(高清版)GBT 40405-2021 建筑用紗門窗技術條件

GB/T40405—2021國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 1 24分類、規(guī)格和標記 3 4 57試驗方法 6 8 9附錄A(規(guī)范性)合成纖維網(wǎng)要求和檢測方法 附錄B(規(guī)范性)不銹鋼網(wǎng)要求和檢測方法 ⅢGB/T40405—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部提出。本文件由全國建筑幕墻門窗標準化技術委員會(SAC/TC448)歸口。北京意美達紗窗科技有限公司、吉緹(青島)建筑技術有限公司、廣東創(chuàng)高幕墻門窗工程有限公司、西安高科建材科技有限公司、西安高科幕墻門窗有限公司、廣東堅朗五金制品股份有限公司、亞薩合萊國強(山東)五金科技有限公司、廈門群鍇工貿(mào)有限公司、西安夏友建筑材料有限責任公司、安徽欣葉安康門窗幕墻股份有限公司、重慶坤飛建設(集團)有限公司、中國十九冶集團有限公司、重慶建工第七建筑工程有限責任公司、重慶中科建設(集團)有限公司、江西韋柏科技網(wǎng)業(yè)發(fā)展有限公司、重慶市爆破工程建宏貴建設有限公司、重慶市渝萬建設集團有限公司、重慶坤業(yè)建設工程有限公司、重慶建工第三建設有限責任公司、中建新疆建工(集團)有限公司、重慶對外建設(集團)有限公司。1GB/T40405—2021建筑用紗門窗技術條件1范圍和貯存。本文件適用于建筑用紗門窗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1239.3冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件第3部分：扭轉(zhuǎn)彈簧GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3098.21緊固件機械性能不銹鋼自攻螺釘GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材GB/T5823建筑門窗術語GB/T7689.2增強材料機織物試驗方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測定GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T9158建筑門窗力學性能檢測方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T16422.3塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T29739門窗反復啟閉耐久性試驗方法GB/T32223—2015建筑門窗五金件通用要求GB/T34824建筑紗門窗抗風性能檢測方法JC/T173玻璃纖維防蟲網(wǎng)布JC/T635建筑門窗密封毛條QB/T4285—2012窗紗QB/T4286紗窗通用技術條件2GB/T40405—20213術語和定義GB/T5823界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1紗門screendoor裝有紗網(wǎng)的門。3.2紗窗screenwindow裝有紗網(wǎng)的窗。3.3紗門窗screenwindowsanddoors紗窗和紗門的總稱。3.4通過紗網(wǎng)軸旋轉(zhuǎn)使紗網(wǎng)收展的紗門窗。3.5通過折疊紗網(wǎng)收展的紗門窗。3.6平開紗門窗side-hungscreenwindowsanddoors紗扇向內(nèi)或向外水平旋轉(zhuǎn)開啟的紗門窗。3.7紗扇在框平面內(nèi)沿水平方向移動開啟和關閉的紗門窗。3.8紗扇在框平面內(nèi)沿垂直方向移動開啟和關閉的紗窗。3.9安裝在窗框上不能開啟但可整體拆卸的紗窗。3.10安裝紗網(wǎng)的桿件系統(tǒng)。3.11紗盒screenbox用于收納折疊紗門窗和卷軸紗門窗紗網(wǎng)的型材盒體。3.12用于連接和帶動折疊紗門窗和卷軸紗門窗紗網(wǎng)收展的桿件。3.13軌道guiderail用于紗網(wǎng)收展導向的型材。3GB/T40405—20213.14不銹鋼網(wǎng)stainlesssteelwiremesh采用不銹鋼絲編織而成的網(wǎng)。3.15經(jīng)絲organzine紗網(wǎng)上的縱向絲。3.16紗網(wǎng)上的橫向絲。3.17網(wǎng)條tristedprofilerod在加工好的標準網(wǎng)卷的長度和寬度上，按規(guī)定的長度和寬度截取的絲網(wǎng)。4.1分類及代號4.1.1紗門窗按框材質(zhì)分類及代號見表1。表1紗門窗按框材質(zhì)分類及代號框材質(zhì)鋁合金PVC-U其他代號LSQ4.1.2紗門窗按紗扇開啟形式分類及代號見表2。表2紗扇按開啟形式分類及代號開啟形式平開推拉/提拉固定代號PTG4.1.3紗門窗按紗網(wǎng)收展形式分類及代號見表3。表3紗網(wǎng)按收展形式分類及代號收展形式卷軸折疊代號JZ4.1.4紗網(wǎng)按材質(zhì)分類及代號見表4。表4紗網(wǎng)按材質(zhì)分類及代號紗網(wǎng)材質(zhì)玻璃纖維合成纖維不銹鋼其他代號Q4.2規(guī)格紗門窗規(guī)格按紗門窗外形尺寸(寬度×高度)確定。4GB/T40405—20214.3標記和示例產(chǎn)品標記由紗門(紗窗)、本文件編號、框材質(zhì)、開啟形式/收展形式、紗網(wǎng)材質(zhì)、外形尺寸(寬度×高度)組成。紗門(紗窗)GB/T40405紗網(wǎng)材質(zhì)開啟形式/收展形式框材質(zhì)示例：鋁合金卷軸紗窗，玻璃纖維網(wǎng)，紗窗外形寬度550mm、紗窗外形高度1150mm,標記為：5.1.1紗門窗用鋁合金型材除應符合GB/T5237.1、GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4和GB/T5237.5的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：a)非金屬網(wǎng)紗窗用鋁合金主型材基材公稱壁厚不應小于1.2mm;非金屬網(wǎng)紗門用鋁合金主型材基材公稱壁厚不應小于1.4mm;b)金屬網(wǎng)紗窗用鋁合金主型材基材公稱壁厚不應小于1.4mm;金屬網(wǎng)紗門用鋁合金主型材基材公稱壁厚不應小于1.6mm。5.1.2紗門窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材應符合下列規(guī)定：a)型材加熱后尺寸變化率、密度、維卡軟化溫度應符合GB/T8814的要求；b)平開、推拉、固定紗窗用型材實測壁厚不應小于2.2mm;c)平開、推拉、固定紗門用型材實測壁厚不應小于2.5mm。5.2.1玻璃纖維網(wǎng)應符合JC/T173的規(guī)定。5.2.2合成纖維網(wǎng)應符合附錄A的規(guī)定。5.2.3不銹鋼網(wǎng)應符合附錄B的規(guī)定，門用不銹鋼網(wǎng)絲徑不應小于0.8mm。5.3彈簧5.3.1扭轉(zhuǎn)彈簧應符合GB/T1239.3的規(guī)定。5.3.2卷軸紗門窗用彈簧鋼絲的直徑不應小于1.0mm。5.4.1紗門窗用金屬配件表面覆蓋層應符合GB/T32223—2015中6.2的要求。5.4.2紗門窗用不銹鋼自攻螺釘應符合GB/T3098.21的規(guī)定。5.4.3紗門窗用密封膠條應符合GB/T24498的規(guī)定。5.4.4紗門窗用密封毛條應符合JC/T635的規(guī)定。5.4.5紗門窗用塑料配件按GB/T16422.3規(guī)定的方法檢測1000h后，老化前后試件的顏色變化用灰度卡評定，灰度等級應不大于3級。5GB/T40405—20216要求6.1外觀紗窗、紗門角部連接應牢固，連接處應無毛刺，紗網(wǎng)裝配應牢固、平整。紗門窗不應有明顯的色差、6.2裝配質(zhì)量a)紗門窗扇安裝后應啟閉靈活，安裝可靠，不應影響原有門窗的功能和性能；b)紗門窗寬度、高度對邊尺寸之差不應大于3.0mm;c)紗門窗外側(cè)對角線之差不應大于3.0mm;d)紗門窗與原有門窗框的配合間隙不應大于1.0mm;e)相鄰構(gòu)件同一平面高低差不應大于0.5mm;f)裝配在門窗框上的紗門窗與門窗框搭接量不應小于3mm;g)紗門窗的長邊每米直線偏差不應大于1mm。6.2.2.2紗門窗寬度、高度對邊內(nèi)側(cè)尺寸之差不應大于3.0mm。6.2.2.3紗門窗與原有門窗框的裝配間隙不應大于1.0mm。6.2.2.4紗門窗安裝后，紗網(wǎng)在收展全行程中，紗門窗拉桿兩端端面與兩軌道端面的間隙之和不應大于3.0mm。6.2.3.2紗門窗寬度、高度對邊內(nèi)側(cè)尺寸之差不應大于3.0mm。6.2.3.3紗門窗與原有門窗框的裝配間隙不應大于1.0mm。6.2.3.4紗門窗安裝后，在關閉狀態(tài)下，紗網(wǎng)與軌道最大間隙不應大于3.0mm。6.3性能紗門窗啟閉力應符合表5的規(guī)定。表5啟閉力分級分級456N6表5啟閉力分級(續(xù))分級456鎖閉裝置操作力手操作最大力FN50≥F>2525≥Fs>10F≤10N·m5≥Ms>2.52.5≥MgI>1Mg≤1鎖閉裝置操作力手指操作最大力F?N6≥F>4F≤4最大力矩Mg?N·m2.5≥Mg>1.5M≤16.3.2耐垂直荷載平開紗門扇在開啟狀態(tài)下，對紗門扇頂部施加200N垂直靜荷載。卸載后，紗扇在垂直平面內(nèi)的殘余變形量不應大于3.0mm。6.3.3抗對角線變形推拉紗門窗或提拉紗窗施加100N力，試件不應破損，殘余變形不應大于5.0mm。6.3.4抗風性能紗門窗安裝后，在設計風力作用下，紗網(wǎng)不應脫離紗門窗框，試驗后紗門窗仍能正常啟閉和收展。紗門窗抗風性能分級應符合表6的規(guī)定。表6紗門窗抗風性能分級分級12343.5≤v<5.55.5≤v<8.08.0≤v<10.8v≥10.8注：第4級在分級后同時注明具體檢測值。6.3.5紗網(wǎng)張力紗網(wǎng)水平放置，中央放置邊長為250mm,重量為100N,正方形截面的鐵塊，1min后卸載，紗網(wǎng)應無破損。6.3.6反復啟閉耐久性紗門反復啟閉耐久性不應少于30000次，紗窗反復啟閉耐久性不應少于10000次。試驗后紗門窗應保持功能正常，紗網(wǎng)、機械結(jié)構(gòu)、框架和配件應無破損。7試驗方法7.1試樣環(huán)境試件應在18℃~28℃的溫度下存放16h以上，并在此溫度下進行試驗。7GB/T40405—2021以和實際工程相同規(guī)格尺寸的紗門窗為試樣。如無特殊要求，紗門規(guī)格可采用900mm×2100mm,紗窗規(guī)格可采用600mm×1500mm。7.3外觀在自然散射光線下，距試樣500mm目測檢查。7.4裝配質(zhì)量a)目測和手動檢查紗門窗安裝后的靈活性和可靠性；b)用精度為1.0mm的量具測量紗門窗寬度、高度對邊尺寸之差；c)用精度為1.0mm的量具測量紗門窗外側(cè)對角線之差；d)用塞尺測量紗門窗與原有門窗框的配合間隙；e)用精度為0.1mm的量具測量相鄰構(gòu)件同一平面高低差；f)用精度為0.5mm的量具測量紗門窗與門窗框的搭接量；g)用1米靠尺和塞尺測量紗門窗長邊的直線偏差。7.4.2.2用精度為0.5mm的量具測量紗門窗寬度、高度對邊內(nèi)側(cè)尺寸之差。7.4.2.3用塞尺測量紗門窗與原有門窗框的裝配間隙。7.4.2.4用塞尺測量拉桿兩端面與兩軌道的間隙之和。7.4.3.1目測和手動檢查紗網(wǎng)的啟閉靈活性。7.4.3.2用精度為1.0mm的量具測量紗門窗寬度、高度對邊內(nèi)側(cè)尺寸之差。7.4.3.3用塞尺檢測紗門窗與原有門窗框的裝配間隙。7.4.3.4用塞尺檢測紗網(wǎng)與軌道單面最大間隙。按GB/T9158規(guī)定的方法進行檢測。按GB/T9158規(guī)定的方法，對平開紗門扇施加200N垂直靜荷載進行檢測。按GB/T9158規(guī)定的方法，對推拉紗門窗或提拉紗窗施加100N力進行檢測。應按GB/T34824規(guī)定的方法檢測。8GB/T40405—2021按QB/T4286規(guī)定的紗網(wǎng)張力試驗方法進行。應按GB/T29739規(guī)定的方法進行檢測。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類別產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗出廠檢驗項目應符合表7的規(guī)定。表7出廠檢驗項目平開紗門窗推拉紗門窗卷軸紗門窗折疊紗門窗提拉紗窗固定紗窗要求試驗方法外觀√√√√√√裝配質(zhì)量√√√√注：“√”表示需檢測的項目，“—”表示不需檢測的項目。8.2.2抽樣方案與判定規(guī)則量的3%,且不應少于3樘。根據(jù)表7規(guī)定的出廠檢驗項目進行檢驗。抽檢項目中如有1樘不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品，對不合格項目進行復檢，復檢結(jié)果符合本文件規(guī)定的要求，則判定該批產(chǎn)品該項目合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。當該批產(chǎn)品抽檢項目全部合格時，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗合格。8.3型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時，每兩年進行一次檢驗；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。型式檢驗項目應符合表8的規(guī)定。9GB/T40405—2021表8型式檢驗項目平開紗門窗推拉紗門窗卷軸紗門窗折疊紗門窗提拉紗窗固定紗窗要求試驗方法外觀√√√√√√裝配質(zhì)量√√√√√—啟閉力√√√√√耐垂直荷載√——抗對角線變形√√抗風性能√√√√√√紗網(wǎng)張力√√√√反復啟閉耐久性√√√√√8.3.3抽樣方案與判定規(guī)則從出廠檢驗合格批次中隨機抽取，抽檢試件數(shù)量應符合表9的規(guī)定。根據(jù)表8規(guī)定的型式檢驗項目進行檢驗。當性能中1項不合格時，應加倍抽樣對不合格項進行復檢，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。若復檢項符合要求，則判定該批產(chǎn)品該項目合格。當全部項目檢測合格時，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格。表9紗門窗試件數(shù)量反復啟閉耐久性啟閉力/抗風性能耐垂直荷載抗對角線變形試件數(shù)量(樘)13338.4訂貨合同要求紗門窗應符合訂貨合同要求，且不應低于本文件的最低要求。9.1標志9.1.1產(chǎn)品外包裝應注明下列內(nèi)容：a)制造商與商標；c)本文件編號。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品檢驗合格證。9.2.2包裝應采取防止零件相互碰撞和竄動的措施。GB/T40405—20219.4貯存9.4.2產(chǎn)品不應與地面直接接觸，底部墊高應大于100mm。9.4.3產(chǎn)品儲存環(huán)境溫度不應大于50℃。9.4.4產(chǎn)品應按品種規(guī)格分類碼放，碼放高度不宜超過2m。GB/T40405—2021(規(guī)范性)合成纖維網(wǎng)要求和檢測方法A.1分類合成纖維網(wǎng)分為復絲網(wǎng)和單絲網(wǎng)。A.2.1外觀質(zhì)量外觀疵點和質(zhì)量應符合QB/T4285—2012中4.1的要求。A.2.2理化性能A.2.2.1經(jīng)緯密度、拉伸斷裂強力、織物穩(wěn)定性應符合表A.1的規(guī)定，其他規(guī)格可由供需雙方商定。規(guī)格經(jīng)緯密度根/25mm拉伸斷裂強力織物穩(wěn)定性經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向A.2.2.2顏色穩(wěn)定性按GB/T8427的規(guī)定的試驗方法進行測試，用GB/T250評定變色用灰色樣卡評定試樣的色牢度等級，其色牢度等級應不大于4級。A.2.2.3甲醛含量不應大于75mg/kg。A.2.2.4表面防水性能沾水等級不應小于3級。A.2.2.7紫外老化試驗1200h后，試樣應無明顯變化，無褪色，無自然破損現(xiàn)象。A.3單絲網(wǎng)A.3.1外觀質(zhì)量外觀疵點和質(zhì)量要求應符合JC/T173的要求。A.3.2理化性能A.3.2.1經(jīng)緯密度、拉伸斷裂強力、織物穩(wěn)定性應符合表A.2的規(guī)定，其他規(guī)格可由供需雙方商定。GB/T40405—2021規(guī)格經(jīng)緯密度根/25mm拉伸斷裂強力織物穩(wěn)定性經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向A.3.2.2顏色穩(wěn)定性按GB/T8427的規(guī)定的試驗方法進行顏色穩(wěn)定性測試，用GB/T250評定變色用灰色樣卡評定試樣的色牢度等級，其色牢度等級應不大于4級。A.3.2.3甲醛含量不應大于75mg/kg。A.4檢測方法A.4.1外觀質(zhì)量A.4.2.1經(jīng)緯密度應按GB/T7689.2規(guī)定的方法檢測。應按GB/T3923.1規(guī)定的方法檢測。按GB/T8427規(guī)定的方法檢測。A.4.2.5甲醛含量應按GB/T2912.1規(guī)定的方法檢測。A.4.2.6表面抗?jié)裥詰碐B/T4745規(guī)定的方法檢測。應按GB/T19977規(guī)定的方法檢測。A.4.2.8耐鹽堿A.4.2.8.1經(jīng)0.1%NaCl溶液中浸泡48h:測定斷裂強力(N/50(N/50mm)比較。A.4.2.8.2經(jīng)0.1%NaOH溶液中浸泡48h:測定斷裂強力(N/50(N/50mm)比較。應按GB/T16422.3的要求進行紫外老化檢測。GB/T40405—2021mm),并與浸泡前斷裂強力mm),并與浸泡前斷裂強力GB/T40405—2021(規(guī)范性)不銹鋼網(wǎng)要求和檢測方法B.1要求允許有個別深度不超過尺寸公差一半的麻點和劃痕存在。B.1.1.2鋼絲直徑及允許偏差應符合表B.1的規(guī)定，用戶有特殊要求的應按合同約定。表B.1鋼絲直徑及允許偏差鋼絲直徑允許偏差分級及允許偏差89士0.005士0.018士0.004士