關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案

/關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案施工時可能出現(xiàn)的問題及解決措施（一）支座節(jié)點緊固1出現(xiàn)的問題節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象在外力作用下產(chǎn)生異常響聲.2產(chǎn)生原因幕墻支座節(jié)點調(diào)整后螺栓沒擰緊引起支點處螺栓松動;或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。３。解決方法:3.１在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊,按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時對有關(guān)節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3．2在雙支座的情況下，副支座型材上必須設(shè)長孔,且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。3．３立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。（二）測量放線定位1.出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。２。產(chǎn)生原因：2．１測量放線時放基準線有誤差；2．2測量放線時未消除尺寸累計誤差.３．解決方法：３。１在測量放線時,按制定的放線方案,取好永久坐標點,并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點,以備施工過3.2放線測量時,注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；３3在立柱安裝調(diào)整后先不要將支點固定要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進行測量檢查在滿足國家規(guī)范要求后才能將支點固定（三）玻璃及鋁框1出現(xiàn)的問題下料加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小達不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。2．產(chǎn)生原因：2．1原材料質(zhì)量不符合要求；2．２設(shè)備和量具達不到加工精度;2。3下料、加工前未進行設(shè)備和量具校正調(diào)整;2．4下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3。解決方法：３．１嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料；3２必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具且要定期進行檢查、維護及計量認證；3.3確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標；３4真看圖紙按要求下料加工每道工序都必須進行自檢(四）膠縫質(zhì)量１出現(xiàn)的問題膠縫寬不均勻縫面不平滑不清潔膠縫內(nèi)部有孔隙。２。產(chǎn)生原因:程中隨時參照使用；2．1玻璃邊凹凸不平;2.2雙面膠條粘貼不平直;2．3注膠不飽滿;2。4膠縫修整不平滑，不清潔。3.解決方法:3.1玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；３．2雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3。3縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實，并刮平整,清除多余的膠漬。(五）玻璃在鋁框上的位置不正１出現(xiàn)的問題玻璃放置在鋁框上的位置不正產(chǎn)生偏移或歪斜２．產(chǎn)生原因:2．１玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計尺寸不符；２．2操作不當引起雙面膠條粘貼錯位;２.3組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；2４裝配人員責任心不強技術(shù)不精裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正.3。解決方法:３．1按圖施工，加強工序管理；3．２組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框；3．3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。(六）橫梁1．出現(xiàn)的問題:橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大;2.產(chǎn)生原因：2．1設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素;２。2加工時存在尺寸誤差。3．解決方法：3．1設(shè)計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙;3。2嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工.(七）橫梁、窗框排水、泄水1出現(xiàn)的問題橫梁窗框排水泄水做法不當不符“等壓原理”;有積水或滲漏現(xiàn)象。２．產(chǎn)生原因：２。1設(shè)計不當，不符合：“等壓原理”；2。２施工時未作密封處理或密封處理不當。３．解決方法：3．1用“等壓原理”進行結(jié)構(gòu)設(shè)計;3.2加強施工管理，易滲漏部分做好密封處理；3.3對易產(chǎn)生冷凝的部位,應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道;3４開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板用適處理。（八)玻璃板塊組件１．出現(xiàn)的問題：對縫不平，墻面不平整,影響外觀效果。2.產(chǎn)生原因：2。1立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2．２玻璃切割尺寸超差；2。3組框生產(chǎn)時，對角線超標；2。4安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；2．5組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題。3。解決方法:３．1嚴格控制進料關(guān),特別是立柱的檢查應(yīng)嚴格按國家標準進行檢驗,不合格退貨；3。2加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理：3．3在注膠生產(chǎn)中，嚴格控制組框尺寸,特別要檢查和控制好對角線尺寸；3．4立柱安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接；3。5組框和立柱的結(jié)構(gòu),設(shè)計上要認真計算，選料要合適。(九）封邊處理1.出現(xiàn)的問題：1．1封邊板直接與水泥砂漿接觸,造成腐蝕；1．2封邊金屬板處理不當，密封不好、漏水；1。3封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2．產(chǎn)生原因:2.1封邊板未作防腐處理；2。2封邊板與封邊板間連接采用簡單搭接,沒作密封防水處理；2。3封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)；2．4封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平,鋁板因變形浮出，或固定點間距太大。３．解決方法:3.1參照鋁門窗標準,全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料,外露的作保護涂層處理或貼保護膠紙;3．2封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封；3．3封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù);3．4封板固定處墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?鋁合金框架安裝技術(shù)保證措施1.在運輸和安裝過程中，鋁材表面均應(yīng)有包裝,鋁材表面之間不允許相互摩擦、滑動,在運輸、存貯和堆放時，應(yīng)使用包裝紙隔開,防止污水,冷凝物、水泥等其它污垢接觸型材表面造成腐蝕。2．立柱安裝時應(yīng)采用三維可調(diào)節(jié)連接系統(tǒng),以便準確定位,立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3iｎｔ0軸線前后偏差不應(yīng)大于2l'flm左右偏差不應(yīng)大于3mm3.相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于３姍，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mｍ；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2im.4．橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴密。5相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于lｉnt0同層標高偏差當幕墻寬度小于或等于３5m時，不應(yīng)大于5ｍｍ,幕墻寬度大于35m時,不應(yīng)大于７ilｌm。6同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行當安裝完一層高度時應(yīng)進行檢查，調(diào)整、校正、固定，并滿足質(zhì)量要求。7幕墻立柱安裝就位調(diào)整后應(yīng)及時緊固安裝用的臨時螺栓在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除.8.所有與鋁合金接觸的螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。9與鋁合金型材接觸的連接件當采用墊鍍鋅鋼材時在鋁材與鋼材之間應(yīng)加設(shè)lmm厚的尼龍隔離片。10防雷裝置采用不銹鋼板安裝一端焊接在預(yù)埋件上一端用螺絲固定在鋁型材上，安裝時將鋁材相應(yīng)部位的氧化膜刮掉，緊固不銹鋼板后,用耐候膠將不銹鋼周邊密封。1１一個分格鋁合金料表面質(zhì)量應(yīng)符合下表要求項目質(zhì)量擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的擦傷總面積（mm２)不大于劃傷總長度(ｍｍ)不大于擦傷和劃傷處數(shù)不大于12鋁合金構(gòu)件安裝允許偏差符合下表要求項次項目允許偏差檢查方法１幕墻垂直高度幕墻垂直高度＞30m、〈60m幕墻垂直高度〉60m、<90m幕墻垂直高度>90m１5ｍm2０mｍ25mm經(jīng)緯儀或激光儀2豎直構(gòu)件線度３mm3ｍ靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度〈2000ｍm〉2000mｍ2mm３mm水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1ｍm鋼板尺、塞尺５分格框?qū)蔷€差對角線長〈2000mm對角線長〉2０00ｍm3ｍm3。５mｍ3m鋼卷尺６拼縫寬度(與設(shè)計植比）2mｍ卡尺幕墻板塊安裝措施1玻璃板塊安裝應(yīng)位于橫梁槽內(nèi)兩側(cè)填塞后，注耐候膠密封.２玻璃板塊下端落在槽內(nèi)墊塊采用氯丁橡膠長度１00mm厚度８mm，位于距端部L/4位置,并用雙面膠帶將橡膠墊塊粘在鋼槽上,以防滑移。3玻璃板塊安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求項目允許偏差（mm)相鄰兩塊玻璃接縫高低差1．０左右兩塊玻璃接縫水平高低差1。0１膠縫寬度（與設(shè)計值對比）±1.5Ｈ≤２０3．0膠縫垂盲度H>２0m５。0L≤２0ｍ２.５膠縫水平度L>２0m4．0H(Ｌ)≤２0m４。0玻璃外表面平整度Ｈ(L）〉2０m6．04中空玻璃在運輸過程中和臨時堆放時應(yīng)側(cè)立存在木質(zhì)玻璃架內(nèi)，玻璃架應(yīng)具備足夠的強度,玻璃立放時與地面呈８０。夾角，在玻璃架上存放玻璃的累計厚度不能超過５0０milｌ。５.玻璃安裝時應(yīng)仔細識別玻璃面及內(nèi)外朝向,不能反向安裝。冬季雨季施工措施(一）冬季施工措施1冬季施工因氣溫降雪量不同工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，施工單位的條件不同,則應(yīng)采取不同的冬期施工措施。應(yīng)嚴格按照《冬期施工手冊》或有關(guān)資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境保證質(zhì)量控制工期安全施工減少浪費等等的目的２冬季施工時要做好安全措施要防止架子打滑高空作業(yè)人員要衣著靈便,系好安全帶，風雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應(yīng)注意防火,電熱養(yǎng)護應(yīng)防止漏電，工地取暖防止煤氣中毒及火災(zāi)，應(yīng)派人值班看火等作好各種的安全預(yù)防措施。(二）雨季施工措施1雨季施工的時候要做到雨期前對現(xiàn)場各種機具電器工棚都應(yīng)加強檢查,尤其是腳手架、塔吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等,要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施;要認真編制雨期施工的施工安全措施,加強對員工的教育，防止各種事故的發(fā)生。2保護好露天電氣設(shè)備以防雨淋和潮濕檢查漏電保護裝置的靈敏度,使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置,二要使用絕緣護具,三要電線絕緣良好。大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉,如有下沉，則應(yīng)立即加固。３防火棉保溫棉等安裝不得在雨天施工已安裝好的防火棉保溫棉應(yīng)采取有效的遮蔽措施以防雨淋。4雨季應(yīng)避免注膠施工現(xiàn)場注密封膠時必須保證注膠面清潔干燥。施工期間的防風、防雨及防雷等措施（一）幕墻防雷接地技術(shù)保證措施該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼結(jié)構(gòu)均通過連接鋼角碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線,與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接搭接長度不小于lOOmm。在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接；導線應(yīng)在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)該經(jīng)過建筑設(shè)計單位認可，方可進行安裝。(二)幕墻防火技術(shù)保證措施幕墻的防火設(shè)計是一個非常重要的問題,我司在工程設(shè)計中加設(shè)防火層，同時為確保質(zhì)量，材料擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火棉。幕墻防火除按建筑設(shè)計的防火分隔外,在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是鍍鋅鋼板將主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪滿防火巖棉，以確?；馂?zāi)情況下樓層之間不會發(fā)生竄火現(xiàn)象，同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生,確保人身安全.防火層采取隔離措施,并根據(jù)防火材料的耐火極限,決定防火層的厚度和寬度，并且應(yīng)該在樓板處形成防火帶;幕墻的防火層必須采用防火處理并且厚度不小于l。５ｍm厚的耐熱鋼板,不得采用鋁板替代;防火層的密封材料采用防火密封膠；防火密封膠必須是經(jīng)過有關(guān)法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告;同時在窗間墻與幕墻之間應(yīng)填充不燃材料。(三）幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施作為外圍護結(jié)構(gòu)，幕墻系統(tǒng)必須具備防水(防漏）功能，同時能將可能產(chǎn)生的滲漏水或室內(nèi)結(jié)露水排到室外或進行集體處理。根據(jù)功能要求，開啟扇設(shè)計為上掛勾系統(tǒng),能有效阻止上部雨水的滲入，其四邊均設(shè)置雙道防水密封膠條，并形成一個等壓空腔,在減小行內(nèi)為壓力差的同時，將透過第一道防水膠條的滲透水阻擋在第二道防水膠條之外，并從開啟扇下部邊口排至室外。幕墻型材的合理設(shè)計也是防水的重要措施之一,將型材設(shè)計為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據(jù)雨屏蔽原理，在幕墻型材上預(yù)設(shè)一個外部壓力進入內(nèi)部的引導孔,從而使內(nèi)、外壓力差調(diào)整平衡而達到外部水不易進入的目的.同時在型材的外緣及下部開有排水孔，以排去進入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。以上的防水措施和排水措施共同組成一個干燥密封系統(tǒng),一方面使水不易進入幕墻內(nèi)部，另一方面即使有水滲入也會自動很快排出，在預(yù)設(shè)孔洞時,每支橫框上設(shè)二個，孔距拐角1００左右,上下孔之水平距離大于5０ram,以防止空氣串通。至于玻璃幕墻表面，當室內(nèi)的潮濕熱空氣遇到較冷的玻璃表面時則會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。防止的辦法是：采用中空玻璃改進玻璃的絕熱性能;減少室內(nèi)產(chǎn)生的水汽；經(jīng)常使室外空氣流入室內(nèi),以便減低室內(nèi)空氣的相對濕度。(四)幕墻防風技術(shù)保證措施及強風季節(jié)的防風處理措幕墻工程的防風，對于幕墻這一薄壁外圍護構(gòu)件,既需要其長期的使用過程中,在平均風速作用下,保證其正常使用功能不受影響，又要注意到陣風壟擊下不受損壞，保證安全。本工程采用的設(shè)計做法設(shè)計，其主材的強度和撓度均達到國家有關(guān)的規(guī)范標準的規(guī)定幕墻構(gòu)架的立柱與橫梁在風荷載標準的作用下鋼型材的相對撓度不應(yīng)大于l／2５0(１為立柱或橫梁兩支點間的跨度）。鋁合金型材的相對撓度不應(yīng)大于1/１80。對強風季節(jié)的防風處理措施如下：1氣象機關(guān)發(fā)布暴雨強風警報后應(yīng)隨