操作規(guī)程檢查教育制度

操作規(guī)程檢查教育制度

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-01

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工制

作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來

往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一

次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩

緊。

4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同

一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或者塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或者攀登骨

架上下。

6、所需各類鋼筋機(jī)械，務(wù)必制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)

真遵守，鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施務(wù)必安全可靠。

硅工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-02

1、運(yùn)料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過

猛或者撒把。

2、澆灌碎使用的溜槽與串筒，節(jié)間務(wù)必連接牢固，操作部

位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。

3、有輸送泵輸送稅時，管道接頭、安全閥務(wù)必接好，靈敏,

管道支架務(wù)必牢固。

4、不得在碎養(yǎng)護(hù)池邊上站立與行走，蓋板與地溝要嚴(yán)加防

護(hù)，防止失足墜落。

5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得

有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-03

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在石專墻上砌筑、劃線（勒

線）、檢查大角垂直度與清掃墻面等工作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍石專應(yīng)面向墻面，

工作完畢應(yīng)將腳手架板與石專墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止

掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝楝條或者加臨時支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦務(wù)必使用移動板梯，板

梯務(wù)必有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿

與防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放

穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在楝條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-04

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂

直，底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿與剪

刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序,

禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，

不得站在柱模上操作與在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，務(wù)必在上面拼裝的，應(yīng)

連接進(jìn)行，若中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐，屋架就位后，應(yīng)及時安裝

拉桿。

4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安

全網(wǎng)或者其它安全措施。

5、不準(zhǔn)直接在板條棚或者隔音板上通行及堆放材料、釘房

檐板，禁止在屋面上探身操作。

6、使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使

用，務(wù)必制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認(rèn)真遵守。

7、從車上卸圓木時，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時，車上不

準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。

8、圓木跺高通常不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成

材跺高通常不得超過4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1

米，用小車運(yùn)料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-05

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手

板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨

度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。

陽臺部位粉刷，外側(cè)務(wù)必掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)身

欄桿與陽臺欄桿上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏

可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折

彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行，超壓與管道堵塞，應(yīng)卸

壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),

邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除臨

時支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破

皮漏電，金剛砂塊安裝務(wù)必牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-06

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2-3米，并由上而下逐

層挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，務(wù)必

時設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起

吊時垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，

不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜務(wù)必完好無損。操作時，

應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地或者松土處打夯，不

得背著牽引打夯機(jī)，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑

或者撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于

10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底

或者在上面掏取，整石專與半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放石專的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)石專。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下與裝卸物料，所裝物料要墊好綁

牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-07

1、電焊機(jī)外殼，務(wù)必接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)

行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或者管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備

務(wù)必先切斷電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器務(wù)必可靠接地，通風(fēng)良

好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

5、焊接預(yù)熱部件時，應(yīng)有石棉布或者檔板等隔熱措施。

6、更換移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺焊機(jī)在一起集中焊接時，焊接平臺或者焊件務(wù)必接

地，并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確

認(rèn)無起火危險后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-08

1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋、

隔離。

2、務(wù)必在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)

部門檢驗(yàn)許可后，方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，

嚴(yán)禁沾染油脂。

3、乙快發(fā)生器的零件與管路接頭，不得使用紫銅制作。

4、高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)

定期校驗(yàn)。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用

明火照明。

6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或者管道上焊、害I],帶電設(shè)備應(yīng)先切

斷電源。

8、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油，

工作完畢應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙快桶

提出時，頭部應(yīng)躲開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放

在在上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-09

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定

期檢查。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有

關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝與架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或者斷電，并禁止帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)

火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴

好防護(hù)用品。

7、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立

馬上有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或者干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-10

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落

要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有

卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平

卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或者支架托住。砂輪

切管機(jī)砂片要完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子務(wù)必烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄

桿，用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加

熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，

水封回火器務(wù)必保持安全水位。乙煥壓力操縱在0.5—L5kg/m2,

氧氣壓力操縱在4—6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作,

動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動與對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口與法蘭

結(jié)合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套或者站在絕緣板上。

n、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加

設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯與吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁務(wù)必牢固，溝槽

內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時

應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼

鏡與鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，

并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或者塞子打透眼時，板下、墻后不得有

人靠近。

17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，

管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液槽務(wù)

必加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，操作時，要

分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在

木板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，

吹掃口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線，基坑與有人操作的場地。

22、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、

料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-11

1、各類油漆與其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，

不得與其它材料混放。

2、油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，要設(shè)置消防器材與嚴(yán)

禁煙火等明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁

吸煙，在室內(nèi)或者容器內(nèi)噴繪，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周

圍不準(zhǔn)有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆

放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)載好手套。

5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-(安全)-12

1、施工用外腳手架搭設(shè)與使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)

規(guī)范的要求，各類桿件、連接件、架板與其它部件，其材質(zhì)、

規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超出規(guī)定范圍；

認(rèn)真做好進(jìn)場驗(yàn)收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運(yùn)輸?shù)?/p>

工作，不合格的材料與部件不準(zhǔn)使用。

2、腳手架鋪板務(wù)必嚴(yán)密，架板要滿鋪、封頭，不準(zhǔn)有探頭

板(超出小橫桿200mm)板上無雜物、清潔、平整。

3、增強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)固與抗傾覆的能力，應(yīng)與建筑物連接

牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。

4、腳手架的施工活荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值通常不低于：

(1)、結(jié)構(gòu)架取值3KN/m2

(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/n?

(3)、各類懸、挑、掛架取值IKN/n?

施工中要嚴(yán)格操縱荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載

集中一側(cè)。

5、注意對雷、電的防護(hù)，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，

否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或者結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)

施時，架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

6、架子搭設(shè)完畢或者分段、分層搭設(shè)完畢，須通過有關(guān)人

員檢查，符合規(guī)定、驗(yàn)收簽字后，方準(zhǔn)使用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-13

1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，務(wù)必使用規(guī)定的防護(hù)用

品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，務(wù)必灑水，防止粉末

飛揚(yáng)。

2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)與積水。

3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機(jī)，熄滅

爐火，嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或者濕麻袋滅火。

4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，

不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超過80C,并嚴(yán)禁煙火。

5、屋面作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊

作業(yè)時應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、

有害的涂料作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-14

1、打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。

2、用機(jī)械或者工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷

時，應(yīng)用手或者支架托住，用砂輪切割機(jī)時，砂輪片應(yīng)完好，

操作時，人應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以

上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

4、管子串動與對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或者法

蘭結(jié)合處，翻動工件時，防止滑動或者傾倒傷人。

5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機(jī)具應(yīng)完好可靠，

吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。

6、管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，按規(guī)程試壓、

檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖

出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、嚴(yán)禁在帶壓的管道或者設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事

故。

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-15

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時

應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油及廢油，務(wù)必指定地點(diǎn)存放，廢油、

廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大

行程的三分之二。

5、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。

6、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固與楔緊,

使用千斤頂時，務(wù)必用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或者檢查，不準(zhǔn)在車輛

前方站立。

9、試車時應(yīng)隨時注意各類儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況,

應(yīng)立即停車。

碎振搗器安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-16

1、使用振搗器前務(wù)必檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，

穿戴好防護(hù)用品后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝的碎上，地板、腳手架、道路干硬

的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃,操作時振搗棒

應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部碎中。

4、振搗保持清潔，不得有碎直接在電動機(jī)外殼上，妨礙散

熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度與松度，

嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不得

用腳踢振動機(jī)。

7、振搗器與平板要保持緊固，電源線務(wù)必固定在平板上，

開關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器

的頻率務(wù)必相同。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置，切

斷電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-17

1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地

裝置，接線絕緣良好。

2、焊把不得破舊，不得漏電。

3、操作時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡與手套，并站在橡膠或者木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，

并備滅火器材。

5、無操作的不得使用。

6、各接線處不得裸露導(dǎo)線與裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮措施。

鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-18

1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚(yáng)機(jī)要用地錨固定牢固，卷

揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志，

嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時務(wù)必離開鋼筋最少2

米。

3、操作前務(wù)必檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨務(wù)必牢固可

靠，確保良好后方可作業(yè)。

4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有

人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，隨時

注意停車信號或者見有人進(jìn)入危險區(qū)時應(yīng)立即停車，并稍稍放

松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

5、用于操縱延伸率的裝置務(wù)必裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專

人負(fù)責(zé)指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險區(qū)外，如務(wù)必裝設(shè)在場地

上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方能離開。

平面刨安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-19

1、平面刨務(wù)必有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)固，雙手操作時，刨大料時，手要

按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的1/2,并不得

小于2cmo

3、刨削量通常不超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，通過刨

口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

4、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料，務(wù)必用壓

板或者推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時務(wù)必

把鐵釘泥砂清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺刨機(jī)片重量，厚度務(wù)必一致，刀、夾板務(wù)必吻合,

刀片焊縫出刀頭與有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽

內(nèi)，并離刀背很多于10mm。

8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-20

1、工作前務(wù)必檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動

器、滑輪是否靈活可靠。

2、操作時，司機(jī)要聚精會神，聽從口令。

3、卷揚(yáng)機(jī)不得超過起重機(jī)重量。

4、卷揚(yáng)機(jī)起動或者停止時，速度務(wù)必逐步加快或者減慢。

5、鋼絲繩務(wù)必在筒上排列整齊，至少應(yīng)在筒上保留三圈。

6、鋼絲繩務(wù)必經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動卷揚(yáng)機(jī)在工作中要注意電動機(jī)的溫度，如發(fā)現(xiàn)特殊,

應(yīng)停止工作。

8、禁止任何人跨越卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)動者的鋼絲繩。

9、卷揚(yáng)機(jī)不得用于人員上下。

10、制動器不能受潮或者油污，如因制動器失靈時，應(yīng)立

即停止作業(yè)進(jìn)行維修。

11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。

12、卷揚(yáng)機(jī)在工作中不得進(jìn)行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-21

1、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動部位、工作裝置、防護(hù)是否

靈活可靠。

2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可

進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或者木棒進(jìn)行攪拌或者清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進(jìn)

行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作,

切斷電源、鎖好箱門。

塔機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-22

塔機(jī)操作人員務(wù)必通過專門訓(xùn)練，熟悉塔機(jī)性能，適用范

圍，如何正確使用、維修與保養(yǎng)等，在操作過程中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)

行操作規(guī)程。

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似

作業(yè)，并不得吊運(yùn)作業(yè)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，務(wù)必使電機(jī)停止，慣

性消除后，才能開反向，正轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作

時，務(wù)必由慢到快，停止時由快到慢，依次進(jìn)行，每過度一個

檔位間隔2—4S。

3、操作工每個工時前，務(wù)必檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無

松動，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，如有問題應(yīng)做相應(yīng)處理后，才能作

業(yè)。

4、塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置務(wù)必經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任

意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。

5、操作手應(yīng)對塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過額定電

壓的負(fù)5%,塔機(jī)要躲開高壓架設(shè)。

6、塔機(jī)要設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場務(wù)

必有足夠的照明設(shè)施。

7、操作手下班前務(wù)必將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，

使吊鉤躲開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預(yù)報有十級

以上大風(fēng)時，塔機(jī)要用纜繩加固，風(fēng)速超過會八級時，應(yīng)放下

起重臂，縮回上塔身，行走塔機(jī)六級風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)

力不得超過4級，自升塔機(jī)升時風(fēng)力應(yīng)小于4級，風(fēng)力超過5

級停止作業(yè)。

8、塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得擅自操作,

處理電氣故障時，務(wù)必有2名以上維修人員。

9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。

10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機(jī)維

修時要切斷電源，塔機(jī)經(jīng)大修或者轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有

嚴(yán)格檢查部件的可靠性。

11、在塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)中，只可同時操作其中兩

項(xiàng)，不得同時操作三項(xiàng)或者四項(xiàng)，吊行起升時，吊鉤距起重臂

的距離不得小于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時關(guān)掉總閘，切

斷電源，行走塔機(jī)作業(yè)完畢，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機(jī)手應(yīng)有高度的責(zé)任心，認(rèn)真填寫《臺班記錄》，努

力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高自身文化素養(yǎng)。

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-23

1、各類起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的指示器，并根據(jù)需要

安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷操縱器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上務(wù)必排列整齊，尾部卡牢，工作中最少

保留三圈以上。

3、兩機(jī)或者多機(jī)抬吊時，務(wù)必有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào),

吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)同意起重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或者可能引起

事故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負(fù)荷或者接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或者同

時進(jìn)行兩個動作。

6、起吊重物時嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或者腳剎

操縱緩慢下降。

7、嚴(yán)禁斜吊與吊裝撥埋在地下或者凝聚在地面設(shè)備上的物

件。

8、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，

操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-24

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔(dān)任。指

揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,

并做到準(zhǔn)確、洪亮與清晰。

2、80T以上的設(shè)備與構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)5級時，應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂與吊起的重物下面停留或者行

走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,

有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于

鋼絲繩直徑的15倍，同時不得短于300mm,用卡子連成繩套時,

卡子不得少于三個。

6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度,

應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開口滑車務(wù)必扣牢，禁止人員跨越與停留在鋼絲繩

可能彈及的地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-25

1、操作臺面與彎曲機(jī)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各類芯軸及

工具。

2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、

成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋的2.5倍。

3、啟動前務(wù)必檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞與裂紋，防護(hù)

罩牢固可靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另

端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷，確定在固

定銷的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯銷子與變更角度或者調(diào)速等作業(yè)，亦

不能加油或者清掃。

6、彎曲時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械速度。

7、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)

換相的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑與機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站

人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，務(wù)必停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-26

1、使用前務(wù)必檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓是否上緊，防

灰罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整好齒輪

間隙。

2、接送臺應(yīng)與切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)實(shí)

際而定。

3、啟動機(jī)先空轉(zhuǎn)，檢查傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時，務(wù)必使用切

刀的下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切

斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)

定。

7、切斷短料時，手與切刀要保持1500mm以上，如手握小

于9mm的鋼筋時，應(yīng)用套管將鋼筋短頭壓住。

8、運(yùn)動中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀鄰近端雜物，鋼筋擺動

周圍內(nèi)切刀鄰近的非工作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械轉(zhuǎn)動特殊，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切口間雜物，切斷電源，鎖好電

源開關(guān)箱后禺開O

對焊機(jī)安全操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-27

1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或者棚內(nèi)，并有良好的接地，每臺

對焊機(jī)務(wù)必安裝刀閘開關(guān)。

2、操作前檢查對焊機(jī)及壓力機(jī)械是否靈活，夾具是否牢固。

3、通電前務(wù)必通水，使電極及次極繞組變冷，同時檢查有

無漏水現(xiàn)象，漏水禁止使用。

4、焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃易爆物品，現(xiàn)場務(wù)必配備消防器

材，操作人員務(wù)必佩戴防護(hù)鏡，絕緣手套及帽子，站在墊木或

者其它絕緣材料上，才能作業(yè)。

5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼材的截面調(diào)整電壓，禁止焊接超

過對焊機(jī)規(guī)定的鋼筋。

6、焊機(jī)所有活動部位應(yīng)定期注油，確保良好的潤滑。

7、接觸器、繼電器應(yīng)保持清潔，冷水的溫度不得超過40

度。

8、焊接較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架，配合搬運(yùn)人員。

9、冬季施工室內(nèi)溫度不得小于8度，用完后將機(jī)械內(nèi)水吹

干。

10、工作完后，務(wù)必切斷電源，清除切口及周圍的焊渣，

以確保焊機(jī)清潔后，收拾好工具，清掃現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

HT-GC-（安全）-28

1、使用的手持式電動工具，務(wù)必具有出廠合格證與說明書,

并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施，認(rèn)真按照安全技術(shù)操作規(guī)程

操作。

2、在通常場所，為保證安全，應(yīng)選用II類工具，務(wù)必使用

可靠的安全措施，如漏電保護(hù)器，保護(hù)接零等，使用者務(wù)必戴

手套，穿絕緣鞋或者站在絕緣板上。

3、在潮濕的場所或者金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場

所，務(wù)必使用II類或者III類工具，并采取漏電保護(hù)及保護(hù)接零

等安全保護(hù)措施。

4、在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪與存在爆炸性或者腐蝕性的

場所，使用的工具務(wù)必符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

5、工具的所有插頭、插座，務(wù)必符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，工

具軟電纜或者軟線上的插頭不得任意拆除或者調(diào)換。

6、工具中運(yùn)用的危險零部件或者部位，務(wù)必按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝

設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)蓋等），不得任意拆除。

7、非專職人員不得擅自拆卸與修理工具。

8、在使用手持電動工具時，應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，

正確使用與佩帶安全防護(hù)用具。

安全教才制度

1、安全教育培訓(xùn)是提高從業(yè)人員安全素養(yǎng)的一個重要途

徑。按照年度安全教育培訓(xùn)計劃，認(rèn)真開展員工安全教育培訓(xùn)

工作，務(wù)必堅(jiān)持先培訓(xùn)，后上崗的制度。通過安全教育培訓(xùn)提

高各層次從業(yè)人員搞好安全生產(chǎn)的責(zé)任感與自覺性，增強(qiáng)全員

安全意識。掌握安全生產(chǎn)科學(xué)知識，不斷提高安全管理業(yè)務(wù)水

平與安全操作技術(shù)水平，增強(qiáng)安全防護(hù)能力，杜絕傷亡事故的

發(fā)生。

2、按照建設(shè)部《建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》

與集團(tuán)公司有關(guān)文件精神，結(jié)合公司實(shí)際編制年度安全教育培

訓(xùn)計劃。

3、新工人進(jìn)入施工場地時務(wù)必要通過公司、項(xiàng)目部、班組

三級安全培訓(xùn)教育。教育培訓(xùn)分別很多于15學(xué)時、15學(xué)時、20

學(xué)時。培訓(xùn)考試合格后才能進(jìn)入施工場地上崗作業(yè)。

4、加強(qiáng)電工、電焊工、垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、登高架設(shè)

作業(yè)人員、爆破作業(yè)人員等特殊工種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。

5、待崗復(fù)工、轉(zhuǎn)崗、換崗等從業(yè)人員務(wù)必進(jìn)行上崗前培訓(xùn)I。

教育培訓(xùn)很多于20學(xué)時?？己撕细窈蠓娇蓽?zhǔn)許上崗。

6、企業(yè)法定代表人、生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理很多于30

學(xué)時，專職安全管理人員很多于40學(xué)時。其他管理人員與技術(shù)

人員很多于20學(xué)時，其他從業(yè)人員很多于15學(xué)時。

7、開展的各類安全教育培訓(xùn)活動，務(wù)必認(rèn)真做好學(xué)習(xí)培訓(xùn)

記錄、簽名、考核工作，并完善儲存學(xué)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)資料。

8、凡是從業(yè)人員都務(wù)必通過崗前培訓(xùn)，考核合格才能上崗。

不合格者通過培訓(xùn)或者自學(xué)進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考還不合格者不得上

崗錄用。

9、安全教育培訓(xùn)工作要作為日常工作來抓，充分利用下雨

天、工余時間、班前班會開展員工安全教育培訓(xùn)活動，提高員

工安全防范意識，確保安全生產(chǎn)工作的順利開展。

安全檢查制度

第一章總則

第一條為了科學(xué)地評價建筑施工安全生產(chǎn)情況，提高安

全生產(chǎn)工作的管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全檢查

的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，根據(jù)建設(shè)部《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ/T77-2010）與《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）及有

關(guān)規(guī)定法律法規(guī)條文及上級機(jī)關(guān)有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，結(jié)合

我司的實(shí)際情況，特制定本制度。

第二章目的及目標(biāo)

第二條目的：

1.通過檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全（人的不安全行為與物的

不安全狀態(tài)）、不衛(wèi)生問題，從而采取計策，消除不安全因素，

保障安全生產(chǎn)。

2.利用安全生產(chǎn)檢查，進(jìn)一步宣傳、貫徹、落實(shí)黨與國家

安全生產(chǎn)方針、政策與各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3.通過檢查，增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與群眾安全意識，糾正違章指揮，

違章作業(yè)，提高安全生產(chǎn)的自覺性與責(zé)任感。

4.通過檢查，互相學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，取長補(bǔ)短,

有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。

5.通過安全生產(chǎn)檢查，熟悉安全動態(tài)，為分析安全生產(chǎn)形

勢，研究加強(qiáng)安全管理提供信息與根據(jù)。

第三條目標(biāo)：

1.預(yù)防傷亡事故或者把事故降下來，把傷亡事故頻率與經(jīng)

濟(jì)缺失率降到低于社會容許的范圍，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

4.通過安全檢查對施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)測、預(yù)報與

預(yù)防，從而不斷改善生產(chǎn)條件與作業(yè)環(huán)境，達(dá)到最佳安全狀態(tài)。

第三章內(nèi)容

第四條安全檢查的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)，制定檢查項(xiàng)目

與標(biāo)準(zhǔn)。要緊查思想、制度、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、安全教育

培訓(xùn)I、操作行為、勞保用品使用、傷亡事故的處理與文明施工（防

火、衛(wèi)生及場容場貌）等。

第五條安全檢查組的構(gòu)成形式，應(yīng)根據(jù)檢查目的、內(nèi)容

而定，要緊由部門組織，公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，會同工會、工程部共

同參加。

第四章形式與方法

第六條形式：安全檢查分為經(jīng)常性、定期性、突出性、

專業(yè)性與季節(jié)性等多種形式。

1.經(jīng)常性安全檢查：在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查,

能及時發(fā)現(xiàn)隱患,

消除隱患，保證施工正常進(jìn)行。通常有：

(1)班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢