金鳳區(qū)老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)二標(biāo)段

目錄第一章、編制依據(jù)及原則第二章、工程概況第三章、施工目的第四章、施工準(zhǔn)備第五章、重要施工方案第六章、質(zhì)量管理組織控制體系第七章、安全生產(chǎn)保證措施第八章、文明施工質(zhì)量管理措施第九章、工程進(jìn)度措保證施第十章、雨期施工措施附表一：擬投入本工程的重要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五；施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)單位提供金鳳區(qū)2023年老舊社區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段施工招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2金鳳區(qū)2023年老舊社區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段施工圖紙及清單。1.3金鳳區(qū)2023年老舊社區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段招標(biāo)公司組織的現(xiàn)場(chǎng)勘察和交底答疑。2、技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目的招標(biāo)文獻(xiàn)。國(guó)家、寧夏回族自治區(qū)有關(guān)的建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。GB50003-2023砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50203-2023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2023屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2023地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2023建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2023建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50345-2023屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50411-2023建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50656-2023施工公司安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50666-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50668-2023節(jié)能建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2023鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ132-2023居住建筑節(jié)能檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ151-2023建筑門窗21JGJ162-2023建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ188-2023施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范JGJ196-2023建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程3、銀川市文明施工管理規(guī)定。4、本公司質(zhì)量、環(huán)境、安全體制運(yùn)營(yíng)機(jī)制。5、編制原則以設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制出經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)、科學(xué)。6、編制目的保證國(guó)家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙得到嚴(yán)格貫徹，同時(shí)為節(jié)能保溫施工提供技術(shù)保障。第二章工程概況1、工程概況1.1工程名稱：金鳳區(qū)2023年老舊社區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段（康居A2社區(qū)老舊社區(qū)改造項(xiàng)目）。1.2建設(shè)地點(diǎn)：銀川市金鳳區(qū)。1.3建設(shè)單位：銀川市金鳳區(qū)建設(shè)交通局。2、施工內(nèi)容本工程為金鳳區(qū)2023年老舊社區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段（康居A2社區(qū)老舊社區(qū)改造項(xiàng)目）具體改造內(nèi)容涉及：圍墻整治、樓道墻壁粉刷、道路整治、社區(qū)大門整治、樓道電線及樓道照明整治，社區(qū)井蓋整治工程。本工程于2023年8月18日開(kāi)工，2023年10月17日竣工，工程質(zhì)量達(dá)成：合格。3、注意事項(xiàng)本工程為社區(qū)改造工程，人員居住密集，施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔，保證居民出入安全，下雨天時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)鋪設(shè)木板等工具，方便居民出行，施工過(guò)程中應(yīng)注意噪音污染，充足考慮居民作息時(shí)間，盡量做到避免擾民。施工目的1、質(zhì)量目的符合國(guó)家工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目的保證如下工期目的的實(shí)現(xiàn):2023年8月18日開(kāi)工，2023年10月17日竣工，工期60天。3、安全施工目的嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第393號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的規(guī)定進(jìn)行施工，保證安全生產(chǎn)，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在14‰以內(nèi)。4、環(huán)境保護(hù)目的根據(jù)ISO14000國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)地面硬化及綠化工作,施工場(chǎng)地內(nèi)道路及材料堆場(chǎng)采用砼硬化,非硬化區(qū)種植草皮進(jìn)行綠化,經(jīng)常灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范管理，進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)、合理布置CI標(biāo)記，力爭(zhēng)環(huán)境管理目的達(dá)標(biāo)。第四章施工準(zhǔn)備在工程正式開(kāi)工前，應(yīng)做到“三通一平”，駐地安頓，以利于施工的順利進(jìn)行。做好水、電、技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備；另一方面做好施工人員、機(jī)械、材料安排計(jì)劃；為施工做好充足準(zhǔn)備。1、施工用路及交通導(dǎo)行運(yùn)用現(xiàn)況道路作為施工用路。2、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我單位在樓區(qū)附近租賃住房一處，作為項(xiàng)目部辦公、食堂、工人宿舍，材料設(shè)備庫(kù)房。通訊聯(lián)系方式，項(xiàng)目人員每人配備手機(jī)1部及一組對(duì)講機(jī)。3、臨時(shí)用電臨時(shí)用電重要是生產(chǎn)用電方面，涉及各種機(jī)電設(shè)備工具用電、其他臨時(shí)設(shè)施用電。采用就近電源安裝主配電箱，施工現(xiàn)場(chǎng)沿線合理布置二級(jí)閘箱，局部施工用電采用移動(dòng)閘箱使用。為防止忽然停電情況的發(fā)生，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，我們配備一臺(tái)1200KW動(dòng)力發(fā)電機(jī)。3.1用電量計(jì)算按照一個(gè)施工作業(yè)區(qū)施工用電高峰期計(jì)，用電機(jī)械設(shè)備數(shù)量、額定功率記錄見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備機(jī)具功率數(shù)量合計(jì)（kw）1攪拌機(jī)7.5kw2臺(tái)152蛙式打夯機(jī)3.5kw3臺(tái)10.53振動(dòng)器1.5kw2臺(tái)34振動(dòng)棒1.5kw4臺(tái)65照明燈具1kw8架86生活用電0.6kw6盞3.67共計(jì)40.1依據(jù)公式：P=1.1×（K1∑Pb+K2∑Pa）代入所記錄數(shù)值。式中：Pb—所有動(dòng)力用電設(shè)備額定用電量K1—所有用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取0.7）Pa—室外照明設(shè)備額定用電量之和K2—室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取1.0）P=1.1×（K1∑Pb+K2∑Pa）=1.1×（0.7×38+1.0×8）=34.8kw。4、臨時(shí)用水臨時(shí)用水從施工現(xiàn)場(chǎng)附近外借，施工中無(wú)法安裝水管的地方，采用水車供水。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備我公司一旦中標(biāo)，我們立即組織實(shí)行工程開(kāi)工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備期內(nèi)，重點(diǎn)完畢駐地安頓建設(shè)、臨時(shí)水源、臨時(shí)電源、人員組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、工程材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，用于交樁及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，地上地下物探調(diào)查等。及時(shí)完畢上述工作，并提交申請(qǐng)交監(jiān)理工程師審批。6、技術(shù)準(zhǔn)備6.1施工前，研究和熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核算。項(xiàng)目部組織了有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，圖紙及其它有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)。對(duì)現(xiàn)況的地下管線進(jìn)行具體的調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)道路、管線中心線、重要控制點(diǎn)、三角點(diǎn)、折點(diǎn)基線等是否準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行核對(duì)。對(duì)管線加固交通導(dǎo)航的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并擬定最優(yōu)方案。6.2進(jìn)行測(cè)繪交樁與設(shè)計(jì)交底工作。項(xiàng)目部在工程正式開(kāi)工之前，具體復(fù)核測(cè)繪交樁內(nèi)容，并對(duì)所交底樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)。同時(shí)在業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)交底后，組織施工、質(zhì)量、測(cè)量人員對(duì)交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并同時(shí)將交底內(nèi)容與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。6.3項(xiàng)目部在開(kāi)工之前按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的規(guī)定，我們委托具有對(duì)外營(yíng)業(yè)資質(zhì)和具有見(jiàn)證取樣資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，對(duì)工地的各種材料進(jìn)行物理力學(xué)性能等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)。同時(shí)，項(xiàng)目部根據(jù)本工程的規(guī)模，設(shè)1名實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作。6.4在技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)，重點(diǎn)完畢交樁工作；測(cè)量布點(diǎn)及交通疏導(dǎo)、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)審批等相關(guān)工作；對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。7、人員準(zhǔn)備7.1在開(kāi)工之前，根據(jù)簽訂的施工協(xié)議規(guī)定，組織合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)，為保證本工程質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)行、運(yùn)營(yíng)成本管理及安全、文明施工工作順利完畢，針對(duì)本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、現(xiàn)況地下管線的測(cè)量工作等復(fù)雜點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，建立嚴(yán)格的責(zé)任管理制度，以達(dá)成對(duì)工程切實(shí)有效的施工管理。7.2施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備。根據(jù)本工程的實(shí)際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位規(guī)定，公司組建強(qiáng)有利力的項(xiàng)目部，配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍。施工機(jī)構(gòu)中涉及施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、設(shè)備、計(jì)劃記錄等管理人員，對(duì)工程進(jìn)行有效管理，保證本工程的順利實(shí)行。7.3建立健全各項(xiàng)管理制度。根據(jù)公司規(guī)定，建立健全施工計(jì)劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實(shí)做到責(zé)任到人，責(zé)全分明，獎(jiǎng)罰分明。7.4在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及：施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保規(guī)定、防火防盜、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程(專業(yè)工種)等。計(jì)劃人員數(shù)量、工種計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。8、機(jī)械準(zhǔn)備為了使工程進(jìn)度按計(jì)劃完畢，我公司保證充足準(zhǔn)備了機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃數(shù)量表見(jiàn)附表。9、材料準(zhǔn)備針對(duì)本工程的施工內(nèi)容，在開(kāi)工之前對(duì)工程所需管材、管件、閥門附件等進(jìn)行具體計(jì)算，積極聯(lián)系材料廠家并提出具體的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，保證原材料與成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)程，適時(shí)調(diào)整材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場(chǎng)的存庫(kù)，以免導(dǎo)致不必要的積壓和浪費(fèi)。第五章重要施工方案1、道路及管網(wǎng)工程一方面拆除原混凝土路面，拆除厚砂墊層拆除、清底,廢渣清理成堆，垃圾外運(yùn)。本工程設(shè)計(jì)道路為水泥混凝土路面。1.2本工程施工測(cè)量的特點(diǎn)1.2.1設(shè)計(jì)道路沿線的平縱斷面重要的測(cè)量控制點(diǎn)為道路的交叉點(diǎn)及沿線的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，所以保證以上控制點(diǎn)的測(cè)量精確度是燃?xì)夤芫€施工測(cè)量的關(guān)鍵。1.2.2由于本工程地處居民住宅區(qū)，施工范圍內(nèi)人員閑雜，因此必須采用有效措施以保證樁點(diǎn)不受意外擾動(dòng)。1.3、施工測(cè)量?jī)x器及人員配備1.3.1測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x器設(shè)備表（見(jiàn)附件）1.3.2測(cè)量人員擬為本標(biāo)段配備1名測(cè)量工程師，2名測(cè)量員。測(cè)量人員均持證上崗，且有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器需通過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門的檢定，且在有效期限之內(nèi)，檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場(chǎng)自存一份，在用儀器設(shè)立臺(tái)帳。1.4、施工測(cè)量控制1.4.1測(cè)量控制原則認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)圖所給的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無(wú)誤為止。在沒(méi)有控制點(diǎn)的地方路面上，新做測(cè)量控制網(wǎng)，其所做測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的原則與加密點(diǎn)原則相同，控制網(wǎng)精度達(dá)成二級(jí)導(dǎo)線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，高程測(cè)量精度達(dá)成五等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)1）導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)沿線布點(diǎn)：對(duì)設(shè)計(jì)放線依據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)工程的特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)行控制點(diǎn)加密，以滿足施工需要。2）水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用《城市測(cè)量規(guī)范》（CJJ8-99）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，采用復(fù)合測(cè)量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水準(zhǔn)儀往返測(cè)一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。1.5、管線施工測(cè)量1.5.1平面控制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。2）根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。3）溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。1.5.2管道高程控制1）用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不大于12L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2）以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3）控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。4）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表；項(xiàng)目側(cè)站間距離（m）允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差——±12√K（㎜）導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差——±40√n（”）按丈量測(cè)距的允許偏差<2001/5000200～5001/10000注:K為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，單位為km;n為水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線的側(cè)站數(shù)。1.5.3竣工測(cè)量隨著工程每段的竣工，及時(shí)告知已委托地竣測(cè)單位進(jìn)行竣工測(cè)量，保證竣測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)，并按測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果做好對(duì)工程平面圖的臨時(shí)標(biāo)記記錄，為施工、竣工提供數(shù)據(jù)。1.6、測(cè)量質(zhì)量保證措施1.6.1加強(qiáng)測(cè)量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，純熟掌握測(cè)量?jī)x器的使用與保養(yǎng)；1.6.2加強(qiáng)責(zé)任心與敬業(yè)心，認(rèn)真對(duì)待每一組數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)準(zhǔn)確度；1.6.3做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴(yán)格按測(cè)量工程標(biāo)準(zhǔn)測(cè)設(shè)樁位、高程。1.7、重要工程施工方案工藝流程：測(cè)量放線—土方挖運(yùn)—路床修平碾壓—支（拆）模板—水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)—伸縮縫施工。1.7.1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)放出道路中心線及道路邊線（路緣石線）定樁。直線樁距10米；曲線樁距5米；遇有特殊規(guī)定期，應(yīng)適當(dāng)加密，涉及中心線的起（終）點(diǎn)、折點(diǎn)、交點(diǎn)等，并測(cè)定路面高程。施工時(shí)每完畢一道工序后，均應(yīng)對(duì)中心線、邊線樁進(jìn)行測(cè)設(shè)。保持中心樁點(diǎn)、折線點(diǎn)及其控制的各點(diǎn)的準(zhǔn)確傳遞。為施工提供良好的數(shù)據(jù)依據(jù)。1.7.2土方挖運(yùn)本工程位于住宅園區(qū)內(nèi)施工，土方挖運(yùn)前，須依據(jù)物探報(bào)告記錄及圖紙對(duì)施工區(qū)域橫穿或順行的現(xiàn)況地下管道、直埋攬線、構(gòu)筑物等與有關(guān)管理單位取得聯(lián)系，采用現(xiàn)場(chǎng)挖探坑的方法查明情況，對(duì)各個(gè)部位做好標(biāo)志、標(biāo)記，采用措施后方可施工。開(kāi)挖前做好一切準(zhǔn)備工作時(shí)，一定要做好安全技術(shù)交底及文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等措施。1）路基挖土方采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合施工。挖土前做好機(jī)械安排準(zhǔn)備，安全技術(shù)人員對(duì)機(jī)械施工人員做好當(dāng)班任務(wù)的安全技術(shù)交底，貫徹到人，簽字記錄存檔。2）路床（基）挖方隨挖隨運(yùn)及時(shí)平整，不得直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留找平壓實(shí)厚度。3）挖掘機(jī)作業(yè)行走注意架空線路，并嚴(yán)禁在帶點(diǎn)架空線路下工作,當(dāng)在高、低壓架空線路一側(cè)作業(yè)時(shí)垂直及水平安全間距離必須≥1.5m。4）雨季挖土方時(shí)，充足考慮不得破壞天然的排水系統(tǒng)后，如何排除地面雨水的問(wèn)題。1.7.3路床修平碾壓1）根據(jù)技術(shù)人員交底路面高程，采用推土機(jī)推出路床，人工修理路邊，路床頂面150cm深應(yīng)進(jìn)行翻松，在土質(zhì)驗(yàn)收后合格后進(jìn)行路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，密實(shí)控制≥95%；如挖土需換土?xí)r，密實(shí)度也應(yīng)不少于95%。對(duì)于局部存在構(gòu)筑物及不適宜土要按監(jiān)理工程師的規(guī)定進(jìn)行挖除，擬定方法進(jìn)行回填和壓實(shí)。2）路床在成型之前應(yīng)對(duì)路床以下土質(zhì)進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)，判別基層土類別及天然土的密實(shí)度，在得到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。3）保證平整后的層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓時(shí)，其碾壓輪表面能基本均勻的接觸地面，達(dá)成抱負(fù)的壓實(shí)效果。4）為保證路基強(qiáng)度，路基壓實(shí)將嚴(yán)格按照先兩側(cè)后中間、由慢到快、先靜碾后振動(dòng)碾的操作程序，參考實(shí)驗(yàn)段提供的壓實(shí)速度，壓實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)填料的含水率控制在最佳含水率的±2%，含水率太低時(shí)，采用其表層噴水并采用路拌的方法提高含水率；含水率超標(biāo)時(shí)，采用翻挖晾曬的方法或采用灰土拌合解決減少含水率，并適當(dāng)減薄鋪填厚度。碾壓機(jī)械的前后行駛路線應(yīng)成一條直線，行與行間碾輪的重疊寬度控制在輪寬的1／3左右（約0.4m）保證路基均勻受壓。碾輪外側(cè)距填土邊沿不大于30cm，以便碾壓成活后再修整道路設(shè)計(jì)寬度，遇路基邊沿不易碾壓時(shí)，可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。各區(qū)段交接處進(jìn)行重疊壓實(shí)，保證縱向錯(cuò)茬搭接長(zhǎng)度不小于2m：在壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角。填筑施工期間應(yīng)隨時(shí)掌握天氣變化，當(dāng)天攤鋪的土層必須當(dāng)天碾壓密實(shí)。1.7.4支（拆）模板模板的選用：采用18mm厚多層板與50×100mm方木配置而成，但道路中心線接縫（伸縮縫）所用側(cè)模板做好預(yù)留傳力桿圓孔。配備模板的數(shù)量達(dá)成日攤鋪水泥混凝土進(jìn)度的1～2倍，保證滿足施工周轉(zhuǎn)需要。1）模板的支立安裝位置依照路邊線位置準(zhǔn)確、牢固，不得傾斜、跑模，采用鐵釬固定，間距為0.8～1m,彎道處為0.5～0.8m，內(nèi)側(cè)鐵釬要高出模板合適長(zhǎng)度以便于拔取。2）安裝完畢的模板接頭保證平順、垂直，拼縫接頭不漏漿；內(nèi)側(cè)涂刷的脫模劑均勻一致。3）模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成拆模強(qiáng)度后方可拆模。在拆模時(shí)不得損壞或擾動(dòng)邊沿棱角,當(dāng)氣溫在15Co以上拆模時(shí)間≯2h,發(fā)現(xiàn)有損壞變形的模板要及時(shí)修理更換，不得使用不合格的模板施工。1.7.5水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)攤鋪水泥混凝土路面施工。采用分班組晝夜倒班、連續(xù)作業(yè)的流程，各道工序參施人員分工明確，責(zé)任到人。安全技術(shù)人員必須做好班前交底，形成紀(jì)錄、造冊(cè)，使施工作業(yè)的質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)成全程受控狀態(tài)。1.7.5.1原材料的選擇：現(xiàn)場(chǎng)攪拌C25水泥混凝土材料的采購(gòu)要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定，水泥采用425＃普通硅酸鹽水泥；砂子采用細(xì)度模數(shù)在2.5以上的潔凈、堅(jiān)硬符合級(jí)配規(guī)定的中粗砂，但砂中含泥量應(yīng)＜3%；碎（礫）石應(yīng)采用非活性骨料，粒徑為5～20mm；水為飲用水；外加劑使用無(wú)氯鹽類的引氣劑、減水劑。所有選用的材料須具有廠家的資質(zhì)、合格證、檢測(cè)報(bào)告等為施工實(shí)驗(yàn)、檢查提供資料依據(jù)。1.7.5.2混凝土實(shí)驗(yàn)及檢查：攤鋪水泥混凝土路面層，依規(guī)范規(guī)定對(duì)材料做見(jiàn)證取樣，委托具有實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn)，出具配合比報(bào)告。方可攪拌混凝土施工。攤鋪水泥混凝土施工時(shí)，天天或鋪筑200m3混凝土制作標(biāo)準(zhǔn)試件與現(xiàn)場(chǎng)路面同條件養(yǎng)護(hù)的試件，供R7、R28強(qiáng)度檢查控制施工質(zhì)量。每鋪筑1000～2023m3水泥混凝土應(yīng)增長(zhǎng)一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度?；炷量拐?、抗壓強(qiáng)度的檢查，養(yǎng)標(biāo)至28天齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查，并出具檢查報(bào)告形成資料備案存檔。1）攤鋪：采用人工小型機(jī)具施工水泥混凝土路面層應(yīng)預(yù)留水泥混凝土振實(shí)得沉落量。中間縮縫的傳力桿應(yīng)在攤鋪水泥混凝土前安放就位，放置牢固，攤鋪振搗人員工作時(shí)要特別注意不得碰撞。一方面攤鋪模板及傳力桿鋼筋邊沿，然后中間部位。當(dāng)攤鋪厚度達(dá)成水泥混凝土板厚2/3時(shí)，應(yīng)拔出模內(nèi)鐵釬并填實(shí)釬洞眼。2）振搗：隨著攤鋪段距離的進(jìn)度，第一振搗工序的手持振搗棒人員應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行重疊20cm左右，振搗速度均勻一致；密實(shí)后混凝土表面漿液均勻、平整，不漏石子。瞬息一段時(shí)間，第二工序振搗器平托杠立即開(kāi)始進(jìn)行，作業(yè)時(shí)兩側(cè)操作人員緊密配合，勻速行進(jìn)。振搗過(guò)程中間發(fā)現(xiàn)部位前如有混凝土余量或缺量，必須專人及時(shí)進(jìn)行平衡部位。3）成活（抹壓面）：當(dāng)攤鋪的混凝土表面漿液（水）初步穩(wěn)定，立即進(jìn)行抹面成活工序。人員作業(yè)應(yīng)在跳板（工作橋）上進(jìn)行，依據(jù)水泥品種與氣溫控制掌握抹面間隔時(shí)間，抹（壓）面次數(shù)不得少于3次。然后采用電動(dòng)小型壓面機(jī)具搓平。4）拉毛：混凝土接近初凝時(shí)，采用拉毛器進(jìn)行拉毛或劃痕。其深度≥0.4mm。5）養(yǎng)護(hù)：水泥混凝土路面成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采用新材料透水覆膜布覆蓋保護(hù)已成活的水泥混凝土路面，隨時(shí)使用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，并排專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。當(dāng)水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%及以上及路面層抗折強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可停止養(yǎng)護(hù)，放開(kāi)交通行駛。1.7.6伸縮縫施工當(dāng)水泥混凝土路面強(qiáng)度達(dá)成10Mpa左右，采用電動(dòng)切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫施工，伸縮縫縫的間距一般宜為5～7m。1）橫縫：橫縫中的伸縫在常溫下施工一般為24～36m一道；但道路交叉的地方應(yīng)做成伸縫，伸縫采用較大鋸盤需兩刀切割切透，填充縫料前用鐵釬剔除。其寬度≮15mm。2）縮縫：切割縮縫的深度不得小于路面層板侯三分之一，且≮60mm?？s縫應(yīng)與混凝土路面垂直，并與兩側(cè)已完畢路面層的橫縫位置成一條直線。3）填縫：材料采用聚氨酯填縫膠填縫，常溫下施工應(yīng)與路面平。1.8、管道工程本工程管線DN200、DN300、材質(zhì)鋼筋混凝土二級(jí)管工藝流程：溝槽開(kāi)挖—砼基礎(chǔ)澆筑—下管—管道安裝—抹管帶—砌筑檢查井—回填土1.8.1管溝開(kāi)挖土方開(kāi)挖均采用機(jī)械或人機(jī)混合方式進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。具有機(jī)械開(kāi)挖條件的地方優(yōu)先采用機(jī)械開(kāi)挖，在管線交叉位置以及地下不明構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件、溝槽深度擬定溝槽開(kāi)挖坡度系數(shù)在槽深小于3米地方，開(kāi)槽邊坡為1：0.33；在槽深大于3米地方，開(kāi)槽邊坡為1：0.5。遵循由上至下的開(kāi)挖順序，嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開(kāi)槽時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動(dòng)。溝槽以外1.0m處需在地面上設(shè)圍擋和標(biāo)志牌，標(biāo)志燈。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在槽邊暫存土方，堆土坡腳距槽邊1m以外，堆土高度不宜超過(guò)2m，多余部分直接外棄。1.8.2土方回填1）密實(shí)度規(guī)定:管道回填土必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度不得小于95%；管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土壓實(shí)度不得小于87%；其它部位回填土不得小于90%2）填方材料品種:原土3）填方粒徑規(guī)定:滿足設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定1.8.3下管1）本管線的管徑較小，采用人工拉繩法下管。下管前應(yīng)對(duì)管材重新檢查外觀質(zhì)量，特別是內(nèi)外表面不得有露筋、裂紋、碰傷等缺陷。2）管子下溝前，應(yīng)將槽內(nèi)底板清理干凈，不得有土、雜草等。下管時(shí)要有專人指揮，保證管子不受磕碰及溝槽內(nèi)施工人員安全。1.8.4管道安裝鋼筋混凝土管安裝方法：C15混凝土基礎(chǔ)初凝穩(wěn)定及管道下入槽內(nèi)，開(kāi)始進(jìn)行混凝土管安裝。一方面將下入槽內(nèi)的鋼筋混凝土管進(jìn)行排放對(duì)口整齊，依據(jù)測(cè)量交底給出的中心樁、高程樁，計(jì)算管經(jīng)外緣半徑寬度、直徑高度尺寸（控制在管道直徑90?處），每10m拴直線（線繩）控制高程；按井距拴直線（線繩）控制直順度，然后進(jìn)行逐個(gè)依次穩(wěn)管。隨后支護(hù)側(cè)模板、澆筑通基。1.8.5抹管帶混凝土通基澆筑完畢后，抹帶前，須將管外表、帶基相接處鑿毛。然后采用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行填縫抹管帶第一層厚度15㎜，插入100㎜鋼絲網(wǎng)，再抹第二層1：2.5水泥砂漿厚度15㎜壓光養(yǎng)護(hù)。1.8.6砌筑檢查井管道安裝完后，待檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成5MPa以上時(shí)，即可進(jìn)行檢查井砌筑。1）放線：砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及規(guī)定，然后在定位尺寸放（彈）線。2）砌筑：常溫施工用磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充足濕潤(rùn)，砌井時(shí)應(yīng)用米尺隨時(shí)掌握直徑尺寸。井室內(nèi)的踏步隨砌隨安，安裝采用砂漿埋固，在砂漿末達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。并控制安裝尺寸應(yīng)分布均勻，符合規(guī)范規(guī)定。踏步采用球墨鑄鐵爬梯，在安裝前刷防銹漆。3）流槽：檢查井的流槽檢查井井墻體同時(shí)進(jìn)行，一體砌筑，雨水檢查井為半流槽形式，流槽表面用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。4）勾縫：井室、井筒清水墻內(nèi)壁用原漿勾縫，勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3～4mm，墻面清掃干凈。井室抹面部分分層壓實(shí)圓潤(rùn)光滑、平順。外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。5）預(yù)留支管：預(yù)留支管隨井室砌筑安裝。按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。預(yù)留管頭用砂漿砌實(shí)堵嚴(yán)。6）井蓋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，雨污水檢查井井蓋位于道路上，應(yīng)于道路路面接平。如位于綠化區(qū)域井蓋應(yīng)高于自然地面10㎝—20㎝。1.8.7回填土1）回填工作在管道安裝等所有工序完畢后，并經(jīng)竣側(cè)和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物清除干凈。2）胸腔及管頂以上與管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填土分層回填夯實(shí)，管頂以上50cm以內(nèi)，應(yīng)使用木夯夯實(shí)；其余部分采用蛙式打夯機(jī)作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于20cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，保證無(wú)漏夯。為保證結(jié)構(gòu)安全，回填接茬的地方要留有不小于兩倍厚度的梯形臺(tái)階。3）回填密實(shí)度規(guī)定不低于下列數(shù)值：胸腔填土密實(shí)度≥97%，管頂50cm內(nèi)回填土密實(shí)度≥85%，管頂以上50cm至路床，按道路路床回填標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4）所有填土均按密實(shí)度規(guī)定，分層取樣檢查，不合格者堅(jiān)決予以返工。5）與本管線交叉的其他管線構(gòu)筑物，回填時(shí)在交叉管線下方進(jìn)行妥善解決，嚴(yán)禁用板結(jié)性材料回填。2、門更換工程1）門窗安裝時(shí)，先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線鍾校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用森楔進(jìn)行調(diào)整。3裝入門洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐解決）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，才干拆除。5）門扇安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a.不得在門框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b.吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢固、平穩(wěn)的差力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。6）門固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?）安裝過(guò)程中及時(shí)清理門窗表面的密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。3、外墻維修工程3.1施工準(zhǔn)備3.1.1材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開(kāi)裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。3.1.2輔助材料：水泥、砂、水等輔助材料。3.1.3應(yīng)具有的作業(yè)條件外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫豎桿、拉桿應(yīng)離墻面、門窗口150-200mm.預(yù)留孔洞、排水管等解決完畢，門窗固定好，并做好保護(hù)工作。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先堵好。大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢查合格才可組織施工人員按樣板正式施工。3.2施工環(huán)節(jié)3.2.1基層解決將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化解決”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩所有牢牢地粘到混凝土光面上為止。3.2.2吊垂直、找規(guī)矩對(duì)高層建筑物，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；對(duì)多層建筑物，可從頂層開(kāi)始用大線錘，繃0.7mm鐵絲吊垂直，然后設(shè)立標(biāo)點(diǎn)做標(biāo)塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)所有為整磚。每層打底時(shí)，以此標(biāo)塊為基準(zhǔn)點(diǎn)做標(biāo)筋，使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。3.2.3抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)配比為1：0.5：4水泥石灰膏混合砂漿，也可用1：3水泥砂漿），第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.4彈線分格待基層六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。3.2.5排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)成橫縫與門窗臉窗臺(tái)或腰線一平，豎線與陽(yáng)角、門窗旁平行，門窗口陽(yáng)角都是整磚。橫豎方向，每3-5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也可以1.5-2m的間距做豎向標(biāo)志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對(duì)稱。外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯(cuò)縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。3.2.6浸磚外墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈，放入清潔水中浸泡2小時(shí)以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。3.2.7鋪貼外墻磚在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行（盡管整個(gè)工程施工順序是從上至下）。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度6-10mm，將磚對(duì)準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚面垂直度。3.3外墻磚施工中的質(zhì)量通病及防治3.3.1空臌、脫落基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴(yán)。未灑水養(yǎng)護(hù)等易導(dǎo)致空膨、脫落。砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過(guò)多、干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生空膨?？朔k法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層解決；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入107膠增長(zhǎng)粘結(jié)力；加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工重貼。3.3.2墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，導(dǎo)致墻面垂直、平整超偏大，裝修前又對(duì)基層解決不夠認(rèn)真?？朔k法：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后才干進(jìn)行下道工序。3.3.3分格縫不勻、不直重要是在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。彈線分格不細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)少和操作不妥等?？朔k法：認(rèn)真解決基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，精心施工。3.3.4墻面臟重要是勾縫后未及時(shí)擦凈砂漿及其他工種污染所致?？朔k法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來(lái)水沖洗干凈，并加強(qiáng)對(duì)其他工種施工管理，防止污染墻面。3.4質(zhì)量檢查辦法。3.4.1滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空古、裂紋。檢查辦法：觀測(cè)；用小錘輕擊檢查。3.4..2飾面表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢查辦法：觀測(cè)。3.4.3墻面突出物周邊的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊沿應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查辦法：觀測(cè)。3.4.4飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測(cè)；量尺檢查。3.4..5有排水規(guī)定的部位應(yīng)按提供的大樣作滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)對(duì)的。4、屋面工程4.1原有屋面拆除1）原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除，拆除廢墟使用物料提高機(jī)運(yùn)至地面外運(yùn)。2）原有屋面拆除的同時(shí)準(zhǔn)備防水帆布防止雨淋屋面雨水進(jìn)入居民室內(nèi)。4.2屋面保溫1）施工工藝屋面保溫層施工工藝流程如下：基層清理→鋪設(shè)保溫層。2）施工要點(diǎn)1）基層清理鋪設(shè)保溫層前，預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土，應(yīng)將屋面基層表面的泥土、雜物清理干凈，基層應(yīng)平整、干燥。2）板狀保溫層鋪設(shè)a.鋪前先將接觸面清掃干凈，板狀保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)應(yīng)粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎料填實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。b.板狀保溫層如需留設(shè)排氣通道與大氣連通時(shí)，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè)。c.需要在鋪完的板狀上行走或走手推車時(shí)，應(yīng)在保溫層上鋪墊板。4.3找平層鋪設(shè)1)保溫層應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定拉線找出2％的坡度，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)整平后，用鐵滾筒壓實(shí)，或用平板式振搗器振搗密實(shí)。壓實(shí)限度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和實(shí)驗(yàn)擬定，壓實(shí)完畢后的保溫層厚度允許偏差為+10％或-5％。鋪完的保溫層表面應(yīng)抹平，做成粗糙面，以便與找平層結(jié)合。2)保溫層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3)保溫層未達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度前，不得在保溫層上施工或堆放重物。4.4防水層1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。2)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。4.4.1基層規(guī)定1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級(jí)的細(xì)石混凝土灌實(shí)。2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充足養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排水管口周邊做凹坑。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)立一個(gè)。6）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。4.4.2施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范規(guī)定對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊解決。3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層解決→局部增強(qiáng)解決→保護(hù)層施工→蓄水實(shí)驗(yàn)檢查。4.4.3質(zhì)量規(guī)定，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量規(guī)定:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采用下列措施:a.必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；b.施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；c.操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)a.注意保護(hù)竣工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。b.嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。c.防水層施工完后，應(yīng)將所有雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。5室內(nèi)抹灰工程施工方案5.1施工順序：基底解決→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。5.2施工方法5.2.1抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均用仔細(xì)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層混凝土界面劑。5.2.2抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。5.2.3在墻面上用2M托線板進(jìn)行掛線做灰餅，撒水濕潤(rùn)墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗和陰陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。5.2.4墻面基底凸凹不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20MM，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。5.2.5底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層達(dá)成一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行操作，并用刮尺和木蟹槎平。5.2.6罩面應(yīng)帶待中層達(dá)成六七成干后進(jìn)行，先從陰角陽(yáng)角開(kāi)始，面層粉刷，厚度不大于10MM，用鐵板壓平壓光。5.3．質(zhì)量規(guī)定5.3.1.空鼓和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。5.3.2表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清楚、順直、無(wú)缺棱掉角。5.3.3．特別強(qiáng)調(diào)陰、陽(yáng)角的垂直、方正、通直、遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。5.3.4．每個(gè)門窗洞口的上口必須保證平直、無(wú)高差、邊角方正、垂直、通直墻上的門窗上口必須在統(tǒng)同一高度上。5.3.5實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差：表面平整：4MM；陰陽(yáng)角垂直： 4MM；陰陽(yáng)角方正：4MM；立面垂直：5MM。5.4抹灰面的防空鼓措施5.4.1．樓層供水由項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)。保證粉刷施工用水正常、不延誤時(shí)間。5.4.2粉刷用黃砂必須用中粗砂，嚴(yán)禁細(xì)紗進(jìn)場(chǎng)，寧缺勿濫。5.4.3．混凝土表面在刮糙前先進(jìn)行混凝土界面劑解決，用量和施工方法按廠家規(guī)定并經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。5.4.4．砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜疂駶?rùn)后用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)、小于5CM的用1：3水泥砂漿填塞，嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填塞。5.4.6．墻面做灰餅時(shí)必須用拉線和托尺，灰餅厚度必須控制在2CM以內(nèi)，墻面灰餅必須拉線對(duì)方。5.4.7．灰餅做好后，將安裝的線盒固定，嚴(yán)格按照水平線及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，誤差小于5MM，線盒框要突出灰餅0.8-1CM。所有砌體柱面用掃把清掃一遍后，提前澆水濕潤(rùn)。6膩?zhàn)庸こ淌┕し桨?.1刮膩?zhàn)?.1.1工具（1）刮板、抹子（2）羊毛滾刷、灰刀、水桶、掃帚（3）電鉆（帶攪拌槳）、配料桶（4）水砂紙2、施工規(guī)定（1）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、大體平整、無(wú)污水和油污，基層強(qiáng)度應(yīng)大于或接近膩?zhàn)拥膹?qiáng)度。（2）陰、陽(yáng)角應(yīng)提前做好，接縫、裂縫應(yīng)做抗裂解決，達(dá)成相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）吸水性強(qiáng)的基層，應(yīng)需在表面噴刷清水或膠水封底解決，潤(rùn)濕后再刮膩?zhàn)?。?）新墻面a、掃去浮灰和殘留砂漿b、用羊毛滾刷醮清水潤(rùn)濕墻面（5）舊墻面a、用滾刷醮清水潤(rùn)濕墻面b、用灰刀鏟除原墻面的涂料c、用羊毛滾刷醮清水把墻面潤(rùn)濕d、對(duì)高低不平的大墻面，應(yīng)采用水泥砂漿抹平6.1.2施工工藝流程1、按水粉比例1：2左右的比例將內(nèi)墻膩?zhàn)臃壑苯蛹尤肭逅?，浸?5分鐘后，再用電鉆充足攪拌。2、用刮板、抹子將配好的漿料批嵌至作業(yè)面上，批刮次數(shù)不可過(guò)多，力爭(zhēng)均勻平整，勿留交接縫痕跡，重要目的是找平基面6.1.3第一遍批完待完全干適后，用中粗砂紙仔細(xì)打磨，掃去浮塵，并批嵌第二遍，批刮厚度宜3mm左右，重要目的是精平基面。6.1.4待完全干透后，用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，為涂刷內(nèi)墻乳膠漆作準(zhǔn)備。5、若想得到光面效果，需在第二遍工序結(jié)束時(shí)，膩?zhàn)痈芍?～7成時(shí)，用鐵板壓光解決3.2第二遍中層涂料刷與第一遍機(jī)上，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達(dá)成一般乳膠漆高級(jí)刷漿的規(guī)定。機(jī)溶劑稀釋多彩涂料。6.1.5由于基層材質(zhì)、齡期、堿性、干燥限度不同，因此在涂飾前應(yīng)在局部墻面上進(jìn)行試噴，以擬定基層與涂料的相容情況，并同時(shí)擬定合格的涂布量。7油漆工程7.1工藝流程基層清理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印蛏凹垺诙槟佔(zhàn)印蛏凹垺克⒌谝槐橥苛稀文佔(zhàn)哟蛏凹垺克⒌诙橥苛稀文佔(zhàn)哟蛏凹垺谌橥苛稀谒谋橥苛希ㄕ置嫱苛希?.2操作工藝7.2.1基層解決：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。7.2.2修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接搓縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。7.2.3第一遍滿刮膩?zhàn)訚M刮遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：應(yīng)采用室外工程的乳膠防水膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即自乳膠）︰水泥︰水=1︰5︰1（重量比）7.2.4第二遍膩?zhàn)油克⒏呒?jí)涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底于透后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。7.2.5彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料7.2.6涂刷第一遍涂料第一遍可用遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過(guò)厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?，把小疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7.2.7涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。7.2.8涂刷第三遍涂料其涂刷順序同上。涂刷時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)成涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。7.2.9涂刷第四遍涂料此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料,厚薄均勻一致、不流不墜。其余做法相同8水泥砂漿地面工程8.1水泥砂漿地面8.1.1工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)8.1.2涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將運(yùn)用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。8.1.3木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿1.1.3面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。8.1.4在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完畢）。8.1.5地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才干上人。8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥、砂子符合規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，地面層與基層結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓，面層潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面及起砂等現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目參照表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺、塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查9腳手架及支撐搭設(shè)工藝及方法9.1滿堂腳手架表腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設(shè)高度(m)27立桿型號(hào)Φ48×3.6立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.05立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨施工均布荷載(kN/m2)2同時(shí)施工層數(shù)2腳手跳板板鋪設(shè)層數(shù)10基本風(fēng)壓(kN/m2)0.49.2工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)→墊層、材料配備→定位設(shè)立通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手跳板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。9.3施工方法9.3.1定距定位。根據(jù)構(gòu)造規(guī)定在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造規(guī)定搭設(shè)。9.3.2地基基礎(chǔ):地基承載能力可以滿足外腳手架的搭設(shè)規(guī)定9.3.3立桿設(shè)立（1）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時(shí)，搭接部位扎結(jié)不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（2）縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地干一應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（3）內(nèi)立桿離外墻200mm。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。9.3.4大橫桿、小橫桿、剪刀撐設(shè)立縱向水平桿亦設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接其規(guī)定如下：當(dāng)采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)當(dāng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)立在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離里不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時(shí)；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)立小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；（3）雙排腳手架均必須在腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)立一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)立；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)立剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。9.3.5腳手板、腳手片的鋪設(shè)規(guī)定（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120~150mm；（2）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)立在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm(3)木腳手板應(yīng)按其直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。(5)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；(6)自頂層作業(yè)層的腳手板下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。9.3.6防護(hù)欄桿（1）腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。（2）選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，規(guī)定嚴(yán)密、平整。（3）腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。（4）腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。（5）腳手架上門洞、出入口（安全通道）構(gòu)造示意圖9.3.7連墻件連墻件數(shù)量的設(shè)立除應(yīng)滿足本規(guī)范計(jì)算規(guī)定外，尚應(yīng)符規(guī)定。9.3.8架體內(nèi)封閉（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)立平整牢固。（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉10混凝土工程10.1柱模板施工程序：基層清理→放模板支設(shè)規(guī)定的50線→柱模板吊裝就位→安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐→核正模板的位置、垂直度、平整度→安裝其它柱箍→細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自檢→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。10.2梁、模板施工程序：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另→側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。10.3柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否對(duì)的，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。10.4.立模注意事項(xiàng)：10.4.1柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑限度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門子洞。2.5.2柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。10.4.3接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有助于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)成強(qiáng)度值表如下：表4-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)成砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)成強(qiáng)度后，才允許承受所有的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須通過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10.5.拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：10.1拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。105.2拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。10.5.3拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。10.5.4多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。10.6模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。10.7模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線52標(biāo)高+2，-53截面尺寸+2，-54相鄰兩板表面高低差25表面平整度56每層垂直度311鋼筋工程11.1施工準(zhǔn)備11.1.1原材供應(yīng)（1）在施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排原材料，并嚴(yán)格按部位、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。（2）加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（涉及三方見(jiàn)證取樣實(shí)驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每批試件涉及拉伸和彎曲實(shí)驗(yàn)各2組。實(shí)驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次實(shí)驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。（3）鋼筋運(yùn)到加工工地后，堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，標(biāo)記牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)記人，不得混淆。（4）放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。（5）鋼筋半成品要分樓號(hào)、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)記，標(biāo)記上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。11.1.2保護(hù)層的擬定為保證施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁等各部位的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，用與該結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土等強(qiáng)度的砂漿制作墊塊。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度，凡未標(biāo)注的受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度見(jiàn)表。表4-4縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度室內(nèi)正常環(huán)境潮濕與土壤接觸環(huán)境構(gòu)件迎水面構(gòu)件名稱板梁柱墻基礎(chǔ)梁、板、承臺(tái)底部（有樁處）基礎(chǔ)底板（無(wú)樁處）板、墻梁、柱保護(hù)層厚度（mm）1525301540253511.2鋼筋的加工鋼筋檢查和實(shí)驗(yàn)保證符合物理性能和化學(xué)性能規(guī)定的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力配料單復(fù)核鋼筋調(diào)直保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻。鋼筋切割鋼筋彎曲成型保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確尺寸形狀準(zhǔn)保證證達(dá)成設(shè)計(jì)圖樣，無(wú)誤11.2.1鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次般運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得遲延施工進(jìn)度。11.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。11.2.3圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。11.2.4鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。3.2.5鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d平直部份長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。113.2.6鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差采用鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±511.3鋼筋的綁扎鋼筋綁扎施工工藝流程基層解決清底綁柱鋼筋位置、間距準(zhǔn)確模板或基層二次經(jīng)放線校正鋼筋位置基層解決清底綁柱鋼筋位置、間距準(zhǔn)確模板或基層二次經(jīng)放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋、保證基層綁扎板鋼筋，定位準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣、下料綁扎板鋼筋，定位準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣、下料檢查柱和把板鋼筋成型筋所有符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定檢查柱和把板鋼筋成型筋所有符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定原材料檢查鋼筋復(fù)試合格綁圈梁鋼筋，保證厚度，墊好墊塊。綁圈梁鋼筋，保證厚度，墊好墊塊。固定鋼筋位置保證位置準(zhǔn)確檢查放置墊塊保證保護(hù)層厚度綁固定鋼筋位置保證位置準(zhǔn)確檢查放置墊塊保證保護(hù)層厚度綁過(guò)梁鋼筋解決好交接點(diǎn)，墊好墊塊綁板筋保證厚度，墊好馬橙鐵和墊塊 綁板筋保證厚度，墊好馬橙鐵和墊塊11.3.1圈梁鋼筋一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場(chǎng)綁扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定問(wèn)距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。

圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定11.3.2柱鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先根據(jù)砼板表面上彈出的構(gòu)件500mm控制線進(jìn)行甩筋的定位校正，無(wú)誤后再按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類、型號(hào)、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距準(zhǔn)確，柱箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭位置：受壓區(qū)同一截面的接頭不大于50%，受拉區(qū)同一截面不大于25%。3.3.3梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，根據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定計(jì)算出每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時(shí)，要注意彎鉤朝向，必須一左一右錯(cuò)開(kāi)分布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時(shí)注意鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后，一方面把每一柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來(lái)，再按圖紙規(guī)定箍筋間距在架立筋上用粉11.4避免工程質(zhì)量通病11.4.1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。11.4.2保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。11.4.3鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先擬定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。11.4.4鋼筋骨架綁扎完畢后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋漏掉、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。11.4.5柱子箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完畢后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。11.4.6澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。11.4.7同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超過(guò)11.5規(guī)范規(guī)定，要作調(diào)整才可綁扎成型。11.5.8嚴(yán)格鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。11.5.9不準(zhǔn)將定位鋼筋和套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在箍筋上。11.5.10定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位、外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。11.5.11鋼筋綁扎時(shí)，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防此后露出凝土面產(chǎn)生銹蝕。11.5.12各受力鋼筋之間的綁扎位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)1.3倍的搭接長(zhǎng)度（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。11.5.13對(duì)于電渣壓力焊，為防止鋼筋偏位，在焊接時(shí)，要肋對(duì)肋。但假如鋼筋上部有彎起筋，在鋼筋加工時(shí)要注意彎起方向。11.5.14對(duì)于柱封頂處，由于與梁相交，鋼筋很密，不利于混凝土的澆注，柱鋼筋可在梁上部面筋以下50mm處彎折。12混凝土工程12.1材料及重要機(jī)具12.1.1水泥：325號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。12.1.2砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時(shí)，含泥量不大于5%，高于C30時(shí)，不大于3%。12.1.3石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于2%，高于C30時(shí)，不大于1%。12.1.4摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。12.1.5混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合規(guī)定后，方可使用。12.1.6重要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。12.1.7澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。12.1.8澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。12.1.9水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比告知單。12.1.10工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。12.2操作工藝12.2.1操作流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→凝土運(yùn)送→柱、梁、板、、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。12.2.2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。12.3混凝土攪拌：12.3.1根據(jù)配合比擬定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，保證加水量準(zhǔn)確。12.3.2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。12.3.3攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自所有拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按表采用。

攪拌機(jī)出料量

(L)<250250～500>500自落式90120150強(qiáng)制式6090120自落式9090120強(qiáng)制式60609012.4.4混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比告知單規(guī)定，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。12.4凝土運(yùn)送：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)送過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，假如發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。12.5混凝土澆筑與振搗的一般規(guī)定：12.5.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采用措施，用串桶或溜管等。12.5.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過(guò)50cm。12.5.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。12.5.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫解決。12.5.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞4.6柱的混凝土澆筑：12.6.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。12.6.2柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。12.6.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。12.6.4澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。12.7梁、板混凝土澆筑：12.7.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。12.7.2和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充足振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。12.7.3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。12.7.4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。4.7.5施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。12.7.6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。12.8混凝土工程施工過(guò)程中所注意的事項(xiàng)12.8.1澆筑前一方面清理綁扎完鋼筋內(nèi)的垃圾雜物及施工縫處浮動(dòng)的石子，經(jīng)設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理公司代表驗(yàn)收合格，并有簽證記錄。如在夜間施工，必須辦理夜間施工噪音報(bào)告后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。12.8.2混凝土澆筑時(shí)，先將模板澆水濕潤(rùn)，施工縫處用砼的同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸動(dòng)鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。樓面局部混凝土不能堆得過(guò)高、過(guò)厚，防止支撐負(fù)荷不夠?qū)е碌啄Ｋ??；炷琳駬v必須密實(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過(guò)振，防止混凝土離析?，F(xiàn)場(chǎng)安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋，保證混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑過(guò)程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好混凝土試塊，每工作臺(tái)班不少于一組，每拌制100m3混凝土不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)6.1建立質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)是認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目的的重要保證。本工程的質(zhì)量管理在政府質(zhì)監(jiān)部門，建設(shè)單位和監(jiān)理公司的共同指導(dǎo)下，以施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理部為質(zhì)量管理核心，成立專職的質(zhì)量控制科來(lái)具體實(shí)行質(zhì)量管理的目的和措施。質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)如下表所示。政府質(zhì)量監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門方駐現(xiàn)場(chǎng)代表甲監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)科質(zhì)量控制科專業(yè)工長(zhǎng)專職質(zhì)量員分包單位專業(yè)工長(zhǎng)其他各職能部門各作業(yè)班組優(yōu)質(zhì)工程本工程的質(zhì)量管理將嚴(yán)格按照建設(shè)單位的工料規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范組織實(shí)行，以項(xiàng)目質(zhì)量管理目的為中心開(kāi)展質(zhì)量管理工作。重要措施如下：6.1.1強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是公司的生命”為主題,宣傳質(zhì)量工作的重要性,增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。6.1.2實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制從作業(yè)班組到各專業(yè)工長(zhǎng)，從專職質(zhì)量員到項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理都明確制定相應(yīng)的質(zhì)量管理責(zé)任制，保證下一級(jí)對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)，上一級(jí)對(duì)下一級(jí)工作的質(zhì)量情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查。專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收和評(píng)估工程質(zhì)量，專業(yè)工種設(shè)的兼職質(zhì)量員在施工過(guò)程中實(shí)行自檢互檢。6.1.3提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為保證創(chuàng)優(yōu)目的的順利實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。6.1.4加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收采用班組自檢，專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收，查出問(wèn)題下達(dá)書面整改令，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。6.1.5建立技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)定的交底。未作技術(shù)交底不得施工，關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核算指導(dǎo)。6.1.6生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。6.1.7專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級(jí)必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級(jí)工作，并定期對(duì)各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專