建筑工程模板安裝與拆除工藝、標準、安全

某某項目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

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編制日期：_______

某某建筑工程有限公司項目

部

編號

技術(shù)交底

工程名稱交底日期

分部分項

施工單位模板工程

工程名稱

交底提要模板安裝與拆除工藝、標準、安全

交底內(nèi)容

一、施工準備

1.1材料要求

1.1.1模板：選用15mm厚910*1830多層板。

1.1.2多層板物理力學性能指標應符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17658和《竹膠

合板》JG/T3026的要求。

1.1.3木方：規(guī)格50mm*100mm木方。

1.1.4支撐件：柱箍、鋼管（支柱、斜撐）、碗扣式腳手架、梁卡具、螺栓、木材等。

1.1.5隔離劑：豎向結(jié)構(gòu)模板采用水質(zhì)隔離劑或油質(zhì)隔離劑，水平結(jié)構(gòu)模板不得采

用油質(zhì)隔離劑。

1.2主要機具

斧子、電鋸、電刨、手鋸、刨子、扳手、電鉆、線墜、2m靠尺、方尺、錘子、卷尺、

水平尺、撬棍等。

1.3作業(yè)條件

1.3.1先施工豎向后施工水平，水平施工縫設(shè)在模板底標高上3~5mm處。

1.3.2模板設(shè)計

1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置,

縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的形式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形

式（就位組裝和預制拼裝），連接節(jié)點大樣等。模板設(shè)計應考慮整張多層板的長向為強方

向，短向為弱方向，使用時模板長向垂直次龍骨鋪設(shè)為宜。

2）模板設(shè)計時應按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的配置數(shù)量。

3）對水平結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過8m或跨度超過18m,施工荷載大于

lOKN/m,或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐體系應進行專家論證。

4）后澆帶處的模板支撐體系應同周邊水平結(jié)構(gòu)模板分開，單獨設(shè)立，并保證模板支

撐體系的剛度強度及穩(wěn)定性。

1.3.3樓層放好線并經(jīng)過預檢。

檢查的線位包括：軸線控制線、墻邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門窗

洞口位置線、梁位置線。

檢查已澆筑的混凝土樓板對應墻柱根部200mm寬范圍內(nèi)是否平整。

1.3.4混凝土接槎處在模板施工前，應預先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散

混凝土及其砂漿軟弱層全部剔除、清理干凈后用水沖洗（冬施用氣泵吹），不留明水。如

鋼筋上粘有污染物應清刷干凈，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。

1.3.5安裝墻體、柱子模板前應將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不

得漏刷，模板上無過量的脫模劑。

1.3.6拆模應有拆模申請，后澆帶處、框架梁底部等需要延緩拆除支撐的部位應預

先確定位置和部件。

二、操作工藝

2.1工藝流程

2.1.1安裝柱模板

樓層放線一剔除接縫混凝土軟弱層一沿柱外側(cè)5mm貼海綿密封條一安裝柱模一安柱

箍一拉桿或斜桿一加固校正一辦預檢...一模板拆除

2.1.2安裝剪力墻模板

放墻位置線和模板控制線一剔除接槎處混凝土軟弱層一安裝窗洞口模板并在接觸墻

面的兩側(cè)粘貼密封條一樓板上沿墻外側(cè)5mm粘貼海綿密封條一安一側(cè)模板一安另一側(cè)模

板一調(diào)整加固一辦預檢……一模板拆除

2.1.3安裝梁模板

放線、抄平一安裝梁柱頭模板一鋪設(shè)墊板一安裝立柱一調(diào)整標高和位置一安裝梁底

模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)模一辦預檢……一模板拆除

2.1.4安裝樓梯模板

放線、抄平一鋪設(shè)墊板一安裝架子支撐和樓梯柱先支樓梯柱模板一安大小龍骨一安

平臺梁、平臺板一校正標高位置一鋪梯段底板一安裝樓梯側(cè)幫一吊踏步模板一辦預

檢……一模板拆除

2.1.5安裝樓板模板

抄平彈模板標高控制線一鋪設(shè)墊板一支設(shè)架子支撐一安大小龍骨并在墻四周加貼海

綿條用50*100mm木方頂緊f大于4m時模板支撐起拱f鋪模板f標高校正一辦預檢...

一模板拆除

2.2安裝墻柱模板

2.2.1按位置線安裝門洞口模板，下預埋件或木磚，門窗洞口模板應加定位筋固定

和支撐，洞口設(shè)4~5道橫撐。門窗洞口模板與墻模接合處應加墊海綿條防止漏漿。

2.2.2把預先拼裝好的一面墻體模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料

套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設(shè)計規(guī)定。

2.2.3清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊

穿墻螺栓。注意模板上口應加水平楞，以保證模板上口水平向的順直。

2.2.4地下部位外墻模板豎向次楞50*100木方@250,水平雙鋼管主楞@500,中14

止水螺桿@450*450,地下部位內(nèi)墻及地上部位內(nèi)外外墻豎向次楞50*100@250,水平鋼管

主楞@500,小14穿墻螺桿@600*600

2.2.5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，辦完

預檢手續(xù)。

2.2.6調(diào)整好模板頂部的水平順直，鋼筋水平定距框位置，保證混凝土鋼筋間距、

排距及保護層厚度符合設(shè)計與規(guī)范要求。

2.3安裝梁模板

2.3.1放線、抄平：柱子拆模后在混凝土柱上彈出水平線，在樓板上和柱子上彈出

梁軸線。安裝梁柱頭節(jié)點模板。

2.3.2鋪設(shè)墊板：安裝梁模板支柱前應先鋪墊板。墊板用50mm厚腳手板或50*100mm

木方，長度不小于400mln,當施工荷載大于1.5倍設(shè)計使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時，

墊通長腳手板。

2.3.3安裝立柱：一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱

的間距同樓板立柱間距，支柱間應設(shè)雙向水平拉桿，離地300mm設(shè)第一道。當四面無墻

時，每一開間內(nèi)支柱應加一道雙向剪刀撐。支撐體系宜與混凝土柱子拉結(jié)，保證支撐體

系的穩(wěn)定性。

2.3.4調(diào)整標高和位置、安裝梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁

底模板，并拉線找直，按梁軸線找準位置。梁底模板跨度大于或等于4m應按設(shè)計要求起

拱。當設(shè)計無明確要求時，一般起拱高度為跨度的1/10001.5/1000。

2.3.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理預檢手續(xù)。

2.3.6清理雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底板用釘子或工具卡子連接。

2.3.7用梁托架支撐固定兩側(cè)模板。龍骨間距應由模板設(shè)計確定，梁模板上口應用

定型卡子固定。當梁高超過600mm時，加穿梁螺栓加固或使用工具式卡子加固。并注意

梁側(cè)模板根部一定要楔緊或使用工具式卡子夾緊，防止脹模漏漿通病。

2.3.8安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，梁端頭一

般作為清掃口，直到澆筑混凝土前再封閉。檢查合格后辦模板預檢手續(xù)。

2.4安裝樓梯模板

2.4.1放線、抄平：彈好樓梯位置線，包括樓梯梁、踏步首末兩級的角部位置、標

高等。

2.4.2鋪墊板、立支柱：支柱和龍骨間距符合規(guī)范要求，先立支柱、安裝龍骨（有

梁樓梯先支梁），然后調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，校正位置標高，并加拉桿。

2.4.3鋪設(shè)平臺模板和梯段底板模板，模板拼縫應嚴密不得漏漿。在板上劃梯段寬

度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。

2.4.4綁扎樓梯鋼筋（有梁先綁扎梁鋼筋）。

2.4.5吊樓梯踏步模板。辦鋼筋的隱檢和模板的預檢。

注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的

裝修厚度及樓梯踏步的裝修做法，防止由于裝修厚度不同形成樓梯步高度不協(xié)調(diào)。裝修

后樓梯相鄰踏步高度差不得大于10mm。

2.5安裝樓板模板

2.5.1安裝樓板模板支柱之前應先鋪墊板。墊板可用50mm厚腳手板或50*100mm木

方，長度不小于400mln,當施工荷載大于1.5倍設(shè)計使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時，墊

通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。

2.5.2樓板模次楞龍骨50*100mm木方@250,鋼管立柱縱向間距900,橫向間距1200,

碗扣式腳手架還要符合模數(shù)要求。

2.5.3調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。樓板跨度大于或等于4m時應按設(shè)計要求起拱,

當設(shè)計無明確要求時，一般起拱高度為跨度的1/10001.5/1000。

此外注意大小龍骨懸挑部分應盡量縮短，避免出現(xiàn)較大變形。面板模板不得有懸挑,

凡有懸挑部分，板下應加小龍骨。

2.5.4鋪設(shè)模板：可從一側(cè)開始鋪，拼縫嚴密不得漏漿。同一房間多層板與竹膠板

不宜混用。

2.5.5樓板模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用2m靠尺檢查平整

度。

2.5.6支柱之間加設(shè)水平拉桿：根據(jù)支柱高度確定水平拉桿的數(shù)量和間距。一般情

況下離地300mm處設(shè)第一道，第二道高度1800mm,第三道板底500mm。

2.5.7將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢手續(xù)。

2.6模板拆除

2.6.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，

混凝土強度應符合表2.6.1的規(guī)定。檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。拆除順序應按

施工方案規(guī)定執(zhí)行。

底模拆除試混凝土強度要求表2.6.1

達到設(shè)計要求混凝土立方體抗壓

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

強度標準值的百分率（%）

W2>50

板>2,<8>75

>8>100

275

梁

>8>100

懸臂構(gòu)件一>100

注：在下列情況下嚴禁按表2.7.1中的強度值拆模，必須按施工方案規(guī)定執(zhí)行：

（1）施工荷載大于設(shè)計使用荷載。

（2）預應力構(gòu)件配筋中含有承受永久荷載的配筋，而尚未張拉。

（3）設(shè)計人另有規(guī)定。

2.6.2側(cè)模拆除時的混凝土強度也應能保證其表面及棱角不受損傷。不應對樓層形

成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及時清運。模板拆除應有拆模申請由項目技

術(shù)負責人批準。

2.6.3柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板

的連接件拆掉，使模板與混凝土脫離。

2.6.4墻模板拆除：先拆掉穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜支撐，用撬棍輕輕

撬動模板，使模板脫離墻體，即可把模板吊運走。

2.6.5樓板、梁模板拆除

1）宜先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支

柱，每根龍骨留「2根支柱暫不拆。

2）操作人員站在已拆出的空間，拆去近旁余下的支柱。

3）當樓層較高時，支模采用多層排架時，應從上而下逐層拆除，不可采用在一個局

部拆除到底再轉(zhuǎn)向相臨部位的方法。

4）有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和支架，再拆除梁底模板。

2.6.6拆下的模板及時清理粘結(jié)物，拆下的扣件及時集中收集管理。若與再次使用

的時間間隔較大，應采用保護模面的臨時措施。

三、質(zhì)量標準

3.1主控項目

3.1.1當樓層模板不僅承受本層施工荷載，而同時承受后繼施工的上層荷載時其上

下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。

3.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3.2一般項目

3.2.1模板安裝應滿足下列要求：

1）模板接縫不應漏漿。

2）模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙

裝飾工程施工隔離劑；樓板、梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不得澆水。

3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。

4）對清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應使用能達到設(shè)計效果的模板。

3.2.2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板、其模板按設(shè)計要求起拱。如無設(shè)計要

求時，起拱高度鋼支撐宜為全跨度的1/1000^1.5/1000,木支撐宜為全跨度的

2/1000^3/1000o

3.2.3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝；牢固，其

偏差應符合表3.2.3的規(guī)定

3.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表3.2.4允許偏差的規(guī)定

預埋件和預留孔洞的允許偏差及檢驗方法表3.2.3

項目允許偏差（mm）檢查方法

預埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查

預埋管、預留孔中心線位置3拉線和尺量檢查

中心線位置5拉線和尺量檢查

插筋

外露長度+10,0尺量檢查

預埋中心線位置2拉線和尺量檢查

螺栓外露長度+10,0尺量檢查

中心線位置10拉線和尺量檢查

預留洞

尺寸+10,0尺量檢查

注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量取，并取其中的較大值。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表3.2.3

項目允許偏差（mm）檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52nl靠尺和塞尺檢查

四、成品保護

4.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。

4.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。

4.3拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或破損變形應及時修理。

4.4在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放。

五、應注意的質(zhì)量問題

5.1模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準、梁柱節(jié)點軸線偏移、鋼筋保護層過大、

柱身扭曲。防止辦法：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子根部200mm寬

范圍內(nèi)應嚴格找平。柱模頂安好雙控水平定距框，控制鋼筋保護層、豎向鋼筋間距排距

和位置。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐或拉桿。

梁柱節(jié)點模板與施工的混凝土柱固定牢固。

5.2梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸

偏大、中部下?lián)?。防止辦法是：梁板模板應通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使

模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)仓炷習r模板變形。模板支柱的底部應支

在堅實的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設(shè)計要求起拱，防止撓度

過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，梁側(cè)模下口應嚴格楔緊，梁上口應拉通線，支模、澆

筑混凝土時看著通線澆筑，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固，防止變形，混凝土初凝前及時進行模板

的校正。模板接縫處使用密封條，防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。

5.3墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土薄厚不一致，截面尺寸不準確。拼接不

嚴，縫隙過大造成跑漿。應根據(jù)墻體高度和厚度設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體

的支撐方法、角模的形式。模板上口應拉通線設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大，看著通線澆

筑混凝土，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固?；炷脸跄凹皶r進行模板的校正。模板接縫處使用密

封條，防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。

六、質(zhì)量記錄

6.1鋼管支撐體系材料的出廠合格證及檢測報告及其他材料的出廠合格證。

6.2本分項工程質(zhì)量驗收記錄。

基礎(chǔ)外墻模支設(shè)大樣（雙面）

混凝土樓板

木方主楞

1Q0X100多層板50X1。。木方次楞

頂板

^7//////////Z^X7/,

身染螺栓U型支撐

7K平間距600mm：

50X100木優(yōu)X1。。木方

900

腳手架

450

剖面

后澆帶處理i-i

120X120X10角鋼2mm厚鋼板竹膠模板

B角鋼模詳圖

eX較向飛*K具

八、安全注意事項

混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型施工中的一個組成部分。模板按材料可分為木

模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的安全技術(shù)措施有：

8.1工作前應戴好安全帽，現(xiàn)場嚴禁吸煙。檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具

必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

8.2安裝與拆除5米以上的模板，應搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，禁止在同一垂直

面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。

8.3不得在腳手架上堆入大批模板等材料。

8.4高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實安全措施。高處拆模時，應

有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，隨裝拆隨運

送，嚴禁從高處擲下。

8.5支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應放在1.8

米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，

應將已拆除的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

8.6拆除模板一般用長撬棍。應防止整塊模板掉下，以免傷人。

8.7模板上有預留洞口，應在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A留洞口中，應在模

板拆除后隨即將洞口蓋好。

8.8遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時，應停止施工作業(yè)。雨季施工時，塔式起重機必

須設(shè)防雷設(shè)施。

8.9吊裝機械的起重臂和吊運構(gòu)件，與高低壓架空輸電線路之間應保持一定的安全

距離。吊具和索具的可靠性在起吊前應進行試吊。吊離地面30cm時，應檢查剎車靈敏度

及吊具的可靠性。

8.10當2臺吊裝機械同時操作時，應注意2臺之間保持一定的安全距離，即吊鉤所

懸構(gòu)件之間距離不小于5米。

8.11吊裝機械在工作中嚴禁重載調(diào)幅。起吊樓板時，不準在樓板上面放小車。吊移

操作平臺時，上面嚴禁站人。

8.12樓板物件就位時，不要壓到電焊機的電線。墻板固定后，不準隨意撬動。如需

校正時，必須回鉤。墻板臨時固定器須待焊接完才能撤除。

8.13水電、裝修材料運入樓層存放時，每塊樓板堆放的重量不得超過設(shè)計允許荷載。

8.14電焊機的電纜，應系于安全網(wǎng)里側(cè)，逐層固定，要有專人拉線及清理易燃物。

8.15嚴禁在外墻板頂部及水平拉桿上走動。高層大板建筑施工時，要設(shè)專用垃圾道