光纜驗收標準規(guī)范

電力通信光纜工程施工規(guī)范目

次前

言

III1

總則

12

引用原則

13

定義

24

光纜出廠檢查

25

光纜材料運送和倉儲

26

光纜到貨檢查和驗收

37

線路復測

58

光纜配盤

69

光纜敷設

610

光纜接續(xù)

2111

光纜成端

2312

竣工驗收

23附錄1光纜開盤測試報告

28附錄2直埋光纜底寬和頂寬及埋深規(guī)定

30附錄3

氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深規(guī)定

31附錄4

架空光纜凈距、掛勾程式和敷設工藝

32附錄5光纖接頭、光纖編號及光纖色譜表

34附錄6光纜全程損耗測試記錄

36附錄7竣工技術資料

37附錄8本規(guī)范用詞闡明

54

前

言電力通信光纜是電力系統(tǒng)重要基本設施，是保障電網安全穩(wěn)定運營重要手段，是電力公司信息化重要構成某些。為規(guī)范和完善電力通信慣用光纜施工辦法，保障光纜工程建設質量，特制定本規(guī)范。本規(guī)范重要參照資料在正文“2.引用原則”中給出。本規(guī)范附錄2、附錄3、附錄4為規(guī)范性附錄。本規(guī)范附錄1、附錄5、附錄6、附錄7為資料性附錄。本規(guī)范由廣電通信中心提出并歸口。本規(guī)范起草單位：廣電集團電力通信中心、佛山電力設計院有限公司本規(guī)范重要起草人：李杰、何杰、林衛(wèi)銘電力通信光纜工程施工規(guī)范1

總則本規(guī)范規(guī)定了電力通信用光纜運送和倉儲、到貨開盤檢查、安裝和施工、竣工和驗收規(guī)定，是電力光纜線路工程施工質量檢查、隨工檢查和竣工驗收根據。合用于本系統(tǒng)新建、擴建和改建電力光纜線路工程。各種光纜線路工程所用器材程式、規(guī)格、質量等均應符合本規(guī)范和設計文獻規(guī)定，工程中不準使用未經鑒定合格器材。施工單位制定施工操作規(guī)程應貫徹本規(guī)范規(guī)定。本規(guī)范合用于電力光纜通信線路，涉及光纖復合架空地線（OPGW）、全介質自承式光纜（ADSS）和普通光纜。本規(guī)范未列入之內容按設計文獻辦理。本規(guī)范解釋權和修改權屬廣電集團公司。2

引用原則下列原則所包括條文，通過在本規(guī)范中引用而構成本規(guī)范條文。本規(guī)范實行時，所示版本均為有效。所有原則都會被修訂，使用本規(guī)范各方應探討使用下列原則最新版本也許性。GB/T12357

通信用多模光纖系列GB/T9771-（所有某些）

通信用單模光纖系列GB/T15972-1998（所有某些）

光纖總規(guī)范（eqvIEC60793-1-1995）GB/T7424.1-1998

光纜第1某些總規(guī)范（eqvIEC794-1-1-1996）GB/T7424.4-

光纜-第4某些：分規(guī)范光纖復合架空地線GB/T12507.1-

光纖光纜連結器第1某些：總規(guī)范DL/T832-

光纖復合架空地線DL/T788-

全介質自承式光纜DL/T767-

全介質自承式光纜（ADSS）用預絞絲金具技術條件和實驗辦法DL/T766-

光纖復合架空地線（OPGW）用預絞絲金具技術條件和實驗辦法YD/T908-

光纜型號命名辦法YDJ44-89

電信網光纖數字傳播系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術規(guī)定JB/T8137-1999

電線電纜交貨盤IEC60794-4-1-1999

光纜第4-1某些：用于高壓架空電力線光纜IEC

60794－4:

光纜第4某些：分規(guī)范－沿電力線架設光纜IEEEStd1138-1994

用于公用電力線路光纖復合架空地線IEEE原則EN187200:

電子元件質量保證一致體系—分規(guī)范—沿高壓電力線（OCEPL）架設光纜3

定義3.1

光纖復合架空地線(OPGW)具備普通架空地線和光纖通信能力雙重功能復合線纜。3.2

全介質自承式光纜（ADSS）自身包括必要支撐系統(tǒng)可在電力桿塔適當位置上加掛介質光纜。3.3

普通光纜

用于常規(guī)埋地、管道或架空光纜。3.4

光單元由光纖及其金屬和/或非金屬保護材料構成光纜部件。3.5

額定拉斷力（RTS）ADSS和OPGW構造計算拉斷負荷。3.6

最大容許張力(MAT)ADSS和OPGW在預期最惡劣運營條件下最大張力，普通推薦為40%RTS。4

光纜出廠檢查在光纜交貨前，應依照合同進行出廠檢查，除非另有商定。

必要時，應依照商定進行光纜與金具適配性檢查并訂立驗收報告。5

光纜材料運送和倉儲5.1

光纜包裝和盤具規(guī)定5.1.1光纜產品應盤裝出廠，小尺寸軟光纜或設備內光纜可成圈出廠。每盤（圈）光纜只能是一種制裝長度，除非另有商定。5.1.2光纜應緊密整潔地繞在包裝盤上，每盤實際長度應依照經確認配盤表規(guī)定長度，不充許負公差。光纜外端應當牢固固定在纜盤內，兩端應密閉并具備表達端別顏色標志。普通，始端A為紅色，末端B為綠色。其內端在不損壞纜盤狀況下應能很容易移出不少于3m長度，供性能測試用。5.1.3纜盤筒體直徑、最外層與側板邊沿距離參見表1。5.1.4纜盤上應標明：a）制造廠名稱和產品商標；b）光纜標記；c）長度；d）毛重(kg)；e）制造年、月；f）表達纜盤對的旋轉方向箭頭；g）保證貯運安全其他標記。5.1.5每盤OPGW上應附有合格書，合格書上應標明：a）盤號；b）產品標記；c）每根光纖光衰減實測值。5.1.6纜盤尺寸和承重應符合規(guī)定。表1

纜盤筒體直徑、最外層與側板邊沿距離光纜型式

纜盤筒體直徑

最外層與纜盤側板邊沿距離（mm）ADSS

30倍光纜外徑

60OPGW

25倍光纜外徑

30普通光纜

符合有關規(guī)定

符合有關規(guī)定5.2

光纜附件包裝a）應用符合規(guī)定紙箱、木箱、鐵箱包裝。b）對懸垂線夾，耐張線夾內層條應在其中心位置或安裝起始位置涂有顏色標志，使金具纏繞長度符合規(guī)定。c）對耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預絞絲兩組交叉處應涂有顏色標志標出起纏位置，以保證預絞絲有效長度符合原則。d）每組預絞絲應備有標簽，注有生產單位、生產日期、型號、合用纜徑等。e）包裝箱外應注明“防潮勿壓”字樣并避免彎曲變形。5.3

光纜運送和倉儲a）纜盤必要豎直放置，不容許平放和堆放，并要有防移動辦法；b）光纜盤滾動應按標明批示標志進行，但不得作長距離滾動；c）光纜裝卸應輕吊輕放，禁止將纜盤直接從運送機械上滾下或拖下；d）在運送過程中要用恰當吊車或叉車，吊裝時要用適當纜繩從纜盤軸孔中穿過；用叉車時，不容許與外層光纜相碰；e）光纜應避免遭受擠壓、沖撞和其她任何機械損傷，防止受潮和長時間暴曬；f）若使用全木盤，在運送轉移過程中和過程后，必要檢查緊固釘與否需要重新整固。g）儲運溫度控制在-40℃～+606

光纜到貨檢查和驗收開工前，應對運到工地光纜、器材規(guī)格、程式進行數量清點和外觀檢查，如發(fā)現異常應作重點檢查，對光纜、連接器等還應進行光學特性、電特性測試。工程所用光纜器材必要有產品質量檢查合格證，應核對廠方提交產品測試記錄所列項目及指標，與否符合有關原則、設計規(guī)定或訂貨合同規(guī)定。6.1

到貨檢查6.1.1產品資料核對a）核對光纜規(guī)格、長度、工程名稱等，并與光纜施工設計圖對照。檢查出廠測試記錄和合格證。對照技術文獻審查光纖類別、幾何尺寸、光學性能和光纜機械性能、電氣性能等指標。b）審查配套金具合格證和出廠檢查記錄，核對金具數量和型號規(guī)格與否與施工設計規(guī)定相符合。6.1.2產品外觀檢查a）檢查纜盤包裝與否損壞，再移去纜盤包裝材料和纜盤護墊，仔細檢查護墊、纜盤以及纜盤上最外層光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝與否良好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷，應詳細記錄，在光纜指標測試時作重點檢查。b）仔細察看纜盤中心通孔邊沿，確認與否由于運送不當導致纜盤中心通孔受損以及通孔內與否存在障礙物。c）檢查金具外觀上與否有在運送中遭到損壞以至于使金具強度減少。對于包裝損壞嚴重或光纜外皮有損傷，應做好記錄，并在光纜開盤測試時作重點檢查。6.2

光纜開盤檢查6.2.1構造及完整性檢查

檢查內容見表2，如有不符應作記錄。表2

構造及完整性檢查序號

檢查內容

OPGW

ADSS

普通光纜1

構造完整性及外觀

√

√

√2

松套管色別

－

√

√3

不銹鋼管標記

√

－

－4

管內填充物

√

√

√5

光纖辨認

√

√

√6

光纜構造尺寸

√

√

√7

絞合節(jié)距

√

－

－8

外層絞向

√

－

－9

內墊層和外護套厚度

－

√

√10

纜芯構造

√

√11

纜內填充物

√

√

√12

光纜標志

－

√

√13

標志牢固性

－

√

√14

計米標志

－

√

√15

計米長度

－

√

√6.2.2開盤測試光纜現場檢查應測試光纖衰減常數和光纖長度，所測數據可與出廠數據對比，以核查在運送中受損狀況，該數據還可與安裝后所測數據比對，以檢查在安裝過程中和接續(xù)后變化（建議用同一臺儀表）。測試儀表應通過計量部門校驗并獲得合格證，測試辦法按IEC、ITU-T、國標等規(guī)定。光纖衰減偏差規(guī)定見表3。長度偏差宜為0～+100m正偏差。光纜護層對地絕緣電阻應符合有關原則。

測試完畢后光纜端頭應重新密封并恢復包裝。光纜開盤測試項目及格式見附錄1。表3

損耗測量精度規(guī)定光纖類型

工作波長

單位長度衰減偏差（dB/km）

精準規(guī)定

普通規(guī)定多模光纖

850nm

0.1

0.2

1300nm

0.1

0.2單模光纖

1310nm

0.03

0.05

1550nm

0.03

0.056.3

其她器材檢查光纖連接器應具備良好重復性和互換性，帶尾纖連接器尾纖長度要符合設計規(guī)定，外皮無損傷，連接損耗和尾纖各項參數符合合同規(guī)定或設計規(guī)定；各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應檢查其使用有效期，凡超過有效期一律不得在工程中使用；管道光纜所用塑料子管材質、規(guī)格、盤長均應符合設計規(guī)定。7

線路復測7.1

途徑選取全面符合國家建設各項方針政策，綜合考慮運營安全、經濟合理、施工以便等因素。明確線路起訖點及半途必經點位置，按線路起訖點間距離最短原則。普通應盡量選取長度短、特殊跨越少、水文和地質條件好途徑；盡量避開森林、綠化區(qū)、果木林、公園、防護林帶等，當必要穿越時應盡量選用最窄處通過，以減少砍伐樹木；盡量少拆遷房屋及其她建筑物；盡量少占農田；盡量避開地形地質復雜和桿塔穩(wěn)定受威脅不良地段。在保障線路運營安全前提下，為使線路建設更加經濟合理，在某些區(qū)域不得不進行障礙跨越時，可恰當考慮光纜對電力線、通訊線、鐵路、公路、通航河流、房屋等跨越。電力特種光纜（ADSS/OPGW）原則上隨輸電線路選取路由，并充分考慮光纜機械、電氣及耐環(huán)境影響性能。普通架空光纜、特種光纜引下光纜等在跨越障礙物時，最小凈距應符合附錄4規(guī)定。7.2

路由復測以批準施工圖設計為根據，核對路由走向、敷設位置和接續(xù)點環(huán)境與否安全可靠、便于施工維護，如環(huán)境變化必要對施工圖進行修改時，屬小范疇修改由施工單位提出詳細意見經建設單位批準擬定；屬較大范疇變動（如變化敷設方式、變化路由等），應做實地勘察，做出比較方案并經設計單位批準后報原批準單位批準。復測中繼段距離時應依照地形起伏丈量，核算敷設總長度應充分考慮接頭重疊長度、各種必要預留長度。熟悉地形地貌，纜盤位置，須穿越障礙物，保證光纜與其她設施如建筑物、樹木最小距離符合規(guī)定。提供經復測核算施工圖，提供障礙物位置及各種安裝器具位置，提供光纜接頭點地形、交通等條件資料。8

光纜配盤

光纜配盤應依照復測路由計算出光纜敷設總長度以及全程光傳播質量規(guī)定，選配單盤光纜。光纜應盡量整盤敷設，以減少中間接頭，同一中繼段內盡量選用同一廠家光纜?？烤郑ㄕ荆﹤葐伪P光纜長度應盡量不不大于1千米，應選取光纖幾何尺寸、數值孔徑等參數偏差小，一致性好光纖。直埋光纜接頭應安排在地勢平坦和地質穩(wěn)固地點，應避開水塘、河流、溝渠及道路等；管道光纜接頭應避開交通要道口；架空光纜接頭應落在干塔或桿旁一定距離內（1米左右）。記錄光纜配盤成果，并在選用光纜盤上標明該盤光纜所在中繼段及配盤編號。9

光纜敷設無鎧裝光纜彎曲半徑應不不大于光纜外徑15倍，施工過程中應不不大于20倍；金屬護套光纜施工過程中應不不大于30倍。

布放光纜牽引力應不超過光纜容許張力80%，瞬間最大牽引力不得超過光纜容許張力100%，重要牽引力應加在光纜加強件上。

為防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應加入轉環(huán)。

布放光纜時，光纜必要由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭轉，禁止打小圈、浪涌等現象發(fā)生。

光纜布放采用機械牽引時，應依照牽引長度、地形條件、牽引張力等因素選取集中牽引、中間輔助牽引、分散牽引等方式。

機械牽引敷設時，牽引機速度調節(jié)范疇應為0～20m/min，且為無級調速，牽引張力可以調節(jié)，當牽引力超過規(guī)定值時應能自動告警并停止牽引。

人工牽引敷設時，速度保持均勻，普通控制在10m/min左右，且牽引長度不適當過長，若光纜過長，可分幾次牽引。

布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好聯系工具，布放完畢，應檢測光纖與否良好，光纜端頭應做密封防潮解決。ADSS/OPGW光纜施工組織管理與電力線架設施工組織管理類似。如屬新建線路，宜將這兩某些工作有機地結合起來。光纜敷設時線路上投入施工人員和車輛較多，且受氣候影響較大，因而在選取敷設方式、制作作業(yè)籌劃及勞動力安排等方面要妥善仔細，有應急應變辦法。9.1

ADSS/OPGW光纜敷設9.1.1敷設準備a）器具準備：必要施工器具如卡車、緊線器、張力機、牽引機、纜線開剝工具等，必要測試儀器如光時域反射儀（OTDR），光功率計、光纜熔接機等。b）安全培訓：嚴格貫徹電力工業(yè)技術管理、電力安全與現場檢修規(guī)程等，對施工操作人員進行有效培訓。9.1.2光纜展放9.1.2.1放線施工區(qū)段及牽引、張力場布置

展放光纜牽張場地由設計定型塔位及纜盤長度決定，普通在耐張桿塔兩側。牽引、張力場應選取適當位置，應保證光纜進出口仰角不大于30°，其水平偏角應不大于7°。普通張力機離輸入塔和牽引機離輸出塔間距至少為3倍塔高，牽張機距桿塔位不不大于130m。纜盤支撐架應放在離張力機10m左右距離位置，在受限制狀況下也必要保持不不大于5m距離。受場地限制時牽引場和張力場均可通過轉向滑車進行轉向布場，轉向滑車設立必要依照詳細狀況而定。并且必要使用串行雙輪滑車，當光纜通過轉向滑車時。其轉角度數不得不不大于30°。每個轉角滑車荷載均不得超過所用滑車容許荷載，轉向滑車圍成區(qū)域為危險區(qū)。不得放置材料，工作人員不應進入其中。由于轉向滑車設立也許會導致光纜落地，必要采用必要辦法加強對光纜保護。9.1.2.2放線滑輪懸掛放線滑輪包絡角不得不不大于60°，有下列情形之一時，必要掛雙滑輪（或串行雙滑輪）:

a）接近牽、張機起止桿塔；

b）水平檔距特別大桿塔；

c）相對高差特別桿塔；

d）轉角塔。9.1.2.3牽引繩展放

用防扭鋼絲繩作為牽引繩通過人力展放。9.1.2.4光纜與牽引繩聯接

當牽引張力保證能控制在10%RTS時，應采用適當電纜網套加上兩個防扭器后與牽引繩相連接。如果在安裝時施工張力超過10%或中心管式OPGW，必要使用適當防扭鞭（重錘）。防扭鞭一端應直接固定在光纜端頭上，再通過防扭器與牽引繩相連接。

應保證每百米光纜長度不超過5次扭轉。9.1.2.5光纜牽引

把光纜在張力機上纏繞5—6圈后引出。在OPGW光纜上掛好接地滑車，接好并插入引入線棒，保證良好接地。展放區(qū)段內護線人員在檢查光纜支撐架張力機地錨可靠后即可正式牽引架線，任何一次牽引都必要得到現場指揮正式告知。每次啟動應先啟動張力機后啟動牽引機，指令未聽清時，要問清后在操作，指揮人員必要擬定沿線沒有任何影響牽引因素后，方可告知牽引，不得盲目冒險。牽引沿線必要保證通訊持續(xù)性和暢通性。沿線發(fā)出任何停機令機手必要及時響應，隨后再報告現場指揮人員查清因素。在所有條件充分準備完畢后始可進行放線，放線時光纜必要通過張力機設備出線，禁止直接從線盤中拖出。a）牽引速度：牽引機應緩慢加速至5米/分低速，如確認一切正常，可平穩(wěn)加速至60米/分，實際牽引速度應依照實際狀況由指揮長決定。當旋轉連接器、防扭鞭過放線滑車時，應減慢牽引速度，同步每基塔位都應有專人監(jiān)視，光纜通過放線滑車狀況，防止光纜跳槽。b）牽引張力：普通狀況下牽引張力應不不不大于光纜20%RTS，在任何狀況下，不得超過25%RTS，牽引張力應由牽引機張力限止開關自動控制。c）彎曲半徑：在無荷載狀況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑15倍，在架線有荷載狀況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑20倍。d）防扭轉：必要保證牽引鋼絲繩絞合方向與OPGW外層絞合線絞合方向一致，在牽引時應密切注意防扭鞭偏轉角度，如發(fā)生OPGW絞線拱起或防扭鞭偏轉角過大應及時中斷牽引，在排除故障后才可繼續(xù)開始牽引。e）防磨擦：放線時必要保證光纜不與地面跨越架及其他容易損傷光纜障礙物相磨，對容易導致光纜磨損地方要采用切實有效辦法予以保護。f）千萬要注意保護光纜不得與滑車墻板或鐵塔橫擔相磨，特別是轉向而又上揚耐張塔和有上揚直線塔。g）除以上塔位外任何時候，也都必要密切關注其他塔位光纜與否存在磨損也許，如有發(fā)現應及時告知現場指揮采用可靠保護辦法。h）特殊狀況：因施工條件限制確需人力展放少量光纜時必要專人看好余纜，且保證OPGW最小彎曲半徑不不大于500mm，應防止任何導致光纜永久性變形碰撞，扭轉及金鉤。9.1.2.6余纜長度控制張力放線牽引至接近尾線控制長度時即停止牽引，因光纜所有采用地面熔接，故光纜在兩端耐張塔處均必要留有足夠長余線，余線長度不得不大于耐張塔全高+15米，當兩場中任意一場滿足此規(guī)定期可停機并采用緊線預絞絲暫時錨固。9.1.3

緊線調弛度9.1.3.1緊線施工前檢查

光纜展放完后，應盡快安排緊線，緊線前護線人員應對緊線區(qū)段如下內容重點予以檢查：與否跳槽，與否有損傷，跨越與否可靠等。9.1.3.2緊線場規(guī)定

緊線場與緊線滑車之間水平距離應不不大于兩者之間高差3倍以上。9.1.3.3緊線操作a）緊線應在白天進行，且無大風、霧、雪。當掛好緊線區(qū)段一端盡頭后松出碼線器，即可告知緊線場緊線。b）當各觀測檔弛度都滿足設計規(guī)定后，隨后在操作塔上安裝耐張線夾并掛線。然后及時復測各觀測擋弛度，如符合設計規(guī)定，應作好記錄，特別注意，光纜弛度與地線和導線弛度有也許不同。c）如果弛度超過容許誤差范疇，應在耐張塔上運用調節(jié)板進行弛度調節(jié)，直至滿足設計規(guī)定，但絕對不容許采用解開耐張線夾重新纏繞辦法進行調節(jié)。d）各種沒有斷開耐張段連緊時，應采用由遠至近緊線辦法，即先緊好距緊線場最遠一種耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并在已緊好側裝上耐張金具并掛線，然后在待緊線側裝好耐張線夾并掛好，再緊一下耐張段，依此類推。e）安裝待緊線側耐張線夾時，要考慮光纜跳線弧垂（按地線橫擔寬度1.2倍預留），故此，耐張線夾安裝起始位置應為劃印點往外移耐張線夾長度加上預留長度。9.1.3.4緊線后解決a）緊線完畢后，應再次檢查光纜尾端封口與否完好，防止光纖裸露在外和OPGW絞線散股。b）當不能及時將耐張塔兩端余纜尾端熔接時，應將余纜盤成直徑1.5米左右圈并牢固地綁托在塔上，禁止將余纜掛在塔腳上。c）光纜緊好并掛線后，各直線塔必要盡快劃印并用繩子將光纜綁在滑車上，防止光纜在放線滑車內來回竄動而損壞，附件安裝宜盡快進行。d）特別注意，在任何狀況下緊線張力不容許超過光纜40%RTS。即光纜MAT。9.1.4

附件安裝附件安裝前，應對已架設光纜進行暫時接地，光纜金具上各種螺栓及銷釘穿向應與其他地線金具螺栓穿向一致。9.1.4.1懸垂線夾安裝a）采用專用工具提高OPGW光纜，或用兩個光纜緊線預絞絲碼住光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對收，使碼住光纜之間松弛而脫離滑車。b）在光纜畫印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠空間；c）拆除放線滑車；d）將內層護線條標記對準劃印點，順著護線條繞向由中心標記點向兩端分別纏繞，護線條應一根一根纏繞，兩端留25cm—30cm暫不纏繞，以便需要重新安裝時拆出護線條，不得有交叉，且所有線條間隔均勻。e）內層護線條所有裝上后，用雙手同步擰動所有線條至尾端，使其就位。所有線條尾端應對齊，偏差應不超過50mm，否則應重新安裝。f）安裝橡膠套（襯墊）：將兩片橡膠襯墊從上下兩個方向包裹光纜，膠套中心標記與已安裝好內層護線條中心標記對齊，并用膠布暫時固定。g）安裝外層懸護條，將第一根外層懸護條置于膠套上，使其顏色標記向外按照懸護條繞向將其纏繞在膠套和接地片上。纏繞長度應能以保證膠套穩(wěn)定（端部可以留30cm暫不纏繞，以利變化）。以相等間隔安裝剩余線條。不得重疊，交錯和扭曲線條，注意，外層懸護條要順著膠套弧形外廓安裝。對于雙懸垂線夾而言，外層懸護條中心應在兩個膠套中間。h）將懸垂線夾夾板與懸吊金具連接并擰緊螺絲，松出鏈條葫蘆，使懸垂金具串受力。i）安裝接地線，接地線與光纜通過并溝線夾連接，或接地片連接，并溝線夾與地面垂直，接地線安裝在光纜下方，就近與地線橫擔角鐵相連。9.1.4.2耐張線夾安裝a）在安裝內絞絲前，將預絞絲耐張線夾組件穿過心型環(huán)并使之與光纜平行。預絞絲上有絞合色標，在光纜與該色標接觸處作上標記，作為安裝內絞絲定位標記；b）安裝內絞絲：將內絞絲絞合安裝色標（離線條端部較遠色標）對準剛才在光纜上所做標記，須內絞絲繞向從中間向兩端同步纏繞，為易于重新安裝，可將末端留下某些節(jié)距暫不纏繞。c）裝完第一組后，將第二組和第一組絞絲對齊，在光纜上將第二組絞絲繞4—6個節(jié)距，使末端絞絲松弛，把剩余內絞絲依次比照纏好要保證內絞絲不交叉且間隔均勻。d）內層絞絲所有裝上后，用雙手同步擰動所有內絞絲至尾端，使其就位，所有內絞絲尾端應對擠，偏差不超過50mm，否則重新安裝。e）安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲絞合色體與內絞絲絞合安裝色標對齊，從色標同步纏繞預絞絲兩條分支，兩條分支之間間隙要均勻，且必要使所有線條都扣緊到位。f）接地線安裝，一端接在接地片或用并線夾槽中，另一端與塔桿連接。9.1.4.3不開斷耐張塔跳線安裝在光纜不開斷耐張塔，安裝兩端耐張線夾后，應在兩個耐張線夾之間呈松弛狀態(tài)光纜上安裝跳線夾具，跳線夾具與引下線夾具相似。9.1.4.4護線條和防振錘安裝a）擬定防振錘安裝位置并做好標記。b）如果安裝位置落在耐張/懸垂線夾預絞絲之外，則一方面安裝護線條。將護線條中心色標與安裝位置對齊，可逐條地纏繞護線條，也可將護線條預絞成2-3根一組子束后再纏繞到光纜上。防振錘護線條末端與金具護線條預絞絲末端距離不不大于70mm。c）松開線夾蓋上螺釘，讓錘頭較大一端朝桿塔一側，將防振錘線夾某些夾持在第一種安裝位置。d）擰緊線夾蓋上螺釘。第一只防振錘安裝完畢。e）用同樣辦法安裝好其她防振錘。9.1.4.5防振鞭安裝防振鞭應依照設計規(guī)定安裝。多根可并聯或串聯安裝。為了避免產生電弧，防振鞭與金具預絞絲末端應保持恰當距離。9.1.4.6接地線安裝接地線重要用OPGW光纜工程，為短路電流提供通路。接地線有不同長度，應依照設計文獻安裝。接地線導電截面積應不不大于OPGW金屬截面積。a）塔上選取一種位置和尺寸都適當最佳孔位，將接線端子固定在鐵塔上，稍微擰緊螺母（以便稍后調節(jié)接地線夾，留待最后擰緊）。b）將OPGW光纜和接地線另一端平行嵌入并溝線夾雙槽內，讓接地線處在自然狀態(tài)，不要過度彎曲或繃得太緊。放好彈墊，擰緊螺母。c）擰緊所有螺母（以壓平彈墊為宜）。9.1.4.7引下線夾具、引下線、接線盒及余纜安裝。引下夾具是用來將光纜引下線段，（由耐張線夾至接線盒）緊固在桿塔塔材上。防止光纜被風吹動碰撞塔材而受損傷。依照線路桿塔種類不同，其塔型有角鋼型和圓柱型，因而引下線夾安裝方式也分為角鋼型構造和抱箍型構造。a）引下線在安裝過程中，光纜彎曲半徑不得不大于600mm。b）鐵塔引下線統(tǒng)一由腳釘角主材引下；水泥桿引下線夾由架設光纜側引下，引下線夾具平均安裝距離1.5～2m。c）余纜架安裝，對于鐵塔，余纜架安裝在下橫擔下方第一種橫隔面；對于水泥桿，安裝高度為導線橫擔下方5～6m；對于龍門架，安裝高度離地面5m。d）在光纜接頭桿塔上，對接后多余光纜按1m直徑盤在余纜架上。9.1.4.8絞絲安裝注意事項

在光纜線路金具中有各種內絞絲（構造加固條）和外絞絲（外層懸護條或預絞絲型耐張線夾），各種絞絲都是依照不同工況，不同作用進行特別設計。變化任何線條數量、長度、螺旋方向及錯用不同型號絞絲都會影響光纜正常運營甚至損壞光纜，因而在發(fā)放材料及安裝前必要仔細核對圖紙。9.1.4.9ADSS光纜掛點

a）應詳細核算鐵塔附近空間電位與場強，對于多回路、轉角塔、高電壓級別、引下光纜等復雜工況，要仔細核算分析，結合光纜護套材料，擬定合理掛點位置。b）應嚴格按設計給定掛點位置進行安裝，安裝誤差在任一方向上不得超過50mm。c）光纜在水平和垂直兩個方向上投影不能與導線和地線浮現交叉，以避免在風偏和蠕動時光纜與導線、地線產生碰撞（鞭擊）。d）光纜不應與桿塔產生碰撞和摩擦。e）ADSS光纜對地面及交叉跨越最低高度應滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定。在滿足以上條件狀況下，ADSS光纜架設應使線路桿塔受力最小。9.1.4.10ADSS光纜與地面及交叉跨越物最短距離ADSS光纜與地面及交叉跨越物最短距離規(guī)定如下：a）居民區(qū)（村莊）

6mb）鐵路

7.5mc）公路

6md）房屋垂直距離

2.5me）通信線交叉距離

1mf）10kV電力線交叉距離

1.5mg）35kV帶電導線、架空地線

3～1.5mh）110kV帶電導線、架空地線

3.5～1.5m9.1.4.11ADSS光纜高空作業(yè)安全辦法a）凡在桿塔上安裝金具、滑輪等墜落高度在2米以上作業(yè)應視為高空作業(yè)，高空作業(yè)應遵循電業(yè)安全工作規(guī)程關于規(guī)定執(zhí)行。b）參加高空作業(yè)人員，應進行體格檢查?；加胁贿m當從事高空作業(yè)病癥人員不得參加高空作業(yè)。c）高空作業(yè)必要使用合格安全帶（繩）。安全帶（繩）必要拴在牢固構件上，并不得低掛高用。d）高空作業(yè)所使用工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢，上下傳遞物件禁止拋擲。e）高空作業(yè)人員在轉移作業(yè)位置時不得失去保護，手持構件必要牢固。9.1.4.12ADSS光纜帶電作業(yè)安全辦法a）在帶電線路桿塔上工作人身與帶電導線最小安全距離必要滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》（DL408-91）中關于線路帶電作業(yè)最小安全距離規(guī)定，如表4所示。遇特殊狀況達不到該規(guī)定期，必要采用可靠安全技術辦法，經主管生產領導（總工程師）批準后可采用括號內數值。b）帶電作業(yè)應采用防感應電辦法。詳細辦法既可在光纜施放端張力機上接地，也可將光纜通過纜盤可靠接地。c）帶電作業(yè)應在良好天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧、風力不不大于五級時不得進行帶電作業(yè)。在水田作業(yè)時風力不能不不大于四級。d）帶電作業(yè)應簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人和工作負責人應具備帶電作業(yè)實踐經驗。工作票簽發(fā)人必要經局（廠）領導批準，工作負責人可經工區(qū)領導批準。e）帶電作業(yè)必要設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應具備帶電作業(yè)實踐經驗，并由供電局從事線路工作人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護范疇不得超過一種作業(yè)點。復雜或高桿塔上作業(yè)應增設（塔上）監(jiān)護人。f）帶電作業(yè)時應停用重疊閘，并不得強送電。禁止約時停用或恢復重疊閘。g）在跨越輸電線、通信線、鐵路、公路等路段時，應搭設合格越線架。越線架上應懸掛醒目警告標志。重要越線架應經驗收后方可使用。h）搭設或拆除越線線架應設安全監(jiān)護人。i）搭設跨越重要設施越線架，應事先與被跨越設施單位獲得聯系，必要時應請其派員監(jiān)督檢查。

表4

人身與帶電體安全距離電壓級別（kV）

10

35

63（66）

110

220

330

500

距離（m）

0.4

0.6

0.7

1.0

1.8(1.6)

2.63.69.1.5

ADSS/OPGW施工注意事項9.1.5.1線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，禁止違章作業(yè)，野蠻施工。9.1.5.2電力線上方牽引繩在騰空后必要采用碼線器、圓把螺栓或地線線夾等進行雙保險。9.1.5.3施工前，必要在跨越電力線上方已經施工完畢導線之間用尼龍繩織網，網應織在左右相導線之間，長度應當保證在事故狀況下墜落，對線路下方電力線有足夠安全距離，此外于ADSS帶電線路應搭保護架，可以停電線路推薦停電進行施工。9.1.5.4為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采用如下防護辦法：a）展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機兩側都安裝接地滑車，滑車用不不大于25mm軟銅線與接地棒相連，接地棒用Φ30圓鋼打入地下至少0.5m。b）將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件安裝完畢后，及時按設計規(guī)定裝好接地線。c）對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體一種桿塔檔，兩側鐵桿塔上滑車要可靠接地。d）地錨埋設深度應與鋼絲繩規(guī)格相配，埋設牢固，并留有防滑層。e）各種工器具要加強檢查，發(fā)既有缺陷、磨損、斷股、強度不符合安全技術規(guī)定工器具一律不得進入現場。f）仔細檢查緊線與附件安裝用專用緊線器螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。g）嚴格按照帶電跨越施工關于規(guī)定進行施工操作。h）進入施工現場人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配帶安全帶。9.1.6

光纜進變電站，防地電位升高辦法進入各變電站架空光纜，應加強對電力故障狀況下地電位升高防護，防護距離110kV站應不不大于200m，220kV站應不不大于300m。其保護距離擬定是該點到變電站地電網距離。變電站墻體、電力電纜溝均屬于地電網范疇。保護距離應從墻體和電纜溝向外側線路計算。保護辦法：墻體鋼吊線固定處、角桿終結處，需用隔電子把鋼吊線與墻體和電桿隔開。此外在距離變電站400m左右處加一組地線，把光纜鋼線接地。施工簡圖如圖1所示：

自承光纜鋼絞線

隔電子做回頭

隔電子

不帶鋼線光纜

從變電站墻上入站

電桿入站

內襯90毫米寬高壓橡膠墊

光纜

直線桿圖1

防地電位升高施工圖9.1.7

光纜防雷光纖是非金屬材料，自身不受雷電影響。但光纜中金屬護套、銅芯線等同樣受雷電影響，雷擊后能使遠供電源中斷、塑料護套導致孔洞。特別雷擊產生強大壓力能使光纖折斷或受損。當施工中遇到如下狀況時，應采用防雷辦法：在大地表層2m深處比下層10m深處土壤電阻率小5倍以上時；在土壤電阻率普遍大地區(qū)（ρ>500Ω.m）如有地段土壤電阻率較小時（ρ<500Ω.m）則該電阻率小地段要采用防雷辦法；光纜與單棵大樹、弱電線路、35kV如下電桿、高聳建筑物隔距不夠時。a）敷放排流線防雷：采用7/2.2鍍鋅鋼絞線作防雷線，辦法是在光纜上方30cm處，平行敷設兩條防雷線，兩線相距40cm，并將兩端引向大地電阻率小地方，敷設長度普通每處不不大于2km。b）做消弧線圈：直埋光纜與單棵大樹、電桿、高聳建筑物、礦泉、地下水出口處隔距不滿足關于規(guī)定期，可采用消弧線圈辦法保護光纜。c）在光纜接頭處兩端及光纜終端，金屬護套和金屬加強心在電氣上互相絕緣，且不接地，對地呈現絕緣狀態(tài)，可避免光纜中感應雷電流積累，導致危險影響。d）在光纜選型時，盡量采用無金屬光纜，特別在電力隧道中敷放光纜，更應采用無金屬阻燃光纜。e）對于架空光纜，大某些可運用原架空明線桿路，原防雷設施仍起作用。為了減少雷電影響，光纜吊線可每隔1km進行一次接地。也可運用原明線地線接地。9.2

普通光纜敷設9.2.1敷設準備a）線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜出廠數據、質量保證書、接頭盒、終端盒及常規(guī)線路器材。b）除常規(guī)電纜用工具外還應準備：光纜熔接機、光時域反射計（OTDR）、光源光功率計、現場聯系電話機、光纜、光纖開剝工具等。9.2.2光纜施工普通原則9.2.2.1光纜一次布放長度光纜一次布放長度要依照詳細地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決定。依照經驗，普通一次布放長度為1～2km。有A、B端規(guī)定光纜按設計方向布放。9.2.2.2容許拉力和側壓力布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度標稱值，普通應取標稱值85%或更低，瞬間最大牽引力不得超過標稱值100%，無論用人工或機械都要避免浪漏、打小圈等現象，纜盤要保持松弛。普通規(guī)定見表5。表5

光纜對不同敷設辦法普通規(guī)定敷設辦法

拉伸強度（N）

抗側壓強度（N）

工作時

敷設時

工作時

敷設時架空、管道

600

1500

800

1000直埋

1000

3000

1000

30009.2.3光纜敷設辦法如下兩種基本辦法可心依照實際狀況選用。a)纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。b)纜盤移動法：又稱積極放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。9.2.4

光纜直埋敷設工藝流程和普通規(guī)定9.2.4.1工藝流程光線直埋工藝流程見圖2。圖2

直埋工藝流程圖9.2.4.2底寬和頂寬及埋深規(guī)定直埋光纜開挖底寬及埋深規(guī)定見附錄2。9.2.4.3敷設規(guī)定a）直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以m為宜。光纜死接頭接頭衰耗不不不大于0.05dB，光纜活接頭接頭衰耗不不不大于0.5dB。其容許張力普通為1000kg。b）光纜溝道、接頭坑應符合規(guī)范規(guī)定，溝深不得少于1.2m，在松土地段、民房附近挖溝時，應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝彎曲半徑普通不應不大于20m，溝底平整，清除碎石和其她物件。c）用人工布放光纜可依照施工人員多少采用不同辦法，人員少時可把每盤光纜分囤沿線設立，分段布放。每人抬放光纜不不不大于10m，不許光纜貼地面行走，以免擦傷。d）在堅石地段布放光纜,應在溝底先墊10～15cm細沙土。光纜布放完后回填土，應先回填30cm細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其他土。每回填30cm土后應下人踩踏平，回填土應高出纜溝20cm左右。e）光纜曲率半徑普通不不大于20R，在困難地點不得不大于15R。f）光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側應預留10m左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。g）為防止地電位升高、危及光纜安全，在進入變電站時，應距變電站地電網外側400m左右采用無金屬光纜進站。h）凡穿越公路、鐵路應頂3寸鐵管，再穿子管通過。i）盡量采用“盤移法”或“∞”字圈放擔架。牽引法時，要配備滾軸。用手拉伸時，依照纜重每2～10m配1人，肩扛光纜避免銳角和“浪涌”。布纜速度5～10m／min。j）直埋光纜標樁，至少隔200m左右一種，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設標樁，標樁露高應為40cm，標樁編號要面向公路側。在沿線固定建筑物上，應用紅磁漆標明光纜距建筑物隔距標記，標樁與建筑物標記字體一定要規(guī)范清晰。如有也許，可采用噴漆法書寫。9.2.4.3連接點解決a）建人孔；b）挖大坑；c）暫時保護：纜端密封，用混凝土板或磚暫時保護交疊某些，復土后，打三個樁定位，測量并記錄位置。d）回填土，埋設路由標志。9.2.5管道光纜敷設安裝工藝流程和普通規(guī)定管道光纜普通選用尼龍加強心光纜，市區(qū)布放宜選用m盤長、郊區(qū)布放選用～3000m盤長。每千米中間井段應余留20m。電力隧道布放光纜宜選用無金屬阻燃光纜，盤長選～3000m為宜，每千米中間部位應余留20m。9.2.5.1工藝流程圖3是管道工藝流程示意圖。圖3

管道工藝流程9.2.5.2子導管選型水泥管孔內應敷設子導管，普通規(guī)定如下：a）1個管孔內可放3～4根導管，但導管等效總外徑應不不不大于主管孔內徑85%。b）子導管采用半硬塑料（PE或PVC），內徑ф25～27mm，壁厚2～3mm。c）子導管長度100～200m，在主管道內不容許子導管接頭。9.2.5.3子導管布放a）三根或四根同步布放，一次敷設長度≤300m。b）為防子導管扭絞，先用膠布綁扎，間距≤2m。c）導管內可事先布放好拉纜用牽引線（可用錦綸線）。d）用機械布放時，速度≤10m／mine）在下列狀況下，導管可不開口，直接穿越：人井間距很小，如兩個井距加起來≤120m，并且不是接頭位置；路由直，不是接頭位置；主管道無高差、無位差，不是接頭位置。f）子導管在人井內恰當留長（可拉至井口），截去后，用塞子堵住，防泥砂污物流入，盤曲后放至井底。9.2.5.4機械敷設a）牽引機械牽引機械安裝定位應牢固可靠；牽引張力設定、超載脫扣等保險系統(tǒng)正常；牽引速度應≤10m／min。b）光纜防機械損傷施工時防光纜機械損傷可以采用辦法和辦法如下：光纜進出人井口時，防摩擦損傷，可用子導管拉出地面保護，或采用喇叭口，出口可用子導管或導輪（半徑≥40R）；拐彎人井或管孔有高低差，位差時，采用子導管固定或用導輪作光纜彎曲保護；采用液體石蠟或尼龍微球潤滑劑約可減小30～40%摩擦力；纜盤仍用人工助推，此法并不減小摩擦力，重要是監(jiān)視控制光纜曲率半徑；光纜與牽引線之間須用牽引頭和防扭器；施工結束后將管孔、子導管孔堵塞，防泥沙和鼠害。9.2.5.5人工敷設a）放纜盤1～2人，將子導管拉出地面，穿入光纜，防井口處機械損傷，助推控制光纜彎曲半徑。b）每個直道人井配備1人助拉。c）拐彎人井配備2人，1人助拉，1人控制彎曲半徑。d）端頭收纜3～4人（不超過4人）。e）保持通信聯系暢通。f）在超過一次敷設長度時，采用“倒拉”（打8字）辦法：纜盤放在中間位置，盡量選取在拐彎處開闊地；光纜從一端放到位后，將剩余光纜以“8”字形收容，然后向另一端倒拉；“8”字形盡量對稱，曲率半徑遠不不大于40R，并防車壓、人踩、硬物沖砸。9.2.5.6人井內光纜解決a）每個井內要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時在井內盤一圈，作為維修余量，曲率半徑不不大于20R。b）光纜與子導管端口處用密封帶包扎封口，并掛標志牌。c）接頭人井中光纜留長5～10米，用熱縮帽或密封帶作封口解決，自然盤曲后放井底，備接續(xù)用。d）人井內接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤曲綁扎固定；光纜接頭盒位置在人井最上層，常年水線之上，并掛標志牌。布放管道光纜要注意安全，要檢查人孔井中與否有毒氣，要通風。井口要設圍欄。上下井時不可蹬踏其他電纜和電纜支架，要抽干井中積水。光纜在人孔井中要布放整潔，要設標牌，要清理井中雜物。在電力隧道或變電站內布放光纜，不可蹬踏電力電纜，不能觸動電力設備，對帶電設備要保持一定安全距離，要有專責監(jiān)護人。9.2.6

氣送光纜敷設安裝工藝流程和普通規(guī)定

氣送光纜法全稱是“高壓氣流推動法”，其工藝辦法介于直埋和管道之間。即用直埋辦法布放氣送硅芯管道，用類似管道辦法敷設光纜。9.2.6.1硅芯管規(guī)格和盤長

建設光纜管道慣用HDPE硅芯管中40/33硅芯管重要合用于平原、丘陵、公路、路肩和溝邊區(qū)域，46/38硅芯管重要合用于山匹、彎度較大公路路肩和溝邊等區(qū)域。其盤長分別為m和1500m（可定長生產）。9.2.6.2硅芯管管道敷設a）埋深規(guī)定：硅芯管埋深規(guī)定應滿足附錄3規(guī)定。b）敷設規(guī)定要領：溝底平坦、拐彎禁急、落差須緩；兩端管口在布放之前應封堵；管道在溝內應平整、順直，遇溝坎及轉角應將光纜溝拉平并裁直，形成平滑過渡；布放后，應盡快連接密封，對引入手孔管道應及時封堵；同溝布放兩根以上管道時，應采用不同顏色硅芯管，全程用管顏色或標記順序須保持一致。c）連接件及工具應采用與硅芯管匹配高質量連接件及工具。氣密封接口：迅速連接兩段硅芯管；修補管：遇意外損壞時迅速修補取代被損管段；抗纜塞：硅芯管與光纜接頭盒連接處密封保護；護纜塞：預埋空管防泥沙和水進入密封塞；專用工具：專用割刀、接口扳手、滑輪割刀和修補鉗等。d）敷設辦法無障礙時，每100m左右設一種人牽管前拉，直至放完；有障礙物時從預留孔中穿越。9.2.6.3氣送光纜敷設普通狀況下，一臺吹纜機一次可吹1000-m光纜長度；采用多臺吹氣機接力，光纜盤長可迭擇4000-6000m。9.2.7架空光纜敷設安裝工藝流程和普通規(guī)定

9.2.7.1普通考慮光纜在郵電原則桿路架空敷設，要考慮重要因素有：如吊線和光纜溫度特性、抗拉強度和垂度（最大負荷時伸長率不大于0.2%）、桿距、風荷、冰凌、防雷擊、外力損傷（槍擊、小動物、山火甚至盜竊）。9.2.7.2工藝流程架空光纜敷設安裝工藝流程見圖4。圖4

架空光纜敷設安裝工藝流程9.2.7.3桿路條件優(yōu)選一級二級桿路，市話農話桿路符合架掛條件時也可運用。a）架空光纜凈距規(guī)定：基本桿高要符合光纜距地垂直距離，并符合與其她設施水平凈距，見附錄4。b）電桿強度：架掛光纜后，安全系數（K）至少應滿足：水泥桿K≥2；防腐木桿K≥2.29.2.7.4吊線a）吊掛重量：鋼絞線（吊線）在不同負荷區(qū)和桿距時容許吊掛光纜重量見附錄4。b）吊線架掛位置：位于最末層線擔下不不大于45cm處，距地面高度不夠時可局部上移；兩層以上吊線，間距不普通為40cm。c）吊線間隔接地，并在局站外終端處接地。9.2.7.5掛鉤程式見附錄4。9.2.7.6吊線掛鉤敷纜工藝架空光纜吊線掛鉤敷設工藝示意圖見附錄4。普通采用人工或機械在地面上牽引法，如果是先上掛鉤，則在空掛鉤內打上牽引線，在光纜和牽引線中串入防扭器，在牽引線另一端直接牽引。慣用辦法還可先放纜后掛鉤。這時桿上先要裝上滑輪（40R），把光纜拖拉到位后，再由若干人在背面邊整頓、邊掛鉤。這兩種辦法都規(guī)定：a）每隔2～3根桿上1人助拉；b）牽引速度≤10m／min；c）防止小圈，避免“浪涌力”；d）轉角桿必要加滑輪；e）纜盤助推2人，拉纜3～4人（最多4人）；f）保證通信聯系暢通；g）每隔一定距離，光纜在桿上作恰當預留，作維修余量；h）光纜接頭盡量安排在桿子附近，預留7～10m。9.3局內光纜

局內光纜普通從局前人孔經地下進線室引至光端機，由于路由復雜，宜采用人工布放方式，布放時上下樓道及每個拐彎處應設專人，按統(tǒng)一指揮牽引，牽引中保持光纜呈松弛狀態(tài)，禁止浮現打小圈和死彎。

局內光纜應作標志，以便辨認。光纜在進線室內應選取安全位置，當處在易受外界損傷位置時，應采用保護辦法。光纜經由走線架、拐彎點應予綁扎，上下走道或爬墻綁扎部位應墊膠管，避免光纜受側壓。10

光纜接續(xù)

光纜接續(xù)涉及光纖接續(xù)、銅導線、護套、加強芯連接，接頭損耗測量，接頭盒封裝及接頭保護安裝等，規(guī)定：連接損耗小，滿足線路傳播性能規(guī)定，性能穩(wěn)定，長期可靠性高。光纜接續(xù)是光纜線路施工重要環(huán)節(jié)，光纖熔接和接頭盒保護是當前光纜永久（固定）式接續(xù)最慣用辦法。光纜接續(xù)普通在地面進行，圖5是光纜接續(xù)普通環(huán)節(jié)。圖5

光纜接續(xù)普通環(huán)節(jié)10.1

光纜接續(xù)準備工作a）準備接續(xù)環(huán)境（工程車、帳篷等），防止水汽、灰塵等影響。當環(huán)境溫度過低時，應采用升溫保溫辦法，保證人員和設備正常工作。b）準備接續(xù)儀器、儀表和工具。c）核對接頭位置、光纜型號規(guī)格、光纖類型、色標和芯數。d）應截去架線牽引時受損某些，約5至10m，依照規(guī)定預留適當長度。電力光纜余纜長度應能達到從桿塔引下，并延伸到熔接作業(yè)點。e）安裝接頭盒支架系統(tǒng)或工作臺。10.2

開剝光纜應依照光纜構造型式和接頭盒不同構造及盤纖方式開剝光纜各某些構造。10.3

接頭盒部件（支架）裝配

應依照不同接頭盒裝配闡明和程序進行裝配。10.4

護層和加強芯解決

不同工程和光纜型式對護層和加強芯解決規(guī)定不同。a）普通光纜金屬加強芯和金屬護層應依照設計規(guī)定分別或同步作電氣連通、電氣絕緣、引出接地或引出監(jiān)測線。b）ADSS光纜護套、紡綸加強件和中心非金屬加強件應按規(guī)定固定并作電氣連通和接地。c）開剝后OPGW各層絞線應按規(guī)定固定并作電氣連通和接地。10.5

銅導線連接普通光纜中若具有向無人中繼站供電或業(yè)務銅線，應用扭絞焊接套絕緣管或專用接線子接續(xù)。10.6

光單元解決應從光纜構造中分離出光單元，按色譜或標記區(qū)別，其長度應滿足接頭盒規(guī)定。應用專用工具將光單元中光纖分離出來，其長度普通為0.8m。光纖表面油膏應用恰當辦法清除，在清除過程中避免光纖過小彎曲或折、扭轉等現象。金屬管光單元斷面應用適當工具和辦法去除銳邊或在光纖與管口之間套入適當保護管。光單元在接頭盒內固定或盤曲應滿足光纜和接頭盒技術條件。10.7

光纖熔接a）光纖接頭編號和標記：每個光纖接頭都必要有編號和相相應標記。典型光纖接頭標記表見附錄5。b）依照所用熔接機特性和操作程序對每一對光纖進行熔接，每個光纖熔接點都應有可靠接續(xù)損耗數據并儲存或如實記錄?？梢杂霉鈺r域反射儀（OTDR）在遠端監(jiān)測接頭損耗，其數據是兩個測試方向算術平均值。c）每個光纖接頭普通用熱收縮管保護。d）普通規(guī)定每個光纖接頭損耗不不不大于0.05dB，除非另有商定。10.8

光纖收容熔接封裝合格光纖應收容盤繞在接頭盒內。盤留光纖在任意一處彎曲半徑應不不大于30mm且排放整潔。

如果有必要，可用OTDR對盤留后光纖接頭進行抽測或全測。10.9

接頭盒封裝和固定

必要嚴格按接頭盒密封程序進行封裝，如果有必要，可用OTDR對接頭盒封裝后光纖接頭進行抽測或全測。

接頭盒安裝固定在設計位置上。10.10

余纜解決

應嚴格按設計規(guī)定，普通光纜余纜可盤留固定在接頭坑（直埋）內、人孔（管道）內、電桿或架空吊線上；電力光纜在余纜可盤留在構架上（鐵塔）或余纜架內。10.11

復測

單個光纜接續(xù)工作完畢后，應對每個光纖接頭進行一次復測，記錄損耗變化。10.12全程測試

所有光纜接續(xù)工作完畢后，應對全程進行測試，典型全程測試表見附錄6。11

光纜成端11.1

成端方式11.1.1中繼站內成端a）直接成端：外線光纜進站后作恰當預留，直接進入機箱成端。b）尾纜成端：機箱內設備調試完畢后引出尾巴光纜，外線光纜進站預留后用接頭盒連接。11.1.2局內成端a）T-BOX盒終端

T-BOX即線路終端盒。外線光纜進站后作恰當預留,進入終端盒，與單頭活動連接器連結（普通為熔接死接頭）。終端盒可位于機架上或橋架上，連接器插頭直接插入傳播設備光收/發(fā)端機插座。b）ODF架/ODP終端

ODF即光纖配線架，ODP即光纖分派盤。外線光纜進站后作恰當預留,進入終端盒，與單頭活動連接器連結（普通為熔接死接頭）。終端盒普通位于機架上，連接器插頭插入ODF或ODP插座一端，插座另一端則插入兩頭活動連接器（光跳線）一種插頭，光跳線另一端插入傳播設備光端機插座。11.2

成端施工技術規(guī)定a）按設計留足預留長度光纜，按適當曲率半徑盤留。b）光纜終端盒安裝應平穩(wěn)，遠留熱源。c）光纖在終端盒內死結頭應穩(wěn)妥固定，余纖在盒內盤繞彎曲半徑應不不大于規(guī)定值。d）從光纜終端盒引出單芯光纜或尾巴光纜所帶連結器，按設計規(guī)定插入ODF/ODP插座。暫時不用插頭和插座均應蓋上防塵防侵蝕塑料帽。e）光纜中如有銅線應分別按設計引入公務盤和遠供盤終結。f）光纜中金屬層應按設計規(guī)定進行接地或終結解決。g）光纖、銅線應在醒目部位標明方向和序號。12

竣工驗收光纜線路工程竣工驗收前，應由施工單位編制竣工技術資料一式三份，交建設單位或驗收小組審查?？⒐ぜ夹g資料內容涉及：竣工圖紙，可運用原有施工設計圖改繪，其中變更某些要醒目的注，變動較大更改后不清晰要重新繪制；竣工測試記錄，涉及光纜盤測資料，光纜配盤圖，全程固定接頭資料，中繼段全程衰減測試資料，中繼段OTDR全程后向散射曲線；所有工程中隱蔽工程簽證；其她資料：設計變更告知，開、停、復、竣工報告，工程協商紀要，安裝設備清單，工余料交接清單等。詳細竣工資料項目及格式參見附錄7。12.1

隨工檢查由建設單位委派工地代表隨工驗收，若發(fā)現質量問題可隨時向施工單位指出并及時整治。隨工檢查重要合用于施工中隱蔽項目和竣工時不便檢查項目。隨工檢查項目合格由工地代表及時訂立文獻，后來竣工驗收不再復驗。隨工檢查項目參見表6。表6

隨工檢查項目及內容序號

項目

檢

驗

內

容

檢查方式1

管道光纜

1.塑料子管規(guī)格；2.占用管孔位置；3.子管在人孔中保護和預留長度；4.子管敷設質量；5.子管堵頭及子管口蓋(塞子)安裝；6.光纜規(guī)格；7.光纜管孔位置；8.管口堵塞狀況；9.光纜敷設質量；10.人孔內光纜走向、安放、托板襯墊；11.預留光纜長度盤放；12.人孔內光纜保護辦法；13.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；14.光纜接頭安裝質量及保護；15.成端設備安裝工藝與質量；16.光纜成端工藝與質量等。

隨工檢查2

直埋光纜

1.光纜規(guī)格；2.埋深及溝底解決；3.光纜接頭坑位置及規(guī)格；4.光纜敷設位置；5.敷設質量；6.預留長度及盤放質量；7.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；8.光纜接頭安裝質量及保護；9.保護設施規(guī)格、質量；10.防護設施安裝質量；11.光纜與其他地下設施間距；12.引上管、引上光纜設立質量；13.回土夯實質量；14.長途光纜護層對地絕緣測試；15.成端設備安裝工藝與質量；16.光纜成端工藝與質量等。

按隱蔽工程隨工檢查3

普通架空光纜

1.光纜規(guī)格、程式；2.掛鉤卡掛間隔；3.光纜布放質量；4.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；5.光纜接頭安裝質量及保護；6.光纜引上線規(guī)格、質量（涉及地下某些）；7.預留光纜盤放質量及彎曲半徑；8.光纜垂度；9.與其他設施間隔及防護辦法等。

3.1

立桿

1.線桿位置及洞深；2.線桿垂直度；3.角桿位置；4.桿根裝置規(guī)格、質量；5.桿洞回土夯實；6.桿號等。

3.2

拉線與撐桿

1.拉線程式、規(guī)格、質量；2.拉線方位與纏扎或夾固規(guī)格；3.地錨質量(含埋深與制作)；4.地錨出土及位移；5.拉線坑回土；6.拉線、撐桿距、高比；7.撐桿規(guī)格；8撐桿與線桿接合部位規(guī)格、質量；9.線桿與否進根；10.撐桿洞回土等。

3.3

架空吊線

1.吊線規(guī)格；2.架設位置；3.裝設規(guī)格；4.吊線終結及接續(xù)質量；5.吊線附屬輔助裝置質量。6.吊線垂度等。

4

ADSS架空光纜

1.光纜規(guī)格、程式；2.安裝辦法和工器具；3.光纜掛點位置與電力線安全距離；4.與其他物體水平和垂直距離；5.光纜布放質量；6.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；7.光纜接頭安裝質量及保護；8.光纜塔上引纜及其夾具安裝工藝和質量；9.光纜引上線規(guī)格、質量（涉及地下某些）；10.預留光纜盤放質量及彎曲半徑；11.光纜垂度；12.金具規(guī)格及安裝質量；13.成端設備安裝工藝與質量；14.光纜成端工藝與質量等。

隨工檢查5

OPGW

1.復合光纜規(guī)格；2.安裝辦法和工器具；3.光纜放線質量、收線質量、安裝質量；4.線路金具規(guī)格及安裝質量；5.光纜塔上引纜及其夾具安裝工藝和質量；6.垂度與否符合規(guī)定；7.接地引下線與否安裝；8.光纜接續(xù)線序、工藝和質量；9.光纜接頭安裝質量及保護；10.預留光纜盤放質量及彎曲半徑；11.成端設備安裝工藝與質量；12.光纜成端工藝與質量等。

3-7項由線路驗收部門負責檢查；別的由通信部門負責檢查6

GWWOP

1.纏繞光纜規(guī)格；2.光纜放線質量、收線質量、安裝質量；3.線路金具規(guī)格及安裝質量；4.纏繞質量與否符合規(guī)定；5.接地引下線與否安裝；6.接續(xù)箱安裝及光纜盤放質量；7.光纜導引加強件安裝質量；8.光纜接續(xù)質量等。

隨工檢查7

ADL

1.捆綁光纜規(guī)格；2.光纜放線質量、收線質量、安裝質量；3.線路金具規(guī)格及安裝質量；4.捆綁質量與否符合規(guī)定；5.接地引下線與否安裝；6.接續(xù)箱安裝及光纜盤放質量；7.光纜導引加強件安裝質量；8.光纜接續(xù)質量等。

隨工檢查12.2

交工驗收當一種中繼段完畢后，施工單位按工程設計及驗收大綱或規(guī)范對工程進行嚴格檢查，提供完整精確竣工資料，由驗收小組進行檢查或抽查。交工驗收時應檢查工程與否完畢設計規(guī)定所有工程量，竣工資料與否符合規(guī)定。如驗收小組己派代表參加了中繼段全程衰減等測試，交工驗收可不專門測試。屬隨工驗收項目普通不再重驗。12.2.1驗收條件a）施工圖設計工作量已所有完畢；b）隨工驗收項目已所有合格；c）竣工文獻齊全，最遲應于一周前送建設單位審驗合格并符合檔案規(guī)定；d）施工單位正式發(fā)出交工或竣工報告。12.2.2普通程序a）成立驗收領導小組；b）成立路面組、測試組和資料組；c）分組檢查；d）書面檢查成果；e）會議討論，做出評語和質量級別；f）通過驗收報告。12.2.3重要內容a）驗收工作組織狀況；b）驗收時間、范疇、辦法和重要過程；c）質量指標與評估意見；d）實際建設規(guī)模、生產能力、投資和建設工期檢查意見；e）對工程竣工技術文獻檢查意見；f）存在問題貫徹解決辦法；g）下一步安排、竣工驗收意見。12.3

試運營當上述條件具備并滿足時，可移送有關運營部門投入試運營。工程移送應有正式移送手續(xù)。a）材料移送：應列出明細單經建設方清點接受，普通在交工驗收前辦理完畢。b）器材移送：涉及施工單位代為檢查、保管及借用儀表、機具及備品備件等其她器材，應按設計配備產權單位進行移送。c）遺留問題解決：交工驗收中明確遺留問題，按會議貫徹解決意見，由施工單位與運營維護單位協商擬定詳細解決辦法。12.4

竣工驗收

工程竣工驗收是基本建設最后程序，是考核工程建設成果、檢查工程設計和施工質量及工程建設管理重要環(huán)節(jié)。12.4.1驗收條件a）經規(guī)定試運營（普通為二至半年），各項技術性能符合規(guī)范、設計規(guī)定；b）技術文獻、檔案、竣工資料齊全、完整；c）重要維護儀表、工具、車輛和維護備品備件己按設計規(guī)定配齊；d）工程竣工決算和工程總決算編制及經濟分析等資料準備就緒。12.4.2驗收內容竣工驗收重要內容見表7。12.4.3重要程序a）文獻準備：工程決算和竣工技術文獻；b）組織驗收機構：領導小組和技術組；c）大會審議、現場檢查：審查、討論竣工報告，現場抽樣檢查內容見表8；d）討論通過驗收結論和竣工報告；e）頒發(fā)驗收證書；f）工程竣工驗收一周內，應涉及但不限于如下竣工技術資料：到貨驗收記錄、開工、竣工報告、工程施工聯系單、接頭塔和接頭盒電子照片、、隨工檢查和驗收記錄、光纜線路構造簡圖、光纜熔接配纖方案表、ODF架配線記錄、竣工測試記錄、施工質量事故記錄及解決記錄，其格式必要符合招標方規(guī)定。表7

竣工驗收內容表序號

項目

內容及規(guī)程1

光纜安裝工藝

1.管道光纜抽查人孔數不少于人孔總數10%，檢查光纜及接頭安裝質量、保護辦法、預留光纜盤放以及管口堵塞、光纜及子管標志；2.架空光纜抽查長度應不少于光纜全長10%，沿線檢查桿路與其他設施間距（含垂直與水平），光纜及接頭安裝質量、預留光纜盤放質量，與其他線路交越、接近地段防護辦法；3.直埋光纜應所有沿線檢查其路由及標石位置、規(guī)格、數量、埋深、面向；4.OPGW和GWWOP安裝工藝由送電線路運營檢修部門參照架空送電線路規(guī)程驗收，光纖通信人員配合同步驗收光纖通信對線路安裝工藝規(guī)定；5.局內光纜應所有檢查光纜與進線室、傳播室路由、預留長度、盤放安頓、保護辦法及成端質量2

光纖重要傳播特性

1.中繼段光纖線路衰減竣工時每根光纖都進行測試，驗收時抽測應不少于光纖芯數25%；2.中繼段光纖背向散射信號曲線竣工時應對每根光纖進行檢查，驗收時抽查應不少于光纖芯數25%；3.多模光纖帶寬及單模光纖色散竣工及驗收測試按工程規(guī)定擬定；4.接頭損耗核算應依照測試成果結合光纖衰減檢查。3

銅導線電特性

1.直流電阻、不平衡電阻、絕緣電阻竣工時每對銅導線都應進行測試，驗收時抽測應不少于銅導線對數50%；2.竣工時應測每對銅導線絕緣強度，驗收時依照詳細狀況抽測。4

護層對地絕緣

直埋光纜竣工及驗收時測試并作記錄5

接地電阻

竣工時每組都應測試，驗收時抽測數應不少于總數25%表8

竣工驗收抽查項目項目

內容及規(guī)定安裝工藝

1.長度不少于光纜總長度10%。2.光纜和接頭安裝質量、盤留固定、保護辦法等。3.光纜與其她線路交越、接近地段防護辦法。4.進站光纜與進線室、傳播室路由，預留盤放、保護辦法和成端質量等傳播特性

1.

衰減抽檢不少于光纖芯數25%。2.

背向散射曲線測試抽檢不少于光纖芯數25%。3.

多模光纖帶寬及單模光纖色散按工程規(guī)定擬定。4.

接頭損耗核算。護層對地絕緣

直埋光纜應測試并記錄。附錄1光纜開盤測試報告表1

光纜開盤測試表年

月

日線路名稱

使用區(qū)段

測試地點

光纜廠家

光纜型號

光纖芯數

儀表廠家

儀表型號

測試方法

背向散射測

試

條

件

測試波長脈寬

1310nm/1550nm

折射率測試范疇

1.4675/1.4681測

試

方

向

盤

號

合同長度（m）

盤標長度（m）

光纖管序

序號色譜

實測長度

實測損耗（dB/km）

光纖管序

序號色譜

實測長度

實測損耗（dB/km）

1310nm

1550nm

1310nm

1550nm備注

建設單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

測試人：表2

光纜開盤測試OTDR曲線年

月

日線路名稱

使用區(qū)段

測試地點

光纜廠家

光纜型號

光纖芯數

儀表廠家

儀表型號

測試方法

背向散射測

試

條

件

測試波長脈寬

1310nm/1550nm

折射率測試范疇

1.4675/1.4681測

試

方

向

盤

號

合同長度（m）

盤標長度（m）

光纖管序

序號色譜

曲線建設單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

測試人：附錄2直埋光纜底寬和頂寬及埋深規(guī)定直埋光纜底寬和頂寬及埋深規(guī)定直埋光纜埋深規(guī)定地

段

D埋深（m）普通土、硬土半石質（砂礫土、風化石）全石質、流沙市郊、村鎮(zhèn)市區(qū)、人行道穿越鐵路（距道渣底）公路（距路石）溝、渠、水塘河流

≥1.2≥1.0≥0.8≥1.2≥1.0≥1.2≥1.2≥1.2按水底光纜埋深直埋光纜開挖溝普通規(guī)定底寬Wb

頂寬WaWa=Wb+0.1D光纜數目（條）

底寬（cm）

1或2

40

挖溝深度d=光纜外徑+D+10（cm）1

55

2

65

附錄3

氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深規(guī)定HDPE硅芯管規(guī)格標稱直徑（mm）

外徑（mm）

外徑容許偏差（mm）

最小內徑（mm）

壁厚（mm）

壁厚容許偏差（mm）

盤長（m）32/26

32

+0.3/-0.0

26

3.0

±0.15

3000+932/28

32

+0.3/-0.0

28

2.0

±0.15

3000+940/33

40

+0.3/-0.0

33

3.5

±0.20

+946/38

46

+0.3/-0.0

38

4.0

±0.20

1500+550/42

50

+0.45/-0.0

42

4.0

±0.20

1200+460/52

60

+0.5/-0.0

52

4.0

±0.25

700+3

HDPE硅芯管重要性能項目

重要性能原材料硬度

邵氏D61耐壓性能

應能承受0.5h，0.6Mpa壓力拉伸強度

≥15Mpa斷裂延伸率

≥350%抗側壓強度

在1500N/100mm壓力下，扁徑不不大于管外徑70%，卸荷后檢測能恢復至管外徑90%以上，無裂紋。內壁摩擦系數

≤0.15彎曲半徑

≤10倍管外徑

HDPE硅芯管埋深規(guī)定敷設地段及土質

埋深（m）普通土、硬土

≥1.2半石質（砂礫土、風化石等）

≥0.8全石質

≥0.6市郊、村鎮(zhèn)

≥1.0市區(qū)街道

≥0.8穿起鐵路（距路基面）、公路（距路面基底）

≥1.0高級別公路中間隔離帶及路肩

≥0.8溝、渠、水塘

≥1.0河流

直接開挖

≥2.0

非開挖（地龍鉆孔）

≥5.0沼澤地

≥0.8涵洞

≥0.4與其她纜線交越處（在其下方）

≥0.4

注：人工開槽石質溝和公路石質邊溝埋深可減為0.4m，并采用水泥砂漿封溝；硬路肩可減為0.6m。附錄4

架空光纜凈距、掛鉤程式和敷設工藝架空光纜凈距、掛鉤程式和敷設工藝架空光纜凈距表垂直距離

水平凈距離名

稱

最小距離（米）

名

稱

最小凈距離鐵路距軌

7.0（最大弧垂)

鐵路（桿位-鋼軌）

11/3H公路、市區(qū)馬路

5.5

公路

1H普通道路

5.0

人行道邊沿

0.5m通航河流船帆頂

1.0（最高水位）

通信線路（兩桿間）

1H不通航河流水面

2.0（最高水位）

地下管線（水電煤）

1.0m平屋頂

2.0

地下管線（直埋電信）

0.75m屋脊

0.6

房屋建筑（邊沿）

2.0m其她通信線交越

0.6

H：電桿地面高度

樹枝（郊外）

2.0

樹枝（市區(qū)）

1.25

市區(qū)距地面

4.5

市區(qū)街坊小巷

4.0

高農作物

3.5

其她普通地形地面

3.0

鋼絞線在不同負荷區(qū)和桿距時容許吊掛光纜重量區(qū)域

吊線程式

桿距（米）

光纜重量（公斤/米）輕負荷區(qū)

7／2.2

≤45

≤2.1

≤60

≤1.5

≤80

≤1中負荷區(qū)

7／2.2

≤45

≤1.8

≤50

≤1.5

≤60

≤1重負荷區(qū)

7／2.2

≤35

≤1.5

≤45

≤1

≤50

≤0.