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平口虎鉗裝配圖識讀123了解虎鉗結(jié)構(gòu)組成、用途與工作原理分析視圖分析尺寸4分析零件的作用、形狀、及零件間的裝配關(guān)系4平口虎鉗裝配圖識讀圖1平口虎鉗裝配圖一、了解平口虎鉗的結(jié)構(gòu)、作用和工作原理平口虎鉗裝配圖識讀通過看標(biāo)題欄與明細(xì)欄,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際知識和產(chǎn)品說明書及其他相關(guān)資料可知,平口虎鉗是一種機(jī)床通用附件,是刨床、銑床、鉆床、磨床、插床的主要夾具,配合機(jī)床工作臺使用,對加工過程中的工件起固定、夾緊和定位的作用。其主要由固定鉗身1、鉗口板2、螺釘3、活動鉗身4、墊圈5、擋圈6、銷7、螺桿8、滑塊9、螺釘10、墊圈11等11種零件裝配組成。其中標(biāo)準(zhǔn)件2種,非標(biāo)準(zhǔn)件9種。1.了解虎鉗的用途、結(jié)構(gòu)圖2平口虎鉗裝配圖標(biāo)題欄與明細(xì)欄一、了解平口虎鉗的結(jié)構(gòu)、作用和工作原理平口虎鉗裝配圖識讀縱觀幾個視圖,發(fā)現(xiàn)主視圖最能反映其工作原理,根據(jù)分析,其工作原理為:用扳手轉(zhuǎn)動零件8螺桿,能帶動零件9螺母作左右移動,因?yàn)槁菪€有兩個運(yùn)動:轉(zhuǎn)動和軸向移動,螺桿被軸向固定所以只能轉(zhuǎn)動,軸向移動傳遞給了螺母,螺母帶著件3螺釘(自制螺釘)、件4固定鉗身、件2鉗口板作左右移動起夾緊或松開工件的作用。2.分析工作原理圖3平口虎鉗裝配圖的主視圖二、分析視圖平口虎鉗裝配圖識讀視圖分析的目的是分析各視圖表達(dá)內(nèi)容、表達(dá)方法、各視圖的關(guān)系裝配圖由6個視圖組成,即分別為主視圖、俯視圖、左視圖三個基本視圖及三個輔助視圖。主視圖大全剖視圖,并在螺桿8左端進(jìn)行了局部剖視,以顯示螺桿銷孔結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系:俯視圖為局部剖視圖,在固定鉗身1和鉗口板2后端作了局部剖視,以顯示活動鉗身螺釘孔結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系;左視圖為半剖視圖,剖切平面位置為滑塊9垂直孔軸線處。另外有螺桿傳動螺紋的局部放大圖、螺桿端部的斷面圖及鉗口板的單獨(dú)零件視圖等三個其他視圖。各視圖的作用如下:①主視圖表達(dá)了平口虎鉗的整體結(jié)構(gòu),也表達(dá)了裝配體的主裝配線。②俯視圖進(jìn)一步表達(dá)平口虎鉗的整體結(jié)構(gòu),以及各零件的形狀特征,局部剖視圖表達(dá)了螺釘105與鉗口板2、固定鉗身1的裝配關(guān)系。③左視圖進(jìn)一步表達(dá)整體結(jié)構(gòu)、形狀特征、裝配關(guān)系,這里能清晰看出固定鉗身1與活動鉗身4的裝配關(guān)系。④斷面圖表達(dá)了螺桿8手柄連接處“方形”截面的形狀特征。⑤局部放大圖表達(dá)了螺桿8的螺紋牙型特征。⑥單獨(dú)零件視圖表達(dá)了鉗口板2的滾花結(jié)構(gòu)及螺釘孔安裝位置,其中滾花結(jié)構(gòu)是為了增大夾緊工件的摩擦力,以便更可靠的工作。三、分析尺寸平口虎鉗裝配圖識讀認(rèn)真分析裝配圖上所注的尺寸,有助于弄清部件的規(guī)格,零件間的配合性質(zhì)以及外形大小。尺寸分析如下:①規(guī)格尺寸0-70。表示平口虎鉗兩個鉗口板之間的工作范圍為0~70mm,這個尺寸也代表了平口虎鉗的規(guī)格。②總體尺寸64、206、145。表示平口虎鉗總體尺寸為高64mm,長206mm,寬145mm,可以了解平口虎鉗的大小。③裝配尺寸ψ12H8/17、中18H8/17、ψ20H8/f7、82H8/17。這些尺寸是零件裝配時應(yīng)達(dá)到的技才要求。④安裝尺寸116、2xφ11。116是將平口虎鉗安裝到工作臺上所要求的尺寸。其他尺寸-般為零件重要的形狀尺寸,如“件2B”圖中的80,放大圖中的4、2、φ18、φ14.四、分析零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系平口虎鉗裝配圖識讀要了解零件的裝配關(guān)系,通??梢詮姆从逞b配軸線的那個視圖人手。例如,平口虎鉗的裝配關(guān)系亦從主視圖看最清楚。兩個螺釘10把鉗口板2連接在固定鉗身1上,同理,另一個鉗口板被兩個螺釘固定連接在活動鉗身4上?;顒鱼Q身4由螺釘3連接到滑塊9上,使活動鉗身4、螺釘3、鉗口板2隨滑塊9-起移動。俯視圖中局剖表達(dá)了螺釘105與鉗口板2、固定鉗身1的裝配關(guān)系。1.裝配關(guān)系分析2.零件結(jié)構(gòu)與作用分析根據(jù)部件的工作原理,了解每個零件的作用,進(jìn)而分析出它們的結(jié)構(gòu)形狀是很重要的一步。一臺機(jī)器或部件由標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和一般零件組成。標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的結(jié)構(gòu)簡單、作用單一,一般容易看懂,但一般零件有簡有繁,它們的作用各不相同??磮D時先看標(biāo)準(zhǔn)件和結(jié)構(gòu)形狀簡單的零件(如回轉(zhuǎn)軸傳動件等)后看結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。這樣先易后難地進(jìn)行看圖,既可加快分析速度,還為看懂形狀復(fù)雜的零件提供方便。四、分析零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系平口虎鉗裝配圖識讀2.零件形狀與作用分析零件的結(jié)構(gòu)形狀主要是由零件的作用、與其他零件的關(guān)系以及鑄造、機(jī)械加工的工藝要求等因素決定的。分析些形狀比較復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)零件,關(guān)鍵是要能夠從裝配圖上將零件的投影輪廓從各視圖中分離出來。為了做到這一點(diǎn),可將下列幾個方面聯(lián)系起來進(jìn)行。(1)看零件的序號和明細(xì)欄,根據(jù)零件序號,從裝配圖中找到該零件的所在部位。如固定鉗身,由明細(xì)欄中找到序號1,再從裝配圖中找到序號1所指的零件位置。(2)利用各視圖間的投影關(guān)系(長對正高平齊、寬相等),根據(jù)“同一零件的剖面線方向和間隔在各視圖中都相同”的規(guī)定畫法,確定零件在各視圖中的輪廓范圍,并可大致了解到構(gòu)成該零件的幾個簡單形體。固定鉗身在三個視圖中的輪廓范圍見下圖4,可知固定鉗身由兩個長方體構(gòu)成倒L基座,左右分布兩個掛耳用于緊固件固定。四、分析零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系平口虎鉗裝配圖識讀2.零件形狀與作用分析圖4平口虎鉗固定鉗身大概輪廓范圍四、分析零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系平口虎鉗裝配圖識讀2.零件形狀與作用分析(3)根據(jù)視圖中配合零件的形狀、尺寸符號,確定零件的相關(guān)結(jié)構(gòu)形狀。如滑塊9與活動鉗身的配合尺寸φ20H8/f7可確定滑塊上部分為圓柱狀。(4)根據(jù)視圖中截交線和相貫線的投影形狀,確定零件某些結(jié)構(gòu)的形狀。(5)利用配對連接結(jié)構(gòu)相同或類似的特點(diǎn),確定配對連接零件的相關(guān)部分形狀。如安全閥的閥蓋的左視圖,可知閥體左端為四角帶圓角的方形板,其上面有四個螺紋孔,螺紋孔定形尺寸為M12,定位尺寸為φ70。(6)利用投影分析,根據(jù)線、面和體的投影特點(diǎn),確定裝配圖中某一零件被其他零件遮擋住部分的結(jié)構(gòu)形狀,將所缺的投影補(bǔ)畫出來。如固定鉗身中間“工”字槽結(jié)構(gòu)。四、分析零件的作用、形狀以及零件間的裝配關(guān)系平口虎鉗裝配圖識讀2.零件形狀與作用分析對機(jī)器中一些巧妙的裝置或者有缺陷的地方進(jìn)行深人研究,以便加深對機(jī)器的認(rèn)識,積累知識。另外,就學(xué)習(xí)制圖而言,還要注意學(xué)習(xí)該裝配圖在視圖表達(dá)和尺寸標(biāo)注方法上的特點(diǎn)。綜合以上分析,加上進(jìn)一步細(xì)節(jié)方面的分析,固定鉗身的結(jié)構(gòu)形狀可以確定為如下圖所示。其他一般零件按照上述方法可依次分析形狀結(jié)構(gòu)。.圖5平口虎鉗固定鉗身三維模型謝謝!拆畫平口虎鉗滑塊裝配圖123分離與補(bǔ)畫滑塊投影視圖完善尺寸標(biāo)注注寫技術(shù)要求平口虎鉗裝配圖識讀圖1平口虎鉗裝配圖一、分離與繪制滑塊視圖平口虎鉗裝配圖識讀1.從裝配圖中分析滑塊投影視圖,補(bǔ)齊投影,確定形狀結(jié)構(gòu)圖2裝配圖中分離投影及分析出形狀從主視圖序號指引線和明細(xì)欄可以看到,滑塊對應(yīng)的零件序號為9,主視圖中滑塊與螺桿8、活動鉗身4、螺釘3鄰接,滑塊主孔結(jié)構(gòu)被螺桿8遮擋,因螺桿截面為圓形,可以判定滑塊的主孔結(jié)構(gòu)也應(yīng)該為圓形。左視圖采用半剖視圖,滑塊能看到右半邊的圖形結(jié)構(gòu),左半邊雖被遮擋,但可以確定為左右對稱結(jié)構(gòu),這樣基本可以判定滑塊為倒τ形結(jié)構(gòu)。從右半邊視圖可以看出,滑塊主孔與螺桿8有螺紋連接關(guān)系,上方的螺孔與螺釘3也是螺紋連接關(guān)系,與固定鉗身1有明顯的空隙。從滑塊的主視圖與左視圖投影關(guān)系,以及左視圖中的尺寸標(biāo)注ψ20H817可以判定,滑塊的上部結(jié)構(gòu)為圓柱形結(jié)構(gòu),中部主體結(jié)構(gòu)及以下部結(jié)構(gòu)為矩形結(jié)構(gòu)。俯視圖采用局部剖視圖,滑塊的圖形結(jié)構(gòu)被全部遮擋。根據(jù)放大圖的放大比例為2:1,從中可以清楚看到滑塊主孔結(jié)構(gòu)的螺放牙型為矩形。根據(jù)以上分析,分離出的滑塊投影圖及想象出的結(jié)構(gòu)形狀如圖2所示。一、分離與繪制滑塊視圖平口虎鉗裝配圖識讀2.確定滑塊表達(dá)方案圖3裝配圖中分離投影及分析出形狀根據(jù)滑塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn),通過分析,滑塊為左右、前后對稱結(jié)構(gòu),有1個螺孔,其中上部孔為連接螺孔,中部主體孔為傳動螺孔,這兩個孔都需要剖切表達(dá)。裝配圖中分離滑塊主視圖采用全剖表達(dá)較合適,故滑塊主視圖采用原表達(dá)方案。而其他視圖表達(dá)方案則要具體分析,因滑塊結(jié)構(gòu)簡單、對稱,因此為表達(dá)清楚下面倒T結(jié)構(gòu),以及其與上方柱體位置關(guān)系,故采用全剖主視圖、俯視圖與半剖左視圖,另外,采用局部放大圖表達(dá)矩形傳動螺紋結(jié)構(gòu),也便于尺寸標(biāo)注。綜上,具體表達(dá)方案如下圖3所示二、完善尺寸平口虎鉗裝配圖識讀裝配圖中只需標(biāo)注必要的尺寸,而零件圖中需要標(biāo)注全部的尺寸,因此,要合理標(biāo)注滑塊零件圖的尺寸,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①在裝配圖上已經(jīng)給出的尺寸,可在零件圖上直接注出。如放大圖中牙型尺寸φ18、φ14、4、2等。②其余尺寸可按比例從裝配圖中直接量取,并作適當(dāng)優(yōu)化圓整,如測得滑塊高度尺寸為45.8mm,優(yōu)化后取46mm。③滑塊上方的螺釘孔測得尺寸為M10,孔深18mm,螺釘孔端部倒角取值需符合國家標(biāo)準(zhǔn),不能簡單地直接量取,應(yīng)查閱<機(jī)械設(shè)計手冊》等有關(guān)資料,查閱后得知倒角尺寸為C1。完善尺寸標(biāo)注如圖4所示.圖4完善尺寸標(biāo)注三、注寫技術(shù)要求平口虎鉗裝配圖識讀1.確定標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求滑塊與螺桿是平口虎鉗的重要零件,螺桿起傳遞力矩的作用,為減小傳遞阻力,使螺桿轉(zhuǎn)動靈活,滑塊與螺桿的螺紋結(jié)構(gòu)需有較高的表面精度,同時還需要添加機(jī)油等潤滑劑以改善工作性能,本例給予滑塊傳動螺紋兩側(cè)面表面粗糙度值Ra1.6μm?;瑝K的底部頂面是接觸面,相對于固定鉗身的底部做相對移動,因此接觸面也需有較高的表面精度,也需要添加潤滑劑以改善工作性能,本例同樣給予滑塊底部頂面表面粗糙度值Ra1.6μm。滑塊的其他加工面在工作中由于沒有特殊的技術(shù)要求,可統(tǒng)一給予其余加工面表面粗糙度值Ra6.3um,一般標(biāo)注在標(biāo)題欄的上方。三、注寫技術(shù)要求平口虎鉗裝配圖識讀①尺寸公差有配合要求的尺寸及其公差可從裝配圖中獲得。如裝配圖中左視圖標(biāo)注的尺寸φ20H8/f7是表示活動鉗身與滑塊的配合尺寸,其中f7是滑塊上的尺寸公差帶,因此可將滑塊上方圓柱面尺寸標(biāo)注為φ20f7。其他非配合尺寸拆圖時可在技術(shù)要求中按GB/T1804--2000統(tǒng)一說明未注公差要求,如“未注尺寸公差按GB/T1804-m。2.確定與注寫尺寸公差與幾何公差②幾何公差滑塊的幾何公差要求無須過高,拆圖時不必注出,此時可按GB1184-1996在技術(shù)要求中統(tǒng)一說明,如“未注幾何公差按GB/T1184-K"。

最終完成的滑塊零件圖如圖5所示。平口虎鉗裝配圖識讀圖5最終拆畫的滑塊零件圖謝謝!AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖圖1上箱體零件圖任務(wù)描述:零件是組成機(jī)器的最小單元,也是最小的加工單元,對于自上而下的機(jī)械設(shè)計來說,由裝配圖拆畫零件圖是必不可少的重要環(huán)節(jié),也是機(jī)械設(shè)計人員必須具備的基本技能。本任務(wù)以一級減速器的上箱體為載體,應(yīng)用AutoCAD由裝配圖拆畫零件圖。9.3.1減速器的裝配圖9.3.2拆畫上箱體的步驟AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖1.分離上箱體2.確定上箱體零件圖的圖幅3.視圖表達(dá)方案4.調(diào)入A2樣板圖5.完善主視圖和左視圖6.補(bǔ)畫俯視圖和斜向視圖7.標(biāo)注尺寸

8.標(biāo)注和書寫基數(shù)要求9.填寫標(biāo)題欄10.檢查圖紙9.3.1減速器的裝配圖以如圖2所示的減速器裝配圖為例,運(yùn)用本模塊介紹的識讀裝配圖的方法,識讀出上箱體的基本結(jié)構(gòu)和形態(tài)。圖2減速器總裝配圖AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖9.3.2拆畫上箱體的步驟圖3上箱體的大致輪廓1.分離上箱體在AutoCAD中打開減速器裝配圖,在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上,關(guān)閉標(biāo)注層以使畫面簡潔(或直接刪除尺寸標(biāo)注),用其他顏色如紅色標(biāo)出上箱體的基本輪廓,刪除其他所有多余的線條和文字,結(jié)果如圖3所示。由于裝配圖中的俯視圖采用了拆剖畫法,即拆除了上箱體,所以需補(bǔ)畫俯視圖。AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖2.確定上箱體零件圖的圖幅上箱體屬于箱體類零件,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,至少需要三個基本視圖加若干局部視圖才能表達(dá)清楚其形狀和結(jié)構(gòu),根據(jù)裝配圖中上箱體的外形尺寸,考慮到優(yōu)先選用1:1的原值比例繪制,故這里采用A2幅面的圖紙,繪圖比例為1:1。3.視圖表達(dá)方案由于上箱體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,這里采用三個基本視圖和一個斜向視圖,主視圖的放置位置及投影方向均與裝配圖中相同,采用局部剖視圖用來兼顧表達(dá)零件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu),左視圖采用半剖視圖,一半表達(dá)外部形狀,一半表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu),俯視圖采用局部剖視的方法,未剖部分用來補(bǔ)充說明一些孔、加強(qiáng)筋等局部結(jié)構(gòu),剖開部分用來表達(dá)箱體壁厚,同時避開注油孔部分的類似性投影以簡潔畫面,斜向視圖用來表達(dá)上部注油孔的端面形狀及安裝視孔板的螺釘孔位置。4.調(diào)入A2樣板圖調(diào)入A2樣板圖,并將分離后的上箱體主視圖和左視圖復(fù)制到A2圖紙中,調(diào)整兩個視圖的位置,結(jié)果如圖4所示。圖4調(diào)入A2樣板圖AutoCAD拆畫減速器上箱體零件圖5.完善主視圖和左視圖將主視圖和左視圖所缺的線段補(bǔ)齊,刪除不合適的線段,調(diào)整線型及長度,效果如圖5。圖5完善視圖AutoCAD拆畫減速器上箱

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