樁基工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

綠地盧灣綜合開發(fā)項(xiàng)目A區(qū)樁基工程施工組織設(shè)計(jì)上海東方基礎(chǔ)工程（一）工程概況（二）鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)（三）工程地質(zhì)概況：（詳見地質(zhì)匯報(bào)）（四）施工前準(zhǔn)備工作：（五）鉆孔灌注樁施工方法及施工技術(shù)方法：（六）關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備一覽表（七）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量確保方法：（八）、確保質(zhì)量方法（九）、深層攪拌樁施工方案（十）、降水施工方案（十一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（十二）、施工組織管理（十三）、安全生產(chǎn)方法、文明施工方法（十四）、鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)步驟（十五）、鉆孔灌注樁工藝步驟（十六）、進(jìn)度計(jì)劃表（十七）、施工平面部署圖工程概況本工程在盧灣區(qū)龍華東路，工程樁采取直徑650鉆孔灌注樁，共根，其中有5組試錨樁，抗拔樁采取直徑650鉆孔灌注樁，共根。圍護(hù)體系采取鉆孔灌注樁擋土，深層攪拌樁制水。圍護(hù)灌注樁直徑1050-1100工程量為立方米，深層攪拌樁工程量為立方米。（二）鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08-202-92；國家及上海市頒發(fā)安全操作規(guī)程及文明施工要求。（三）工程地質(zhì)概況：（詳見地質(zhì)匯報(bào)）（四）施工前準(zhǔn)備工作：做好場地平整和排水系統(tǒng)設(shè)置，按施工平面部署圖要求，做好施工現(xiàn)場供水、供電、施工設(shè)施、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、材料堆場等部署安排，圍護(hù)攪拌樁準(zhǔn)備投入5套SJB-2型深層及攪拌樁，鉆孔樁準(zhǔn)備投入8套GPS—10型鉆孔樁機(jī)，采取正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁成孔工藝，其關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)表以下：（場區(qū)部署見付圖）技術(shù)性能型號(hào)鉆進(jìn)直徑（M）鉆進(jìn)深度（M）扭距（KN*M）提升能力（KW）鉆機(jī)動(dòng)力（KW）主卷揚(yáng)機(jī)副卷揚(yáng)機(jī)GPS—100.4-1.250-60829.619.637（2）施工用電量：（kW）（五）鉆孔灌注樁施工方法及施工技術(shù)方法：依據(jù)地質(zhì)條件以滿足設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)，采取GPS-10型鉆孔機(jī)、3PM泥漿機(jī)，鉆進(jìn)過程中層土自然造漿護(hù)壁，正循環(huán)成孔工藝。1、放樣定位：（1）測量放樣人員應(yīng)依據(jù)甲方提供軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙負(fù)責(zé)定位，放樣和水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作，并做好永久或半永久標(biāo)志。（2）測量放樣前應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼卷尺測量工具進(jìn)行仔細(xì)校核，確保測量精度。（3）施工中，應(yīng)定時(shí)校查對(duì)軸線、標(biāo)高及樁位，并采取有效方法，確保其正確性，發(fā)覺問題立即給予處理，定位時(shí)樁中偏差不應(yīng)大于是10MM。（4）每次測量放樣結(jié)束，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行監(jiān)理復(fù)核，并做好測量復(fù)核簽證工作，資料立即歸檔。2、護(hù)筒埋設(shè)：（1）為確保施工正確性，即樁位處開鑿一個(gè)比樁徑略大孔，用以埋設(shè)護(hù)筒，進(jìn)行施工。（2）護(hù)筒埋設(shè)深度為≥1M，如雜填土層過深或土質(zhì)較差時(shí)，護(hù)筒埋設(shè)還應(yīng)加深直至埋入很好土層中，以確保成孔質(zhì)量。（3）護(hù)筒埋設(shè)好以后，周圍.用素土扎實(shí)，并校正護(hù)筒中心線，其偏差不得大于20MM，并用水平尺校核護(hù)筒垂直度，使護(hù)筒達(dá)成水平牢靠。（4）護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔樁徑大100MM。3、成孔：首先放出樁點(diǎn)，埋護(hù)筒，驗(yàn)收合格后鉆機(jī)就位，整平對(duì)中，接開孔通知單后方可開孔，開鉆后1-2根鉆桿，嚴(yán)格控制鉆壓、鉆速，確保鉆桿垂直、不晃動(dòng)。當(dāng)鉆至孔深10M以下，可合適加速，但不宜太快，以防產(chǎn)生螺旋孔壁及坍孔，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握鉆壓、鉆速、觀察回轉(zhuǎn)狀態(tài)。嚴(yán)格控制入口泥漿比重，宜1.20，（泥漿比重測試應(yīng)考慮砂粒含量）以預(yù)防孔底沉渣過厚，給下步清孔帶來困難。當(dāng)鉆至孔底標(biāo)高時(shí)，測量機(jī)上余尺，并用測繩進(jìn)行復(fù)核，確定達(dá)成設(shè)計(jì)孔深后進(jìn)行一次清孔，時(shí)間不得少于30分鐘。泥漿比重入口控制在1.18以下，經(jīng)測定孔深，沉渣基礎(chǔ)符合要求成孔結(jié)束，卸桿。4、清孔方法：（1）第一次清孔樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5M，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔十分鐘停泵一次鉆具提升3-5M往返串動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，泥漿比重≤1.18。（2）第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，二次清孔時(shí)間不少于30分鐘，測定孔底沉渣<10CM時(shí)，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測錘測試，測繩讀數(shù)一定要正確。清孔結(jié)束后，要立即灌注砼，其間隔時(shí)間不能>30分鐘。第二次清孔注入漿比重為1.20左右，第二次清孔后泥漿比重控制≤1.15。（3）泥漿維護(hù)和管理現(xiàn)場泥漿池將分南北兩區(qū)進(jìn)行部署，待北區(qū)無施工操作面后立即將北區(qū)泥漿池廢除，并起用南區(qū)循環(huán)池，確保天天造孔鉆進(jìn)需要，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定時(shí)清理，確保文明施工，泥漿池由專員管理5、鋼筋籠制作和吊放：（1）鋼筋籠制作，主筋采取單面焊接，搭接≥10d，抗拔樁單面搭接焊根據(jù)設(shè)計(jì)要求為35CM；加強(qiáng)筋和主筋點(diǎn)焊要牢靠，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋根數(shù)50%。（2）本工程鋼筋籠根據(jù)施工詳圖分段制作。（3）鋼筋籠制作前，應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，發(fā)覺彎曲，變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，方便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度，為預(yù)防提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內(nèi)。（4）合理選擇焊接材料，焊接采取E50焊條。（5）鋼籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，預(yù)防彎曲，扭曲變形。（6）每節(jié)籠應(yīng)焊2組鋼筋保護(hù)塊，每組3只，以確保砼保護(hù)層均勻。（7）鋼籠吊放采取吊筋，一端用鋼管固定于孔口。6、混凝土拌制：（1）混凝土采取水下C30商品砼。（2）商品砼進(jìn)場必需有質(zhì)保單。（3）混凝土試塊應(yīng)符合下列要求：a、試塊數(shù)量為每根樁為一組，試模規(guī)格100×100×100；b、試塊取樣應(yīng)取實(shí)際灌入混凝土，應(yīng)有代表性，同組試塊應(yīng)取一樣。c、試塊脫模后應(yīng)置于20℃±3℃水池中養(yǎng)護(hù)。7、砼灌注（1）灌漿采取導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管下口至距孔底0.5M處，導(dǎo)管使用8″規(guī)格，灌漿導(dǎo)管使用前需經(jīng)過試驗(yàn)，確保無漏水、無滲水時(shí)方能使用，灌漿管接頭連續(xù)處須加密封圈并上緊絲扣。（2）導(dǎo)管隔水塞采取皮球，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20-30MM，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。（3）初灌量要確保導(dǎo)管初埋深在0.8-1.3M，本工程砼初灌量2M3。（4）灌注砼過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)臺(tái)配置質(zhì)檢員測量混凝土液面高度并作好統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面，導(dǎo)管埋深控制在3-8M，不得小于2M。（5）按規(guī)范要求制作試塊，試塊為100×100×100MM,每根工程樁做一組試塊,試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送交測試。（6）灌注靠近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最終一次灌注砼量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)高。（7）砼灌注過程中應(yīng)預(yù)防鋼筋籠上浮，砼面靠近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持3M左右，并合適放漫灌注速度，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1-2M時(shí)可合適提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平衡提升避免出料沖出過大或鉤帶鋼筋籠。（六）關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1鉆孔灌注樁機(jī)GPS-108臺(tái)套23PM泥漿泵22KW16臺(tái)3排污86泵7.5KW8臺(tái)4排污車4臺(tái)5電焊機(jī)7臺(tái)6經(jīng)緯儀DJ217水準(zhǔn)儀DS1110泥漿比重儀3只（七）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量確保方法：施工及驗(yàn)收要求遵照上海市標(biāo)準(zhǔn)“DBJ-202-92”要求。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料和混凝土強(qiáng)度確保符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；（2）成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉碴厚度小于10CM；（3）實(shí)際澆注混凝土量充盈系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求;（4）澆筑后樁頂砼及浮漿處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。2、許可偏差項(xiàng)目（1）成樁后樁孔中心位置偏差小于1/6d且大于100MM；（2）鋼筋籠制作：主筋間距偏差±10MM箍筋間距偏差±20MM鋼筋籠直徑偏差±10MM鋼筋籠總長度偏差±100MM鋼筋搭接長度≧10d焊縫寬度≧0.7d焊縫厚度≧0.3d（3）樁垂直度小于1%（4）混凝土施工砼標(biāo)號(hào)大于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；砼坍落度18-22CM；主筋保護(hù)層厚度＞50MM；所使用材料必需含有質(zhì)量確保書及檢驗(yàn)合格匯報(bào)；成樁砼質(zhì)量連續(xù)完整，無斷樁、縮徑、夾泥現(xiàn)象，灌注砼密實(shí)度好，樁頭砼無松疏現(xiàn)象。（八）、確保質(zhì)量方法（1）管理方法A、企業(yè)工程技術(shù)部直接對(duì)該項(xiàng)目標(biāo)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全方面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種檢驗(yàn)監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。B、對(duì)關(guān)鍵工序，設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)C、實(shí)施三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，每道工序班組100%自檢，質(zhì)量員100%核驗(yàn)，工地技術(shù)負(fù)責(zé)30%抽查。D、認(rèn)真填寫施工日志。E、機(jī)長全方面負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全質(zhì)量工作。F、每機(jī)臺(tái)機(jī)專職管理人員和機(jī)長輪番值班全方面管理本機(jī)施工、安全、質(zhì)量，并負(fù)責(zé)天天本機(jī)臺(tái)材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收，機(jī)長及專職管理人員必需全方面服從項(xiàng)目部對(duì)口部分管理。G每臺(tái)機(jī)班長必需在機(jī)長和專職管理人員指導(dǎo)下全方面完成各項(xiàng)任務(wù)，并認(rèn)真填寫原始統(tǒng)計(jì)資料交于資料員驗(yàn)收合格即完成本班施工任務(wù)。（2）鉆孔樁施工技術(shù)方法A、樁基軸線及樁位放樣，定位后要進(jìn)行復(fù)測，定位精度以誤差不超出2MM。B、鉆機(jī)定位：安裝必需水平，現(xiàn)場配置水平尺，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)成5M左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求隨時(shí)糾正。C、在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打壞，檢測孔底沉渣小于10CM，方能提鉆。D、鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，利用十字架吊錘法，確保整體鋼筋籠垂直度。E、砼灌注嚴(yán)禁中途中止，提升導(dǎo)管要確保導(dǎo)管埋深3-8M。F、依據(jù)地層特點(diǎn)立即調(diào)整泥漿性能，預(yù)防鉆孔縮徑和坍塌，進(jìn)入砂層泥漿比重必需控制在1.25-1.35之間，粘度20-25″，確?？妆诜€(wěn)定。G、成孔技校指標(biāo)必需滿足下表：項(xiàng)目許可偏差（CM）孔徑+0.2d樁長+30垂直度<1%樁位<1/6d沉渣<10(九)攪拌樁施工方案1、二軸深層攪拌樁施工方法：（1）首先依據(jù)施工圖紙放出攪拌樁內(nèi)、外邊線，并用石灰水放出兩邊線，確保內(nèi)邊線和擬建房屋一定距離（按甲方要求）。（2）引測攪拌樁±0.00并在支護(hù)范圍四面做好標(biāo)志。（3）攪拌樁擋墻施工面整齊，挖除攪拌樁部位多出土方。（自然地坪向下50cm左右）其目標(biāo)在于：（4）確保樁頂面±0.00因依據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，樁體整體完成，打樁面通常能增高40－50cm。（5）依據(jù)場地情況，下部障礙物較多，挖下50cm可發(fā)覺障礙物并立即清理。（6）大型障礙物應(yīng)用空壓機(jī)打壞并清除潔凈。2、二軸深層攪拌樁施工工藝：（1）定位：起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)抵達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。（2）預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)稀水泥漿循環(huán)正常后，開啟攪拌機(jī)切土下沉，下沉速度可由電機(jī)電流表監(jiān)測控制，工作電流不能大于70A，以下沉速度太慢能夠從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給一定稀水泥漿以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿：待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定配合比拌制漿，待壓漿前將水泥倒入集料斗中。（4）提升、噴漿、攪拌：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，而且邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)確定提升速度提升攪拌機(jī)。（5）反復(fù)上下攪拌：深層攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固深度頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗水泥漿應(yīng)恰好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊深入土中，至設(shè)計(jì)深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。（6）繼續(xù)進(jìn)行第三次反復(fù)攪拌提升，如第二次噴漿有剩下水泥漿，恰好在第三次提升中均勻噴漿完成。（7）清洗：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中殘余水泥漿，直至基礎(chǔ)潔凈，并將粘附在攪拌機(jī)頭上軟土清洗潔凈。（7）移位：反復(fù)上述1－6步驟，進(jìn)行下根樁施工。3、二軸深層攪拌樁施工方法和技術(shù)要求（1）水泥用量必需滿足設(shè)計(jì)要求，按配合比配制，且進(jìn)行計(jì)算。（2）樁位必需（小于等于2cm）且經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可。每臺(tái)機(jī)配一測錘，以確保樁垂直度。（3）嚴(yán)格控制噴漿量和攪拌提升速度（0.5米/分鐘），確保樁身上下攪拌均勻。（4）水泥土擋墻相鄰施工時(shí)間不得超出16小時(shí)，不然應(yīng)加樁補(bǔ)強(qiáng)。（5）本區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，施工中如遇河浜應(yīng)立即上報(bào)，應(yīng)增加水泥摻量，以確保樁身強(qiáng)度，并做好具體紀(jì)錄。（6）壓漿階段不許堵管、斷漿現(xiàn)象，不然應(yīng)加樁補(bǔ)強(qiáng)。（7）立即做好原始統(tǒng)計(jì)，并努力爭取正確、真實(shí)、清楚、美觀且意外停工必需統(tǒng)計(jì)在案。4、深層攪拌樁攪拌樁施工關(guān)鍵設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率深層攪拌機(jī)SJB-2型5臺(tái)套74KW*3排污泵MGA-162臺(tái)5.5KW電焊機(jī)BXI-315F2臺(tái)24KW鋼筋切割機(jī)GJZ213-4002臺(tái)1*5KW經(jīng)緯儀TDJ2E1臺(tái)水準(zhǔn)儀J-5021臺(tái)主電纜線50400m電器控制柜個(gè)12個(gè)]5、二軸深層攪拌樁施工技術(shù)方法（1）確保本工程嚴(yán)格根據(jù)二噴三攪施工工藝。（2）提升速度和下沉速度均控制在0.5米/分鐘以內(nèi)。（3）水泥漿水灰比驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)水泥漿比重大于1.72為標(biāo)準(zhǔn)控制。（4）攪拌樁機(jī)鉆頭不得小于0.7米，鉆深嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)部門提供標(biāo)識(shí)鉆攪。（5）攪拌樁施工冒土必需達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)不到部分應(yīng)立即采取補(bǔ)救方法，將樁頂偏低部分補(bǔ)好，冒土高出樁頂部分應(yīng)根據(jù)要求用人立即鏟平，并將余土運(yùn)到指定地點(diǎn)。（6）嚴(yán)格根據(jù)測量控制內(nèi)邊線施工縱向移機(jī)控制0.5米及橫向移機(jī)控制1.0米。6、質(zhì)量確保方法：（1）確保定位放線質(zhì)量方法（內(nèi)邊線定位）（2）首先依據(jù)擬建房屋外墻邊線，根據(jù)要求距離放好邊線，并反復(fù)校正。（3）邊線經(jīng)甲方驗(yàn)收合格簽證后方可定出樁位和進(jìn)行下步驟施工。（4）確保樁位方法（一律用小毛竹釘放出樁中心點(diǎn)）（5）依據(jù)邊線放出樁位中心軸線，并用毛竹釘放出樁中心點(diǎn)。校正樁位中心軸線。（6）假如放出樁數(shù)量和圖紙不一致時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場放線為準(zhǔn)，樁中心距離符合圖紙要求，假如樁距超出要求，能夠在中間補(bǔ)樁，樁位要經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可正式打樁。（7）確保樁頂、樁底標(biāo)高方法：eq\o\ac(○,1)基槽開挖前，在基槽兩側(cè)訂好定位樁，并引測±0.00在樁上做好標(biāo)志。eq\o\ac(○,2)基槽開挖時(shí)，利用兩側(cè)引出樁復(fù)核攪拌標(biāo)高使之不超挖土方。eq\o\ac(○,3)遇特殊部位，障礙物較多較深，應(yīng)先清除并抽干下部積水，再用好土（亞粘土）回填到-0.5m，回填土要密實(shí)。（8）確保樁體垂直度方法：在鋪設(shè)道軌處先鏟平，然后用夯扎實(shí)整平地面，使道軌下枕木在同一水平上，且確保枕木均勻深降。（9）確保加固強(qiáng)度和均勻性：eq\o\ac(○,1)壓漿階段不許可發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不發(fā)生堵塞。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌樁提升速度，誤差不得大于＋10cm/min。eq\o\ac(○,3)控制反復(fù)攪拌時(shí)下沉和提升速度，以確保加固范圍內(nèi)每一深度均得到充足攪拌。eq\o\ac(○,4)相鄰樁施工間隔時(shí)間不能超出二十四小時(shí)，假如超出二十四小時(shí)樁體在噴漿時(shí)要合適多噴水泥漿，以提升樁體強(qiáng)度。eq\o\ac(○,5)預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全給予攪拌切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。eq\o\ac(○,6)水泥漿要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)水灰比配置，要預(yù)先刪除水泥中結(jié)塊，為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機(jī)中不停攪動(dòng)，待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。eq\o\ac(○,7)水泥漿配置時(shí)，水泥及外加劑要嚴(yán)格進(jìn)行稱量。eq\o\ac(○,8)水泥必需含有質(zhì)保單和28天強(qiáng)度補(bǔ)保單，必需時(shí)應(yīng)進(jìn)行水泥試驗(yàn)。相鄰樁體假如間隔時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)在中間補(bǔ)打一根。7、基坑施工監(jiān)測信息法施工是支護(hù)一個(gè)特點(diǎn)，為了確?；影踩?，少影響周圍建筑物，要求隨時(shí)掌握開挖及支護(hù)施工整個(gè)過程中基坑動(dòng)態(tài)改變，所以必需在支護(hù)施工過程中實(shí)施信息法施工，所以，施工監(jiān)測應(yīng)按上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑過程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08－61－97）要求進(jìn)行，包含對(duì)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測和對(duì)工程本體監(jiān)測，立即預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)問題，并把取得信息經(jīng)過修改設(shè)計(jì)反饋到施工工作中去。以指導(dǎo)施工。監(jiān)測應(yīng)由專業(yè)監(jiān)測單位實(shí)施。（1）監(jiān)測內(nèi)容以下：eq\o\ac(○,1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂面位移及沉降；eq\o\ac(○,2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向變位；eq\o\ac(○,3)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)土體側(cè)向變形及沉降監(jiān)測；eq\o\ac(○,4)周圍地下管線變形監(jiān)測；eq\o\ac(○,5)基坑內(nèi)外地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測；（2）基坑施工質(zhì)量確保方法、安全制度8、質(zhì)量確保方法eq\o\ac(○,1)責(zé)任確保方法：施工全過程實(shí)施責(zé)任制，項(xiàng)目責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人、施工人員明確職責(zé)，確保工程質(zhì)量及施工安全。eq\o\ac(○,2)值班制度：實(shí)施工程各班組管理人員現(xiàn)場值班制度，確保施工現(xiàn)場管理人員在崗在位。eq\o\ac(○,3)技術(shù)培訓(xùn)制度：技術(shù)人員定時(shí)向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動(dòng)教育，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程。eq\o\ac(○,4)開好碰頭會(huì)，值班責(zé)任人及施工班組開好施工碰頭會(huì)，立即部署施工計(jì)劃，處理施工難題。eq\o\ac(○,5)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，全部材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)匯報(bào)，水泥、鋼材均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。eq\o\ac(○,6)加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作，鉆孔、傾角、孔深、注漿量達(dá)成方案要求，由質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，做好施工統(tǒng)計(jì)。eq\o\ac(○,7)要求技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況全方面了解，親密注意位移和地面沉降，發(fā)覺問題，立即處理。9、安全制度（1）施工人員服從現(xiàn)場管理，遵守當(dāng)?shù)卣叻ㄒ?guī)；（2）文明施工，施工結(jié)束時(shí)做好現(xiàn)場清理工作；（3）嚴(yán)格遵守施工操作程序，嚴(yán)禁違章施工；（4）不準(zhǔn)向基坑內(nèi)拋擲工具、鋼筋（土地）等重物；（5）安全用電，注意防火、防盜。10、文明施工（1）認(rèn)真落實(shí)實(shí)施企業(yè)文明施工管理細(xì)則，提升企業(yè)施工管理水平及施工人員素質(zhì)，統(tǒng)一計(jì)劃、科學(xué)部署，發(fā)明一個(gè)文明、整齊工地。（2）立即排除積水、污水，保持場區(qū)道路通暢，確保材料、人員運(yùn)行，現(xiàn)場垃圾統(tǒng)一管理、統(tǒng)一清除，嚴(yán)禁亂扔亂倒。搞好生活區(qū)、食堂、廁所等衛(wèi)生，做好飲食衛(wèi)生工作，預(yù)防流行病毒傳輸，主動(dòng)采取預(yù)防方法，努力為職員發(fā)明良好生活、工作環(huán)境。（3）搞好文明施工教育，加強(qiáng)消防、保安工作。（4）定時(shí)對(duì)施工場地進(jìn)行檢驗(yàn)，總結(jié)評(píng)選，立即整改，不停提升。（十一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（十二）、施工組織管理1、關(guān)鍵管理人員（十三）、安全生產(chǎn)方法、文明施工方法1、落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人。設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全工作，由施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工程、各班組設(shè)置兼職安全員，組成項(xiàng)目安全管理委員會(huì)，檢驗(yàn)、督促項(xiàng)目標(biāo)安全生產(chǎn)。（安全管理網(wǎng)絡(luò)如附表五）3、工人進(jìn)場前，由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行三級(jí)安全書面交底，進(jìn)入現(xiàn)場后施工人員必需遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》，定時(shí)召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢驗(yàn)活動(dòng)，開展機(jī)臺(tái)安全工作評(píng)選工作，杜絕安全隱患，由安全員做好日志，建立安全臺(tái)帳，開工前有項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢驗(yàn)，合格后方能開工。4、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌，施工人員必需穿工作服，勞保鞋，戴安全帽。5、機(jī)電設(shè)備必需專員操作，全部操作員須持上崗證，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫崗，定時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行保養(yǎng)，杜絕出現(xiàn)人身、機(jī)械、安全事故。6、現(xiàn)場電纜必需安全布設(shè)，多種控制必需設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器電路發(fā)生故障必需斷電修理，并掛上警告牌。電工應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，杜絕機(jī)械安全事故隱患。用電安全：各機(jī)臺(tái)必需配置二級(jí)保護(hù)電器設(shè)備，并經(jīng)電工、安全員驗(yàn)收合格方可使用，對(duì)于不合格電器、設(shè)備必需重新修理或重新更換，果斷杜絕亂拉亂接，甚至不經(jīng)過漏電保護(hù)器。關(guān)鍵線路或特殊情況地段，電纜必需架空。機(jī)械安全：進(jìn)入施工場地必需戴好安全帽。爬高操作必需配戴安全帶。發(fā)覺不合格機(jī)械設(shè)備必需立即更換，尤其是鋼絲繩或受力作用易損件，必需常常檢驗(yàn)并立即更換。其它安全制度：(1)工地不得喝酒、鬧事，更不能聚眾斗毆或在工地外干部分違法犯罪活動(dòng)。(2)上班期間用餐不得喝酒或連續(xù)疲憊施工。(3)上班期間施工人員不得相互串走或睡覺或擅離崗位。10、（1）根據(jù)本企業(yè)通常施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)周圍環(huán)境影響關(guān)鍵來自于居民和交通壓力，我企業(yè)將嚴(yán)格根據(jù)政府部門相關(guān)要求把對(duì)周遍環(huán)境影響降到最低點(diǎn)，努力克服環(huán)境對(duì)施工影響及造成困難，定時(shí)對(duì)周圍居民走訪，協(xié)調(diào)好工地和當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系。（2）建立和健全門衛(wèi)和保潔制度，人員進(jìn)出工地必需備戴工作證，車輛進(jìn)出必需經(jīng)過門衛(wèi)保潔后，確定清潔后仿可出工地大門。（3）對(duì)職員進(jìn)行定時(shí)思想教育，杜絕賭博，打架等違法事件發(fā)生。11、文明施工管理體系（1）建立施工文明領(lǐng)導(dǎo)小組，定時(shí)召開施工文明會(huì)議，由專職管理人員對(duì)施工場區(qū)及生活區(qū)進(jìn)行監(jiān)督清掃。（2）現(xiàn)場增派文明施工管理督察員，對(duì)場區(qū)內(nèi)安全、衛(wèi)生、場容、場貌進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺不符合要求，由督察員責(zé)令立即整改。（3）對(duì)各機(jī)臺(tái)班組每七天進(jìn)行文明施工情況評(píng)分，對(duì)成績優(yōu)異班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)相對(duì)較差進(jìn)行處罰。12、建立“應(yīng)急事件處理”工作管理體系（1）、建立“應(yīng)急事件處理”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，定時(shí)召開“應(yīng)急事件”防范工作會(huì)議，由專職安全員對(duì)宿舍及生活區(qū)進(jìn)行消毒，對(duì)區(qū)內(nèi)工作人員進(jìn)行體溫測量，并統(tǒng)計(jì)在案。（2）天天將自查情況向總包、監(jiān)理和業(yè)主匯報(bào)，健全“應(yīng)急事件”工作匯報(bào)制度，做到發(fā)覺情況立即處理。（4）每個(gè)職員必需持證上崗，“五證齊全”。（5）健全門衛(wèi)制度，每個(gè)職員備戴胸卡，無胸卡人員不得進(jìn)出工地。13、文明施工及“應(yīng)急事件處理”工作領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)第一責(zé)任人：第一責(zé)任人：專職管理員：消毒衛(wèi)生：督察員：專職管理員：消毒衛(wèi)生：督察員：（十四）、鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)步驟設(shè)備進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)攪拌質(zhì)量配合比檢驗(yàn)隔水球檢驗(yàn)樁機(jī)安裝制作試塊檢驗(yàn)水泥黃砂石子質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)管長度及質(zhì)量二次清孔下導(dǎo)管檢驗(yàn)孔斜檢驗(yàn)孔深檢驗(yàn)沉渣檢驗(yàn)樁徑檢驗(yàn)樁頂標(biāo)高檢驗(yàn)灌注質(zhì)量檢驗(yàn)吊筋標(biāo)高位置拔出護(hù)筒水下砼灌注鋼材檢測檢驗(yàn)進(jìn)度操作地層孔內(nèi)狀態(tài)下放鋼筋籠設(shè)備安裝調(diào)試埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔一次清孔熟悉施工圖紙編制施工