建筑工程質(zhì)量通病防治辦法

建筑工程質(zhì)量通病防治辦法

1目的

為提高我司住宅產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防和減少工程質(zhì)量通病的發(fā)生，提升客戶滿意度。

2適用圍

本辦法適用于隆鑫地產(chǎn)集團(tuán)組織實(shí)施的所有開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，在工程設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等

建設(shè)過(guò)程中，除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律，法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行本辦法。

3過(guò)程方法

3.1工程部

3.1.1在工程開(kāi)工前下達(dá)《工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》；

3.1.2審核施工單位提交的工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施；

3.1.3定期召開(kāi)工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決在實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情

況進(jìn)行檢查；

3.1.4組織評(píng)審參建各方在通病防治上的效果，明確此項(xiàng)工作的獎(jiǎng)罰措施；

3.1.5明確通病防治的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),并制定出相應(yīng)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。

3.2總工辦應(yīng)在通病防治的分項(xiàng)、分部工程上審批具體措施，以與新材料、新工藝的作

法審批與交底。在施工圖設(shè)計(jì)階段提出預(yù)防通病的處理措施并納入施工圖設(shè)計(jì)容。

3.3預(yù)算合約部負(fù)責(zé)對(duì)通病防治所變化的成本進(jìn)行核實(shí)，并對(duì)該項(xiàng)措施所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)

用列入工程概預(yù)算中。在與工程參建方簽訂合同時(shí)，應(yīng)明確通病防治的相關(guān)條款。

3.4監(jiān)理公司監(jiān)理部

3.4.1應(yīng)根據(jù)該工程的特點(diǎn)，編制出具體、切實(shí)可行的預(yù)防通病的監(jiān)督方案，并在原

有常規(guī)檢查基礎(chǔ)上布設(shè)相應(yīng)的通病預(yù)防質(zhì)量控制點(diǎn)。以表格形式進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并以報(bào)

驗(yàn)形式進(jìn)行具體實(shí)施。

3.4.2應(yīng)配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)和檢測(cè)，并將檢測(cè)

數(shù)據(jù)記錄在表格上，形成過(guò)程性資料。

3.4.3工程完工后，應(yīng)認(rèn)真，準(zhǔn)確，真實(shí)填寫工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告。并參

加由工程部組織的通病防治效果的最后評(píng)審。

3.5施工單位

3.5.1認(rèn)真編寫質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)方審批后實(shí)施。

3.5.2做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作，并加強(qiáng)自檢。

3.5.3注意記錄、收集、整理有關(guān)質(zhì)量通病防治的方案，施工措施，技術(shù)交底和隱蔽

驗(yàn)收等相關(guān)資料。

3.5.4根據(jù)批準(zhǔn)后的防治方案和施工措施對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底并采用樣板引路。

3.5.5專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)，監(jiān)理單位審

查，建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.5.6工程完工后應(yīng)與時(shí)填寫工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報(bào)告。

3.6工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行公司檔案室所規(guī)定要求外，還應(yīng)提供以下幾種相關(guān)資料：

①由參建各方會(huì)簽的《工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（見(jiàn)附表1）

②施工單位編制的《工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報(bào)告》（見(jiàn)附表2）

③監(jiān)理單位提出的《工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》（見(jiàn)附表3）

④建設(shè)單位工程部提出的《建筑工程質(zhì)量通病防治考核結(jié)論表》（見(jiàn)附表4）

附表1

建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書

（施工單位）：

由你公司承建的工程以下容列入建筑工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃，具體項(xiàng)目如下：

1、外墻滲漏通病防治措施

2'室標(biāo)高和幾何尺寸控制

3、填充墻、構(gòu)造柱質(zhì)量通病預(yù)防措施

4、屋面滲漏防治

5、管口周邊、廚房，廁所漏水的預(yù)防措施

6、門窗滲漏通病防治的預(yù)防措施

7、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫預(yù)防措施

8、砌體墻材裂縫、空鼓質(zhì)量通病預(yù)防措施

9、其他工程

防治建筑工程質(zhì)量通病是有效提高建筑工程質(zhì)量、維護(hù)參建各方企業(yè)信譽(yù)和利益的

重要舉措，務(wù)效。請(qǐng)參考《隆鑫地產(chǎn)建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》的要求，認(rèn)真編制上

述項(xiàng)目的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后>于

年月日前報(bào)我司項(xiàng)目部審查、工程部批準(zhǔn)。

（建設(shè)單位章）

年月日

建設(shè)單位代表

監(jiān)理單位代表施工單位代表

注：本任務(wù)書一式三份，建設(shè)、監(jiān)理、施工各一份。

附表2

建筑工程質(zhì)量通病防治容總結(jié)報(bào)告

施工單位:

建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次

工程名稱建筑面積

監(jiān)理單位開(kāi)工日期

工程地點(diǎn)竣工日期

序號(hào)防治項(xiàng)目主要措施與防治結(jié)果

1外墻滲漏通病防治措施

2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

3樓地面滲漏

4外墻滲漏

5門窗滲漏

6屋面滲漏

7室標(biāo)高和幾何尺寸控制

8水電安裝質(zhì)量

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：總監(jiān)理工程師：

項(xiàng)目經(jīng)理：

年月日

年月日

附件：

附錄3

建筑工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告

監(jiān)理單位：

建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次

工程名稱建筑面積

施工單位開(kāi)工日期

工程地點(diǎn)竣工日期

防治項(xiàng)目

完成情況

主要防治

監(jiān)督措施

平行檢驗(yàn)容與結(jié)

果

防治成果

評(píng)價(jià)

備注

總監(jiān)理工程師：

年月日

附表4

建筑工程質(zhì)量通病防治考核表

施工單位:

建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次

工程名稱建筑面積

監(jiān)理單位開(kāi)工日期

工程地點(diǎn)竣工日期

序號(hào)防治項(xiàng)目分值得分

1外墻滲漏通病防治措施

2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

3樓地面滲漏

4外墻滲漏

5門窗滲漏

6屋面滲漏

7室標(biāo)高和幾何尺寸控制

8水電安裝質(zhì)量

9

匯總

評(píng)

價(jià)

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：總監(jiān)理工程師：

項(xiàng)目經(jīng)理：

年月日

年月日

附件：份。

附件：

4外墻滲漏通病防治措施

4.1加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水功能，著重處理施工過(guò)程中的施工縫和施工洞（眼）。并

注意混凝土質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)效果。（鑿毛、清掃、潤(rùn)濕、微澎混凝土，保濕養(yǎng)護(hù)

等措施）

4.2需堵塞的結(jié)構(gòu)洞眼應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：

4.2.1清理除塵，澆水充分潤(rùn)濕

4.2.2布漿（有條件采用微澎水泥漿滿布洞口四周）

4.2.3采用細(xì)石混凝土分兩次填塞密實(shí)，表面用1：3的防水沙漿粉嚴(yán)。采取保濕養(yǎng)

護(hù)。

4.3對(duì)結(jié)構(gòu)施工中的對(duì)拉片、對(duì)拉桿頭子應(yīng)采取在其根部鑿打混凝土2—3厘米后去掉

拉片或拉桿，然后用同標(biāo)號(hào)微澎細(xì)石混凝土點(diǎn)補(bǔ)密實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù)。

4.4外墻抹灰厚度超過(guò)3.5厘米的應(yīng)采取植筋、掛網(wǎng)的方式進(jìn)行分層處理。

4.5灌凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)沖洗干凈和采取毛化處理，以使分層施工能緊密結(jié)

合。且應(yīng)在施工前一天充分淋水潤(rùn)濕。

4.6找平層水泥沙漿宜添加防水抗裂、減水等外加劑，且至少分兩遍成活。注意加強(qiáng)

養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于三天。在抹灰初期注意避免對(duì)結(jié)構(gòu)部分的較大震動(dòng)。

4.7設(shè)置外墻找平層施工質(zhì)量檢查控制點(diǎn)，特別注意其空鼓，開(kāi)裂的處理質(zhì)量。

4.8外墻飾面磚工程應(yīng)以專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按各細(xì)部大樣施工。本著不

勾水,不集水,細(xì)勾縫等進(jìn)行細(xì)部作法處理。

4.9嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與試配等相關(guān)要求進(jìn)行各層砂漿的配合比控制。

5室標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

5.1主體施工階段應(yīng)與時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制檢查線。（如墻面1米線，地面方正

控制線等）準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄'并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。

5.2嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，在混凝土澆注前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每

1.5--2平方米圍宜設(shè)置一處。

5.3裝修（抹灰、地平）階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線的控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)

時(shí)與時(shí)處理。

5.4按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量。每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，測(cè)

量后，應(yīng)認(rèn)真填寫（建筑物室標(biāo)高，軸線，樓板厚度測(cè)量記錄）

5.5室標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

5.6樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)，但不少于5塊進(jìn)行抽查。

5.7監(jiān)理單位應(yīng)與時(shí)抽驗(yàn)施工單位的測(cè)量記錄，并進(jìn)行平行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。

5.8施工單位應(yīng)派專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。

6填充墻、構(gòu)造拄質(zhì)量通病的防治措施

6.1注意砌筑砂漿中砂的細(xì)度度摸數(shù)和含泥量應(yīng)符合砌筑沙漿要求，水泥應(yīng)達(dá)到相關(guān)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2砌體水平灰縫沙漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定，豎縫無(wú)瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。

6.3嚴(yán)禁干烤上墻，在砌體施工時(shí)應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕。

6.4墻體需要留接搓時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)加設(shè)拉接筋，拉接筋不得少放和漏

放。

6.4填充墻砌到梁底、板底200mm左右時(shí)，應(yīng)保證下部墻體靜停10天左右后方可進(jìn)

行斜砌頂緊轉(zhuǎn)的施工。對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。

6.5砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

6.6砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜不少于20天后再抹灰。

6.7在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿布聚合物沙漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處

理。加強(qiáng)帶與各基體的連接應(yīng)牢固。且搭接寬度每邊不應(yīng)小于150mm。

6.8填充墻體不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

6.9鋼筋混凝土混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙搓，馬牙搓應(yīng)先進(jìn)后進(jìn)，錯(cuò)開(kāi)不小

于60mm，嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆注。

6.10對(duì)構(gòu)造柱混凝土的澆注應(yīng)密實(shí)，且在頂部澆注過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)措施以確保其

密實(shí)度。

7.屋面滲漏通病防治的技術(shù)措施

7.1剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30'厚度不應(yīng)小于

50mm，分格縫間距不宜大于6m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm°

7.2剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

①嵌入鋼筋網(wǎng)片。

②混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三

分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。

③分格縫應(yīng)上下貫通，縫不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，

用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏'

密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

④保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

7.3屋面防水層施

工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

7.4卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘

距不得大于450mm

7.5在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道與高出屋面的結(jié)

構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水嗔高度不小于250nmi（管道泛水不小于300mln）；

最后一道泛水材料宜采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材

料封口。

7.6對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防

滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法'其強(qiáng)度等級(jí)不得

低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水

圈。

7.7對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。

7.8膨脹珍珠巖類與其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道

應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口

應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。

7.9屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯

乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)入WO.05w/（m.k）的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍

珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋

面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊-寬度不小于250mm，也不

大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35nl的建筑；當(dāng)

建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無(wú)保溫隔熱設(shè)

施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造

架空隔熱層

保護(hù)層

180-240柔性防水層

找平層

-250保溫層

2005結(jié)構(gòu)層

水泥砂漿

—?

!防水油膏封口

③>-（3）

O

g

A\

o

CM

A\

③

圖2.1無(wú)架空隔熱層屋面泛水收口與分隔縫做法

見(jiàn)注(3)

180-240

柔，呼方水層

1：3水泥砂漿

硬泡聚氨酯或聚笨

水泥砂漿

乙烯板25~40mm厚

結(jié)構(gòu)層

:J防水油育封口

匚

③

圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收口與分隔縫做法

(1)①高彈性防水油膏嵌縫10x20；

②泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng)；

③固定金屬網(wǎng)螺絲(或鐵釘)500;

④砌體女兒墻與硅交接處設(shè)金屬網(wǎng)；

⑤女兒墻側(cè)與壓頂每隔6m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；

(2)圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí)，其面上可不做找平層和柔性防水層；

(3)采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，配。4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋在分隔縫處切斷。

8.管口周邊.廚，廁滲漏防治措施

8.1廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

8.2廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混

凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室其它房間地面低。

8.3衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。

8.4上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

8.5管道安裝前，樓板板厚圍上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化火理，再均勻涂一層401

塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

8.6防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度

不得小于300mm0

8.7地面找平層坡向地漏，放坡為1~1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm°

8.8現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)

層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板

厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲

劑的水泥砂漿填塞。

8.9煙道根部向上300mm的圍宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

8.10有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度應(yīng)高于排水口，

且不低于20~30mm0

9.門窗滲漏通病防治的技術(shù)措施

9.1門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層與7層以上外窗的

抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí)；1?6層外窗的抗

風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符

合建委頒發(fā)的相應(yīng)規(guī)定；門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢

后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

9.2洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求和滿足施工驗(yàn)收規(guī)要求；（總包單位負(fù)責(zé)落實(shí)，并向分包單位

辦理移交）；門窗框與洞口墻體之間的縫隙為25MM。

9.3鋁門窗主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，其中門型材截面主要受力桿件（指扇型材、

堅(jiān)梃型材、橫工型材、拼窗型材，或經(jīng)計(jì)算為受力最大桿件）最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不

小于L6MM，門等其它一般受力型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于1.4MM；窗型材截面

主要受力桿件（堅(jiān)梃型材、橫工型材、拼窗型材，或經(jīng)計(jì)算為受力最大桿件）最

小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于1.4MM'窗扇型材截面最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于1.2MM。玻璃

壓線等配套鋁料最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)不小于1.0MM。

9.4密封膠：玻璃和鋁合金框之間的密封采用中性珪酮膠，鋁合金和墻體之間的密封材

料采用黑色中性硅酮膠，鋁合金和墻體之間的密封材料采用黑色中性硅酮膠。轉(zhuǎn)

有玻璃之間的密封材料采用硅酮結(jié)構(gòu)膠。密封膠條與毛條采用三元乙丙膠條，如

SANTOPREN。

9.5鋁合金門窗框和洞口墻體之間的塞縫材料根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍夭钋闆r），選擇1：2千

硬性水泥砂漿填塞或發(fā)泡聚氨酯柔性嵌縫。塞縫完成后應(yīng)在表面附加一層水泥基

復(fù)合防水層2mm厚，搭接不同材料大于20mm°

9.6所有窗眉板、窗臺(tái)板滴水線施工做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)大樣要求。

9.7配件：門窗上框料要有滴水線條，下方框料要有排水槽；平開(kāi)窗框料必須高低角形

式。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)配件，包括執(zhí)手、鎖、較鏈、物釘?shù)取?/p>

9.8在安裝鋁合金窗外框下橫料的螺釘時(shí)，必須先將連接孔四周填滿密封膠后再安裝螺

釘。

9.9推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。

9.10外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無(wú)時(shí)應(yīng)做如下處理：

推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庤F81nm寬的泄水口；

平開(kāi)窗：在靠框中庭位置每個(gè)扇洞錢一個(gè)8mm寬的泄水口。

9.11鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。

9.12安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。

9.13每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得＞0.5m＞邊框端部的

第一固定點(diǎn)距端部的距離W0.2m。

9.14門窗配件

①門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五

金件、增強(qiáng)型鋼與金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件

必須全部撤換。塑料門窗滑撐較鏈不得使用鋁合金材料。

②配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。

③推拉門窗扇必須有防脫落措施。

9.15所有鋁合金門窗在安裝完畢后，根據(jù)工程管理部要求做6~24小時(shí)淋水試驗(yàn)。

10.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

10.1建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋

宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

10.2支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)

定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要

求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)要求拆模。

10.3屋面與建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于

lOOinm'直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少

于7少10,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m0

10.4施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技

術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小位置。

10.5建筑長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

10.6外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mmx240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈

梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。

10.7預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于180mm＞其它

建筑不應(yīng)大于150mm0

10.8預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，

粉煤灰的摻量不宜大于15%。

10.9混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減

水率不應(yīng)低于8%。

10.10現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

10.11現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。

10.12嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)

澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑

混凝土是保證鋼筋不發(fā)生位移。

10.13現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼

筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋

管線方向應(yīng)增設(shè)W6150、寬度不小于450nlm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在

現(xiàn)澆板中。

10.14現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在溫凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次

壓抹。

10.15現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻

用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d°

10.16現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝

土強(qiáng)度小于lOMPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)

減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

10.17現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

10.18鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于100mm（廚

房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm）°

10.16在現(xiàn)澆板較急劇變化處、打開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距

不應(yīng)大于150mm1直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的

溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的

0.15%。

.砌塊墻材裂縫、空鼓質(zhì)量通病防治措施

11.1砌塊

砌筑時(shí)，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得

少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。

11.2砂漿

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/n）3,分層度不應(yīng)大于

20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切）不應(yīng)小于0.2MPa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。

普通溫凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不

應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專用

的小砌塊砌筑砂漿。

11.3砌筑方法

非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終

凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌

筑完畢至少間隔3d后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d

后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200mm左右空隙，

按下圖所示方法砌筑。

11.3.1砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于

120mm，縱筋不少于4010，箍筋R6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高級(jí)應(yīng)設(shè)置通

長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大

于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，

縱向配筋不宜少于3少8。。

11.3.2混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大

于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土

腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋

混凝土框加強(qiáng)。

11.3.3砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于20d。

11.3.4灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

11.3.5頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣

混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等

必要的措施。

11.3.6嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)上墻，冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑。

11.3.7蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于

28d），上墻含水率宜為5%?8%?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于

28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。

11.3.8采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，

應(yīng)用15mmxl5mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥

砂漿嵌實(shí)。.

11.3.9外墻應(yīng)采用保溫砂漿或復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。

11.3.10新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工，使用專門砂漿

進(jìn)行砌筑。

11.3.11墻體需留置接槎時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按規(guī)規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋不

得少放或漏放。

11.3.12外墻砌體砌筑時(shí)，對(duì)灰縫應(yīng)作勾縫處理，應(yīng)隨砌隨勾。

11.3.13砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，砌體水平灰縫的砂漿飽

滿度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定，豎縫無(wú)瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。

11.3.15在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加

強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻粉刷砂

漿中宜加摻入抗裂纖維，頂層粉刷砂漿中應(yīng)摻入抗裂纖維。

11.3.16砌陽(yáng)臺(tái)處磚墻或澆陽(yáng)臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)

無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置2①6拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不

少于兩排2①6拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度，

在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)

筋，在陽(yáng)臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足，植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測(cè)試驗(yàn).

11.3.17填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔

10d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌

填密實(shí)。

11.3.18建筑長(zhǎng)度大于40nl時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)，可在規(guī)圍適

當(dāng)放寬。

11.3.19頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不宜小于M7.5。

11.3.20通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

11.3.21框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

11.3.22主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋，若采用植筋等其他手段的，應(yīng)按規(guī)

定進(jìn)行檢測(cè)

11.4室抹灰工序應(yīng)按要求施工（剔打，打巴，潤(rùn)濕、清潔，毛化，找平層，表面壓

光，噴霧養(yǎng)護(hù)）

12.其他工程

12.1建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治措施

12.1.1防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)

建筑設(shè)計(jì)規(guī)的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，

初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。

注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450mm＞欄桿側(cè)實(shí)心體水平面

寬度大于65mm時(shí)，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

12.1.2采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工

程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和本要點(diǎn)規(guī)定，以與《建筑安全玻璃管理

規(guī)定》（發(fā)改運(yùn)行[2003]2116號(hào)）的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)符

合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)》與《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

12.1.3居住建筑和有兒童活動(dòng)的場(chǎng)所，防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)

造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)要求。

12.1.4當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝

飾為玻璃幕墻時(shí)，側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施，高

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，側(cè)

必須采用可靠的護(hù)欄。

12.1.5防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料

的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

12.1.6防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)與規(guī)要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有

關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合

格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以與相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

12.1.7護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。

欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直

接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

12.1.8欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以與防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿與扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件

（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

12.1.9欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬

欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂

層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

12.1.10在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)

行下道工序的施工。

12.1.11在房屋移交房屋時(shí)，工程部出具欄桿等，臨空防護(hù)的合理使用年限和合理

使用說(shuō)