《飛機(jī)耐火電纜性能要求GBT+42096-2022》詳細(xì)解讀

《飛機(jī)耐火電纜性能要求GB/T42096-2022》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4材料5設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)6性能contents目錄7鑒定檢驗(yàn)8型號(hào)命名附錄A(規(guī)范性)耐火焰燃燒試驗(yàn)方法附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法附錄C(規(guī)范性)外護(hù)套剝離試驗(yàn)方法011范圍適用對(duì)象本標(biāo)準(zhǔn)適用于在飛機(jī)內(nèi)部使用的耐火電纜。涵蓋各種類型飛機(jī)，包括商用、軍用及私人飛機(jī)。電纜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，經(jīng)受一定溫度的火焰燃燒后，仍能保持電路完整性。耐火性能包括絕緣電阻、介電強(qiáng)度等電氣特性的要求。電氣性能如抗拉強(qiáng)度、耐磨性、耐油性、耐化學(xué)腐蝕性等。物理性能涉及的性能要求010203不適用范圍僅限于飛機(jī)內(nèi)部使用的電纜，不適用于外部電纜或其他非飛機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景。特殊環(huán)境下的電纜，如極端高溫或低溫環(huán)境，需參考其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。022規(guī)范性引用文件GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分通用試驗(yàn)方法——厚度和外形尺寸測(cè)量——機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T3048.9-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分絕緣線芯火花試驗(yàn)GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求GB/T5013.1-2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分一般要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8137-1999電線電纜交貨盤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IEC60332-1-22004電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第1-2部分：?jiǎn)胃^緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法IEC60811-1-12001電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第1-1部分：厚度和外徑測(cè)量——機(jī)械性能試驗(yàn)——總則IEC60811-1-22001電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第1-2部分：熱老化試驗(yàn)方法IEC60811-2-11998電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第2-1部分：耐臭氧試驗(yàn)——熱延伸試驗(yàn)——浸油試驗(yàn)IEC60811-3-11985電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料的通用試驗(yàn)方法第3-1部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法——高溫壓力試驗(yàn)——抗開裂試驗(yàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)0102030405033術(shù)語和定義指安裝在飛機(jī)內(nèi)部，用于在飛機(jī)正常工作和應(yīng)急情況下傳輸電能及信號(hào)的電纜，具有較高的耐火性能。定義在飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠保持一定時(shí)間的正常工作，確保飛機(jī)關(guān)鍵系統(tǒng)的電力和信號(hào)傳輸不受影響。功能3.1飛機(jī)耐火電纜定義指電纜在規(guī)定的火焰條件下，能夠保持正常傳輸功能的時(shí)間。重要性耐火時(shí)間是評(píng)價(jià)飛機(jī)耐火電纜性能的重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到電纜在火災(zāi)中的可靠性和安全性。3.2耐火時(shí)間定義指火焰沿著電纜表面蔓延的現(xiàn)象。影響因素電纜的材料、結(jié)構(gòu)、外徑等都會(huì)影響火焰?zhèn)鞑サ乃俣群头秶虼?，在選擇電纜時(shí)需要綜合考慮這些因素。3.3火焰?zhèn)鞑ザx指電纜在燃燒過程中產(chǎn)生的煙霧的濃度。安全性考慮3.4煙霧密度煙霧密度過高會(huì)影響飛機(jī)內(nèi)部的能見度，給疏散和救援帶來困難，因此，降低煙霧密度是提高電纜安全性的重要措施之一。0102044材料導(dǎo)體表面應(yīng)光滑、無油污、無氧化，以確保電纜的電氣連接可靠性。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密、不斷絲、不混線，以提高電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性。導(dǎo)體應(yīng)采用高純度銅或鋁，以保證優(yōu)良的導(dǎo)電性能和耐熱性能。4.1導(dǎo)體材料010203絕緣材料應(yīng)選用高溫下性能穩(wěn)定、電氣性能優(yōu)良的聚合物材料。絕緣層應(yīng)均勻、光滑，無氣泡、裂紋等缺陷，以保證電纜的絕緣性能。絕緣材料應(yīng)具有良好的耐油、耐酸堿、耐臭氧等性能，以適應(yīng)復(fù)雜的航空環(huán)境。4.2絕緣材料4.3護(hù)套材料010203護(hù)套材料應(yīng)選用耐高溫、耐油、耐酸堿、耐臭氧的聚合物材料。護(hù)套應(yīng)緊密包覆在絕緣層外，無縫隙、無氣泡，以保護(hù)電纜免受外界環(huán)境的侵蝕。護(hù)套表面應(yīng)光滑、色澤均勻，以提高電纜的美觀度和識(shí)別度。填充材料應(yīng)選用高溫下性能穩(wěn)定的非吸濕性材料，以防止電纜內(nèi)部受潮。4.4填充材料填充材料應(yīng)具有良好的阻燃性能，以降低電纜在火災(zāi)中的危險(xiǎn)性。填充應(yīng)均勻、密實(shí)，以增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性。055設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)導(dǎo)體應(yīng)采用具有高導(dǎo)電性能的金屬材料，如銅或鋁，以保證電流傳輸效率。絕緣層應(yīng)選用具有良好耐火性能和電氣性能的材料，如云母帶、陶瓷化硅橡膠等，以確保電纜在高溫環(huán)境下仍能保持電氣性能。護(hù)套應(yīng)采用阻燃、耐油、耐酸堿的材料，以保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)免受外部環(huán)境的影響。5.1電纜結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)能在規(guī)定的火焰溫度下，保持一定時(shí)間（如90分鐘）的正常工作，不出現(xiàn)短路、斷路等現(xiàn)象。耐火時(shí)間電纜的絕緣層和護(hù)套材料應(yīng)具有良好的自熄性，即離火自熄，防止火勢(shì)蔓延。燃燒性能5.2耐火性能要求5.3電纜標(biāo)識(shí)電纜表面應(yīng)清晰標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息，以便于使用和維護(hù)。標(biāo)識(shí)應(yīng)耐磨、耐水、耐油，確保在長(zhǎng)期使用過程中仍能保持清晰可見。5.4設(shè)計(jì)考慮因素安全性電纜設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如防止觸電、防止火災(zāi)等，確保使用過程中的安全性。環(huán)境適應(yīng)性電纜設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到不同使用環(huán)境下的特殊要求，如高溫、低溫、潮濕、腐蝕等，以確保電纜在各種環(huán)境下均能正常工作。066性能在規(guī)定溫度下，電纜的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證電流傳輸效率。導(dǎo)體電阻電纜的絕緣電阻應(yīng)足夠高，以減少漏電流，提高電纜的安全性能。絕緣電阻電纜應(yīng)能承受規(guī)定的電壓而不被擊穿，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。介電強(qiáng)度6.1電氣性能在規(guī)定的火焰溫度下，電纜的火焰蔓延時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)?；鹧媛訒r(shí)間電纜在火焰中應(yīng)能保持一定時(shí)間的正常工作，以確保在火災(zāi)等緊急情況下電力系統(tǒng)的可靠性。耐火時(shí)間6.2耐火性能拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率電纜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證電纜在安裝和使用過程中的機(jī)械強(qiáng)度。熱老化性能電纜應(yīng)能在規(guī)定的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作而不出現(xiàn)明顯的性能下降，確保電纜的使用壽命。6.3物理性能耐油性能電纜應(yīng)能在油污環(huán)境中正常工作，適用于一些特殊工業(yè)環(huán)境。耐寒性能在低溫環(huán)境下，電纜應(yīng)能保持其柔韌性和電氣性能，確保在寒冷地區(qū)的可靠使用。6.4環(huán)境適應(yīng)性077鑒定檢驗(yàn)7.鑒定檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容鑒定檢驗(yàn)包括對(duì)電纜材料的檢查、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的評(píng)估、性能的測(cè)試等多個(gè)方面。具體來說，會(huì)檢驗(yàn)電纜的耐火性能、電氣性能、機(jī)械性能以及環(huán)境適應(yīng)性等。檢驗(yàn)方法根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法和程序進(jìn)行檢驗(yàn)，可能包括但不限于火焰燃燒試驗(yàn)、電壓試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等。這些試驗(yàn)旨在模擬電纜在實(shí)際使用過程中可能遇到的極端情況，以評(píng)估其性能表現(xiàn)。檢驗(yàn)?zāi)康蔫b定檢驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證飛機(jī)耐火電纜是否符合GB/T42096-2022標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的性能要求，確保其在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和安全性。0302017.鑒定檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果判定：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)進(jìn)行比對(duì)，判斷電纜是否合格。如果電纜在所有測(cè)試項(xiàng)目中均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求，則視為合格產(chǎn)品，否則將被視為不合格。通過嚴(yán)格的鑒定檢驗(yàn)，可以確保飛機(jī)耐火電纜在關(guān)鍵時(shí)刻能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，保障飛行安全。同時(shí)，這也有助于提升我國(guó)航空領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，推動(dòng)航空產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。088型號(hào)命名飛機(jī)耐火電纜的型號(hào)命名遵循特定的規(guī)則，以確保電纜類型、規(guī)格、性能等信息的準(zhǔn)確傳達(dá)。命名規(guī)則型號(hào)命名中通常包含電纜的用途、導(dǎo)體材料、絕緣材料、結(jié)構(gòu)特征以及耐火等級(jí)等關(guān)鍵信息。信息包含通過統(tǒng)一的型號(hào)命名規(guī)則，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)飛機(jī)耐火電纜的標(biāo)準(zhǔn)化管理，便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和維護(hù)過程中的識(shí)別和追溯。標(biāo)準(zhǔn)化管理8型號(hào)命名重要性和意義：型號(hào)命名是飛機(jī)耐火電纜身份識(shí)別的重要組成部分，對(duì)于確保電纜的正確選用、安裝和維護(hù)具有重要意義。同時(shí)，它也是電纜制造商和用戶之間溝通的重要橋梁，有助于避免誤用和混淆不同類型的電纜。請(qǐng)注意，具體的型號(hào)命名細(xì)節(jié)可能因不同制造商和產(chǎn)品而異，因此在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)參考具體產(chǎn)品的技術(shù)文檔或咨詢相關(guān)制造商以獲取準(zhǔn)確信息。此外，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)的更新，飛機(jī)耐火電纜的型號(hào)命名規(guī)則也可能會(huì)有所調(diào)整，因此建議定期關(guān)注相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新情況。8型號(hào)命名09附錄A(規(guī)范性)耐火焰燃燒試驗(yàn)方法本生燈或等效設(shè)備，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定、可調(diào)整的藍(lán)色火焰。燃燒器計(jì)時(shí)器試樣夾持裝置精確到0.1s的計(jì)時(shí)設(shè)備，用于記錄火焰燃燒時(shí)間。能夠穩(wěn)固夾持電纜試樣，并確保火焰能夠均勻作用在試樣上。試驗(yàn)設(shè)備清除試樣表面的油污和雜質(zhì)，確保試樣表面清潔。預(yù)處理將試樣固定在夾持裝置上，確保試樣在試驗(yàn)過程中不會(huì)移動(dòng)或滑落。固定試樣根據(jù)電纜直徑，取適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜作為試樣。取樣長(zhǎng)度試樣準(zhǔn)備調(diào)整火焰點(diǎn)燃燃燒器，調(diào)整火焰高度和顏色，確?；鹧娣€(wěn)定且呈藍(lán)色。施加火焰將火焰施加到試樣上，持續(xù)燃燒規(guī)定的時(shí)間（如30s）。觀察記錄在燃燒過程中，觀察并記錄試樣的燃燒情況，包括火焰蔓延速度、燃燒程度等。燃燒后檢查燃燒結(jié)束后，檢查試樣的損壞程度，包括炭化、熔化、滴落等現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟記錄試樣在火焰中燃燒的時(shí)間，作為評(píng)定其耐火性能的重要指標(biāo)。耐火焰燃燒時(shí)間根據(jù)試樣燃燒后的損壞程度，評(píng)定其耐火性能的優(yōu)劣。損壞程度越輕，說明耐火性能越好。損壞程度結(jié)果評(píng)定10附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法VS從電纜上截取適當(dāng)長(zhǎng)度的樣品，確保包含完整的編織層。制備將樣品處理平整，暴露出編織層，便于觀察和測(cè)量。采樣附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法測(cè)量使用合適的測(cè)量工具（如顯微鏡、測(cè)量尺等）對(duì)編織層的密度進(jìn)行精確測(cè)量。記錄每單位長(zhǎng)度的編織絲數(shù)量。01附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法計(jì)算根據(jù)測(cè)量結(jié)果，計(jì)算出屏蔽編織密度，通常以每單位長(zhǎng)度的編織絲數(shù)量表示。02同樣從電纜上截取包含完整編織層的樣品，并處理平整。采樣與制備在編織層上選擇明顯的編織絲，進(jìn)行標(biāo)記。使用測(cè)量工具測(cè)量編織絲與電纜軸線之間的夾角。標(biāo)記與測(cè)量附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法附錄B(規(guī)范性)屏蔽編織密度和屏蔽編織角試驗(yàn)方法計(jì)算與分析：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，計(jì)算出屏蔽編織角。這個(gè)角度反映了編織層與電纜軸線的相對(duì)位置關(guān)系，對(duì)電纜的性能有一定影響。通過這兩種試驗(yàn)方法，可以對(duì)飛機(jī)耐火電纜的屏蔽編織層進(jìn)行詳細(xì)的性能評(píng)估，確保其滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。這對(duì)于保證飛機(jī)電纜在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。請(qǐng)注意，以上內(nèi)容是基于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T42096-2022的理解而進(jìn)行的解讀，并非標(biāo)準(zhǔn)原文。如需準(zhǔn)確信息，請(qǐng)直接查閱標(biāo)準(zhǔn)原文。11附錄C(規(guī)范性)外護(hù)套剝離試驗(yàn)方法試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)旨在評(píng)估飛機(jī)耐火電纜外護(hù)套的剝離性能，以確保在必要情況下能夠方便、安全地去除。試驗(yàn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)度的電纜樣品，確保樣品表面干凈、無損傷。同時(shí)，準(zhǔn)備好剝離工具，如剝線鉗或?qū)Ｓ脛冸x刀具。附錄C(規(guī)范性)外護(hù)套剝離試驗(yàn)方法2.使用剝離工具在標(biāo)記位置進(jìn)行剝離操作，注意操作要平穩(wěn)、均勻。試驗(yàn)步驟1.在電纜樣品上選定剝離位置，做好標(biāo)記。附錄C(規(guī)范性)外護(hù)套剝離試驗(yàn)方法010203附錄C(規(guī)范性)外護(hù)套剝離試驗(yàn)方法0102033.觀察并記錄剝離過程中的情況，如剝離的難易程度、外護(hù)套的完整性等。4.剝離完成后，檢查電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否受到損傷。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估：根據(jù)剝離的難易程度、外護(hù)套的完整性以及電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷情況來評(píng)估