
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文檔簡(jiǎn)介
建筑工程保證安全生產(chǎn)措施方案
本工程安全施工目標(biāo)為:在整個(gè)施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)
事故,按“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)至卜五無”工地標(biāo)準(zhǔn),即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重
大機(jī)械事故、無食物中毒。
2.1安全生產(chǎn)組織管理措施
1.建立健全安全管理機(jī)構(gòu),配備足夠的安全管理人員。公司、項(xiàng)目經(jīng)理部分
別設(shè)立安全管理委員會(huì)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組。設(shè)置公司質(zhì)量安全部、
項(xiàng)目質(zhì)量安全部作為專職管理部門,各級(jí)都配備足夠的符合要求的安全管理人
員。實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系,橫向到邊,縱向到底,形成管理網(wǎng)絡(luò)。
本工程設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組,并配安全主任1人,專職安全員1人。
2.建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。安全管理制度主要包
括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安
全教育制度、安全技術(shù)制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收
制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生
產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人,掛牌明示,嚴(yán)格考核,考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)利益掛
鉤。
3.嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。公司每月定期檢查,平時(shí)抽查;項(xiàng)目經(jīng)理
部每周定期檢查;項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,
定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備、
防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。
4.要求各工種作業(yè)人員持證上崗,無證人員一律不準(zhǔn)上崗操作。
5.積極開展班前安全活動(dòng),廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);
促進(jìn)施工安全管理,保障施工安全。
6.強(qiáng)化安全教育,加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí),使每一個(gè)
管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,認(rèn)真履
行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)
上崗作業(yè)、堅(jiān)持經(jīng)常性教育,教育職工由“要我安全'’變?yōu)椤拔乙踩?。特種作
業(yè)人員(如電工、焊工、起重工、架子工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等)必須持有效操
作證上崗。嚴(yán)格人員管理,規(guī)范用工,嚴(yán)肅查處違章行為,耐心說服教育,杜
絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,使員工做到不傷害自己、不傷
害他人、不被他人傷害。
7.認(rèn)真執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》,根據(jù)規(guī)定制訂本工程《安全管理辦法》,
嚴(yán)格安全管理制度。
8.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。所有現(xiàn)場(chǎng)電氣機(jī)
械設(shè)備都必須掛牌,明確安全操作規(guī)程及安全責(zé)任人。
9.施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)燒電爐,不準(zhǔn)隨便生火。電焊、氣焊不得同時(shí)在同一地點(diǎn)操
作,電焊的導(dǎo)線與氣焊輸氣管不可敷設(shè)在一起,相互保持10口以上距離,氧氣瓶
與乙煥罐不能混放在一起。對(duì)不遵守安全管理制度和安全操作規(guī)程的施工人員,
絕不估息遷就,做到獎(jiǎng)罰分明。
10.每周星期一以班為單位進(jìn)行活動(dòng)并具體記錄,班前班后安全自檢,發(fā)現(xiàn)
問題及時(shí)解決。工地每周進(jìn)行一次例行安全檢查工作。
2.2預(yù)防觸電事故的控制措施
1.施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有系統(tǒng)圖和容量計(jì)算書,電源布置按圖施工,明確施工用
電管理部門和責(zé)任人。
2.現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)施工區(qū)域用電管理責(zé)任人,制定和執(zhí)行《施工臨時(shí)用電管理規(guī)
定》,本工程施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一實(shí)行三相五線制臨時(shí)用電制度。配電間各配電箱進(jìn)出
線路及負(fù)載名稱均書面確定并掛于明顯處。配電間規(guī)定操作程序,配備絕緣防護(hù)
工具,用電管理人嚴(yán)格執(zhí)行配電間操作程序。
3.現(xiàn)場(chǎng)用電的配電箱和拖線盤均符合標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢測(cè)合格且裝置完好、標(biāo)識(shí)統(tǒng)
一,符合國(guó)家的有關(guān)要求。施工中,所有配電箱保證數(shù)量充足且定位放置,所有
電源線均實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù),電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。
4.加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具都經(jīng)過定期檢測(cè)合格,
并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí),所有的配電箱,拖線盤和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記
手續(xù)。
5.施工作業(yè)的電動(dòng)工器具必須配有二級(jí)漏電保護(hù)器。
6.施工用電線不得亂拖亂拉。過路電纜應(yīng)直埋地下,并穿管。架空電線須加
絕緣子,架空線一般應(yīng)離地4米以上,穿越機(jī)動(dòng)車道時(shí)應(yīng)離地不少于6米。
7.所有固定設(shè)施每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做好防雷接地的檢測(cè),以確保人身和設(shè)備
的安全。
8.預(yù)防手持電動(dòng)工具觸電措施:
1)施工使用電氣均應(yīng)選用二類電動(dòng)工具,并配置額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大
于15mA;額定漏電動(dòng)作不大于0.1秒的漏電保護(hù)器,若采用一類電動(dòng)工具,除上
述措施外,工具本身還須作保護(hù)持零。在露天、潮濕場(chǎng)所或金屬架子上操作時(shí),
必須選用二類手持電動(dòng)工具,并配置防濺型漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用一類電動(dòng)工具。
2)手持工具使用前,應(yīng)對(duì)電源線、開關(guān)、機(jī)械外殼進(jìn)行漏電檢查,工具不
得有絕緣開裂、破裂現(xiàn)象。接頭要牢固,開關(guān)要靈活,電源插座、插頭必須完好
無損。工具內(nèi)部接線不得松動(dòng),以防止接線松開,觸機(jī)外殼漏電或零線斷線。
3)電源線應(yīng)架空,不能拖地,工具配電必須“一機(jī)一閘一保護(hù)”禁止一閘多
用,帶能源箱要采用鐵制制式箱,配置鎖具。
4)電氣檢修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非電工人員不得拆裝電器設(shè)備。
5)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作程序,工作時(shí)穿戴安全保護(hù)用品。
9.預(yù)防電動(dòng)設(shè)備觸電事故措施:
1)電工要熟悉所管轄范圍內(nèi)的用電設(shè)備及配套設(shè)備的電器性能,堅(jiān)持巡回
檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
2)入設(shè)備的電壓線應(yīng)配套穿套管保護(hù),管口密封,防止油污滴入管內(nèi),禁止
任何電線路通過設(shè)備,以防止導(dǎo)線絕緣損壞時(shí)設(shè)備漏電。
3)設(shè)備的一、二次回路各接頭應(yīng)接牢固,不得有松動(dòng),檢查時(shí),必須由電
工擔(dān)任。移動(dòng)設(shè)備,必須斷電,電閘箱上鎖。
4)設(shè)備出現(xiàn)電器故障時(shí)要及時(shí)維修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
5)設(shè)備的保護(hù)接零(地)要連接牢固,線路截面要負(fù)荷要求。不得采用2.5mm2
以下的單芯鋁線。必須加設(shè)漏電保護(hù)設(shè)備,保險(xiǎn)接零必須設(shè)置。
6)設(shè)備的保護(hù)接零由專門保護(hù)接零提供,不得將設(shè)備的工作接線代用,更
不得將設(shè)備本身代工作零線。
10.預(yù)防配電設(shè)備觸電措施
1)配電箱內(nèi)、熔斷器、開關(guān)等電器應(yīng)完好無損,開關(guān)靈活,接觸緊密。
2)箱內(nèi)各電器絕緣外殼,不能因高溫而變色、裂紋、缺損,無帶電體外露,
必須設(shè)有專用工作保護(hù)接零端。
3)內(nèi)接線必須排列整齊,不得有松動(dòng),各電源支路應(yīng)有標(biāo)志。以便保證在緊
急情況下,準(zhǔn)確切斷電源。
11.照明線路及燈具防觸電措施
1)非電工人員不得私接亂接,亂拉電線。
2)金屬照明燈具外殼應(yīng)作保護(hù)接零,室內(nèi)燈具高度不低于2.5m、室外不低
于3.Omo
3)宿舍內(nèi)照明用電采用36V安全電壓。
12.預(yù)防高壓觸電措施
1)在距離高壓線路內(nèi)側(cè),搭設(shè)一超過高壓線路2m高的隔離屏障。
2)隔離屏障應(yīng)距離高壓線4m遠(yuǎn),長(zhǎng)度超過建筑物兩邊各4m。
3)隔離屏障應(yīng)用木腳手桿搭設(shè),并架設(shè)剪刀撐或支桿。在地面及建筑物拉
結(jié)牢固,外面用2cm厚木板拼接釘牢。
2.3預(yù)防高處墜落和高空落物事故的控制措施
1.工程施工時(shí)盡可能減少立體交叉作業(yè),如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè),要采取
相應(yīng)的隔離措施,防止高處墜落及高空落物。
2.進(jìn)行各種吊裝作業(yè)時(shí)各層平臺(tái)、扶梯、欄桿和安全網(wǎng)必須同步進(jìn)行安裝。
3.腳手架全部采用鋼管材質(zhì),所有腳手架搭設(shè)后,均需經(jīng)搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人、
使用班組負(fù)責(zé)人和使用班組所在的專業(yè)工地專職安全環(huán)保員三方驗(yàn)收合格,確認(rèn)
載重量、使用期限并掛牌后方可使用,在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準(zhǔn)均不得
拆除或割斷腳手管,使用班組如需延長(zhǎng)使用期需重新申請(qǐng)并搭設(shè)加固,班組負(fù)責(zé)
人派員檢查,確認(rèn)安全可靠后,重新掛牌使用。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)所有的孔洞都要有固定可靠的蓋板,所有蓋板均統(tǒng)一規(guī)格,蓋板
上有黑黃相間的警示標(biāo)志以防隨意拆移。施工現(xiàn)場(chǎng)需開孔應(yīng)經(jīng)書面申請(qǐng),并辦妥
手續(xù),開孔后應(yīng)立刻采取防護(hù)措施。
5.施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯口、預(yù)留孔口、井架通道口、溝道邊、屋面邊、臨時(shí)通道邊、
卸料臺(tái)外側(cè)邊、樓層周邊等危險(xiǎn)場(chǎng)所,必須設(shè)置臨時(shí)的符合標(biāo)準(zhǔn)有黑黃色標(biāo)的蓋
板或欄桿,設(shè)置明顯的警告牌,對(duì)于無條件安裝鐵欄桿的地方,應(yīng)加裝雙層手扶
安全繩索并張掛紅白帶。
6.因施工需要臨時(shí)拆除孔洞蓋板和欄桿的必須辦理臨時(shí)拆除、移割安全設(shè)施
作業(yè)需申請(qǐng)手續(xù),并由拆除人做好安全措施,指定專人監(jiān)護(hù),施工結(jié)束或施工中
止時(shí)立即恢復(fù)孔洞蓋板和欄桿。
7.在墜落高度基準(zhǔn)面2米及2米以上施工或可能造成墜落的區(qū)域內(nèi)施工的人
員必須佩帶安全帶,施工時(shí)安全帶必須掛鉤在可靠處。
8.所有可能進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員每年至少進(jìn)行一次體檢,以確保登高作
業(yè)人員中沒有患有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。未經(jīng)過體檢或體檢
不合格的人員一律不得進(jìn)入高空施工。
9.高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施,并且做到“落手
清
10.高空吊裝物體,應(yīng)采用捆綁式吊裝方法以防繩索滑動(dòng)導(dǎo)致物體墜落傷人,
在吊機(jī)伸臂半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,吊裝過程中應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。
11.施工人員嚴(yán)禁相互間或向上、向下拋物,在格柵平臺(tái)、孔洞上和半空中
施工,必須做好防落物隔離措施。
2.4預(yù)防施工機(jī)械事故的控制措施
1.起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。各類安全防護(hù)裝置、限位裝置、保險(xiǎn)裝置等
必須完好齊全,安裝后必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門檢測(cè)合格后方可投入使用。
2.塔式起重機(jī)等高架起重機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。
3.起重機(jī)的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)I,并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操
作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作。
4.本工程起重運(yùn)輸在操作條件的控制上執(zhí)行“十不吊”原則:
超過額定負(fù)荷不吊
指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊
吊繩和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
歪拉斜掛不吊
吊件上站人或吊件上浮放有活動(dòng)物的不吊
氧、乙煥瓶等具有爆炸性物品不吊
帶棱角快口的物件未墊好不吊
違章指揮或違章操作不吊
行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊
埋在地下的物件不拔吊
5.卷?yè)P(yáng)機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳
動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷?yè)P(yáng)機(jī)
或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,并將吊籠降至地面。
6.平面刨(手壓刨)安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
7.為了確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全,各塔機(jī)確保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有司機(jī)值班。
交班、替班人員未當(dāng)面交接,不得離開駕駛室,交接班時(shí),要認(rèn)真做好交接班記
錄。
8.現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備,必須經(jīng)過檢修合格,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)械設(shè)備都應(yīng)按
規(guī)定加設(shè)防護(hù)措施,防止傷人。
9.各機(jī)械必須由專人操作,非操作人員不得亂動(dòng)。停機(jī)后或修理機(jī)械時(shí)必須
拉閘上鎖。機(jī)械故障要由專業(yè)機(jī)械工修理。
2.5腳手架安全控制措施
1.各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè),鋼管
腳手架無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。
2.架子的基礎(chǔ)必須進(jìn)行平整、夯實(shí),并有排水措施。遇有不能填夯的部位必
須采取技術(shù)措施保證架子基礎(chǔ)豎實(shí)可靠。
3.架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩,并用不小于5X20X200厘米的腳手板
通墊。
3.腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用密目網(wǎng)防護(hù),密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?,封閉嚴(yán)密。
4.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不合格的扣件嚴(yán)禁使
用;不得使用鉛絲或其它材料綁扎。
5.腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超邊4m,水平距
離不得超過6m。高大腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉接。在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。
6.腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探
頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道
護(hù)身?xiàng)U,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度應(yīng)為1.5m。腳手架每3層進(jìn)行剛性滿
封閉設(shè)置。
7.腳手架搭設(shè)完畢要按專門制度驗(yàn)收后掛牌使用,腳手架的日常使用管理由
專職安全員和架子工組負(fù)責(zé),定期檢查,腳手架不得超載,多余物件隨時(shí)清理,
各部連接節(jié)點(diǎn),由專職安全員按規(guī)定時(shí)間檢查整理,使用中的腳手架,拆除任何
一個(gè)部件必須經(jīng)審批同意,并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時(shí)恢復(fù)原狀,經(jīng)檢查后再使用。
8.按建筑周邊長(zhǎng)度30m內(nèi)設(shè)置不少于一個(gè)接地保護(hù)裝置,接地保護(hù)電阻不得
大于10Q。
9.腳手架的拆除必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定程序進(jìn)行,零部件的水平及豎直
運(yùn)輸要按設(shè)置的專門路線及時(shí)整理運(yùn)出,拆除順序由上而下,一步一清,嚴(yán)禁上
下同時(shí)交叉作業(yè)。拆除時(shí)周圍危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,
禁止人員入內(nèi)。
10.搭設(shè)、拆除、更改腳手架時(shí),事前要填寫更改安全防護(hù)設(shè)施申請(qǐng)書;實(shí)
際作業(yè)時(shí),須有架子工負(fù)責(zé)具體實(shí)施;
11.架子搭設(shè)之后,專責(zé)專職安全員及有關(guān)人員必須檢查,并實(shí)施架子掛牌
制度;凡是沒有掛牌標(biāo)志的腳手架,嚴(yán)禁使用;
2.6火災(zāi)事故安全控制措施
1.建立動(dòng)火審批制度,動(dòng)用明火前要預(yù)先申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,操作時(shí)
要帶好動(dòng)用明火審批許可證、特殊工操作證和滅火器,并落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)
措施。
2.電氣設(shè)備必須有防靜電的措施。
3.電源線之間應(yīng)保持一定的距離,大功率通電電纜不能盤放。
4.加強(qiáng)易燃易爆物品監(jiān)控,存放易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)必須有足夠的消防設(shè)
施。
5.在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備,開關(guān)必須裝在
室外。
6.焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密,焊線不能破皮,焊線間應(yīng)保持一定的距
離。
7.在油區(qū)作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票;消防器材必須足夠。
8.除規(guī)定場(chǎng)所之外,嚴(yán)禁吸煙。
9.現(xiàn)場(chǎng)油漆、溶劑堆放場(chǎng)所,必須充分架設(shè)頂蓋,防止陽(yáng)光直射,并且采取
一系列的安全措施,例如:設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌、滅火器材,并且標(biāo)明責(zé)任人名稱
以及放置時(shí)間等。
10.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)消防工作,所有倉(cāng)庫(kù)管理人員都必須經(jīng)消防知識(shí)培
訓(xùn),熟練使用各種消防器材。
11.人員離開班房應(yīng)切斷電源,個(gè)別有特別用途的班組應(yīng)向項(xiàng)目申請(qǐng),同時(shí)
要做好防止線路及用電設(shè)備長(zhǎng)期受電發(fā)熱引發(fā)火警措施。
12.現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊作業(yè)周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,高處使用時(shí)應(yīng)用耐火材料
隔離,防止火花飛濺,作業(yè)前應(yīng)檢查周圍及下面是否有易燃易爆物品。
13.施工現(xiàn)場(chǎng)有明顯的防火標(biāo)志、警示和防火制度牌,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配備足
夠的消防器材:生活區(qū)、辦公區(qū)每50m②,木作加工區(qū)每25m2配備一個(gè)滅火器;生
活辦公區(qū)設(shè)置一個(gè)消防砂池配備相應(yīng)當(dāng)滅火器具,消防砂池的砂不得挪作他用;
樓層每層在樓梯口布置4個(gè)滅火器。
14.電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好電焊工操作證、動(dòng)火許可證和滅火器。
15.氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃、易爆物品,乙煥氣和氧氣存放距離不得小
于2m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m。
16.建立滅火施工自救方案,在自救的同時(shí)及時(shí)報(bào)警。
17.施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的布置按施工總平面圖要求執(zhí)行。
2.7預(yù)留洞口及臨邊安全防護(hù)措施
1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞,必須進(jìn)行封閉覆蓋。危險(xiǎn)處,在邊沿設(shè)置兩道護(hù)身欄
桿,并于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2.建筑物樓層臨邊的四周,無維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿并立掛安全
網(wǎng)封閉。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、升降口等危險(xiǎn)處,應(yīng)調(diào)用有防護(hù)設(shè)施并設(shè)置明顯標(biāo)志;
防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志牌不得擅自拆動(dòng)。
4.建筑物的施工出入口處應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3-6m,寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚,
棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的竹腳手板,非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴(yán)密。
2.8施工人員行為安全控制措施
1.凡進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育,安全操作培訓(xùn),作到持證上崗:工
人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.特殊工種如電工、焊工、起重工、機(jī)械工、架子工、電梯司機(jī)等必要經(jīng)勞
動(dòng)安全部門專門培訓(xùn):持證上崗。
3.各工種施工前必須進(jìn)行安全交底,班組長(zhǎng)會(huì)同專職安全員對(duì)上道工序進(jìn)行
安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,防止安全事故發(fā)生。
4.工作人員要正確使用勞保防護(hù)用品和防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全
帽;高空作業(yè)必須呆安全帶。安全帶應(yīng)系在安全繩上,并要固定在牢固的物體上。
5.安全員建立安全檢查制度,做到日檢、旬檢、月檢,并做好安全記錄,發(fā)
現(xiàn)問題及時(shí)整改。
6.操作者工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,機(jī)械工嚴(yán)禁將機(jī)械交由他人操作。
7.工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),工作時(shí)不得打鬧、嬉戲。
2.9分項(xiàng)工程安全控制措施
2.9.1土方開挖安全控制措施
1.土方開挖工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及圖紙要求,編制施工方案,
方案中要有詳細(xì)的安全技術(shù)措施,在施工前向所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2.土方開挖要根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行邊坡設(shè)計(jì),并在四周設(shè)置排水溝。
3.土方開挖前應(yīng)了解地下設(shè)施情況,向有關(guān)部門申請(qǐng)辦理動(dòng)土證。
4.挖土機(jī)作業(yè)位置地基應(yīng)牢固,作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或停留。
5.及時(shí)做好土方的平衡及外運(yùn)工作,防止土方過量堆放而產(chǎn)生的滑坡,以致
造成危險(xiǎn)。
2.9.2模板工程安全控制措施
1.模板工程應(yīng)編制方案,高支撐模板編制有專門的施工方案并設(shè)計(jì)計(jì)算。
2.支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板
聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。
3.支設(shè)4米以上的立柱模板,操作時(shí)要設(shè)操作臺(tái);不足4米的,可用木凳操作。
支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進(jìn)行,不猛撬、硬砸、大面
積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)拔除釘
子,并運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
5.電鋸、電刨等木工機(jī)械性能良好,防護(hù)裝置齊全,工人按規(guī)程操作。木加
工場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,木屑、刨花及時(shí)清理。
2.9.3鋼筋工程安全控制措施
1.鋼筋加工:
(1)操作人員必須持證上崗并熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。
(2)機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。
(3)工作場(chǎng)所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。
2.鋼筋電弧焊:
(1)焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須戴安全帶,
焊工配戴絕緣手套絕緣鞋等防護(hù)用品。
(2)焊機(jī)必須保護(hù)接地良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下作業(yè)。
3.鋼筋安裝:
(1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物,特別是避免
碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋模板平臺(tái)上方卸料要注意安全。
(2)起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離。,雷
雨天氣時(shí)應(yīng)停鋼筋綁扎。
(3)安裝4米以上的墻柱鋼筋時(shí),操作時(shí)要設(shè)操作臺(tái);不足4米的,可用木
凳操作。
(4)在高空安裝外墻柱鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。
2.9.4混凝土工程安全控制措施
1.混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及澆筑:
(1)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的指揮按照指定
的路線進(jìn)行卸料。
(2)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行卸料時(shí),要由運(yùn)輸車進(jìn)行操作,其他人員不得參與
作業(yè)。
(3)使用手推車傾倒於時(shí),應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。
(4)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)
的開關(guān)箱。
(5)使用溜槽時(shí),嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。
(6)澆筑單梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或
支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。
(7)樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或預(yù)埋間距200mmX200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防
護(hù)。
(8)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。
2.泵送混凝土
(1)泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷凍潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈,一般
每工作8小時(shí)要更換一次。
(2)當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆,應(yīng)該采取
措施排除。
(3)經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。
(4)泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意壓力表壓力是否正常,預(yù)防塞管。
(5)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。
(6)拆除管道接頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防
混凝土噴出傷人。
(7)清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,并嚴(yán)禁管端站立人員,以防噴射
傷人。
(8)清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗,但兩種形式不允許同時(shí)采用。
在水洗時(shí),可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗,但氣洗中途絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)禁用壓縮
空氣清洗布料器。
2.9.5門窗工程安全控制措施
1.安全防護(hù)用品及措施
(1)門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴(yán)禁
穿拖鞋或光腳。
(2)高空室外安裝門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施,高處作業(yè)必
須系好安全帶。
2.施工機(jī)具:
(1)射槍:操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,工作時(shí)要戴防護(hù)
眼鏡,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和
使用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40℃,不得碰撞,用火烘
烤或高濕加熱,啞彈不得隨地亂丟。墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)并具承受射擊沖力的剛
度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí),墻的另一面不得有人,以防射穿傷。
(2)焊接機(jī)械的使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》“焊接機(jī)械”
的規(guī)定,并注意電焊火花的防火安全。
(3)電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸必須選用H類手持式電動(dòng)工
具,嚴(yán)格遵守《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》,每季
度至少全面檢查一次,現(xiàn)場(chǎng)使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》“手
持式電動(dòng)工具”的規(guī)定,確保使用安全。
(4)特種鋼釘:釘特種鋼針應(yīng)選用重量大的榔頭,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
為防止鋼釘飛跳傷人,可用鉗子夾住再行敲擊。
3.玻璃的搬運(yùn)與安裝:
(1)搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才
搬運(yùn)。
(2)搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手
或玻璃斷裂傷人。
(3)裁割玻璃,應(yīng)在規(guī)定的場(chǎng)所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
(4)安裝玻璃時(shí),所使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi),隨安裝隨取用。
(5)獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須拴好安全帶。不準(zhǔn)一手腋下挾著玻璃,一手扶梯
攀登上下。
(6)高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。
(7)安裝窗扇玻璃時(shí),不得在垂
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