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中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程#1鍋爐焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司第4頁1適用范圍1.1工程特點:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程,1臺UG—480/13.7—M型鍋爐的鋼架、柱底板、旋風(fēng)分離器、返料器、空氣預(yù)熱器、平臺扶梯、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷風(fēng)道、二次熱風(fēng)道、煙道等焊接工程。2編制依據(jù)2.1無錫華光鍋爐股份有限公司提供的鍋爐圖紙。2.2中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電有限公司提供的一次風(fēng)道、二次風(fēng)道和煙道圖紙。2.33作業(yè)項目概述3.1鍋爐的鋼架、柱底板、旋風(fēng)分離器、返料器、空氣預(yù)熱器、平臺扶梯、一次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次冷風(fēng)道、二次熱風(fēng)道、煙道等焊接工程。4作業(yè)前的條件準(zhǔn)備4.1施工機(jī)具序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量一工具1電焊鉗副142面罩副143磨光機(jī)臺10二機(jī)械1電焊機(jī)逆變臺42電焊機(jī)交流臺105作業(yè)條件5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備5.1.1參加作業(yè)人員的資格及要求5.1.1.1焊接技術(shù)人員A焊接技術(shù)人員,應(yīng)掌握工程概況,結(jié)合實際情況,編制焊接施工技術(shù)措施。B根據(jù)技術(shù)措施向有關(guān)人員交底。C記錄和整理焊接資料及工程竣工技術(shù)文件。5.1.2焊接質(zhì)量檢查人員5.1.2.1焊接質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收項目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督。5.1.2.2深入實際監(jiān)督技術(shù)措施的實施,對違章操作及時制止并報有關(guān)部門。5.1.2.3確定受檢焊縫,督促有關(guān)部門作好質(zhì)量驗收工作。5.1.3焊工5.1.3.1必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓(xùn),并按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679—99考核,取得相應(yīng)的合格證書。5.1.3.2工程開工前,要進(jìn)行相應(yīng)項目的模擬練習(xí),模擬練習(xí)時,材料、方法、工藝參數(shù)、焊口位置應(yīng)與工程實際情況相符或相近。經(jīng)無損探傷合格后方可上崗。5.1.3.3應(yīng)有良好的工藝作風(fēng),嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊,并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢。防止漏焊和挖開未補(bǔ)焊的現(xiàn)象發(fā)生。5.1.3.4焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工技術(shù)措施,凡遇與技術(shù)措施要求不符合時應(yīng)拒焊,當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,應(yīng)報告有關(guān)人員,不得自行處理。6施工工序:焊件尺寸復(fù)檢—→焊坡口處理—→焊口預(yù)熱—→對口焊接—→焊后清理7.作業(yè)方法7.1鋼結(jié)構(gòu)焊接,鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接包括柱底板與連接板焊接、鋼架立柱對接、垂直支撐焊接。7.1.1焊前準(zhǔn)備7.1.1.1焊口的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),并便于施焊。7.1.1.2鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按圖紙規(guī)定加工。無規(guī)定時,坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量,填充金屬量少、改善勞動條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形的要求等原則選用。7.1.1.3焊條和焊劑根據(jù)母材來選用,存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)。7.1.1.4焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙,重復(fù)烘焙不得超過兩次。焊接重要部件的焊條,使用時應(yīng)裝入溫度保持在100~150℃的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。7.1.1.5焊工施焊時需持證上崗,并合格的對應(yīng)項目且不過期。7.1.1.6存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時,如對其質(zhì)量發(fā)生懷疑,應(yīng)重新做出減少熱損失。7.9.2.2預(yù)熱時的加熱范圍,以對口中心線為基準(zhǔn),每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的三倍。7.9.2.3焊后熱處理的加熱范圍以焊口中心為基準(zhǔn),每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的三倍且不小于60mm。加熱帶以外部分應(yīng)予保溫,以減少溫度梯度。7.9.2.4焊后熱處理的加熱速率、恒溫時間及降溫速率應(yīng)符合以下規(guī)定(式中S—壁厚mm):A加熱速率:升溫至300℃,加熱速率不應(yīng)超過200×25.4/S℃/時且不大于220℃/時;B恒溫時間:碳素鋼每毫米壁厚為2~2.5分鐘;合金鋼每毫米壁厚為3分鐘,且不少于30分鐘;C冷卻速率:恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過275×25.4/S℃/時且不大于275℃/時;300℃以下自然冷卻。D焊接接頭經(jīng)熱處理后,應(yīng)測定硬度,并做好記錄及標(biāo)記。E熱處理后進(jìn)行返修或硬度超過規(guī)定要求的焊縫,應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。8質(zhì)量檢查記錄及評定分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號分項工爐4.10表性質(zhì)一般程名稱共1頁第1頁工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際檢測結(jié)果單項評定合格優(yōu)良設(shè)備檢查、組合護(hù)板外觀檢查一般無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷護(hù)板(組合件)幾何偏差邊長L≤1m一般mm-60邊長L≤3m一般mm-80邊長L≤5m一般mm-100邊長L>5m一般mm-120護(hù)板(組合件)對角線偏差邊長L≤2.5m主要mm≤5邊長L≤5.0m≤8邊長L>5.0m≤10護(hù)板(組合件)彎曲度(平彎)邊長L≤2.5m主要mm≤4邊長L>2.5m≤8護(hù)板(組合件)焊縫檢查一般符合《驗標(biāo)》焊接篇安裝護(hù)板垂直度偏差一般mm≤1‰護(hù)板高度、且≤10護(hù)板位置偏差一般mm+100螺栓連接主要能滿足護(hù)板熱膨脹方向及間隙要求、螺栓絲扣露出長度一致焊接符合《驗標(biāo)》焊接篇分項總評共檢驗主要項目個,其中優(yōu)良個;一般項目個,其中優(yōu)良個,本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為%,本分項工程評為級。質(zhì)檢部門:工地:班組年月日填分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號分項工爐4.19表性質(zhì)一般程名稱共1頁第1頁 工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際檢測結(jié)果單項評定合格優(yōu)良設(shè)備檢查設(shè)備外觀主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷平臺長度偏差mm0~-2‰長度且≤10寬度偏差mm±5彎曲度L<6mmm≤6L=6-10mmmm≤10L>10mmm≤12扶梯長度偏差mm±10彎曲度平彎mm≤5彎曲度旁彎mm≤5平臺梯子組合安裝廠家焊縫符合《驗標(biāo)》焊接篇平臺標(biāo)高偏差mm±10平臺托架水平度偏差mm≤2‰長度兩平臺連接高低差mm≤5平臺與立柱中心線偏差mm±10欄桿、圍板安裝欄桿柱子垂直度偏差mm≤3柱距間距均勻,符合設(shè)計橫桿平直度偏差mm≤10欄桿接頭光潔、無毛刺圍板安裝平直、無明顯凹凸不平焊接篇符合《驗標(biāo)》焊接篇分項總評共檢驗主要項目個,其中優(yōu)良個;一般項目個,其中優(yōu)良個,本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為%,本分項工程評為級。質(zhì)檢部門:工地:班組:年月日填分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號 分項工爐7.1表性質(zhì)一般程名稱共1頁第1頁 工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際檢測結(jié)果單項評定合格優(yōu)良加工件檢查符合《驗標(biāo)》加工配制篇組件長度偏差mm≤2‰長度,且≤10組件彎曲度mm≤2‰長度,且≤10管道對口一般安裝標(biāo)高偏差mm±20管道安裝縱橫位置偏差mm±30管道內(nèi)部清潔一般無雜物(包括臨時加固鐵件切割干凈)伸縮節(jié)波形伸縮節(jié)主要冷套筒伸縮節(jié)主要有足夠膨脹量,密封良好防爆門主要位鎖氣器一般位置、方向正確,動作靈活木屑(塊)分離器符合設(shè)計插板(閘門。擋板)安裝一般支吊架符合《驗標(biāo)》管道篇法蘭連接一般法蘭面平整,加墊正確,螺栓受力均勻,絲扣露出長度一致焊縫嚴(yán)密性試驗主要嚴(yán)密不漏焊接主要符合《驗標(biāo)》焊接篇分項總評共檢驗主要項目個,其中優(yōu)良個;一般項目個,其中優(yōu)良個,本分項工程質(zhì)量優(yōu)良率為%,本分項工程評為級。質(zhì)檢部門:工地;班組:年月日填9見環(huán)境因素分析表。10見安全風(fēng)險分析表。中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)自備熱電廠2×135MW機(jī)組工程#1鍋爐附機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGE山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司第13頁環(huán)境因素分析表序號施工作業(yè)項目存在的環(huán)境因素危害等級風(fēng)險級別是否控制防治措施ABCD一大氣污染1施工機(jī)械及車輛尾氣含硫化物碳氧化合物污染√2√設(shè)備分類存放,盡量避免二次搬運2各施工現(xiàn)場施工機(jī)具噪音二固體廢棄物1焊接作業(yè)焊條頭、藥皮√1√焊條頭回收制度2設(shè)備安裝作業(yè)廢鋼材邊角廢料、法蘭密封墊片、含油廢面紗廢砂布、廢手套√3√建立廢料回收區(qū),實行隨干隨清制度三噪聲1設(shè)備托運夜間運輸超標(biāo)噪聲√1√盡量在白天施工2安裝作業(yè)冷作敲打√2√采用橡膠錘頭或木錘3各施工現(xiàn)場施工機(jī)具噪音√2√注:風(fēng)險等級:1輕微風(fēng)險;2可容忍風(fēng)險;3適度風(fēng)險;4很大風(fēng)險;5不可容忍風(fēng)險危險級別:A極其嚴(yán)重傷害;B嚴(yán)重傷害;C傷害;D輕微傷害。安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)項目、場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制安全對策ABCD一場地和環(huán)境1設(shè)備堆放區(qū)域拌倒、擠壓√2不同設(shè)備,要分類堆放,堆放要整齊2現(xiàn)場安裝區(qū)域拌倒、擠壓√2現(xiàn)場要及時清理,安裝設(shè)備要整齊3現(xiàn)場工具間火災(zāi)、觸電√3√工具間,尤其是帶電設(shè)備間要有距離4腳手架上高空墜落√4√腳手架上設(shè)備要碼放整齊5吊裝區(qū)域地面被落物擊中√4√要有醒目的標(biāo)示,有專人監(jiān)護(hù)6平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落√4√有警示牌,下方要有安全網(wǎng)7安裝時交叉作業(yè)區(qū)域被落物擊中、高空墜落√4√有人監(jiān)護(hù),用安全網(wǎng)隔開二作業(yè)和人員1倒運設(shè)備設(shè)備翻落√3碼放整齊,要有防滾動措施2起吊設(shè)備鋼絲繩綁扎高空落物√4要由專業(yè)人員綁扎,有人監(jiān)護(hù)3腳手架上作業(yè)人員墜落、高空落物√4系好安全帶,下方要有安全網(wǎng)安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)項目、場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制安全對策ABCD6電焊、切割火災(zāi)、燙傷√4有消防器材,戴好手套7使用拖線盤、電動工具觸電√4戴絕緣手套,接頭處要絕緣8傳遞小型機(jī)工具高空墜落√3綁扎結(jié)實,有人監(jiān)護(hù)9設(shè)備臨拋碰撞、鋼絲繩斷裂√4有人監(jiān)護(hù),采用合適的鋼絲繩10人員通過橫梁高空墜落√4系好安全帶11設(shè)備安裝高空落物√4√要有安全網(wǎng)隔開12臨時支撐、構(gòu)件安裝高空落物√3√支撐要牢固,安裝前檢查三機(jī)械工具1碘鎢燈1.火災(zāi)√3√有足夠的消防器材2.觸電√3√接頭處要絕緣,以防漏電2拖線盤1.觸電2.高空墜落√3√使用前檢查,有漏電的地方要處理√要有安全網(wǎng)隔開,有人監(jiān)護(hù)3手拉葫蘆1.生根處發(fā)生滑動√3√工作前檢查生根,松動要補(bǔ)焊2.接觸帶電體√要采取絕緣措施3.葫蘆起重鏈脫鉤√使用前檢查,如有滑鏈,禁止使用安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)項目、場所和使用機(jī)工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制安全對策ABCD4鋼絲繩1.安全系數(shù)不夠√3√使用前由技術(shù)人員計算2.與物體棱角接觸√4√綁扎后,檢查3.綁扎方法不對√3√由專業(yè)人員5卸卡1.橫向移動√3操作要由專業(yè)人員操作2.超載使用

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