除潔器制作與安裝質(zhì)量管理

施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板，應(yīng)用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。2.1材料要求及主要機(jī)具：2.1.1所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，板材應(yīng)薄厚均勻，板面光滑。2.1.2除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。2.1.3龍門剪板機(jī)、震動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。2.2.1除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2.2.2加工地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安裝防護(hù)裝置、消防器材等。2.2.3除塵器制作應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2.2.4土建施工完畢已具備安裝條件，無障礙及雜物。施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：驗(yàn)料放大樣下料圈圓組裝驗(yàn)料放大樣下料圈圓組裝領(lǐng)料成型噴漆安裝出廠成型噴漆安裝出廠檢驗(yàn)3.2常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的除塵器樣本要求分別進(jìn)行放樣展開。3.3板材剪要時(shí)必須先進(jìn)行復(fù)核尺寸，以免有誤，按劃線形狀尺寸用切板機(jī)及震動(dòng)剪進(jìn)行剪切。3.4除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5‰，其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。3.5除塵器殼體拼接應(yīng)平整，縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開；法蘭連接處及裝有檢查門的部位應(yīng)嚴(yán)密。整體除塵器的漏風(fēng)率，在設(shè)計(jì)工作壓力下為5%，其中離心式除塵器為3%。3.6卷圓時(shí)，注意左右回旋的方向，以免卷錯(cuò)方向。3.7組裝時(shí)除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，筒體排出管與錐體下口應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。3.8旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口短管應(yīng)與筒體內(nèi)壁成切線方向；螺旋導(dǎo)流應(yīng)垂直于筒體，螺距應(yīng)均勻一致。3.9焊接時(shí)應(yīng)先段焊然后滿焊，避免通焊后變形。3.10除塵器成型后應(yīng)外刷防銹漆二遍，再刷灰色調(diào)合漆一遍。3.11除塵器安裝時(shí)，按說明書的安裝方式進(jìn)行安裝、找平找正。引風(fēng)機(jī)入口要聯(lián)接除塵器芯施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：管法蘭(即凈化氣體出口)，引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接至煙道通過煙囪排入大氣，切勿接反。3.12安裝連接各部法蘭時(shí)密閉墊應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)，以保證密封。3.13除塵器蝸旋方向要與風(fēng)機(jī)蝸旋方向一致，即可旋除塵器配用右旋引風(fēng)機(jī)，左旋除塵器配用左旋引風(fēng)機(jī)。3.14組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲(chǔ)灰罐法蘭聯(lián)接時(shí)必須保證密封。4.1除塵設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn)，允許誤差應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定；表4.1.1除塵器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米吊線和尺量檢查總偏差4.1.2除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.1.3除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并便于操作與維護(hù)修理。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。4.2現(xiàn)場組裝的靜電除塵器的安裝，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及下列規(guī)定:4.2.1陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；4.2.2陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；4.2.3陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm，整體對(duì)角線允許偏差為10mm；4.2.4陽極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差為5mm。陽極板高度大于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差為10mm；施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：4.2.5振打錘裝置的固定，應(yīng)可靠；振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確；振打錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的0.7倍。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%，不得少于1組。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。4.3現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.1外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固；4.3.2分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25~35N/m；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應(yīng)無毛刺；4.3.3機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部的頂蓋，應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；4.3.4脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺(tái)。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。5.1除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。5.2除塵器搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。的質(zhì)量問題6.1除塵器制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題見6.1。序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1異形排出管與筒體連接不平在圈圓時(shí)用各種樣板找準(zhǔn)各段弧度2芯子的螺旋葉片角度不對(duì)組裝時(shí)邊點(diǎn)焊邊檢查施工單位：