房屋修繕技術(shù)標(biāo)書(shū)

陜西德源府谷能源有限公司府谷電廠一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程投標(biāo)文獻(xiàn)C冊(cè)技術(shù)投標(biāo)書(shū)投標(biāo)單位：府谷縣宏達(dá)建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2023年8月18日目錄第一章工程施工組織設(shè)計(jì) 2第一節(jié)施工方案技術(shù)措施 3一、工程概況 3二、編制依據(jù) 4三、施工方案 51、圍墻施工 52、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)施工 103、道路施工 174、地磅房施工 266、煤場(chǎng)照明及監(jiān)控 27第二節(jié)保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工的方案及措施 34一、保證開(kāi)工承諾 34二、保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工方案措施 34第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 36第四節(jié)材料投入 39第五節(jié)工程總體布置 41第二章施工實(shí)行方案必選論證 45第三章其他資料 46第一節(jié)工程質(zhì)量及保證措施 47第二節(jié)工程工期及保證措施 55第三節(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保、文明施工措施 61第四節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 69第五節(jié)技術(shù)裝備 76第六節(jié)減少造價(jià)措施及其他承諾或建議 80第四章技術(shù)差異表 82第一章工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)施工方案技術(shù)措施第二節(jié)保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工的方案及措施第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃第四節(jié)材料投入第五節(jié)工程總體布置第一節(jié)施工方案技術(shù)措施一、工程概況1、工程名稱：陜西德源府谷能源有限公司府谷電廠一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程2、建設(shè)地點(diǎn)：陜西德源府谷3、建設(shè)單位：陜西德源府谷能源有限公司4、工程范圍：4.1混凝土路面返修改造，路面C25混凝土、寬4m、長(zhǎng)230m、厚20cm、混凝土破除及清理；4.2地面找平解決、垃圾清運(yùn)。4.3危房拆除，面積約280㎡，平房；4.4平房區(qū)域下水道改造，保證各建筑物下水通暢，管道長(zhǎng)約860m，下水支管使用直徑300mm波紋管，主管道使用直徑800mm水泥管道，埋深不低于1.5m；4.5砌筑垃圾池20個(gè)，每個(gè)2m*1m*1m、24磚墻；。4.6圍墻修繕工程量：長(zhǎng)80m，高2m，24磚墻4.7、主配電柜增設(shè)彩鋼板房3個(gè)，長(zhǎng)4m，寬3米，高2.5m，夾層彩鋼板厚度不低于5cm，兩側(cè)設(shè)通風(fēng)百葉窗，防盜門(mén)一個(gè)；4.8、更換三個(gè)主配電箱及配電箱內(nèi)所有電器設(shè)備，15個(gè)建筑物的配電箱更換；4.9、平房區(qū)域鍋爐房、洗澡堂頂部防水，廠區(qū)一次風(fēng)機(jī)房頂部防水工程量：808㎡；4.10、#1、2渣倉(cāng)與鍋爐房之間的通道用單層彩鋼板封閉，面積約200㎡。二、編制依據(jù)1、依據(jù)業(yè)重規(guī)定陜西德源府谷能源有限公司一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程招標(biāo)文獻(xiàn)、招標(biāo)答疑及現(xiàn)場(chǎng)勘探等；2、國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)消防法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》3、國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定《工程測(cè)量規(guī)范》（GBJ50026-93）；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2023)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2023)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2023)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2023)《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2023）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JFGF10-2023）《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2023）《公路瀝青路面施工施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2023）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ034-2023)《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2023）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2023）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50010-2023）；《煤炭篩分實(shí)驗(yàn)方法》(GB477–1998）；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2023年版）4、安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程》（國(guó)務(wù)院）；《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》（建設(shè)部15號(hào)令）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGB33-86）；《建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部13號(hào)令）；公司施工技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程；三、施工方案1、圍墻施工場(chǎng)地東側(cè)及南側(cè)建設(shè)2.2米高擋煤墻，一是為了擋住汽車(chē)在煤場(chǎng)內(nèi)走動(dòng)帶起的塵土，二是為了安全，防止司機(jī)誤判斷開(kāi)車(chē)沖下懸崖?？傞L(zhǎng)度為380米。1.1施工工藝流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)開(kāi)挖→基礎(chǔ)砌筑→磚墻及磚垛砌筑→壓頂澆筑1.2土方開(kāi)挖1.2.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及檢測(cè)（1）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量1）測(cè)量前準(zhǔn)備好所使用的測(cè)量?jī)x器、工具，并對(duì)其進(jìn)行檢校，加強(qiáng)一期的維修和保養(yǎng)，使儀器保持良好狀態(tài)。2）進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主書(shū)面提供的控制方格網(wǎng)資料，乙方會(huì)同設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)單位、施工測(cè)量人員等，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，移交勘測(cè)資料，涉及坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等，經(jīng)校對(duì)確認(rèn)滿足施工規(guī)定后，方可使用。3）根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及資料，為了以后施工需要，加密控制點(diǎn)，在施工場(chǎng)地建立統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)，以供施工放樣，并對(duì)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，如基準(zhǔn)點(diǎn)在開(kāi)挖范圍內(nèi)，則把此點(diǎn)引到開(kāi)挖范圍外，引點(diǎn)時(shí)要保證所引點(diǎn)的精度。4）為了便于施工的需要和安裝精度的規(guī)定，必須將已知控制點(diǎn)引測(cè)到施工區(qū)域，故需要進(jìn)行控制點(diǎn)加密測(cè)量工作。環(huán)節(jié)如下：①選點(diǎn)：所選點(diǎn)必須前后通視：地基穩(wěn)固，控制點(diǎn)不易被破壞，使用價(jià)值經(jīng)濟(jì)合理。②埋點(diǎn)：通過(guò)選好的點(diǎn)位后，進(jìn)行觀測(cè)、定位、挖坑。挖坑規(guī)格為0.8×0.8×1.0m深，倒入C25砼和安裝鋼板埋件。③觀測(cè)：埋點(diǎn)后7天進(jìn)行觀測(cè)，采用復(fù)制法，角誤差≤5〞，距離誤差為十萬(wàn)分之一，然后打一小孔￠1.0mm～2.0mm編號(hào)。將所加密的點(diǎn)和高程點(diǎn)通過(guò)計(jì)算、校核、整理，上報(bào)給甲方。5）土方開(kāi)挖的控制測(cè)量①一方面將儀器安頓在控點(diǎn)上，根據(jù)工程施工處某點(diǎn)的坐標(biāo)，計(jì)算角度及距離，然后拔角、測(cè)距，打樁A（定位）。然后再選另一點(diǎn)中心坐標(biāo)，計(jì)算角度及距離，然后拔角、測(cè)距，打樁B（定位）。A、B點(diǎn)為施工位置中心軸線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，查找A、B兩點(diǎn)中心標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖高程。然后觀測(cè)A、B兩點(diǎn)地面實(shí)際高程，計(jì)算處溝槽上開(kāi)口開(kāi)挖寬。擬定上口寬后，用白石灰撒線。土方開(kāi)挖定位測(cè)量工作完畢。②在開(kāi)挖過(guò)程中，實(shí)行平面控制測(cè)量時(shí)，使用經(jīng)檢定合格的全站儀施測(cè)。高程控制測(cè)量時(shí)，使用S1級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)回，閉合精度達(dá)成規(guī)定后，方可平差使用。做好開(kāi)挖邊坡的控制，做到不超挖不少挖。③認(rèn)真控制標(biāo)定點(diǎn)的栓點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)有被破壞的跡象，應(yīng)立即復(fù)測(cè)。要設(shè)永久性的控制點(diǎn)，對(duì)控制點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行檢查。④堅(jiān)持復(fù)測(cè)制度，每道工序測(cè)定后都必須有其它測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)。同時(shí)測(cè)量原始記錄要認(rèn)真填寫(xiě)，并且歸檔保存。6）土方回填的控制測(cè)量當(dāng)相關(guān)工序完畢后，根據(jù)監(jiān)理告知可進(jìn)行土方回填施工。回填時(shí)先將溝槽標(biāo)底進(jìn)行測(cè)量，算出回填的高程，并做好標(biāo)記，記錄下作為原始資料控制填料厚度。（2）勘探監(jiān)測(cè)1）沉降監(jiān)測(cè)①水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)立沉降觀測(cè)是根據(jù)埋設(shè)在建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，所以水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)必須穩(wěn)固可靠，以保證觀測(cè)工作順利進(jìn)行，以便互相校核并防止由于個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)的高程變動(dòng)而導(dǎo)致差錯(cuò)，一般要布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，位置離煤場(chǎng)50m～100m的距離，深度為動(dòng)土線以下0.5m。觀測(cè)點(diǎn)數(shù)目和位置設(shè)立是根據(jù)建筑物的大小、荷重、基礎(chǔ)形式和地質(zhì)條件擬定，一般布設(shè)在最容易變形的地方，如設(shè)備基礎(chǔ)、柱子基礎(chǔ)，伸縮縫兩旁、基礎(chǔ)形式改變處。通常采用角鋼、圓鋼或鉚釘作觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志，分別埋在磚墻、柱子和設(shè)備基礎(chǔ)上。高度在地坪以上0.3m。②觀測(cè)方法和精度規(guī)定一般在增長(zhǎng)荷重前后或基礎(chǔ)周邊荷重忽然增大，大量積水以及周邊大量挖方等均應(yīng)觀測(cè)。另一方面工程完畢后應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，開(kāi)始每隔1-2月觀測(cè)一次，隨著沉降減緩以后可逐漸延長(zhǎng)，直到沉降穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)是作為比較觀測(cè)點(diǎn)沉降的依據(jù)，因此規(guī)定它必須以永久性水準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)來(lái)精確測(cè)定。測(cè)定期應(yīng)往返觀測(cè)，并經(jīng)常檢查有無(wú)變動(dòng)。對(duì)于重要設(shè)備基礎(chǔ)觀測(cè)，要能反映1-2mm沉降量，因此，必須應(yīng)用S1級(jí)以上精密水準(zhǔn)儀和銦瓦尺進(jìn)行往返觀測(cè)，其觀測(cè)閉合差不應(yīng)超過(guò)±1√nmm(n為測(cè)站數(shù))。③沉降觀測(cè)的成果整理每次觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)檢查觀測(cè)手簿中的數(shù)據(jù)和計(jì)算是否合理、對(duì)的，精度是否合格，然后把歷次各觀測(cè)點(diǎn)的高程列入成果表，畫(huà)出各觀測(cè)點(diǎn)沉降、荷重、時(shí)間關(guān)系曲線圖。2）位移監(jiān)測(cè)平面位移觀測(cè)方法一般分為方向觀測(cè)法和前方交會(huì)法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇使用。①采用方向法測(cè)位移時(shí)，應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物的縱橫方向線上埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)及控制點(diǎn)。一直線上至少應(yīng)設(shè)立三個(gè)控制點(diǎn)，最近一點(diǎn)應(yīng)離觀測(cè)點(diǎn)30米以上，控制點(diǎn)間距應(yīng)大于最近點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)間的距離?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)必須穩(wěn)固，每次觀測(cè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)需要長(zhǎng)期觀測(cè)的項(xiàng)目，應(yīng)將控制點(diǎn)組成三角網(wǎng)，定期進(jìn)行測(cè)量，并應(yīng)用記錄檢查的方法判斷穩(wěn)定性。本煤場(chǎng)長(zhǎng)軸、短軸、控制點(diǎn)，可以用上述測(cè)量方法進(jìn)行檢查。②位移觀測(cè)時(shí)可用正倒鏡投點(diǎn)或測(cè)角法進(jìn)行，測(cè)量允許偏差為±3毫米。3）結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)煤場(chǎng)控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)竣工測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其復(fù)測(cè)精度不得低于原測(cè)精度?；A(chǔ)分期分批交工時(shí)，應(yīng)對(duì)后交工的基礎(chǔ)與先交工的基礎(chǔ)進(jìn)行連測(cè)，以保證軸線對(duì)的。1.2.2土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，配合人工修坡清底，運(yùn)用反鏟挖掘機(jī)挖土、裝載料機(jī)平土，場(chǎng)地就地回填。機(jī)械挖土預(yù)留300mm進(jìn)行人工清底，防止擾動(dòng)原土層。土方場(chǎng)地允許就地堆放，場(chǎng)地不允許，按甲方指定場(chǎng)地堆放，回填時(shí)土方回運(yùn)進(jìn)行回填。在土方開(kāi)挖前與建設(shè)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，按照建設(shè)單位規(guī)定進(jìn)行地下管、線網(wǎng)的拆遷。1.2.3土方回填（1）土方回填與基礎(chǔ)施工穿插進(jìn)行，土方回填與混凝土澆筑順序基本一致，土方回填將基底的雜物清除干凈，且隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)回填土按設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)規(guī)程規(guī)范將土中碎塊、草皮及大于150mm的石頭清除，并由實(shí)驗(yàn)室配合，視土料的含水率（量）的具體情況，及時(shí)采用灑水濕潤(rùn)或風(fēng)干晾曬的方法，以測(cè)定其最佳的含水率。（3）回填采用自卸車(chē)運(yùn)土，人工鋪土的方法，每層鋪土厚度控制在30cm，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填。打夯前將填土初步整平，打夯按一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯分層夯實(shí)，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交錯(cuò)，基礎(chǔ)周邊回填土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱回填夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。土方回填時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，認(rèn)真碾壓，對(duì)每一層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢查，用換水法定干密度，符合規(guī)定后（壓實(shí)系數(shù)大于等于0.94）方可進(jìn)行下一層的回填。人工回填土頂標(biāo)高偏差為±20mm，機(jī)械填方頂標(biāo)高偏差為±50mm，表面平整偏差≤20mm。1.3磚基礎(chǔ)施工1.3.1拌制砂漿：（1）砂漿的配合比采用重量比，水泥計(jì)量精度控制±2%以內(nèi)，砂摻合料為±5%。防凍劑按照項(xiàng)目部規(guī)定3%～5%。（2）砂漿宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋荷白印唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不得少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨隨著用，一般水泥砂漿必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，不允許使用“隔夜灰”。（4）基礎(chǔ)按每一棟樓或250m3基礎(chǔ)砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)制做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制做試塊。1.3.2組砌方法：（1）組砌方法應(yīng)對(duì)的，一般采用滿丁滿條法。（2）砌筑時(shí)，必須里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一”砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉），嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。1.3.3排磚撂底：基礎(chǔ)撂底尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。1.3.4砌筑：（1）基礎(chǔ)墻砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。（2）砌墻身時(shí)要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置對(duì)的。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。（3）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，一磚及一磚以上的墻體均應(yīng)雙面掛線。（4）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成“螺絲”墻。（5）基礎(chǔ)墻上的各種頂留孔洞及埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。（6）按照相關(guān)圖集和施工規(guī)范的規(guī)定，墻長(zhǎng)大于5米、墻高大于4米的應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱及圈梁。本工程研發(fā)中心磚基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱（240mm×240mm），砼標(biāo)號(hào)同GZ1。1.4砌體工程1.4.1（1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)單。（2）水泥：水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。（3）砂子：中砂。1.4.2（1）按設(shè)計(jì)彈出圍墻軸線。（2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。（3）砂漿：應(yīng)滿足下列規(guī)定：（4）通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時(shí)硬化后應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。（5）砂漿在運(yùn)送和使用時(shí)，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。1.4.4（1）現(xiàn)場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計(jì)，盡也許地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯(cuò)搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。1.4.5（1）拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)送重要人工手推車(chē)作水平運(yùn)送。1）根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于2）排磚撂底：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸，認(rèn)真核對(duì)垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將位置左右移動(dòng)。3）選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。4）盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。5）掛線：砌筑37墻必須掛雙線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量規(guī)定情況，假如質(zhì)量好規(guī)定高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。2、擋風(fēng)抑塵網(wǎng)施工西側(cè)、北側(cè)大部分為山體是天然的擋風(fēng)墻，永臨樓方向來(lái)風(fēng)是本煤場(chǎng)的主導(dǎo)風(fēng)向，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，此風(fēng)向不會(huì)將塵土吹到空冷島，而是吹向陰峁溝口。為了保證煤場(chǎng)粉塵不亂飛，在東北角建設(shè)80米長(zhǎng)，9米高的防風(fēng)墻。基礎(chǔ)、鋼網(wǎng)架、0.88mm厚金屬噴塑抑塵網(wǎng)，下部1872mm高磚墻，（同上做法），抑塵網(wǎng)凈高9米。2.1擋風(fēng)抑塵網(wǎng)基礎(chǔ)施工（做法同上）2.2鋼網(wǎng)架施工2.2.1重要的施工工藝進(jìn)入車(chē)間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無(wú)彎（扭）曲變形，否則應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正采用機(jī)械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材的內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好的基礎(chǔ)。表鋼材矯正后允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5t>141.0（1）放樣1）放樣、施工、驗(yàn)收所使用的量值器具，必須是經(jīng)公司計(jì)量部門(mén)檢定的在有效期內(nèi)的計(jì)量器具，并貼標(biāo)修正值后才干使用，使用時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定拉力為5kg。2）放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過(guò)程中，必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。3）放樣劃線時(shí)應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向，傾斜標(biāo)記，其它配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢查線，必要時(shí)要制作樣板。4）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20ˊ（2）下料1）下料前先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，按零件圖、加工件清單及排版圖進(jìn)行。2）下料時(shí)，翼、腹板長(zhǎng)度方向須加放焊接受縮量和銑削余量。若長(zhǎng)度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置≥1米且≤L/3，翼、腹板拼接縫的間距≥200mm，并與鋼板的軋制方向一致。3）下料時(shí)，使用的鋼板應(yīng)平整且無(wú)損傷和其它超標(biāo)缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除，鋼板下料時(shí)應(yīng)除去>10mm的軋制邊沿。4）下料時(shí)，新劃的切割線必須對(duì)的清楚，下料尺寸允許偏差±1.0mm，對(duì)角線<3.0mm。5）下料后，按公司質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。（3）切割1）切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動(dòng)切割或手工切割。切割后，自由邊沿必須進(jìn)行打磨。2）切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合規(guī)定，鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。3）氣割應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。氣割的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且≯2.0注：t為切割面厚度割紋深度0.2局部缺口深度1.04）當(dāng)達(dá)不到上述規(guī)定期，應(yīng)用砂輪打磨，必要時(shí)可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。（4）鉆孔1）一方面要分清螺栓孔的分組，目的在于控制必要的精度。①節(jié)點(diǎn)中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。②對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。③在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為④受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。2）劃線鉆孔時(shí)，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線，螺栓孔的孔心和孔周敲上五點(diǎn)梅花沖印，便于鉆孔和檢查。3）鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，鉆孔孔徑偏差為0～0.5mm，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2.0mm4）鉆孔的精度規(guī)定鉆孔的精度規(guī)定表5）鋼柱的螺孔允許偏差：鋼柱螺栓孔允許偏差序號(hào)名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）1單層鋼柱柱底面到柱端與桁桿連接的最上一個(gè)安裝孔的距離L≤15m±1.5L>15m±22單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離±23單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離±14單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對(duì)柱中心的偏移±1.52.1.5（1）鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并檢查拼裝用的零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝規(guī)定，確認(rèn)后方可進(jìn)行裝配。（2）拼裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度規(guī)定，并且有足夠的強(qiáng)度和剛度。（3）構(gòu)件裝配時(shí)，必須按照工藝流程進(jìn)行，拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金屬光澤。（4）H型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在臺(tái)架或組立機(jī)上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正。（5）構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢查和驗(yàn)收，在檢查中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和糾正。（6）拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。拼裝的允許偏差表（7）鋼梁外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表。鋼梁外形尺寸的允許偏差表2.2.2安裝方法（1）鋼結(jié)構(gòu)整體安裝思緒由于本工程在盡也許的減少現(xiàn)場(chǎng)堆放量的前提下，為保證安裝進(jìn)度，采用2臺(tái)10t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，并配1臺(tái)20t汽車(chē)吊倒料。（2）桁架安裝1）在現(xiàn)場(chǎng)作好鋼柱的拼接，并作好校正工作。2）吊裝前，先進(jìn)行試吊以擬定吊點(diǎn)位置。鋼梁起吊離地50cm左右時(shí)，檢查無(wú)誤，再繼續(xù)起吊。3）安裝第一榀鋼柱時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，作初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時(shí)纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開(kāi)吊鉤。4）第二榀鋼柱同樣吊裝就位好后，不要松開(kāi)吊鉤，臨時(shí)安裝幾根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。5）繼續(xù)吊裝其余鋼柱，每日吊裝完畢后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來(lái)發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。2.3抑塵網(wǎng)板安裝：0.88mm厚金屬噴塑抑塵網(wǎng)2.3.1抑塵網(wǎng)板安裝工藝流程2.3.2擋風(fēng)抑塵板的安裝方法（1）擋風(fēng)抑塵板兩側(cè)和鋼結(jié)構(gòu)固定，擋風(fēng)板之間每隔1米用連接壓片雙面固定，連接片為復(fù)合材料，防腐、防銹。（2）安裝應(yīng)平整、垂直，連接螺絲經(jīng)防銹解決，螺絲帽加塑料帽。（3）安裝時(shí)，應(yīng)制作安裝作業(yè)圍欄，用手動(dòng)葫蘆控制升降高度，保證安全（4）安裝施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋。（5）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯牌，涉及：嚴(yán)禁攀登、嚴(yán)禁靠近、嚴(yán)禁煙火。2.3.3構(gòu)件的工廠預(yù)拼裝對(duì)于到貨鋼材，如彎曲度超過(guò)1/1000L（L指構(gòu)件長(zhǎng)度）必須進(jìn)行校直，然后劃線、開(kāi)孔、安裝節(jié)點(diǎn)板等。對(duì)加工完畢的鋼柱，由制造廠在柱上加“標(biāo)記”，即標(biāo)注梁各軸線方向的中心劃線及標(biāo)高劃線，以保證鋼柱吊裝時(shí)標(biāo)高、軸線對(duì)中以及高強(qiáng)螺栓接頭的精度規(guī)定。構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝范圍應(yīng)與安裝部門(mén)另行協(xié)商，對(duì)連接部件確認(rèn)無(wú)誤后，方可出廠。2.3.4鋼支護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)及檢查（1）鋼材、焊接材料以及連接構(gòu)件，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并向業(yè)主提供證明文獻(xiàn)和各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。若采用進(jìn)口鋼材時(shí)，其各項(xiàng)性能不得低于圖中所選材料國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)性能。（2）焊縫要嚴(yán)格按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查，并向業(yè)主提供各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告。（3）對(duì)于全熔透的T型焊縫，在翼緣焊接于腹板上之前按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》(GB11345)進(jìn)行超聲波檢查。（4）焊縫質(zhì)量的檢查規(guī)定：焊縫及所有全熔透焊縫應(yīng)滿足二級(jí)檢查規(guī)定。角焊縫應(yīng)滿足三級(jí)檢查規(guī)定，外觀質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。2.3.5安裝質(zhì)量控制（1）沒(méi)有固定螺栓或鉚釘時(shí)引起的裂紋或損壞。（2）沒(méi)有因重物下砸而引起的損壞。（3）沒(méi)有人為行走而引起的損壞。（4）保證預(yù)留孔根據(jù)板的長(zhǎng)度而保存一定的凈距，螺栓也相應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格。（5）擋風(fēng)板的端頭搭接或側(cè)邊搭接應(yīng)不留空隙。（6）清除抑塵網(wǎng)上所有的異物。（7）根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定作好必要的安裝記錄。2.3.6安裝注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)擋風(fēng)板上面不允許人為踩踏。（2）按照時(shí)不能接觸明火，并防止重物或工具將擋風(fēng)板砸傷。（3）擋風(fēng)板兩側(cè)的波應(yīng)固定在已經(jīng)設(shè)定完好的鋼柱橫向檁條上。（4）擋風(fēng)板鋪設(shè)位置擬定后，在檁條處預(yù)留大于自攻釘直徑10mm的孔洞。（5）將自攻釘套防水墊圈后，打入檁條或固定支座。（6）建議在打釘處涂硅酮膠。3、道路施工3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備——測(cè)量——平整場(chǎng)地——c25砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌——澆筑、養(yǎng)護(hù)——路面養(yǎng)生——伸縮縫鋸縫，填瀝青木板3.2施工測(cè)量一方面要對(duì)路基高程，中線、邊線進(jìn)行檢測(cè)，清理場(chǎng)地，規(guī)定表面清潔無(wú)雜物，并對(duì)清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實(shí)等解決，壓實(shí)度應(yīng)同路基規(guī)定。設(shè)臨時(shí)排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。3.3平整場(chǎng)地3.3.1路基開(kāi)挖：對(duì)開(kāi)挖斷面，測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)放樣出開(kāi)挖范圍，采用掘進(jìn)施工，并在基槽根據(jù)實(shí)際情況放邊坡系數(shù)。邊開(kāi)挖應(yīng)邊核對(duì)地質(zhì)情況，檢查土質(zhì)的均勻性，擬定與設(shè)計(jì)是否相符。若不符，則請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)擬定后予以變更。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)防止基坑集水，在坑邊設(shè)立縱向排水槽，并設(shè)集水坑，將水排至附近現(xiàn)有的雨水井中。在路基填筑前，進(jìn)行路基平整壓實(shí)。碾壓的壓實(shí)度必須達(dá)成規(guī)范規(guī)定，才干進(jìn)行路基填筑施工，若達(dá)不到規(guī)定須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)擬定換填解決。3.3.2填石路基施工：（1）卸料路基填筑采用分層填筑，分層壓實(shí)。根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理的規(guī)定，每層炮渣石松鋪厚度不大于25cm，暫按每層松鋪厚度25cm鋪筑，運(yùn)送車(chē)輛由專人指揮，按指定的行駛路線運(yùn)送，自卸汽車(chē)從料場(chǎng)把炮渣石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，從一端開(kāi)始，左右成排，前后成行，料堆成梅花型分布。根據(jù)路基寬度、自卸車(chē)每車(chē)方量及松鋪厚度，在上料工作面上用白灰灑網(wǎng)格，以擬定每車(chē)料的卸車(chē)位置，來(lái)嚴(yán)格控制填筑厚度；并且在路基填筑前，在路基上每間隔20米，橫斷面上設(shè)立紅白50cm間隔的填筑控制桿，作為控制填方材料松鋪厚度的方法。上述兩種控制方法可使推土機(jī)推平料堆后，路基填料的松鋪厚度大體相同且不大于50cm。（2）攤鋪整形用推土機(jī)攤鋪整平。攤鋪時(shí)先用推土機(jī)按路基上‘三桿’控制的填筑高程大體推平，人工配合裝載機(jī)挑除超粒徑（>25cm）的填料，個(gè)別不平處人工用細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)石料級(jí)配較差、粒徑較大、石塊間的空隙較大時(shí)，可在每層表面的空隙里嵌入石渣、石屑、中（粗）砂，使空隙填滿。（3）路基壓實(shí)路基填料石塊自身是不可壓縮的，壓縮的目的是使各粒料之間的松散接觸狀態(tài)變?yōu)榫o密咬合狀態(tài)。路堤碾壓應(yīng)先壓兩側(cè)后壓中間。橫向接頭一般重疊0.4m～0.5m,前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.0～1.5m，應(yīng)達(dá)成無(wú)漏壓、無(wú)死角，保證壓實(shí)質(zhì)量。碾壓時(shí)，采用壓路機(jī)先靜壓2遍，然后先慢后快，由弱至強(qiáng)進(jìn)行振壓。一般行駛速度控制在1～2km／h，即使用最低檔油門(mén)行駛壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)人工隨時(shí)用小石塊或石屑補(bǔ)平及填滿縫隙。路基壓實(shí)度檢查采用灌水法測(cè)定孔隙率、再測(cè)定相相應(yīng)的沉降差。碾壓過(guò)程中，由測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、監(jiān)理等相關(guān)人員測(cè)定并記錄，測(cè)定并記錄在不同碾壓遍數(shù)下路基填料的孔隙率以及碾壓后的沉降差，直至達(dá)成規(guī)定的孔隙率規(guī)定為止，同時(shí)記錄此時(shí)的沉降差。對(duì)每一層碾壓完畢的路基工作面均嚴(yán)格自檢，規(guī)定路基工作面表面平整密實(shí)、無(wú)坑槽、無(wú)離析、無(wú)明顯輪跡等現(xiàn)象，自檢合格后在待驗(yàn)收的路基工作面上，把路基邊線、中線用白灰撒出，明確出填筑路基的范圍，之后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3.4路面施工3.4.1材料和選擇（1）水泥選用強(qiáng)度高，收縮性小，而磨性強(qiáng)，抗凍性好，標(biāo)號(hào)大于32#的普通硅酸鹽水泥。注意事項(xiàng)：水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。（2）砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級(jí)配規(guī)定，細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上。（3）碎石選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級(jí)配規(guī)定，且最大粒徑不得超過(guò)40mm。（4）水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場(chǎng)設(shè)蓄水池，以防水量局限性時(shí)備用。3.4.2立模：（1）模板的選用A、混凝土路面模板采用22mc鋼模板，小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板，其厚度為5cm（曲線處可減薄到3cm）。B、模板應(yīng)無(wú)缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確。C、模板周邊使用前，應(yīng)對(duì)前次拆下的模板進(jìn)行檢查，如有變形損壞，應(yīng)整修至達(dá)成規(guī)定后才干使用。（2）立模施工要點(diǎn)：A、立模前應(yīng)檢測(cè)基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合規(guī)定才可立模鋪筑混凝土。B、立模的平面位置和高程要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基誤差應(yīng)小于混凝土路面質(zhì)量驗(yàn)收的允許誤差。C、立模時(shí)應(yīng)使鋼模向外側(cè)微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動(dòng)梁與滾筒，保證攤鋪時(shí)路面的平整度。D、模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時(shí)應(yīng)控制薄膜與混凝土形成夾層。E、澆筑混凝土前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑（隔離劑）。（3）混凝土的拌制和運(yùn)送：A、路面混凝土為商品混凝土，第次澆注砼時(shí)必須具有混凝土出廠配比報(bào)告。B、投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量，嚴(yán)格按配合比攪拌機(jī)容量擬定，并計(jì)量準(zhǔn)確。C、攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯啊⑺?、石子，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。D、混凝土拌合物用自卸機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。（4）攤鋪：①攤鋪前的準(zhǔn)備工作A、攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平整、潤(rùn)濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥混凝土板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)立情況，合格后方可攤鋪混凝土。B、檢查、維修混凝土運(yùn)送通道以及設(shè)立安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。②攤鋪施工要點(diǎn)：A、模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。B、每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。（5）接縫施工①脹縫A、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)立脹縫板。B、固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)立的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)立脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管（見(jiàn)圖1)。混凝土混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖1頂頭木模固定傳力桿安裝圖b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)立的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)（見(jiàn)圖2）。圖2②縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁此外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。③施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。④縱縫A、平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。B、企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。縱縫設(shè)立拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)立在板厚中間。設(shè)立拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。⑤鋸縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)成5-10Mpa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸擬定鋸縫時(shí)間。⑥混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。（6）振搗、整平的內(nèi)容和規(guī)定：A、攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。B、插入式振動(dòng)器功率宜采用1.5kw,其作用是振搗密實(shí)及起漿。C、平板振動(dòng)器采用2.2kw（采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器）。D、振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先在模板（或混凝土板壁）邊沿、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動(dòng)器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭10-20cm。同一位置的振搗時(shí)間，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時(shí)不少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。E、混凝土拌和物全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許半途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。F、最后用無(wú)縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。（7）板面解決：A、抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。B、抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處在初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行C、混凝土板面應(yīng)平整密實(shí)，并用3m直尺檢查平整度。D、抹平臺(tái)后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表面。（8）混凝土路面板養(yǎng)護(hù)：eq\o\ac(○,1)基本規(guī)定：混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。eq\o\ac(○,2)養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)：A、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在14-21d混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。B、養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，嚴(yán)禁車(chē)輛通行。并設(shè)備嚴(yán)禁通行標(biāo)志及派專職交通指揮人員指揮交通。C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤(rùn)方法，可保護(hù)混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。（9）模板拆除施工規(guī)定：A、拆模時(shí)間要注意掌握，拆模過(guò)早易損壞混凝土，過(guò)遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用，一般以不出現(xiàn)損壞混凝土板的邊角為宜。B、拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況擬定，當(dāng)采用普通水泥時(shí)，一般的允許拆模時(shí)間如下：晝夜平均氣溫（℃）51015202530允許拆模時(shí)間（h）724836302418（10）熱季初期收縮裂縫的防止：①初期收縮裂縫的防止：A、混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車(chē)荷載無(wú)關(guān)。B、初期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)時(shí)的常稱作“塑裂”，其縫短而細(xì)、細(xì)而淺，如及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹面可以緩解。一般在硬結(jié)后終止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后，通車(chē)之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導(dǎo)致混凝土板的斷裂，危害甚大，成為不合格的混凝土板塊。②防止初期收縮裂縫的技術(shù)措施：A、縮小濕度差，濕度差抑止收縮,作業(yè)時(shí)間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止?jié)仓?。作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時(shí)間。及時(shí)養(yǎng)生，增長(zhǎng)灑水潤(rùn)濕次數(shù)，的保證證保濕養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時(shí)間足夠（養(yǎng)生還能增強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度）。B、地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，嚴(yán)格控制砂石料的含泥量及級(jí)配，并取樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。C、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3.4.排水管施工（1）安裝準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否對(duì)的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。（2）排水管材：本工程所有的排水管以304不銹鋼為主，必須具有優(yōu)良的耐腐蝕性和可焊性，為了避免不銹鋼管材受到腐蝕、延長(zhǎng)不銹鋼管的使用年限，我們應(yīng)從焊接工藝和焊接材料的選擇上加以重視。（3）管材的運(yùn)送和保管：不銹鋼要有專門(mén)的倉(cāng)庫(kù)存放，不能將不銹鋼管與碳鋼管混放，防撞、防潮、防鐵金屬的污染和損傷。（4）焊接施工與管道安裝：1）焊工必須持有效的特殊工種操作證，持證上崗，必須開(kāi)具動(dòng)火證，并有派專人隨帶滅火器監(jiān)護(hù)。2）為了保證不銹鋼管的焊接質(zhì)量，根據(jù)本工程管材的接頭以對(duì)接頭為主，焊接采用手工電弧焊，焊接材料采用ThermanitGEW304品牌，規(guī)格選用￠3.2mm。3）注意周邊的施工環(huán)境，雨天搭設(shè)防雨棚，保持焊條的干燥。4）嚴(yán)格按照≤工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范≥及≤給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范≥進(jìn)行施工。5）焊工施工前應(yīng)檢查截口的形狀，若達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)解決合格。不在非焊縫處引焊，以免損傷母材，導(dǎo)致腐蝕。6）焊接部如有鐵銹或油污，應(yīng)及時(shí)清理，焊接中產(chǎn)生的缺陷，如裂紋、氣孔、凹陷等應(yīng)及時(shí)予以清除。7）如排水管道采用柔性機(jī)制鑄鐵管，其規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管道安裝時(shí)，應(yīng)將管道系統(tǒng)上的標(biāo)志放在管道頂面，不得出現(xiàn)平坡倒坡，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要切割時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面應(yīng)平整光滑無(wú)毛刺，并與管軸線垂直。（5）灌水實(shí)驗(yàn)1）埋地管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。2）其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀測(cè)5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。3）灌水實(shí)驗(yàn)前告知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。（6）成品保護(hù)1）管道安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，導(dǎo)致管道堵塞。2）立管安裝后應(yīng)立即采用保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。3）頂留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物導(dǎo)致管道堵塞。4）在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。5）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。6）不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。3.4.4（1）材料選用：本工程選用的路牙沿為砼路牙沿。為保證質(zhì)量，我公司在材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)材料尺寸、外觀、數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)，然后報(bào)監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。（2）施工1）施工準(zhǔn)備路牙沿基礎(chǔ)與路床同時(shí)碾壓，二灰碎石攤鋪的兩側(cè)加寬部分要碾壓密實(shí)，以保證基礎(chǔ)有整體的密實(shí)度。2）測(cè)量放線測(cè)量放線時(shí)先校核道路中心線并重新標(biāo)記邊樁，在直線部分樁距10cm，在彎道上為5m，路口圓弧為2m。按新標(biāo)記的邊樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。在刨槽后安裝再重新復(fù)核一次，并測(cè)出道牙頂面高程。3）路牙沿安砌①、釘樁掛線后，把路牙沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。②、立緣石、側(cè)石的墊層采用M10水泥砂漿。③、砂漿拌制后后，均勻鋪在基礎(chǔ)上，按放線位置安裝路緣石。④、安砌好的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬1cm（事先制作好的1cm厚的木條，放置在相鄰兩塊路緣石的拼縫之間），線形應(yīng)直順，彎道圓滑。4）、填土①、路牙沿背后應(yīng)填土夯實(shí)。夯實(shí)寬度不大于50cm，高度不小于15cm，壓實(shí)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)路牙沿傾斜或有移動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。②、路沿鋪砌完后，外側(cè)填土仔細(xì)夯實(shí)，避免路沿傾斜或移動(dòng)。5）、勾縫勾縫前，先休整路緣石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，再將接縫處清掃干凈，適當(dāng)加水濕潤(rùn)，填縫料要搗實(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，戴砂漿穩(wěn)定風(fēng)干后，再進(jìn)行壓實(shí)、拖光，并用掃帚將表面殘留物清掃干凈。6）、養(yǎng)護(hù)路緣石的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天，在此期間應(yīng)防止碰撞。7）、防護(hù)措施作好防護(hù)標(biāo)牌、設(shè)立警示標(biāo)志牌，并及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)。4、地磅房施工：地磅房擬建于煤場(chǎng)出入口，地磅搬遷至此。4.1基礎(chǔ)開(kāi)挖施工：4.1.1根據(jù)圖紙規(guī)定給出的坐標(biāo)以基準(zhǔn)依據(jù)，進(jìn)行定位放線。經(jīng)甲方和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后基礎(chǔ)開(kāi)挖施工。4.1.2基礎(chǔ)開(kāi)挖用人工進(jìn)行開(kāi)挖，由于土方量較少，人工開(kāi)挖便于以后施工放便。4.1.3基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢，經(jīng)甲方和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，墊層施工完畢在墊層的面上用墨線彈出基礎(chǔ)的外形尺寸及各預(yù)留口和螺栓的位置然后用鋼模拼裝好基礎(chǔ)的外形。模板的上平面比基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高低30㎜，這樣便于基礎(chǔ)的二次找平更精確。模板安裝必須支撐良好，外形尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不允許模板有變形現(xiàn)象。4.2鋼筋工程施工4.2.1鋼筋加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸加工。4.2.2鋼筋綁扎的方法：畫(huà)主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋——穿主梁底層縱筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向加立筋——按箍筋間距綁扎—-穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。4.2.3在梁的內(nèi)側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放鋼筋。4.2.4先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)：穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的加立筋；隔一定間距將加立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁架立筋再綁主筋，主次梁同時(shí)進(jìn)行綁扎。4.2.5梁縱向鋼筋端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.6在主次梁受力筋下部均應(yīng)墊保護(hù)層，以保證保護(hù)層的厚度。受力筋為上下層時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3混凝土施工：4.3.1混凝土施工時(shí)，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工?；炷劣萌嗆?chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，用人工翻倒模板的內(nèi)部，嚴(yán)禁用車(chē)直接倒入基礎(chǔ)模板內(nèi)這樣可以防止模板變形。4.3.2混凝土的攪拌時(shí)間必須大于3分鐘，進(jìn)入模板內(nèi)的混凝土振搗要密實(shí)控制好水灰比和塌落度，振搗機(jī)械專人專機(jī)線路放在車(chē)或人碰不到的地方，防止漏電傷人。4.3.3混凝土的施工時(shí)上平面必須用2米的尺干將混凝土表面刮平，保證上表面的平整度在±5㎜，然后用木模搓平。在二次找平時(shí)用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)的上平面打好基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差保證在±3㎜，這樣可認(rèn)為安裝提供跟好的依據(jù)。4.3.4混凝土基礎(chǔ)施工完畢,將軸線用墨線彈在基礎(chǔ)上,用紅漆做出標(biāo)記,給安裝提供依據(jù)。4.4保證安全的重要措施:4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職的安全員.負(fù)責(zé)監(jiān)督本工程的安全工作，現(xiàn)場(chǎng)施工的班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)安全負(fù)重要責(zé)任,對(duì)施工人員隨時(shí)提醒起帶頭作用.4.4.2施工人員進(jìn)廠前進(jìn)行安全教育,有施工技術(shù)員負(fù)責(zé)帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行技術(shù)交底。不得違章操作,不得隨意亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙炔和電氣設(shè)備.4.4.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好勞保用品(工作、護(hù)目鏡、防砸鞋、耳塞、手套)。4.4.4兩人搬運(yùn)東西時(shí)，必須戴手套，用力一致防止傷手或砸傷別人。4.4.5乙炔瓶和氧氣瓶放在支架上，兩者之間的距離不小于10米。支架牢固防止傾倒。4.4.6在操作氣焊時(shí)不得對(duì)著人或易燃物，防止燒傷人員或其他物。4.4.7拆除的構(gòu)件，必須堆放穩(wěn)固防止傾倒傷人。4.4.8施工人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得違章作業(yè)。6、煤場(chǎng)照明及監(jiān)控：電源擬接自輔機(jī)冷卻水配電室，需500米（16×3+10×1）電纜，配20盞煤場(chǎng)照明燈，燈塔采用永臨樓籃球場(chǎng)照明燈做法。監(jiān)控設(shè)6個(gè)攝像頭?；A(chǔ)土石方挖填，墊層（灰土拌合、鋪設(shè)、壓實(shí)）、基礎(chǔ)澆筑、鋼筋、預(yù)埋鐵、接地極安裝。6.1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及檢測(cè)施工方法同上。6.23：7灰土墊層施工本工程的人工清槽涉及基底預(yù)留土方的開(kāi)挖及清運(yùn)和集水井等局部挖深部位的土方挖運(yùn)和消納。在人工清槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm后，由人工配合清底，在清槽整平時(shí)，避免超挖撓動(dòng)基底原狀土層。3:7灰土施工時(shí)，集水坑部位應(yīng)先行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，大體積的灰土用料用大型運(yùn)送車(chē)送到基坑內(nèi)，人工鋪平。標(biāo)高控制：一方面在墊層澆筑區(qū)內(nèi)做出適量的標(biāo)高控制點(diǎn)。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)出標(biāo)高，做出標(biāo)記，找平時(shí)拉線繩，尺量檢查。鋪灰土?xí)r應(yīng)從深至淺，從里向邊后退施工。6.2.1材料規(guī)定（1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得具有機(jī)雜物。也可以用粘土(或亞粘土、輕亞粘土)，其粒徑宜不大于１５ｍｍ。含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充足熟化（一般需消解3到4天）并過(guò)篩，不得具有未熟化的生石灰塊，其粒徑宜不得大于５ｍｍ，也不得具有過(guò)多的水分。（3）灰土拌合料應(yīng)比例準(zhǔn)確、拌合均勻，并保持一定的濕度。施工中灰土拌合比例采用體積比3:7，用鏟子或小車(chē)計(jì)量。（4）灰土拌合料應(yīng)分層鋪平夯實(shí)，夯實(shí)后表面應(yīng)平整，適當(dāng)晾干方可進(jìn)行下道工序施工。（5）整體規(guī)定。土的粒徑宜不大于15mm；灰粒宜不大于5mm。須拌合均勻,并控制最佳含水量作為灰土的含水標(biāo)準(zhǔn)?；彝料氯牖矍?，應(yīng)先將基槽底部夯打一遍，然后將拌好的灰土按指定的地點(diǎn)倒入槽內(nèi)，可用車(chē)運(yùn)送，但不得將灰土順槽幫流入槽內(nèi)?；彝吝\(yùn)到槽內(nèi)后，應(yīng)分層鋪平夯實(shí)。夯打完畢后及時(shí)加以覆蓋，防止日曬雨淋。6.2.2重要機(jī)具一般應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。6.2.3作業(yè)條件（1）基坑（槽）在鋪打灰土前，必須先行普探并按設(shè)計(jì)規(guī)定解決完地基，辦完驗(yàn)槽手續(xù)。（2）施工前，測(cè)量放線工作應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。在基坑（槽）或溝的邊坡上每隔３ｍ左右釘上灰土上平的木橛。6.2.4操作工藝工藝流程：驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收（1）一方面檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；然后分別解決。假如是塊灰悶的灰，要用篩子過(guò)篩。（2）灰土拌合：灰土的配合比為３：７（體積比）。基礎(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。（3）灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢查方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。假如土料水分過(guò)多或局限性時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。（4）基坑（槽）底或基土表面應(yīng)將虛土、樹(shù)葉、木梢、紙片等清理干凈。（5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按下表選用?；彝磷畲筇撲伜穸缺恚喉?xiàng)次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注1木夯40～80200～250人力打夯，落高400～500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具200～250蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重6～10t200～300雙輪各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。（6）夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后方可進(jìn)行上層施工。（7）留接槎符合規(guī)定：灰土分段施工時(shí)，要嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定操作，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于５００ｍｍ。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。（8）找平和驗(yàn)收：灰土最上一層完畢后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。（9）雨、冬期施工1）基坑（槽）或管溝的灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完畢。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。剛鋪完尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。2）冬期打灰土用的土，不得具有凍土塊，要作到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行接槎、留槎和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)允許灑鹽水。氣溫在－１０℃6.2.4質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)灰土地基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定的方法2配合比3:7按拌和時(shí)體積比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一般項(xiàng)目1石灰粒徑mm不大于5篩分法2土料有機(jī)物含量%不大于5實(shí)驗(yàn)室焙燒法3土顆粒粒徑mm不大于15篩分法4含水量（同同最優(yōu)含水率≧）%±2烘干法5分層厚度偏差mm±50水準(zhǔn)儀6.2.5成品保護(hù)（1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、標(biāo)高樁，防止撞壞、移位等。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比不準(zhǔn)確。（3）灰地地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。6.3鋼筋工程施工方法（1）鋼筋制作⑴鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長(zhǎng)審核，并將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤漏掉，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，通過(guò)這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)記，堆放整齊有序。⑵施工中需要鋼筋代換時(shí)，征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并有書(shū)面告知時(shí)方可代換，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。⑶鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。⑷鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。⑸鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。⑹鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。⑺鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲。（2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。⑴鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)所有綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)互換方向，也可采用八字口，但必須保證鋼筋不移位。⑵底版鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭設(shè)處應(yīng)當(dāng)用鐵絲在接頭中心及兩端固定。如采用焊接接頭，接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB20234的規(guī)定。⑶綁扎鋼筋①按已畫(huà)好的箍筋位置先，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。②箍筋也主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)向部分的相交點(diǎn)宜梅花形交錯(cuò)綁扎。③有抗震規(guī)定的地區(qū)，柱箍筋彎鉤應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不得小于箍筋直徑的10倍。④柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如設(shè)計(jì)規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。⑷鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5間距±10±受力鋼筋排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋變起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3.06.4砼工程施工方法（1）砼澆筑⑴原材料規(guī)定水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子采用5-25mm級(jí)配碎石，針片顆粒含量≤10%，含泥量≤1%，砂子采用中砂，含泥量小于2%，粉煤灰采用II級(jí)粉煤灰，外加劑等必須符合規(guī)定，水灰比宜在04-0.5，坍落度為120±20mm，砼中堿含量規(guī)定小于2KG/m3，砼配合比以實(shí)驗(yàn)配合比進(jìn)行試配。⑵施工工藝澆筑基礎(chǔ)時(shí)，采用斜面分層法“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推動(dòng)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，保證上下層砼澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。⑶施工要點(diǎn)①根據(jù)砼自然流淌的坡度，沿坡度布三道振搗棒，保證下部砼密實(shí)，砼振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離，避免過(guò)振和漏振。②表面解決：砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高振搗密實(shí)后，先用長(zhǎng)木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振搗，砼表面振搗、刮平、抹壓后，隨時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持砼潮濕養(yǎng)護(hù)不小于14天。③養(yǎng)護(hù)：及時(shí)用塑料布和巖棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整覆蓋層厚度，減小內(nèi)外溫差，使內(nèi)外溫差控制在25℃④加強(qiáng)測(cè)溫：根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)立測(cè)溫點(diǎn)且固定于砼中的鋼筋骨架上，能保證承受的住振動(dòng)棒和急速澆筑的砼的沖力。6.5接地極安裝（1）操作要點(diǎn)1）安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的長(zhǎng)度進(jìn)行接地極的預(yù)制。2）確認(rèn)位置，進(jìn)行接地極挖溝。3）挖溝時(shí)嚴(yán)禁損傷地下設(shè)施，挖溝深度800mm。4）確認(rèn)無(wú)地下設(shè)施后，向土壤內(nèi)打入接地極。5）接地極安裝完畢后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。（2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）接地極埋入處一方面進(jìn)行地下電纜或管路等地下設(shè)施的調(diào)查及探測(cè)，嚴(yán)禁損傷地下設(shè)施，確認(rèn)無(wú)地下設(shè)施后，挖溝深度800mm，向土壤打入接地極。2）避雷器的接地極距通信、信號(hào)電纜應(yīng)3m以上，在地形條件限制達(dá)不到3m時(shí)，應(yīng)加絕緣防護(hù)，但最小距離不得小于1m，接地體扁鋼與通信電纜無(wú)法避免交叉時(shí)，交叉垂直距離不得小于0.5m，并應(yīng)加絕緣防護(hù)，交叉角為90°。3）接地體應(yīng)垂直打入地下，并與土壤保持良好接觸，，接地溝回填前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。4）接地極施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，接地極的接地電阻應(yīng)小于10歐，如接地電阻不達(dá)標(biāo)，可加長(zhǎng)接地網(wǎng)絡(luò)，每增長(zhǎng)一垂直接地體角鋼時(shí)，水平接地扁鋼相應(yīng)加長(zhǎng)3m，直至接地電阻小于10歐，接地體采用直方行或直線型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬定，接地極的埋設(shè)深度0.8－1m。5）接地極安裝時(shí)，接地角鋼頂距地面600～800mm。6）焊接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，將各部分零件3級(jí)渡鋅后再焊為一體，將焊渣清理干凈噴涂鋁層面，然后在焊縫處涂瀝青漆保護(hù)，其中焊縫不小于5mm。7）庫(kù)內(nèi)接地級(jí)安裝時(shí)，預(yù)留地面扁鋼要統(tǒng)一高度。在立柱墻上運(yùn)用膨脹螺栓進(jìn)行固定，防止被其他單位施工時(shí)破壞，同時(shí)防止盜竊。8）庫(kù)外接地極地面外露預(yù)留扁鋼，應(yīng)密貼基礎(chǔ)與支柱引致鋼柱地線預(yù)留孔安裝，施工應(yīng)美觀、統(tǒng)一。（3）注意事項(xiàng)1）作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋。2）作業(yè)前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)工具及配件的檢查，嚴(yán)禁使用不合格品，零、配件安裝必須按額定力矩緊固。3）安裝接地極時(shí)，要考慮各種電纜與之的安全距離。4）在即有電氣化區(qū)段，有新線隧道的，先將新線隧道兩端接地極安裝好。5）安裝與非絕緣回流線的連接地線時(shí)，注意與下錨角鋼等接地體保持100㎜的絕緣距離。6）接地線按規(guī)定涂油、涂漆、涂電力復(fù)合脂，使外形順直美觀，接地電阻要符合施規(guī)。7）接地極的安裝，盡量隨支柱整正時(shí)安裝。對(duì)于即有線路，地下埋設(shè)物較多，盡量將接地極遠(yuǎn)離線路，在有信號(hào)軌回路區(qū)段，應(yīng)接扼流變壓器中性點(diǎn)或串接火花間隙后接至鋼軌。沿支柱敷設(shè)的接地線用Ф4.0㎜鐵線綁在支柱上，上、中部地線應(yīng)在支柱同一側(cè)。第二節(jié)保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工的方案及措施一、保證開(kāi)工承諾：如我方中標(biāo)，我方在此做出承諾：在接到中標(biāo)告知后，積極準(zhǔn)備施工所需人力、物力。貴方發(fā)出開(kāi)工告知后，必須在開(kāi)工前三天內(nèi)完畢施工準(zhǔn)備，并趕赴至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好一切施工前準(zhǔn)備工作，隨時(shí)準(zhǔn)備開(kāi)工。二、保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工方案措施：1、保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容承辦單位審定單位1圖紙會(huì)審所有施工業(yè)主業(yè)主、監(jiān)理2施工組織設(shè)計(jì)編制擬定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施項(xiàng)目部公司3施工方案編制交底專項(xiàng)施工方案，并向有關(guān)人員仔細(xì)交底項(xiàng)目部監(jiān)理4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總圖布置水、電線路搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部監(jiān)理5重要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位安裝調(diào)試項(xiàng)目部監(jiān)理6重要材料進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部監(jiān)理7施工人員進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)施工班組公司監(jiān)理8施工人員教育組織三級(jí)安全教育施工班組公司監(jiān)理9編寫(xiě)施工預(yù)算工程量、人工材料限額量、機(jī)械臺(tái)班項(xiàng)目部公司10進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限項(xiàng)目部監(jiān)理11技術(shù)、安全交底施工工藝、質(zhì)量規(guī)定和安全勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目部公司12工程質(zhì)量計(jì)劃目的鋼結(jié)構(gòu)、擋風(fēng)板優(yōu)良項(xiàng)目部監(jiān)理13驗(yàn)收準(zhǔn)備計(jì)劃竣工后一次驗(yàn)收業(yè)主質(zhì)檢部門(mén)14臨建搭設(shè)按施工平面總布置圖進(jìn)行搭設(shè)項(xiàng)目部2、保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工技術(shù)準(zhǔn)備2.1編制測(cè)量方案，了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接受并校對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，做好書(shū)面移交，建立平面和高程控制網(wǎng)繪制定位放線圖及沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)圖。 2.2熟悉圖紙內(nèi)容；熟悉和掌握施工圖紙的所有內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)規(guī)定達(dá)成的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。2.3對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)范、工藝、標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作，每道工序開(kāi)始前，均須進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書(shū)面文字圖表，層層交底簽字，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工進(jìn)行交底規(guī)定細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行具體的書(shū)面和講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)及時(shí)具體地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。2.4建立工程技術(shù)資料檔案2.5編制工程驗(yàn)收計(jì)劃，材料檢查計(jì)劃，檢查批驗(yàn)收計(jì)劃。2.6編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝以及擋風(fēng)抑塵板安裝等關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、特殊部位及成品桁架和擋風(fēng)抑塵板的保護(hù)做具體的技術(shù)、操作控制措施。3、施工物質(zhì)生產(chǎn)條件準(zhǔn)備本工程施工所需材料、連接件、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種較多，材質(zhì)規(guī)定高、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。4、材料準(zhǔn)備4.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格供貨方按采購(gòu)計(jì)劃單擬定加工及定貨計(jì)劃，簽訂供貨協(xié)議。4.2建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備；對(duì)鋼材、木材等建筑材料，特殊材料等均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。4.3對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)近制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。5、構(gòu)、配件加工準(zhǔn)備5.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、采購(gòu)供應(yīng)工作，并編制相應(yīng)的需用計(jì)劃。5.2提前做好預(yù)埋件的加工工作。6、施工機(jī)械準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的機(jī)械選擇及施工項(xiàng)目的生產(chǎn)需要及時(shí)調(diào)配各種機(jī)械，充足滿足生產(chǎn)的需要。目部配備一輛工具車(chē)，便于小型配件、生活物資、小批量材料和運(yùn)送，材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。7、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目的而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。中標(biāo)后項(xiàng)目經(jīng)理部立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃規(guī)定開(kāi)展工作，并組織實(shí)行臨建搭設(shè)。施工人員由兩支綜合性施工隊(duì)伍完畢，兩班制作業(yè)，節(jié)假日不休息，人員進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度計(jì)劃需要分階段進(jìn)場(chǎng)。第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃一、總的原則對(duì)該項(xiàng)目管理人員及勞動(dòng)力實(shí)行有效的選派和管理是作好施工管理、計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項(xiàng)工作，達(dá)成最有效、最合理組織勞動(dòng)力，以保證工期、質(zhì)量、安全目的的實(shí)現(xiàn)。二、人員的優(yōu)化性選擇1、人員素質(zhì)：由于本標(biāo)段工程質(zhì)量規(guī)定高、工期緊、勞動(dòng)力強(qiáng)度大，對(duì)工程施工管理人員的項(xiàng)目管理水平以及操作工人的技術(shù)水平、純熟限度規(guī)定較高。為此，需要選用素質(zhì)較高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員及勞動(dòng)力，并通過(guò)進(jìn)場(chǎng)前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員的綜合素質(zhì)。2、人員數(shù)量：根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期規(guī)定，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動(dòng)力得以充足運(yùn)用。三、勞動(dòng)力的調(diào)配本工程的工程量大，工期短，需要有數(shù)量足夠，素質(zhì)高的勞務(wù)人員。我們將調(diào)遣具有較高施工技術(shù)水平和同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行施工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排、施工作業(yè)段的劃分、工程量的大小、工程質(zhì)量的規(guī)定。該工程施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1起重工2人2鉚工5人3測(cè)量工2人4架子工6人5吊車(chē)司機(jī)2人6鋼筋工6人7電焊工5人8瓦工4人9氣焊工4人10油漆工4人11無(wú)損檢測(cè)工1人12模板工4人13電工2人14砼工5人15木工2人16技術(shù)員3人17勞力工4人18輔助工4人19……四、勞動(dòng)力管理本工程施工周期短，因此在施工生產(chǎn)進(jìn)入高潮時(shí)會(huì)有大量施工作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，為此，我們將加大對(duì)施工作業(yè)的管理，形成經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、工班作業(yè)層的管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、組織有序、動(dòng)態(tài)調(diào)配的勞動(dòng)力管理原則。1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合有勞力接受工程項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、指揮。2、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需求計(jì)劃。勞力使用過(guò)程中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，需則進(jìn)，余則退。3、特殊工種所有持證上崗。4、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，統(tǒng)一組織培訓(xùn)后再上崗。5、制定嚴(yán)格的工作制度和勞動(dòng)生產(chǎn)紀(jì)律。6、建立技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度及開(kāi)展思想政治、法制教育活動(dòng)，進(jìn)一步提高施工作業(yè)人員的操作技能，達(dá)成先培訓(xùn)后上崗的管理規(guī)定。提高遵紀(jì)守法的意識(shí)和法治素質(zhì)，促進(jìn)精神文明、物質(zhì)文明的建設(shè)。7、做好后勤保障工作，讓廣大施工作業(yè)人員有高度的工作熱情，飽滿的工作精力，心情舒暢地投入施工生產(chǎn)。8、教育職工注意妥善解決同本地相關(guān)部門(mén)單位的關(guān)系，積極與交通、治安、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)配合，解決因施工而發(fā)生的各種矛盾，快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完畢工程任務(wù)。五、人員保障措施1、嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001程序文獻(xiàn)，在公司的施工隊(duì)伍中選擇勞務(wù)作業(yè)層；在勞務(wù)協(xié)議中，明確雙方的目的與責(zé)任，并根據(jù)勞務(wù)規(guī)定，雙方簽署勞務(wù)協(xié)議，根據(jù)工程總體、分階段進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃等協(xié)議技術(shù)文獻(xiàn)，編制各工種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃等文獻(xiàn)。2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)要保證質(zhì)量——進(jìn)場(chǎng)人員必須持有《建設(shè)工人崗位資格證書(shū)》，其中高、中級(jí)工的所占比例不少于90%，進(jìn)廠后及時(shí)進(jìn)行工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底。3、充足發(fā)揮群眾積極性，開(kāi)展人員之間的勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)完畢計(jì)劃好的予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完畢差的給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)制裁，充足運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用。積極開(kāi)展安康杯等群眾性的活動(dòng)，充足調(diào)動(dòng)廣大工人的勞動(dòng)熱情，發(fā)揮勞動(dòng)者的潛能，提高工作效率。4、在擬定了的勞務(wù)人員的基礎(chǔ)上，還計(jì)劃儲(chǔ)備一定數(shù)量的勞務(wù)人員，以備一旦進(jìn)廠的人員不能履約或某個(gè)時(shí)間段需要突擊時(shí)，有足夠的勞動(dòng)力保證。與勞務(wù)層簽訂的協(xié)議中約定，不因節(jié)假日及季節(jié)性導(dǎo)致人員流失，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的作業(yè)人員。5、項(xiàng)目部天天組織相關(guān)施工人員進(jìn)行施工總結(jié)，以保證該工程的進(jìn)度、安全及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成甲方規(guī)定。根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，快速抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、綜合技能優(yōu)秀、管理有序、實(shí)力強(qiáng)盛的施工隊(duì)伍，實(shí)行該工程的施工。勞動(dòng)力均為有一定技術(shù)專長(zhǎng)的青壯年職工。6、按照施工組織進(jìn)度計(jì)劃安排，統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度、合理而有目的、有序、分階段地實(shí)行施工人員進(jìn)場(chǎng)到位，進(jìn)駐工點(diǎn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程管理人員及技術(shù)工人是施工過(guò)類似工程的原班人員，通過(guò)各類工程的鍛煉。根據(jù)工程特點(diǎn)著重調(diào)集較多的安裝工、電工等。形成主導(dǎo)工序帶動(dòng)一般工序、銜接緊湊、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的施工組織。第四節(jié)材料投入一、材料投入計(jì)劃1、合用范圍合用于本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、施工的物資采購(gòu)管理工作，重要涉及消耗性材料、臨建材料、周轉(zhuǎn)性材料等，同時(shí)工器具、生產(chǎn)勞保用品等的物資投入工作。2、投入原則材料投入必須遵循“五適”原則，即適時(shí)、適質(zhì)、適價(jià)、適量、適法。既要保證所需材料的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，又要保證材料價(jià)格的合理性。3、投入計(jì)劃根據(jù)各工種工程工程量清單和施工圖紙擬定所列各建筑物的工程量，根據(jù)建筑施工定額或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量。然后根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃表，大體估計(jì)出某些建筑材料在某季度、某施工階段的需要量，從而編制出建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量計(jì)劃。需要量計(jì)劃是材料和構(gòu)件等貫徹組織貨源、簽訂供應(yīng)協(xié)議、擬定運(yùn)送方式、編制運(yùn)送計(jì)劃、組織進(jìn)場(chǎng)、擬定暫設(shè)工程規(guī)模的依據(jù)。二、材料保證措施1、材料投入的需求保證1.1物資部主管負(fù)責(zé)將材料的訂貨協(xié)議隨施工進(jìn)度定期收集，移交至項(xiàng)目部質(zhì)保部資料室，同時(shí)各施工單位可隨時(shí)到資料室辦理借閱手續(xù)，熟悉掌握施工協(xié)議內(nèi)容及所需材料型號(hào)、尺寸等資料，為施工做好充足的后勤準(zhǔn)備工作。1.2各施工隊(duì)設(shè)立專職材料員，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的材料準(zhǔn)備、保管以及調(diào)配，該材料員需定期向物資部提交材料庫(kù)存情況以及使用情況，以便物資部門(mén)做好材料的提前采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)避免資金浪費(fèi)及材料堆積。2、材料的驗(yàn)收保證2.1物資部設(shè)立專職驗(yàn)收人員，負(fù)責(zé)材料到貨后按照規(guī)定進(jìn)行材料檢查，涉及材料的數(shù)量、外形包裝、性能資料、以及到場(chǎng)檢查等工作。2.2對(duì)關(guān)鍵設(shè)備材料的驗(yàn)收可邀請(qǐng)業(yè)主方及監(jiān)理方同時(shí)到場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，保證業(yè)主方及監(jiān)理方能掌握第一手設(shè)備的質(zhì)量資料，提高公司信譽(yù)保證。2.3材料領(lǐng)用保證2.3.1工地各施工組應(yīng)有專職材料員領(lǐng)用材料。各施工組每周定期提出一次材料領(lǐng)用計(jì)劃申請(qǐng)，并填寫(xiě)材料分次領(lǐng)用單，該申報(bào)表格須有工程部專業(yè)工程師簽字后，方能交由供應(yīng)部辦理領(lǐng)用手續(xù)。2.3.2材料領(lǐng)用時(shí)需進(jìn)行材料抽檢，如有損壞、變形，須經(jīng)物資部專職人員確認(rèn)后方可調(diào)換。同時(shí)各施工組材料員需配合協(xié)助物資供應(yīng)部做好材料缺陷調(diào)查及解決工作，每周、月還需做好材料盤(pán)點(diǎn)工作。2.3.3對(duì)急需的材料需提前3天提交計(jì)劃申報(bào)表，如遇特殊情況，如惡劣的風(fēng)、雨天氣導(dǎo)致材料受損，也需提前1天告知物資部相關(guān)材料員，辦理相關(guān)領(lǐng)用手續(xù)。2.3.4材料一旦領(lǐng)出，其標(biāo)記、保管、養(yǎng)護(hù)及看管責(zé)任則同時(shí)轉(zhuǎn)移到設(shè)備安裝部門(mén)，若有損失則有使用單位負(fù)責(zé)承擔(dān)，發(fā)生費(fèi)用從施工單位費(fèi)用中扣除。2.3.5未經(jīng)驗(yàn)收緊急放行的材料應(yīng)經(jīng)總工、監(jiān)理方和工程部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可方形，并在該批材料上做好標(biāo)記及記錄，以便質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)進(jìn)行追溯。2.4材料包裝物品的回收管理凡需回收的包裝物品，如運(yùn)送支架、枕木及各種包裝箱等，有保管部回收。施工部門(mén)需將包裝物品單獨(dú)堆放到制定地點(diǎn)，嚴(yán)禁損壞、變賣(mài)或挪作他用，如導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，由領(lǐng)用部門(mén)承擔(dān)。2.5材料資料的管理保證2.5.1管材、型材、板材、焊材等應(yīng)妥善保管號(hào)出廠材質(zhì)報(bào)告，同時(shí)所有的材料均應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等內(nèi)容。2.5.2物資管理記錄具體涉及以下內(nèi)容：接受文獻(xiàn)登記表物資材質(zhì)證明臺(tái)帳物資協(xié)議臺(tái)帳不合格品等級(jí)臺(tái)帳物資檔案登記表緊急放行申請(qǐng)表文獻(xiàn)發(fā)放登記表降級(jí)使用審批表整改告知單物資運(yùn)送記錄物資需用申請(qǐng)單物資收支存帳卡物資采購(gòu)執(zhí)行單剩余材料、工具移交清單材料到貨記錄質(zhì)量記錄物資進(jìn)貨檢查記錄工程移交投產(chǎn)物資移交材質(zhì)單實(shí)驗(yàn)委托單資料移交歸檔記錄第五節(jié)工程總體布置一、項(xiàng)目總體實(shí)行描述：針對(duì)陜西德源府谷能源有限公司二期煤場(chǎng)擋風(fēng)墻及煤場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目，保證各項(xiàng)管理目的的實(shí)現(xiàn)，我們按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)體現(xiàn)，“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本、安全第一，嚴(yán)格過(guò)程控制，連續(xù)質(zhì)量改善努力完善服務(wù)，為業(yè)