GB∕T 43198-2023 食品包裝用聚乙烯吹塑容器（正式版）

食品包裝用聚乙烯吹塑容器Blow-mouldedpolyethylenecontainersforpa國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了質(zhì)量相關(guān)技術(shù)要求，食品安全相關(guān)要求見有關(guān)法律法規(guī)、政策和食品安全標準等文件。請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品直接接觸材料及制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC397)歸口。本文件起草單位：河北世紀恒泰富塑業(yè)有限公司、昆山紫鼎塑膠有限公司、佛山市南海新寶德塑料有限公司、興平市高科塑業(yè)有限公司、廣州信聯(lián)智通實業(yè)股份有限公司、深圳市八六三新材料技術(shù)有限責任公司、常州市塑料廠有限公司、岱納包裝(天津)有限公司、廣東匯偉塑膠股份有限公司、佛山南海長進塑料制罐有限公司、蘇州維港包裝有限公司、內(nèi)蒙古凱力華維科技股份有限公司、江陰康愛特包裝股份有限公司、廣東繹天智能包裝科技有限公司、吳江市春鑫塑料廠有限公司、江蘇恒達包裝股份有限公司、張家港市瑞鑫精密模具有限公司、寧波一象吹塑家具有限公司、佛山市三水飛馬包裝有限公司、佛山市前鋒實業(yè)有限公司、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會。1食品包裝用聚乙烯吹塑容器本文件規(guī)定了食品包裝用聚乙烯吹塑容器的要求本文件適用于以聚乙烯為主要原料，采用中空吹塑工藝成型，用于食品包裝、公稱容量為1000L(含)以下的吹塑容器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T4857.5—1992包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB5009.2—2016食品安全國家標準食品相對密度的測定GB5009.156食品安全國家標準食品接觸材料及制品遷移試驗預(yù)處理方法通則GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB/T16288塑料制品的標志3術(shù)語和定義GB/T2035界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。公稱容量nominalcapacityV根據(jù)容器的容量大小，在容器上所標注(約定)的容量值。注：用V表示(L或mL)。4要求外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。要求色澤表面清潔，平滑光亮，不應(yīng)有明顯的色差；多層容器的內(nèi)層樹脂不應(yīng)穿透相鄰層出現(xiàn)在最外層2GB/T43198—2023要求黑點雜質(zhì)個數(shù)每百平方厘米表面不超過5個大小分散分布，不影響使用；最大長度小于或等于0.5mm不計；不應(yīng)有最大長度超過2mm黑點或穿透性雜質(zhì)；不應(yīng)有可脫落的雜質(zhì)塑化不良不準許容器內(nèi)外壁成絮狀或顆粒狀飛邊毛刺表面及口徑處端面平整光滑，不應(yīng)有明顯的飛邊毛刺變形不應(yīng)有影響使用的變形擦痕可有輕微的擦痕，擦痕應(yīng)小于表面積的5%4.2質(zhì)量偏差質(zhì)量偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2質(zhì)量偏差要求公稱容量/LV≤560<V≤200200<V≤1000容器質(zhì)量(不含蓋)小于或等于30g容器質(zhì)量(不含蓋)大于30g質(zhì)量偏差/%土10.0土3.0土2.54.3滿口容量偏差滿口容量應(yīng)不小于公稱容量的1.05倍。4.4尺寸偏差容器外形尺寸與設(shè)計尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸偏差要求公稱容量/LV≤5200<V≤1000高度和外徑偏差/mm注入口口徑偏差/mm內(nèi)徑小于或等于70內(nèi)徑大于703塑料容器最小壁厚及對稱部位壁厚比應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4最小壁厚及對稱部位壁厚比要求公稱容量/LV≤55<V≤1560<V≤200200<V≤1000最小壁厚/mm對稱部位壁厚比4.6物理力學性能物理力學性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5物理力學性能要求密封性能桶蓋密封不泄漏跌落性能擬裝物液體(水)無破裂、不蹦蓋，撞擊時準許容器口部有少量漏液，擦拭后不應(yīng)再滲漏擬裝物固體(沙)無破裂、不蹦蓋，全部內(nèi)裝物應(yīng)在樣品之中堆碼性能“不倒塌懸掛性能”不脫落、無裂痕、不斷裂耐內(nèi)裝液性能“符合本表密封性能、跌落性能、堆碼性能的規(guī)定造型結(jié)構(gòu)不能堆高的容器，由供需雙方協(xié)商是否進行該項試驗。b僅有提手結(jié)構(gòu)的進行該項試驗。供需雙方協(xié)商是否進行該項試驗。5試驗方法5.1試驗樣品5.1.1在試驗前，試樣或樣品的存放條件按照GB/T2918的規(guī)定。標準環(huán)境指標準大氣下(23±2)℃并且相對濕度(50±5)%,GB/T2918也提供了其他的狀態(tài)調(diào)節(jié)，需在報告中說明。5.1.2生產(chǎn)脫模24h后的產(chǎn)品方可試驗。5.2外觀自然光或日光燈下目測，當黑點雜質(zhì)需要確定最大直徑長度時，可使用分度值不大于0.02mm的量具測量。5.3質(zhì)量偏差取3個試樣，按表6規(guī)定選擇稱重設(shè)備測試并按公式(1)計算，取平均值，計算結(jié)果精確至0.1%。4GB/T43198—2023表6測試稱重設(shè)備分度值要求公稱容量/LV≤55<V≤6060<V≤1000分度值式中：Q——質(zhì)量偏差；m?——稱量質(zhì)量，單位為克(g);m?——公稱質(zhì)量，單位為克(g)。5.4滿口容量偏差取3個試樣，按表7規(guī)定選擇量具測試，裝滿溫度為(20±5)℃的水，水的密度按照GB5009.2—2016中第三法比重計法測定，換算成容量后，算出相對于公稱容量的偏差，按照公式(2)方法計算，取3個試樣的平均值，計算結(jié)果精確至1%。表7測試滿口容量量具精度要求公稱容量/LV≤55<V≤1560<V≤1000分度值式中：P——滿口容量偏差；V?——滿載容量，單位為升(L);V?——公稱容量，單位為升(L)。5.5尺寸偏差用分度值不大于0.5mm的量具測量，試樣容器體的垂直投影最大尺寸為外徑尺寸；方形和扁方型容器的外徑以對角線長度計算。試樣水平投影最大尺寸為高度尺寸。其與公稱尺寸之差即為尺寸偏差，精確到1mm。5.6壁厚主體分為頂部、中部和底部。對于每一部分，取4個拉伸處且偏離分割線的位置測定壁厚(見圖1),取讀數(shù)的平均值作為報告中頂部、中部和底部的壁厚。所有部位最小值為試驗結(jié)果。5式中：n——對稱部位壁厚比；N?——較厚處壁厚，單位為毫米(mm);N?——較薄處壁厚，單位為毫米(mm)?！癖诤駵y試點塑膜接縫標引符號說明：h——容器高度。圖1容器壁厚測試點及對稱部位示意圖5.7密封性能試驗按公稱容量在試樣中注入溫度為(20±5)℃的水并擰緊蓋。對注入口內(nèi)徑≤70mm的容器，躺倒置于水平面上(容器口接近地面),4h后進行檢查；對注入口內(nèi)徑>70mm的容器，容器口朝上傾斜45°范圍內(nèi)，以110s/次～130s/次勻速往復搖動20次后進行檢查，測試試樣數(shù)量3只。5.8跌落性能試驗按照GB/T4857.5—1992的規(guī)定進行測試。按供需雙方協(xié)商容量在試樣中注入溫度為(20±5)℃的水或固體并擰緊蓋，跌落高度應(yīng)符合表8的規(guī)定。同一試樣連續(xù)跌落3次，測試試樣數(shù)量3只。表8跌落高度要求公稱容量/LV≤1560<V≤200200<V≤1000跌落高度/m5.9堆碼性能試驗應(yīng)隨機選取3個試驗容器，將每個試驗容器裝滿水至公稱容量，以常規(guī)密封件密封至標稱扭矩(預(yù)期包裝液體黏度較高時，宜使用具有相似黏度的液體作為試驗介質(zhì)),將3個容器以1×3堆疊，放置于四面無依托的堅硬平坦表面上。常溫下放置48h后檢查。5.10懸掛性能試驗在試樣中注入(20±5)℃公稱容量的水后，在試樣底部或頂部加載不少于0.5倍公稱容量重量的固定負荷，用直徑8mm～12mm、曲率半徑40mm的U形吊鉤掛住試樣提手中央部位，懸掛15min后6放下，卸去負荷，靜置5min后加以檢查。測試試樣數(shù)量3只。5.11耐內(nèi)裝液測試在試樣中注入公稱容量擬裝食品類別或食品模擬物(選擇模擬物見表9),根據(jù)容器規(guī)格選擇在(60±5)℃環(huán)境下放置10d或(20±5℃)環(huán)境下放置6個月后，將內(nèi)裝液換成等量的水，按照5.7～5.9進行試驗。表9食品類別與食品模擬物對照表食品類別食品模擬物水性食品，乙醇含量小于或等于10%(體積分數(shù))非酸性食品(pH≥5)酸性食品(pH<5)10%(體積分數(shù))乙醇或水4%(體積分數(shù))乙酸含酒精飲料，乙醇含量大于10%(體積分數(shù))乙醇含量小于或等于20%(體積分數(shù))乙醇含量大于20%(體積分數(shù))且小于或等于50%(體積分數(shù))乙醇含量大于50%(體積分數(shù))20%(體積分數(shù))乙醇50%(體積分數(shù))乙醇實際濃度或95%(體積分數(shù))乙醇油脂及表面含油脂食品植物油”對于乙醇含量小于或等于10%(體積分數(shù))的食品和不含乙醇的非酸性食品應(yīng)首選10%(體積分數(shù))乙醇，如食品接觸材料及制品與乙醇發(fā)生酯交換反應(yīng)或其他理化改變時，應(yīng)選擇水作為模擬物。植物油為精制玉米油、橄欖油，其質(zhì)量要求應(yīng)符合GB5009.156的規(guī)定。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗6.1.1同一型號的原料，用同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每一批連續(xù)加工時長不超過15d或批總量不超過50萬個，以先到者為準。6.1.2項目包括4.1～4.5和4.6中密封試驗規(guī)定項目，正常檢查一次抽樣方案按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定，其檢查水平為特殊檢查水平S-2(IL=2),合格質(zhì)量水平為4.0(AQL=4.0),抽樣方案應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10抽樣方案單位為個批量范圍正常一次抽樣IL=2AQL=4.0樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)3011201及以上126.2型式檢驗型式檢驗項目為第4章所規(guī)定的全部項目。有下列情形之一，需進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)后，對批量產(chǎn)品進行抽樣檢查，每年至少1次。6.3判定規(guī)則6.3.1密封性能、跌落性能、懸掛性能的判定規(guī)則：3只試樣全部符合4.6相中相應(yīng)要求時，則判斷該項6.3.2出廠檢驗的判定規(guī)則：按本文件的要求逐項進行檢驗，其中一項不符合要求，則判定該樣品為不合格。當不合格數(shù)大于或等于表10規(guī)定的不合格數(shù)時，則判定該批產(chǎn)品不合格。6.3.3型式檢驗判定規(guī)則：進行6.2項中各項檢驗時，其中一項