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螺旋壓力機(jī)安全技術(shù)要求2012-03-09發(fā)布2013-01-01實(shí)施I本標(biāo)準(zhǔn)的第5章和第6章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC220)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司、湖北富升鍛壓機(jī)械有限公司、遼陽鍛壓機(jī)床股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邢吉柏、馬立強(qiáng)、吳帶生、張?jiān)?、廖桂芳、李淑君、劉風(fēng)琴、朱元?jiǎng)?、劉風(fēng)華、張華德。1螺旋壓力機(jī)安全技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺旋壓力機(jī)的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩擦螺旋壓力機(jī)、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)、液壓螺旋壓力機(jī)、離合器式螺旋壓力機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓力機(jī))。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150.1壓力容器第1部分:通用要求GB150.2壓力容器第2部分:材料GB150.3壓力容器第3部分:設(shè)計(jì)GB150.4壓力容器第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB2894—2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766—2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4413:1998)GB4584壓力機(jī)用光電保護(hù)裝置技術(shù)條件GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005)GB/T7932—2003氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4414:1998)部分:基本術(shù)語和方法GB/T15706.2—2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分:技術(shù)原則(ISO12100-2:GB/T16856.1機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分:原則(ISO14121-1)GB17120鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件GB17888.1機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第1部分:進(jìn)入兩級(jí)平面之間的固定設(shè)施的選擇GB17888.2機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第2部分:工作平臺(tái)和通道(ISO14122-2)GB17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第3部分:樓梯、階梯和護(hù)欄(ISO14122-3)GB17888.4機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第4部分:固定式直梯(ISO14122-4)GB/T19671機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則(ISO13851)GB/T24342工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范GB26483機(jī)械壓力機(jī)噪聲限值3術(shù)語和定義GB/T15706.1和GB17120界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2潛在的傷害源。[GB/T15706.1—2007,定義3.6]傷害發(fā)生概率和傷害發(fā)生嚴(yán)重程度的綜合。危險(xiǎn)區(qū)dangerzone使人員暴露于危險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部和/或其周圍的任何空間。[GB/T15706.1—2007,定義3.10]防護(hù)裝置guard[GB/T15706.1—2007,定義3.25]保護(hù)裝置safetydevice防護(hù)裝置以外的安全裝置。[GB/T15706.1—2007,定義3.26]滑塊行程strokeofslide滑塊由上限位置運(yùn)動(dòng)至下限位置的位移。安全栓safetyscotch;mechanicalrestraintscotch在壓力機(jī)進(jìn)行模具調(diào)整或維修時(shí),放在上下模具或滑塊底面與工作臺(tái)板之間,用以防止滑塊意外移動(dòng)而出現(xiàn)危險(xiǎn)的一種支柱或擋塊。4壓力機(jī)的危險(xiǎn)4.1應(yīng)按GB/T15706.1和GB/T16856.1的規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。4.2危險(xiǎn)識(shí)別時(shí),對(duì)于可預(yù)見的誤用(包括壓力機(jī)的使用、調(diào)整、清理和維護(hù))產(chǎn)生的危險(xiǎn)也要進(jìn)行4.3壓力機(jī)需要考慮的危險(xiǎn)見GB/T15706.1—2007的第4章。5安全要求和/或措施5.1一般要求5.1.1壓力機(jī)應(yīng)符合GB17120的規(guī)定。5.1.2在確定壓力機(jī)的預(yù)定功能、預(yù)定用途、預(yù)期壽命時(shí),應(yīng)考慮安全防護(hù)措施。壓力機(jī)按規(guī)定條件制5.1.3應(yīng)盡可能的通過設(shè)計(jì)排除或減小風(fēng)險(xiǎn),包括單獨(dú)或組合使用以下措施:——選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來避免或減小風(fēng)險(xiǎn);3——減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需求,限制其面臨危險(xiǎn)。5.1.4通過設(shè)計(jì)不能避免或充分限制的危險(xiǎn),應(yīng)采用安全防護(hù)裝置對(duì)人員進(jìn)行防護(hù)。5.1.5對(duì)于因防護(hù)裝置不足而殘留的風(fēng)險(xiǎn)以及某些不便防護(hù)的危險(xiǎn),應(yīng)通過有效方式告知操作者。如全標(biāo)志標(biāo)牌。5.2機(jī)械危險(xiǎn)及防護(hù)5.2.1壓力機(jī)易接觸部分及部件不得有會(huì)導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角、銳邊等,以免引起刺傷或扎傷危險(xiǎn)。5.2.2滑塊行程應(yīng)設(shè)置極限上、下位指示。5.2.3壓力機(jī)上單向旋轉(zhuǎn)的部件,如摩擦盤等應(yīng)有轉(zhuǎn)向指示。5.2.4壓力機(jī)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置,防止當(dāng)制動(dòng)器失靈時(shí)滑塊上行至極限上位時(shí)與機(jī)身橫梁發(fā)生剛性撞擊。5.2.5離合器式螺旋壓力機(jī)的離合器與制動(dòng)器所用空氣與液體的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其中制動(dòng)器所用壓力低于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí),滑塊應(yīng)不能運(yùn)動(dòng)。5.2.6滑塊上行時(shí),在任一位置均可制動(dòng),且使滑塊不得與橫梁發(fā)生剛性撞擊。5.2.7制動(dòng)器應(yīng)采用斷電制動(dòng)。5.2.8壓力機(jī)應(yīng)設(shè)置安全栓,在壓力機(jī)進(jìn)行模具調(diào)整或維修時(shí)用以防止滑塊意外移動(dòng)而出現(xiàn)危險(xiǎn),該裝置使用時(shí)應(yīng)與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。5.2.9公稱力大于4000kN的鍛造型壓力機(jī)應(yīng)設(shè)置超載保護(hù)裝置。沖壓型壓力機(jī)可除外。5.2.10當(dāng)下頂料裝置在極限下位時(shí),活動(dòng)墊板(或活動(dòng)工作臺(tái))才能運(yùn)動(dòng)。單獨(dú)傳動(dòng)的下頂料器,當(dāng)其離開下限位置時(shí),滑塊不能下行。5.2.11有可能造成纏繞、吸入或卷入危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。5.2.12運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在擠壓和/或剪切危險(xiǎn)的,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。5.3安全防護(hù)裝置5.3.1安全防護(hù)裝置是針對(duì)所涉及的機(jī)械或其他危險(xiǎn)而設(shè)置的,它應(yīng)做到:——滿足所需的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,性能可靠;——不增加任何附加(如造成夾傷、剪切等)危險(xiǎn);——能牢固可靠地固定。5.3.2總的配置原則壓力機(jī)應(yīng)根據(jù)自身的操作方式,對(duì)工作危險(xiǎn)區(qū)至少配置一種合適的安全防護(hù)裝置,防止操作者的手或身體的其他部位無意地進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)。5.3.3防護(hù)裝置防護(hù)裝置分為固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置和聯(lián)鎖防護(hù)裝置等。防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中5.3的規(guī)定。5.3.4安全裝置5.3.4.1雙手操縱按鈕采用雙手操縱按鈕應(yīng)符合GB/T19671的規(guī)定。5.3.4.2光電保護(hù)裝置采用光電保護(hù)裝置應(yīng)符合GB4584的規(guī)定。45.4操縱控制系統(tǒng)5.4.1壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的操縱控制系統(tǒng)應(yīng)功能可靠,并確保所有功能不相互干擾。5.4.2設(shè)置控制器件時(shí)應(yīng)考慮到誤操作所帶來的附加危險(xiǎn),容易出現(xiàn)誤操作的控制器件應(yīng)在設(shè)計(jì)上考慮容錯(cuò)。防止由于無意或偶然觸及控制器件所引起的意外起動(dòng)。5.4.3每個(gè)“起動(dòng)”控制器件附近均應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。壓力機(jī)的每個(gè)操作位置均應(yīng)設(shè)置急停器件。急停器件應(yīng)符合GB5226.1—2008中10.7的規(guī)定。5.4.4操縱系統(tǒng)必須靈敏、可靠,操縱手柄的操縱力不得大于50N,腳踏操縱裝置的操縱力不得大于5.4.5工作規(guī)范與調(diào)整規(guī)范的操縱應(yīng)聯(lián)鎖。5.4.6腳踏操縱與手動(dòng)操縱應(yīng)聯(lián)鎖,腳踏操縱與雙手操縱的轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)是帶鑰匙的。腳踏操縱不得用于自動(dòng)工作規(guī)范和調(diào)整工作規(guī)范。5.5電氣危險(xiǎn)與防護(hù)5.5.1應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.5.2應(yīng)防止電擊危險(xiǎn)和意外危險(xiǎn)。5.5.3壓力機(jī)的導(dǎo)電電纜應(yīng)連接可靠。導(dǎo)電電纜和連接處的導(dǎo)電面積要與承載的電流相匹配并保證導(dǎo)電良好。5.5.4保護(hù)接地電路連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2的規(guī)定,檢驗(yàn)按GB/T24342進(jìn)行。5.5.5壓力機(jī)與電氣連接應(yīng)可靠絕緣。絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.5.6耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.5.7電氣設(shè)備的功能應(yīng)符合壓力機(jī)的要求。其試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.6的規(guī)定。5.6液壓系統(tǒng)5.6.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766—2001中4.3的要求。5.6.2管路和管接頭材料的選取應(yīng)考慮安全、防腐,接頭處和外露結(jié)合處不得滲漏。5.6.3管道設(shè)置應(yīng)安全、合理,為避免震動(dòng)和撞擊,管道間應(yīng)有一定的間隙。5.6.4整個(gè)工作周期內(nèi),液位應(yīng)保持安全工作高度,并有足夠的空間以便熱膨脹和分離空氣。5.6.5油泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)結(jié)處外露時(shí)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置。5.6.6液壓系統(tǒng)失去正常壓力可能產(chǎn)生不安全因素時(shí),應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置報(bào)警信號(hào)或指示信號(hào)乃至停機(jī)。5.6.7液壓系統(tǒng)蓄能器應(yīng)符合GB150.1~150.4的規(guī)定。5.7氣動(dòng)系統(tǒng)5.7.1氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932—2003中4.3的要求。5.7.2系統(tǒng)應(yīng)有過壓、失壓和排氣保護(hù)措施。管路不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。5.7.3控制閥應(yīng)有失效保護(hù)措施。電控閥應(yīng)能手動(dòng)操作。5.7.4儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合GB150.1~150.4的規(guī)定。5.8.1壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲。5.8.2壓力機(jī)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過GB26483的規(guī)定。55.9.1當(dāng)需要進(jìn)入壓力機(jī)離地面3m以上的高處進(jìn)行操作、維修和保養(yǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置工作平臺(tái)、通道、階梯或直梯和護(hù)欄。5.9.2在平臺(tái)的入口處或梯子離地面1m以上的至少一節(jié)處,應(yīng)設(shè)置與壓力機(jī)主傳動(dòng)或與操縱系統(tǒng)聯(lián)鎖的防護(hù)裝置,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)牌。5.9.3進(jìn)入設(shè)施的選擇應(yīng)符合GB17888.1的規(guī)定。5.9.4工作平臺(tái)和通道應(yīng)符合GB17888.2的規(guī)定。5.9.5階梯和護(hù)欄應(yīng)符合GB17888.3的規(guī)定。5.9.6固定式直梯應(yīng)符合GB17888.4的規(guī)定。6使用信息6.1標(biāo)志和符號(hào)6.1.1壓力機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志(銘牌),主要包括下列信息:——制造廠名稱;——產(chǎn)品名稱;——產(chǎn)品型號(hào);——生產(chǎn)日期或出廠日期;——產(chǎn)品編號(hào)。6.1.2壓力機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有潤(rùn)滑標(biāo)志。6.1.3壓力機(jī)易發(fā)生危險(xiǎn)的部位應(yīng)有警告操作者注意各種危險(xiǎn)的安全標(biāo)志,如“注意安全”、“禁止攀6.1.4滑塊的前后表面應(yīng)涂以黑黃間隔條紋色或黃色安全色。6.1.5警告標(biāo)志應(yīng)符合GB2894—2008中4.2的規(guī)定。6.1.6機(jī)床電氣設(shè)備的標(biāo)志應(yīng)符合GB5226.1—2008中第16章的規(guī)定。6.1.7壓力機(jī)的標(biāo)志應(yīng)采用防腐材料制作,安裝牢固,內(nèi)容應(yīng)保持清晰可見。6.2使用說明書使用說明書中關(guān)于安全方面的要求應(yīng)內(nèi)容全面、具體、明確提醒操作者在操作中可能面臨的危險(xiǎn),并有防范措施和防護(hù)方法的說明。使用說明書的安全內(nèi)容如下:a)壓力機(jī)的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存信息:——壓力機(jī)的安全貯存條件;——壓力機(jī)的尺寸、質(zhì)量規(guī)格;——壓力機(jī)的搬運(yùn)說明;——壓力機(jī)的包裝及包裝圖示標(biāo)志。b)壓力機(jī)交付試運(yùn)轉(zhuǎn)的信息:——壓力機(jī)固定和基礎(chǔ)的要求;——裝配和安裝要求;——壓力機(jī)動(dòng)力源的連接說明(包括接地裝置的要求)。c)壓力機(jī)自身的信息:——噪聲限值數(shù)據(jù);—各部分說明和圖表。6d)壓力機(jī)使用信息:——使用前的準(zhǔn)備和檢查;——安全和安全防護(hù)、警告標(biāo)志及說明;——運(yùn)行過程中的操作程序、方法、注意事項(xiàng)及防范措施;——運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障及排除措施。e)壓力機(jī)維修信息:——提出維修人員進(jìn)行維修的安全技術(shù)要求。7安全要求的檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)方法7.1.1壓力機(jī)的安全要求的檢驗(yàn)可通過下列方法實(shí)施:a)通過目檢來檢驗(yàn)壓力機(jī)和規(guī)定部件是否滿足規(guī)定的要求;b)通過性能檢查/試驗(yàn)來檢驗(yàn)壓力機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求;c)通過檢查儀器來測(cè)量檢驗(yàn)壓力機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求;d)通過圖紙/計(jì)算來檢驗(yàn)壓力機(jī)和規(guī)定部件功能是否滿足規(guī)定的要求。7.1.2壓力機(jī)的安全要求的檢驗(yàn)方法應(yīng)按表1規(guī)定的一種或多種方法檢驗(yàn)。7.2安全要求和/或措施的檢驗(yàn)第5章和第6章中的安全要求和/或措施的檢驗(yàn)方法見表1。本標(biāo)準(zhǔn)的章條檢驗(yàn)方法測(cè)量性能檢查和試驗(yàn)圖紙/計(jì)算√√√√5.1.1√√√√5.1.2√√5.1.3√5.1.4√√5.1.5√√√√√5.2.1√√5.2.2√√5.2.3√5.2.4√√5.2.5√√5.2.6√5.2.7√5.2.8√√表1(續(xù))本標(biāo)準(zhǔn)的章條檢驗(yàn)方法測(cè)量性能檢查和試驗(yàn)圖紙/計(jì)算5.2.9√5.2.10√5.2.

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