JBT 8200-2024 煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池（正式版）

ICS29.220.20CCSK84JB煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池Lead-acidbatteryforexplosion-proofspecialtypepowersupplyforcoalmines前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義及符號 4產(chǎn)品品種、規(guī)格 5技術(shù)要求 6試驗方法 7檢驗規(guī)則 8標志、包裝、運輸、貯存 圖1產(chǎn)品命名示例 2圖2蓄電池槽的耐沖擊試驗（PP塑料） 圖3特殊排氣栓透氣性能試驗示意圖 8圖4特殊排氣栓耐沖擊試驗示意圖 9表1產(chǎn)品品種、規(guī)格 表2出廠檢驗 表3型式檢驗 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件替代JB/T8200-2010《煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池》，與JB/T8200-2010相比，主要在以下部分有改變：——修改了范圍（見第1章）；——修改了規(guī)范性引用文件（見第2章）；——增加了術(shù)語、定義和符號（見第3章——增加了“產(chǎn)品命名規(guī)則”（見第4章——修改了產(chǎn)品品種和規(guī)格（見表1）；——修改了“蓄電池容量”的要求（見5.4.2）；——增加了“蓄電池密封反應(yīng)效率”的要求和試驗方法（見5.4.4——增加了“蓄電池防爆能力”的要求和試驗方法（見5.4.5）；——修改了“蓄電池耐震動性”的要求和試驗方法（見5.4.9——修改了“蓄電池貯存期”的要求和試驗方法（見5.4.10）；——修改了“蓄電池槽”的要求和試驗方法（見5.4.11）；——增加了“閥控式蓄電池排氣閥”的要求和試驗方法（見5.4.16——修改了“檢驗規(guī)則”的要求檢驗周期等（見第7章）；——刪除了“蓄電池封口劑”的要求和試驗方法；請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國鉛酸蓄電池標準化技術(shù)委員會（SAC/TC69）歸口。本文件起草單位：淄博火炬能源有限責任公司、安徽迅啟電源科技有限公司、江蘇理士電池有限公司、超威電源集團有限公司、天能電池集團股份有限公司、漳州市華威電源科技有限公司、衡陽瑞達電源有限公司、浙江古越電源有限公司、安徽理士電源技術(shù)有限公司、安徽超威電源有限公司、沈陽蓄電池研究所。本文件主要起草人：楊會杰、儲昭虎、董捷、張凱、郭志剛、郭錫民、朱江川、曹苗根、石鵬、錢海春、陳玉松、付冰冰、李晶、錢勝強、閆新華、郭云龍。本文件代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:——JB/T8200-2010。煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池本文件界定了煤礦防爆特殊型電源裝置用鉛酸蓄電池的術(shù)語和定義，規(guī)定了產(chǎn)品品種、規(guī)格和一般技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則標志、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于煤礦和礦山等爆炸性環(huán)境下使用的電機車用以及備用電源用鉛酸蓄電池的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本使用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表GB/T2900.41電工術(shù)語GB/T7403.1牽引用鉛酸蓄電池第1部分：技術(shù)條件GB/T19638.1固定閥控式鉛酸蓄電池第1部分：技術(shù)條件MT/T154.1煤礦機電產(chǎn)品型號的編制導則和管理辦法3術(shù)語和定義及符號3.1術(shù)語和定義GB/T2900.41界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文本。3.1.1排氣式蓄電池ventedbattery電池蓋上有能析出氣體產(chǎn)物的一個或多個排氣裝置，酸霧經(jīng)過過濾的非直排式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與外部壓力不一致的蓄電池。3.1.2閥控式蓄電池valve-regulatedbattery帶有排氣閥、當電池內(nèi)壓超過預定值時允許氣體逸出的蓄電池。3.2符號下列符號適用于本文本。C5－5小時率額定容量，單位為安時（AhCa－5小時率實際容量，單位為安時（AhI5－5小時率放電電流，單位為安（A），數(shù)值為C5/5。4產(chǎn)品品種、規(guī)格4.1產(chǎn)品品種和規(guī)格2產(chǎn)品品種、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品品種、規(guī)格V長寬高1222324252626272829224.2產(chǎn)品命名規(guī)則產(chǎn)品型號應(yīng)符合MT/T154.1的規(guī)定進行編制。示例見圖1：產(chǎn)品型號中的“設(shè)計修改序號”是當產(chǎn)品的設(shè)計有大的修改時作為區(qū)分識別之用，用帶括號的大寫漢語拼音字母依次表示。示例：D330KT表示電力牽引用蓄電池，5小時率容量330Ah，煤礦用特殊型。圖1產(chǎn)品命名示例5技術(shù)要求5.1基本要求鉛酸蓄電池（以下簡稱蓄電池）應(yīng)符合基本標準的要求，并按照規(guī)定程序標準的圖紙及技術(shù)文件制造。5.2外觀、極性及尺寸5.2.1蓄電池表面應(yīng)平整、光潔，標志清晰。5.2.2蓄電池極性應(yīng)與電池蓋上的極性標志相符。5.2.3蓄電池最大外形尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。5.3結(jié)構(gòu)5.3.1蓄電池應(yīng)采用內(nèi)部氫氣不易積聚以及在各種實用狀態(tài)下，電解液不能濺出的結(jié)構(gòu)。如具有良好透氣性能的特殊排氣栓，蓄電池蓋應(yīng)是液體和粉塵不易積聚的結(jié)構(gòu)。5.3.2蓄電池應(yīng)制成雙極柱（即兩個正極柱和兩個負極柱，每個極柱應(yīng)能單獨承受回路電流）。5.3.3蓄電池蓋上，極柱的絕緣凸臺高度不應(yīng)小于10mm。5.3.4蓄電池正極應(yīng)采用耐酸絕緣封底和耐酸絕緣上護套。5.4性能5.4.1蓄電池氣密性蓄電池氣密性應(yīng)符合GB/T7403.1中的規(guī)定。5.4.2蓄電池容量蓄電池額定容量按6.5試驗。實際容量應(yīng)在第1次循環(huán)達到0.9C5，第5次循環(huán)或在第5次循環(huán)前5.4.3蓄電池氫氣析出量蓄電池氫氣析出量按6.6試驗不應(yīng)大于0.5ml/（Ah·h）。5.4.4閥控式蓄電池密封反應(yīng)效率閥控式蓄電池密封反應(yīng)效率按6.7試驗不應(yīng)小于90%。5.4.5蓄電池防爆能力蓄電池按6.8試驗，蓄電池外部遇明火時其內(nèi)部不應(yīng)爆炸。5.4.6蓄電池荷電保持能力蓄電池荷電保持能力應(yīng)符合GB/T7403.1中的規(guī)定。5.4.7蓄電池高倍率放電性能蓄電池高倍率放電性能應(yīng)符合GB/T7403.1中的規(guī)定。5.4.8蓄電池循環(huán)耐久能力蓄電池循環(huán)耐久能力應(yīng)符合GB/T7403.1中的規(guī)定。5.4.9蓄電池耐振動性能蓄電池經(jīng)6.12規(guī)定的振動試驗后，應(yīng)達到其額定容量，蓄電池表面不應(yīng)有電解液滲出，各零部件不應(yīng)有損傷。5.4.10蓄電池貯存期蓄電池按8.4、8.5規(guī)定的運輸、貯存條件，自生產(chǎn)日期算起，有效貯存期2年（貯存過程中，帶液排氣式蓄電池及閥控式蓄電池需按制造商規(guī)定進行維護充電在貯存期內(nèi)其性能應(yīng)符合5.4.1～5.4.9的規(guī)定。5.4.11蓄電池槽耐沖擊性5.4.11.1蓄電池槽（ABS塑料）應(yīng)具有足夠的機械強度，應(yīng)能承受住沖擊能量不低于7.5J（按6.14.1進行試驗）的高、低溫沖擊試驗。5.4.11.2蓄電池槽（PP塑料）耐沖擊性應(yīng)符合GB/T23754中的規(guī)定。5.4.12蓄電池槽耐滲透性蓄電池槽應(yīng)能承受住工頻交流10000V、3s～5s、電壓不波動的滲透試驗。5.4.13特殊排氣栓透氣性特殊排氣栓的透氣性能，在干燥狀態(tài)內(nèi)壓不大于0.049kPa(5mm水柱)，在濕潤狀態(tài)內(nèi)壓不大于0.147kPa(15mm水柱)。5.4.14特殊排氣栓耐沖擊性特殊排氣栓應(yīng)具有足夠的機械強度，應(yīng)能承受住沖擊能量不低于1.2J（按6.17進行試驗）的沖擊試驗，特殊排氣栓不應(yīng)裂破。5.4.15特殊排氣栓憎水性特殊排氣栓應(yīng)能承受憎水性能試驗，水珠歷時5min不應(yīng)變形。5.4.16閥控式蓄電池排氣閥5.4.16.1閥控式蓄電池排氣閥按6.19中的規(guī)定進行試驗，排氣閥的開閥壓力不應(yīng)大于49kPa，閉閥壓力不應(yīng)小于1kPa。5.4.16.2閥控式蓄電池排氣閥應(yīng)能承受能量為1.2J（按6.17進行試驗）的沖擊試驗，排氣閥不應(yīng)破裂。6試驗方法6.1試驗儀器及其要求6.1.1電壓測量電壓測量儀器的精度不應(yīng)小于0.5級。6.1.2電流測量電流測量儀器的精度不應(yīng)小于0.5級。6.1.3溫度測量溫度測量用的溫度計應(yīng)具有適當?shù)牧砍蹋曳侄戎挡淮笥?℃。6.1.4密度測量測量電解液密度所用密度計應(yīng)具有適當?shù)牧砍蹋淇潭鹊拿恳环侄戎挡粦?yīng)大于0.005g/cm3。6.1.5時間測量測量時間所用儀器，其精度不應(yīng)小于±1%。6.1.6尺寸測量測量尺寸所用量具，其分度值不應(yīng)大于1mm。6.2蓄電池外觀、極性和尺寸檢查6.2.1蓄電池外觀檢查6.2.2蓄電池極性檢查用儀器或目視檢查。6.2.3蓄電池尺寸檢查用量具按圖樣尺寸檢查。6.3蓄電池結(jié)構(gòu)檢查用量具和目視檢查。6.4蓄電池氣密性檢查按GB/T7403.1中的規(guī)定進行。6.5蓄電池容量試驗按GB/T7403.1中的規(guī)定進行。6.6蓄電池氫氣析出量6.6.1蓄電池在放電過程中析出的氫氣量按以下條件進行試驗：a)蓄電池應(yīng)符合5.4.2中的規(guī)定；b)放電前的電解液密度按制造廠的規(guī)定；c)放電開始應(yīng)將蓄電池充足電，再靜置1h～2h后進行；d)放電電流為1.25I5；e)放電時間為3h；f)放電過程中的電解液溫度為37℃~40℃。6.6.2蓄電池在放電過程中析出的氫氣發(fā)生量按式(1)換算成30℃,1個大氣壓時的值：H2=××………………（1）式中:H2—氫氣析出量，單位為毫升每安時小時(ml/Ah·h)；V—收集的氣體發(fā)生總量，單位為毫升(ml)；Hc—發(fā)生氣體中的氫含量（其含量可用氣體分析儀或其他方法測得），單位為百分比(%)；C5—5小時率額定容量，單位為安時（Ah）t—被測氣體的溫度，單位為攝氏度(℃)；P—測量時的大氣壓力，單位為千帕(kPa)。6.6.3氫氣析出量試驗每個蓄電池做三次,其平均值應(yīng)符合5.4.3的規(guī)定。66.7閥控式蓄電池密封反應(yīng)效率試驗6.7.1閥控式蓄電池經(jīng)容量試驗合格后進行本試驗，本實驗應(yīng)在環(huán)境溫度（25±5）℃下進行。。6.7.2閥控式蓄電池經(jīng)完全充電后，再用0.05I5電流連續(xù)充電96h后，1h內(nèi)改用0.025I5電流進行充電，1h后用排水集氣法收集氣體，收集1h內(nèi)的氣體量。6.7.3收集排出的氣體量，按式（2）換算成25℃,101kPa時，通電1h所排放出的氣體量。根據(jù)式(3)算出密封反應(yīng)效率。………………式中：υ——在25℃、大氣壓力為101kPa時，氣體收集過程中通過1Ah電量的氣體排出量，單位為毫升每安時（ml/Ah）；P——測量時的大氣壓，單位為千帕（kPaP0——標準大氣壓值101kPa；t——環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);Q——收集氣體期間通過的電量，單位為安時（AhV——蓄電池排出的氣體量，單位為毫升（ml）；n——蓄電池單體數(shù)；684——在25℃、大氣壓力為101kPa時，通過1Ah電量的理論氣體發(fā)生量，單位為毫升每安時（ml/Ah）。6.8蓄電池防爆能力試驗完全充電的蓄電池用I5的電流進行充電，1h后（充電時）排氣部位上部5mm處用24V直流電源，熔斷2A保險絲產(chǎn)生火花，反復試驗二次。6.9蓄電池荷電保持能力試驗按GB/T7403.1中的規(guī)定進行。6.10蓄電池高倍率放電性能試驗按GB/T7403.1中的規(guī)定進行。6.11蓄電池循環(huán)耐久能力試驗按GB/T7403.1中的規(guī)定進行。6.12蓄電池振動試驗6.12.1振動試驗應(yīng)在第1次循環(huán)達到0.9C5，第5次循環(huán)或在第5次循環(huán)前達到1.00C5的蓄電池上進行。6.12.2蓄電池完全充電后，在室溫15℃~35℃的環(huán)境中，固定在振動臺上進行震動，震動機應(yīng)符合下述規(guī)定：a)震動方式為自由落體；7b)震動頻率為每分鐘（70±2）次；c)振幅為（10±1）mm；d)蓄電池放置在震動臺上，震動鐵板連同固定蓄電池的卡具質(zhì)量共為15kg~20kg；e)震動鐵板下墊有厚度為（10±1）mm，硬度為邵氏硬度（60±10）度的軟膠墊；6.12.3震動時間3h，試驗后蓄電池不經(jīng)再沖電按6.5進行容量試驗，放電后解剖蓄電池。6.13蓄電池貯存期試驗蓄電池在符合8.4、8.5的條件下，貯存2年（帶液排氣式蓄電池及閥控式蓄電池貯存期間需按制造商規(guī)定進行維護充電），期滿按6.4～6.12規(guī)定的方法進行氣密性、容量、氫氣析出量、密封反應(yīng)效率、充電保存、高倍率放電性能、防爆能力、循環(huán)耐久能力和耐振動試驗。6.14蓄電池槽的耐沖擊試驗6.14.1蓄電池槽（PP塑料）6.14.1.1將蓄電池槽置于平坦的水泥地面或非彈性試驗臺上，用0.75kg重量的鋼球從1m高處自由路落下，沖擊在蓄電池槽大側(cè)面中心。試驗按圖2所示進行。1—鋼球；2—蓄電池槽；3—水泥地面；H—落下高度圖2蓄電池槽的耐沖擊試驗（PP塑料）6.14.1.2沖擊試驗在下列條件下進行：a）.試驗分高溫試驗和低溫試驗。高溫試驗時，被試樣品的試驗溫度(50±1)℃,但至少為50℃;低溫試驗時，被試樣品的試驗溫度應(yīng)為(25±1)℃;b.試驗時分別將兩個被測試樣品放入溫度高于規(guī)定的試驗溫度10℃的高溫控制箱中，將兩個被測試樣品放入溫度低于規(guī)定的試驗溫度5℃的低溫控制箱中，待溫度穩(wěn)定后，從控制箱中取出被測試8樣品，當被試樣品達到試驗溫度時，便立即進行沖擊試驗。6.14.1.3每個樣品試驗一次，共試四個(高溫試驗兩個，低溫試驗兩個)，電池槽不應(yīng)發(fā)生破裂、損壞。6.14.2蓄電池槽（ABS塑料）按GB/T23754中的規(guī)定進行。6.15蓄電池槽的滲透試驗6.15.1將蓄電池槽放入水池中，在水池和蓄電池槽內(nèi)均注滿生活用水，水面距離蓄電池槽口距離不大于15mm。6.15.2在電池槽內(nèi)外水中插入電極，試驗電壓采用工頻交流10000V，并保持3s～5s，電壓不應(yīng)波動。6.16特殊排氣栓透氣性能試驗以每分鐘每安時額定容量1.2ml（1.2毫升/分×額定容量）的氣體量，通入按圖2安裝的特殊排氣栓內(nèi)。干燥狀態(tài)的特殊排氣栓，直接安裝即可測量。測濕態(tài)時，應(yīng)將特殊排氣栓浸入密度1.210g/cm3~1.220g/cm3的稀硫酸中歷時2min，取出后在室溫下放置10min，再按圖3安裝進行試驗。1—壓力計；2—特殊排氣栓帽；3—軟膠塞；4—流量計；5—閥門；6—空氣源圖3特殊排氣栓透氣性能試驗示意圖6.17特殊排氣栓的耐沖擊試驗將沒有粘結(jié)的特殊排氣栓放在平整的木板上；用0.40kg重量的鋼球，自0.30m高處自由落下，沖擊在特殊排氣栓頂部中心，每只特殊排氣栓試驗一次，不應(yīng)發(fā)生破碎。試驗按圖4所示進行。91—鋼球；2—特殊排氣栓帽；3—木板；H—落下高度圖4特殊排氣栓耐沖擊試驗示意圖6.18特殊排氣栓憎水性試驗將特殊排氣栓帽體放在試驗臺上，用滴管將蒸餾水滴在帽體的頂部，水滴應(yīng)呈球形，歷時5min不變形。6.19閥控式蓄電池排氣閥動作試驗按GB/T19638.1中的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1出廠檢驗應(yīng)按表2檢驗項目逐只進行。當全部出廠檢驗項目均符合本文件規(guī)定時，則判定出廠檢驗合格。若任何一個試驗項目不符合規(guī)定時，應(yīng)停止檢驗，對不合格項目進行分析，找出不合格原因并采取糾正措施后，可繼續(xù)進行檢驗。若重新檢驗合格，則仍判定出廠檢驗合格，若重新檢驗仍不符合規(guī)定，則判定出廠檢驗不合格。表2出廠檢驗序號檢驗項目要求試驗方法1蓄電池外觀及極性檢查5.2.1、5.2.26.2.1、6.2.22蓄電池結(jié)構(gòu)檢查5.36.33蓄電池氣密性檢查5.4.16.44蓄電池槽滲透試驗5.4.126.157.1.2蓄電池應(yīng)檢驗合格才能出廠，出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。7.2型式試驗7.2.1凡屬下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。a）新產(chǎn)品的研制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，應(yīng)進行周期性檢驗；d）國家安全監(jiān)督機構(gòu)、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時；e）產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。f）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7.2.2型式檢驗的檢查項目、要求、試驗方法及檢驗周期、抽樣方案等應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.2.3進行型式檢驗時，應(yīng)按表3中規(guī)定的試驗組，從頭至尾按順序（除合同中另有規(guī)定）進行。最后按試驗組分別累計不合格品總數(shù)，并按GB/T2829中的規(guī)定判定每個試驗組是否合格。型式檢驗合格應(yīng)是全部試驗組都合格，否則就認為型式檢驗不合格。表3型式檢驗組別序號檢驗項目要求試驗方法檢驗周期抽樣方案判別水平RQL樣本大小判定組數(shù)一1蓄電池外觀及極性檢查5.2.15.2.26.2.16.2.2每季一次一次II65n=2,Ac=0,Re=12蓄電池尺寸檢查5.2.36.2.3每季一次3蓄電池結(jié)構(gòu)檢查5.36.3每季一次二4蓄電池氣密性檢查5.4.16.4每季一次二次IIn1=n2=2Ac1=0,Re1=2Ac2=1,Re2=25蓄電池容量試驗5.4.26.5每季一次6蓄電池氫氣析出量試驗5.4.36.6每季一次7閥控蓄電池排氣閥動作試驗5.4.166.19每季一次8蓄電池密封反應(yīng)效率試驗5.4.46.7每季一次9蓄電池高倍率放電性能試驗5.4.76.10每半年一次蓄電池荷電保持能力試驗5.4.66.9每年一次蓄電池防爆能力試驗5.4.56.8每半年一次蓄電池耐振動試驗5.4.96.12每年一次三蓄電池循環(huán)耐久能力