(高清版)GBT 40399-2021 裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品通 用技術(shù)條件

GB/T40399—2021裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品通用技術(shù)條件國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 2 25原材料與配件 3 5 88試驗(yàn)方法 IⅢGB/T40399—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國混凝土標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC458)歸口。凝土水泥制品研究院檢測中心有限公司、蘇州嘉盛遠(yuǎn)大建筑工業(yè)有限公司、青島環(huán)球集團(tuán)重工科技有限華建設(shè)構(gòu)件科技有限公司、建華建材(中國)有限公司、常州龍泉管道工程有限公司、江蘇賽順奇綠色建筑科技有限公司、珠海春禾新材料研究院有限公司、張家港市盛港防火板業(yè)科技有限公司、浙江大吉慕建筑科技有限公司、湖北三和新構(gòu)件科技有限公司、湖南標(biāo)迪夫節(jié)能科技有限公司、上海構(gòu)智建筑科技工市政交通工程有限責(zé)任公司、中國十七冶集團(tuán)有限公司、陜西凝遠(yuǎn)新材料科技股份有限公司、蘇州良浦住宅工業(yè)有限公司。1GB/T40399—2021裝配式混凝土建筑用預(yù)制部品通用技術(shù)條件1范圍制混凝土樓梯、預(yù)制混凝土陽臺(tái)等預(yù)制混凝土部品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.3鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076混凝土外加劑GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/TGB/TGB/T2006527690用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋砂漿和混凝土用硅灰GB50010—2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50204—2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料2通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋連接所用的金屬套筒。3GB/T40399—20214.4混凝土建筑部品配筋應(yīng)便于工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場的連接。體系、安全保證體系和試驗(yàn)檢測手段。4.6混凝土建筑部品生產(chǎn)全過程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制作圖進(jìn)行管理。產(chǎn)品制作圖應(yīng)包含模板圖、配筋圖、預(yù)埋件圖、外裝飾面鋪貼圖和預(yù)留孔洞圖等；圖中表格文字說明部分應(yīng)包含預(yù)埋部件一覽表、混凝土澆筑4.7混凝土建筑部品的工藝流程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)編制，并應(yīng)驗(yàn)算脫模吸附力和吊裝工況下的承載力，脫模吸附力不宜大于300N/m2,吊裝動(dòng)力系數(shù)取1.5。4.8混凝土原材料、鋼筋、連接套筒、連接件、預(yù)埋件、模具性能和產(chǎn)品制作質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)本文件和GB50204—2015、GB51231和JGJ1確定。4.9混凝土建筑部品起吊和運(yùn)輸前應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求和本文件規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行脫模吊裝和運(yùn)輸。4.10混凝土建筑部品的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.11合格的混凝土建筑部品應(yīng)建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，并出具合格證，方可交付使用單位。5原材料與配件5.1.1混凝土原材料要求：a)水泥宜采用不低于42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定；b)細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0的中砂，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定，不應(yīng)使用未經(jīng)淡化處理的海砂；c)粗骨料宜選用5mm～25mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定；d)外加劑品種應(yīng)通過試驗(yàn)室試配后確定，質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定；e)粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596—2017中的I級或Ⅱ級質(zhì)量的規(guī)定；礦渣粉和硅灰應(yīng)符合GB/T18046和GB/T27690的規(guī)定；采用其他摻合料不應(yīng)對產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；f)拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定；g)混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合GB50010—2010相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5.1.2混凝土原材料的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：c)外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放。5.1.3混凝土用原材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后方可使用。5.1.4混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定?；炷僚浜媳葢?yīng)有必要的技術(shù)說明，包括生產(chǎn)時(shí)的調(diào)整要求等。5.1.5生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對混凝土配合比重新設(shè)計(jì)：a)原材料品質(zhì)發(fā)生顯著變化時(shí)；b)合同要求時(shí)。5.1.6混凝土生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，計(jì)量裝置應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，靜態(tài)計(jì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：4GB/T40399—2021a)正常生產(chǎn)時(shí)，每季度不得少于一次；b)停產(chǎn)時(shí)間一個(gè)月以上(含一個(gè)月),重新生產(chǎn)前；c)混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。5.1.7混凝土原材料稱量誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1原材料的稱量誤差材料的種類稱量誤差水泥、摻合料粗、細(xì)骨料水、外加劑5.2鋼材5.2.1鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。5.2.2熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的規(guī)定。5.2.3預(yù)應(yīng)力混凝土采用的鋼筋應(yīng)符合GB/T20065、GB/T5223和GB/T5224的規(guī)定。5.2.4鋼筋焊接網(wǎng)片應(yīng)符合GB/T1499.3的規(guī)定。5.2.6吊環(huán)宜采用未經(jīng)冷加工鋼筋制作。混凝土部品吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。5.3保溫材料5.3.1夾心保溫墻板的保溫材料除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。他防護(hù)措施。5.4鋼筋連接灌漿套筒5.4.1鋼筋連接灌漿套筒種類應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，灌漿套筒應(yīng)符合JG/T398的規(guī)定。5.4.2套筒配套灌漿料應(yīng)符合JG/T408的規(guī)定。5.5.1拉結(jié)件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.5.2選用金屬拉結(jié)件時(shí)，應(yīng)滿足防腐防銹要求；選用非5.6.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件。5.6.2預(yù)埋件應(yīng)按照部品制作圖要求制作。5.6.3預(yù)埋件應(yīng)按照不同材料、不同品種、不同規(guī)格存5.6.4預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并應(yīng)符合GB/T50046和GB/T8923.1的規(guī)定。5GB/T40399—2021足設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5.7.2當(dāng)門窗框直接安裝在部品中時(shí)，應(yīng)在模具上設(shè)置限位件固定。5.7.3在生產(chǎn)和吊裝運(yùn)輸過程中，門窗框應(yīng)采取包裹、覆蓋等保護(hù)措施，不應(yīng)被污染、劃傷和損壞。5.8外裝飾材料5.8.1石材和面磚等外裝飾材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。5.8.2石材和面磚應(yīng)按部品設(shè)計(jì)圖編號，按品種、規(guī)格、顏色、尺寸等分類標(biāo)識(shí)存放。5.8.3面磚背面宜采用燕尾槽，燕尾槽尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.8.4當(dāng)采用石材飾面時(shí)，厚度25mm以上的石材應(yīng)對石材背面進(jìn)行錨固處理，并安裝不銹鋼卡件，卡件應(yīng)與混凝土板可靠連接，直徑不宜小于4mm?？瞬捎秘Q向梅花形布置，卡件的規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，卡件計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮部品吊裝動(dòng)力系數(shù)。5.8.5其他外裝飾材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.9防水密封材料5.9.1防水密封膠條和密封膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量和耐久性應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.9.2防水密封膠條不應(yīng)在部品轉(zhuǎn)角處搭接；防水密封膠應(yīng)符合環(huán)保要求。6部品制作6.1一般規(guī)定6.1.1部品制作的生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.2應(yīng)依據(jù)部品加工文件和制作圖、型號、形狀、重量等特點(diǎn)編制生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放和保護(hù)方案等。6.1.3生產(chǎn)所需的原材料、部件等應(yīng)分類標(biāo)識(shí)。6.1.4在部品生產(chǎn)之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并對員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作技能的崗位培訓(xùn)。6.1.5上道工序質(zhì)量檢測結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行下道工序。6.1.6部品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立部品首件驗(yàn)收制度。6.2部品制作要求6.2.1模具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求、周轉(zhuǎn)次數(shù)等選擇。6.2.2模具組裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2模具組裝尺寸允許偏差單位為毫米序號檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法1長度用尺量測平行部品高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m,且≤12m2寬度、高(厚)度墻板用尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處3其他構(gòu)件4底模表面平整度用2m靠尺和塞尺量6GB/T40399—2021表2模具組裝尺寸允許偏差(續(xù))單位為毫米序號檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法5對角線差用尺量對角線6側(cè)向彎曲≤L/1500且≤5拉線，用鋼尺量測側(cè)向彎曲最大處7翹曲對角拉線測量交點(diǎn)間距離值的兩倍8組裝縫隙用塞片或塞尺量測，取最大值9端模與側(cè)模高低差用鋼尺量注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。6.2.3模具組裝應(yīng)按組裝順序進(jìn)行。當(dāng)要求鋼筋先入模后組裝模具時(shí)，應(yīng)按操作步驟執(zhí)行。b)外裝飾石材、面磚鋪貼之前應(yīng)清理模具，并按照外裝飾敷設(shè)圖的編號分類擺放；c)石材和底模之間宜設(shè)置墊片保護(hù)；d)石材入模敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)外裝飾敷設(shè)圖核對石材尺寸，并提前在石材背面涂刷界面處理劑；e)石材和面磚敷設(shè)前應(yīng)按控制尺寸和標(biāo)高在模具上設(shè)置標(biāo)記，并按照標(biāo)記固定和校正石材和f)石材和面磚敷設(shè)后表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)順直，接縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求：a)鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；b)保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片牢固固定；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；c)鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不應(yīng)有油污或銹蝕；d)鋼筋骨架應(yīng)輕放入模；e)應(yīng)按部品圖安裝好鋼筋連接灌漿套筒、拉接件、預(yù)埋件；f)鋼筋網(wǎng)片或骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架尺寸和安裝位置允許偏差單位為毫米允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)片長、寬鋼直尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值對角線鋼尺檢查端頭不齊鋼尺檢查7GB/T40399—2021表3鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架尺寸和安裝位置允許偏差(續(xù))單位為毫米允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋骨架長—5～0鋼尺檢查寬鋼尺檢查高(厚)鋼尺檢查主筋間距鋼尺量測兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值主筋排距士5鋼尺量測兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值箍筋間距士10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置鋼尺檢查端頭不齊鋼尺檢查保護(hù)層柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查6.2.6固定在模板上的灌漿套筒、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板、建筑幕墻用槽式預(yù)埋組件中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差鋼直尺和塞尺檢查2預(yù)埋管、電線盒、電線管水平和垂直方向的中心線位置偏移、預(yù)留孔、漿錨搭接預(yù)留孔(或波紋管)用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置取其中較大值3插筋中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度—5～0用尺量測4吊環(huán)中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度5預(yù)埋螺栓中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度6預(yù)埋螺母中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差士1鋼直尺和塞尺檢查7預(yù)留洞中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值尺寸用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其中較大值8灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置用尺量測連接鋼筋外露長度用尺量測8GB/T40399—20216.2.8混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm;時(shí)糾正；c)混凝土應(yīng)邊澆筑、邊振搗，振搗設(shè)備宜采d)混凝土從出機(jī)到澆筑的時(shí)間不宜超過40min。6.2.9帶夾心保溫材料的產(chǎn)品，底層混凝土澆筑振搗完成后，即可進(jìn)行保溫材料敷設(shè)，并應(yīng)在底層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。當(dāng)保溫材料需要多層敷設(shè)時(shí)上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開。當(dāng)采用垂直澆筑成型工藝時(shí)，保溫材料可在混凝土澆筑前放置。拉結(jié)件穿過保溫材料處應(yīng)用保溫材料填補(bǔ)密實(shí)。6.3養(yǎng)護(hù)6.3.1養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、環(huán)境溫度等因素選擇自然養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)方法。6.3.2蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)控制升、降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)符合下列規(guī)定：a)靜停時(shí)間宜為3h,并應(yīng)采用薄膜覆蓋或加濕等防止干燥的措施；b)升溫速率不宜大于25℃/h,降溫速率不宜大于20℃/h;c)夾心板類產(chǎn)品的最高養(yǎng)護(hù)溫度為60℃,其他產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)最高溫度為70℃,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于4h。6.4脫模與表面修補(bǔ)6.4.1蒸汽養(yǎng)護(hù)后，蒸養(yǎng)室內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可脫模作業(yè)。6.4.2脫模應(yīng)按順序拆除模具，不應(yīng)使用振動(dòng)方式拆模。6.4.3脫模時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊。6.4.4脫模起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或生產(chǎn)條件確定，并應(yīng)符合下列要求：a)墻板、樓板等較薄產(chǎn)品起吊時(shí)，b)梁、柱等較厚部品起吊時(shí)，混凝土脫模強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa;c)對于預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品及脫模后需要移動(dòng)的產(chǎn)品，脫模時(shí)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。6.4.5產(chǎn)品起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架起吊，復(fù)雜部品應(yīng)采用專門的吊架起吊。6.4.6產(chǎn)品脫模后，如有不影響結(jié)構(gòu)性能的局部破損和表面的非受力裂縫時(shí)，可用修補(bǔ)材料進(jìn)行表面修補(bǔ)處理。7質(zhì)量要求7.1外觀質(zhì)量混凝土建筑部品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。9GB/T40399—2021表5部品外觀質(zhì)量要求序號現(xiàn)象質(zhì)量要求1露筋鋼筋未被混凝土完全包裹不應(yīng)有2蜂窩混凝土表面石子外露不應(yīng)有3孔洞混凝土中孔洞深度和長度超過保護(hù)層不應(yīng)有4外形缺陷缺棱掉角、表面翹曲清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有5外表缺陷表面麻面、起砂、掉皮、污染、門窗框材劃傷、破損清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的破損，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有6連接部位缺陷連接鋼筋、拉結(jié)件松動(dòng)不應(yīng)有7裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)部品內(nèi)部不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有7.2尺寸允許偏差7.2.1外形尺寸允許偏差混凝土建筑部品的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6部品外形尺寸允許偏差單位為毫米序號允許偏差1長度樓板、梁、柱、桁架≥12m且<18m士10士20墻板2寬度、高(厚)度樓板、梁、柱、桁架截面尺寸墻板的高度、厚度士53表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面墻板外表面4側(cè)向彎曲樓板、梁、柱≤L/750且≤20墻板、桁架≤L/1000且≤205翹曲板墻板6對角線差樓板墻板、門窗口7撓度變形板、梁、桁架設(shè)計(jì)起拱士10板、梁、桁架下垂0GB/T40399—2021表6部品外形尺寸允許偏差(續(xù))單位為毫米序號允許偏差8預(yù)留孔中心線位置孔尺寸9預(yù)留洞中心線位置洞口尺寸、深度門窗口中心線位置寬度、高度預(yù)埋件預(yù)埋件錨板中心線位置預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差—5～0預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度—5～10預(yù)埋灌漿套筒、螺母中心線位置預(yù)埋灌漿套筒、螺母與混凝土面平面高差—5～0線管、電盒、木磚、吊環(huán)在部品平面的中心線位置偏差線管、電盒、木磚、吊環(huán)與部品表面混凝土高差—10～0預(yù)留鋼筋中心線位置外露長度—5～5鍵槽中心線位置長度、寬度、深度混凝土保護(hù)層厚度柱、梁—5～10樓板、墻板、樓梯、陽臺(tái)板等—3～5注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。應(yīng)符合表7的規(guī)定。單位為毫米序號定位偏差1預(yù)留鋼筋中心線位置外露長度2灌漿套筒中心線位置(柱、梁、墻板)中心線位置(樓板)安裝垂直度GB/T40399—2021表7預(yù)留鋼筋、灌漿套筒、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差(續(xù))單位為毫米序號定位偏差3預(yù)埋件(插筋、螺栓、吊具等)中心線位置平整度安裝垂直度4預(yù)留孔洞中心線位置尺寸注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。7.2.3外裝飾尺寸允許偏差混凝土建筑部品的外裝飾的尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8部品外裝飾的尺寸允許偏差單位為毫米序號外裝飾種類允許偏差1通用表面平整度2石材和面磚陽角方正3上口平直4接縫平直5接縫深度6接縫寬度7.2.4門窗框安裝位置允許偏差門窗框安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9門框和窗框安裝位置允許偏差單位為毫米序號允許偏差1門窗框定位2門窗框?qū)蔷€3門窗框水平度7.3混凝土強(qiáng)度非預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30;預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40。GB/T40399—20217.4.1混凝土建筑部品的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4.2混凝土建筑部品應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：a)混凝土建筑部品和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土部品進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；b)不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土建筑部品進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；c)對設(shè)計(jì)成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型混凝土建筑部品，當(dāng)采取加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗(yàn)措施時(shí)，d)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。8試驗(yàn)方法8.1外觀質(zhì)量混凝土建筑部品外觀質(zhì)量按表10規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表10部品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)方法1露筋觀察、量測2蜂窩觀察、量測3孔洞觀察、量測4外形缺陷觀察、量測5外表缺陷觀察、量測6連接部位缺陷觀察、量測7裂縫觀察、量測8.2尺寸允許偏差混凝土建筑部品外形尺寸允許偏差按表11規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表11部品尺寸允許偏差檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)方法1長度樓板、梁、柱、桁架尺量檢查≥12m且<18m墻板2寬度、高(厚)度樓板、梁、柱、桁架截面尺寸鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度GB/T40399—2021表11部品尺寸允許偏差檢驗(yàn)方法(續(xù))序號檢驗(yàn)方法3表面平整度樓板2m靠尺和塞尺檢查墻板外表面4側(cè)向彎曲樓板、梁、柱鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架5翹曲樓板調(diào)平尺在兩端量測墻板6對角線差樓板鋼尺量兩個(gè)對角線墻板、門窗口7撓度變形樓板、梁、桁架設(shè)計(jì)起拱拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處樓板、梁、桁架下垂8預(yù)留孔中心線位置尺量檢查孔尺寸9預(yù)留洞中心線位置尺量檢查洞口尺寸、深度門窗口中心線位置尺量檢查寬度、高度預(yù)埋件預(yù)埋件錨板中心線位置尺量檢查預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度預(yù)埋灌漿套筒、螺母中心線位置預(yù)埋灌漿套筒、螺母與混凝土面平面高差線管、電盒、木磚、吊環(huán)與部品表面混凝土高差預(yù)留鋼筋中心線位置尺量檢查外露長度鍵槽中心線位置尺量檢查長度、寬度、深度混凝土保護(hù)層厚度柱、梁、樓板、墻板、樓梯、陽臺(tái)板等保護(hù)層厚度可采用深度游標(biāo)卡尺，在產(chǎn)品中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至0.1mm;也可以采用電磁法或雷達(dá)法無損檢測儀測量，測量方法應(yīng)符合JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定，精確至1mmGB/T40399—2021混凝土建筑部品上預(yù)留鋼筋、灌漿套管、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位偏差按表12規(guī)定的方法檢驗(yàn)。序號檢驗(yàn)方法1預(yù)留鋼筋中心線位置鋼直尺檢查外露長度2灌漿套筒中心線位置(柱、梁、墻板)鋼直尺檢查中心線位置(樓板)鋼直尺檢查安裝垂直度拉水平線、豎直線，鋼直尺測量兩端差值3預(yù)埋件(插筋、螺栓、吊具等)中心線位置鋼直尺檢查平整度拉水平線、豎直線測量兩端差值安裝垂直度拉水平線、豎直線，鋼直尺測量兩端差值4預(yù)留孔洞中心線位置鋼直尺檢查尺寸鋼直尺檢查8.2.3外裝飾尺寸允許偏差混凝土建筑部品外裝飾的尺寸允許偏差按表13規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表13部品外裝飾允許偏差檢驗(yàn)方法序號裝飾種類檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1通用表面平整度2m的靠尺或塞尺檢查2面磚、石材陽角方正用托線板檢查3上口平直拉通線用鋼尺檢查4接縫平直用鋼尺或塞尺檢查5接縫深度用鋼尺或塞尺檢查6接縫寬度用鋼尺檢查8.2.4門窗框安裝位置允許偏差門窗框安裝位置允許偏差按表14規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表14門框和窗框安裝位置允許偏差檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)方法1門窗框定位鋼直尺檢查2門窗框?qū)蔷€3門窗框水平度GB/T40399—2021混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按GB/T50081規(guī)定的方法進(jìn)行?；炷两ㄖ科返某休d力、撓度和裂縫寬度等試驗(yàn)方法按GB50204—2015中附錄B的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9