污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

ICS13.030.40

CCSJ88

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T28742—XXXX

代替GB/T28742-2012

`

污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

Sewagetreatmentequipmentforpreventionandtreatmentofwaterpollution

(點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識)

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/T28742—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替GB/T28742-2012《污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》，與GB/T28742-2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)

整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了規(guī)范性引用文件（見第2章，2012年版的第2章）；

——增加了“術(shù)語和定義”一章（見第3章）；

——刪除和更改了部分危險的類別(見第4章，2012年版的第3章）；

——更改了安全要求和措施（見第5章，2012年版的第4章）；

——增加了材料條款（見5.1）；

——增加了機械條款（見5.2）；

——增加了電氣系統(tǒng)條款（見5.3）；

——增加了控制系統(tǒng)條款（見5.4）；

——增加了噪聲和振動條款（見5.5）；

——增加了溫度條款（見5.6）；

——增加了雷擊條款（見5.7）；

——增加了環(huán)境條款（見5.8）；

——增加了人類工效學(xué)條款（見5.9）；

——增加了“安全要求和/或措施的驗證”一章（見第6章）；

——更改了使用信息（見第7章，2012年版的第5章）；

——增加了安全標(biāo)志（見7.2）；

——增加了隨行文件（見7.3）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC275)歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

---GB/T28742-2012。

II

GB/T28742—XXXX

引言

根據(jù)GB/T15706的分類，本文件屬于C類標(biāo)準(zhǔn)。本文件尤其與下列與機械安全有關(guān)的利益相關(guān)方有

關(guān)：

——機器制造商；

——健康與安全機構(gòu)。

其他受到機械安全水平影響的利益相關(guān)方有：

——機器使用人員；

——機器所有者；

——服務(wù)提供人員；

——消費者（機器預(yù)定由消費者使用時）。

涉及機械以及所涵蓋的危險、危險狀態(tài)或危險事件范圍已在本文件的范圍中給出。

當(dāng)本文件的要求與A類標(biāo)準(zhǔn)或B類標(biāo)準(zhǔn)中的要求不同時，對于已按照本文件設(shè)計和制造的機器，本

文件中的要求優(yōu)先于其他文件中的要求。

III

GB/T28742—XXXX

污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了污水處理設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的危險分類、安全要求和/或措施、安全要求和/或措

施的驗證和使用信息。

本文件適用于各種污水處理設(shè)備。

本文件不適用于磚砌或混凝土澆注而成的污水處理設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ/T189.8工作場所物理因素測量第8部分：噪聲

GBZ/T189.9工作場所物理因素測量第9部分：手傳振動

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T4942-2021旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5700照明測量方法

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求

GB/T12241安全閥一般要求

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求

GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

GB/T17888.2機械安全接近機械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺與通道

GB/T17888.3機械安全接近機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護欄

GB/T17888.4機械安全接近機械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯

GB/T18153機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T39437供排水系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T15706-2012界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4危險分類

1

GB/T28742—XXXX

危險的類別分類見表1。

表1危險的類別

序號危險類別本文件中對應(yīng)的有關(guān)條款

1材料危險5.1

2機械危險5.2

3電氣危險5.3

4控制系統(tǒng)危險5.4

5噪聲和振動危險5.5

6溫度危險5.6

7雷擊危險5.7

8環(huán)境危險5.8

9人類工效學(xué)危險5.9

5安全要求和/或措施

5.1材料

5.1.1用于制造設(shè)備的材料，應(yīng)滿足設(shè)計和使用環(huán)境的要求。

5.1.2不應(yīng)使用含有石棉、汞等有毒有害物質(zhì)的材料；不應(yīng)使用與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害(爆炸

或生成有害物質(zhì)等)的材料。

5.1.3材料的老化或疲勞期限應(yīng)大于設(shè)備及其零部件的安全使用期限。

5.2機械

5.2.1設(shè)備在正常使用或維護保養(yǎng)期間易觸及部位不應(yīng)有銳利邊緣等傷害人體的缺陷。如果不可避免，

應(yīng)加以防護。

5.2.2設(shè)備應(yīng)固定牢靠，在使用過程中不應(yīng)發(fā)生傾倒、墜落和拋出等危險。

5.2.3設(shè)備操作部位的設(shè)計應(yīng)便于正常操作，需要維修位置均應(yīng)設(shè)有通道，必要時應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的鋼梯、

操作平臺和防護欄桿，且應(yīng)符合GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T17888.4的規(guī)定。

5.2.4需要吊裝和人工搬動的設(shè)備應(yīng)設(shè)有吊裝環(huán)（鉤），設(shè)備及設(shè)備包裝物應(yīng)標(biāo)明吊裝位置及重心位

置。

5.2.5對于可能遭受踩踏的防護裝置應(yīng)有足夠的強度和剛度；可能承受跌落沖擊的防護裝置應(yīng)有足夠

的承重能力。

5.2.6易造成使用人員傷害的活動部件（如齒輪、葉輪、風(fēng)扇、皮帶、支承架或運動中的其他組件），

應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

5.2.7高速旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)設(shè)置合適形狀、尺寸的防護罩，防護罩應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，并在使

用說明中說明此類零部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。如出于功能、結(jié)構(gòu)等原因不能做到，應(yīng)在設(shè)備上設(shè)有

警示標(biāo)識，并在使用說明中標(biāo)明危險因素。

5.2.8承壓容器應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)符合GB/T12241的規(guī)定。

5.3電氣系統(tǒng)

5.3.1電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有可靠的安全防護和屏蔽措施。

5.3.2機械或機械部件的起動可能發(fā)生危險的場合（如維修保養(yǎng)期間），應(yīng)配備防止意外起動的裝置。

2

GB/T28742—XXXX

5.3.3電氣設(shè)備的動力電路、控制電路、插座及其有關(guān)導(dǎo)線、照明電路、變壓器應(yīng)設(shè)置過電流保護器

件。供給照明電路的所有未接地導(dǎo)線，應(yīng)使用單獨的過電流保護器件，與防止其他電路的防護器件分離

開。

5.3.4額定功率大于0.5kW的電動機應(yīng)設(shè)置過熱保護裝置；如果電動機超速可能引起危險情況，應(yīng)設(shè)

置超速保護，超速保護應(yīng)能激發(fā)適當(dāng)?shù)目刂祈憫?yīng)，并應(yīng)防止自行重新啟動。

5.3.5因絕緣失效可能帶電的金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到設(shè)備的接地端子，并應(yīng)有明顯的接地

標(biāo)志。接地端子和金屬部件之間的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

5.3.6電氣設(shè)備中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

5.3.7在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間施加最大試驗電壓，持續(xù)時間不少于1s，應(yīng)無擊穿放電現(xiàn)

象。

5.3.8電氣控制柜外殼防護等級應(yīng)符合GB/T4208-2017的規(guī)定，室內(nèi)應(yīng)不低于IP42，室外應(yīng)不低于

IP54的要求。電動機防護等級應(yīng)不低于GB/T4942-2021規(guī)定的IP55的要求，其中潛水電機應(yīng)不低于

GB/T4942-2021規(guī)定的IP68的要求。

5.3.9電氣設(shè)備外殼內(nèi)部溫升不應(yīng)超過元件制造商規(guī)定的環(huán)境溫度。

5.4控制系統(tǒng)

5.4.1控制系統(tǒng)應(yīng)安裝在設(shè)備附近便于操作和觀察的地點。當(dāng)不能直接觀察設(shè)備的運行狀態(tài)時，應(yīng)在

控制系統(tǒng)中設(shè)置指示設(shè)備工作狀態(tài)的燈光信號或儀表。

5.4.2控制系統(tǒng)操作界面設(shè)置關(guān)鍵運行參數(shù)時，宜用設(shè)置賬號密碼登錄。需用戶重新編程時，應(yīng)限制

訪問設(shè)定安全密碼。

5.4.3控制系統(tǒng)應(yīng)有足夠的可靠性，在設(shè)備損壞時控制系統(tǒng)也不致?lián)p壞，如果不能做到，則當(dāng)控制系

統(tǒng)失效時，設(shè)備應(yīng)能立即自動停止運行。

5.4.4控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有急停按鈕，且應(yīng)設(shè)在既能夠方便、快速到達，又不與正常操作按鈕混淆和不易

誤觸的位置。復(fù)位應(yīng)在控制系統(tǒng)上用手動操作，復(fù)位不應(yīng)重新起動設(shè)備，而只是允許再起動。

5.4.5控制系統(tǒng)應(yīng)保證當(dāng)電源發(fā)生異常時不致發(fā)生危險，宜自動切換到備用電源。

5.4.6設(shè)備機械或機械部件的運動或動作可能導(dǎo)致危險情況時，應(yīng)對運動或動作進行監(jiān)控，設(shè)置超程

限制器、電動機超速檢測、機械過載檢測等裝置，一旦超出限制范圍，應(yīng)引發(fā)適當(dāng)?shù)目刂啤?/p>

5.4.7自動或半自動的控制系統(tǒng)，應(yīng)有防止控制指令紊亂的保護裝置，應(yīng)有單獨手動控制輔助裝置。

5.4.8采用無線控制系統(tǒng)控制設(shè)備時，應(yīng)實施自動監(jiān)控或連續(xù)監(jiān)控或定時監(jiān)控?zé)o線控制系統(tǒng)控制設(shè)備

的能力，同時應(yīng)有無線控制系統(tǒng)失效時的非無線控制系統(tǒng)。如果通信信號降級可能導(dǎo)致無線控制系統(tǒng)控

制設(shè)備能力降低時，應(yīng)在無線控制系統(tǒng)控制能力降低前發(fā)出警告；如果無線控制系統(tǒng)失效時，應(yīng)引發(fā)設(shè)

備的自動停止。

5.4.9發(fā)生過載、短路和斷相等故障時，控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出報警信號并啟動保護裝置。

5.5噪聲和振動

設(shè)備在正常運行過程中產(chǎn)生的噪聲和振動應(yīng)符合GBZ2.2的規(guī)定。噪聲和振動超過GBZ2.2規(guī)定的

限值時，應(yīng)采取降噪和減震措施。

5.6溫度

設(shè)備表面溫度高于GB/T18153規(guī)定的燒傷閾值時，應(yīng)視具體情況采取必要的防護措施，同時應(yīng)在

醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志。

5.7雷擊

3

GB/T28742—XXXX

在使用過程中有可能遭受雷擊的設(shè)備，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览状胧?。防雷裝置應(yīng)符合GB/T39437的規(guī)

定。

5.8環(huán)境

5.8.1設(shè)備如排放或使用易燃易爆的氣體、蒸汽、液體、粉塵或其他物質(zhì)，應(yīng)采取措施防止火災(zāi)或爆

炸的產(chǎn)生。如可能產(chǎn)生爆炸性氣體時，其排氣孔（管）末（外）端應(yīng)設(shè)有金屬防火網(wǎng)和防火裝置。

5.8.2設(shè)備在有爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)用時，主機及附件均應(yīng)使用防爆型設(shè)備，并應(yīng)符合GB/T3836.1

的規(guī)定。

5.8.3當(dāng)設(shè)備在使用過程中有氣體、蒸汽、液體和粉塵等有害物質(zhì)排放時，應(yīng)采取措施減少排放物對

人體和環(huán)境的風(fēng)險。

5.8.4當(dāng)存在電磁或放射及輻射源時，應(yīng)設(shè)有防止放（輻）射的裝置。

5.8.5當(dāng)存在密閉空間、有限空間時，應(yīng)在其出入口顯著位置設(shè)置警示標(biāo)牌并配置氣體檢測報警儀。

氣體檢測報警儀應(yīng)符合GB12358的規(guī)定，其檢測范圍、檢測和報警精度應(yīng)滿足工作要求?？臻g作業(yè)場

所存在爆炸危險的，氣體檢測報警儀應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。

5.8.6廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

5.9人類工效學(xué)

5.9.1主要通道和扶梯平臺應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，照度應(yīng)不低于50lx。

5.9.2指示器、可視顯示單元和操縱器的設(shè)計或位置應(yīng)便于觀察和操作。

6安全要求和/或措施的驗證

6.1材料

查驗材料合格證明文件。

6.2機械

6.2.1目視檢查設(shè)備的外觀、吊裝、防護裝置和活動部件等。

6.2.2鋼梯、操作平臺和防護欄桿按GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T17888.4規(guī)定的方法進行

檢驗。

6.2.3防護罩按GB/T8196規(guī)定的方法進行檢驗。

6.3電氣系統(tǒng)

6.3.1設(shè)備的過電流保護、過熱保護和超速保護裝置通過功能試驗進行核查。

6.3.2接地電阻、絕緣電阻和耐壓試驗按GB/T5226.1規(guī)定的方法進行檢驗。

6.3.3電氣控制柜和電機的防護等級通過查閱合格證明文件進行核查。

6.4控制系統(tǒng)

通過目視和功能試驗進行核查。

6.5噪聲和振動

6.5.1噪聲按GBZ/T189.8規(guī)定的方法進行檢驗。

6.5.2振動按GBZ/T189.9規(guī)定的方法進行檢驗。

4

GB/T28742—XXXX

6.6溫度

采用紅外測溫儀或類似功能的儀器測量設(shè)備在正常運行過程中的表面溫度，取最大值作為測試結(jié)果。

6.7雷擊

防雷裝置按GB/T21431規(guī)定的方法進行檢驗。

6.8環(huán)境

6.8.1目視檢查設(shè)備的防爆、防火和防放（輻）射裝置、密閉空間、有限空間。

6.8.2查驗氣體檢測報警儀的合格證明文件。

6.8.3廠界噪聲按GB12348規(guī)定的方法進行檢驗。

6.9人類工效學(xué)

6.9.1主要通道和扶梯平臺的照度按GB/T5700規(guī)定的方法進行檢驗。

6.9.2目視檢查指示器、可視顯示單元和操縱器的設(shè)計或位置。

7使用信息

7.1一般要求

設(shè)備的明顯處應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

——制造者的名稱和地址；

——強制性標(biāo)志（設(shè)備的電壓、頻率、功率等以及預(yù)期在具有潛在爆炸氣體環(huán)境中使用機械的有

關(guān)數(shù)據(jù)）；

——系列或型號標(biāo)志；

——制造年份或終止使用日期。

根據(jù)設(shè)備的特點，在設(shè)備的明顯處可選擇性的標(biāo)明下列內(nèi)容：

——額定數(shù)據(jù)；

——使用條件（例如預(yù)期使用在具有爆炸性氣體環(huán)境中）；

——鑒定標(biāo)志或合格標(biāo)志；

——參照的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

——參照的安裝、使用和維修說明。

7.2安全標(biāo)志

7.2.1采用間接安全措施和提示性安全措施的設(shè)備，均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)在設(shè)備的相應(yīng)

部位。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定，同時應(yīng)滿足下列要求：

——安全標(biāo)志應(yīng)采用耐久性材料制作，并不易褪色；

——在易被污染的環(huán)境中，安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)透明保護層；

——安全標(biāo)志應(yīng)在設(shè)備整個壽命期間，保持字跡清晰、易于辨認；

——安全標(biāo)志應(yīng)明顯醒目。

7.2.2當(dāng)存在危險因素而設(shè)備并未采取直接或間接的安全衛(wèi)生措施時，應(yīng)在每一個危險因素部件附近

就相應(yīng)的提示性安全衛(wèi)生要求設(shè)置警告標(biāo)志。警告標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有相應(yīng)危險因素的部位附近，當(dāng)不能設(shè)在

該危險因素部件附近時，也可設(shè)在設(shè)備的操作位置明顯處。

7.2.3電氣設(shè)備上的危險帶電部件周圍應(yīng)使用紅色標(biāo)出區(qū)域。當(dāng)使用警告標(biāo)志時，如果危險因素集中

5

GB/T28742—XXXX

來自某部位，應(yīng)將該部位周圍用紅色標(biāo)出區(qū)域。

7.3隨行文件

7.3.1設(shè)備應(yīng)提供使用說明手冊或其他書面說明，內(nèi)容應(yīng)包括：

a)設(shè)備運輸、搬運和貯存的信息，如尺寸、質(zhì)量、重心位置、貯存條件、搬運說明；

b)機器安裝和試運轉(zhuǎn)的有關(guān)信息，如裝配和安裝條件、使用和維護所需的空間、允許的環(huán)境條

件（如溫度、濕度、振動和電磁輻射）；

c)設(shè)備自身的信息，如設(shè)備配件、防護裝置的詳細說明、預(yù)定的設(shè)備全部應(yīng)用范圍、圖表（尤

其是安全功能的圖解表示）、電氣設(shè)備的技術(shù)文件等；

d)設(shè)備使用的信息，如預(yù)定使用、手動控制的信息、設(shè)定和調(diào)整、停機的模式和方法（尤其是

急停）；

e)維護信息，如安全功能檢查的性質(zhì)和頻次、需要更換的標(biāo)準(zhǔn)、使用時可能影響操作者健康與

安全的備件詳細說明等；

f)關(guān)于拆卸、停用和報廢的信息；

g)關(guān)于緊急狀態(tài)的信息，如發(fā)生事故或損壞時應(yīng)遵循的操作方法、可能排放或泄漏有害物質(zhì)的

警告（如有可能，指明消除影響的措施）；

h)需要相互明顯區(qū)別開的為技術(shù)熟練人員提供的維護說明和為非熟練人員提供的維護說明。

6

GB/T28742—XXXX

目次

前言............................................................................II

引言...........................................................................III

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

4危險分類.............................................................................1

5安全要求和/或措施....................................................................2

6安全要求和/或措施的驗證..............................................................4

7使用信息.............................................................................5

I

GB/T28742—XXXX

污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了污水處理設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的危險分類、安全要求和/或措施、安全要求和/或措

施的驗證和使用信息。

本文件適用于各種污水處理設(shè)備。

本文件不適用于磚砌或混凝土澆注而成的污水處理設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ/T189.8工作場所物理因素測量第8部分：噪聲

GBZ/T189.9工作場所物理因素測量第9部分：手傳振動

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T4942-2021旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5700照明測量方法

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求

GB/T12241安全閥一般要求

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求

GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

GB/T17888.2機械安全接近機械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺與通道

GB/T17888.3機械安全接近機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護欄

GB/T17888.4機械安全接近機械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯

GB/T18153機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T39437供排水系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T15706-2012界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4危險分類

1

GB/T28742—XXXX

危險的類別分類見表1。

表1危險的類別

序號危險類別本文件中對應(yīng)的有關(guān)條款

1材料危險5.1

2機械危險5.2

3電氣危險5.3

4控制系統(tǒng)危險5.4

5噪聲和振動危險5.5

6溫度危險5.6

7雷擊危險5.7

8環(huán)境危險5.8

9人類工效學(xué)危險5.9

5安全要求和/或措施

5.1材料

5.1.1用于制造設(shè)備的材料，應(yīng)滿足設(shè)計和使用環(huán)境的要求。

5.1.2不應(yīng)使用含有石棉、汞等有毒有害物質(zhì)的材料；不應(yīng)使用與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害(爆炸

或生成有害物質(zhì)等)的材料。

5.1.3材料的老化或疲勞期限應(yīng)大于設(shè)備及其零部件的安全使用期限。

5.2機械

5.2.1設(shè)備在正常使用或維護保養(yǎng)期間易觸及部位不應(yīng)有銳利邊緣等傷害人體的缺陷。如果不可避免，

應(yīng)加以防護。

5.2.2設(shè)備應(yīng)固定牢靠，在使用過程中不應(yīng)發(fā)生傾倒、墜落和拋出等危險。

5.2.3設(shè)備操作部位的設(shè)計應(yīng)便于正常操作，需要維修位置均應(yīng)設(shè)有通道，必要時應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的鋼梯、

操作平臺和防護欄桿，且應(yīng)符合GB/T17888.2、GB/T17888.3和GB/T17888.4的規(guī)定。

5.2.4需要吊裝和人工搬動的設(shè)備應(yīng)設(shè)有吊裝環(huán)（鉤），設(shè)備及設(shè)備包裝物應(yīng)標(biāo)明吊裝位置及重心位

置。

5.2.5對于可能遭受踩踏的防護裝置應(yīng)有足夠的強度和剛度；可能承受跌落沖擊的防護裝置應(yīng)有足夠

的承重能力。

5.2.6易造成使用人員傷害的活動部件（如齒輪、葉輪、風(fēng)扇、皮帶、支承架或運動中的其他組件），

應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

5.2.7高速旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)設(shè)置合適形狀、尺寸的防護罩，防護罩應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，并在使

用說明中說明此類零部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。如出于功能、結(jié)構(gòu)等原因不能做到，應(yīng)在設(shè)備上設(shè)有

警示標(biāo)識，并在使用說明中標(biāo)明危險因素。

5.2.8承壓容器應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)符合GB/T12241的規(guī)定。

5.3電氣系統(tǒng)

5.3.1電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有可靠的安全防護和屏蔽措施。

5.3.2機械或機械部件的起動可能發(fā)生危險的場合（如維修保養(yǎng)期間），應(yīng)配備防止意外起動的裝置。

2

GB/T28742—XXXX

5.3.3電氣設(shè)備的動力電路、控制電路、插座及其有關(guān)導(dǎo)線、照明電路、變壓器應(yīng)設(shè)置過電流保護器

件。供給照明電路的所有未接地導(dǎo)線，應(yīng)使用單獨的過電流保護器件，與防止其他電路的防護器件分離

開。

5.3.4額定功率大于0.5kW的電動機應(yīng)設(shè)置過熱保護裝置；如果電動機超速可能引起危險情況，應(yīng)設(shè)

置超速保護，超速保護應(yīng)能激發(fā)適當(dāng)?shù)目刂祈憫?yīng)，并應(yīng)防止自行重新啟動。

5.3.5因絕緣失效可能帶電的金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到設(shè)備的接地端子，并應(yīng)有明顯的接地

標(biāo)志。接地端子和金屬部件之間的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

5.3.6電氣設(shè)備中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

5.3.7在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間施加最大試驗電壓，持續(xù)時間不少于1s，應(yīng)無擊穿放電現(xiàn)

象。

5.3.8電氣控制柜外殼防護等級應(yīng)符合GB/T4208-2017的規(guī)定，室內(nèi)應(yīng)不低于IP42，室外應(yīng)不低于

IP54的要求。電動機防護等級應(yīng)不低于GB/T4942-2021規(guī)定的IP55的要求，其中潛水電機應(yīng)不低于

GB/T4942-2021規(guī)定的IP68的要求。

5.3.9電氣設(shè)備外殼內(nèi)部溫升不應(yīng)超過元件制造商規(guī)定的環(huán)境溫度。

5.4控制系統(tǒng)

5.4.1控制系統(tǒng)應(yīng)安裝在設(shè)備附近便于操作和觀察的地點。當(dāng)不能直接觀察設(shè)備的運行狀態(tài)時，應(yīng)在

控制系統(tǒng)中設(shè)置指示設(shè)備工作狀態(tài)的燈光信號或儀表。

5.4.2控制系統(tǒng)操作界面設(shè)置關(guān)鍵運行參數(shù)時，宜用設(shè)置賬號密碼登錄。需用戶重新編程時，應(yīng)限制

訪問設(shè)定安全密碼。

5.4.3控制系統(tǒng)應(yīng)有足夠的可靠性，在設(shè)備損壞時控制系統(tǒng)也不致?lián)p壞，如果不能做到，則當(dāng)控制系

統(tǒng)失效時，設(shè)備應(yīng)能立即自動停止運行。

5.4.4控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有急停按鈕，且應(yīng)設(shè)在既能夠方便、快速到達，又不與正常操作按鈕混淆和不易

誤觸的位置。復(fù)位應(yīng)在控制系統(tǒng)上用手動操作，復(fù)位不應(yīng)重新起動設(shè)備，而只是允許再起動。

5.4.5控制系統(tǒng)應(yīng)保證當(dāng)電源發(fā)生異常時不致發(fā)生危險，宜自動切換到備用電源。

5.4.6設(shè)備機械或機械部件的運動或動作可能導(dǎo)致危險情況時，應(yīng)對運動或動作進行監(jiān)控，設(shè)置超程

限制器、電動機超速檢測、機械過載檢測等裝置，一旦超出限制范圍，應(yīng)引發(fā)適當(dāng)?shù)目刂啤?/p>

5.4.7自動或半自動的控制系統(tǒng)，應(yīng)有防止控制指令紊亂的保護裝置，應(yīng)有單獨手動控制輔助裝置。

5.4.8采用無線控制系統(tǒng)控制設(shè)備時，應(yīng)實施自動監(jiān)控或連續(xù)監(jiān)控或定時監(jiān)控?zé)o線控制系統(tǒng)控制設(shè)備

的能力，同時應(yīng)有無線控制系統(tǒng)失效時的非無線控制系