高大模板安全施工施工工藝技術(shù)

16-高大模板安全施工施工工藝技術(shù)目錄TOC\h\z\u4.1模板支撐體系的設(shè)計 -1-4.1.1柱模板支撐體系設(shè)計 -1-4.1.2墻模支撐體系 -3-4.1.3梁模板支撐體系設(shè)計 -5-4.1.4板模板支撐體系設(shè)計 -7-4.2施工工藝流程 -8-4.3施工方法及操作要求 -8-4.3.1架體搭設(shè)構(gòu)造要求 -8-4.3.1.1基礎(chǔ) -8-4.3.1.2立桿 -9-4.3.1.3掃地桿 -10-4.3.1.4水平桿件 -10-4.3.1.5剪刀撐 -11-4.3.1.6抱柱或預(yù)埋鋼管同結(jié)構(gòu)拉結(jié)（連墻件） -12-4.3.1.7其他 -13-4.3.2梁板板模板施工要點 -14-4.3.3墻柱模板施工要點 -15-4.3.4避雷措施 -15-4.3.5安全防護(hù) -15-4.1模板支撐體系的設(shè)計4.1.1柱模板支撐體系設(shè)計柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍為成品加固件，通過銷釘可以緊固形成整體。模板體系各構(gòu)件所用材料參數(shù)如下：1）面板：15mm厚覆膜模板；2）次楞：50×70+50×30鋼方木；3）10#鋼成品柱箍加固件(即抱箍)。4.1.1-1柱抱箍加固平面示意圖4.1.1-2柱抱箍加固實景圖2、柱模板支撐體系設(shè)計表4.1.1-1柱模板支撐體系設(shè)計序號柱截面尺寸支撐體系說明1500×600、600×600、700×700、800×800、800×900等截面不大于0.8㎡的結(jié)構(gòu)柱1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；豎楞采用鋼方木；柱箍采用鋼抱箍抱箍，采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造：柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm，均勻分布，且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱箍第一道離地間距150mm,接下每道間距為400mm。800×900柱模板支撐體系示意圖2900×900、800×1000、800×1200、900×1100等柱截面在0.8㎡~1.00㎡范圍的結(jié)構(gòu)柱。1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；豎楞采用φ48×3.0鋼管；柱箍采用鋼抱箍，采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造：柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm，均勻分布，且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱楞第一道離地間距150mm,接下每道以350mm為間距900×1100柱模板支撐體系示意圖3800×1450、900×1200、900×1400、900×1500等柱截面大于1.00㎡的結(jié)構(gòu)柱1)材料：模板采用15mm厚覆膜模板；豎楞采用φ48×3.0鋼管；柱箍采用鋼抱箍抱箍，采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造：柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm，均勻分布，且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱楞第一道離地間距150mm,接下每道以250mm為間距3）以柱900×1500為例，詳計算書三。900×1500mm柱模板支撐體系示意圖4.1.2墻模支撐體系本工程墻厚主要有200mm、300mm、400mm、450mm混凝土墻，取450mm厚墻為最不利截面進(jìn)行驗算，墻模板采用15mm厚覆膜模板，墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。豎向內(nèi)楞(次楞)采用48×3.0圓鋼管，水平外楞(主楞)采用48×3.0圓鋼管。次楞(內(nèi)龍骨)間距250mm；主楞(外龍骨)間距450mm；穿墻螺栓水平、豎向間距450mm。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。穿墻螺栓規(guī)格為M14，外墻、人防墻和水池采用三段式止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓，螺桿加PVC套管Φ15。對于有防水要求的剪力墻和水池，除從地下室底板上按設(shè)計要求焊接止水鋼板外，對拉螺桿采用三段式止水螺栓，拆除模板。剪力墻具體做法見圖6.2-1、圖4.1.2-2。圖4.1.2-1剪力墻做法圖4.1.2-2三段式止水螺栓及其防水構(gòu)造4.1.3梁模板支撐體系設(shè)計表4.1.3-1@200mm，主龍骨為Φ48×3.0mm雙鋼管。2）梁側(cè)設(shè)置6~7道M14對拉螺桿，豎向間距≤500mm，水平間距500mm。支撐架1）（梁板立桿不共用）立桿步距1.5m，立桿沿梁跨度方向間距0.5m，梁底設(shè)置4根承重立桿，間距0.5m。2）梁兩側(cè)鋼管立桿間距=梁寬+0.5m。步距與兩側(cè)板支撐步距不一致的，增加水平拉桿與滿堂架相連不少于兩跨。3）大梁兩側(cè)縱向間隔3m設(shè)置一道斜撐，防止平面外失穩(wěn)。4)沿梁兩側(cè)支架縱向方向設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。支撐架示意圖800×3300mm梁支撐示意圖4.1.4板模板支撐體系設(shè)計表4.1.4-1板模板設(shè)計一覽表序號高大模板范圍模板及背楞架體參數(shù)面板mm次楞mm主楞mm立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距mm1地下二層9軸~12軸×A軸~D軸柴油發(fā)電機(jī)房14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距250φ48×3.0雙鋼管，間距100080080015002一層門廳上空2軸~4軸×E軸~J軸14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距300φ48×3.0雙鋼管，間距10001000100015003一層IT上空5軸~7軸×F軸~J軸14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距300φ48×3.0雙鋼管，間距10001000100015004六層應(yīng)急調(diào)度指揮中心3軸~5軸×g軸~J軸(9.89m)14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距300φ48×3.0雙鋼管，間距10001000100015005地下一層（層高≤5m，板厚350mmmm）14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距250φ48×3.0雙鋼管，間距80080080015006地下一層（層高≤5m，板厚400mm）14mm厚膠合板50×100鋼方木，間距250φ48×3.0雙鋼管，間距80080080015004.2施工工藝流程本工程高大模板工程實施工藝流程如下。（1）支撐架體搭設(shè)流程測量、放線→底座、墊板安裝安裝→豎向立桿→搭設(shè)掃地桿→縱向水平大橫桿→橫向水平大橫桿→剪刀撐→可調(diào)支座安裝→梁或板底橫桿→安裝龍骨→梁、板模板安裝（2）梁模板施工流程測量、放線→支撐體系搭設(shè)→柱頭模板拼裝→梁底模板安裝→找平（起拱）→封側(cè)模→校正、調(diào)整→檢查驗收（3）板模板施工流程測量、放線→支撐體系搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)及加固→模板鋪設(shè)→校正、調(diào)整→檢查驗收（4）柱模板施工工藝流程測量、放線→找平、定位→加工、預(yù)拼裝柱?！惭b柱模（柱箍）→安裝拉桿、斜撐→校正垂直度→檢查驗收4.3施工方法及操作要求4.3.1架體搭設(shè)構(gòu)造要求4.3.1.1基礎(chǔ)（1）經(jīng)過復(fù)核本工程超過一定規(guī)模的危險性較大混凝土支撐工程均支撐于結(jié)構(gòu)樓板上，對各區(qū)域高支模樓板基礎(chǔ)承載力進(jìn)行了復(fù)核驗算，詳見附表樓板承載力復(fù)核驗算表。樓板承載力復(fù)核及下部加固支撐架設(shè)置主要有以下兩種情況，詳細(xì)情況見附表。①經(jīng)過驗算樓板承載力滿足要求，主要位于消防車道、室外后期覆土的樓板、設(shè)備房樓板等設(shè)計承載力較大位置，詳見附表。②經(jīng)過驗算樓板承載力不滿足要求，根據(jù)驗算情況，采取保留支架基礎(chǔ)樓板下部一層或者下部兩層的混凝土支撐架（或回頂），詳見樓板承載力驗算表。下部的混凝土支撐架鋼管扣件式腳手架，搭設(shè)高度小于8m時，支架立桿間距1m×1m，步距1.5m。搭設(shè)高度大于8m時，支架參數(shù)即本方案高支模支架參數(shù)。用于下部樓板加固的支撐架，應(yīng)在其上方的高大模板區(qū)域混凝土支撐滿足設(shè)計拆模強(qiáng)度的拆除條件時，填寫拆模申請后，方可進(jìn)行拆除。（2）當(dāng)支撐架支承于懸挑構(gòu)件上時，懸挑構(gòu)件下方采取保留原有支撐架的方式（亦或采用回頂）對懸挑構(gòu)件進(jìn)行加固，下方保留一層或兩層支架，具體詳附表樓板承載力復(fù)核驗算表。4.3.1.2立桿底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。重點說明：立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。鋼管高度不足時，用對接扣件連接。對接應(yīng)符合以下要求：（1）對接接頭扣件開口應(yīng)朝下、朝內(nèi)防止雨水進(jìn)入。（2）立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰兩個立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于600mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立柱接頭如下圖所示。立桿頂部a值不能超過200mm,立桿頂托不能超出200mm,詳見以下a值大樣圖。圖4.3.1.2-1a值大樣圖圖4.3.1.2-2接頭大樣圖嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平桿件上。4.3.1.3掃地桿在排架底部接近地面設(shè)置拉通的縱、橫向掃地桿，與每根立桿均連接，其距樓地面200mm?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮的立柱上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.3.1.4水平桿件頂層兩步距范圍內(nèi)的水平桿加密設(shè)置。立桿之間必須滿設(shè)雙向拉通水平桿，所有水平桿必須與相鄰的柱、支架立桿拉通或頂緊，確保兩方向有足夠的設(shè)計剛度。主次梁及次梁與次梁交接處不能與水平桿相連的承重立桿，承重立桿用小橫桿與水平桿及掃地桿相連。水平桿與立柱采用扣件（直角扣件）連接的，重點檢查擰緊力矩。主節(jié)點處必須設(shè)置雙向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。水平桿應(yīng)采用搭接連接。搭接應(yīng)符合以下要求：（1）水平桿的長度一般不宜小于3跨。（2）搭接接頭要求如圖，搭接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。圖4.3.1.4-2搭接接頭要求4.3.1.5剪刀撐1）豎向剪刀撐：支架四周均應(yīng)設(shè)置連續(xù)豎直剪刀撐，剪刀撐應(yīng)全高全長全立面設(shè)置。支架內(nèi)部分別設(shè)置縱、橫向連續(xù)豎直剪刀撐，縱、橫向間距≤4.0m，由底至頂連續(xù)設(shè)置。豎向剪刀撐斜桿與地面傾斜角應(yīng)為45°~60°，寬度5m~8m。2）水平剪刀撐：高大模板支架封頂桿設(shè)1道水平剪刀撐，往下再設(shè)1道（超10m設(shè)2道），中間水平剪刀撐豎向間距≤4.5m，底部掃地桿設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。水平剪刀撐斜桿與地面傾斜角應(yīng)為45°~60°，寬度6m~8m。圖4.3.1.5-1水平、豎向剪刀撐構(gòu)造布置圖4.3.1.6抱柱或預(yù)埋鋼管同結(jié)構(gòu)拉結(jié)（連墻件）（1）本工程支撐架高寬比大于2時，架體周圍外側(cè)和中部有結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)梁的部位，采用抱柱或者預(yù)埋鋼管與既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行固結(jié)，按水平間距3m（3跨），豎向間距≤4m進(jìn)行設(shè)置（遇結(jié)構(gòu)柱固結(jié)點豎向間距為3m），同時與四周存有相鄰的支撐架體連接（水平桿連接搭接至少2跨）。當(dāng)固結(jié)點設(shè)置間距無法滿足時，應(yīng)采取保留高支模區(qū)域各層相鄰支架連成整體，或者對架體進(jìn)行延伸擴(kuò)寬，使得支撐架整體高寬比小于2。高寬比大于3時，應(yīng)通過各層相鄰支架連成整體，或者對架體進(jìn)行延伸擴(kuò)寬，使得高寬比小于3，同時設(shè)置固結(jié)點，當(dāng)固結(jié)點設(shè)置間距無法滿足要求是，應(yīng)使得支撐架整體高寬比小于2。高寬比小于2的支撐架，當(dāng)周圍可與外側(cè)和中部有結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)梁等結(jié)構(gòu)進(jìn)行固結(jié)時，應(yīng)進(jìn)行固結(jié)連接，間距按水平間距3m（3跨），豎向間距6m進(jìn)行設(shè)置。（2）樓層中在已澆筑完成的柱采用抱柱的方式，利用柱箍將高大模板支架與結(jié)構(gòu)相連，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。（3）連墻件采用鋼管設(shè)置在梁上（遇梁處均設(shè)），澆筑混凝土?xí)r先在梁內(nèi)預(yù)埋1米長的鋼管間距為立桿的縱（橫）距，拆模后通過短鋼管與外架相連。（4）連墻鋼管應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連，嚴(yán)禁外高內(nèi)低上斜狀。圖4.3.1.6-1與結(jié)構(gòu)固結(jié)點做法4.3.1.7其他（1）斜坡地段架體構(gòu)造要求坡道區(qū)域立桿底部為斜面，采取將木墊板切割成斜面的措施，方木墊板兩端預(yù)埋鋼筋固定防止墊板滑動，如下圖所示，同時架體與四周框柱及結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行固結(jié)，且現(xiàn)場嚴(yán)格把控立桿與墊塊之間的軸心受力，保證墊塊的水平。圖4.3.1-7立桿底部做法坡道支撐架掃地桿不在同一高度時，高處的掃地桿應(yīng)向低處延伸不少于兩跨，每根立桿底部的縱向掃地桿至地面距離≤200mm。圖4.3.1.7-1斜坡段掃地桿構(gòu)造要求4.3.2梁板板模板施工要點（1）懸挑梁起拱應(yīng)取梁跨的千分之4，大于4m的梁按規(guī)范要求跨中起拱千分之2。（2）模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（3）梁、板、柱模板拼縫必須鑲雙面膠，嚴(yán)格預(yù)防漏漿。砼結(jié)構(gòu)接頭位置距離接頭10cm處必須滿貼雙面膠一層，以便模板同已澆筑結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密，防止漏漿影響砼表面質(zhì)量。（4）所有模板均在木工房統(tǒng)一制作、預(yù)拼，并將對拉桿眼位彈線鉆好；模板必須清理干凈，不得有雜物殘留。木方必須過刨木機(jī)，確保尺寸一致以及平整度要求。（5）施工時模板就位要準(zhǔn)確，穿柱、梁對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證梁、柱斷面尺寸正確。（6）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。（7）模板支設(shè)時應(yīng)確保梁柱接頭、陰陽角等位置角度準(zhǔn)確，固定牢固。（8）模板一般采用