備的進步，電熔接

頭的自動識別系統(tǒng)應(yīng)用也越來越普遍。但國內(nèi)目前尚無關(guān)于電熔接頭自動識別系

統(tǒng)的相關(guān)標準，為了有效解決了熔接參數(shù)的自動識別，可以提高熔接參數(shù)輸入速

度、精度，使熔接過程更加智能化，更加有效的保證熔接質(zhì)量，保證管道系統(tǒng)的

安全可靠，同時為了引導制造商向質(zhì)量穩(wěn)定、應(yīng)用可靠、智能化的方向發(fā)展，一

2

定程度上保證民生安全，規(guī)范市場，促進技術(shù)進步，更好的接軌國際。制定塑料

管材和管件的電熔接頭自動識別系統(tǒng)的標準已是迫在眉睫。

2021年本標準任務(wù)下達后，SC3征集參編單位并組織成立了標準制定工作組

。工作組進行了與標準相關(guān)的調(diào)研，工作組對調(diào)研具體情況總結(jié)如下：

1.數(shù)據(jù)化和信息化成為國家的發(fā)展戰(zhàn)略，在各個行業(yè)不斷推進。塑料管材和

管件行業(yè)對數(shù)據(jù)化和信息化的要求日益明顯。如，我國一些主要燃氣公司

已經(jīng)實施高密度聚乙烯燃氣管的熱熔對接和電熔連接工藝的自動化和數(shù)據(jù)

的智能化采集。

2.我國已經(jīng)有塑料管材和管件相關(guān)的信息化編碼標準發(fā)布，如GB/T

20674.4—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分:可追溯

編碼》。

3.我國已經(jīng)有針對管材和管件識別的智能化熔接設(shè)備標準發(fā)布，如GB/T

20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分:電熔連

接》。

4.我國有電熔管件廠家和電熔焊機廠家參照ISO13950:2007的要求和編碼

規(guī)則，實現(xiàn)了電熔熔接接頭的自動識別。該技術(shù)已經(jīng)在一些燃氣公司的

PE燃氣管道連接施工過程中實施，實現(xiàn)了條碼掃描識別、自動熔接和熔接

數(shù)據(jù)的自動傳輸。

國家塑料制品標準化技術(shù)委員會塑料管材、管件及閥門分技術(shù)委員會(TC48/SC3)

于2022年1月13日采取騰訊會議方式召開了標準啟動會暨第一次工作組會議，各參

編單位代表參加了本次會議。會議首先由第一起草單位匯報了標準編制的背景和意義，

標準草案形成的過程，所參考的國內(nèi)外標準及標準技術(shù)指標的擬定和編制基礎(chǔ)、驗證方

案等內(nèi)容。與會代表對標準草案及驗證方案進行了逐項研討并形成紀要如下：

(1)根據(jù)GB/T1.1標準起草規(guī)則要求，重新整理調(diào)整文本格式。如第四章的

分類內(nèi)容要簡單明了。

(2)磁卡作為識別載體從標準中去除。

(3)對引用的標準，去掉年份代號，以適應(yīng)最新版本要求。

(4)術(shù)語和定義部分的翻譯詞需要參考GB/T19278、GB/T20674.2等標準，

如Norminal翻譯成公稱而非名義，以前標準已經(jīng)存在的翻譯需要借用，如

Controlunit翻譯為電熔焊機?？稍谛g(shù)語后標注此翻譯的出處（標準號）。

(5)關(guān)于英制單位的要求和編碼規(guī)定等內(nèi)容從正文去掉，可以放在注釋或附錄

位置。

(6)對條形碼的重要要求需引用相關(guān)標準的術(shù)語和技術(shù)要求的量化指標。

(7)一些詞語需添加到術(shù)語章節(jié)，給出準確的中文和解釋，如well。

3

(8)一些術(shù)語或詞語需準確表達，如：字符對需改為字符串，self-regulation

需更準確翻譯（自適應(yīng)控制？）。

(9)第一章、第四章、第五章內(nèi)等解釋性和綜述性內(nèi)容可以放在第五章要求的

第一部分。

(10)植入電阻識別的內(nèi)容，因有部分企業(yè)仍在使用，暫時保留，使用單位提

供具體代碼表以供參考。

（11）工作組還確定了會議后期工作任務(wù)：

a)沒有翻譯ISO13950-2007英文版本的參編單位，需要完成翻譯工作

，并對照現(xiàn)有翻譯稿，對標準草案進行審閱，對標準草案中不正確的地方

，給出更改建議。

b)管件企業(yè)的專家需確認其公司條碼的執(zhí)行標準。如是否參照GB/T

14258-2003條碼符號印刷質(zhì)量的檢驗的標準，GB/T12904-2008零售商品

編碼與條碼表示標準。

c)管件企業(yè)的專家需確認其管件打印的標簽和條碼是否達到

2.5/06/670的要求。并需確認其管件允許的標簽條空的最小高度和寬度

。

第一次工作組會議結(jié)束后，第一起草單位根據(jù)標準內(nèi)容及啟動會上確定的待驗證問

題，制定了試驗驗證方案，工作組確認后于2022年6月發(fā)至各參編單位按照方案進行數(shù)

據(jù)收集及初步試驗驗證。后期第一起草單位進行數(shù)據(jù)的匯總分析，并形成試驗驗證的計

劃草案。

2022年10月19日，《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號

:20211043-T-607)國家標準制定工作組采用了騰訊會議的方式召開了工作組會議，會

議具體情況如下：會議中對上次會議紀要進行了回顧，對近期編制的標準草案進行評估

，并提出了新的要求和建議：

(1)建議將標準名稱中電熔焊接改為電熔熔接，和已經(jīng)制定的其它標準一致。

(2)對引用的有關(guān)標準和標準的名稱再次進行核對和更正。

(3)對新增加的3.25條以后的術(shù)語應(yīng)考慮去除（盡量和ISO原文保持一致）

，對不清楚的定義在正文中增加備注。對引用的ISO的標準的定義和術(shù)語進

行評估，如果在文中用不到則去掉。

(4)不同管件的定義要準確，應(yīng)該和GB19278、GB15558.3等標準中的定義一

致。

(5)需要參考ISO12176-5：2021標準的內(nèi)容，以便確定和本文件是否有沖突

或遺漏的地方。

(6)電阻值“修正”改為合適的詞語，以準確表達原文的意思。

(7)管件廠家確認自家的管件有沒有89V以上的熔接電壓的要求。

(8)因為熔接參數(shù)為各個管件廠家自己制定的標準，公稱值改為標稱值。

4

(9)未完成原ISO標準翻譯的參編單位，在一周內(nèi)完成翻譯工作。各個參編單

位再次核對標準草稿的表述是否和原ISO標準一致。

(10)制定試驗驗證方案，驗證方案包括各種熔接程序和參數(shù)的確定、將參數(shù)制

作成條形碼、識別電阻，使用電熔焊機進行解碼和執(zhí)行熔接過程。

(11)確定了試驗驗證的時間要求為：管件廠家準備程序、制作條碼和識別電阻

，完成帶條碼、識別電阻和自適應(yīng)控制的管件的時間為2個月，電熔焊機廠家

編制識別和控制軟件以及制作焊機的時間為3個月。兩項工作平行進行，爭取

在3個月內(nèi)完成試驗驗證工作。

第二次工作組會議結(jié)束后，第一起草單位根據(jù)標準內(nèi)容及會上討論的待驗證問題

，修訂標準文本，對試驗驗證的計劃草案進行了修改，工作組確認后于2022年11

月發(fā)至各參編單位，各單位按照草案進行數(shù)據(jù)收集及試驗驗證，第一起草單位進行數(shù)

據(jù)的匯總分析，并形成試驗驗證報告。

2023年1月25日，《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號：

20211043-T-607)國家標準制定標準制定工作組在江蘇無錫召開了第三次工作組會議

。會議對試驗驗證情況進行了介紹和現(xiàn)場展示，對近期編制的草案進行評估，并提出

了新的要求和建議：

(1)確定將原名稱中“電熔焊接”改為“電熔熔接”。

(2)前言部分第3行去掉“重新起草法”。

(3)前言部分去掉第8行：ISO修正單的相關(guān)內(nèi)容。

(4)去掉引言部分。

(5)范圍修改為：本文件規(guī)定了電熔接頭自動識別系統(tǒng)的術(shù)語和定義、分類和要

求。自動識別系統(tǒng)是基于條形碼的數(shù)字識別、內(nèi)置電阻連接器的機電識別和自

適應(yīng)控制的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使電熔焊機自動識別電熔管件熔接參數(shù)，精準控制

傳遞到熱塑性電熔管件上的能量，以連接管材形成電熔熔接接頭。本文件適用

于燃氣、給排水、一般用途或其它流體的塑料管道輸配系統(tǒng)用熱塑性電熔管件

。

(6)規(guī)范性引用文件部分，應(yīng)用的文件按編號從小到大排列。

(7)術(shù)語和定義部分去掉3.2、3.3、3.5至3.9。

(8)術(shù)語3.4中套筒改成管件。

(9)3.11引入GB/T20674.2-2020中的定義原文。

(10)3.14改為：標稱熔接時間在規(guī)定的環(huán)境溫度以及電壓、電流和標稱電阻等

參數(shù)給定的前提下確定的熔接時間，由管件制造商給出。

(11)3.15的定義參考3.14修改。

(12)3.18改為標稱熔接能量由管件制造商給出的在規(guī)定的參照溫度下，以及熔

接電壓、電流和電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)，管件熔接需要的能量值。

(13)3.19參考3.18修改。

5

(14)3.20去掉懸置的加熱元件電阻值。

(15)3.20.1改為標稱電阻值。

(16)3.20.3改為測量電阻值。

(17)3.23改為數(shù)字代碼從0到9的所有整數(shù)。

(18)分類部分需要進行簡化，可以將解釋的內(nèi)容放到定義部分。

(19)分類部分3個分類中去掉系統(tǒng)一詞：數(shù)字識別、機電識別和自適應(yīng)控制。

(20)4.1中去掉最后一段。

(21)要求部分需要重新組織語言，注意強制附錄采用“符合附錄XX”一詞，資

料附錄采用“見附錄XX”即可。

(22)附錄B中，對于ISO的筆誤不需要在此列出。

(23)附錄B中，去掉IPS系列“其它管徑”代碼為31的內(nèi)容。

(24)對附錄C的條目進行重新編號部分需要根據(jù)ISO的原文意思，使用簡潔明

確的中文描述，并對條編號進行調(diào)整。

(25)增加符號和縮略語部分，如對CTS和IPS進行解釋。

(26)未提供條碼的參編單位需盡快編制和提供條形碼，兩家電熔焊機公司進行識

讀驗證。

(27)會議確定3月底4月初完成經(jīng)過全面修改的內(nèi)部討論稿。要求第一起草單

位統(tǒng)計各參編單位工作量，并起草標準的編制說明。

第三次工作組會議后，第一起草單位根據(jù)會上討論的要求和GB/T1.1-2020要

求修改、規(guī)范文本內(nèi)容，形成征求意見前稿，在工作組內(nèi)部完成征求意見后，根據(jù)

各參編單位的反饋意見修改完善標準文本，形成標準征求意見稿。

本標準起草單位：XXXX、XXXX、、XXXX、XXXXXXXX。

本標準主要起草人：XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX。

由第一起草單位負責標準文稿初稿、征求意見稿、送審稿的編寫；試驗驗證草

案和計劃及其報告的完成、標準征求意見工作及其意見匯總與處理、標準編制說明

的撰寫等工作。

工作組各成員主要負責：

(1)翻譯、理解原標準條文，對標準草案進行審議，共同商討對原標準內(nèi)容的刪

減和調(diào)整，確保本標準的合理性。

(2)收集、分析國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀，對標準草案進行審議，確定對原標準技術(shù)條款

的修改建議，確保本標準技術(shù)條款的準確性。

(3)共同審議本標準行文內(nèi)容，確保讀者對本標準的準確理解。

6

(4)根據(jù)試驗方案進行試驗驗證，確保標準的有效性。

(5)對不同階段的標準進行分析研究，討論修改不合理、不科學的地方，進一步

完善標準文本；

本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》

及GB/T20000的系列標準的規(guī)定，采用科學性、先進性、前瞻性及擴展性原則來進

行制定。

本標準規(guī)定了電熔熔接自動識別系統(tǒng)的分類和要求。本標準將自動識別系統(tǒng)分為基

于條形碼的數(shù)字識別、內(nèi)置電阻連接器的機電識別和自適應(yīng)控制識別三類。本標準將基

于條形碼的數(shù)字識別系統(tǒng)作為規(guī)范性要求，將基于內(nèi)置電阻器的機電識別和自適應(yīng)控制

識別作為附錄性要求。將基于條形碼的數(shù)字識別規(guī)定為24位數(shù)字代碼和32位數(shù)字代碼

條形碼兩種。本標準詳細規(guī)定了24位和32位數(shù)字代碼條形碼的結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則，并給出

了示例。本標準將24位條碼的結(jié)構(gòu)和編碼規(guī)則放在了正文部分，將其他自動識別的要求

放在了附錄部分。

本標準是對ISO13950:2007（Plasticspipesandfittings－Automatic

recognitionsystemsforelectrofusionjoints）的修改采用。但充分考慮了適應(yīng)

市場要求、結(jié)合國情，以及標準的有效實施，確定了以下主要技術(shù)要求：

（1）封面與范圍

國家標準化管理委員會關(guān)于下達2021年第一批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標

準外文版計劃的通知（國標委發(fā)〔2021〕12號）中下達了《塑料管材和管件電熔

焊接接頭自動識別系統(tǒng)》(計劃號:20211043-T-607)國家標準制定任務(wù)。經(jīng)工作組

第二、三次會議討論決定將名稱中的焊接一詞改為熔接一詞，即標準名稱為GB/T

XXXX-202X《塑料管材和管件電熔熔接接頭自動識別系統(tǒng)》。修改的主要依據(jù)是與

之前發(fā)布的標準統(tǒng)一。如GB/T20674.2—2020《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接

設(shè)備第2部分:電熔連接》，該標準將電熔焊接稱為電熔熔接。

本標準范圍中將數(shù)字識別限定為條形碼識別，去掉了原標準中的磁卡識別。主要原

因是磁卡已經(jīng)成為比較傳統(tǒng)的識別方式，且所有參編單位沒有使用該方式，且國內(nèi)基本

沒有其它廠家使用該方式。

（2）規(guī)范性引用文件

原ISO13950:2007標準中的應(yīng)用文件為：

ISO/IEC7810:2003,Identificationcards—Physicalcharacteristics

ISO/IEC7811-2:2001,Identificationcards—Recordingtechnique—

Part2:Magneticstripe—LowcoercivityISO/IEC7811-6:2001,

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Identificationcards—Recordingtechnique—Part6:Magnetic

stripe—Highcoercivity

這些引用文件都是和磁卡識別相關(guān)，在本標準中沒有引用磁卡識別，故而不需

要引用這些文件。本標準中將以下文件列為引用文件：

GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗

對這個文件的引用目的，是確保采用條形碼識別時，條形碼的物理承載元件能

夠保證被承載物的可識別性。確保標準的有效實行。

GB/T16829信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼碼制規(guī)范交插二五條

碼

對這個文件的引用目的，是保證條形碼的的編碼和譯碼均采用統(tǒng)一標準，使本標

準清晰明了。