中數(shù)高大模板工程專項(xiàng)施工方案

建筑施工平安施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）報(bào)審表

致：浙江萬廈建設(shè)有限公司

浙江中數(shù)科技有限公司生產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓工程項(xiàng)目已依據(jù)《建設(shè)工程平安

生產(chǎn)管理?xiàng)l例》與相關(guān)規(guī)定完成了高大模板工程專項(xiàng)施工方案的編制,

請(qǐng)予以審查批準(zhǔn)。

附件：

高大模板工程專項(xiàng)施工方案

編制人：__________________

項(xiàng)目經(jīng)理：__________________

編制日期：__________________

施工單位審查看法:

審查人：_______________________

審查日期：___________________

施工單位審核看法：

企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：_______________________

批準(zhǔn)日期：__________________________

本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)行政主管部門、監(jiān)理單位、承包單位

（項(xiàng)目）各存一份。

浙建監(jiān)A2

施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）報(bào)審表

工程名稱：浙江中數(shù)科技有限公司生產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓工程編號(hào):

A2__

致：浙江富大工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）

浙江中數(shù)科技有限公司（建設(shè)單位）

我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了高大模板工程專項(xiàng)施工方案

的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。

附：高大模板工程專項(xiàng)施工方案

承包單位（章）：浙江萬廈建設(shè)有限公司

項(xiàng)目經(jīng)理：________________

日期：______________________

專業(yè)監(jiān)理工程師審查看法：

專業(yè)監(jiān)理工程師：_______________

0期：_______________

總監(jiān)理工程師審核看法：建設(shè)單位審核看法：

監(jiān)理單位（章）：_________建設(shè)單位（章）：________

總監(jiān)：負(fù)責(zé)人：

0期：______________日期：_____________

高大模板工程專項(xiàng)施工方案

（④~⑨交A~D軸和⑦?⑩交1/H~F軸三層結(jié)構(gòu)位置）

第一節(jié)、工程概況與支架基本參數(shù)

一、工程基本狀況

浙江中數(shù)科技有限公司生

工程名稱工程地點(diǎn)江山市山海協(xié)作區(qū)

產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓工程

標(biāo)準(zhǔn)層層高

施工單位浙江萬廈建設(shè)有限公司高支模位置8.4

（m）

建筑面積工程造價(jià)

12363

（m2）（元）

基礎(chǔ)形式閥基主體結(jié)構(gòu)框架

抗震設(shè)防烈

抗震等級(jí)非抗震結(jié)構(gòu)小于6

度

地上層數(shù)9層地下層數(shù)1層

二、各責(zé)任主體名稱

?？谑谐鞘幸?guī)劃設(shè)計(jì)探討

建設(shè)單位浙江中數(shù)科技有限公司設(shè)計(jì)單位

院

浙江富大工程監(jiān)理有限公

項(xiàng)目經(jīng)理趙建文監(jiān)理單位

司

總監(jiān)理工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人周順建姜松

師

三、高支模層結(jié)構(gòu)詳細(xì)狀況

一層（一

高支模所在層腳手架掛密目平安網(wǎng)有

0.03~+8.37）

高支模層底標(biāo)高二層結(jié)構(gòu)C40

-0.03柱碎強(qiáng)度等級(jí)

(m)三層結(jié)構(gòu)C35

高支模層頂標(biāo)高二層結(jié)構(gòu)C40

+8.37m梁板佐強(qiáng)度等級(jí)

(m)三層結(jié)構(gòu)C35

最大板跨(m)7.5X9.9一般板跨(m)7.5X9.9

最大板厚(mm)120一般板厚(mm)120

最大柱截面尺寸

700X700一般柱截面尺寸(mm)500X500

(mm)

最大梁跨(m)9.9一般梁跨(m)7.5

最大梁斷面尺寸

350X650一般梁斷面尺寸(mm)250X700

(mm)

四、高支模下方層結(jié)構(gòu)狀況與相應(yīng)處理:

一、本工程④?⑨交A~D軸和⑦~⑩交1/H~F軸三層結(jié)構(gòu)的高大模板支撐架立桿，

全部支墊在地下室頂板結(jié)構(gòu)層上，依據(jù)《浙江中數(shù)科技有限公司生產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓高

大模板工程專項(xiàng)施工方案專家論證審查報(bào)告》第1.2條看法，閱歷算，作用在地

下室頂板的實(shí)際施工荷載為9.506KN/nf,不滿足設(shè)計(jì)允許荷載要求，按以下方案進(jìn)

行處理；

1、④?⑨交A~D軸和⑦~⑩交1/H~F軸地下室頂板下方的支模架在高支模架上方

碎結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前嚴(yán)禁拆除，地下室頂板下方的支模架立桿間距為L(zhǎng)0~L2

米，因此按1.2米進(jìn)行驗(yàn)算；在該工程④~⑨交A~D軸三層結(jié)構(gòu)佐施工時(shí)，地下室頂

板結(jié)構(gòu)佐強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，作用在地下室頂板支模架立桿上的實(shí)際施工荷載為

9.506-3.5=6.606KN/m;閱歷算，

2

G=1.05Nut/(4>AKH)=l.05X6.606X107(0.174X489X0.978)=83.314N/mm<

Ef]=205N/mm2,滿足要求。

2、高支模區(qū)域內(nèi)，二層結(jié)構(gòu)部位的懸挑走廊可以穿孔，或者其下方的支模架

間距與高支模架立桿間距同等設(shè)置，并且在高支模架上方硅結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前

嚴(yán)禁拆除。

3、高支模區(qū)域內(nèi)，⑧?⑨位置4#樓梯可以穿孔，或者其下方的支模架間距與高

支模架立桿間距同等設(shè)置，不大于1*1米，并且在高支模架上方碎結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

度之前嚴(yán)禁拆除。

4、全部立桿基礎(chǔ)加設(shè)C20佐墊塊或木墊板。碎墊塊平面尺寸要求不少于0.04m2,

厚度不小于20公分；木墊板平面尺寸要求不少于0.(Mm?,厚度不小于4公分；

二、本工程高大模板支撐架梁、板均接受雙扣件，以確保平安；

三、三層結(jié)構(gòu)碎柱與梁板結(jié)構(gòu)分開二次澆筑，碎柱先澆筑。

四、在支撐架其次步、第四步高度的立桿主節(jié)點(diǎn)位置必需利用全部佐柱做好臨

時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立桿設(shè)置對(duì)稱頂撐(轉(zhuǎn)角加密)，以保證架

體的整體性穩(wěn)固牢靠。(詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖)

五、剪刀撐設(shè)置：沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層起先向下每隔2步

設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道豎向剪刀撐。

六、要求工程外架同步搭設(shè)，在支撐架西面的外架外側(cè)或在支撐架內(nèi)部，可搭

設(shè)“一字型”上人斜道，以作材料、人員上下和支架檢查運(yùn)用，斜道兩側(cè)加設(shè)防護(hù)

欄桿。

五、梁底模板支架搭設(shè)參數(shù)匯總表

梁截面尺寸（mm）

搭設(shè)參數(shù)

300X650250X700

模板支架形式扣件式鋼管模板支架

最大跨度99007500

搭設(shè)高度84003600

計(jì)算高度84003600

計(jì)算截面300X650250X700

梁底方木布置垂直梁軸線布置

梁底方木規(guī)格

60X80,每跨4根60X80,4根

間距

梁底立桿橫距

10001000

（截面方向）

梁底立桿縱距

10001000

（跨度方向）

模板支架步距不大于1800

梁底扣件數(shù)量雙扣件

沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層起先向下每隔2步設(shè)置一

剪刀撐

道；豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道。

掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置

在支撐架其次步、第四步高度的立桿主節(jié)點(diǎn)位置必需利用全部碎柱

水平拉接間距做好臨時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立桿設(shè)置對(duì)稱頂撐（轉(zhuǎn)

角加密），以保證架體的整體性穩(wěn)固牢靠。（詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖）

立桿基礎(chǔ)參照第一節(jié)第4點(diǎn)看法處理

鋼管類型①48X3.5

扣件類型可鍛鑄鐵制作

六、板底底支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表（mm）

搭設(shè)參數(shù)120mm

支架形式扣件式鋼管模板支架

搭設(shè)高度8400

計(jì)算高度8400

步距1800

立桿間距1000（縱向）X1000（橫向）

板底方木間距60X80,@500

板底扣件雙扣件

沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層起先向下每隔2

剪力撐

步設(shè)置一道；豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道。

在支撐架其次步、第四步高度的立桿主節(jié)點(diǎn)位置必需利用

全部碎柱做好臨時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立

水平拉結(jié)

桿設(shè)置對(duì)稱頂撐（轉(zhuǎn)角加密），以保證架體的整體性穩(wěn)固

牢靠。（詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖）

掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置

立桿基礎(chǔ)參照第一節(jié)第4點(diǎn)看法處理

鋼管類型048X3.5（壁厚不小于3.0mm）

扣件類型可鍛鑄鐵制作

其次節(jié)、編制依據(jù)

一、施工組織設(shè)計(jì)

二、施工圖紙

三、主要標(biāo)準(zhǔn)

類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混褫土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

四、主要規(guī)程和規(guī)范

類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB/5831-2006

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008

DB33/1035-20

浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》

06

五、其它相關(guān)文件

類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)

《緊急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)[2009]87號(hào)

法》

六、本工程接受品茗軟件進(jìn)行計(jì)算。

第三節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)圖

第四節(jié)、搭設(shè)思路與搭設(shè)參數(shù)

一、支撐體系設(shè)計(jì)理念

在保障平安牢靠的前提下，兼顧簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，一

般原則是：立桿步距一樣，立桿縱或橫距盡量一樣或成倍數(shù)，便于立桿有

一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求依據(jù)規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性

和滿足計(jì)算前提條件。

二、混凝土澆筑方式

柱模板搭設(shè)完畢閱歷收合格后，先澆搗柱佐，然后再綁扎梁板鋼筋，

梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)堅(jiān)實(shí)。經(jīng)

有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板徑。

施工時(shí)整個(gè)三層結(jié)構(gòu)樓面硅澆筑過程中應(yīng)從接受由中部向兩邊擴(kuò)展

的澆筑方式施工，事先依據(jù)澆搗碎的時(shí)間間隔和砂供應(yīng)狀況設(shè)計(jì)施工縫的

留設(shè)位置。

三、支撐體系方式

依據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，確定

接受扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

四、支架搭設(shè)其他參數(shù)與搭設(shè)方式一覽表

一、荷載參數(shù)

主楞、次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值分

模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/n?)0.30.038,0.01

別為(kN/m)

梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值

支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.150.5

(kN/m2)

新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)梁、板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分

241.5,1.1

值(kN/m3)別為(kN/n?)

施工人員與設(shè)備荷載標(biāo)

是否考慮荷載疊合效應(yīng)是1

準(zhǔn)值(kN/m2)

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

20.245

載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/nO(kN/m2)

架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

0.041風(fēng)壓重現(xiàn)期30年一遇

(kN/m2)

B類(田野、鄉(xiāng)村、

叢林、丘陵與房

基本風(fēng)壓Wo(kN/m2)衢州市：0.45地面粗糙度

屋比較稀疏的鄉(xiāng)

鎮(zhèn)和城市郊區(qū))

模板支架頂部離建筑物

10風(fēng)荷載高度變更系數(shù)L1

地面的高度(m)

沿模板支架橫向

模板支架形式放開式風(fēng)荷載作用方向

作用

與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)

10模板風(fēng)荷載體型系數(shù)八1

算單元立桿數(shù)n

結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積

架體風(fēng)荷載體型系數(shù)L0.167233

AF(m)

二、模板參數(shù)

模板類型膠合板模板厚度(mm)15

二等跨連續(xù)梁模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

驗(yàn)算方式215

fm(N/mm)

模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

1.4模板彈性模量E(N/mm?)6000

fv(N/mm2)

三、次楞參數(shù)

次楞材質(zhì)與類型方木截面寬度(mm)60

次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

截面高度(mm)80213

fm(N/mm)

次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

次楞彈性模量E(N/mm2)

21.39000

fv(N/mm)

次楞截面慣性矩I(cm")256次楞截面抗拒矩W(cm：,)64

四、立桿參數(shù)

鋼管類型①48X3.25截面面積A(mm-)457

抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

205截面抗拒矩(cm3)4.79

f(N/mnf)

回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9

第五節(jié)、構(gòu)造要求

一、架體總體要求

1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸，相互位置的正確；

2、具有足夠的承載實(shí)力，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受施工中所產(chǎn)生的

荷載；

3、構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求;

4、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必需得到相關(guān)負(fù)責(zé)人

的認(rèn)可。

二、水平桿

1、每步縱橫向水平桿必需拉通。

2、水平桿件接長(zhǎng)宜接受對(duì)接扣件連接，也可接受搭接。

3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。

500

ala/3

A-A

接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)

其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。

100100/

1000

三、立桿

1、立桿平面布置圖（詳見附圖）

2、搭接要求：本工程全部部位立桿接長(zhǎng)應(yīng)接受對(duì)接扣件連接，接頭位置

要求如下。封頂立桿可以接受搭接，搭接不小于2個(gè)扣件，搭接長(zhǎng)度不小

于1米。

3、掃地桿設(shè)置

四、剪刀撐

1、水平剪刀撐：沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層起先向下每隔2

步設(shè)置一道水平剪刀撐。

2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一

道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置

五、周邊拉結(jié)

1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接,

形成牢靠整體。要求在支撐架其次步、第四步高度必需利用全部碎柱做好

臨時(shí)性拉結(jié)；用鋼管和扣件抱柱、梁的方式設(shè)置連墻件，如下圖，以提高

整體穩(wěn)定性和提高抗拒側(cè)向變形的實(shí)力。

2、水平方向可利用二層結(jié)構(gòu)梁，每隔3跨設(shè)置一道對(duì)稱剛性頂撐，轉(zhuǎn)

角加密;

（如下圖）

二層結(jié)犍

3、依據(jù)專家認(rèn)證看法，四周柱梁結(jié)構(gòu)作為拉結(jié)點(diǎn)作用力，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

荷載的要求。

第六節(jié)、模板安拆施工

一、準(zhǔn)備工作

1、模板拼裝

模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板圖尺寸拼裝成整體，并限制模板的偏差在規(guī)

范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，

模板的編號(hào)與所用的部位是否一樣。

2、模板的基準(zhǔn)定位工作

(1)首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸

線，并依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以與外側(cè)限制線，

施工前5線必需到位，以便于模板的安裝和校正。

(2)標(biāo)高測(cè)量

利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依據(jù)實(shí)際要求，干脆引測(cè)到模板的安裝

位置。

(3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)依據(jù)模板支設(shè)圖。

(4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以與面板不得投入運(yùn)用。

(5)支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技

術(shù)復(fù)核工作。

二、模板支設(shè)

1、柱模板

(1)工藝流程：搭設(shè)安裝架一模板安裝就位一檢查對(duì)角線、垂直

和位置一安置柱箍一全面檢查校正一群體固定一沖洗封底。

(2)主要方法

1)基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。

2)柱、墻根部清理干凈。

3)柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必需加墊海棉條，

4)為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連

接。

2、梁、板模板

(1)梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一擺次楞一

安放梁底模并固定一梁底起拱f扎梁筋一安側(cè)模f側(cè)模拉線支

撐(梁高加對(duì)拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置一與相鄰模板連

固

(2)樓板模安裝工藝：搭支架一測(cè)水平一擺主次楞一調(diào)整樓板模標(biāo)高

與起拱一鋪模板一清理、刷油一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐堅(jiān)實(shí)

狀況。

(3)梁、板的安裝要密切協(xié)作鋼筋綁扎，主動(dòng)為鋼筋分項(xiàng)供應(yīng)施工面。

(4)全部跨度24nl的梁必需起拱2%。，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖

口桿拉緊，防止上口變形。

(5)全部22nlm板縫必需用膠帶紙封貼。

(6)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木支配在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁

端。

(7)梁高2300的梁側(cè)模板底部的壓條不得運(yùn)用九合板，用方木固定鋼管

頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必需能滿足，澆碎

時(shí)不能擠崩掉。

3、樓梯模板

(1)梯模施工前，依據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁與基礎(chǔ)模板，然后安梯

外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，

釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要?jiǎng)蛘粯?，特別留

意最下一步與最上一步的高度，必需考慮樓地面面層的粉刷厚度。

(2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)堅(jiān)實(shí)。

(3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，細(xì)致填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收

合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。

4、模板拆除

(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的平安技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行

簽字手續(xù)。

(2)支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置牢靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的平安

防護(hù)措施。拆模依次應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。分段

拆除的高差不得大于2少，拉結(jié)點(diǎn)隨支架同進(jìn)度拆除。

(3)模板拆除前必需有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。

1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面與棱角不因拆除模板而受損壞

后方可拆除。

2)底模拆除梁長(zhǎng)28米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到

75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。

3)板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到

75%,28米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

4)模板拆除前必需辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批

簽字后方可拆除。

5)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模

板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。

6)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕

撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得干脆往下拋。

7)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆

除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1?2根支柱暫不拆，

操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再

用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模

的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模接受雙層排架時(shí)，先拆除上層排

架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，

有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。

8）嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。

第七節(jié)、勞動(dòng)力組織和檢測(cè)儀器配置

一、勞動(dòng)力配置支配

序號(hào)工種投入人數(shù)

1木工20

2架子工12（特種人員）

3鋼筋工20

4泥（碎工）20

5電焊工r2（特種人員）

6電工「2（特種人員）

7機(jī)修、后勤2

二、檢測(cè)儀器配置

名稱規(guī)格數(shù)量精度

電子經(jīng)緯儀DT202C1

精密水準(zhǔn)儀1±2”

檢測(cè)板手10~200N.m

鋼卷尺5米5

第八節(jié)、施工管理

一、技術(shù)交底

施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決懷疑，避開施工時(shí)設(shè)計(jì)

意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和平安隱患的不合理因素。

模板支架搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交

底，并形成書面記錄，雙方在交底文件上簽字確認(rèn)。

二、材料管理

1、鋼材技術(shù)性能必需符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的要求。

2、膠合板技術(shù)性能必需符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB70006-88)

要求。

3、木方必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、支架鋼管應(yīng)接受現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或

《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)一般鋼管，其質(zhì)

量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。

5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,接受中48X3.5鋼管。

6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金

屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)

定；

(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、

毛刺、壓痕和深的劃道；

(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式

鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)的規(guī)定；

(5)鋼管必需涂有防銹漆。

7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2011)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻

的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深

度超過規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)用；

(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2011)規(guī)定。

(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。

8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)接受鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定；接受其他材料制作的扣件,

應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可運(yùn)用。

9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單

位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

(1)舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)

滑絲的螺栓必需更換。

(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

(3)支架接受的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N?m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

10、建立現(xiàn)場(chǎng)鋼管、扣件運(yùn)用臺(tái)帳。

三、過程管理

1、施工前管理

(1)材料管理

材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣

件，運(yùn)用前必需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和

檢測(cè)不合格的一律不得運(yùn)用。

(2)交底管理

交底的形式分為技術(shù)交底和平安交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班

組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。

2、施工中管理要點(diǎn)

(1)豎向結(jié)構(gòu)隱藏工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的

施工。

(2)模板支架搭設(shè)符合施工方案要求，項(xiàng)目應(yīng)對(duì)搭設(shè)全過程進(jìn)行檢查

監(jiān)督；

(3)碎澆筑方式符合施工方案要求，限制堆載，避開上部荷載集中化。

(4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和

規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。

3、質(zhì)量管理措施

(1)細(xì)致細(xì)致地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)悟施工圖的要求，與

時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手

續(xù)為依據(jù)，施工前細(xì)致做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)

收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督

和指導(dǎo)。

(2)細(xì)致做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把

關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或

是施工上的，均必需肅穆處理，分析質(zhì)量狀況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響

質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題限制在萌芽狀態(tài)。

(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢與項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，

確保模板安裝質(zhì)量。

(4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2?3名看模，嚴(yán)格限制模板的位移和

穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)與時(shí)調(diào)整，加固支撐。

(5)對(duì)變形與損壞的模板與配件，應(yīng)按規(guī)范要求與時(shí)修理校正，修理

質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放運(yùn)用。

(6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。

(7)全部柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,

樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。

(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格限制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度

和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂與預(yù)留洞口、門洞口斷面

尺寸等的精確性。嚴(yán)格限制預(yù)期拼模板精度。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位限制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格依據(jù)墨線

留洞。

(10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員與時(shí)記錄

平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要與時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分

析梁體和柱子的垂直度誤差。并依據(jù)數(shù)據(jù)分析緣由，將問題與時(shí)反饋到有

關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，與時(shí)進(jìn)行整改和訂正。

(H)全部豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要

堅(jiān)實(shí)。

(12)陰、陽角模必需嚴(yán)格依據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。

(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模

等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略

為縮短等。

四、驗(yàn)收管理

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得運(yùn)用，接受問責(zé)式制度，相關(guān)人員

簽字。

2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患?xì)灉缭诔跏紶顟B(tài)，避

開遺留平安隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。

3、模板支架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目部先組織自檢合格后，再組織施工、

監(jiān)理等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。支模架要求依據(jù)《浙江省建筑施工扣件式鋼管

模板支架技術(shù)規(guī)程》一DB33/1035-2006附錄F《模板支架驗(yàn)收記錄表》組

織驗(yàn)收和記錄。

4、硅結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

預(yù)留孔

尺寸+10,0

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層垂直高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面凹凸差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

五、砂澆搗管理

1、隱藏工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品碎選購單，選購

單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍

落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)佐站材料儲(chǔ)

備，供應(yīng)實(shí)力等相關(guān)信息。確保碎澆筑正常進(jìn)行。

2、依據(jù)試驗(yàn)室碎協(xié)作比，接受現(xiàn)場(chǎng)自拌佐，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行

監(jiān)督和檢測(cè)；

3、開盤前檢查碎協(xié)作比報(bào)告，實(shí)測(cè)碎坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆

筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。

4、段澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中應(yīng)從接受

由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式施工，堅(jiān)決避開堆載過大現(xiàn)象，模板上碎堆

高高度不得超過150mm,削減支模架偏心受力。

5、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)確定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約

束端。

6、樓面碎運(yùn)輸應(yīng)搭設(shè)運(yùn)料通道架。

7、澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)覺松動(dòng)和變形態(tài)況與時(shí)

解決。

六、重大緊急源辨識(shí)與應(yīng)急措施

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主

要緊急源有以下幾點(diǎn)

1、機(jī)械損害

形成緣由：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料

器、推料器等設(shè)施，確保平安有效。

(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。

2、觸電

形成緣由：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)機(jī)械設(shè)備必需做到“一機(jī)一閘一漏電”。

zX

(21

\7按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。

/\

(3|

\7漏電開關(guān)等必需靈敏有效。

/\

(4)

\/現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。

/\

(51

\7設(shè)備必需運(yùn)用按扭開關(guān)嚴(yán)禁運(yùn)用倒順開關(guān)。

3、火災(zāi)

形成緣由：明火。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)嚴(yán)禁煙火；

(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；

(3)操作間必需配齊消防器材。

4、物體打擊

形成緣由：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，留意平安。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保平安有效。

5、高處墜落

形成緣由：高處支模防護(hù)不到位。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)實(shí)行鋪板或平掛平安網(wǎng)等防護(hù)措

施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。在支模架外圍同步搭設(shè)外腳手架。

6、坍塌

形成緣由：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格限制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。

(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的狀況下，

可做堆載試驗(yàn)。

((3)模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中與混凝土

終凝前后，對(duì)模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)應(yīng)實(shí)行監(jiān)控措施。其每跨梁板的立

桿根部和中間位置應(yīng)設(shè)置水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)，可接受水準(zhǔn)儀測(cè)量、監(jiān)測(cè)人員應(yīng)固

定，監(jiān)測(cè)頻率2~3天一次、監(jiān)測(cè)儀器、其個(gè)點(diǎn)偏離值達(dá)到5MM就報(bào)警并實(shí)行

加固措施。

在碎澆筑過程中，應(yīng)不間斷派人觀測(cè)，發(fā)覺異樣與時(shí)報(bào)告或通知

澆筑人員暫停作業(yè)，狀況緊急時(shí)應(yīng)快速撤離人員。

7、起重?fù)p害

形成緣由：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。

應(yīng)實(shí)行的限制措施：

(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁堅(jiān)實(shí)。

(2)信號(hào)工與吊裝司機(jī)必需持證上崗，密切協(xié)作，嚴(yán)格遵守“十不吊”

規(guī)定。

(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。

(4)經(jīng)常檢查吊索具，并且保持平安有效。

(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。

(6)整個(gè)預(yù)防措施過程都比必需支配有特地人員進(jìn)行監(jiān)控。

8、應(yīng)急材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備鋼絲繩、鋼管扣件、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、干粉滅火器、平安帽、

平安帶、手電筒等若干。

七、平安管理措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)支架人員必需戴平

安帽、系平安帶、穿防滑鞋。

2、模板與其支撐系統(tǒng)在運(yùn)用期間，不得隨意拆除桿件，不得隨意開挖

支架基礎(chǔ)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。

3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳

手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。

4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定

牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

5、裝拆模板時(shí)，必需搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下

面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上平安帶。

6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。

7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)

應(yīng)實(shí)行四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。

8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐與

拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站

人。

9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，

應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)記，并指定專人監(jiān)護(hù)。

10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；平安技術(shù)責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行

平安技術(shù)交底，并做好記錄與簽證。

11、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)

到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板

八、環(huán)境愛惜措施

1、平安警示標(biāo)記牌

全部施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要

部位設(shè)置齊全的平安文明生產(chǎn)標(biāo)記、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。

平安文明標(biāo)記牌須由平安色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特

定的平安信息。

如平安文明標(biāo)記在運(yùn)用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與平安文明標(biāo)

記平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。

2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋

搭、拆模板時(shí)必需進(jìn)行圍擋并派專人看管。

3、場(chǎng)容場(chǎng)貌

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必需按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到

位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，限制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)

材料整齊統(tǒng)一。

建筑物內(nèi)外的零散料與時(shí)清理，施工與生活垃圾要分開堆放，與時(shí)外

運(yùn)，做到活完場(chǎng)清。

通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品實(shí)行相應(yīng)的愛惜措施。

施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建

立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)記牌，分片包干，責(zé)任

到人。

4、材料堆放

建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整

齊，符合其詳細(xì)要求。

構(gòu)件、半成品、模板、塊料必需指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。

現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清。

現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，與時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃

圾與時(shí)清理。

5、現(xiàn)場(chǎng)防火

不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不

準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈。

加強(qiáng)消防器材的管理，修理和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工

廠與其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在運(yùn)用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正

確運(yùn)用。

嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6、垃圾清運(yùn)

在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必需經(jīng)化糞池處理才允許

排入公共下水道。

建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。

供應(yīng)應(yīng)工人飲用水必需從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必需是淋浴。

生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去。

整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。

7、環(huán)保措施

1）定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教化，保證環(huán)境管理體系有效

運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。

2）為防止大氣污染，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。

3）為防止施工粉塵污染，工程施工現(xiàn)場(chǎng)接受磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，

并保證高度在1.8m以上。

對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料，支配在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)

輸時(shí)接受彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要當(dāng)心輕放，不

得拋撒，最大限度的削減揚(yáng)塵。

對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖

運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物實(shí)行遮

至

而一O

運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm,

邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫

上沿。

會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)與時(shí)妥當(dāng)處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題與處

理結(jié)果，必要時(shí)與時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。

4）為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行如下詳細(xì)措施：

施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫做好

防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水

等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、

沉淀、隔油后排入污水管線。

5）做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境愛惜的監(jiān)督檢查工作，每月對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行

一次檢查，對(duì)存在的問題與時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。

第九節(jié)、成品愛惜

1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得

隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上隨意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼

筋（固定線盒）時(shí)，必需在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以與在頂板

上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得干脆以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。

2、依據(jù)圖紙細(xì)心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。

3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。

4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。

5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員與時(shí)對(duì)模板

進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到細(xì)心保養(yǎng),

以延長(zhǎng)運(yùn)用期限。

6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。

第十節(jié)、設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程對(duì)120厚一板模板支架和9.9米跨350X650截面梁模板支架進(jìn)行

代表性設(shè)計(jì)計(jì)算；其它部位搭設(shè)參數(shù)均經(jīng)過驗(yàn)算合格，計(jì)算書省略；

120厚一板模板（扣件式）計(jì)算書

一、工程概況

新澆混凝土板特性生產(chǎn)試驗(yàn)綜新澆混凝土樓板厚度（mm）120

合樓+8.4m樓

板

模板支架高度H(m)8.1模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)22.5

模板支架的橫向長(zhǎng)度9.9

Lb(m)

二、模板支撐體系設(shè)力

立桿縱向間距L(mm)1000立桿橫向間距h(mm)1000

縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式垂直于立桿

縱向方向

次楞間距(mm)500荷載傳遞至立桿方式雙扣件

立桿伸出頂層橫向水平桿100

中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)

度a(mm)

模板設(shè)計(jì)橫向剖面圖

三、荷載設(shè)計(jì)

模板(kN/m2)0.3

次楞(kN/m)0.01

模板與支架自重標(biāo)準(zhǔn)值

主楞(kN/m)0.038

支架(kN/m)0.15

新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值

24

(kN/m3)

鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.1

施工人員與設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)

1

{6(kN/m2)

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

2

標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)

基本風(fēng)壓重現(xiàn)期30年一遇

0.45

3(kN/m2)

0城市衢州市

B類(田野、鄉(xiāng)

村、叢林、丘

地面粗糙度陵與房屋比較

風(fēng)荷載高度變更系

稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和1

風(fēng)荷數(shù)L城市郊區(qū))

載標(biāo)模板支架頂部離建筑物0.042

準(zhǔn)值10

地面的高度(m)

3k(k

N/m2)模板支架狀況放開式

沿模板支架橫

風(fēng)荷載作用方向

向作用

風(fēng)荷載體型系數(shù)支架0