(高清版)GB 25524-2010 地下礦用軌輪裝載機(jī)械 安全要求

地下礦用軌輪裝載機(jī)械安全要求I本標(biāo)準(zhǔn)的第3章為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC88)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：淄博大力礦山機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：洛陽礦山機(jī)械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司、南昌凱馬有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1地下礦用軌輪裝載機(jī)械安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地下礦用軌輪裝載機(jī)械的危險一覽表、安全要求和/或措施及判定、使用信息及標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)是從物理性能及預(yù)定使用方面對地下礦用軌輪裝載機(jī)械提出的限制。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的安全要求適用于GB/T15706.1中規(guī)定的機(jī)器壽命期內(nèi)各階段所產(chǎn)生的危險。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下列地下礦用軌輪裝載機(jī)械產(chǎn)品(以下簡稱機(jī)器):——鏟斗裝巖機(jī)；——耙斗裝巖機(jī)；——立爪裝載機(jī)；——蟹爪裝載機(jī)；——挖掘裝載機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB/T3766—2001,eqvISO4413:1998)GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(GB3836.1—2000,eqvGB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”(GB3836.2—2000,eqvGB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB5226.1—2008,GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB/T7932—2003,ISO4414:1998,IDT)GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求(GB/T8196—GB/T8419土方機(jī)械司機(jī)座椅振動的試驗室評價(GB/T8419—2007,ISO7096:2000,IDT)GB/T8420土方機(jī)械司機(jī)的身材尺寸與司機(jī)的最小活動空間(GB/T8420—2000,eqvGB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T15706.1機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語和方法(GB/T15706.1—GB/T15706.2機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第2部分：技術(shù)原則(GB/T15706.2—2007,2GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB16710.1工程機(jī)械噪聲限值GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計原則(GB16754—2008,ISO13850:2006,IDT)GB/T17300土方機(jī)械通道裝置(GB/T17300—1998,idtISO2867:1994)GB/T17771土方機(jī)械落物保護(hù)結(jié)構(gòu)實驗室試驗和性能要求(GB/T17771—1999,eqvGB20178土方機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖示通則(GB20178—2006,ISO9244:1995,MOD)JB/T3249工程機(jī)械護(hù)板和護(hù)罩(JB/T3249—1991,eqvISO3457:1986)JB/T3683土方機(jī)械操縱的舒適區(qū)域與可及范圍(JB/T3683—2001,eqvISO6682:1986)MT/T661煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件3危險一覽表1機(jī)械危險軌輪脫軌銳邊、角形部件刺傷或扎傷緊固件、零件、部件拋射氣、液壓系統(tǒng)泄漏滑倒、絆倒和跌倒2電機(jī)或電控箱漏電3噪聲過大4司機(jī)座椅或操縱裝置振動過大5電纜線著火6在設(shè)計時由于忽略人類工效學(xué)產(chǎn)生的危險操縱裝置布置不合理工作面照明太暗7能源失效或其他功能故障產(chǎn)生的危險電源或氣源意外中斷控制系統(tǒng)的失效、失靈機(jī)器翻倒，意外失去穩(wěn)定性8安全措施錯誤產(chǎn)生的危險安全防護(hù)裝置錯誤機(jī)器的啟動和停機(jī)裝置失靈緊急停止機(jī)構(gòu)設(shè)計錯誤機(jī)器上設(shè)置的安全標(biāo)志不當(dāng)能源切斷裝置不當(dāng)34安全要求和/或措施及判定4.1一般要求4.1.1機(jī)器的安全應(yīng)符合GB16423的有關(guān)規(guī)定。4.1.2機(jī)器預(yù)定使用的安全措施應(yīng)與GB/T15706.1的有關(guān)要求一致。4.1.3機(jī)器應(yīng)按人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計，減輕勞動強(qiáng)度，避免操作者的疲勞。4.1.4機(jī)器的軌輪輪距應(yīng)按600mm、762mm或900mm制造。4.1.5機(jī)器及零部件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB5083和GB/T15706.2的規(guī)定。4.1.6機(jī)器的結(jié)構(gòu)及各零部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。在按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件4.1.7機(jī)器的外露表面應(yīng)符合安全要求，避免銳邊、角形、飛邊和毛刺等。4.1.8機(jī)器上所有緊固件應(yīng)連接可靠，不應(yīng)在機(jī)器工作中松動；對可能在運(yùn)行中松脫的零、部件，應(yīng)采4.1.9機(jī)器應(yīng)根據(jù)自身的結(jié)構(gòu)特點和操作方式設(shè)置相應(yīng)的安全技術(shù)措施、安全防護(hù)裝置，防止可能出現(xiàn)的超載、材料缺陷或其他損傷而產(chǎn)生的危險。傳動系的旋轉(zhuǎn)、擺動、平移及嚙合等運(yùn)動部件，應(yīng)安裝在符合JB/T3249規(guī)定的護(hù)板或護(hù)罩內(nèi)。4.1.10機(jī)器的部件需要手工操作時，應(yīng)通過設(shè)計保證手工操作的安全。如果因為元件的形狀或重量而不能安全地進(jìn)行操作時，應(yīng)采用機(jī)械操作。4.1.11進(jìn)入操作和維修位置的通道裝置應(yīng)符合GB/T17300的規(guī)定。4.1.12機(jī)器上應(yīng)設(shè)置可靠的啟動和停機(jī)裝置且應(yīng)準(zhǔn)確、靈活。4.1.13當(dāng)動力或控制信號中斷時，機(jī)器的制動、提升或下降等動作應(yīng)處于安全狀態(tài)。4.1.14機(jī)器上應(yīng)有與運(yùn)輸設(shè)備安全可靠的連接裝置，以保證與運(yùn)輸設(shè)備安全連接。4.1.15機(jī)器上應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)可靠的吊裝裝置，并能避免發(fā)生傾覆或塑性變形。4.1.16機(jī)器安裝司機(jī)座椅時，座椅的舒適性要求應(yīng)符合GB/T8419的規(guī)定。4.1.17機(jī)器的噪聲限值應(yīng)符合GB16710.1的規(guī)定。4.1.18機(jī)器上設(shè)置的安全標(biāo)志和危險圖示應(yīng)符合GB20178的規(guī)定。4.2防護(hù)裝置和保護(hù)裝置要求4.2.1為防止和減少對司機(jī)或操作人員可能出現(xiàn)的危險，立爪裝載機(jī)、蟹爪裝載機(jī)和挖掘裝載機(jī)應(yīng)安裝落物保護(hù)裝置。安裝的保護(hù)裝置不能阻礙司機(jī)或操作人員的正常操作活動。4.2.2機(jī)器上安裝的落物保護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T17771的規(guī)定。4.2.3機(jī)器運(yùn)動部件的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)能避免GB/T15706.1和表1中所描述的危險，并應(yīng)使操作人員盡可能少地在危險區(qū)內(nèi)進(jìn)行人工操作。4.2.4對于人員可及范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動部件，如轉(zhuǎn)動軸、三角皮帶等，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。4.2.5機(jī)器的防護(hù)裝置和保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)符合GB/T15706.2和GB/T8196中的有關(guān)要求。4.3.1氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)具有壓力釋放措施。4.3.2當(dāng)軟管內(nèi)的液體壓力在5MPa以上、工作溫度在50℃以上且距司機(jī)操作位置在1m以內(nèi)時，必須加護(hù)罩，護(hù)罩應(yīng)堅固，保護(hù)司機(jī)免受軟管突然爆破而產(chǎn)生的傷害。4.3.3氣、液壓系統(tǒng)中軟管、硬管和管接頭應(yīng)耐壓且有足夠的強(qiáng)度，軟管應(yīng)標(biāo)明許用的工作壓力。管路布置應(yīng)便于檢查和維修，管路的安裝位置應(yīng)使其不會受到電動機(jī)或其他高溫零部件的影響。4.3.4氣、液壓系統(tǒng)中應(yīng)安裝壓力安全閥。如安全閥是可調(diào)的，則應(yīng)具有防松和防止任何人隨意調(diào)整的措施。4.3.5機(jī)器的氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T15706.2和GB/T7932中有關(guān)安全要求的規(guī)定，系統(tǒng)壓力不應(yīng)4超過管路的最大許用壓力。系統(tǒng)應(yīng)配備壓力監(jiān)控裝置。4.3.6機(jī)器的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T15706.2和GB/T3766中有關(guān)安全要求規(guī)定，系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過管路的最大許用壓力。系統(tǒng)應(yīng)配備壓力監(jiān)控裝置。4.4照明與電氣系統(tǒng)要求4.4.1機(jī)器的工作區(qū)域應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明裝置，照明裝置應(yīng)符合GB5226.1中的相關(guān)要求。4.4.2照明裝置的設(shè)置應(yīng)保證操作人員能隨時觀察有關(guān)滿足工作需要的信息。4.4.3機(jī)器上的電氣系統(tǒng)應(yīng)有足夠安全可靠的保護(hù)措施，在正常的工況下，其應(yīng)能可靠地預(yù)防和減少直接由電導(dǎo)致的危險。電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226.1和MT/T661的規(guī)定。隔爆型產(chǎn)品的電氣設(shè)備還應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2的規(guī)定。4.5操作位置、操縱裝置與制動系統(tǒng)要求4.5.1機(jī)器上安置司機(jī)室時，其內(nèi)部空間應(yīng)符合GB/T8420的規(guī)定。4.5.2司機(jī)室內(nèi)操縱裝置的布置應(yīng)符合JB/T3683的規(guī)定。4.5.3司機(jī)座椅附近的電線和壓力管路應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，保證在線路損壞時或管路破裂時不能傷害到司機(jī)。4.5.4機(jī)器上未安置司機(jī)室時，其操縱裝置應(yīng)安裝在機(jī)器的安全位置，并應(yīng)符合人類工效學(xué)原則。4.5.5操作位置的設(shè)置應(yīng)考慮操作人員的安全、方便和減少疲勞。有關(guān)要求。4.5.7機(jī)器上應(yīng)設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)(如按鈕、手柄等),并應(yīng)符合GB16754中的有關(guān)要求。4.5.8緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在無操作障礙和危險的位置，緊急停機(jī)時應(yīng)同時切斷主電源。4.5.9操縱裝置和緊急停止機(jī)構(gòu)的操縱力應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2單位為牛操縱裝置名稱直接操作手柄腳踏(制動)裝置操縱力4.5.10操作按鈕的顏色應(yīng)符合GB5226.1中的有關(guān)規(guī)定。4.6穩(wěn)定性4.6.1在搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝、使用、停用和拆除的機(jī)器壽命周期內(nèi)的各個階段，機(jī)器應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。給定條件下行走、作業(yè)和停機(jī)時，在任何方向上都不應(yīng)有傾翻和滑動的可能性。機(jī)器的穩(wěn)定性應(yīng)通過計算和試驗進(jìn)行驗證。4.6.2機(jī)器的穩(wěn)定性設(shè)計應(yīng)符合GB/T15706.2中的有關(guān)要求。5使用信息5.1標(biāo)牌標(biāo)牌應(yīng)固定在機(jī)器的明顯位置，標(biāo)牌的標(biāo)記、型式和尺寸均應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并且至少應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品型號和名稱；c)主要技術(shù)參數(shù)和尺寸；d)出廠編號；e)制造日期。5.2使用說明書機(jī)器應(yīng)提供詳細(xì)的使用說明書，且應(yīng)符合GB/T15706.2和GB/T9969