改造工程投標技術(shù)標

第一章總體概述一、施工組織設(shè)計編制說明本施工組織設(shè)計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為磋商階段提供較為完整的大綱性文獻，一旦中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導工程施工與管理，并做好以下工作。二、項目概況1、項目簡介1.1項目名稱：1.2建設(shè)地點：1.3采購人：1.4結(jié)構(gòu)類型：1.5建筑分類及耐火等級：1.6建筑室內(nèi)防污染控制等級為二級2、設(shè)計概況根據(jù)甲方規(guī)定，本工程為地下室機電工程改造工程，改造內(nèi)容涉及：a.拆除原有照明、弱電、空調(diào)管線后新做。b.新增新風系統(tǒng)。3、編制依據(jù)重要規(guī)范規(guī)程及標準：《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2023）[2023年版]《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2023《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2023《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2023)《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2023)《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》(JGJ67-2023)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）[2023年版]《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》（DB11/687-2023）采購方提供的設(shè)計圖紙三、項目管理特點及總體規(guī)定1、項目特點本工程是改造拆除工程，施工面積大、空間高、拆除難度大，施工人員較多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司將建立起一套行之有效的安全管理體系及措施，保證施工人員及工作人員的安全，保證工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完畢拆除工作，為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專業(yè)施工的順利開展奠定基礎(chǔ)。拆除工作勢必導致相對較大的噪聲和振動，然而在樓內(nèi)有辦公區(qū)，為了減少嘈音對樓內(nèi)的正常工作與休息，我公司將盡量減少產(chǎn)生大的噪音。2、總體目的2.1工程期限31個日歷天。2.2質(zhì)量目的合格。2.3安全管理目的達成五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。、施工方案與技術(shù)措施2.1新風方案采用一臺風量為4000m3/h的新風換氣凈化機（具有PM2.5過濾功能）為地下室檔案信息室、整檔室、閱檔室、辦公室等房間提供新風。機組吊裝于氣體滅火室頂部，通過風管管道將新風送入各個房間。由于本項目完全處在地下，新風引入不便，故從建筑物西側(cè)挖坑穿氣體滅火室外墻，將室外新風用風道引入地下室。新風換氣凈化機將室外新風引入室內(nèi)的同時，也將室內(nèi)污濁空氣排出室外；同時機組內(nèi)置全熱互換芯體（板式叉流全熱互換器），高效回收排風的能量，熱回收效率可達65%以上，將新風解決到合適的溫度送入室內(nèi)。機組自身同時配備新風三級過濾模塊（初效+活性炭+高效），整機PM2.5凈化效果可達98%以上。2.2拆除方案2.1.1技術(shù)準備1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，必須強調(diào)是竣工圖，因在施工過程中也許有變更。具體核對建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確認拆除部位；對影響結(jié)構(gòu)安全的承重結(jié)構(gòu)原則上不能進行拆除，如確需拆除，需由原設(shè)計單位書面確認。2、編制具體的技術(shù)交底，對施工員進行安全技術(shù)交底,加強安全意識。對工人做好安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程。3、根據(jù)“施工現(xiàn)場使用低壓電照明”的安全規(guī)定。拆除前，對樓內(nèi)采用布設(shè)施工現(xiàn)場低壓照明線路的措施，保證安全施工。4、拆除前積極聯(lián)系業(yè)主，摸清現(xiàn)場的強弱電、給排水等機電專業(yè)設(shè)備的布設(shè)情況，需要保護的合理加以保護。檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認所有切斷后方可施工。2.1.2工藝流程本工程拆除總的流程是由天花開始，從上至下拆除，在拆除過程中由于導致的噪音與粉塵污染較為嚴重，合理安排各工序拆除順序是尤為重要的。因此應(yīng)嚴格執(zhí)行由上而下的工作程序，防止噪音與粉塵外溢，保護周邊環(huán)境不受到污染，具體工程程序如下：切斷電路→關(guān)閉給排水管、空調(diào)供回水管→燈具、風口拆除→吊頂拆除→風機盤管拆除、水暖管線拆除→開關(guān)、插座拆除→電線、電管拆除。2.1.3作業(yè)條件在拆除工作前，必須弄清本建筑物周邊的管線情況，涉及管線圖，市政排污水管，光纜等，擬定線路走向，必要時開洞確認位置。切斷所有與建筑物的管線。當建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采用防護措施，確認安全后方可施工。2.1.4施工方法工人提成兩個組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運送組一般情況下白天拆晚上運，規(guī)定當天拆的物品當晚要基本運完，盡也許的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。一方面由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、風口拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。吊頂拆除后，將空調(diào)管道里的水排凈，在泄水閥處引一支水管將水排入衛(wèi)生間，然后將風盤、空調(diào)供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除開關(guān)、插座、電線、電管。2.1.5、施工注意事項1、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)對的使用。進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護設(shè)施時，必須使用安全帶。2、拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護環(huán)境。3、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運送通道寬度為1.5～2米左右，以滿足運送工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道運用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。4、拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等所有切斷。5、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采用必要的應(yīng)急措施,經(jīng)解決后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采用相應(yīng)措施保證安全后，方可進行施工。7、施工完后，先進行自檢，自檢合格后，報甲方、監(jiān)理進行驗收。2.2電氣工程施工方案2.2.1管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管或緊定式鋼管暗敷于墻體、地面及吊頂內(nèi)1．工藝流程：預(yù)制加工→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接2．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（2）埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及以下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，但是長，清除渣屑，絲扣干凈，清楚。管在20mm及以下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。（4）測定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定擬定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準，掛一找平，線墜找正，標出盒，箱實際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，座標對的。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完畢。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進箱盒規(guī)定：A．盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整齊。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。2.2.2管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程1．工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完畢后進行。3．穿線：（1）選擇導線：按歸圖紙規(guī)定，選擇導線，相線與零線及接地保護線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在穿帶線受阻時，應(yīng)將兩根帶線同時攪動，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格型號進行核對，放線時導線應(yīng)置于放線架上。剪斷導線時，導線的留長度應(yīng)按以下四種情況進行考慮：A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的留長度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的一半。C．出戶導線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D．共用導線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導線與帶線的綁扎：A．當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。B．當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)一方面檢查各個管口的護口是否平整，如有漏掉或破損，均應(yīng)實齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)互相配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導線連接導線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ァＷ鰹閱涡緦Ь€連接時，先并將絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根導線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣解決。（8）導線包扎導線包扎材料采用壓線帽。包扎時根據(jù)導線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測A．線路接、焊、包所有完畢后，應(yīng)先進行自檢、互檢，檢查其是否符合規(guī)定，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。B．線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前，進行絕緣搖測時，一方面將燈頭盒內(nèi)的導線分開，開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。在器具所有裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置。確認無誤后，再進行送電試運營。2.2.3燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運營2．作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。燈箱內(nèi)的導線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采用隔熱措施，使用螺燈口時，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）按施工圖擬定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂板上開孔。（2）選擇燈具時，普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線盒，并與燈具固定在一起。（3）土建封板時，將電源線由開好的板洞引出，封好板后將金屬軟管引入燈具接線盒，壓牢電源線。然后將筒燈從洞口向上推入，用燈具自身的卡具與吊頂板緊密固定。（4）頂板或吊頂內(nèi)的接線盒與燈具燈頭電氣連接時，采用金屬軟管，金屬軟管與接線盒固定期，應(yīng)采用專用接頭，并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層的金屬軟管可不用做跨線接地。（5）調(diào)整燈具與頂板平整牢固，上好燈管裝好燈泡。5．通電試運營：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運營。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序相相應(yīng)，假如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找因素進行修復(fù)。2.2.4開關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（2）接線：A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場合的開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標高為300mm。同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。開關(guān)插座安裝：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定期，要使面板端正，并與墻平齊。2.3通風空調(diào)工程施工方案2.3.1空調(diào)水系統(tǒng)施工方法本工程空調(diào)水涉及空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍(熱)水系統(tǒng)；空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。管道安裝總體原則先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝；先主管后支管；同時，為了配合總體進度，對于裝修優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當工序完畢后合理交叉、配合；室外部分管道（空調(diào)冷卻水管）的施工選擇時機施工。重要施工程序空調(diào)水管道安裝施工重要流程圖如下：材料擬定材料擬定套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋管道下料管道加工管道預(yù)制管道下料管道加工管道預(yù)制支架安裝支吊架選型、材料準備支吊架制作支架安裝支吊架選型、材料準備支吊架制作一次防腐一次防腐管道安裝管道安裝試壓準備管道試壓試壓方案試壓準備管道試壓試壓方案清洗準備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案清洗準備管道系統(tǒng)清洗管道清洗方案二次防腐及保溫二次防腐及保溫系統(tǒng)試運營系統(tǒng)試運營交工驗收交工驗收施工準備（1）管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜限度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的規(guī)定，編制具體的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對管道工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目的等進行明確的規(guī)定。（2）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。（3）施工前，按管道工程的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。管道預(yù)制（1）管道定位放線進行現(xiàn)場管道放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計單位的認可。放線前對支吊架的設(shè)立位置也要認真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)立，要盡也許運用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。（2）管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機，空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機。切割時，切割機后面設(shè)一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周邊環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺因素，導致長時間運營后管道堵塞。（3）采用螺紋連接的管道套絲所有采用套絲機自動套絲。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，保證管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。管道支吊架制作安裝（1）管道支、吊架的最大間距（見下表）：公稱直徑DN（mm）<2532～5065～100125～150支架的最大間距（m）2.53.04.55.5（2）管道支吊架制前，擬定管架標高、位置及支吊架形式，同時與其它專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡也許的采用共用支架。（3）支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。（4）管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定，支吊架固定的位置盡也許選擇固定在梁、柱等部位。（5）管道支架設(shè)立原則：1）管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)立固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。3）立管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個，支架安裝高度，距地面為1.5-1.8m。4）若立管支架位置遇輕型墻時，可將支架位置設(shè)立在梁上或樓板上。5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定逐個核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。6）支架安裝盡也許避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50㎜。7）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計規(guī)定進行；支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。8）當冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)立承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。9）大直徑管道上的閥門設(shè)立專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。（6）管道支架形式及材料明細表1）墻柱三角支撐材料明細表2個膨脹螺栓2）卡箍式吊架2個膨脹螺栓3）管道防晃支架角鋼L25X3角鋼L25X34）立管支架5）管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN70及DN70以上槽鋼[10#扁鋼[10#M10膨脹螺栓管道安裝1、管道安裝的一般原則⑴電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。⑵螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進行施工。⑶鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,嚴禁采用焊接。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。⑷與設(shè)備相連接的水管，應(yīng)單獨設(shè)立支吊架，并保證其管道重量不加載于設(shè)備上；如與之相連的設(shè)備中有運轉(zhuǎn)部件者，其連接處應(yīng)有柔性連接，管道的支吊架應(yīng)是減振吊架。⑸本工程空調(diào)水管道材質(zhì)：無縫鋼管及鍍鋅鋼管。無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹，刷涂底漆；金屬表面銹蝕較輕時，直接用砂紙和鋼絲刷清除；管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆，刷漆時用力要均勻適當，且應(yīng)反復(fù)進行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。2、無縫鋼管管道安裝⑴采用焊接施工工序：按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對→焊接→焊縫外觀檢查。⑵坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割，氣割完畢后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整；小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。α：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδαα：65°～75°δ：3～9b：0～2C：2～3ｂαδα⑶焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干，焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。⑷焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以保證管子的平直度和對口平齊度；管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10～15㎜，高度為2～4㎜，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡力環(huán)境條件（風、雨）的影響。⑸管道焊接：焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行；焊接設(shè)備使用必須進行安全性能與使用性能實驗，不合格設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘培1～2小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處保證弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡也許做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采用防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。⑹管道連接時，不得強力對口，特別與設(shè)備連接部分當松開螺栓時，對口部分應(yīng)處在對的的位置。⑺管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合，水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝；只有在特殊情況下，不具有朝上安裝的條件時，方可朝下或朝側(cè)面安裝，管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行。⑻焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。⑼對所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫的管道均應(yīng)進行解決，要采用柔性連接。3、鍍鋅鋼管的安裝⑴鍍鋅鋼管采用機械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。⑵管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。⑶管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露螺紋部分進行防腐解決。⑷冷凝水管安裝時，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的軟管與空調(diào)室內(nèi)機連接時，連接要牢固，不得有癟管和強扭；4、閥門及法蘭的安裝⑴安裝前按設(shè)計規(guī)定，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度實驗，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，連續(xù)時間不低于5min，檢查是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓實驗，如所有合格則其余免檢，否則應(yīng)擴大實驗面，當不合格率達成50%以上時，閥門所有退貨。⑵閥門安裝：①螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向擬定閥門安裝方面；水平管段上閥門，輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝；閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準確性確，無卡澀現(xiàn)象；閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護罩。②閥門安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。③水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。④大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿上、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不允許反裝。⑤法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門進行連接。閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方；閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧損壞密封面。⑥螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。⑦調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)立隔斷閥，并設(shè)旁通管道壓力實驗前宜先設(shè)立相同長度的臨時短管，壓力實驗合格后正式安裝。⑧安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。⑶法蘭安裝：法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。管道水壓、充水實驗冷凍水管采用自來水進行管道試壓，冷凝水管采用自來水進行充水實驗；試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，另行編制試壓方案，明確水源、排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進行核對，對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有也許對試壓導致影響的環(huán)節(jié)進行檢查。2、安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備，在系統(tǒng)最高點設(shè)立放空裝置，最低點設(shè)立排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。3、系統(tǒng)的最高點設(shè)立放空裝置，最低點設(shè)立排污裝置，對不得參與試壓的設(shè)備加以隔離。4、系統(tǒng)注水過程中組織人員認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。5、系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)的問題，立即泄壓，不得帶壓修理。6、根據(jù)規(guī)范規(guī)定“空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的實驗壓力，當工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa?！?、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除肓板，堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。管道沖洗管道中的沖洗環(huán)節(jié)如下：1、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進出口閥門關(guān)閉，啟動旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，啟動系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污；反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。2、管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后啟動循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進行清洗。3、確認管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；假如在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采用相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。4、沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。管道防腐油漆1、作業(yè)條件⑴管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后，安裝前進行，應(yīng)將管子兩端留出接口端，第二道防腐一般應(yīng)在管道試壓合格后進行，除對一遍防腐在安裝過程中破壞的修補外，涂刷應(yīng)精細，要將所有一遍防腐所有蓋住，達成厚度達標，色澤均勻，不得混色與漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進行修補或重新涂刷。⑵進行油漆作業(yè)時必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5℃時應(yīng)采用防凍措施。在溫度過低的情況下，會使涂料粘度增大，涂刷不易均勻，并且漆膜不易干燥；假如空氣中相對濕度過大，易使水汽包在涂層內(nèi)部，發(fā)生涂層泛白或產(chǎn)氣憤泡，日久發(fā)生漆膜剝落。因此露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采用防雨、霧措施，作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。⑶防腐涂料和油漆必須是在有效質(zhì)保期內(nèi)的合格產(chǎn)品。⑷在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、油跡、污垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采用干燥措施。2、油漆⑴一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。⑵管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。⑶油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，再使用時甩干。通過我公司的實踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。⑷手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進行，保持漆膜均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、漏涂等缺陷。0管道保溫本工程冷熱水管均采用柔性泡沫橡塑保溫。空調(diào)冷熱水合用的管道保溫厚度不小于20mm；在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下規(guī)定：管道系統(tǒng)試壓完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保溫的空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙，木托加工完后必須進行防腐解決。2.3.2空調(diào)風系統(tǒng)施工方法現(xiàn)場測量、繪制制作詳圖現(xiàn)場測量要根據(jù)設(shè)計圖紙，在安裝地點進行測繪管路和設(shè)備器具的實際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計與現(xiàn)場統(tǒng)一起來，糾正土建在施工時的誤差對安裝導致影響，同時也填補設(shè)計的考慮不周之處，使安裝工作順利進行。根據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)進行制作詳圖及安裝簡圖的繪制，制作詳圖是施工設(shè)計圖紙進一步深化，是以施工圖中的平面圖為藍本，現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)為依據(jù)進行繪制，制作詳圖必須給出每一節(jié)風管的具體尺寸。安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風系統(tǒng)的單線圖，標注出安裝距離及各部尺寸，作為風管安裝的依據(jù)。安裝簡圖在測繪時以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管的標高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。放樣、下料按照風管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依實際尺寸畫成展開圖，放樣的對的與否直接關(guān)系到風管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量，所以放樣應(yīng)有足夠的精度，這樣才干保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。⑴鍍鋅鐵皮風管的板材厚度選擇：根據(jù)本工程的實際情況，通風空調(diào)的風系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng)，板材厚度（mm）按下表進行選擇：風管類別風管直圓形風管矩形風管D(b)≤3200.50.5320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.750.6630＜D(b)≤10000.750.751000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤20231.21.02023＜D(b)≤4000按設(shè)計1.2⑵剪切板材的剪切有如下規(guī)定:必須按劃線形狀進行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻邊留量）；做到切口整齊，直線平直，曲線光滑，角度準確，根據(jù)本工程的實際情況，大批量生產(chǎn)的風管在基地加工廠制作，采用加工廠的龍門剪板機進行剪切，對于現(xiàn)場零星更改、急用的小管可采用手工剪切，無論機械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提規(guī)定。⑶折方折方用于矩形風管的直角成型，所用機械為電動和手動扳邊折方機。折方以后應(yīng)用角尺進行檢查，若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況，可用硬木方尺進行修整，打出棱角，使表面平整。共板式無法蘭連接的工藝流程風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61-62mm，剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來擬定，先進行風管自身咬口的加工，再運用共板式無法蘭組合機加工風管兩端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可運用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機的側(cè)面作一與工作臺相相應(yīng)的簡樸工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可以使法蘭面在加工成型時處在均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56-58mm.運用共板式無法蘭組合機的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼。在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。法蘭的組合：用四個M8*20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊，以便加強風管法蘭的強度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾，法蘭邊長在900-1200mm之間的用3個法蘭夾，法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾，法蘭邊長在450mm以下的，在中間用1個法蘭夾。a.法蘭面b.法蘭夾即勾碼c.角碼d.密封膠共板式無法蘭連接的技術(shù)規(guī)定：a.風管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準確，否則加工完后法蘭的四個面不平整，會導致風管扭曲，不規(guī)則等。b.必須使用與風管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞扭曲不平等。c.兩段風管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進行連接和緊固四個角碼上的螺栓。d.風管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角，過大或者過小均會影響風管法蘭的質(zhì)量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備：板材下料所需的剪切設(shè)備（如龍門剪板機或園盤直線、曲線剪板機），卷材下料所需的卷材數(shù)控剪切生產(chǎn)線，風管制做進行直管段咬口連接所需的直線咬口機械（如聯(lián)合角咬口機、單平咬口機）、風管彎頭部分制作所需的彎頭咬口機（如彎頭聯(lián)合角咬口機）、法蘭預(yù)留邊剪角所需的設(shè)備（如手動剪、剪角機、電剪）、風管折邊和風管法蘭連接面折邊加工所需的折邊設(shè)備（如共板法蘭手動折邊機）等。鍍鋅鋼板風管安裝1、工藝流程擬定標高→支、吊架制作安裝→風管排列及連接→安裝就位→檢查2、擬定標高按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出標高。3、支、吊架制作安裝⑴標高擬定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，擬定風管支、吊架形式，風管支、吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T-616用料規(guī)格和做法制作。⑵在制作支、吊架前，一方面要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進行熱矯正。矯正的須序為：先矯正扭曲、后矯正彎曲。⑶型鋼的切斷和打孔，型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊接縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。⑷圓風管抱箍的圓弧應(yīng)與風管圓弧一致。⑸全牙吊桿根據(jù)風管的安裝標高適當載取，露絲不能過長，以絲扣末端不超過吊架最低點為準。⑹本工程支、吊架的固定采用以下方法：①膨脹螺栓法：本方法合用于規(guī)格較小的風管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架。②焊接法：本方法合用于風管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。③穿樓板法：使用情況同焊接法。⑺支、吊架安裝前，按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。⑻對風管管線較長，風管排列整齊的部位，安裝支、吊架時，先把兩端的支、吊架安好，再以兩端的支、吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝，同時在適當位置設(shè)立防晃支架。⑼支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。⑽支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。⑾支、吊架的間距按設(shè)計規(guī)定進行，風管垂直安裝時，間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點；風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。保溫風管支、吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風管保溫的厚度為準，木墊通長安裝。風口安裝⑴風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標記，以免安裝時弄錯。⑵安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞，表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無磨擦。對有過濾網(wǎng)的可啟動式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，啟動百葉是否能開關(guān)自如。風口安裝后應(yīng)對風口活動件再次進行檢查。⑶在安裝風口時，注意風口與所在房間內(nèi)線條一致，特別是風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂齊平。風口安裝要保證牢固可靠。⑷為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。⑸成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口或散流器的直線度。⑹外墻百葉風口安裝時，必須設(shè)立防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風管進入室內(nèi)。風管系統(tǒng)防腐及保溫1、防腐風管的支、吊、托架，加固框必須進行防腐解決，型鋼在防腐之前，一方面應(yīng)進行除銹，除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。規(guī)定漆膜附著牢固，光滑均勻，色澤一致，不漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。型鋼刷油后，一定要干透，不得污染風管、設(shè)備及支撐面。2、風管保溫空調(diào)風管、消防排煙管的保溫（隔熱）采用柔性泡沫橡塑保溫。空調(diào)風管的保溫層厚度為20mm以上。2.3.3空調(diào)設(shè)備施工方法1、開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況擬定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參與。一方面檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文獻，清點隨機附件，專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。2、空調(diào)機組安裝（1）空調(diào)機組在安裝前必須打開設(shè)備活動面板將箱內(nèi)清理干凈，保證無雜物。對機組必須用手盤動風機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬磨擦現(xiàn)象，風機減振部分是否符合規(guī)定。（2）機組下部的凝結(jié)水排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行擬定。冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管要平直，不能滲漏。（3）機組必須保證機組整體平直，檢查門啟動靈活。安裝必須水平，以防冷凝水外溢。風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。（4）機組減振器要嚴格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合規(guī)定，要對減振器進行調(diào)整。、質(zhì)量管理體系與保證措施3.1質(zhì)量目的合格。3.2項目質(zhì)量保證體系我公司在施工現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，按《質(zhì)量管理體系文獻》ISO9001:2023版對各項質(zhì)量活動進行有效控制，保證質(zhì)量體系連續(xù)、有效、實際地運營。在工程建設(shè)中嚴格貫徹質(zhì)量標準，加強自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導。3.2.1質(zhì)量體系組織機構(gòu)項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接負責人，對工程施工質(zhì)量終身負責，對業(yè)主負責。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人生產(chǎn)（安全）經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組計劃調(diào)度組工程施工組物資供應(yīng)組各專業(yè)施工組3.2.2項目部重要職能人員職責項目經(jīng)理質(zhì)量職責1、負責組織建立健全項目質(zhì)量保證體系，并采用措施，保證質(zhì)量體系連續(xù)、有效、實際地運營，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表本公司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負責。2、負責組織項目資源優(yōu)化配置工作，保證滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢實驗人員、設(shè)備、器具的投入，增強質(zhì)量控制手段。3、負責按施工組織設(shè)計組織施工，及時、準確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查，對存在問題徹底整改。4、工程后期組織“三查四定”工作，保證工程質(zhì)量；在保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。項目技術(shù)負責人質(zhì)量職責1、代表項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢實驗管理職權(quán)，負責組織編制質(zhì)量體系運營計劃和項目質(zhì)量控制規(guī)劃。2、主管項目質(zhì)量體系的平常運營管理，組織貫徹各職能部門質(zhì)量職責，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。3、領(lǐng)導項目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢實驗控制工作，嚴格按報檢程序?qū)嵭泄こ藤|(zhì)量確認，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進行確認。4、負責組織召開項目質(zhì)量例會，組織專業(yè)人員分析、解決質(zhì)量信息，并針對存在問題的因素組織制定糾正防止措施，對措施實行的效果進行評價。5、負責組織單位工程質(zhì)量評估，做到質(zhì)量評估與工程進度同步，在工程交工前及時組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評工作，并根據(jù)質(zhì)量獎懲規(guī)定組織實行工程質(zhì)量獎懲。項目生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量職責1、組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。2、負責現(xiàn)場設(shè)備管理，對進入現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)進行確認，并加強過程控制，為保證工程施工質(zhì)量提供精良的機具保證。3、負責工程進度記錄，嚴格按專業(yè)質(zhì)檢員確認的工序進行記錄。4、負責組織工序交接，并協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程交竣工驗收。5、負責不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進行解決。6、負責成品保護和施工過程標記管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。7、協(xié)助項目經(jīng)理組織項目的后續(xù)服務(wù)。3.2.3重要職能組質(zhì)量職責技術(shù)質(zhì)量組1、協(xié)助項目技術(shù)負責人做好貫標和各項質(zhì)量管理工作，負責制定項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運營計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實行項目質(zhì)量體系運營管理和工程質(zhì)量檢查實驗管理。2、協(xié)助項目技術(shù)負責人組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正防止措施的貫徹。3、負責審查、確認特殊作業(yè)人員上崗資格。4、負責按質(zhì)量控制點確認工程質(zhì)量，驗收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。5、負責項目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位的意見，及時向項目技術(shù)負責人、項目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報告。6、負責監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治，考核、評價其效果。7、負責組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評估工作。8、參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查解決過程，對解決結(jié)果進行驗證。9、負責項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設(shè)備的檢定情況進行檢查。10、負責項目創(chuàng)優(yōu)計劃的制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進行監(jiān)控，并收集過程資料。11、協(xié)助項目技術(shù)負責人做好項目平常技術(shù)管理工作。12、負責編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文獻、標準、變更等管理工作，保證貫徹執(zhí)行工程文獻、標準、規(guī)范的有效版本。13、指導和監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行，解決、報告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。14、參與工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查。計劃調(diào)度組根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定，動態(tài)優(yōu)化施工各專業(yè)配置，并協(xié)調(diào)各班組及與其他單位的配合。其重要工作為：1、協(xié)助項目經(jīng)理抓好工程項目的質(zhì)量控制；2、及時掌握項目質(zhì)量執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、解決和上報執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題；3、負責對相關(guān)質(zhì)量文獻的上傳下達。工程施工組按照工程協(xié)議，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責施工現(xiàn)場全面的協(xié)調(diào)管理和施工機具資源的保障工作。1、負責項目部的各個專業(yè)作業(yè)的施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達和施工資源的貫徹；對現(xiàn)場施工機具、運送車輛平衡調(diào)度；定期記錄施工機具的耗用，為進度的量化控制提供依據(jù)，編制大型機具使用月報；2、負責施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施的布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊的交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對施工進度進行監(jiān)督和保證；負責現(xiàn)場的文明施工管理；3、協(xié)助項目經(jīng)理與發(fā)包方或其他分包商代表現(xiàn)場服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)；4、負責施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實行。編制重要機具使用月報。物資供應(yīng)組質(zhì)量職責1、負責物資的驗（接）收、檢查、標記、保管工作，按有關(guān)規(guī)定做好物資的接受、保管、檢查工作，按規(guī)定程序進行檢實驗和物資質(zhì)量報檢工作。2、負責現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認，并定期檢查。3、對不合格物資按不合格品解決程序進行解決，并做好標記。及時提供合格的物資質(zhì)量證明文獻和檢實驗報告。3.3質(zhì)量控制措施3.3.1運營質(zhì)量體系管理制度項目技術(shù)負責人代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運營計劃組織質(zhì)量體系運營管理工作，技質(zhì)組協(xié)助項目技術(shù)負責人做好各項具體管理工作；每月組織召開項目質(zhì)量例會；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）；根據(jù)工程進展情況適時組織階段性質(zhì)量大檢查。質(zhì)量例會項目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量例會，會議由項目技術(shù)負責人主持，技質(zhì)組負責組織貫徹各項具體工作和督促例會各項決議的貫徹，并實行考核。會議重要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時解決業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系，貫徹管理責任，并針對問題因素進行分析，制定糾正防止措施，嚴格貫徹實行。周檢項目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容涉及：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計量）器具、質(zhì)量評估、質(zhì)量通病治理情況等，檢查結(jié)果以《工程質(zhì)量檢查記錄》形式做好記錄，對存在的問題下發(fā)《質(zhì)量問題告知單》限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，貫徹整改責任，實行考核與質(zhì)量獎懲。專業(yè)性質(zhì)量檢查在工程施工各階段，由項目技術(shù)負責人組織技質(zhì)組等有關(guān)職能部門進行專業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時組織工程質(zhì)量巡檢，重要檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文獻資料與工程同步等情況，重點對隱蔽工程進行檢查核算。3.3.2質(zhì)量體系運營管理內(nèi)容施工準備階段的質(zhì)量控制1、建立、健全項目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量保證措施，貫徹質(zhì)量控制組織，制定質(zhì)量計劃（涉及質(zhì)量通病防治計劃），并將質(zhì)量體系人員名單報業(yè)主、監(jiān)理，接受業(yè)主/監(jiān)理的檢查、確認。2、編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案，并報業(yè)主/監(jiān)理批準。3、組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計文獻、圖紙，準確領(lǐng)略設(shè)計意圖，并參與圖紙會審、設(shè)計交底。4、擬定專業(yè)工程質(zhì)量控制點（A、B、C），報業(yè)主/監(jiān)理確認。5、施工機具、工藝設(shè)備、檢測設(shè)備準備，保證檢實驗設(shè)備檢定合格并有合格標記。6、對特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。7、開工條件確認。施工過程質(zhì)量管理1、嚴格材料、配件驗收保管和發(fā)放，控制進入現(xiàn)場物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場物資的防護。2、組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、方法、質(zhì)量標準和自檢、報檢規(guī)定等。3、每周定期召開質(zhì)量例會，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動態(tài)，貫徹質(zhì)量計劃制定、貫徹糾正防止措施。4、加強質(zhì)量通病預(yù)檢防止控制，嚴格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質(zhì)量事故解決工作。5、做到施工記錄、質(zhì)量評估與工程進度同步。6、組織專業(yè)或階段質(zhì)量大檢查，積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門組織的質(zhì)量檢查，對存在的問題徹底整改。3.3.3加強物資采購質(zhì)量控制1、物資控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進度，加速周轉(zhuǎn)，減少消耗，努力減少采購成本，節(jié)約建設(shè)投資，有助于提高經(jīng)濟效益的原則進行。2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文獻的規(guī)定，嚴格進行工程物資全過程的管理控制。3、物資計劃及采購程序4、物資計劃的編報a.業(yè)主提供的材料：根據(jù)施工進度、施工圖紙做出材料的需用計劃。b.承包方采購的材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃。c.計劃審批：物資需用計劃及物資采購計劃需經(jīng)材料責任工程師和項目供應(yīng)部負責人審核，報項目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。d.運用計算機進行物資計劃和收支存動態(tài)管理。以便能及時為各相關(guān)部門提供信息。5、物資的采購程序a.供貨商管理由承包方提供的工程物資在采購前，應(yīng)先考察、評估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001：2023規(guī)定選用品有良好信譽的供貨商，并報業(yè)主、監(jiān)理確認；建立和保存供貨商檔案，對供貨商的供貨質(zhì)量進行跟蹤考核，對考核不合格的，及時取消其供貨商資格。b.物資的采購對需采購的物資積極進行市場詢價，貨比三家，擇優(yōu)選購，擇優(yōu)擬定供應(yīng)商，報業(yè)主/監(jiān)理確認后方可采購訂貨；對于業(yè)主已規(guī)定品牌或廠家的材料應(yīng)嚴格按照業(yè)重規(guī)定采購，如采購的確存在困難時，必須事先征得業(yè)主書面批準。3.3.4物資的檢、實驗管理1、總則a.物資運到現(xiàn)場后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗收，以擬定其名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀與設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定符合性。b.先將第三方實驗室資質(zhì)報業(yè)主/監(jiān)理部門認可后，做為本工程材料、實驗檢查方。c.經(jīng)檢實驗不合格的物資，必須及時退場解決，嚴禁將不合格材料用于本工程。d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、說明書、有關(guān)實驗、試壓、檢查報告，并分類歸檔，隨竣工驗收資料交甲方。2、物資的檢、實驗管理工作依據(jù)a.物資標準、訂貨協(xié)議；b.設(shè)計圖樣及施工規(guī)范；c.國家和地方有關(guān)法規(guī)。3、物資檢查工作流程及其內(nèi)容a.到貨品資由保管員進行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃員復(fù)核；b.檢查員作外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測；c.由檢查員對質(zhì)量證件進行初審，材料責任工程師進行復(fù)審；d.委托有資格的檢實驗機構(gòu)對物資進行實驗；e.對檢實驗機構(gòu)出具的檢實驗報告進行審核；f.通過以上檢查均合格的物資，方可使用；g.檢查員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢查結(jié)束后各參檢人員均簽章確認；h.檢查不合格的物資，應(yīng)隔離存放并做好標記，以避免混淆。i.對檢查合格的物資，應(yīng)在實物上和證件上進行標記。4、材料的實驗a.若材料的質(zhì)量證明文獻上有漏項指標或?qū)ζ浼夹g(shù)指標有質(zhì)疑，可按材料標準進行所缺指標或其質(zhì)疑指標的實驗；b.業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊規(guī)定期，可按其所規(guī)定的項目進行材料的檢、實驗；c.建筑材料應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗；本工程重要使用的鋼筋及輔材等必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，有復(fù)試規(guī)定的必須按照規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢；嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四檢”制度。保證有環(huán)節(jié)、有計劃地滿足生產(chǎn)需要。對材料實行“限額領(lǐng)料”制度。、安全防護、文明施工、消防、保衛(wèi)和綠色施工保障措施堅持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以恒的、需要全員參與的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。4.1安全生產(chǎn)管理體系4.1.1安全生產(chǎn)目的達成五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。4.1.2安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導小組領(lǐng)導全面的安全工作，重要職責是領(lǐng)導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，告知和上級部門的文獻精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評選，解決有關(guān)較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，重要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，天天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章解決措施，并向公司安全領(lǐng)導小組報告1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時解決并及時向工地安全管理小組報告工作。4.1.3項目安全生產(chǎn)責任保證體系項目項目經(jīng)理安全負責人技術(shù)負責人調(diào)度負責人機械負責人消防負責人勞務(wù)負責人其他部門1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3、項目安全員安全活動和安全教育。1、制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；2、督促安全措施貫徹。1、在安全生產(chǎn)前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的實行1、保證項目使用的各類機械安全運營；2、監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負責現(xiàn)場消防管理工作。1、保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點。保證勞逸結(jié)合；2、提供必須勞保用品，保證安全1、財力部門保證安全措施項目的經(jīng)費；2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活4.1.4安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整改，消除隱患，保證施工安全。4.1.5安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，對的嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓交底達成合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹貫徹。4.2安全生產(chǎn)保證措施4.2.1技術(shù)措施在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并貫徹消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。4.2.2安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。總配電箱和分派電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要對的架設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。4.2.3安全標志和安全防護1、安全標志劃分安全區(qū)域，充足和對的使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)立圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設(shè)符合規(guī)定的防護棚，并設(shè)立醒目的標志。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺的外側(cè)邊?！拔迮R邊”必須設(shè)立1.0m以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。4.2.4夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。4.3安全用電及防火措施4.3.1用電組織措施1、電工必須持證上崗2、項目部建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。3、建立技術(shù)交底制度。由項目部安全主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。4、建立安全檢測制度。從臨時用電工程開工始，根據(jù)制度規(guī)定定期對臨時用電工程進行檢測，重要內(nèi)容涉及接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。5、建立電氣維修制度。加強平常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、解決結(jié)果、維修人員、驗收人員等。6、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。7、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和公司要按照《建筑安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。8、建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、貫徹到人，并輔以必要的獎懲。9、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，通過考核合格者持證上崗。嚴禁無證或隨意串崗。4.3.2安全用電技術(shù)措施線路及配電安裝規(guī)定施工現(xiàn)場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采用三相五線制TN-S接零保護系統(tǒng)。1、保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；2、保護零線應(yīng)與工作零線必須分開單獨敷設(shè)，不得作它用，保護零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；3、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作反復(fù)接地，反復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；4、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的規(guī)定，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；5、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；6、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零線反復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。配置漏電保護器1、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；2、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場合的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；3、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。開關(guān)箱按三級設(shè)立即總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。培訓對現(xiàn)場合有施工人員進行安全用電基本知識培訓。4.3.3電氣防火組織措施1、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員的電氣防火自覺性。2、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。3、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場合煙火管制，并設(shè)立嚴禁煙火標志。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。5、強化電氣防火領(lǐng)導體制，組建防火安全隊伍。4.3.4電氣防火技術(shù)措施1、在電氣裝置和線路周邊不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。2、加強電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。3、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。4、對電氣裝置相對集中的場合，如配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并嚴禁煙火。5、設(shè)立合理的防雷裝置。4.4文明施工管理4.4.1文明施工的目的1、做到無重大違法犯罪案件；2、做到無嚴重污染擾民；3、做到無火災(zāi)事故；4、做到無食物中毒和傳染疾病；5、做到施工料具無浪費現(xiàn)象。4.4.2文明施工管理措施1、項目嚴格執(zhí)行市安全監(jiān)督站印發(fā)的《文明施工手冊》。項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導小組如下，其中項目經(jīng)理為文明施工第一負責人。組長：項目經(jīng)理。副組長：施工經(jīng)理、項目總工、安全主任。成員：各部門負責人、各分包單位有關(guān)負責人、各施工隊負責人、各班組長、項目安全員。2、安全文明施工領(lǐng)導小組負責組織制定文明施工措施，建立文明施工管理崗位責任制，明確劃分責任范圍和責任區(qū)域，安全主任為項目文明施工直接管理者，負責平常文明施工工作。安所有負責組織貫徹文明施工措施，文明施工是平常安全巡視的一項重要內(nèi)容，每周一上午安全文明施工綜合大檢查，對各施工隊文明施工評分，月末進行綜合評選，優(yōu)獎劣罰，其結(jié)果上墻公布。3、安全文明施工領(lǐng)導小組每月初召開全體管理人員會議，組織學習市文明施工文獻及公司內(nèi)部文獻，使每個人都熟悉文明施工標準，結(jié)識文明施工的重要性。4.4.3現(xiàn)場材料、設(shè)備、機具管理所有進出場材料、器具或設(shè)備由需要進場單位填報材料、設(shè)備進場申請表，經(jīng)監(jiān)理和總包單位簽字認可后，才可進出場。對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理堆放和儲存，并掛標示牌進行標明，重要設(shè)備材料運用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。對廢料、舊料做到每日清理回收，不用的料具及時從場內(nèi)運走。合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料堆放場，保證現(xiàn)場道路暢通。4.4.4現(xiàn)場衛(wèi)生措施加強各分包和各施工隊人員的文明施工意識，作業(yè)時必須保證工完場清。第五章施工進度計劃和進度保證措施5.1施工進度目的總工期：31個日歷天。5.2施工進度計劃見下頁5.3進度保證措施1、采用科學組織計劃管理的方式，保證工程工期（1）項目部在開工前報送實行性施工組織設(shè)計，在征得相關(guān)單位審批后嚴格執(zhí)行。在工程施工過程中，項目部安排專人進行協(xié)調(diào)，具體指揮、協(xié)調(diào)各項工程的實行。（2）項目部內(nèi)部，明確各成員職責，分項、分段負責到人，實行管理人員績效工資與經(jīng)濟效益掛鉤，并動態(tài)調(diào)整施工所需的勞動力和特殊技術(shù)工人。（3）選擇管理人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍，上崗前進行教育，務(wù)必掌握本工程的特點和規(guī)范規(guī)定；并規(guī)定做到當天計劃進度完準時完畢，如提前實行提前工期獎勵，無端延期按協(xié)議規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進工程早日優(yōu)質(zhì)完畢。（4）加強施工方案管理，各分部工程、大的分項工程等，提前編制出切實可行的施工方案。（5）技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導，把問題解決在現(xiàn)場，把失誤消失在萌芽，保證分項工程一次驗收合格率達成100%，嚴防因質(zhì)量問題導致返工影響工期。（6）施工過程中，定期組織生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃的完畢情況，對例會中提出的問題當場解決，會后加強檢查、貫徹。（7）加強對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進度計劃目的，特別對于進度計劃的關(guān)鍵性進度控制點，在施工中作為階段性的竣工目的將堅持執(zhí)行。2、使用先進設(shè)備及多種方法，提高施工機械化限度，保證工程進度3、采用科學、可行的技術(shù)措施，合理安排工序，從技術(shù)方面保證工程進度（1）優(yōu)化施工方案，依靠先進的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，運用新技術(shù)、新工藝、新材料，以保證工期目的的實現(xiàn)，使施工方案更具科學性、指導性。（2）技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象對工程帶來的影響。（3）做好雨期施工安排，采用切實可行的施工措施連續(xù)施工，減少天氣對施工的影響。4、積極組織施工材料進場，從物的進度保證工程進度（1）在每道工序之前，技術(shù)人員協(xié)助材料員及時上報材料計劃，提前貫徹材料采購計劃的實行情況，保證工序施工之前材料按期足量進場，保證施工需要，杜絕因材料因素影響工程正常進行。（2）保證材料的進場驗收合格率，投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，減少施工難度，防止因材料質(zhì)量問題影響工期。5、選用合適施工隊伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進度以總工期進度為依據(jù)，根據(jù)本工程的特點，編制分項工程施工方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設(shè)備、機具進場計劃。挑選專業(yè)的勞務(wù)施工隊，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，使各個施工隊伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程工期。6、從計劃管理方面保證工程進度（1）采用施工進度總計劃與旬、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目的的實現(xiàn)來保證各控制點工期目的的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目的的實現(xiàn)來保證工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（2）根據(jù)業(yè)主的規(guī)定及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充足運用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程的施工工期。（3）建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理積極權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、旬計劃構(gòu)成工期計劃的分級管理、保證體系，由此派生進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢查與控制計劃、平面管理計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、進一步全面、貫徹始終的特色。7、從管理措施方面保證工程進度（1）按本單位成熟的項目管理體系，建立規(guī)范化的項目法體系，實行項目經(jīng)理責任制，成立項目經(jīng)理部，實行項目法施工，對本工程實行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能。充足對項目的全面進度進行工期控制。（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。天天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會，貫徹解決當天施工中的問題。（3）做好施工配合及前期施工準備，針對建筑工程的復(fù)雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，保證工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項貫徹，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。（4）運用我項目管理制度對各專業(yè)施工隊伍進行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。（5）我們將站在總包的高度全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊伍，調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊伍的行為，作好結(jié)構(gòu)、場地等各方面的銜接解決，高效地實現(xiàn)施工進度計劃的管理。（6）采用先進的建筑工程施