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ICS97.040.30CCSY61中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/TXXXX-20XX前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類 5要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 QB/TXXXX-20XX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC46)歸口。本文件起草單位:??耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司、青島海爾電冰箱有限公司、湖北美的電冰箱有限公司、和平長盛電機(jī)有限公司、廈門日拓電器科技有限公司、海信冰箱有限公司、西安慶安制冷設(shè)備股份有限公司、安徽中認(rèn)倍佳科技有限公司、西安美泰航??萍加邢薰?、中國家用電器研究院、海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司、沈陽中航機(jī)電三洋制冷設(shè)備有限公司。本文件主要起草人:孫民、胡煥波、李成林、莊全平、黃其寬、劉應(yīng)國、沙露、陳紅欣、唐雪瑾、倪僚勇、吳兵、成莉、杜振明、王銳、陳維會(huì)、曹江博。本文件為首次發(fā)布。1QB/TXXXX-20XX家用和類似用途電器自動(dòng)開關(guān)門執(zhí)行器本文件規(guī)定了家用和類似用途電器自動(dòng)開關(guān)門執(zhí)行器(以下簡(jiǎn)稱“執(zhí)行器”)的外觀、結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能、電性能、電氣安全性能、材料性能、環(huán)境驗(yàn)證、耐久性、噪聲、堵轉(zhuǎn)、有害物質(zhì)等要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容,并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于電壓不超過36V,通過開關(guān)操作或傳感器激發(fā)操作,安裝在家用和類似用途電器上的執(zhí)行器的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分工頻下試驗(yàn)GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.7環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設(shè)備型樣GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB/T4214.1-2017家用和類似用途電器噪聲測(cè)試方法通用要求GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T4798.1環(huán)境條件分類環(huán)境參數(shù)組分類及其嚴(yán)酷程度分級(jí)第1部分:貯存GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T12350小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求3術(shù)語和定義2QB/TXXXX-20XX下列術(shù)語和定義適用本文件3.1自動(dòng)開關(guān)門執(zhí)行器automaticopeningandclosingactuator用于執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)門的裝置。3.2推桿執(zhí)行器pushrodactuator主要由殼體支撐部件、動(dòng)力源、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、推力輸出部件和行程開關(guān)控制部件組成,通過推桿執(zhí)行部件的直線運(yùn)動(dòng)輸出一定位移的自動(dòng)開關(guān)門執(zhí)行器執(zhí)行器(3.1)。3.3旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器rotaryactuator主要由殼體支撐部件、動(dòng)力源、齒輪減速機(jī)構(gòu)、鎖止機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力輸出部件組成,通過輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸出相應(yīng)扭矩的自動(dòng)開關(guān)門執(zhí)行器執(zhí)行器(3.1)。3.4動(dòng)作能力actioncapacity執(zhí)行器工作時(shí)的輸出能力。注:推桿執(zhí)行器(3.2)動(dòng)作能力用其工作時(shí)輸出的力表示,單位為牛頓(N旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器(3.3)動(dòng)作能力用其工3.5動(dòng)作行程actiontrip執(zhí)行器可輸出的最大位移或最大角度。動(dòng)作行程是從旋轉(zhuǎn)起始點(diǎn)至終點(diǎn)處的旋轉(zhuǎn)角度,單3.6動(dòng)作速度actionspeed單位時(shí)間內(nèi)從起始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)走過的距離或轉(zhuǎn)過的角度。注:推桿執(zhí)行器(3.2)的動(dòng)作速度單位為毫米每秒(mm/3.7手動(dòng)開合力manualopeningandclosingforce執(zhí)行器不通電或斷電情況下,克服執(zhí)行器本身機(jī)械阻力驅(qū)使輸出端動(dòng)作一個(gè)行程周期所需要的最大3.8引出線leading-outwire連接執(zhí)行器的導(dǎo)線,用于電源和信號(hào)的傳輸。4產(chǎn)品分類4.1按照開關(guān)門的動(dòng)作方式分:a)推桿執(zhí)行器;b)旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器。4.2按照工作環(huán)境溫度分:a)低溫型執(zhí)行器;b)常溫型執(zhí)行器。3QB/TXXXX-20XX5要求5.1一般要求執(zhí)行器的工作環(huán)境溫度范圍-30℃~70℃,相對(duì)濕度10%~85%,按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)要求(或按用戶和制造商的協(xié)議)制造。5.2外觀按6.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢查,執(zhí)行器外觀應(yīng)符合:a)產(chǎn)品表面無開裂、缺料、明顯的氣泡、縮孔、銳邊等缺陷;b)組成金屬零件無缺料、飛邊、毛刺、銹蝕等缺陷。其他特殊要求按技術(shù)規(guī)格書或者雙方約定。5.3結(jié)構(gòu)尺寸按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè),執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.4機(jī)械性能5.4.1動(dòng)作能力按6.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器的動(dòng)作能力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.4.2動(dòng)作行程按6.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器的動(dòng)作行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.4.3動(dòng)作速度按6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器動(dòng)作速度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.4.4手動(dòng)開合力按6.4.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器的手動(dòng)開合力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.4.5引出線機(jī)械強(qiáng)度按6.4.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),每根引出線能夠承受的拉伸力不應(yīng)小于20N。5.5電性能5.5.1工作電流按6.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器的工作電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書的要求。5.5.2低壓起動(dòng)按6.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器應(yīng)能正常起動(dòng),且起動(dòng)時(shí)執(zhí)行器元器件應(yīng)可靠,無異音、無發(fā)熱、無明顯抖動(dòng)現(xiàn)象。5.6電氣安全性能5.6.1絕緣電阻4QB/TXXXX-20XX按6.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后執(zhí)行器的常態(tài)絕緣電阻值不應(yīng)小于100MΩ,6.9試驗(yàn)后執(zhí)行器的絕緣電阻值不應(yīng)小于50MΩ。5.6.2電氣強(qiáng)度按6.6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò),執(zhí)行器的泄漏電流不應(yīng)大于0.5mA。5.7材料性能5.7.1耐電痕化指數(shù)按6.7.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器上不應(yīng)形成0.5A的導(dǎo)電通路,執(zhí)行器試樣不應(yīng)起燃。5.7.2耐熱按6.7.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器上的壓痕直徑不應(yīng)大于2mm。5.7.3耐燃按6.7.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),執(zhí)行器應(yīng)符合GB4706.1的要求。5.8環(huán)境驗(yàn)證5.8.1高溫性能按6.8.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無爆裂、膨脹,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件及其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無卡死、無明顯變形等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.8.2高濕性能按6.8.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無爆裂,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件無運(yùn)動(dòng)不靈活、其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.8.3低溫性能按6.7.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無爆裂、損壞,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件及其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無卡死、無明顯變形等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.8.4冷熱沖擊性能按6.8.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無脆化、脆裂,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件無損壞,其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無彎曲變形、斷裂、脫落等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.8.5鹽霧按6.8.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀色澤均勻、顏色無變色、起泡、起層,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件及其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無無明顯變形等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi),樣品外觀評(píng)級(jí)應(yīng)符合GB/T6461的7級(jí)(含7級(jí))以上標(biāo)準(zhǔn)。5QB/TXXXX-20XX5.8.6耐振性按6.8.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無彎曲變形、損壞,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件無損壞、變形,其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無開裂、脫落等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.8.7跌落按6.8.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無裂紋、損壞,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件及其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形等影響其繼續(xù)使用的變化,性能應(yīng)滿足5.4.1~5.4.3、5.6的要求,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi)。5.9耐久性按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,執(zhí)行器的外觀應(yīng)無膨脹、爆裂、色澤不均,產(chǎn)品的動(dòng)力輸出部件無磨損、斷裂、位置偏移,其他結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形、開裂、脫落等影響其繼續(xù)使用的變化,性能滿足5.6要求;執(zhí)行器再次通電性能滿足5.4.1~5.4.3、5.10的要求,且機(jī)械性能的下降值不應(yīng)低于試驗(yàn)前實(shí)測(cè)值的3%,且執(zhí)行器工作電流實(shí)測(cè)值與試驗(yàn)前的實(shí)測(cè)值相比變化率應(yīng)在±10%以內(nèi),執(zhí)行器噪聲實(shí)測(cè)值不應(yīng)高于試驗(yàn)前實(shí)測(cè)值6dB(A)。5.10噪聲按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),推桿執(zhí)行器的聲功率級(jí)噪聲不應(yīng)高于55dB(A),旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的聲功率級(jí)噪聲不應(yīng)高于65dB(A)。5.11堵轉(zhuǎn)按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過程中執(zhí)行器的繞組溫升在30s內(nèi)應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定,產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無損壞、無運(yùn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象。5.12有害物質(zhì)應(yīng)符合GB/T26572的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)的一般要求6.1.1除特殊規(guī)定外,一般試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(25±10)℃,相對(duì)濕度為40%~70%。6.1.2執(zhí)行器試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±1%。6.1.3測(cè)量用儀表應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用,并附有檢定或校準(zhǔn)合格證,其型式和測(cè)量精確度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1試驗(yàn)用儀器儀表的精確度6QB/TXXXX-20XX測(cè)定經(jīng)過時(shí)間的±0.1s6.2外觀在如下條件下目視檢查:a)光源類型:D65白色熒光或等同環(huán)境;照度為800lx~1200lx;b)檢測(cè)距離:30cm~40cm;c)檢測(cè)角度:與被檢物成45°,被檢物轉(zhuǎn)動(dòng)15°~30°。6.3結(jié)構(gòu)尺寸按照經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙要求的尺寸,選用量程合適、符合表1規(guī)定的尺寸測(cè)量儀器進(jìn)行測(cè)量。6.4機(jī)械性能6.4.1動(dòng)作能力用推力計(jì)或拉力計(jì)測(cè)試推桿執(zhí)行器工作時(shí)輸出的力;旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器用扭力計(jì)或扭力扳手測(cè)量工作時(shí)輸出的扭矩。6.4.2動(dòng)作行程推桿執(zhí)行器選用精確度符合表1的合適儀器和量具對(duì)動(dòng)作行程進(jìn)行測(cè)量,見圖1。圖1推桿執(zhí)行器動(dòng)作行程X0測(cè)量示意圖旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器選用精確度符合表1的合適儀器和量具對(duì)旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行測(cè)量,見圖2。7QB/TXXXX-20XX圖2旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖標(biāo)引符號(hào)說明:6.4.3動(dòng)作速度在空載條件下,推桿執(zhí)行器用秒表測(cè)量動(dòng)作行程完成的時(shí)間,動(dòng)作行程與時(shí)間的比值為推桿執(zhí)行器動(dòng)作速度;旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器用秒表測(cè)量動(dòng)作行程完成的時(shí)間,動(dòng)作行程與時(shí)間的比值為旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器動(dòng)作速度。6.4.4手動(dòng)開合力在執(zhí)行器不通電或者斷電情況下,按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的動(dòng)作速度進(jìn)行試驗(yàn),推桿執(zhí)行器用拉力計(jì)測(cè)量齒條從起始點(diǎn)到最大點(diǎn)的拉力或者用推力計(jì)測(cè)量齒條從最大點(diǎn)到起始點(diǎn)的推力;旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器用力矩扳手分別測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸順時(shí)針和逆時(shí)針的力矩值。6.4.5引出線機(jī)械強(qiáng)度在執(zhí)行器引出線延線方向上,用拉力計(jì)測(cè)量推桿執(zhí)行器的引出線機(jī)械強(qiáng)度,用管型測(cè)力計(jì)測(cè)量旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的引出線機(jī)械強(qiáng)度。使拉力計(jì)或管型測(cè)力計(jì)與產(chǎn)品引出線緊密牢固連接,連接點(diǎn)與產(chǎn)品本體的距離不小于10cm,在產(chǎn)品引出線延線方向上緩慢施加拉力,當(dāng)拉力達(dá)到20N后至少持續(xù)10s時(shí)間,產(chǎn)品引出線不得與產(chǎn)品本體產(chǎn)生相對(duì)位移或脫離。6.5電性能試驗(yàn)6.5.1工作電流在產(chǎn)品規(guī)格書中規(guī)定的額定負(fù)載下,用電流表測(cè)量執(zhí)行器在正常通入額定電壓時(shí)的工作電流。6.5.2低壓起動(dòng)按照GB/T12350規(guī)定的方法進(jìn)行起動(dòng)試驗(yàn),用可調(diào)節(jié)的穩(wěn)壓電源,在連接器端子處測(cè)得的電壓為執(zhí)行器0.85倍電機(jī)額定電壓時(shí),起動(dòng)執(zhí)行器,執(zhí)行器連續(xù)起動(dòng)3次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為執(zhí)行器一個(gè)工作周期,兩次起動(dòng)之間時(shí)間間隔不應(yīng)小于3s,到執(zhí)行器停機(jī)后試驗(yàn)結(jié)束。6.6電氣安全性能試驗(yàn)6.6.1絕緣電阻8QB/TXXXX-20XX將執(zhí)行器平放在絕緣墊平臺(tái)上,在試驗(yàn)導(dǎo)體和絕緣部件之間施加DC500V電壓測(cè)試絕緣電阻值。絕緣電阻測(cè)試儀高壓線與執(zhí)行器的一根引出線連接,低壓線在執(zhí)行器絕緣外殼上隨機(jī)選擇3~5點(diǎn),測(cè)量該引出線與上述絕緣外殼上每個(gè)點(diǎn)之間的絕緣電阻值;或絕緣電阻測(cè)試儀低壓線與執(zhí)行器的該引出線連接,高壓線在執(zhí)行器絕緣外殼上隨機(jī)選擇3~5點(diǎn),測(cè)量執(zhí)行器該引出線與上述絕緣外殼上每個(gè)點(diǎn)之間的絕緣電阻值。執(zhí)行器的每根引出線均須按上述方法進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。6.6.2電氣強(qiáng)度按照GB/T1408.1進(jìn)行試驗(yàn),將執(zhí)行器放在測(cè)試絕緣墊平臺(tái)上,在試驗(yàn)導(dǎo)體和絕緣部件之間輸入AC600V、頻率50Hz的交流電,電氣強(qiáng)度測(cè)試儀高壓線與執(zhí)行器的一根連接,低壓線在執(zhí)行器絕緣外殼上隨機(jī)選擇3~5點(diǎn)進(jìn)行連接;或電氣強(qiáng)度測(cè)試儀低壓線與該引出線連接,高壓線在執(zhí)行器絕緣外殼上隨機(jī)選擇3~5點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)的通電時(shí)間為60s。執(zhí)行器的每根引出線均須按上述方法進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。6.7材料性能試驗(yàn)6.7.1耐電痕化指數(shù)按照GB/T4207規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),不同應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的電壓,電極間執(zhí)行器試樣表面經(jīng)受連續(xù)50滴氯化銨溶液(間隔30s滴下),直到試驗(yàn)完成。6.7.2耐熱按照GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),將樣品固定在球壓測(cè)試儀中,在溫度125℃±2℃下測(cè)試1h,完成后將樣品取出放置在20℃±5℃水中保持10s,取出樣品擦干,測(cè)量樣品表面鋼球的壓痕直徑。6.7.3耐燃按照GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),直到試驗(yàn)完成。6.8環(huán)境試驗(yàn)6.8.1高溫性能按照GB/T2423.2規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)酷等級(jí)溫度70℃±2℃;持續(xù)時(shí)間96h。試驗(yàn)結(jié)束后,樣品在常溫下靜止2h,然后重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。6.8.2高濕性能按照GB/T2423.3規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)酷等級(jí)溫度40℃±2℃;相對(duì)濕度93%RH±3%RH;持續(xù)時(shí)間96h。試驗(yàn)結(jié)束后,樣品在常溫下靜止2h,然后重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。6.8.3低溫性能按照GB/T2423.1規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)酷等級(jí)溫度-25℃±2℃;持續(xù)時(shí)間96h。試驗(yàn)結(jié)束后,樣品在常溫下靜止2h,然后重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。6.8.4冷熱沖擊性能按照GB/T2423.22規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)酷等級(jí)低溫-25℃±2℃,持續(xù)時(shí)間4h;15s內(nèi)迅速移入高溫70℃±2℃箱內(nèi),持續(xù)時(shí)間4h;15s內(nèi)迅速移入低溫-25℃±2℃箱內(nèi),持續(xù)時(shí)間4h;此為一個(gè)循環(huán),共循環(huán)10個(gè)周期。試驗(yàn)結(jié)束后,樣品在常溫下靜止2h,然后重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。9QB/TXXXX-20XX6.8.5鹽霧試驗(yàn)按照GB/T2423.17規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,用濃度為5%氯化鈉溶液,持續(xù)時(shí)間96h,試驗(yàn)結(jié)束后,樣品在常溫下靜止2h,然后重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1的試驗(yàn)。6.8.6耐振試驗(yàn)按照GB/T2423.10規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,頻率范圍55Hz~500Hz;振動(dòng)幅值±1.5mm;持續(xù)時(shí)間2h;試驗(yàn)結(jié)束后,重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。6.8.7跌落試驗(yàn)按照GB/T2423.7規(guī)定的自由跌落——方法1進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)備表面與執(zhí)行器跌落面之間的高度差為1m,同一個(gè)執(zhí)行器樣件選擇2個(gè)面作為跌落面進(jìn)行跌落試驗(yàn)。執(zhí)行器的跌落面見圖3、圖4,跌落方向?yàn)樨Q直向下,每個(gè)跌落面連續(xù)重復(fù)自由跌落3次。試驗(yàn)結(jié)束后,重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6的試驗(yàn)。321圖3執(zhí)行器跌落面示意圖QB/TXXXX-20XX5544336621圖4執(zhí)行器跌落面示意圖6.9耐久試驗(yàn)執(zhí)行器的耐久試驗(yàn)包括自動(dòng)開合耐久試驗(yàn)和手動(dòng)開合耐久試驗(yàn)。執(zhí)行器按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)和樣品數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)的耐久試驗(yàn),旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器3件耐久試驗(yàn)樣品,其中3件進(jìn)行自動(dòng)開合耐久試驗(yàn),1件進(jìn)行手動(dòng)開合耐久試驗(yàn);推桿執(zhí)行器3件耐久試驗(yàn)樣品,其自動(dòng)開合耐久試驗(yàn)和手動(dòng)開合耐久試驗(yàn)須在同件樣品上進(jìn)行。執(zhí)行器開合循環(huán)周期:初始點(diǎn)-最大行程點(diǎn)-初始點(diǎn)。表2執(zhí)行器耐久試驗(yàn)方案件件231執(zhí)行器自動(dòng)開合耐久試驗(yàn):執(zhí)行器依技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的動(dòng)作周期、額定電壓和負(fù)載下工作,各類型產(chǎn)品按表3規(guī)定的溫度等級(jí)及每個(gè)溫度等級(jí)對(duì)應(yīng)循環(huán)周期數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),溫度試驗(yàn)順序?yàn)榈蜏?,常溫,高溫,每個(gè)溫度等級(jí)下的耐久試驗(yàn)應(yīng)在達(dá)到設(shè)定溫度的條件下進(jìn)行,不同溫度等級(jí)之間轉(zhuǎn)換時(shí)間小于30min。執(zhí)行器手動(dòng)開合耐久試驗(yàn):執(zhí)行器應(yīng)固定于測(cè)試裝置上,耐久試驗(yàn)原理圖見圖5,按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的動(dòng)作周期,在常溫下按表3規(guī)定的手動(dòng)開合耐久試驗(yàn)循環(huán)周期數(shù)連續(xù)進(jìn)行開合試驗(yàn),相鄰動(dòng)作周期間隔時(shí)間不應(yīng)小于2s。QB/TXXXX-20XX執(zhí)行器耐久試驗(yàn)結(jié)束后,重新進(jìn)行5.4.1~5.4.3、5.5.1、5.6、5.10的試驗(yàn)。傳感器 表3執(zhí)行器產(chǎn)品類型和自動(dòng)開合耐久試驗(yàn)方案℃次6.10噪聲試驗(yàn)本文件采用GB/T4214.1-2017的規(guī)定作為執(zhí)行器A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲水平的測(cè)定方法。被測(cè)試執(zhí)行器置于符合GB/T4214.1-2017中4.4.1測(cè)試環(huán)境要求的場(chǎng)合。測(cè)試環(huán)境為半消聲室,執(zhí)行器應(yīng)按照在整機(jī)上的狀態(tài)裝在剛性固定裝置上(見圖6其裝置重量為被測(cè)執(zhí)行器重量的10倍以上,將其置于半消聲室剛性地面中央,半球測(cè)量表面的半徑r為1m。給執(zhí)行器施加額定電壓等執(zhí)行器運(yùn)行一個(gè)周期后,即可開始按GB/T4214.1-2017的規(guī)定進(jìn)行噪聲測(cè)試,測(cè)量各點(diǎn)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲值,然后求出測(cè)量表面A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲值,并計(jì)算出執(zhí)行器A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲值。以執(zhí)行器在連續(xù)運(yùn)行三個(gè)周期過程中的噪聲最大值作為該執(zhí)行器的噪聲值。鎖緊螺栓執(zhí)行器固定裝置圖6噪聲試驗(yàn)固定裝置示意圖6.11堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)按照GB4706.1規(guī)定的方法進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)前人為完全鎖住執(zhí)行器運(yùn)動(dòng)部件。6.12有害物質(zhì)試驗(yàn)按照GB/T26125及國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則QB/TXXXX-20XX7.1檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1凡提出交貨的執(zhí)行器,均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品抽檢按GB/T2828.1進(jìn)行,試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見表4的規(guī)定。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類按表4的規(guī)定。7.2.3出廠檢驗(yàn)抽樣方案,由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行決定。7.2.4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的電氣安全性能項(xiàng)目均屬致命缺陷性質(zhì),只要出現(xiàn)1件不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)項(xiàng)目和不合格分類ABC1√◆▲2√◆▲3√◆▲4√◆▲5√◆▲6√◆7√◆8√◆▲9√◆√◆▲√◆▲√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆√◆▲√▲QB/TXXXX-20XX7.3型式檢驗(yàn)7.3.1執(zhí)行器在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或已定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);b)正式生產(chǎn)后,如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料發(fā)生重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)已定型產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)時(shí),每年至少進(jìn)行一次;d)時(shí)隔6個(gè)月以上再生產(chǎn)時(shí);e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式試驗(yàn)應(yīng)包括表4中所規(guī)定1~25所有項(xiàng)目。7.3.2型式檢驗(yàn)樣品總數(shù)為32件。7.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類按表4的規(guī)定,型式檢驗(yàn)抽樣按GB/T2829規(guī)定,所采用的抽樣方案,判別水平、樣本大小、不合格質(zhì)量水平、合格判定數(shù)和不
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