寧夏寶豐能源廢氣回收綜合利用制烯烴項目30萬噸新建年產(chǎn)聚丙烯裝置電氣施工方案

№№中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司寧夏寶豐能源廢氣回收綜合利用制烯烴項目30萬噸/年產(chǎn)聚丙烯裝置電氣施工方案編制人：審核人：安全：質(zhì)量：批準(zhǔn)人：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司寧夏寶豐能源項目經(jīng)理部2014年3月5日目錄一、編制說明2二、工程概況3三、主要施工程序4四、主要施工方法5五、施工人力資源安排16六、施工質(zhì)量保證措施16七、HSE管理24電氣施工方案一、編制說明1.適用范圍：我公司承建的寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目1.PP裝置街區(qū)，2.PP助催化劑計量，3.PP擠壓造粒廠房，4.PP摻混料倉，5.PP成品包裝，6.PP丙烯回收，7.PP聚合區(qū)，8.PP廢水池，9.PP丙烯精制，10.PP變配電室中的電氣設(shè)備安裝：設(shè)備接地，橋架安裝，動力檢修箱安裝，電纜敷設(shè)，電機檢查接線及空載試車，電氣系統(tǒng)調(diào)試。2.編制依據(jù)GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50170-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》該工程項目《投標(biāo)文件》《施工組織設(shè)計》《施工合同》。3.編制說明本施工方案是作業(yè)指導(dǎo)性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。二、工程概況1.工程名稱：寧夏寶豐焦化廢氣回收綜合利用制烯烴項目30萬噸／年氣相法聚丙烯裝置2.建設(shè)地點：靈武市寧東鎮(zhèn)臨河工業(yè)園B區(qū)寶豐能源集團有限公司項目區(qū)內(nèi)3.施工范圍：1.PP裝置街區(qū)，2.PP助催化劑計量，3.PP擠壓造粒廠房，4.PP摻混料倉，5.PP成品包裝，6.PP丙烯回收，7.PP聚合區(qū)，8.PP廢水池，9.PP丙烯精制，10.PP變配電室中的電氣設(shè)備安裝及調(diào)試。4.施工主要工程量：序號設(shè)備/材料名稱單位數(shù)量備注135KV變壓器臺3210KV變壓器臺6310KV高壓柜安裝臺45410KV電容柜套35低壓柜臺976UPS套27EPS套28直流屏套29照明配電箱臺2610動力配電箱臺1911電纜橋架米766112電力動力電纜米10762513控制電纜米6780914鍍鋅鋼管米3338915鍍鋅角鋼米732416鍍鋅槽鋼米21515.甲乙供料劃分主材甲供，安裝輔材乙供。三、主要施工程序1、開工前的準(zhǔn)備1.1在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，建立該項目的管理組織機構(gòu)。由技術(shù)負責(zé)人組織參加施工的人員，認真熟悉圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)注規(guī)范，掌握設(shè)計要求及意圖，領(lǐng)會施工方案。對圖中所用的電氣設(shè)備和材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙審查、會審，參加設(shè)計交底及圖紙會審。按施工計劃備齊施工用料及施工工具。施工機具到場，要保證性能良好，并報驗合格，方可使用。與業(yè)主和圖紙設(shè)計單位、監(jiān)理公司一起進行工程設(shè)備及材料的驗收工作，要求設(shè)備及材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證、技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時進行施工前的報驗，并做好檢驗記錄。2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1施工人員在進入施工現(xiàn)場前，進行安全教育培訓(xùn)，由安全員進行入場前培訓(xùn)。2.2施工人員在進入施工現(xiàn)場前，由技術(shù)人員進行技術(shù)交底。3.在項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排職工食宿、福利等設(shè)施。4.現(xiàn)場施工用電及施工方案報業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后，將施工用電接至現(xiàn)場，并保證道路暢通滿足連續(xù)施工。5、主要施工程序5.1按設(shè)計圖配合土建，進行線、纜保護管及接地裝置極、線的埋設(shè)。5.2土建基礎(chǔ)交接驗收后，進行盤、柜基礎(chǔ)的制作安裝。5.3動力檢修箱安裝。5.4電纜支架等各類構(gòu)件制安。5.5保護管等安裝。5.6電線、電纜敷設(shè)及接線、電氣控制設(shè)備及裝燈試亮等。5.7電氣一、二次調(diào)整試驗及配合自動控制系統(tǒng)調(diào)試。5.8電氣系統(tǒng)及電機空載運行。6、交工驗收：電氣設(shè)備單體運行正常后，由技術(shù)人員將竣工技術(shù)資料報送監(jiān)理及業(yè)主審批，并辦理交接手續(xù)。四、主要施工方法（一）．盤柜安裝1．配電柜安裝流程接線運輸配電柜安裝交接試驗就位、找正、固定接地基礎(chǔ)型鋼安裝2.基礎(chǔ)型鋼安裝1)在基礎(chǔ)型鋼安裝位置用鐵制膨脹螺絲固定墊鐵鋼板2）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)安裝水平，符合下表規(guī)定。項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<1<53.配電柜的搬運1）配電柜搬運應(yīng)在較好天氣進行，以免柜內(nèi)電氣受潮。2）搬運過程中要防止配電柜傾倒，同時也不應(yīng)發(fā)生撞擊和劇烈振動。柜上的精密儀器必要時可單獨搬運。4.配電柜的安裝1）一般是基礎(chǔ)型鋼和柜體連在一起，這樣直接將柜子與型鋼一起就位，水平低的地放用鐵片墊高。2）配電柜成列或單獨安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<25.抽屜式配電柜安裝應(yīng)符合下列要求：1）抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。6.手車式柜的安裝應(yīng)符合下列要求：1）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。2）手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，型號相同的手車應(yīng)能互換。3）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。4）手車和柜體間的二次回路聯(lián)接插件應(yīng)接觸良好。5）安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作。6）柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進出，并應(yīng)牢固。7）手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。7.二次回路接線應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92第四章要求。8.接地要求柜體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。（二）．橋架安裝1．施工流程安裝立柱 安裝托臂安裝橋架安裝接地線電纜敷設(shè)安裝蓋板2．施工要求2.1立柱間距要求：a．直段立柱間距1.5M。b．橋架水平轉(zhuǎn)彎前、后300MM處及轉(zhuǎn)彎的中間應(yīng)設(shè)立柱。c．從水平方向轉(zhuǎn)位立上立或下時，在其轉(zhuǎn)向前、后約100MM處設(shè)立柱。d．過伸縮縫之前、后300MM處設(shè)立柱。e．遇標(biāo)高有明顯變化的爬坡處前、后約200MM處設(shè)立柱。f.在同一結(jié)構(gòu)條件區(qū)段內(nèi)，立柱間距偏差不得大于100MM。g.由于個別預(yù)埋件陷入墻面較深，這時須用過渡板焊接在預(yù)埋件上，再將立柱焊接在過渡板上。2.2安裝托臂1)托臂與立柱用卡板連接，連接應(yīng)牢靠。2)各層托臂應(yīng)橫平豎直，并與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不得大于2MM。3）托臂之間的間隔應(yīng)根據(jù)圖紙調(diào)定。4）同層托臂應(yīng)在同一水平面上，每一條直線上的高低偏差不大于±5mm。3.安裝橋架1）橋架應(yīng)可靠的固定在托臂上，并應(yīng)橫平豎直，不能有明顯的扭曲或向另一邊傾斜，每一條直線上的水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。2）橋架的連接使用專用連接板，連接處間隙不能大于12mm，一般情況下不得用電焊連接。3）在過建筑物伸縮縫處，或直線段長度超過30m處，橋架應(yīng)斷開，斷縫在15mm--20mm之間。4）同一層橋架內(nèi)安裝的隔板，應(yīng)每隔300—400mm應(yīng)與橋架邊固定一次，安裝后隔板應(yīng)與邊框平行。每一條直線上對邊框的距離，偏差不得大于10mm。5）電纜豎井內(nèi)垂直安裝的橋架用螺栓固定在角鋼支架上，其垂直偏差不得大于長度的0.2%，水平偏差不得大于0.2%，對角線的偏差不得大于對角線長度的0.5%。6）在水平橋架上引下保護管至設(shè)備時，管端伸入橋架長度一致，管口應(yīng)加保護套。7）橋架在轉(zhuǎn)彎處使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭時，彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起或扭曲，其縱向橫向中心線應(yīng)相互垂直，同層橋架在彎頭的前后應(yīng)在同一水平面上，其偏差不得大于5mm?，F(xiàn)場就地組合的彎頭，應(yīng)使用專用的連接板，其彎曲角度為135°，不應(yīng)小于90°。8)橋架的彎曲半徑應(yīng)不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑9）在橋架標(biāo)高變化處，可以使用調(diào)角片，其升角不得大于45°。10）橋架安裝完畢后，應(yīng)按施工圖標(biāo)志分類編號，在分支，轉(zhuǎn)彎處每隔200m的直線段均應(yīng)作標(biāo)志。4.安裝蓋板1）橋架蓋板在電纜敷設(shè)完成后進行安裝。2）除伸縮縫和按要求需要斷開的地放，蓋板中間連接應(yīng)緊密，接頭處間隙不得大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不得大于5mm。3）蓋板應(yīng)卡接嚴(yán)密，卡鎖應(yīng)牢靠。（三）．電氣配管1．電氣配管按照GB50258—96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》的要求施工。2．配線鋼管采用冷彎，使用電動彎管器，小口徑的鋼管可使用手工操作的彎管器。管子的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。管子彎曲處，不得有明顯的折皺和扁裂現(xiàn)象。3．所配鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及無毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。4．鋼管明配時，管子的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍；暗配管時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。5.配管時有下列情況應(yīng)增設(shè)接線盒：①管長度每超過30米，無彎曲；②管長度每超過20米，有一個彎；③管長每超過8米，有三個彎。6.明配管一般用絲扣連接，應(yīng)做好跨接線，嚴(yán)禁管口對焊;鋼管進入接線盒用鎖緊螺母固定；整排配管時，管間的距離應(yīng)相等，排列應(yīng)整齊。鋼管管卡之間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，布置應(yīng)均勻。7.鋼管和金屬盒(箱)必須與保護接地(PE線)有可靠的電氣連接。8.不同回路、不同電壓等級和交流與直流導(dǎo)線，不得穿在同一根管子內(nèi)，符合規(guī)定的情況除外。9.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管內(nèi)總面積的40%。10.穿線前，每個管口應(yīng)套上護口，以防劃傷導(dǎo)線。在不進入接線箱(盒)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口堵住。（四）．動力檢修箱，操作柱安裝：1.內(nèi)部原件要檢查固定牢靠，設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，不能與基礎(chǔ)型鋼焊死。2．應(yīng)符合下列要求：項目允許偏差垂直度<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤間<1成列盤面<5盤間接縫<23．正面標(biāo)志齊全，字跡清晰、工整。4．電氣施工時須與土建密切配合。（五）．電纜敷設(shè)1.施工工序材料核校→絕緣測量→材料出庫→電纜管橋架制安（支架接地完成）→電纜敷設(shè)→電纜固定→絕緣測量→電纜頭制安。2.施工方法2.1材料校核：敷設(shè)的電纜應(yīng)有合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書。與設(shè)計型號規(guī)格相同。2.2電纜管制安①電纜管不應(yīng)有裂縫和銹蝕。②管口做成喇叭狀、無毛刺、棱角。③彎曲半徑大于電纜的最小彎曲半徑。④電纜管安裝牢固、整齊，支持點的距離不宜超過3米。⑤每根電纜管彎頭不超過三個，直角彎不超過二個。2.3支架制安①支架焊接牢固、橫平豎直、無變形。②支架安裝牢固、整齊、間距一致。③支架應(yīng)防腐、而且要接地良好。2.4電纜敷設(shè)①電纜在敷設(shè)前要檢查絕緣電阻，必須符合等級的絕緣要求。②電纜排列整齊，固定牢固，不應(yīng)交叉，并留有余量。③控制電纜中間不應(yīng)有接頭。④電纜進出口處應(yīng)進行密封。⑤穿越建筑物的電纜應(yīng)裝保護管。⑥直埋電纜應(yīng)符合設(shè)計要求，一般埋深0.8m以下。2.5電纜頭制安①電纜頭芯線連接緊密，相位一致。②高壓電纜頭一般采用熱縮或冷縮電纜頭成套附件進行制安，程序嚴(yán)格按廠家使用說明書操作。③干包電纜頭芯線無損傷，包扎緊密，應(yīng)按不同規(guī)格加裝外保護。④電纜頭固定牢固，排列整齊，接地良好。2.6電纜絕緣電阻測量注意事項測量時應(yīng)先對電纜進行放電，當(dāng)電纜較長時，剛開始加壓時充電電流較大，兆歐表指示較小，應(yīng)繼續(xù)測量。由于電纜電容很大，搖動兆歐表時速度要均勻，且轉(zhuǎn)速不得低于120轉(zhuǎn)/分鐘。測量完畢，應(yīng)先斷開火線（加壓端）再停止搖動，以免電容電流對兆歐表反充電，損壞搖表。每次測量后要充分放電，放電時間不少于1min，操作時應(yīng)使用絕緣工具，防止電傷。同一多心電纜的絕緣電阻不平衡系數(shù)應(yīng)小于2。由于電纜絕緣電阻隨溫度和長度而變化，因此所測數(shù)值應(yīng)換算到20℃時每km長的數(shù)值，然后作綜合分析。(六).照明裝置的安裝1.工序配管→管內(nèi)穿線→照明燈具安裝→試亮2.施工方法2.1線路敷設(shè)方式（處注明外），防爆區(qū)域為明敷設(shè)，配電室為暗敷設(shè)，并且通風(fēng)器和照明分管敷設(shè)。2.2鋼管敷設(shè)①鋼管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。②護管彎曲半徑，當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。③鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑、無毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。④暗設(shè)采用套管連接時，套管長度宜為外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。⑤鋼管不得直接對焊連接，也不得采用倒扣連接。⑥管內(nèi)穿線注意不要劃傷線皮、無短路、斷路等現(xiàn)象。⑦燈具安裝要固定牢靠，安裝位置合適。⑧燈具試亮?xí)r一定要檢查回路正確性。（七）.電機檢查接線1.盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2.潤滑脂的情況正常，無變色現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機的工作條件。3.電機的引出線鼻子焊接壓接良好。編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.測定電機絕緣電阻時，低壓電機絕緣電阻值不小于0.5兆歐。高壓電動機絕緣電阻每1KV不小于10兆歐5.交流電動機的試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：（八）.接地裝置1.主要工序：材料出庫—平直、下料---作支架—安裝配制—調(diào)試。2.施工方法：3.材料出庫:按設(shè)計圖紙中設(shè)計的型材，出庫時嚴(yán)格按照材料計劃提供的規(guī)格、型號、數(shù)量及有關(guān)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對材料進行嚴(yán)格的檢查，對不合格的材料嚴(yán)禁使用。4.下料：下料應(yīng)準(zhǔn)確，根據(jù)施工圖紙的的設(shè)計及實際尺寸合理下料。5.接地裝置的敷設(shè)：①鍍鋅鋼管接地極應(yīng)垂直配置，其頂面埋沒深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接地極的制作：接地體用鍍鋅鋼管DN50制作，L=2.5米，端部削尖,戴管帽砸入地下，其頂端距低平水平面1.1米。②接地體及引出線的垂直部分或接地裝置焊接部位的表面必須除銹，去掉焊接處的焊藥，然后作防腐處理；垂直接地體的間距≥接地體的2倍，水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定(無規(guī)定時≥5米)；接地線在穿過墻壁、樓板、地坪等可能使接地線遭受損傷處應(yīng)加裝保護管；接地線與接地網(wǎng)有連接(或者自然接地體與接地干線或接地網(wǎng)相連接)的點不少于兩個；接地體敷設(shè)完后的接地溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾，并應(yīng)分層夯實；明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修．在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。③接地線沿墻水平敷設(shè)時，與墻壁間的間隙為10—15毫米，在跨越伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補償器(將接地線本身彎成弧狀代替)；接地裝置內(nèi)各個分接地裝置部分連接時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，且斷接卡應(yīng)有保護措施。④接地體(線)的連接：其連接應(yīng)采用牢固的搭接焊(有色金屬接地線可用螺栓搭接)，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；扁鋼與鋼管焊接時，用40*4的鍍鋅扁鋼制作DN50的Ω連接卡將扁鋼和鋼管焊接。接地線的搭接焊長度應(yīng)符合規(guī)定，扁鋼為其寬度的2倍（且至少三個棱邊焊接）。⑤接地裝置的調(diào)試：電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；雨后不應(yīng)立即測量接地電阻；若所測接地電阻大于設(shè)計值，應(yīng)增加接地極根數(shù)或設(shè)法減少土壤電阻率，直至達到設(shè)計要求為止。(九）．高壓電氣設(shè)備的交接試驗電氣設(shè)備的交接試驗在高壓柜、變壓器及高壓電纜敷設(shè)安裝完成后進行。交接試驗按照GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)進行。按照被試驗設(shè)備分為以下幾個項目。1.電力變壓器試驗測量繞組連同套管的直流電阻。變壓器按銘牌數(shù)據(jù)測量檢查所有分接頭變壓比。檢查變壓器的三相結(jié)線組別。測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比。測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ。測量繞組連同套管的直流泄漏電流。繞組連同套管的交流耐壓試驗。額定電壓下的沖擊合閘試驗。檢查相位。2.高壓開關(guān)柜試驗輔助回路和控制回路絕緣電阻。斷路器的合閘時間，分閘時間和三相分、合閘同期性。斷路器導(dǎo)電回路電阻測量。斷路器絕緣電阻試驗。斷路器交流耐壓試驗。CT絕緣電阻試驗。CT交流耐壓試驗。CT極性檢查。CT變比檢查。PT絕緣電阻測量。PT交流耐壓試驗。PT聯(lián)結(jié)組別和極性。PT電壓比測試。PT一、二次直流電阻測試。過電壓保護裝置的測試。3.電力電纜交接試驗測量絕緣電阻。交流耐壓。檢查電纜相位。4.電容器試驗極對殼絕緣電阻測量。電容值測量。滲油檢查。極對殼交流耐壓試驗。5.隔離開關(guān)試驗測量絕緣電阻。交流耐壓試驗。操動機構(gòu)試驗。6.封閉母線連同套管試驗1）絕緣電阻測量。2）交流耐壓試驗。7.二次回路的檢查和接線。1）校對線路連接的準(zhǔn)確性；2）測量絕緣電阻；8.綜合繼電保護系統(tǒng)試驗及整定。1）繼電保護單元整定按照設(shè)業(yè)主提供的繼電保護整定值表進行。2）繼電保護單元的整定和監(jiān)控系統(tǒng)的建立完成后，應(yīng)進行模擬故障試驗，檢查繼電器保護功能及其聯(lián)鎖裝置符合設(shè)計及安全操作要求。（十）.電機系統(tǒng)試運行1．主回路在不帶電情況下，根據(jù)原理圖模擬試驗回路的正確性，相關(guān)互鎖關(guān)系應(yīng)正確無誤。2．電機安裝施工完畢后，進行帶電空運轉(zhuǎn)，確定電機方向，在電機單體運行方式下確定電機的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)和機械旋轉(zhuǎn)方向要求一致，聲響無異常。3．電機空載運行2小時，專人監(jiān)護記錄電機運行數(shù)據(jù)。五、施工人力資源安排根據(jù)工程實際進度實時調(diào)整工程施工人員，能滿足工程質(zhì)量和進度的要求下一般施工人員不低于：技術(shù)工人6人，調(diào)試工2人，普工20人。六、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針質(zhì)量在我心中，信譽在我手上，依法管理，注重環(huán)境，珍惜生命，關(guān)愛健康，全員參與，持續(xù)改進，為社會提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。2、施工質(zhì)量保證措施2.1任何分項工程或施工部位，施工班組必須先自檢，互檢后才能進行專檢，如專檢不合格，必須立即進行返工，返工后，按質(zhì)量控制程序應(yīng)重新確認。2.2建立對工程質(zhì)量進行定期或不定期檢查制度，實行質(zhì)量否決制。2.3工程完工前，由項目部組織有建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位參加“三查四定”工作，即查漏項、查隱患、查質(zhì)量、對查出的問題，項目定時間、定人員、定措施、定責(zé)任，實行掛牌銷號。2.4項目按照合同規(guī)定范圍和設(shè)計圖紙的要求，已全部施工完畢并達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)和使用要求。2.5試運轉(zhuǎn)、配合聯(lián)動試車達到設(shè)計要求。2.6質(zhì)量驗評符合要求，技術(shù)資料齊全、完整，并裝定成冊，在未交之前，應(yīng)認真保管。2.7隱蔽工程施工前必須由甲方、監(jiān)理檢查合格確認后方可埋設(shè)。2.8雨季施工中要提前準(zhǔn)備好防雨措施，及時覆蓋露天放置電氣、儀表設(shè)備、，對電氣設(shè)備、接線箱、現(xiàn)場電氣的接線口用膠泥做好密封處理。3、質(zhì)量目標(biāo)3.1確保單位工程一次合格率達到100%，確保優(yōu)良工程。3.2合同履約率達到100%。3.3嚴(yán)格執(zhí)行各種現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行正確率100%。3.4嚴(yán)把設(shè)備材料質(zhì)量關(guān)，設(shè)備材料合格率100%。3.5檢驗、測量和試驗設(shè)備周檢率和在用合格率100%。3.6確保試運投產(chǎn)一次成功。4、質(zhì)量控制措施4.1施工前的質(zhì)量控制：4.1.1認真熟悉設(shè)計圖紙，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。4.1.2根據(jù)工程需要，配足必要的計量檢測合格的檢測工具。4.1.3根據(jù)設(shè)計要求，收集齊全各專業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4.1.4編制詳細的施工技術(shù)方案。4.1.5對施工班組施工前進行技術(shù)交底，并有交底記錄。4.1.7明確交工資料要求，準(zhǔn)備好施工中原始記錄表格。4.2施工過程中的質(zhì)量控制：4.2.1任何分項工程或工序，施工班組必須先自檢互檢后才能進行專檢。如檢查不合格，必須立即進行返工。返工后，按質(zhì)量控制程序重新確認，該分項工程即為非一次合格分項，不計入一次合格率。4.2.2實行質(zhì)量否決制，即施工班組所承建工程如專檢后不合格，扣發(fā)工資、獎金、返工后若仍不合格，承擔(dān)一切經(jīng)濟損失，并取消參與該項目工程的施工資格。4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行項目部材料采購的質(zhì)量管理制度。4.2.4質(zhì)量檢查、評定和驗收，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。4.2.5認真執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查及質(zhì)量評定。4.2.6施工中必須嚴(yán)格按圖紙施工，不能私自修改，凡需變更設(shè)計或材料代用必須經(jīng)設(shè)計院或建設(shè)單位施工代表認可。4.2.7現(xiàn)場檢測質(zhì)量控制：為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要對現(xiàn)場設(shè)備、材料及產(chǎn)品進行現(xiàn)場檢測。凡需進行檢測的材料、設(shè)備、成品、半成品等，均由專人負責(zé)提供合格試樣，按檢測項目要求認真填寫委托單。委托接收人及時核對委托內(nèi)容和實物，檢查試樣是否合格，及時安排測試。檢測過程嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，做好各項原始記錄，檢測報告由操作者簽字，專業(yè)技術(shù)人審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出。認真做好檢測儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。質(zhì)量體系文件化：在本項目中嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件，并結(jié)合本工程項目實際和業(yè)主要求，制定必要的補充規(guī)定和實施細則。4.3工程竣工前質(zhì)量控制：4.3.1工程完工前，由項目部組成有建設(shè)單位和監(jiān)理單位參加進行的“三查四定”工作，即查漏項、查隱患、查質(zhì)量，對查出的問題定項目、定時間、定人員、定措施，實行掛牌編號。4.3.2竣工前須達到下列標(biāo)準(zhǔn)：工程項目按合同規(guī)定的范圍和設(shè)計圖紙的要求，已全部施工完畢，并達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)和使用要求。設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計要求。工程已進行了質(zhì)量評定，并達到了質(zhì)量策劃標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)檔案資料齊全、完整，并裝訂成冊。未交工前，做好設(shè)備的防護工作。電氣安裝工程施工質(zhì)量控制點見下表注明：質(zhì)量控制等級欄劃分為A、AR、B、BR、C、CR等級。（A*主、監(jiān)理、施工單位三方共檢。B監(jiān)理、施工單位二方共檢。C施工單位。其中帶“R”必須有文字記錄。）電氣安裝工程施工質(zhì)量控制點及等級劃分表電氣安裝工程序號質(zhì)量控制點名稱等級監(jiān)督控制點備注一、變配電室（變壓器部分）1設(shè)備、材料交接檢查BW2變壓器安裝檢查BH3變壓器絕緣油檢查BRH4變壓器試驗CRW5母線連接檢查BRH6母線耐壓試驗CRW7接地網(wǎng)安裝檢查CRH8接地電阻測試CRW9變壓器空載運行試驗ARW二、高、中壓配電（動力）設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查BW2土建安裝交接檢查BRH3盤、柜安裝檢查BH4接地檢查CRH5母線連接檢查BRH6油／隔離開關(guān)調(diào)整試驗CRW7互感／避雷器調(diào)整試驗CRW8盤、柜內(nèi)其它元件校驗CRS9系統(tǒng)調(diào)試CRH10受電試驗ARW三、低壓配電（動力）設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查BW2土建安裝交接檢查BRH3盤、柜安裝檢查BH4接地檢查CRH5母線連接檢查BRH6盤、柜調(diào)整試驗CH7盤、柜內(nèi)元器件校驗CRH8系統(tǒng)調(diào)試CRH9受電試驗AH四、蓄電池組1設(shè)備、材料交接檢查BW2蓄電池組安裝檢查CH3電纜敷設(shè)檢查CH4蓄電池組充放電檢驗CRW5受電試驗AH五、不間斷供電電源1設(shè)備、材料交接檢查BW2土建安裝交接檢查BRH3UPS安裝檢查CH4接地檢查CRH5UPS調(diào)試BRH6受點試驗AH六、電機調(diào)整裝置1設(shè)備、材料交接檢查BW2安裝檢查CH3調(diào)試檢查BRH4試運行AH七、控制屏、柜1設(shè)備、材料交接檢查BW2土建安裝交接檢查BRH3屏、柜安裝檢查BH4接地檢查CRH5繼電器整定試驗CRH6電氣測量儀表調(diào)校CRH7屏、柜電氣調(diào)試檢查CH8電氣模擬試驗AH八、就地設(shè)備1設(shè)備、材料交接檢查BW2設(shè)備安裝檢查CH3接地檢查CRH4電氣調(diào)試CH5受點試驗AH九、電力、控制電纜1材料交接檢查BW2電纜敷設(shè)檢查CRH3隱蔽工程記錄ARH4電纜中間接頭檢查BRH5電纜試驗及接線檢查CRW十、電纜橋架（包括引下線）1材料交接檢查CW2橋架安裝檢查CH3引下管安裝檢查CH十一、電動機接線1設(shè)備、材料交接檢查BW2導(dǎo)管、電纜敷設(shè)檢查CH3控制按鈕安裝檢查BH4接地、接零檢查CS5接線及防爆密封檢查BS6電機試驗CRW7電機空載試運行ARH十二、照明配電箱1設(shè)備、材料交接檢查BW2照明配電箱安裝檢查CH3受點試驗AW十三、車間照明1設(shè)備、材料交接檢查BW2保護管敷設(shè)檢查CH3電纜、導(dǎo)線敷設(shè)檢查CH4照明燈具安裝檢查BH5防爆及密封檢查BH6絕緣檢查CW7照明試驗AW十四、接地網(wǎng)1材料交接檢查CW2接地極、主線、支線敷設(shè)CH3接地網(wǎng)安裝檢查CRH4接地電阻測試CRW5隱