建筑工程模板安裝與拆除工藝、標(biāo)準(zhǔn)、安全

某某項(xiàng)目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

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某某建筑工程有限公司項(xiàng)目

部

編號(hào)

技術(shù)交底

工程名稱交底日期

分部分項(xiàng)

施工單位模板工程

工程名稱

交底提要模板安裝與拆除工藝、標(biāo)準(zhǔn)、安全

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備

1.1材料要求

1.1.1模板：選用15mm厚910*1830多層板。

1.1.2多層板物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》GB/T17658和《竹膠

合板》JG/T3026的要求。

1.1.3木方：規(guī)格50mm*100mm木方。

1.1.4支撐件：柱箍、鋼管（支柱、斜撐）、碗扣式腳手架、梁卡具、螺栓、木材等。

1.1.5隔離劑：豎向結(jié)構(gòu)模板采用水質(zhì)隔離劑或油質(zhì)隔離劑，水平結(jié)構(gòu)模板不得采

用油質(zhì)隔離劑。

1.2主要機(jī)具

斧子、電鋸、電刨、手鋸、刨子、扳手、電鉆、線墜、2m靠尺、方尺、錘子、卷尺、

水平尺、撬棍等。

1.3作業(yè)條件

1.3.1先施工豎向后施工水平，水平施工縫設(shè)在模板底標(biāo)高上3~5mm處。

1.3.2模板設(shè)計(jì)

1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置,

縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的形式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形

式（就位組裝和預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣等。模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮整張多層板的長(zhǎng)向?yàn)閺?qiáng)方

向，短向?yàn)槿醴较?，使用時(shí)模板長(zhǎng)向垂直次龍骨鋪設(shè)為宜。

2）模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的配置數(shù)量。

3）對(duì)水平結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m,施工荷載大于

lOKN/m,或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐體系應(yīng)進(jìn)行專家論證。

4）后澆帶處的模板支撐體系應(yīng)同周邊水平結(jié)構(gòu)模板分開(kāi)，單獨(dú)設(shè)立，并保證模板支

撐體系的剛度強(qiáng)度及穩(wěn)定性。

1.3.3樓層放好線并經(jīng)過(guò)預(yù)檢。

檢查的線位包括：軸線控制線、墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門窗

洞口位置線、梁位置線。

檢查已澆筑的混凝土樓板對(duì)應(yīng)墻柱根部200mm寬范圍內(nèi)是否平整。

1.3.4混凝土接槎處在模板施工前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散

混凝土及其砂漿軟弱層全部剔除、清理干凈后用水沖洗（冬施用氣泵吹），不留明水。如

鋼筋上粘有污染物應(yīng)清刷干凈，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。

1.3.5安裝墻體、柱子模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不

得漏刷，模板上無(wú)過(guò)量的脫模劑。

1.3.6拆模應(yīng)有拆模申請(qǐng)，后澆帶處、框架梁底部等需要延緩拆除支撐的部位應(yīng)預(yù)

先確定位置和部件。

二、操作工藝

2.1工藝流程

2.1.1安裝柱模板

樓層放線一剔除接縫混凝土軟弱層一沿柱外側(cè)5mm貼海綿密封條一安裝柱模一安柱

箍一拉桿或斜桿一加固校正一辦預(yù)檢...一模板拆除

2.1.2安裝剪力墻模板

放墻位置線和模板控制線一剔除接槎處混凝土軟弱層一安裝窗洞口模板并在接觸墻

面的兩側(cè)粘貼密封條一樓板上沿墻外側(cè)5mm粘貼海綿密封條一安一側(cè)模板一安另一側(cè)模

板一調(diào)整加固一辦預(yù)檢……一模板拆除

2.1.3安裝梁模板

放線、抄平一安裝梁柱頭模板一鋪設(shè)墊板一安裝立柱一調(diào)整標(biāo)高和位置一安裝梁底

模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)模一辦預(yù)檢……一模板拆除

2.1.4安裝樓梯模板

放線、抄平一鋪設(shè)墊板一安裝架子支撐和樓梯柱先支樓梯柱模板一安大小龍骨一安

平臺(tái)梁、平臺(tái)板一校正標(biāo)高位置一鋪梯段底板一安裝樓梯側(cè)幫一吊踏步模板一辦預(yù)

檢……一模板拆除

2.1.5安裝樓板模板

抄平彈模板標(biāo)高控制線一鋪設(shè)墊板一支設(shè)架子支撐一安大小龍骨并在墻四周加貼海

綿條用50*100mm木方頂緊f大于4m時(shí)模板支撐起拱f鋪模板f標(biāo)高校正一辦預(yù)檢...

一模板拆除

2.2安裝墻柱模板

2.2.1按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件或木磚，門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定

和支撐，洞口設(shè)4~5道橫撐。門窗洞口模板與墻模接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。

2.2.2把預(yù)先拼裝好的一面墻體模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料

套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.2.3清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊

穿墻螺栓。注意模板上口應(yīng)加水平楞，以保證模板上口水平向的順直。

2.2.4地下部位外墻模板豎向次楞50*100木方@250,水平雙鋼管主楞@500,中14

止水螺桿@450*450,地下部位內(nèi)墻及地上部位內(nèi)外外墻豎向次楞50*100@250,水平鋼管

主楞@500,小14穿墻螺桿@600*600

2.2.5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，辦完

預(yù)檢手續(xù)。

2.2.6調(diào)整好模板頂部的水平順直，鋼筋水平定距框位置，保證混凝土鋼筋間距、

排距及保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

2.3安裝梁模板

2.3.1放線、抄平：柱子拆模后在混凝土柱上彈出水平線，在樓板上和柱子上彈出

梁軸線。安裝梁柱頭節(jié)點(diǎn)模板。

2.3.2鋪設(shè)墊板：安裝梁模板支柱前應(yīng)先鋪墊板。墊板用50mm厚腳手板或50*100mm

木方，長(zhǎng)度不小于400mln,當(dāng)施工荷載大于1.5倍設(shè)計(jì)使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時(shí)，

墊通長(zhǎng)腳手板。

2.3.3安裝立柱：一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱

的間距同樓板立柱間距，支柱間應(yīng)設(shè)雙向水平拉桿，離地300mm設(shè)第一道。當(dāng)四面無(wú)墻

時(shí)，每一開(kāi)間內(nèi)支柱應(yīng)加一道雙向剪刀撐。支撐體系宜與混凝土柱子拉結(jié)，保證支撐體

系的穩(wěn)定性。

2.3.4調(diào)整標(biāo)高和位置、安裝梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁

底模板，并拉線找直，按梁軸線找準(zhǔn)位置。梁底模板跨度大于或等于4m應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起

拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，一般起拱高度為跨度的1/10001.5/1000。

2.3.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.3.6清理雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底板用釘子或工具卡子連接。

2.3.7用梁托架支撐固定兩側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定，梁模板上口應(yīng)用

定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，加穿梁螺栓加固或使用工具式卡子加固。并注意

梁側(cè)模板根部一定要楔緊或使用工具式卡子夾緊，防止脹模漏漿通病。

2.3.8安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，梁端頭一

般作為清掃口，直到澆筑混凝土前再封閉。檢查合格后辦模板預(yù)檢手續(xù)。

2.4安裝樓梯模板

2.4.1放線、抄平：彈好樓梯位置線，包括樓梯梁、踏步首末兩級(jí)的角部位置、標(biāo)

高等。

2.4.2鋪墊板、立支柱：支柱和龍骨間距符合規(guī)范要求，先立支柱、安裝龍骨（有

梁樓梯先支梁），然后調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，校正位置標(biāo)高，并加拉桿。

2.4.3鋪設(shè)平臺(tái)模板和梯段底板模板，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。在板上劃梯段寬

度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。

2.4.4綁扎樓梯鋼筋（有梁先綁扎梁鋼筋）。

2.4.5吊樓梯踏步模板。辦鋼筋的隱檢和模板的預(yù)檢。

注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的

裝修厚度及樓梯踏步的裝修做法，防止由于裝修厚度不同形成樓梯步高度不協(xié)調(diào)。裝修

后樓梯相鄰踏步高度差不得大于10mm。

2.5安裝樓板模板

2.5.1安裝樓板模板支柱之前應(yīng)先鋪墊板。墊板可用50mm厚腳手板或50*100mm木

方，長(zhǎng)度不小于400mln,當(dāng)施工荷載大于1.5倍設(shè)計(jì)使用荷載或立柱支設(shè)在基土上時(shí)，墊

通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

2.5.2樓板模次楞龍骨50*100mm木方@250,鋼管立柱縱向間距900,橫向間距1200,

碗扣式腳手架還要符合模數(shù)要求。

2.5.3調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。樓板跨度大于或等于4m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，一般起拱高度為跨度的1/10001.5/1000。

此外注意大小龍骨懸挑部分應(yīng)盡量縮短，避免出現(xiàn)較大變形。面板模板不得有懸挑,

凡有懸挑部分，板下應(yīng)加小龍骨。

2.5.4鋪設(shè)模板：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，拼縫嚴(yán)密不得漏漿。同一房間多層板與竹膠板

不宜混用。

2.5.5樓板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用2m靠尺檢查平整

度。

2.5.6支柱之間加設(shè)水平拉桿：根據(jù)支柱高度確定水平拉桿的數(shù)量和間距。一般情

況下離地300mm處設(shè)第一道，第二道高度1800mm,第三道板底500mm。

2.5.7將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢手續(xù)。

2.6模板拆除

2.6.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，

混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。拆除順序應(yīng)按

施工方案規(guī)定執(zhí)行。

底模拆除試混凝土強(qiáng)度要求表2.6.1

達(dá)到設(shè)計(jì)要求混凝土立方體抗壓

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

W2>50

板>2,<8>75

>8>100

275

梁

>8>100

懸臂構(gòu)件一>100

注：在下列情況下嚴(yán)禁按表2.7.1中的強(qiáng)度值拆模，必須按施工方案規(guī)定執(zhí)行：

（1）施工荷載大于設(shè)計(jì)使用荷載。

（2）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件配筋中含有承受永久荷載的配筋，而尚未張拉。

（3）設(shè)計(jì)人另有規(guī)定。

2.6.2側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度也應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。不應(yīng)對(duì)樓層形

成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及時(shí)清運(yùn)。模板拆除應(yīng)有拆模申請(qǐng)由項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2.6.3柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板

的連接件拆掉，使模板與混凝土脫離。

2.6.4墻模板拆除：先拆掉穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜支撐，用撬棍輕輕

撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體，即可把模板吊運(yùn)走。

2.6.5樓板、梁模板拆除

1）宜先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支

柱，每根龍骨留「2根支柱暫不拆。

2）操作人員站在已拆出的空間，拆去近旁余下的支柱。

3）當(dāng)樓層較高時(shí)，支模采用多層排架時(shí)，應(yīng)從上而下逐層拆除，不可采用在一個(gè)局

部拆除到底再轉(zhuǎn)向相臨部位的方法。

4）有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和支架，再拆除梁底模板。

2.6.6拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。若與再次使用

的時(shí)間間隔較大，應(yīng)采用保護(hù)模面的臨時(shí)措施。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項(xiàng)目

3.1.1當(dāng)樓層模板不僅承受本層施工荷載，而同時(shí)承受后繼施工的上層荷載時(shí)其上

下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

3.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3.2一般項(xiàng)目

3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

1）模板接縫不應(yīng)漏漿。

2）模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙

裝飾工程施工隔離劑；樓板、梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不得澆水。

3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

4）對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。

3.2.2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板、其模板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要

求時(shí)，起拱高度鋼支撐宜為全跨度的1/1000^1.5/1000,木支撐宜為全跨度的

2/1000^3/1000o

3.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝；牢固，其

偏差應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定

3.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表3.2.4允許偏差的規(guī)定

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗(yàn)方法表3.2.3

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3拉線和尺量檢查

中心線位置5拉線和尺量檢查

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0尺量檢查

預(yù)埋中心線位置2拉線和尺量檢查

螺栓外露長(zhǎng)度+10,0尺量檢查

中心線位置10拉線和尺量檢查

預(yù)留洞

尺寸+10,0尺量檢查

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量取，并取其中的較大值。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表3.2.3

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52nl靠尺和塞尺檢查

四、成品保護(hù)

4.1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

4.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。

4.3拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或破損變形應(yīng)及時(shí)修理。

4.4在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

5.1模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)、梁柱節(jié)點(diǎn)軸線偏移、鋼筋保護(hù)層過(guò)大、

柱身扭曲。防止辦法：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子根部200mm寬

范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格找平。柱模頂安好雙控水平定距框，控制鋼筋保護(hù)層、豎向鋼筋間距排距

和位置。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐或拉桿。

梁柱節(jié)點(diǎn)模板與施工的混凝土柱固定牢固。

5.2梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸

偏大、中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使

模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支

在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度

過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，梁側(cè)模下口應(yīng)嚴(yán)格楔緊，梁上口應(yīng)拉通線，支模、澆

筑混凝土?xí)r看著通線澆筑，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固，防止變形，混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行模板

的校正。模板接縫處使用密封條，防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。

5.3墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土薄厚不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不

嚴(yán)，縫隙過(guò)大造成跑漿。應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體

的支撐方法、角模的形式。模板上口應(yīng)拉通線設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大，看著通線澆

筑混凝土，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固?；炷脸跄凹皶r(shí)進(jìn)行模板的校正。模板接縫處使用密

封條，防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。

六、質(zhì)量記錄

6.1鋼管支撐體系材料的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告及其他材料的出廠合格證。

6.2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

基礎(chǔ)外墻模支設(shè)大樣（雙面）

混凝土樓板

木方主楞

1Q0X100多層板50X1。。木方次楞

頂板

^7//////////Z^X7/,

身染螺栓U型支撐

7K平間距600mm：

50X100木優(yōu)X1。。木方

900

腳手架

450

剖面

后澆帶處理i-i

120X120X10角鋼2mm厚鋼板竹膠模板

B角鋼模詳圖

eX較向飛*K具

八、安全注意事項(xiàng)

混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型施工中的一個(gè)組成部分。模板按材料可分為木

模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的安全技術(shù)措施有：

8.1工作前應(yīng)戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具

必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

8.2安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直

面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。

8.3不得在腳手架上堆入大批模板等材料。

8.4高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)

有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)

送，嚴(yán)禁從高處擲下。

8.5支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8

米以上處，支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，

應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。

8.6拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。

8.7模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口。混凝土板上的預(yù)留洞口中，應(yīng)在模

板拆除后隨即將洞口蓋好。

8.8遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。雨季施工時(shí)，塔式起重機(jī)必

須設(shè)防雷設(shè)施。

8.9吊裝機(jī)械的起重臂和吊運(yùn)構(gòu)件，與高低壓架空輸電線路之間應(yīng)保持一定的安全

距離。吊具和索具的可靠性在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。吊離地面30cm時(shí)，應(yīng)檢查剎車靈敏度

及吊具的可靠性。

8.10當(dāng)2臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)注意2臺(tái)之間保持一定的安全距離，即吊鉤所

懸構(gòu)件之間距離不小于5米。

8.11吊裝機(jī)械在工作中嚴(yán)禁重載調(diào)幅。起吊樓板時(shí)，不準(zhǔn)在樓板上面放小車。吊移

操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。

8.12樓板物件就位時(shí)，不要壓到電焊機(jī)的電線。墻板固定后，不準(zhǔn)隨意撬動(dòng)。如需

校正時(shí)，必須回鉤。墻板臨時(shí)固定器須待焊接完才能撤除。

8.13水電、裝修材料運(yùn)入樓層存放時(shí)，每塊樓板堆放的重量不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載。

8.14電焊機(jī)的電纜，應(yīng)系于安全網(wǎng)里側(cè)，逐層固定，要有專人拉線及清理易燃物。

8.15嚴(yán)禁在外墻板頂部及水平拉桿上走動(dòng)。高層大板建筑施工時(shí)，要設(shè)專用垃圾道