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文檔簡介

PAGE第1頁TOC\o"1-5"編制說明 3第1章工程概況及特點(diǎn) 5第2章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 8第3章施工部署 9第1節(jié)組織機(jī)構(gòu) 9第2節(jié)施工程序 10第3節(jié)施工準(zhǔn)備 13第4章施工總平面布置及管理 20第1節(jié)施工總平面布置 20第2節(jié)施工總平面管理 22第5章主要施工方法 22第1節(jié)施工測量 22第2節(jié)模板工程 25第3節(jié)鋼筋工程 28第4節(jié)混凝土工程 38第5節(jié)腳手架工程 45第6節(jié)砌體工程 46第7節(jié)裝修工程 477.1樓地面 477.2屋面工程 50第8節(jié)室內(nèi)裝修 52第9節(jié)外墻裝修 56第10節(jié)防水工程 59第11節(jié)安裝工程 59第12節(jié)新工藝新技術(shù)采用計(jì)劃 59第6章施工總進(jìn)度計(jì)劃管理 60第1節(jié)總工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與控制點(diǎn) 60第2節(jié)工期保證措施 60第7章質(zhì)量保證與質(zhì)量管理 62第1節(jié)質(zhì)量保證體系 62第2節(jié)質(zhì)量保證措施和制度 64第3節(jié)成品保護(hù) 70第8章安全施工管理 74第1節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 74第9章文明施工 87第1節(jié)文明施工目標(biāo) 87第2節(jié)文明施工措施 87第10章工程應(yīng)急措施 92第11章質(zhì)量保修回訪制度 93第12章工程技術(shù)資料管理 93第13章附錄 95編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我司對(duì)肇慶市惠興居保障性住房施工的總體構(gòu)思與部署,為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件,用以指導(dǎo)工程施工,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1.肇慶市保障性住房投融資有限公司提供的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2.肇慶市保障性住房投融資有限公司提供的施工圖紙。3.與肇慶市保障性住房投融資有限公司所簽定的建筑工程施工合同。4.中華人民共和國廣東省肇慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。5.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。所使用規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):5.1《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ502-83)5.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)5.3《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)5.4《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)5.5《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)5.6《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)5.7《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-84)5.8《組合模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214-89)5.9《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)5.10《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)5.11《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)5.12《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-88)5.13《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)5.14《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ55-81)5.15《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)5.16《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)5.17《焊接接頭和機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》(GB2649-89)5.18《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152-92)5.19《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)5.20《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)5.21《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)5.22《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026-93)5.23《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB50228-96)5.24《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1001-91)5.25《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》(JGJ33-86)5.26《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)5.27《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-94)5.28《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)工程概況及特點(diǎn)一、工程概況:工程名稱:肇慶市惠興居保障性住房建設(shè)單位:肇慶市保障性住房投融資有限公司設(shè)計(jì)單位:廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司工程地點(diǎn):端州區(qū)151區(qū)北嶺路南側(cè)本工程建筑面積約52635.66m2,本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。包括建設(shè)4幢人才公寓,2幢公租房,最高層數(shù)18層;其中住宅建筑面積約37686.01㎡(含757套住房),公共配套設(shè)施建筑面積約4399.52㎡,地下室面積約10550.13㎡。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為2級(jí),建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震烈度按6度設(shè)防,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。二、工程條件及特點(diǎn):1.工程條件:現(xiàn)場情況:現(xiàn)場圍墻已建成(除西北面外),場地較為平整。1.1工程地質(zhì)條件:1.1.1第四系人工填土層素填土褐黃色,濕,松散,主要由粉質(zhì)粘土及中微風(fēng)化巖組成,砂巖塊徑大小不一,個(gè)別較大,土質(zhì)不均勻,為新回填土。層厚0.5~6.2m,平均2.38m。1.1.2第四系沖、洪積層按揭露土層特征及成因分為粉質(zhì)粘土、粘土、卵石、粉質(zhì)粘土。粉質(zhì)粘土:灰褐黃色,濕,可塑,粘性一般,層面埋深為0.00~0.80m,層厚為0.80~1.10m,平均為0.95m。粘土:褐黃色,稍濕,可塑-硬塑,土質(zhì)較均勻,粘性較好,層頂埋深為2.50~14.00m,層厚為5.60~7.00m,平均6.47m。卵石:褐黃色,飽和,稍密-中密,成份多為中、微風(fēng)化石英巖,土質(zhì)不均勻,間由粉土、粉質(zhì)粘土組成,層面埋深為0.00~21.00m,層厚4.20~58.80m,平均22.74m。粉質(zhì)粘土:褐黃色,濕,可塑-軟塑,砂質(zhì)含量高,層面埋深為14.70~26.30m,層厚為2.1~14.4m,平均7.55m。1.1.3石炭系巖層(1)破碎灰?guī)r:灰色,中風(fēng)化狀,巖石裂隙發(fā)育,巖芯破碎,呈短柱狀,塊狀,巖芯溶蝕嚴(yán)重,巖質(zhì)較堅(jiān)硬。巖體基本質(zhì)量等級(jí)IV。巖面層頂埋深11.80~58.80m,層厚0.40~14.20m,平均2.87m。(2)、微風(fēng)化灰?guī)r:灰色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖石裂隙較發(fā)育,網(wǎng)脈狀分解石脈發(fā)育,巖芯呈短-長柱狀,巖質(zhì)堅(jiān)硬,錘擊聲脆,為較硬巖,巖體較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)III。巖石層厚0.50~8.00m,平均3.93m,巖面層頂埋深15.20~61.40m。場區(qū)內(nèi)巖溶強(qiáng)發(fā)育,溶洞較多。1.2水文地質(zhì)條件:場地內(nèi)第四系沖、洪積粉質(zhì)粘土、粘土層,透水性較弱,屬相對(duì)隔水層;沖洪積成因的卵石透水性中~強(qiáng),含孔隙潛水;基巖裂隙發(fā)育,含一定的裂隙水及巖溶水。地下水補(bǔ)給來源為大氣降水及相鄰地下側(cè)向水補(bǔ)給。地下水混合水位埋深為1.78~6.73m,水位變化幅度為2.00~4.00m。2.工程施工重點(diǎn)難點(diǎn):(1)沖孔灌注樁基礎(chǔ)(2)基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土施工;(3)基礎(chǔ)大體積混凝土施工溫度控制;(4)外腳手架施工;(5)施工升降機(jī)及卸料平臺(tái)的安裝;(6)大型施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電管理;(7)工地周邊安全防護(hù)。指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想我們施工組織的指導(dǎo)思想是:以質(zhì)量為中心,采用ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》族系列標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保證體系,編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》,強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理,信守“質(zhì)量第一,服務(wù)周到,業(yè)主滿意,不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于人類與社會(huì)”;選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員;按照國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備;精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮我司集團(tuán)優(yōu)勢和成熟的高層建筑施工工藝,科學(xué)地組織承建范圍內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。精心施工,嚴(yán)格履行合同,以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù),確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1.工程質(zhì)量目標(biāo):按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,確保本工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)工程。2.工期目標(biāo):合同總工期為805個(gè)工日,開工時(shí)間為2015年3月1日,竣工日期為2017年5年13日。確保合同總工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)。3.安全及文明施工目標(biāo):杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故,月工傷頻率控制在1‰以下,爭創(chuàng)肇慶市安全文明示范工地。4.科技進(jìn)步目標(biāo):充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用,在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù),提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少傷害。5.投資控制目標(biāo):積極協(xié)助業(yè)主,對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理化建議,科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃,減少定額外消耗,為業(yè)主最大限度節(jié)約投資;及時(shí)向業(yè)主呈報(bào)資金計(jì)劃,使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過程中所需資金狀況,以保證工程順利進(jìn)行。6.回訪服務(wù)目標(biāo):工程交工后,我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪制度,履行保修義務(wù),確保業(yè)主無后顧之憂。施工部署組織機(jī)構(gòu)我們將把本工程列為公司重點(diǎn)工程,全面履行本工程的全部合同條款,按照國際慣例實(shí)施工程管理。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選配綜合素質(zhì)高的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工及工程技術(shù)管理人員組成廣西遠(yuǎn)達(dá)建筑安裝工程有限公司保障房工程項(xiàng)目經(jīng)理部,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工諸要素,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。同時(shí),精心選配技術(shù)水平高、戰(zhàn)斗力強(qiáng)、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。詳細(xì)附圖《項(xiàng)目部管理人員架構(gòu)表》;施工程序依據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況,在保障房工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序,實(shí)行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進(jìn),室外裝飾及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法。當(dāng)主體工程完成整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的1/2時(shí),插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程,形成各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接。施工流程圖一、樁基施工階段:本工程考慮到地質(zhì)情況,本工程采用沖孔灌注樁,其安全隱患也比較多,一定要高度重視沖孔樁的施工,詳見以下沖孔樁流程:平整場地樁位放線沖樁機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒沖進(jìn)、撈取沖渣成孔驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋籠護(hù)筒制作、維修樁位復(fù)測加入水和粘土測量孔深斜度直徑下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土移開鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒平整場地樁位放線沖樁機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒沖進(jìn)、撈取沖渣成孔驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋籠護(hù)筒制作、維修樁位復(fù)測加入水和粘土測量孔深斜度直徑下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土移開鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭終孔驗(yàn)收終孔驗(yàn)收孔底沉渣驗(yàn)收孔底沉渣驗(yàn)收二、主體施工階段:根據(jù)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn),我們采取以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo),工序之間分段小流水,主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入,形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分合理搭接,從而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該階段重點(diǎn)在于搞好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合,各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。裙樓主體結(jié)構(gòu)施工程序由于裙樓層高較大,首層為4.5m。為避免砼產(chǎn)生離析等不良現(xiàn)象,保證構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸等的準(zhǔn)確,故采取一次性支模,分兩次澆筑砼的方法施工。施工程序?yàn)椋簤χ罘啪€————墻、柱、梁、板支模搭梁、板支模架墻、柱澆筑砼——梁、板扎筋——梁、板澆筑砼——進(jìn)入上一層施工塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序塔樓主體結(jié)構(gòu)工程采取墻柱和梁板砼分開澆筑的方法施工,施工程序?yàn)椋?-墻柱扎筋—墻柱支模—墻柱澆砼放線-——梁板扎筋--搭梁板支模架—梁板支模--——梁板澆筑混凝土——進(jìn)入上一層施工。施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場、環(huán)境、交通準(zhǔn)備本工程地處肇慶市端州區(qū)151區(qū)北嶺路南側(cè),本工程屬于政府的民心工程,廣東省甚至中央領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注度極高,安全及文明施工要求高,合理布置現(xiàn)場尤為重要。為此,應(yīng)合理地進(jìn)行總平面布置,使本工程具有良好的施工環(huán)境,嚴(yán)格按肇慶市安全文明示范工地施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化布置,且在10天內(nèi)完成以下工作:1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù),并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系,以便及時(shí)協(xié)調(diào)。2.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械。詳見附圖:《施工平面布置圖》。3.根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。詳細(xì)布置如下:⑴施工給排水:由于采用商品砼,現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防用水所需,給水系統(tǒng)所采用供水管徑根據(jù)甲方的水源及施工需要確定,主管采用Dg50鋼管,上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配Dg50的供水管送至各樓層,每層設(shè)置2個(gè)接駁點(diǎn),用軟管接到使用部位,其它用水地點(diǎn)臨時(shí)消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水根據(jù)業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向,必須經(jīng)過沉積后才能排到城市排水管網(wǎng)。⑵施工用電:施工用電由業(yè)主提供的電源引出,現(xiàn)場按施工階段不同相應(yīng)設(shè)置配電箱,分擔(dān)各部分的電負(fù)荷,現(xiàn)場設(shè)置照明路燈,主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。詳見附圖:《施工總平面布置圖》。地下室施工時(shí),要做好測量、定位、放線和設(shè)置控制網(wǎng)工作,合理地設(shè)置臨時(shí)生活和生產(chǎn)設(shè)施,安排材料堆場,布置供電線路、給水線路和排水系統(tǒng)。在地下室施工完成后,原基坑范圍內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。為滿足施工生產(chǎn)的需要,在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作計(jì)劃:對(duì)現(xiàn)場的水、電等進(jìn)行整改、維修,及時(shí)進(jìn)行地下室四周外圍的土方回填,并平整夯實(shí),重新設(shè)置排水溝,盡量加大施工用地,保證水通、電通、道路暢通,滿足施工生產(chǎn)、生活需要,保證物資、材料等的順利進(jìn)場。現(xiàn)場平面及高程控制網(wǎng)根據(jù)平面布置及現(xiàn)場情況進(jìn)行復(fù)核及調(diào)整,以便上部工程的施工和校核使用。二、材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算編制材料采購計(jì)劃,并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)場。本工程材料采購計(jì)劃的編制根據(jù)圖紙預(yù)算制定,預(yù)先根據(jù)圖紙和工程主要特征估算材料計(jì)劃量。同時(shí),主材用量需根據(jù)施工進(jìn)度分階段提出,準(zhǔn)確核算周轉(zhuǎn)材料。1.材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗(yàn)收,不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)入場。2.材料進(jìn)場后應(yīng)按各種材料的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、取樣送檢,嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)或抽驗(yàn)不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場的材料先用的原則,過期的水泥禁止使用。4.根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。5.組織材料按計(jì)劃進(jìn)場,并作好保管工作。三、技術(shù)準(zhǔn)備:保障房工程工期緊,質(zhì)量要求高,為此,做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要,在進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)必須考慮到該因素,根據(jù)設(shè)計(jì)事先確定好可能采用的施工技術(shù)和施工方案以及技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有如下幾個(gè)方面:作好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查:掌握氣象資料,以便綜合組織全年的均衡施工,制定冬雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。地下和地上情況的調(diào)查:為了確?;A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行,應(yīng)對(duì)建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅(jiān)固程度;地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查,以便施工前采取有效措施,及時(shí)進(jìn)行拆除、保護(hù)。由于在居民區(qū)、學(xué)校旁施工,還要積極采取措施,降低施工噪音,防止擾民,并及時(shí)妥善解決處理問題。各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物資資源品種多,數(shù)量大,因此應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均較大,且用水揚(yáng)程高;用電的起動(dòng)電流大,負(fù)荷變化多,移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多,因此,對(duì)電源、水源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查,包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn);供電的能力、線路距離等。1.圖紙會(huì)審施工圖紙是施工的主要依據(jù),圖紙收到后我們將立即組織施工管理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在的問題,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會(huì)審工作,并形成文字記錄,并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案,做好施工組織設(shè)計(jì)的編制和深化設(shè)計(jì),編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工工長及作業(yè)隊(duì)伍及班組。2.編制和深化施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙以及其他有關(guān)資料編制施工組織設(shè)計(jì),對(duì)工程及場地進(jìn)行規(guī)劃與部署,制訂控制進(jìn)度計(jì)劃,確定施工原則和主要項(xiàng)目的施工方案與措施;3.建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò),其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期,建立大樓沉降觀測點(diǎn),并形成定期觀測制度。4.做好各類原材料的檢驗(yàn)工作和參與砼的試配工作⑴針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì),使之具有良好的泵送性能,滿足本工程的施工需要。⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn),把好原材料質(zhì)量關(guān)。4.做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作,交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況,場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況,施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署,各工種、工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底,本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況,分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長和操作工人頭上。四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件,為此我們對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備:1.垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量,并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對(duì)本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。吊的選取根據(jù)現(xiàn)場條件和施工需要,選取2臺(tái)型附著式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工階段垂直主運(yùn)輸設(shè)備,安裝位置見施工現(xiàn)場平面圖,其主要技術(shù)指標(biāo)如下:最大幅度最大幅度起重量最大起重量最大起重幅度起升速度60m1T6T6-12.5m50m/Min根據(jù)每層工程量估算,完全可以滿足吊運(yùn)量和工程進(jìn)度要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期,我們另外配置一套必要的塔吊易損配件,做到預(yù)防在先,確保塔吊的運(yùn)行正常,以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。⑵塔吊入場時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,塔吊應(yīng)在澆筑首層底板混凝土前安裝調(diào)試完畢,以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn),并配合自制吊籃,料斗,吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時(shí)承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運(yùn)。⑶施工電梯的選擇根據(jù)每層工程量估算及施工周期,我們選擇每棟一臺(tái)施工電梯作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運(yùn)輸設(shè)備。⑷施工電梯的安裝時(shí)間要求:在主體結(jié)構(gòu)上升至八層前施工電梯應(yīng)安裝調(diào)試、驗(yàn)收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運(yùn)輸和安裝材料小型設(shè)備等的運(yùn)輸中去。⑸砼工程設(shè)備的選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土,根據(jù)每層的混凝土的工程量,主體結(jié)構(gòu)施工階段用泵送進(jìn)行每層的砼澆筑。⑹其它設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備情況詳見插表五:《主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表》。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我們將選派高素質(zhì)的施工人員及各專業(yè)工種人員進(jìn)駐現(xiàn)場,并分級(jí)簽定勞務(wù)合同,進(jìn)場前進(jìn)行入場教育,特殊工種持證上崗,按時(shí)入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。六.冬雨季施工準(zhǔn)備做好肇慶市天氣情況調(diào)查,掌握肇慶市天氣氣候特征,為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料,做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在施工順序安排上,應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè),為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項(xiàng)目,應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作,加強(qiáng)排水設(shè)施的管理,經(jīng)常疏通排水溝,防止堵塞,防止積水。加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管,防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。做好道路維護(hù)工作,保證運(yùn)輸暢通。采取有效措施,做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時(shí)對(duì)各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施,特別在大風(fēng)暴雨到來之前,應(yīng)加強(qiáng)檢查,并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施,同時(shí)還要做好冬雨季施工的交底工作。施工總平面布置及管理施工總平面布置根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況以及市住建局的要求,施工總平面布置原則為:①施工平面要緊湊合理,盡量減少施工用地;②滿足施工生產(chǎn)需要,有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求,③施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理,臨建的工人宿舍、辦公區(qū)、管理人員宿舍等全部采用混凝土硬化地面,設(shè)置排水溝,④達(dá)到肇慶市安全文明施工示范工程等規(guī)定的要求。本工程施工總平面布置的中心任務(wù)是解決現(xiàn)場辦公區(qū)域和生活區(qū)域;鋼筋、模板堆放與加工區(qū)域;砌體及周轉(zhuǎn)材料堆場;現(xiàn)場水、電走向布置;塔吊、施工電梯及混凝土輸送泵的布置。本工程施工場地寬闊,利用空間比較大。(1)鋼筋加工車間:本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行,鋼筋加工車間設(shè)置詳附件附圖:《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。⑵混凝土采用商品混凝土,因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站,僅在砌體施工階段設(shè)置六臺(tái)砂漿機(jī)攪拌砂漿。⑶施工用電:施工用電從業(yè)主設(shè)置容量為600KVA的變壓器引入,采用一條閉和回路,詳附件附圖:《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。⑷施工用水:根據(jù)業(yè)主引入施工現(xiàn)場的自來水管,現(xiàn)場采用Dg50水管形成統(tǒng)一環(huán)路,在主體結(jié)構(gòu)及安裝裝修施工階段,在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池,采用Dg50水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。詳附件附圖:《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。⑸排水設(shè)計(jì):現(xiàn)場排水主要解決生活、生產(chǎn)污水和雨水,現(xiàn)場設(shè)置排水溝匯集污水和雨水,通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。詳附件附圖:《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。⑹臨時(shí)道路:現(xiàn)場設(shè)置一條6M寬臨時(shí)主干道,施工期間所有送貨車、攪拌車等大型車輛均從西門進(jìn)出。施工總平面管理為了使施工現(xiàn)場達(dá)到肇慶市安全文明示范工地現(xiàn)場的各項(xiàng)要求,現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則,嚴(yán)格按照肇慶市建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定、肇慶市建筑施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定來進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場總平面的管理權(quán)屬廣西遠(yuǎn)達(dá)建筑裝飾工程有限公司保障房工程項(xiàng)目工程部所有,施工總平面日常管理工作由廣西遠(yuǎn)達(dá)建筑裝飾工程有限公司保障房工程項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度安排的施工內(nèi)容實(shí)施分階段動(dòng)態(tài)管理,業(yè)主指定分包單位進(jìn)場以后施工總平面的使用,由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同主要分包單位根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。主要施工方法施工測量保障房施工測量控制系統(tǒng)主要分為:平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。一、平面控制系統(tǒng)本工程平面控制系統(tǒng)以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型控制,詳見附圖,控制網(wǎng)布設(shè)前,經(jīng)緯儀應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)管、對(duì)中器及三軸誤差進(jìn)行校檢。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌,以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后,采用直線交會(huì)法和極坐標(biāo)法,施測出控制軸線,并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上,形成工程測量平面控制網(wǎng)。二、高程控制系統(tǒng)根據(jù)建筑施工規(guī)范要求,高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)2—3個(gè)高程點(diǎn)即可滿足施工要求。場區(qū)高程控制點(diǎn)應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地方,經(jīng)過現(xiàn)場勘察高程控制點(diǎn)埋設(shè)在大廈西北角的馬路上和南邊的生活區(qū)角落空地上比較合適。同時(shí),定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證正常使用。隨著樓層的升高,其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞。三、垂直度的控制對(duì)于高層建筑物的測量放線,其垂直度的控制尤為重要。施工到±0.00以后,隨結(jié)構(gòu)的升高,須將首層軸線逐層向上投測,作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點(diǎn)的投測顯得尤為重要。為此,本工程采用先進(jìn)的激光測量儀投測內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞。四、沉降觀測的控制根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定,為保證各棟結(jié)構(gòu)使用安全,掌握各棟承重后沉降量的變化,同時(shí)為以后施工積累經(jīng)驗(yàn),對(duì)高層建筑要進(jìn)行沉降觀測。根據(jù)規(guī)范的要求,我們擬用S1級(jí)精密水準(zhǔn)儀配合2M水準(zhǔn)尺對(duì)主體進(jìn)行沉降觀測。觀測點(diǎn)要選在建筑物的角點(diǎn)能夠正確反映建筑物沉降變化的地方,同時(shí)要保證點(diǎn)位穩(wěn)定牢固,能夠長期使用,且通視良好、高度適中、便于觀測的地方。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時(shí)的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。五、基礎(chǔ)施工測量本工程是樁承臺(tái)基礎(chǔ),在沖孔樁進(jìn)行施工前土方整體需填方。根據(jù)設(shè)置的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行土方回填后,用白灰撒出承臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖邊線。土方開挖過程中,測量人員隨時(shí)跟班作業(yè),用水準(zhǔn)儀觀測控制開挖的深度,以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。待底板混凝土澆注完畢初凝以后,再根據(jù)地面上的軸線控制網(wǎng)把橫軸線和縱軸線兩條主軸線精確地投測到底板面上,用墨線彈出,再用J2級(jí)經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗(yàn)的鋼尺精確地放出其它各條軸線。六、主體施工階段的測量控制主體階段±0.000以下采用外控法進(jìn)行平面及豎向垂直度的控制,通過基坑外設(shè)置的標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗(yàn)?!?.00以上的主體結(jié)構(gòu)平面軸線和豎向垂直度的控制采用內(nèi)控的方法,設(shè)置六個(gè)測量控制點(diǎn),利用一臺(tái)激光鉛直儀配合兩臺(tái)J2型經(jīng)緯儀以及一臺(tái)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面閉合放線,確定平面軸線,控制主體的垂直度,高程利用外架向上引導(dǎo)。每三層進(jìn)行一次回零復(fù)核,以消除累計(jì)誤差,提高控制精度。模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板必須完整,不得有漏洞;模板接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,防止造成混凝土蜂窩麻面;保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度,滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確;便于模板的拆除。模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn),考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素,隨層高和截面的靈活變化拆換使用,提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,模板采用九夾板以及零星木板等相結(jié)合的模板體系。根據(jù)本工程進(jìn)度要求,在基礎(chǔ)及裙樓結(jié)構(gòu)施工階段,配制2.5層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用,在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段,配制4層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑,澆筑混凝土前要澆水濕潤模板,但不得有積水;對(duì)于跨度等于或大于4m的梁、板,其模板應(yīng)按其跨度的1‰~3‰起拱;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。一、基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜,采用MU10紅磚,M5.0水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹面并做防水層;外側(cè)采用砂回填至適當(dāng)高度,應(yīng)準(zhǔn)確放線,并應(yīng)考慮水泥砂漿、防水層以及保護(hù)層厚度。對(duì)于基礎(chǔ)柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板,附墻圓柱模板采用木板拼,內(nèi)蒙三夾板,5cm厚木板做背肋,豎楞采用50×100mm木枋,所有配模用木板均需刨平為18mm厚,板邊亦需刨平,如上圖:柱模板采用SP-70鋼框竹膠合板模板體系,模板支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管支撐,柱箍采用Φ48×3.5mm的鋼管抱箍加固。由于柱的截面尺寸較大,對(duì)于柱邊長大于600mm柱,在柱模中間加設(shè)Φ12的對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm,詳見:《柱模板安裝示意圖》。由于隨著層高的變化,柱的截面尺寸逐漸縮小,因此在柱的配模設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化,在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下,要靈活變化拆換使用,基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工,以達(dá)到降低模板的損耗,具體詳見模板施工方案。剪力墻模板剪力墻模板采用普通九夾板拼制,模板豎楞采用50×100mm木枋,橫楞采用Φ48×3.5mm的鋼管,模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度,在模板中間設(shè)Φ12mm的對(duì)拉螺桿,呈梅花型布置,對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均為400mm。電梯井模板電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模,由塔吊配合施工,外模采用九夾板。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板,支撐為冷軋型鋼支撐,筒模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用,電梯井筒支模時(shí)將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動(dòng)操作平臺(tái)上,接長綁扎筒體鋼筋后,筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對(duì)拉螺栓連接拉牢,對(duì)拉螺桿間距為400mm,呈梅花形布設(shè),混凝土澆筑后,通過鉸調(diào)整螺栓,收緊筒模四周,使筒模離開混凝土面,吊出筒模進(jìn)行清理周轉(zhuǎn)使用。梁板模板梁板模板采用普通的九夾板配制,梁、板底模及梁側(cè)模用50×100mm的木枋墊平支牢,木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根),在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確,特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性,對(duì)于跨度等于或大于4m的梁板,應(yīng)按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架,在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí),立桿必須垂直,且在立桿接頭處,上下立桿必須在同一豎向中心線上,立桿間距為1.2-1.5m,橫桿步距控制在1.5m,并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。對(duì)于弧形梁,梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板,根據(jù)梁高及梁弧度半徑,加工成1.2m長一塊,梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形狀很不規(guī)則,因此為減少模板損耗,降低成本,局部不規(guī)則處梁板模板采用25mm厚木板加工配制,配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除,對(duì)于跨度小于等于8m的梁板,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除其底模;對(duì)于跨度大于8m的梁板,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除其底模。鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作,所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣,檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用,鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放,并掛標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)鋼筋原材料的狀態(tài)(鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等)。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作,鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工,并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放,且掛標(biāo)志牌,標(biāo)識(shí)半成品的名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位、使用構(gòu)件等,以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由塔吊吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對(duì)焊,豎向連接采用電渣壓力焊。柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎前,要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙,確定好柱子的位置和尺寸,然后在立柱子的豎向鋼筋。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),且錯(cuò)開50%,柱子鋼筋一層一接長。因柱子豎向鋼筋較長,為保證其位置的正確,保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移,將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來,并使柱箍超出板面三道箍,在柱筋綁扎好后,在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊,保證其由足夠的保護(hù)層;柱模支好后,將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上,防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移,在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。柱子豎向鋼筋接長,Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接,Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行。電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎電梯井壁及剪力墻的鋼筋綁扎方法基本同柱子。豎向鋼筋采取一層一接長,搭接于上層樓板上,搭接范圍按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。對(duì)于Φ18及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋接頭位置按1/2鋼筋根數(shù)錯(cuò)開布置。為保證豎向鋼筋的位置正確,其水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道,并在墻筋兩面按規(guī)定保護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊,確保鋼筋應(yīng)有的保護(hù)層,鋼筋墊塊間距不小于1000mm,呈梅花形布置。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“∽”形的拉接筋,控制兩層間的位置,保證墻體厚度,拉接筋呈梅花形布置,數(shù)量以每2m不少于5個(gè)設(shè)置。梁鋼筋綁扎梁的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,鋼筋接長按以下方法進(jìn)行:Φ16及其以上鋼筋采用閃光對(duì)焊及其搭接電弧焊的方法接連接,Φ14及其以下鋼筋采用搭接接長。在主次梁和柱交接的各節(jié)點(diǎn)處,為防止板超厚,鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確性,直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象,箍筋的尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些。在鋼筋的綁扎過程中,要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其鋼筋直徑且不小于25mm),又要保證板不超厚,且鋼筋要有足夠的保護(hù)層??v向鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋,以保證其設(shè)計(jì)距離。樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工,鋼筋接長方法同梁筋。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)呈梅花形扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;但對(duì)于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。對(duì)于雙層設(shè)置的板筋,為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確,在板的下層鋼筋綁扎完畢后,在其上綁扎Φ18的鋼筋支架,并與底層鋼筋焊接牢固,作為上層鋼筋的支架,支架間距以每2平米不少于5個(gè),呈梅花形布置。對(duì)于雨蓬、陽臺(tái)、挑檐等懸臂構(gòu)件,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,嚴(yán)禁踩踏,施工時(shí)可設(shè)鋼筋馬凳,并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道,如有移位、倒塌者,必須立即糾正。鋼筋電渣壓力焊施工方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化,然后施加壓力使鋼筋焊合,適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長。⑴電渣壓力焊焊接工藝豎向電渣壓力焊的工藝過程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程引弧可采用直接引弧法,先將上下鋼筋接觸,通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。鐵絲球引弧法,先將上下鋼筋接觸,將鐵絲球放在上下鋼筋之間,電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。電弧過程引弧后,電弧穩(wěn)定燃燒,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的池渣。電渣過程池渣形成一定的深度以后,將上層鋼筋緩緩插入池渣中,此時(shí)電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程,由于電流直接通過池渣,產(chǎn)生大量的電阻熱,將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。其中,上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)過熔化后的上鋼筋端面呈微凸形,并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過渡薄層。擠壓過程電渣壓力焊的接頭,是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。在鋼筋端部熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行擠壓,持續(xù)幾秒鐘,將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。⑵焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括;焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等,應(yīng)按下表參考選用。焊接參數(shù)選用表鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電(V)(電弧過程)焊接電壓(V)(電渣過程)焊接時(shí)間(S)16200~25040~4522~271818250~30040~4522~272020300~35040~4522~272222350~40040~4522~272425400~45040~4522~272728500~55040~4522~273032600~65040~4522~273436700~75040~4522~2742注:不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。⑶焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷,應(yīng)參照以下查找原因,采取措施,及時(shí)消除:缺陷:軸線偏移防治措施:鋼筋的焊接端部力求挺直;正確安裝夾具和鋼筋;及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口;焊接操作過程中避免晃動(dòng)。缺陷:接頭彎折防治措施:鋼筋的焊接端部力求挺直;正確安裝鋼筋,并在焊接中始終扶持端正;焊畢,適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時(shí)間;及時(shí)修理或更換已變形的電極或夾具。缺陷:結(jié)合不良防治措施:正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),確保上下鋼筋送到位;避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短,確保熔池金屬受到焊劑正常依托;防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露,避免熔池金屬局部流失;避免頂壓前過早斷電,有效排除夾渣。缺陷:焊包不均防治措施:鋼筋端部切平;裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致;避免電弧電壓過高,減少偏弧現(xiàn)象;防止焊劑局部泄露,避免熔池金屬局部流失。缺陷:過熱(焊包薄而大)防治措施:合理選擇焊接參數(shù),避免采取大能量焊接;減少焊接時(shí)間;縮短電渣過程。缺陷:氣孔、夾渣防治措施:遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定;焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物;縮短電渣過程,使鋼筋端面呈微凸?fàn)?;及時(shí)進(jìn)行頂壓過程。閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用電流,在閉和電路時(shí),通過兩鋼筋端面的輕微接觸,在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光,當(dāng)閃光到預(yù)定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí),就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛,先帶電頂鍛,在無電頂鍛到一定的長度。⑴閃光對(duì)焊注意事項(xiàng):對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋之間因接觸不良而引起打火。此外,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予以調(diào)直或切除;對(duì)焊工必須有上崗證,并需先制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可成批焊接,在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí),應(yīng)先焊試件,試驗(yàn)合格后方可成批焊接;焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正;夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直;焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起鋼筋接頭彎曲;焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂,當(dāng)氣溫較低時(shí),接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋;鋼筋對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,要求接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷;接頭處的彎折不得大于4度;接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且同時(shí)不得大于2mm。在進(jìn)行外觀檢查時(shí),需把焊接接頭挫光1/3面以利檢查。⑵對(duì)焊缺陷及防治措施缺陷:燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲防治措施:降低變壓器級(jí)數(shù);減慢燒化速度。缺陷:閃光不穩(wěn)定防治措施:清除電極底部和表面的氧化物;提高變壓器級(jí)數(shù);加快燒化速度。缺陷:接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣防治措施:增加預(yù)熱程度;加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度;確保帶電頂鍛過程;加快頂鍛速度;增大頂鍛壓力。缺陷:接頭中有縮孔防治措施:降低變壓器級(jí)數(shù);避免燒化過程過分強(qiáng)烈;適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力缺陷:焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱防治措施:減少預(yù)熱程度;加快燒化速度,縮短焊接時(shí)間;避免過多帶電頂鍛。缺陷:接頭區(qū)域裂紋防治措施:檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量,如不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋;采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程度。缺陷:鋼筋表面微熔及燒傷防治措施:清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污;清除電極內(nèi)表面的氧化物;改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積;夾緊鋼筋。缺陷:接頭彎折或軸線偏移防治措施:正確調(diào)整電極位置;修整電極鉗口或更換已變形的電極;切除或矯直鋼筋的彎頭?;炷凉こ瘫竟こ趟杌炷敛捎蒙唐坊炷?,由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng),經(jīng)業(yè)主考察確定,商品混凝土供應(yīng)廠家為xx混凝土有限公司。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:基礎(chǔ)墊層為C10;沖孔樁水下樁混凝土為C30;地下室基礎(chǔ)、底板、頂板為C30,剪力墻、梁板、與墻相交柱為C35、C30、C25。對(duì)于C35混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于425#礦渣硅酸鹽水泥;碎石和礫石選用級(jí)配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5~30mm的石子,其含泥量不得超過1%;砂選用級(jí)配較好的中粗砂,其含泥量不得大于2%;混凝土塌落度為15~18cm,混凝土初凝時(shí)間不得早于5小時(shí);混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%~80%。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作,找出混凝土最優(yōu)化的配合比,并對(duì)混凝土生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控測試?;炷潦┕たp的設(shè)置本工程根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)置施工縫,圖紙為防止施工縫處漏水,在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶,鋼板止水帶寬200mm,厚2mm?;炷恋臐仓椒ɑ炷猎牧系倪x擇:⑴水泥:選擇低水化熱的礦渣425號(hào)水泥,以降低水泥用量,降低水化過程中的水化熱。所使用水泥必須有出廠合格證,并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn),其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。⑵石子:選用級(jí)配良好,強(qiáng)度較高,粒徑為5-40mm的礫石,其含泥量不得大于1%,且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。⑶砂:選用級(jí)配較好的中粗砂,其含泥量不得大于3%。⑷外加劑:選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑,必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。⑸摻和料:選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn)UEA,必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)由試驗(yàn)室經(jīng)過試配和研究來確定最佳配合比,作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比,且必須滿足以下要求:⒈確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到C35。⒉水灰比控制在0.45-0.50,塌落度控制在16-18cm。⒊混凝土初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)。⒋砂率宜控制在38%-42%。⒌在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下,盡量減少水泥用量,降低水化熱?;炷恋臄嚢杌炷恋臄嚢栌蓌x商品混凝土有限公司的混凝土攪拌站集中攪拌?;炷恋纳a(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比,將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi):水泥控制在±2%以內(nèi);砂石控制在±3%以內(nèi);水、外加劑溶液控制在±2%以內(nèi)?;炷恋臄嚢钑r(shí)間,自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止,一般不少于90~120s。隨著天氣的變化,應(yīng)做好砂、石含水量的檢測工作,特別是雨天,并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。混凝土的運(yùn)輸和輸送混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場。為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)的進(jìn)行,滿足現(xiàn)場施工需要,擬采用20臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土,每次以4臺(tái)車為單位進(jìn)行混凝土供應(yīng),即盡量使每4臺(tái)車基本同時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,以滿足兩臺(tái)輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性,滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。根據(jù)混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土的運(yùn)輸能力,結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑的實(shí)際情況,確定底板混凝土澆筑時(shí)間為36小時(shí)?;炷恋臐仓A(chǔ)混凝土澆筑擬采用一臺(tái)混凝土輸送泵輸送,基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進(jìn),一次澆筑,一個(gè)坡度,薄層覆蓋,循序推進(jìn),一次到頂”的方法進(jìn)行布料澆筑。在澆筑過程中按照斜面分層澆筑,斜面坡度由混凝土自然流淌形成,這樣可以避免因澆筑層的長度過大,增大每層的澆筑時(shí)間,導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生,而且由于每層混凝土量不大,混凝土散熱快,各層間的約束力不太大,有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完,逐層覆蓋,循序推進(jìn),一次澆筑完?;炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,在振搗過程中,應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,保證混凝土的質(zhì)量,每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以混凝土表面泛出灰漿,不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?;炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_始逐層上移,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量?;炷恋恼駬v順序根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部的搗實(shí);第二道布置在斜坡的中部,以保證中部混凝土的振搗密實(shí);第三道布置在坡角處,振搗下部混凝土,防止混凝土堆積。振搗時(shí),先振搗出料口處混凝土,使之形成自然流淌坡度,然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后2~3小時(shí),按標(biāo)高初步用長刮尺刮平,然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí)平整,在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光,能較好地控制混凝土表面龜裂,減少混凝土表面水分的散失,促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施,由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時(shí)間,為保證先澆筑部分混凝土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù),應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度,前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過后,采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),蓄水厚度為10cm?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。⑵剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位,同時(shí)由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑,先澆筑柱墻混凝土,待梁板模支好,鋼筋綁扎好后,然后再澆筑梁、板混凝土;墻、柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處。在澆筑梁板混凝土?xí)r,因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板相差很大,隨樓層的增加分別相差二個(gè)強(qiáng)度等級(jí)(即分別相差C35、C30),所以在混凝土澆筑時(shí)必須采取特殊措施來保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號(hào),具體如下:在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號(hào),采用雙層鋼板網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸為5×5mm,作為兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的分界,鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固。在混凝土澆筑時(shí),先澆筑此種梁板柱接頭,然后在澆筑梁板大面積混凝土。柱子混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料,避免混凝土離析,梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn),原則上不留施工縫,如因特殊情況(如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留成垂直縫。主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺(tái)混凝土輸送泵澆筑?;炷琳駬v除樓板采用平板振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn);插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振動(dòng)器與模板之間的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并盡量避免碰撞鋼筋和模板等,注意要“快插慢拔,直上直下,不漏點(diǎn)”,上下層應(yīng)搭接不少于50mm,平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土強(qiáng)度不得低于1.2Mpa,在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分潤濕和沖洗干凈,且不得有積水;在混凝土澆筑前,首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前,在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線,并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭,亦設(shè)置標(biāo)高控制線,振搗后,牽麻繩以控制樓板平整度,用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平,然后用木搓板搓平?;炷猎跐仓戤吅蟮?2小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水時(shí)間不少于7天。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土,因此在施工中應(yīng)注意以下要求:碎石(礫石)的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:2.5),選用粒徑為1~3cm的石子;砂選用中粗砂,砂率宜控制在40~45%;現(xiàn)場混凝土的塌落度宜為15~17cm;最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑,另外,根據(jù)現(xiàn)場的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比;在混凝土泵送以前,應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道,而后泵入水泥砂漿,使管壁處于充分潤滑狀態(tài),再正式泵送混凝土;混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,向下傾斜的管道,應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞;當(dāng)泵送停止時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土;在混凝土泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞;如遇堵塞,應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn),漿混凝土吸回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⒋混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):⑴熟悉外加劑技術(shù)資料(使用性能)及說明書,以及水泥砂石材質(zhì)說明,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作:以工程所用材料,參考普通砼的配比,在與現(xiàn)場同條件情況進(jìn)行試配,對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測,求得外加劑的最佳滲量,以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配。⑶加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用,對(duì)砼配制進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。⑷采用對(duì)拉螺桿固定地下室壁板(剪力墻)模板時(shí),宜在對(duì)拉螺桿加焊一道止水環(huán),止水環(huán)直徑為5cm.⑸拆模時(shí),防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%,以防拆模時(shí)碰損砼。(6)補(bǔ)漏處理:對(duì)于因?qū)輻U而鑿留的孔洞,用膨脹砂漿(或同強(qiáng)度的細(xì)石膨脹砼)補(bǔ)漏。腳手架工程本工程采用Φ48×3.0鋼管滿堂腳手架,室內(nèi)抹灰工程施工采用Φ48×3.0鋼管簡易滿堂腳手架,外腳手架裙樓部分采用普通鋼管腳手架,主樓室外采用整體式爬升腳手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉,安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護(hù)。一層、三層設(shè)二道安全兜底網(wǎng),八層以上每隔四層設(shè)安全兜底網(wǎng)一道,操作層滿鋪腳手板。滿堂腳手架立桿縱橫向間距均為1.5m,且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。裙樓外腳手架的搭設(shè)裙樓外腳手架的搭設(shè)順序:地基夯實(shí)—鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)--安裝第一步小橫桿–安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。雙排外架立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.0m,大橫桿步距為1.8m,小橫桿間距0.6-0.7m,剪刀撐間距6m設(shè)一道,搭設(shè)到頂,斜桿與水平桿成45°~60°,每層設(shè)連墻桿一道,水平間距不大于7m。砌體工程本工程砌體±0.00以下采用MU10水泥磚,±0.00以上外墻采用MU10燒結(jié)頁巖多孔磚(甲型),內(nèi)墻采用MU10水泥磚,±0.000以下采用M10水泥砂漿,0.000以上用M10水泥砂漿,對(duì)此在施工中除必須按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工外,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),尤其注意以下問題:沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板,鋼板位置一定要準(zhǔn)確,在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿,按間距把拉墻筋全部焊好,鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長度為1000。構(gòu)造柱必須與圈梁連接,在柱梁交節(jié)點(diǎn)處,柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi),箍筋應(yīng)加密,具體方案待與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。詳見94EG005圖集。2.必須做好砌筑前的濕水工作。3.砌體要防止通縫現(xiàn)象,上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑,搭接長度按規(guī)范執(zhí)行。4.砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求。5.構(gòu)造柱的澆筑必須在砌塊砌筑后分段澆筑。6.嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。7.在大面積磚墻開洞時(shí)加澆鋼筋砼小柱200寬(深與墻高同),上下與梁連接。裝修工程本工程裝修工程包括墻體抹灰、外墻裝修工程、面磚飾面等精裝修工程,應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范施工。7.1樓地面7.1.1地面基層地面基層分層夯填,排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層,地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。7.1.2水泥砂漿面層基層處理,要求同前,做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1:2,稠度不大于3.5cm。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線,用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌均勻,色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤,鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí),木抹子用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活,逐步加大壓力。第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印,局部洼坑。第二遍:在砂漿初凝后進(jìn)行,由邊角到大面,加壓抹光,邊抹邊壓,把印坑、砂眼填實(shí)壓平。第三遍:在砂漿終凝前進(jìn)行,即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平,使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí),采用稍灑水和撒1:1干水泥砂來解決,不允許撒干水泥。面層壓光24小時(shí)后,表面覆蓋鋸末或草袋,每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周,使砂漿保持濕潤狀態(tài)。7.1.3地磚樓面a.材料要求塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),主要由拋光磚、地磚防滑地磚。水泥:32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,并備適量擦縫用白水泥。砂:中砂或粗砂。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。b.塊料面層作業(yè)試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部?;鶎犹幚恚涸阡伷龅卮u之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及塊料)然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。施工準(zhǔn)備:塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤,涼干。地磚類塊料面層:地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼,用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。待粘接砂漿凝固后,用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口,用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線,踢腳線陽角按45度切角對(duì)拼。塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。7.2屋面工程7.2.1水泥砂漿找平層

基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤,在抹找平層以前,對(duì)基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行抹找平層。

找平層留置分格縫,分格縫的寬度為20mm,分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處,其縱縫的最大間距,水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。7.2.2保溫層本工程為擠塑板保溫隔熱板倒置式屋面,保溫隔熱設(shè)置在卷材防水層上,稱倒置式屋面。擠塑板保溫隔熱層采用相配套的粘結(jié)劑現(xiàn)場鋪貼,本工程要求保溫隔熱層厚度20mm。已鋪完的保溫層,不準(zhǔn)在上面行走和堆放重物。7.2.3配筋細(xì)石混凝土防水層a.材料使用普通硅酸鹽水泥,采用0.3—0.5mm粒徑的中砂,含泥量不大于2%經(jīng)為5—15mm含泥量不超過1%。b.分格縫現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫,以減少防水層因溫度差砼干縮,待變,荷載和振動(dòng)地基沉陷等變形造成防水層開裂。分格縫縱橫一般不大于6m,與女兒墻之間也留設(shè)分格縫,分格面積不超過36平方米為宜,分格縫上口寬為30mm,下口寬20mm。c.砼澆筑澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈,檢查隔離層質(zhì)量及平整度,排水坡度和完整性,支好分格縫模板,標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。砼的澆搗先遠(yuǎn)及近先高后低的原則。在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成,不得留施工縫,分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。鋼筋采用φ4@200,由加工廠加工后現(xiàn)場綁扎,分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開,鋼筋位置在防水層的上部,保護(hù)層10-15,鋼筋網(wǎng)下部設(shè)置細(xì)石砼墊塊支墊。砼采用機(jī)械振搗,再用小滾筒,來回滾壓,邊振邊滾壓,直至密實(shí)表面泛漿,泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆水時(shí)間不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤,并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。8.6.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝:在砌筑女兒墻時(shí),預(yù)留水落斗孔洞。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高,鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后,將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè),與柱間用膨脹螺栓連接。室內(nèi)裝修8.1.基層清理:清除表面雜物,鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。8.2.施工準(zhǔn)備內(nèi)墻采用滿堂腳手架。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用,黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。8.3.內(nèi)墻面混合砂漿、水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷,平頂水泥砂漿粉刷,內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料。8.3.1.內(nèi)粉先做好樣品間,以確定符合要求,方可全面展開。8.3.2.抹灰嚴(yán)格執(zhí)行塌餅、沖筋,包護(hù)角分層進(jìn)行的順序,天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道,(內(nèi)滲水重的3—5%801膠),板下如有油膩,用水加10%火堿清洗。8.3.3.墻面砂漿a.吊直、套方、打規(guī)矩灰餅:根據(jù)基層表面平整垂直情況,確定抹灰層厚度小于7mm,墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅,灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2-1.5m左右。b.墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定,筋寬約為5cm左右。c護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角,用1:3水泥砂漿打底,待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。d.窗臺(tái):先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。用水澆透,然后用細(xì)石砼鋪實(shí),厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道,緊跟抹砂漿面層,壓實(shí)壓光,澆水養(yǎng)護(hù)2-3d,下口要求平直,不得有毛刺。e.抹底灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷801膠水泥漿一道,隨刷隨打底,底采用12厚砂漿打底,每遍厚度在5-7mm,分層分遍抹。b.抹面層灰:待底層灰約六、七成干時(shí)開始抹,面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。9.4.瓷磚墻面(1)工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫(2)基層處理1)混凝土墻面:首先將凸出墻面的混凝土鑿平,然后進(jìn)行清掃沖洗。對(duì)用鋼模板施工的光滑混凝土墻面,應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”:①在拆模后,用斬斧將其表面斬毛,再用硬鋼絲刷滿刷一遍,將其表面塵土、污垢清除干凈。②先將表面塵土、污垢清除干凈,然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉,用自來水將清洗液沖凈。晾干后,把摻有水重20%的801膠的1:1水泥砂漿,用掃帚均勻甩到墻面上,使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后,要澆水養(yǎng)護(hù),直至手掰不動(dòng)為止。2)磚墻體:先堵好腳手洞,鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿,然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前,應(yīng)對(duì)基底澆水,進(jìn)行充分濕潤。(3)找規(guī)矩、貼灰餅沖筋:墻面及四角找規(guī)矩時(shí),豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn),用1:3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線,以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn),拉水平交圈通線,找直套方,貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處,每隔1.2~1.5m貼一個(gè)灰餅,然后用1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。(4)基層抹灰:厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6~7mm,用鐵抹子壓實(shí),待稍干后,即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補(bǔ)足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)?;鶎幽ɑ覒?yīng)按高級(jí)抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)返工修整,發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象,應(yīng)返工重抹。(5)彈線排磚:按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù),根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸,每隔5~10皮彈一道線,有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時(shí),應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分配好,然后分尺寸、劃皮數(shù),進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種,一種是橫豎都在一直線上,俗稱直線排列;另一種是豎縫錯(cuò)開半磚,俗稱騎縫排列。瓷磚接縫寬度,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),規(guī)格大于200mm×200mm一般為3mm,規(guī)格小于200mm×200mm,一般為1.5mm。預(yù)排時(shí),應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外,同一墻面不得有一排以上非整磚,并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框,必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后,根據(jù)垂直、水平控制線,在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。(6)浸磚:挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚,放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止,取出晾干或擦凈備用。(7)粘貼1)粘貼控制瓷磚:根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線,在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。2)墊底尺板:根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線,墊好底尺板,并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。如不用底尺板,也可按下口水平線釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上。3)粘貼瓷磚:粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用擠灰法粘貼。粘貼時(shí),先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚的背面披上3~4mm厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè),對(duì)準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚,用鋼抹子木柄輕敲磚面,使瓷磚面附線平整,粘結(jié)牢固。另外,粘貼時(shí)如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑,可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行),粘結(jié)層厚度一般為2~3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形,使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲,使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序:一般先貼大面,后貼陰陽角,并由下而上逐排進(jìn)行,貼至上口必須平直成一線,上口如無壓條,應(yīng)用一面圓瓷磚。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時(shí),應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實(shí)或缺灰情況,應(yīng)取下重貼。(8)擦縫瓷磚粘貼完畢,應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí),將磚面揩擦干凈。外墻裝修9.1.外墻裝修基層外墻面裝修面施工時(shí)整個(gè)立面從上到下掛通線貼餅、沖筋,保證整個(gè)立面平整、過渡平滑、線條流暢。9.2.外墻面砂漿底。主要是控制好外墻磚的模數(shù)、抹灰厚度,其它同內(nèi)墻面抹灰。9.3.外墻面磚飾面施工準(zhǔn)備:選磚,剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍,極冷極熱,吸水率試驗(yàn)?;鶎犹幚恚呵鍜呋鶎颖砻娴碾s質(zhì)油污,光滑面要鑿毛。找平層要澆水濕潤,否則找平層的砂漿會(huì)疏松脫殼。當(dāng)基層與基體偏差較大時(shí),找平層應(yīng)分遍進(jìn)行。涂沫應(yīng)平整,表面要粗糙。門窗洞口,標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確,務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線。面磚施工方法:按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格,顏色一致的面磚,在清水中浸泡2-3小時(shí)陰干備用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)一彈線分格,排磚要求橫縫與旋臉或窗臺(tái)一平,陽角窗口,主立面均為整磚,并在底子灰上彈上垂直線水平線。彈出面磚線、灰縫線。鋪貼:面層反面鋪一層1:0.5水泥砂漿鋪貼,鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線,找直、找平,輕輕敲擊。面磚大角處(陽角)采用切角法施工,切角后(切45度角)對(duì)拼,保證陽角平直、方正、美觀。勾縫:面磚鋪貼完養(yǎng)護(hù)1-2天即可進(jìn)行勾縫,用1:1水泥砂漿勾縫,縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。養(yǎng)護(hù):勾縫2天后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水;加氣墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠;抹灰前對(duì)于墻面灰縫不飽滿處用1:3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ);控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右,嚴(yán)禁一次超厚成活;掌握好工序搭接,抹灰面層施工時(shí)防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量;陽角施工先做護(hù)角線;陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋,并保證踢腳線平直;窗臺(tái)空鼓、梁墻交接處出現(xiàn)裂縫是抹灰中常見弊病,我們擬采取如下措施來解決:窗臺(tái)抹灰前,先濕水然后刷1:2素水泥漿一道;梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。裝修工程待圖紙明確后再另外編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。防水工程對(duì)衛(wèi)生間等有特殊防水要求的房間,對(duì)于此類房間在施工過程中形成的孔洞,必須吊好模板用防水細(xì)石砼分層嵌填密實(shí),草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),并做好試水驗(yàn)收工作確定不滲漏后,才能進(jìn)行下道工序的施工,施工過程中要特別注意流水方向,此類房間的所有水流都應(yīng)流向地漏口,施工完成后應(yīng)做潑水試驗(yàn),以能排除流水而不產(chǎn)生積水為合格。安裝工程本工程安裝工程包括給排水、采暖、空調(diào)、電氣照明及弱電等系統(tǒng)(通風(fēng)及電氣設(shè)備在合同范圍之外)。工程工期很短,因此對(duì)安裝施工如何穿插于土建與裝修之間,如何把握工序施工切入點(diǎn)、控制節(jié)點(diǎn)工期提出了很嚴(yán)格的要求。新工藝新技術(shù)采用計(jì)劃本工程擬采用如下新工藝、新技術(shù):樓面砼一次性找平技術(shù)。電梯井筒子模。異形定型模板。SP-70系列模板。電渣壓力焊。全站儀器的使用?,F(xiàn)場無線電通訊技術(shù)?,F(xiàn)代化管理技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用。施工總進(jìn)度計(jì)劃管理總工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與控制點(diǎn)本工程合同開工日期為2015年3月1日,竣工時(shí)間為2017年5月13日,合同總工期為805個(gè)日歷天,具體控制點(diǎn)分為樁基礎(chǔ)工程完成時(shí)間、主體工程完成時(shí)間、裝飾裝修工程完成時(shí)間、外腳手架拆除完成時(shí)間、單體工程完成時(shí)間、室外工程完成時(shí)間等具體詳施工總進(jìn)度計(jì)劃表。工期保證措施一、組織措施1.建立精干高效的項(xiàng)目班子,確保令行暢通;精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高,管理能力強(qiáng),具有豐富的高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員,擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程執(zhí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)見《項(xiàng)目部管理人員架構(gòu)表》。2.建立生產(chǎn)例會(huì)制度,基礎(chǔ)施工階段和施工高峰期每天下午召開生產(chǎn)各專業(yè)碰頭會(huì),每星期召開2-3次各方參加的工程例會(huì),圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況。3.實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,根據(jù)工作需要,主要工序采取每日兩班制度,即24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。4.做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí),確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。5.加強(qiáng)同氣

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