(高清版)GB 4793.6-2008 測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第6部分：實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊要求

代替GB4793.6—2001測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第6部分：實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊要求2008-08-30發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布IGB4793.6—2008/IEC61010-2-010:2005前言 1范圍與目的 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4試驗(yàn) 5標(biāo)志和文件 26防電擊 47防機(jī)械危險(xiǎn) 58耐機(jī)械沖擊和撞擊 59防止火焰蔓延 610設(shè)備的溫度限值和耐熱 611防流體危險(xiǎn) 712防輻射(包括激光源)、聲壓力和超聲壓力 713對(duì)釋放的氣體、爆炸和內(nèi)爆的防護(hù) 714元器件 715利用聯(lián)鎖裝置的保護(hù) 816試驗(yàn)和測量設(shè)備 8附錄 9參考文獻(xiàn) 9Ⅲ本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。GB4793《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求》目前分為7個(gè)部分：——第1部分：通用要求(IEC61010-1);——第2部分：電工測量和試驗(yàn)用手持和手操電流傳感器的特殊要求(IEC61010-2-032);——第3部分：實(shí)驗(yàn)室用混合和攪拌設(shè)備的特殊要求(IEC61010-2-051);——第4部分：實(shí)驗(yàn)室用處理醫(yī)用材料的蒸壓器的特殊要求(IEC61010-2-041);——第5部分：電工測量和試驗(yàn)用手持探頭組件的安全要求(IEC61010-031);——第6部分：實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊要求(IEC61010-2-010);——第7部分：實(shí)驗(yàn)室用離心機(jī)的特殊要求(IEC61010-2-020)。本部分為GB4793的第6部分。本部分等同采用IEC61010-2-010:2005《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第2-010部分：實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊要求》(英文版)。其技術(shù)內(nèi)容、文本結(jié)構(gòu)以及表達(dá)形式與IEC61010-2-010:2005完全等同。為了方便使用，本部分作了下列編輯性修改：——略去IEC61010-2-010:2005的前言的內(nèi)容；——對(duì)于IEC61010-2-010:2005引用的其他國際標(biāo)準(zhǔn)中有被等同或修改采用作為我國標(biāo)準(zhǔn)的，本部分用我國的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替對(duì)應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)；其余未有等同或修改采用為我國標(biāo)準(zhǔn)的國際標(biāo)準(zhǔn)，在本部分中均被直接引用。本部分是對(duì)GB4793.6—2001《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的本部分必須結(jié)合GB4793.1《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求》一起使用。本部分中寫明“適用”的部分，表示GB4793.1的相應(yīng)條適用于本部分；本部分寫明“代替”或條外，還必須符合本部分中增加的條。為了區(qū)別GB4793.1中的條，本部分增加的條的編號(hào)以101開始，例如5.2.101。本部分與GB4793.6—2001比較有較大改動(dòng)：許多條款在文字上作了修改，標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)隨著GB4793.1—2007進(jìn)行了調(diào)整，對(duì)一些試驗(yàn)方法作了更詳細(xì)的闡述：——增加了玻璃或陶瓷材料的水平加熱表面的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)；——增加了對(duì)防灼傷的表面溫度限值等。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國測量、控制和實(shí)驗(yàn)室電器設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC338)歸口。本部分的起草單位：機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 1測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第6部分：實(shí)驗(yàn)室用材料加熱設(shè)備的特殊要求1范圍與目的除下述內(nèi)容外，GB4793.1的第1章均適用。1.1.1本部分適用的設(shè)備該條用以下內(nèi)容代替：GB4793的本部分僅適用于材料加熱用實(shí)驗(yàn)室電氣設(shè)備，材料加熱是設(shè)備唯一的或若干功能之一。注：如果設(shè)備的整體或部分既屬于本部分范圍內(nèi)，又屬于GB4793中其他一個(gè)或多個(gè)部分范圍，那么它也需要滿足GB4793中其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。尤其是，如果設(shè)備預(yù)定用于IVD目的，那么它還需滿足IEC61010-2-101的要求。1.1.2不包括在本部分范圍內(nèi)的設(shè)備增加：在i)后面增加三個(gè)新條目：aa)實(shí)驗(yàn)室加熱和通風(fēng)設(shè)備；bb)消毒設(shè)備；cc)操作人員可以進(jìn)入的加熱設(shè)備，即當(dāng)設(shè)備的門關(guān)閉時(shí)其中的空間足夠容納操作人員的設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB4793的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB4793.1測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求(GB4793.1—2007,IEC61010-1:2001,IDT)GB4793.1的第2章均適用。3術(shù)語和定義GB4793.1的第3章均適用。4試驗(yàn)除下述內(nèi)容外，GB4793.1的第4章均適用。4.3.2設(shè)備狀態(tài)在第一段后增加以下注：注：在有懷疑時(shí)，試驗(yàn)可以在一個(gè)以上組合條件下進(jìn)行。4.4.2.10加熱裝置2增加以下新的第二段：如果填裝過量或不足量的熱傳導(dǎo)介質(zhì)可能引起危險(xiǎn)，那么設(shè)備應(yīng)在不填裝、部分填裝或過量填裝時(shí)，選擇其中較不利的情況進(jìn)行試驗(yàn)。在有懷疑時(shí)，該試驗(yàn)應(yīng)在一個(gè)以上條件下進(jìn)行。用于試驗(yàn)的熱傳導(dǎo)介質(zhì)應(yīng)是正常使用規(guī)定的一種類型。4.4.4施加故障條件后的符合性用以下內(nèi)容代替第二段：除了加熱設(shè)備的受熱表面外(見10.1),無論是由于傳熱還是由于接近熱元件而受熱，設(shè)備表面或零部件的溫度在環(huán)境溫度40℃或最大額定環(huán)境溫度(如果額定環(huán)境溫度更高)時(shí)不得超過105C(見1.4.2)。5標(biāo)志和文件除下述內(nèi)容外，GB4793.1的第5章均適用。增加：c)后增加以下注：注101:如果接通后1min或更短時(shí)間，實(shí)際功率或電流有可能比標(biāo)示的最大額定功率或電流大得多，則應(yīng)在最大額定功率或電流的后面的括弧內(nèi)標(biāo)出瞬間最大值。5.1.6開關(guān)和斷路器對(duì)于干燥箱和類似的設(shè)備，有門的或裝載材料用的其他開口的設(shè)備的每側(cè)應(yīng)有“通”狀態(tài)的指示。5.2警告標(biāo)志代替：用以下內(nèi)容替代第五段：警告標(biāo)志在5.1.5.1c)、5.2.101、6.1.2b)、6.1.2.1012)、6.5.1.2g)、6.6.2、7.2c)、7.3、10.1和13.2.2中規(guī)定。增加以下新的條：5.2.101高接觸電流的設(shè)備對(duì)于非永久連接的設(shè)備，如果設(shè)備的接觸電流超過6.3.1b)或6.3.2b)的限值，但還在永久連接的設(shè)備的限值之內(nèi)，那么應(yīng)有與電源非永久連接的警告標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)在與電源連接的端子蓋上或旁邊，警告也應(yīng)在安裝說明書中再次說明。表1中的符號(hào)14是一個(gè)合適的警告標(biāo)志。但鑒于使用設(shè)備的國家可能對(duì)此標(biāo)志不了解，因此印刷警告標(biāo)志時(shí)應(yīng)該用適當(dāng)?shù)恼Z言。通過目視檢查來檢驗(yàn)是否合格。5.4.3設(shè)備安裝代替：文件應(yīng)包括安裝和特定的調(diào)試說明(下面列出各種例子),以及如果對(duì)安全有必要的話，還應(yīng)包括設(shè)備安裝和調(diào)試過程中可能發(fā)生危險(xiǎn)的警告。a)裝配、定位和安裝要求：如果從設(shè)備中落下的發(fā)熱物會(huì)造成危險(xiǎn)，例如，門打開時(shí)，應(yīng)有一則不得將設(shè)備安裝在可燃材料表面的警告；b)保護(hù)接地說明；3c)與電源的連接：對(duì)可能需要觸及的危險(xiǎn)帶電零部件的設(shè)備(見6.1.2),應(yīng)聲明需要安裝剩余電流動(dòng)作電路斷路器；當(dāng)永久與電源連接時(shí)，必須有必要的警告和聲明(見5.2.101);d)對(duì)永久連接式設(shè)備：1)電源布線要求；2)對(duì)任何外部開關(guān)或電路斷路器(見6.11.2.1)和外部過流保護(hù)裝置(見9.5.1)的要求，以及將這些開關(guān)或電路斷路器設(shè)置在設(shè)備近旁的建議；e)通風(fēng)要求；g)如果要求進(jìn)行12.5.1的測量，發(fā)出聲響的設(shè)備產(chǎn)生的最大聲功率等級(jí)；h)與聲壓等級(jí)有關(guān)的說明(見12.5.1);i)干燥要求(見5.4.3.101);j)如果材料在加熱過程中可能釋放危險(xiǎn)氣體，則安裝說明書應(yīng)有需要排放系統(tǒng)并附加與材料的安全溫度有關(guān)的限溫裝置等的警告說明(見5.4.1的注)。注：排放系統(tǒng)是一個(gè)將空氣從建筑物排出的系統(tǒng)，而不是一個(gè)重復(fù)循環(huán)系統(tǒng)。增加條：如果在潮濕的條件下運(yùn)輸或貯存后，設(shè)備可能達(dá)不到本部分的全部安全要求，則安裝說明書應(yīng)規(guī)定使設(shè)備干燥并使其恢復(fù)到正常條件所需的時(shí)間。說明書應(yīng)包括如下警告，即設(shè)備在干燥過程中可能達(dá)不到本部分所有的安全要求。通過目視檢查來檢驗(yàn)是否合格。5.4.4設(shè)備的操作增加：在g)后加入下列參考：(見5.4.4.101)加入以下三個(gè)新條目：aa)當(dāng)允許接觸危險(xiǎn)帶電零部件時(shí)，操作人員需要附加的防護(hù)規(guī)范(見6.1.2.101);bb)關(guān)于被加熱的材料產(chǎn)生的爆炸、內(nèi)爆、有毒氣體或可燃?xì)怏w的釋放所引起的任何可能危險(xiǎn)的警告(見5.4.3j)];cc)適合使用的傳熱介質(zhì)的規(guī)范，如用于熱浴的液體。增加條：5.4.4.101清洗和消毒說明書應(yīng)包括清洗和(如必要時(shí))消毒的建議，以及經(jīng)認(rèn)可的用于清洗和消毒的推薦材料的通用名稱，并指出可能使用但與設(shè)備零部件或設(shè)備內(nèi)所含材料不相容的材料。說明書也應(yīng)聲明責(zé)任者必須確保：a)如果危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏在設(shè)備表面或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)南荆籦)不能使用與設(shè)備零部件或設(shè)備內(nèi)所含材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起危險(xiǎn)的清洗劑或消毒劑；c)如果對(duì)消毒劑或清洗劑與設(shè)備零部件或設(shè)備內(nèi)所含材料的相容性有疑問，則應(yīng)咨詢制造商或其代理。如果制造商聲明某項(xiàng)目可通過蒸汽滅菌來消毒，則該項(xiàng)目應(yīng)能承受表101中至少一組時(shí)間-溫度條件下進(jìn)行的蒸汽消毒。注1:制造商應(yīng)參照國際公認(rèn)的《實(shí)驗(yàn)室生物安全手冊(cè)》,該手冊(cè)于1984年由位于日內(nèi)瓦的世界衛(wèi)生組織發(fā)布，手冊(cè)包括了消毒使用、稀釋、特性和可能應(yīng)用的資料。也可參照國內(nèi)相應(yīng)準(zhǔn)則。注2:維護(hù)、修理、更換實(shí)驗(yàn)室加熱設(shè)備及其附件時(shí)，清洗和消毒是必要的安全措施。制造商還應(yīng)向用戶出示證明，說明已進(jìn)行上述處理。4表101時(shí)間-溫度條件絕對(duì)壓力/kPa相應(yīng)蒸汽溫度最少持續(xù)時(shí)間/min標(biāo)稱值/℃范圍/℃3注：“最少持續(xù)時(shí)間”指在蒸汽溫度下的持續(xù)時(shí)間。通過目視檢查來檢驗(yàn)是否合格。5.4.5設(shè)備的維護(hù)增加：在第一段后加入以下兩個(gè)新段：如果電源線使用高溫或其他專用電纜，則說明書中應(yīng)聲明只能用等效電纜替換。說明書應(yīng)為責(zé)任者規(guī)定方法，以檢查為安全目的所必需的過熱保護(hù)或液位保護(hù)的裝置或系統(tǒng)的有效運(yùn)行，并應(yīng)說明實(shí)施檢查的周期。除以下內(nèi)容外，GB4793.1的第6章都適用。6.1概述增加條：6.1.2.101加熱爐的例外情況如果由于以下的一個(gè)或多個(gè)原因不可能有效操作加熱爐，則允許有可觸及的危險(xiǎn)帶電零部件：a)需要頻繁接近(如鏈條式平爐和管式爐);b)用于觀察，或者插入傳感器或探頭的孔；c)必須保持恒定的工作溫度以防止被處理的材料受到熱沖擊，因此在爐門打開時(shí)可觸及的加熱元件等必須保持通電狀態(tài)。在上述情況下，只有在能夠滿足以下全部條件時(shí)，才允許可觸及的內(nèi)部零部件危險(xiǎn)帶電：1)危險(xiǎn)帶電零部件由剩余電流動(dòng)作電路斷路器來保護(hù)的電路供電，在差動(dòng)電流等于或小于30mA時(shí)斷路器切斷電源；或者在安裝說明書中規(guī)定，設(shè)備必須連接裝有這種電路斷路器的電源；2)警告標(biāo)志提醒潛在危險(xiǎn)，并在危險(xiǎn)部位裝指示燈；3)導(dǎo)電的傳送帶、耐火罩等，要與保護(hù)導(dǎo)體端子連接；4)使用說明書應(yīng)注明，對(duì)操作人員必須提供防止電擊保護(hù)，包括由于可能同時(shí)接觸危險(xiǎn)帶電零部件和與保護(hù)導(dǎo)體端子連接的零部件而遭到電擊，并說明保護(hù)措施?？梢园ㄏ铝幸环N或多種保護(hù)措施：——絕緣工具；——絕緣服裝；——站在絕緣表面上； 與保護(hù)導(dǎo)體端子連接的零部件的屏板，這樣操作人員可以在正常使用條件下接觸這些零部件。通過目視檢查來檢驗(yàn)是否合格。56.3可觸及零部件的允許限值增加：增加以下新段：如果安裝說明書規(guī)定有干燥過程(見5.4.3.101),則這個(gè)過程要在6.3測量之前進(jìn)行。干燥后隨即進(jìn)入2h恢復(fù)期，在此期間設(shè)備應(yīng)斷電，并持續(xù)到進(jìn)行測量之前。設(shè)備在室溫下進(jìn)行測量。如果對(duì)設(shè)備在最高操作溫度下是否可能超過允許限值持有懷疑，則應(yīng)在最高操作溫度下重復(fù)進(jìn)行相關(guān)測量，并采納較高測量值。增加以下的第二段：永久性連接式設(shè)備的電流值是上述這些數(shù)值的1.5倍。增加以下的第二段：永久性連接式設(shè)備的電流值是上述這些數(shù)值的1.5倍。6.4正常條件下的防護(hù)增加：將原有的注作為注1,其后增加如下新的注101:注101:盡管陶瓷在室溫下可提供滿意的電氣絕緣，但其絕緣性能在高溫下會(huì)減弱。這不僅是由于它們?nèi)菀资艿綑C(jī)械磨損的影響，而且還因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵履茏兂蓪?dǎo)電體，在正常使用條件下能被導(dǎo)電材料污染。6.8.2潮濕預(yù)處理增加：有干燥處理規(guī)定(見5.4.3.101)的設(shè)備，不進(jìn)行潮濕預(yù)處理。6.8.3試驗(yàn)的實(shí)施增加：在第一段后增加兩個(gè)新段：如果安裝說明書規(guī)定有干燥過程(見5.4.3.101),則這個(gè)過程要在6.8.4試驗(yàn)之前進(jìn)行。干燥后隨即進(jìn)入2h恢復(fù)期，在此期間設(shè)備應(yīng)斷電。在恢復(fù)期結(jié)束后1h之內(nèi)進(jìn)行并完成試驗(yàn)。如果對(duì)設(shè)備是否能通過在最高操作溫度下的特定試驗(yàn)持有懷疑，那么該試驗(yàn)應(yīng)在最高操作溫度下重復(fù)進(jìn)行。增加：在b)中增加以下內(nèi)容：或者，應(yīng)提供附加防護(hù)來防止電源線接觸熱表面。在c)中增加以下內(nèi)容：器具耦合器的額定溫度應(yīng)高于在正常條件下在其任意部分上測得的溫度值。GB4793.1的第7章均適用。8耐機(jī)械沖擊和撞擊除以下內(nèi)容外，GB4793.1的第8章均適用。8.1.2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)增加：增加以下內(nèi)容作為新的第三段；6對(duì)于具有玻璃，陶瓷或類似材料的水平表面的加熱設(shè)備，對(duì)這類表面應(yīng)按照8.1.101的規(guī)定來試驗(yàn)，對(duì)被試設(shè)備的其余部分按照以下的規(guī)定來試驗(yàn)。8.1.101玻璃或陶瓷材料的水平加熱表面的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)對(duì)于由玻璃或陶瓷材料制成的水平加熱表面要求的符合性檢驗(yàn)，通過進(jìn)行下面的試驗(yàn)來檢查。a)加熱器工作于最高設(shè)定值，直到加熱區(qū)域的表面溫度在15min內(nèi)的溫升不超過1℃。然后，關(guān)閉加熱器，將裝有重物的容器平放，從150mm的高度跌落到加熱區(qū)域10次。該容器有一個(gè)銅制或鋁制的平面底，底的直徑大于120mm±10mm,該容器有一個(gè)圓形倒角，其半徑至少是10mm。容器中填有高度一致的沙子或鋼球，總重量為1.8kg±0.01kg。b)在依次對(duì)每個(gè)加熱區(qū)域進(jìn)行上述試驗(yàn)后，加熱器再次工作于最高設(shè)定值，直到加熱區(qū)域的表面溫度在15min內(nèi)的溫升不超過1℃。將(1±0.1)l的1%的氯化鈉鹽溶液(其溫度為15℃±5℃)平穩(wěn)地倒在加熱表面上。然后關(guān)閉加熱器并在15min后將表面上所有多余的溶液清除掉。c)將加熱器冷卻到接近于室溫，然后將相同質(zhì)量的鹽溶液平穩(wěn)地倒在加熱表面上，并且再次將多余的溶液清除掉。d)應(yīng)按6.8.4進(jìn)行電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為基本絕緣的電壓。不得發(fā)生擊穿。e)玻璃零件不得發(fā)生導(dǎo)致劃傷危險(xiǎn)的破裂。注102:本條對(duì)應(yīng)于IEC60335-2-6:2002中的21.102。9防止火焰蔓延除以下內(nèi)容外，GB4793.1的第9章均適用：9.4對(duì)裝有或使用可燃性液體設(shè)備的要求在注1后增加以下注：注101:用于加熱液體的加熱元器件的表面溫度可以比該液體的溫度高得多。10設(shè)備的溫度限值和耐熱除以下內(nèi)容，GB4793.1的第10章均適用。10.1對(duì)防灼傷的表面溫度限值代替：用以下內(nèi)容代替原來的第二段：如果易接觸的發(fā)熱表面由于功能原因是必需的，無論是由于傳熱還是由于靠近加熱零部件而受熱，只要它們是可以辨認(rèn)的，例如從外觀上或功能上可以辨認(rèn)，或者標(biāo)有表1的符號(hào)13(見5.2),則允許這些易接觸的發(fā)熱表面的溫度在正常條件下超過表15的規(guī)定值，和在單一故障條件下超過105℃。增加條：10.101過溫保護(hù)如果溫度控制系統(tǒng)、加熱器、冷卻裝置、攪拌器或其他零部件出現(xiàn)單一故障，可能通過設(shè)備的某一零部件或被處理的材料的過熱而引發(fā)危險(xiǎn)，那么滿足14.3中要求的一個(gè)非自動(dòng)復(fù)位過溫裝置或系統(tǒng)應(yīng)切斷加熱裝置和引起危險(xiǎn)的其他零部件的電源。如果不足量的熱傳導(dǎo)液體可能引發(fā)危險(xiǎn)，那么自動(dòng)復(fù)位或非自動(dòng)復(fù)位的液位裝置應(yīng)切斷加熱設(shè)備和引起危險(xiǎn)的其他零部件的電源。設(shè)備或相關(guān)的零部件，用下列方法之一切斷電源：a)對(duì)于單相設(shè)備，使用一個(gè)單極裝置或系統(tǒng)；由溫度控制系統(tǒng)過溫裝置控制的零部件，切斷溫度控制系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體；7b)對(duì)于多相設(shè)備，由單個(gè)裝置或系統(tǒng)斷開所有的相，或每一個(gè)相有一個(gè)獨(dú)立的斷開裝置或系統(tǒng)；c)一個(gè)裝置或系統(tǒng)可斷開電源所有的極。注1:上述單極過溫保護(hù)裝置滿足在單一故障條件下本部分的安全要求。但是，將電源所有的極與相關(guān)零部件斷開的過溫保護(hù)裝置具有在元器件(例如，隔離電源的接地零件)未被發(fā)現(xiàn)故障的情況下提供防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，該故障雖未減弱元器件的性能或安全性，但是可能增加溫度控制系統(tǒng)中后續(xù)失效導(dǎo)致危險(xiǎn)的可能性。注2:在為加熱材料設(shè)計(jì)的設(shè)備上，危險(xiǎn)可能由所處理材料或熱傳導(dǎo)介質(zhì)(主要在熱浴時(shí))的過度加熱引起，以及由設(shè)備本身的零部件的過溫而引起。因此，在設(shè)備中可能需要為單一故障提供較高的安全等級(jí)。注3:在某些情況下，被加熱介質(zhì)(例如，加熱槽中的液體，或者，加熱爐或加熱箱中的氣體)的溫度下降可能引起危險(xiǎn)。如果溫度控制系統(tǒng)失效后，過溫保護(hù)裝置的動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致上述情況的發(fā)生，應(yīng)安裝另一個(gè)不通過過溫裝置的溫度控制系統(tǒng)以維持一個(gè)安全溫度。用來容納可燃材料的設(shè)備，不管用來操作還是用來導(dǎo)熱，當(dāng)直接按制造商的說明書進(jìn)行設(shè)定時(shí)，過溫保護(hù)裝置或系統(tǒng)應(yīng)保證，在正常使用或單一故障條件下液體不得超過9.4a)中規(guī)定的溫度。注4:正常使用(指使用中遵循制造商的說明書)包括每一個(gè)可調(diào)節(jié)的過溫保護(hù)裝置的正確設(shè)定。使用工具對(duì)過溫保護(hù)裝置不正確的設(shè)定作為其本身的單一故障條件，因此任何其他單一故障條件的試驗(yàn)應(yīng)按照制造商說明書中過溫保護(hù)裝置或系統(tǒng)的設(shè)置來進(jìn)行。為了安全需要的過溫保護(hù)裝置應(yīng)與每個(gè)溫度控制系統(tǒng)隔離。該要求不僅適用于溫度傳感裝置而且也適用于電路中用于斷電的所有斷開裝置。無論是通過溫度、壓力、液位、氣流或其他方式動(dòng)作，過溫保護(hù)裝置都必須滿足14.3的要求。可調(diào)節(jié)的過溫和液位裝置以及系統(tǒng)，應(yīng)借助于工具來調(diào)節(jié)。通過目視檢查并對(duì)4.4.2.9和4.4.2.10進(jìn)行的故障試驗(yàn)來檢驗(yàn)是否合格。11防流體危險(xiǎn)GB4793.1的第11章均適用。12防輻射(包括激光源)、聲壓力和超聲壓力GB4793.1的第12章均適用。13對(duì)釋放的氣體、爆炸和內(nèi)爆的防護(hù)除以下內(nèi)容外，GB4793.1的第13章均適用。代替：用以下新的條代替13.2.1。13.2.1元器件和受熱材料如果因過熱或過載易于引起爆炸的元器件未裝有壓力釋放裝置，或者如果設(shè)備被設(shè)計(jì)成可用于處理可能爆炸或內(nèi)爆的材料，則在設(shè)備中應(yīng)裝有保護(hù)操作人員的防護(hù)裝置(見7.6)。壓力釋放裝置的位置應(yīng)確保在