旋挖冠梁等邊坡支護施工專項方案

保山中心城市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項目支護樁施工方案編制：審核：審批：云南省建設(shè)投資控股集團有限公司十月目錄第一章、工程概況 4一、工程相關(guān)數(shù)據(jù) 4二、重要施工規(guī)范、標準 4三、項目概況 4四、工程地質(zhì)條件 5五、參建單位 6六、其它 6第二章、支護設(shè)計說明及部署 6一、采用的支護形式 6二、施工方法及機械的選擇： 10三、總平面部署 11四、工作面鋪墊 13五、工程重點、難點及施工關(guān)鍵技術(shù)措施 13第三章、工程目的 15一、質(zhì)量目的 15二、安全生產(chǎn)目的 15三、工期目的 15四、環(huán)保、水保目的 15五、文明施工目的 15第四章、施工方法及技術(shù)措施 16一、施工準備 16二、旋挖樁施工工藝 18三、冠梁施工工藝 25四、高壓旋噴樁施工工藝 27第五章、項目管理 33一、項目組織機構(gòu) 33二、項目管理體系 34三、管理人員的職責(zé) 35第六章、安全、文明施工措施 41一、大型機械設(shè)備安全管理措施 41二、人的安全行為 42三、安全防護 43四、安全用電 43五、針對危險源標示采用的安全保障措施 43六、夜間施工 46第七章、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 46一、應(yīng)急預(yù)案 46二、應(yīng)急準備 47三、應(yīng)急響應(yīng) 49四、應(yīng)急電話 50第八章、附圖表 51一、進度計劃圖 51二、基坑監(jiān)測布置圖 51三、施工平面布置圖 51四、土夾石鋪墊平面圖 51第一章、工程概況一、工程相關(guān)數(shù)據(jù)序號名稱及內(nèi)容備注1保山中心城市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項目支護樁施工圖2《云南巖土工程勘察設(shè)計研究院》地勘報告二、重要施工規(guī)范、標準序號名稱及內(nèi)容備注1建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-20232建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20233工程測量規(guī)范GB50026-20234建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79—20235建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20236建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20237建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20238鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20239鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-202310施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-202311建筑施工安全檢查標準JGJ59-202312建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—202313建設(shè)工程文獻歸檔整理規(guī)范GB50328-202314混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2023）三、項目概況保山中心城市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項目保通道路，北起蘭津路（北八路），南至白塔路（北城路），路線全長約670m。根據(jù)綜合管廊總體方案，本工程將在蘭城路西側(cè)下方敷設(shè)一條單倉B×H=2400×2400綜合管廊，將電力、通信、給水等管線納入綜合管溝，以減少后期管線施工對路面結(jié)構(gòu)反復(fù)開挖。本次管廊工程基坑開挖深度為5.34~7.05m，倒虹段局部區(qū)段基礎(chǔ)埋深大于10m。施工區(qū)域上方存在高壓鐵塔電線，需要做好安全防范措施。本次支護區(qū)域位于K0+195.45－K0+277.15之間，長度為81.7米，采用兩種支護方式同時支護，對稱布置在管廊兩側(cè)，內(nèi)排樁為旋挖樁，外排樁采用高壓旋噴樁作止水帷幕。因現(xiàn)場地質(zhì)因素，為滿足樁機行走及穩(wěn)定性，需要對該支護樁施工工作面進行土夾石鋪墊，鋪墊厚度為0.8米，祥見施工工作面鋪墊。四、工程地質(zhì)條件現(xiàn)階段勘察鉆孔揭露表白：在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，各土層自上而下分述如下：第①層：耕植土褐灰色、灰黃色，稍濕，重要由粘性土組成，富含植物根須，分布于場地表層。第②層：粉質(zhì)黏土褐黃、青灰色，黃灰色，可塑狀，切面光滑，干強度韌性中檔。第②1層：具有機質(zhì)黏土灰黑色~黑色，軟塑狀，局部相變?yōu)槟嗵抠|(zhì)土，有機質(zhì)含量差異大，孔隙比大，干強度韌性低，局部含少量朽木，屬軟土。第②2層：圓礫淺灰色、青灰色、松散~稍密狀，顆粒級配一般，粒徑約10~30mm，最大約80mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分重要為粉砂巖、灰?guī)r等。第③層：圓礫淺灰色、青灰色、灰黃色，稍~中密狀，顆粒級配一般，粒徑約10~30mm，最大約100mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分重要為粉砂巖、灰?guī)r等。第③1層：粉質(zhì)黏土青灰色，可塑狀，切面光滑，干強度韌性中檔。巖土層設(shè)計參數(shù)一覽表地層天然地基承載力建議特性值（KPA）直接剪切固結(jié)快剪內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角①耕植土不計9*4*②粉質(zhì)黏土140*30*10*42*15*②1有機質(zhì)黏土90*20*7*25*9*②2圓礫150*5*28*③圓礫180*5*35*③1粉質(zhì)黏土150*35*12*45*18*備注：加*為經(jīng)驗值，僅供參考，最終參數(shù)應(yīng)以最終報告為準。五、參建單位建設(shè)單位：保山市地下綜合管廊投資管理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司勘察單位：云南巖土工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：永明項目管理有限公司云南分公司施工單位：云南省建設(shè)投資控股集團有限公司六、其它1、我單位自有的裝備能力、技術(shù)素質(zhì)、資金儲備、勞動力資源、物質(zhì)儲備等綜合實力。2、本方案工期不包含地面清障、場地平整。3、公司施工的相似工程。第二章、支護設(shè)計說明及部署一、采用的支護形式1）旋挖樁支護本工程邊坡內(nèi)側(cè)采用單排800mm旋挖鉆孔灌注樁支護，旋挖樁為159顆，樁身采用C30水下細石砼，樁距1.1m，設(shè)計樁長為14米，樁頂上方采用冠梁連接，樁頂嵌入冠梁600mm。樁身采用20根直徑25mm的三級鋼，螺旋筋采用直徑為8的一級鋼間距150mm，加強筋采用直徑18mm的三級鋼間距1500mm。（詳見大樣圖）2）冠梁施工冠梁采用C30砼，樁頂鋼筋嵌入冠梁600mm，1號鋼筋采用6根直徑25mm的三級鋼，2號鋼筋采用6根直徑25mm的三級鋼，3號鋼筋采用直徑為8mm的一級鋼，間距200mm，4號鋼筋采用8根直徑16mm的三級鋼，5號鋼筋采用直徑為8mm間距950mm的一級鋼。（詳見大樣圖）3）高壓旋噴樁施工本工程邊坡外側(cè)采用單排雙管高壓旋噴樁止水樁，約437顆，樁徑600mm，搭接長度0.2米，樁長10米，排布在旋挖樁外側(cè)，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。二、施工方法及機械的選擇：根據(jù)本場地地質(zhì)特點、業(yè)主工期規(guī)定，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，我部計劃采用一臺旋挖鉆機和一臺高壓旋噴機進行施工。1、機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)1旋挖鉆孔機徐工-220A1旋挖樁施工2高噴臺車XPB-9001旋噴樁施工3鉆機引孔MGJ-501旋噴樁施工4高壓泵3D2-5Z栓塞泵1旋噴樁施工5灌漿泵HB-801旋噴樁施工6空壓機P-0.8MPa，Q-6m3/min1旋噴樁施工7泥漿泵BW-1501旋噴樁施工8拌漿機WJG-801旋噴樁施工9汽車吊QY16C1旋挖樁施工10挖掘機SK75-8215011鋼筋彎箍機TG5-1222512鋼筋切斷機GQ5023013鋼筋調(diào)直機GT4-1413014電焊機BX3-500A22515風(fēng)鎬JHGH2冠梁施工16混凝土振動棒DSF-21冠梁施工2、測量儀器計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量儀器用途1全站儀南方DT02C1測量2自動水平儀AL10A32H2測量3混凝土試模1505實驗4坍落度測試桶5實驗三、總平面部署1、布置原則（1）滿足施工現(xiàn)場需要、場地布置緊湊合理；（2）合理布置施工設(shè)施、科學(xué)規(guī)劃施工道路；（3）科學(xué)擬定施工作業(yè)面積、盡量減少施工交叉作業(yè)；（4）各項施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護規(guī)定。（5）滿足施工安全、質(zhì)量、進度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康規(guī)定。（6）結(jié)合我單位施工專長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗和施工能力，滿足業(yè)主和設(shè)計規(guī)定。2、布置依據(jù)（1）本施工方案支護樁樁位平面布置圖；（2）工程施工進度計劃；3、總平面布置方案3.1、臨時設(shè)施布置（1）施工辦公區(qū)及生活區(qū)在保山市蘭城路（北城路~北八路）綜合管廊工程K0+195.45－K0+277.15東側(cè)邊沿處平整場地后，擺放集裝箱做為現(xiàn)場施工的辦公室；作業(yè)人員在相鄰村租房或以集裝箱作為宿舍。用途占地面積（平方米）位置時間現(xiàn)場辦公6*12=72在保山市保山市蘭城路（北城路~北八路）綜合管廊工程K0+195.45－K0+277.15東側(cè)邊沿處2023年10月18日至11月10日，計劃24天。具體時間以開工日期為準。鋼筋加工房20*30=600（2）施工衛(wèi)生設(shè)施為了保持工地環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，集中歸類堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放點，并及時運離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。（3）臨邊安全防護在樁基的臨邊采用可靠的防護措施解決，在樁基成型砼達成終凝后將樁孔用土臨時填埋保護，以防止人員傷害。3.2、臨時用水、排水布置本工程重要涉及生活用水、消防用水和施工用水。（1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)：臨水在現(xiàn)場抽地下水使用。（2）生活用水：均接入各生活用水點，并配用蓄水水箱進行蓄水，分別于現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、臨時廁所處。3.3、臨時用電計劃本工程臨時用電從附近接電口連接，使用機械設(shè)備從施工區(qū)域內(nèi)接電使用。四、工作面鋪墊現(xiàn)場地質(zhì)因素，及旋挖樁機較重，對施工場地工作面承載力規(guī)定較高，需要對該旋挖樁施工工作面進行土夾石鋪墊，鋪墊區(qū)域為85米*14米，土夾石鋪墊厚度為0.8米，鋪墊工作面土夾石厚度計算依據(jù)：樁機自重為85噸，樁機支撐腳面積0.5米*4米*2米=4平米。暫定土夾石鋪墊寬度14米，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》取擴散腳30度，下臥層承載力驗算：PK=（85*103KG*10N/KG）/{（0.5+2*tan30o*0.8）*(4+2*tan30o*0.8)*2}=60.65KPa根據(jù)地勘資料第一層為耕土，碾壓后承載力特性值一般為60-65KPa，將其取值定65KPa。PK=60.65KPa<65KPa，基本滿足規(guī)定。故需鋪墊土夾石厚度不應(yīng)小于0.8.米。五、工程重點、難點及施工關(guān)鍵技術(shù)措施1、工程重點、難點因現(xiàn)場地質(zhì)較為復(fù)雜，如施工過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象有必要時可采用護筒施工。施工現(xiàn)場上方存在110KW高壓電線，施工時候現(xiàn)場管理人員應(yīng)隨時進行警示，避免觸電事件發(fā)生。由于旋挖樁和高壓旋噴樁兩樁之間的距離較近，現(xiàn)場施工時候應(yīng)當合理安排打樁順序，避免施工旋挖樁時候破壞高壓旋噴止水帷幕。2、施工關(guān)鍵技術(shù)措施工期規(guī)定緊，施工時需對各項工作準備充足，提前解決影響工期的工作面、人、材、機料等技術(shù)方案等問題，使施工能按進度計劃順利完畢?，F(xiàn)場應(yīng)安排純熟工人嚴格控制好塌孔縮孔，避免沉渣現(xiàn)象發(fā)生；鋼筋籠加工必須按照圖紙說明進行操作；加強本工程的施工質(zhì)量控制，做好技術(shù)安全交底、過程控制監(jiān)督、事后檢查驗收，對施工中出現(xiàn)的問題及時解決解決不留隱患。嚴格控制水灰比、注漿壓力及提高速度，從工藝上保證成樁質(zhì)量。3、高壓線專項保護措施（1）高壓線區(qū)域施工時設(shè)看護人一名，各班組長為本班組的兼職安全員，在施工現(xiàn)場時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報；（2）在高壓輸電線方向外側(cè)15米區(qū)域內(nèi)做欄桿防護警示標記；（3）遇雷雨、大風(fēng)、暴雨天氣嚴禁在高壓線區(qū)域內(nèi)施工；（4）施工時檢查機械設(shè)備是否正常，作業(yè)設(shè)備是否設(shè)有接地保護；（5）針對該場地的特殊性，制定專項的安全技術(shù)交底方案，規(guī)定進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿好防護鞋，嚴禁向高空中拋物件工具。第三章、工程目的一、質(zhì)量目的總體質(zhì)量等級達成合格等級，杜絕質(zhì)量事故，工程所有達成國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準和設(shè)計規(guī)定；工程一次驗收合格率達成100％。二、安全生產(chǎn)目的認真貫徹“安全第一，防止為主”的安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕負責(zé)人身傷亡事故。三、工期目的科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進度，保證關(guān)鍵工期和協(xié)議工期目的如期實現(xiàn)。本工期不包含土夾石鋪墊工期。開工日期：計劃2023年10月18日（以建設(shè)方開工令為準）；竣工日期：2023年11月10日；總工期：24天。（詳見進度計劃圖）四、環(huán)保、水保目的環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約運用，節(jié)材和水保措施貫徹到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境和諧型工程。保證生態(tài)平衡不破壞、周邊無集體投訴。五、文明施工目的爭創(chuàng)“全線文明施工樣板工地”，保證不發(fā)生影響社會治安的案件。做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地出入口暢通。施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為重要內(nèi)容的思想政治工作。第四章、施工方法及技術(shù)措施一、施工準備1、現(xiàn)場準備（1）熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計單位提供的施工圖設(shè)計、建筑總平面、土方豎向設(shè)計和城市規(guī)劃等資料文獻，調(diào)查、搜集的原始資料和設(shè)計、施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定來審查圖紙。（2）做好原始資料的分析：調(diào)查本地的自然條件的重要內(nèi)容有地區(qū)水平點和絕對標高等情況，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況的水質(zhì)、水位等情況。（3）建筑材料、儀器的準備。根據(jù)施工預(yù)算進行分析，按照施工進度計劃規(guī)定，按材料名稱、規(guī)格、編制出材料需要量計劃，為組織備料、擬定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運送保證施工時，材料能及時供應(yīng)，不耽誤施工進度。（4）機械設(shè)備準備：我公司將組織施工能力強、設(shè)備完好率高的機械設(shè)備投入到本工程的施工當中，如測量用的全站儀、經(jīng)緯儀、旋挖樁機等，按需要及時組織進場。（7）根據(jù)現(xiàn)場情況，原材料規(guī)格、水泥、混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，現(xiàn)場按規(guī)定進行驗收。（8）按設(shè)計布樁形式及其他相關(guān)規(guī)定布置樁位，并繪制平面布置圖，對各樁進行編號。（9）對施工機械設(shè)備進行檢修與維護，使其符合使用規(guī)定。2、工程測量（1）從建設(shè)方、項目部接受各個控制點，并辦理相關(guān)的接罷手續(xù)，將坐標系統(tǒng)引入施工現(xiàn)場，并在場地內(nèi)制作施工控制點，擬定場地標高，推算樁頂標高，制作高程控制點。（2）采用全站儀檢核引測坐標點，采用水平儀檢測引測水平點。 （3）樁位測放a、采用全站儀進行控制點的測放、檢校，坐標采用“定位放線圖”所規(guī)定的坐標系統(tǒng)，并將建筑各軸線引出至不受施工影響的地方。b、匯同建設(shè)單位及監(jiān)理單位反復(fù)核算測放各軸線基準點的準確性。c、按“樁位平面圖”放出建筑軸線位置，并制作有明顯標注的牢固的測量放線標志。d、根據(jù)檢校的角點及樁位坐標，全站儀進行軸線及樁位測放，并用工程線及石膏粉撒出各軸線，以紅色彩塑帶系于鋼筋釘中部標注樁位，并以石膏粉以“eq\o\ac(○,·)”形式標注，以木樁加釘標注軸線角點。e、所有測量結(jié)果均兩檢一核，確認無誤后報請建設(shè)及監(jiān)理單位代表檢查驗收。f、施工過程中，遇標志不易辯認時進行復(fù)測，遇標志被破壞時進行復(fù)測。3、施工材料采購、驗收根據(jù)招標規(guī)定及我公司擬定的旋挖樁及旋噴樁施工工期，我公司為保證工期進度與工程質(zhì)量，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：嚴格按相關(guān)規(guī)范規(guī)程進行監(jiān)督、檢查、驗收，以保證工程質(zhì)量。同時我公司對每批進場的工程使用材料進行驗收、檢查，驗收，滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定方投入工程使用。鋼材進場及驗收:（1）該工程所用鋼材和水泥由我單位提供。（2）進場后我方做好鋼材堆放及鋼材加工制作場地。（3）進場鋼材須有出場合格證、檢測報告，并做現(xiàn)場取樣，并做鋼筋物理力學(xué)性能檢測，檢查合格后方能使用。二、旋挖樁施工工藝一）旋挖鉆機的鉆進工藝旋挖鉆機多采用干土直接取土工藝，也有靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝（視工地現(xiàn)場地層條件而定）。本工程支護樁施工結(jié)合地勘資料和現(xiàn)場勘查，我公司決定采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土工藝施工。鉆孔時應(yīng)符合下列規(guī)定:1、鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑；2、鉆進速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整；3、鉆進過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，碰到地下水、塌孔、鎖孔等異常情況時，應(yīng)及時解決。成孔達成設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護，并按下表驗收。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1至3根樁沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm±501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H旋挖鉆干作業(yè)成孔-20170150準備條件：1、樁的軸線和護筒標高均已測定完畢，并通過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。并進行了樁位復(fù)核。2、解決完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采用有效措施，予以解決。3、根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。場地內(nèi)應(yīng)保持排水暢通。選擇和擬定打樁機打樁路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。本工程采用一臺旋挖打樁機分段打進的施工線路。就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準樁位并進行樁位復(fù)核，保證樁機垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，在樁機對中和就位調(diào)整完畢后，鎖定機械的電腦，保證不發(fā)生對中和水平偏差。工藝流程：測量放樣→場地平整→鉆機就位→孔樁定位→護筒埋設(shè)→挖泥漿池、造漿→鉆進成孔→一次清孔→檢孔→吊放鋼筋籠→吊放導(dǎo)管→二次清孔→混凝土灌注→拔出護筒→移樁機至下一個樁位。二）旋挖灌注樁施工工藝流程三）重要工序施工方法1、樁位放線(1)根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準點，由專職測量人員進行放線工作，放線結(jié)束后會同建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計人員共同驗線，認為無誤并簽字認可后方可進行下一步的施工工作。(2)樁位放樣允許偏差：10mm2、埋設(shè)護筒(1)根據(jù)樁位預(yù)埋護筒，護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定、保持垂直，護筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm。(2)護筒一般采用8～10mm鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大100mm左右，其上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔。(3)護筒埋設(shè)深度：根據(jù)現(xiàn)場情況采用5米高護筒施工；其高度還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的規(guī)定。(4)埋設(shè)護筒的孔口要大于護筒直徑100mm以上，護筒周邊須用粘性土從下往上填滿搗實。(5)鉆孔前，測量人員應(yīng)用儀器復(fù)核，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。檢查合格后，方可開鉆。3、配置泥漿循環(huán)系統(tǒng)(1)按照旋挖鉆機鉆進成孔規(guī)定，鉆孔施工前需挖設(shè)儲漿池并造漿，以備鉆進泥漿護壁使用。(2)除可自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。（3）在施工現(xiàn)場經(jīng)實驗調(diào)整泥漿配比，用水力攪拌器制備泥漿，使用粘土粉造漿，護壁泥漿再生解決，制備泥漿的性能指針應(yīng)滿足下列規(guī)定比重：1.05～1.15粘度：17～20s含砂率：<4%膠體率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：>6.5泥漿配置比例配料泥漿膨潤土純堿CMC重金石粉品質(zhì)比1002520.30.024、鉆機就位、鉆進、清孔（1）鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點一線”即機械中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂在線。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進過程中應(yīng)細心觀測進尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當控制進尺速度，根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)規(guī)定，通過試鉆孔選擇鉆進參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（4）成孔控制：①控制孔內(nèi)水頭標高，使護筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度。②樁較長，孔較深，鉆機就位時，必須保持平整穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，保證孔壁垂直，利于成孔質(zhì)量、后序放鋼筋籠及水下混凝土灌注。③泥漿的比重根據(jù)實驗控制在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。（5）及時清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇難溶洞（溶隙）、圓礫時的解決措施：①遇溶洞（溶隙）、圓礫層時，需采用化學(xué)泥漿進行配漿，作為樁孔護壁，防止坍孔。②遇較大的溶洞（溶隙）時，護壁泥漿無法填充時，選用鉆孔徑比實際樁徑大20cm的護筒做護壁跟進施工，護筒需跟進至溶洞底層大于1.0m，后改用設(shè)計樁徑鉆頭施工至設(shè)計樁底標高。③遇較大的溶洞（溶隙）時，也可改變施工工藝，采用沖擊式鉆斗施工，施工中采用投入片場石、粘土、水泥作為填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后進行灌注成樁。（7）成孔質(zhì)量標準孔深允許偏差：+300mm垂直度允許偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥漿比重：1.15～1.205、孔底沉渣厚度的控制（1）成孔后,鉆頭提高孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30min，然后將錘式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。（2）清孔時，控制泥漿的比重和粘度，先對孔底進行置換（不能用清水進行置換）。（3）下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范規(guī)定，應(yīng)運用導(dǎo)管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范規(guī)定。（4）終孔驗值，從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5～2小時，一般不得超過3小時，否則重新清孔。6、鋼筋籠的制作與安裝（1）鋼筋籠制作①鋼筋籠制作嚴格依施工圖進行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。②主筋連接時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。錯開焊接，斷面間距不小于1m。③搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。④主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊。⑤保護層墊塊或支架，每籠不少于3組，每組不少于4塊。⑥根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2023）》規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mm；主筋保護層：±20mm。（2）鋼筋籠的吊放①鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。②鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。③籠子吊離地面后，運用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。④各起吊點應(yīng)加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全密切配合。⑤吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明因素，進行解決，不得強行下放。⑥鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由墊塊及通過插桿定位。7、安裝導(dǎo)管(1)導(dǎo)漿管連接必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。(2)初灌時，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。8、灌注混凝土成樁（1）灌注前一方面檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項器械的完好情況；（2）采用商品砼，強度等級為支護樁C30的水下細石砼，粗骨料最大粒徑不得大于25mm，坍落度180-220mm，擴散度為34cm～45cm；（3）導(dǎo)管埋深：要保持在2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，保證灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄；（4）灌注砼到達樁頂時，必須超灌80cm以上砼，使樁頂浮渣所有排出，保證樁頂混凝土澆筑質(zhì)量。9、起拔護筒旋挖樁水下灌注混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈，堆放整齊。三、冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護設(shè)計方案，冠梁尺寸為寬1000mm*高600mm，中線同旋挖支護樁軸線一致，砼強度為C30。一）、工藝流程冠梁施工工序：待樁強度達成85%→土方開挖到梁底標高下100mm→澆C15砼墊層和破除樁頭→彈出冠梁的中心線→制作安裝冠梁的鋼筋→模板安裝及加固→澆筑C30砼冠梁→養(yǎng)護。二）、冠梁土方開挖（1）、挖土前應(yīng)具有如下條件方能進行當旋挖樁強度強度達成85%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護坡解決,進行土方開挖到冠梁墊層底標高位置。場內(nèi)排水明溝已完畢。監(jiān)控軸線和標高已標定,并作好第一次記錄。已對有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已所有位。（2）、土方施工注意事項1）挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，規(guī)定嚴格按照施工方案進行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護產(chǎn)生過大位移。2）基坑四周不得堆土或其他材料。3）基坑周邊的地表水要及時排除，防止地表水流入基坑。4）夜間挖土方與夜間施工支護，必須布置照明。5）開挖過程要及時進行監(jiān)測，第三方監(jiān)測單位的監(jiān)測點已設(shè)立完畢,并且完畢了第一次觀測,取得了第一手原始的監(jiān)測點數(shù)據(jù)。（3）、樁頭解決冠梁開挖到樁頂標高時，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。旋挖樁主筋伸入冠梁長度為600mm。三）、冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般涉及鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：（1）、鋼筋加工順序為：鋼筋進場→取樣、實驗（合格）→切斷配料→分組對焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標記。（2）、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進行。鋼筋加工前，需嚴格按照施工圖紙有規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合工程實際情況進行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個構(gòu)件中鋼筋的部位、型號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。（3）、鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴格按圖施工。（4）、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點，運送和吊裝時應(yīng)按一定的先后順序進行，嚴禁隨意地堆放無牌號的鋼筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50×100mm的木龍骨，龍骨間距200mm，采用鋼管加固，每隔250mm設(shè)立一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實的土體，端部用木方墊穩(wěn)。五）、冠梁砼澆筑（1）、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運送至混凝土澆筑現(xiàn)場。（2）、砼運送車運送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機械振搗成型。由于在冠梁上部鋼筋較多，需要保證振搗密實。（3）、施工工縫：冠梁澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。施工縫留在兩根旋挖樁之間，接頭處形成“凹”型，下次澆筑前應(yīng)對接頭處的松散砼進行人工清除，清洗干凈后用高標號水泥砂漿先澆100mm，然后再正常澆筑。（4）、混凝土的養(yǎng)護：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照規(guī)定淋水養(yǎng)護，終凝后拆除側(cè)模。四、高壓旋噴樁施工工藝一）、技術(shù)規(guī)定支護樁采用高壓旋噴樁樁徑Φ600，采用雙管噴漿工藝施工，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。施工時旋轉(zhuǎn)速度為20r/min，提桿速度為150mm～200mm/min。噴射時，先應(yīng)達成預(yù)定的噴射壓力和噴漿量30秒后再提高噴漿管，施工中若發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止噴漿并及時排除故障后進行重新噴漿，且與前段搭接長度不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。高壓旋噴樁施工重要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.6～0.8氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）≥25流量（L/min）30水灰比0.8～1.2提高速度（m/min）0.1～0.2旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18～25二）、旋噴樁機械原理高壓旋噴法施工是運用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至地層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速漸漸提高，使土體與水泥漿充足攪拌混合，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強度的樁體，從而使地層得到加固。二重管是以二根互不相通的管子，按直徑大小在同一軸線上重合套在一起，用于向土體內(nèi)分別壓入氣、漿液。內(nèi)管由泥漿泵壓送25Mpa左右的漿液；外管由高壓機壓送0.6Mpa-0.8Mpa的壓縮空氣。在同一圓心上，二重管由回轉(zhuǎn)器、連接管和噴頭三部分組成。三）、施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程圖高壓旋噴樁施工工藝流程圖1、施工準備⑴場地平整正式進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械。⑵樁位放樣樁位放樣采用GPS放樣，控制點采用建設(shè)單位提供的控制點，樁位偏差控制在2cm以內(nèi)，高壓旋噴樁施工時，應(yīng)再次復(fù)核樁位。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水解決系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)重要設(shè)立在水泥附近，便于作業(yè)，重要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。2、鉆機就位本次高壓旋噴地基解決在自然地面施工，施工擬采用1臺MGJ-50鉆機引孔造孔，鉆機就位后，對樁機進行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在20mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.5%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證樁底標高和樁頂標高滿足設(shè)計深度。3、引孔鉆進把鉆機移至鉆孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。鉆進過程中，碰到異常情況及時查明因素，采用相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要具體記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。下噴射管本項目擬采用1臺XPB-900噴射臺車，將噴射臺車移至成孔處，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定后將噴射管下至設(shè)計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進行解決，解決好后再進行施工。5、噴漿材料及制漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為≤5%，每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行抽查檢查。旋噴樁每延米水泥含量應(yīng)大于181kg。旋噴樁必須滿足《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2023)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ63-89)規(guī)定，水灰比為0.8～1.2。按設(shè)計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要記錄該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內(nèi)。6、噴射提高當噴射管下至設(shè)計深度，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達成設(shè)計參數(shù)時開始提高，繼續(xù)旋噴和提高，直至達成設(shè)計標高后停止。當旋噴管提高接近樁頂時，應(yīng)從樁頂以下1.0m開始，慢速提高旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提高0.5m，直至樁頂停漿面。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運營情況，并根據(jù)具體情況采用下列措施：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情解決:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采用補救措施；c、恢復(fù)噴射時，噴射管要多下至少0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。7、移位。移動樁機進行下一根樁的施工8、補漿噴射注漿作業(yè)完畢后，由于漿液的析水作用，一般均有不同限度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。9、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)具體、及時、準確記錄，所有記錄需按規(guī)定使用統(tǒng)一表格。待土方開挖至樁頂設(shè)計標高后，修整樁頭，再在樁頂鋪墊30cm的碎石墊層。樣→鉆機就位→鉆孔→邊提高邊噴漿→噴漿結(jié)束→鉆機移位四）、質(zhì)量保證措施（1）保證定位質(zhì)量嚴格地下墻接縫處及現(xiàn)場實際位置定出旋噴樁起始點。（2）保證樁位質(zhì)量樁位移機前要量好600mm間距尺寸并做好標記，移位時在內(nèi)外邊線間移動，就位前對樁距進行符合，樁間搭接200mm保證樁間加固體有效結(jié)合。（3)保證樁頂、樁底標高施工時應(yīng)不斷測量施工場地和樁架標高，并及時修正相應(yīng)樁深和其他標高控制位置。(4)保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔之前用水平尺寸對樁架進行校對以保證垂直度。鉆孔的傾斜度不大于1.5%。(5)旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計規(guī)定。注漿壓力：20～25mpa。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭處的密封必須良好。(6)高壓噴射過程中，要防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時動作要快。二個噴嘴有其中一個被堵，導(dǎo)致注漿量局限性，可采用復(fù)噴方法進行施工，若二個噴嘴同時被堵，則要拔管清洗再重新進行下管進行噴射。(7)噴射時，要做好壓力、流量、注漿量、轉(zhuǎn)速、提高速度等的量測與記錄工作。(8)保證加固體強度均勻性，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提高必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，要保持鉆桿有0.1m的搭接長度，不得使加固體脫節(jié)。(9)水泥均有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)實驗合格后方可使用。水泥漿液嚴格按設(shè)計水灰比進行配料，水泥漿攪拌好后，進入儲漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，只能在壓漿前進入儲漿筒中，應(yīng)保證水泥漿不發(fā)生離析。注漿時要控制噴漿量、提高速度（噴漿提高速度控制在不大于15cm/min）及注漿壓力。(10)深層旋噴時，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)提高，以防止注漿管扭斷。(11)施工完畢后，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，管內(nèi)不得殘留水泥漿。(12)控制水泥漿液配合比。第五章、項目管理一、項目組織機構(gòu)1、管理組織機構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權(quán)范圍內(nèi)代表公司解決與該工程有關(guān)事宜，并按公司關(guān)于標準化管理人員配備標準化的規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面貫徹“六位一體”管理規(guī)定，實現(xiàn)各項管理目的。2、項目管理機構(gòu)重要人員序號職位姓名項目分管領(lǐng)導(dǎo)施旭升項目經(jīng)理蔣興濤項目執(zhí)行經(jīng)理王利項目總工楊紹光項目安全負責(zé)人余兵項目質(zhì)量負責(zé)人吳常勝項目成本負責(zé)人李紅英項目材料員邵淑媛項目施工員仲甡項目測量員向萬軍項目資料員子麗天項目實驗員師永達二、項目管理體系測量組測量組預(yù)算組后勤組技術(shù)組安全組水電組工程組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工施工班組三、管理人員的職責(zé)1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）保證項目目的實現(xiàn)，保證業(yè)主滿意這一項基本職責(zé)是檢查和衡量項目經(jīng)理管理成敗、水平高低的基本標志。

（2）制定項目階段性目的和項目總體控制計劃項目總目的一經(jīng)擬定，項目經(jīng)理的職責(zé)之一就是將總目的分解，劃分出重要工作內(nèi)容和工作量，擬定項目階段性目的的實現(xiàn)標志如形象進度控制點等。

（3）組織精干的項目管理班子這是項目經(jīng)理管好項目的基本條件，也是項目成功的組織保證。

（4）及時決策項目經(jīng)理需親自決策的問題涉及實行方案、人事任免獎懲、重大技術(shù)措施、設(shè)備采購方案、資源調(diào)配、進度計劃安排、協(xié)議及設(shè)計變更、索賠等。（5）履行協(xié)議義務(wù)，監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行，解決協(xié)議變更項目經(jīng)理以協(xié)議當事人的身份，運用協(xié)議的法律約束手段，把項目各方統(tǒng)一到項目目的和協(xié)議條款上來。2、項目技術(shù)負責(zé)人的職責(zé)（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標準和公司技術(shù)質(zhì)量管理制度，積極引導(dǎo)項目部技術(shù)人員進行技術(shù)創(chuàng)新，實行新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高工程的科技含量。（2）組織項目部技術(shù)人員編制單位工程的施工組織設(shè)計與施工方案，并進行審批。（3）組織并會同項目部技術(shù)人員進行工程的圖紙會審工作，技術(shù)核定工作。（4）檢查、督促項目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的整理工作，保證資料整理的真實性、及時性、完整性。（5）幫助項目部技術(shù)人員解決工程當中的技術(shù)問題，對一般技術(shù)問題作出解決方案，對疑難問題上報公司技術(shù)部，由技術(shù)部會同總工程師作出解決意見或解決方案。（6）對關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進行技術(shù)交底，作到事前防止、事中控制、事后監(jiān)督。（7）負責(zé)審核項目部上報的分部或分項工程施工方案。（8）組織項目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程強制性條文。貫徹執(zhí)行公司下達的各項管理制度。（9）負責(zé)項目部上報的竣工資料的初審工作，初審合格上報公司技術(shù)部。（10）組織項目部技術(shù)人員繪制竣工圖。3、施工員崗位職責(zé)（1）負責(zé)施工現(xiàn)場的總體部署、總平面布置；（2）協(xié)調(diào)勞務(wù)層的施工進度、質(zhì)量、安全。執(zhí)行總的施工方案；（3）對勞務(wù)層進行考核、評價；（4）監(jiān)督勞務(wù)層按規(guī)范施工，保證安全生產(chǎn)，文明施工。全面合理、有效實行方案，保持施工現(xiàn)場安全有效；（5）提出保證施工、安全、質(zhì)量的措施并組織實行；（6）督促施工材料、設(shè)備準時進場，并處在合格狀態(tài)，保證工程順利進行；（7）參與工程竣工交驗，負責(zé)工程完好保護；（8）準時準確記錄施工日記；（9）合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴密組織施工保證工程進度和質(zhì)量；（10）組織隱蔽工程驗收，參與分部分項工程的質(zhì)量評估；（11）參與圖紙會審和工程進度計劃的編制。4、數(shù)據(jù)員崗位職責(zé)（1）建筑圖紙的識圖能力。（2）熟悉建筑施工流程，從開工到竣工全過程施工流程要熟悉。（3）手工整理資料的能力。（4）熟悉資料整理歸檔規(guī)范。（5）純熟掌握數(shù)據(jù)整理軟件。（6）純熟掌握隱蔽驗收、分部驗收、竣工驗收的報驗監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站程序。（7）熟悉數(shù)據(jù)整理的內(nèi)容和流程。5、安全員崗位職責(zé)（1）協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人對本工程的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問

題負重要責(zé)任；

（2）貫徹執(zhí)行國家地方有關(guān)主管部門關(guān)于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅持“安全防止為主”的方針；

（3）認真檢查督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)的勞動保護及各項安全規(guī)定的貫徹；

（4）參與施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實行，負責(zé)安全措施標記的管理和使用，及時記錄好安全臺帳；

（5）負責(zé)本工程的常規(guī)安全檢查活動，并做好檢查記錄，協(xié)助貫徹獎懲措施，對違章現(xiàn)象進行制止，對一般事故做出解決和記錄；

（6）對進入施工現(xiàn)場的新工人進行安全教育及平常生產(chǎn)的安全教育工作；

（7）參與對工傷事故的調(diào)查，分析解決總結(jié)、上報等工作。6、材料員崗位職責(zé)（1）在項目經(jīng)理及主管負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)現(xiàn)場材料管理，制定材料管理規(guī)劃，及時提供用料信息，組織料具進場，加強現(xiàn)場材料的驗收、保管、發(fā)放、核算，保證生產(chǎn)需要，努力做到減少消耗，場容整潔，現(xiàn)場文明；（2）做好材料計劃管理工作，及時編制材料計劃并提出材料加強計劃，經(jīng)審批后送有關(guān)部門單位，并做好供應(yīng)工作；（3）按材料采購權(quán)限，做好選擇采購方式，了解市場信息，參照項經(jīng)部制定的材料單位表，實行“三比一算”的擇優(yōu)選購，貫徹采購降本的目的動態(tài)管理，參與和加強材料采購協(xié)議管理；（4）編制單位工程耗用材料的控制指針，提供材料的降本目的，并做好驗收日記，發(fā)現(xiàn)短缺、次等及時索賠；（5）做好材料進場調(diào)撥、轉(zhuǎn)移領(lǐng)用等工作，現(xiàn)場耗用材料都實行限額領(lǐng)料制，待分部分項工程結(jié)束算限額單，分析節(jié)超因素；（6）做好與文明施工有關(guān)的材料堆放管理工作，加強對班組落手清工作的檢查、督促、整改；（7）嚴格執(zhí)行倉庫管理制度，堆放整齊、合理，帳、物、卡相符；做好材料核算管理工作，準確及時地完畢各類報表、臺帳等工作，加強三材用量核算及時登入“三材”卡，認真整理各項原始單據(jù)及原始記錄，實事求是編制竣工三算對比表，核算用料節(jié)超，單位工程技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)，不弄虛作假；（8）協(xié)助做好工程竣工工作，撥點余料要及時整理退庫或轉(zhuǎn)移。7、質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)法令、規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度，嚴格按照質(zhì)量檢查評估標準和驗收規(guī)范對施工全過程及重點環(huán)節(jié)和部位的檢查、實驗進行控制監(jiān)督。（2）協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人對工程進行質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題負重要責(zé)任。（3）負責(zé)對工程技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)進行監(jiān)管、檢查和收集整理，做到工程技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的完善與工程施工工序同步完畢。（4）負責(zé)分部、分項工程、隱蔽工程的質(zhì)量檢查評估和分項工程技術(shù)復(fù)核工作。（5）組織工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢、巡檢，參與質(zhì)量事故的調(diào)查與不合格品的控制、分析和解決，并檢查貫徹糾正和防止措施及整改情況。（6）負責(zé)填寫單位工程、分部、分項工程的質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)及工程各項質(zhì)量檢查評估的記錄、報表，保證業(yè)務(wù)臺賬齊全。（7）負責(zé)項目部的計量標準器具的送檢和維護保養(yǎng)。（8）執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文獻中擬定的其它質(zhì)量職責(zé)，完畢項目經(jīng)理安排的其它工作。8、測量員崗位職責(zé)（1）直接聽從測量組長的指揮，認真履行工作安排和計劃，服從具體的崗位安排，熟悉測量組和工程部制定的各種規(guī)章制度并認真執(zhí)行；（2）熟悉標書檔、設(shè)計圖紙及數(shù)據(jù)等工程常用數(shù)據(jù)，能繪制簡樸的有關(guān)樣圖及施工輔助圖，認真填寫項目測量原始數(shù)據(jù)，記錄好測量內(nèi)容、時間、服務(wù)工序和交底人員以備后查；（3）嚴格按照編制的測量、監(jiān)測工作的總方案和各個分部施工的專項方案來實行測量工作內(nèi)容，方案中有變更的部分必須向測量組長報告，不得自行更改工作內(nèi)容和方式；（4）在施工控制測量工作中，提前探明測量線路和各個導(dǎo)線點的情況，并熟悉控制標志的位置，保護好測量標志。執(zhí)行外業(yè)期間規(guī)定準確、快速、對的的使用各種測量儀器，并具體的記錄原始測量數(shù)據(jù)；（5）在施工監(jiān)測工作中，要熟悉監(jiān)測點位置、監(jiān)測頻率，按照方案規(guī)定安裝好每一個監(jiān)測點，根據(jù)監(jiān)測頻率嚴格執(zhí)行監(jiān)測工作，認真填寫監(jiān)測報告和監(jiān)測圖。保護好監(jiān)測標志，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時上報，根據(jù)情況進行增添修復(fù)；（6）做好施工中的放樣工作，放樣前認真查閱圖紙，復(fù)合計算結(jié)果，規(guī)定掌握常用的簡樸坐標和標高計算，純熟運用工程計算器中的計算程序，可以在現(xiàn)場進行簡樸的放樣點位置增補工作；（7）內(nèi)業(yè)規(guī)定能熟悉分類整理的各種施工放樣資料和存盤，準確存放各種新文文獻、數(shù)據(jù)。能運用計算機EXCEL、WORD、CAD等常用軟件進行數(shù)據(jù)編輯和施工用圖繪制；（8）認真執(zhí)行《測量儀器使用制度》，填寫測量儀器臺帳，定期儀器保養(yǎng)，防止儀器損壞，定期對所使用的儀器進行自檢，自檢記錄妥善保管；（9）與其它測量小組成員間，經(jīng)常交流學(xué)習(xí)，培養(yǎng)工作默契，統(tǒng)一指揮口令，加快工作效率；（10）及時完畢領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的測量任務(wù)。9、實驗員崗位職責(zé)（1）在項目經(jīng)理和總工的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹國家有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程和公司各項技術(shù)管理制度。（2）掌握本工程施工圖紙設(shè)計所規(guī)定的各種原材料，半成品，砼強度，砂漿強度及冬雨季節(jié)施工措施中擬定滲入的外加劑情況，并根據(jù)工程所需的建筑材料及工程檢查與實驗計劃，按照國家標準，規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的批量規(guī)定及取樣方法，邀請監(jiān)督部門監(jiān)督取樣，對的填寫封證取樣送檢單，送到本地質(zhì)檢監(jiān)督檢測實驗，同時填寫好檢查委托單，及時取回檢查報告送交相關(guān)部門，并對其使用情況、使用部位進行跟蹤檢查，認真填寫質(zhì)量記錄。（3）根據(jù)工程進度，及時做好砼強度、砼抗?jié)B、砂漿試件，并放置在施工現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，天天做好標準養(yǎng)護室溫度和濕度的控制，對砼拆模試件應(yīng)放置于相同條件下養(yǎng)護，并準確記錄所做時試件的工程部分。及時做好裝修施工階段的各種裝修施工材料的取樣和實驗，把控材料的質(zhì)量。（4）制作砼試件用的試模應(yīng)滿足規(guī)定，標準規(guī)格符合有關(guān)部門規(guī)定，不符合標準規(guī)定期，應(yīng)及時調(diào)換。（5）及時、準確填寫好實驗記錄。（6）完畢公司領(lǐng)導(dǎo)布置的其它工作任務(wù)。第六章、安全、文明施工措施一、大型機械設(shè)備安全管理措施1、組織機構(gòu)設(shè)立工程施工開工前，制定具體的施工組織方案，建立以行政正職為首，逐級負責(zé)的安全保證制度。設(shè)專人負責(zé)大型機械施工過程中保護既有線和光（電）纜的技術(shù)交底、保護措施制定和實行等工作。建立建全施工安全保證體系和監(jiān)督體系，制定各種機械設(shè)備的安全生產(chǎn)措施以及傷害應(yīng)急措施。2、組織協(xié)調(diào)工作施工前與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備管理單位及行車組織單位建立聯(lián)系，勾通情況，并提報具體施工組織方案，經(jīng)各方審核批準后執(zhí)行實行。明確施工地段地下的管、線、電纜設(shè)施的準確位置及既有的設(shè)備情況，防止土方機械施工時導(dǎo)致破壞。3、安全措施制定由項目安質(zhì)部門編制各種機械設(shè)備施工生產(chǎn)安全措施和傷害應(yīng)急措施，經(jīng)項目主管領(lǐng)導(dǎo)組織（質(zhì)保部門參與）審核后批準實行。按施工分類的規(guī)定，組織施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮施工。4、人員安全教育對各類機械操作人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育，必要時進行專門的培訓(xùn)。各類機械操作人員均持有特殊工種上崗證。5、施工注意事項施工過程中對危及人身安全的危險部位，必須設(shè)有須知、安全標志、安全警示牌和安全防護設(shè)施，既有線附近的土石方機械施工時設(shè)專人監(jiān)控、指揮。施工完畢后，檢查擬定各種施工機具、材料不侵入限界。在有局部危險地段開挖作業(yè)時，設(shè)立明顯的安全警告標志，并設(shè)專人指揮。開挖施工過程中加強防范，當施工中碰到坍塌且危及施工時，暫停開挖，所有人員和機具撤至安全地點。排除隱患保證安全后，再行施工。施工便道必須制定防止機械車輛傾翻的有效措施。各種機具設(shè)備和勞動保護用品定期進行檢查和必要的實驗，保證其處在良好狀態(tài)。二、人的安全行為1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎懲制度，保證每個員工必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目的。3、非本人操作的機械設(shè)備未經(jīng)許可，不準動用。4、整個支護施工過程中各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進行文明施工,并與設(shè)計人員保持聯(lián)系，及時共同解決各種疑難問題。5、定期對施工現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全教肓，定期對施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)出指令、規(guī)定、批評及表揚；堅持班前安全活動制度，簽定安全責(zé)任書。6、貫徹三級教育，開工前進行全員安全作業(yè)規(guī)范教育，施工有對班組進行安全技術(shù)交底，針對各專業(yè)組進行崗位安全責(zé)任教育。7、重點把好樁機作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。8、進入施工現(xiàn)場均應(yīng)戴安全帽，嚴禁拖鞋、赤腳作業(yè)。三、安全防護安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立，其別人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要通過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。四、安全用電1、現(xiàn)場電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護接地。安全用電，電線接拆必須通過電工。2、定期對施工現(xiàn)場的各類設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護裝置、電纜的布設(shè)、架空及電器的二級漏電保護進行檢查。3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分派箱、開關(guān)箱、在分派箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。五、針對危險源標示采用的安全保障措施1）、危險源監(jiān)控1、安全檢查：涉及平常巡查、定期季度安全檢查、不定期專項抽查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前安全檢查，以及隱患排查專項治理檢查等。發(fā)現(xiàn)事故隱患時，填寫《隱患告知單》，限期整改。隱患整改完畢后，在規(guī)定期限內(nèi)填寫《隱患整改反饋單》，上報安全生產(chǎn)部。2、檢測觀測：對土方邊坡、深基坑等的監(jiān)控及時進行觀測，掌握分析數(shù)據(jù)。3、重大危險源施工前，項目部至少提前48小時報告公司安全生產(chǎn)部，公司安全生產(chǎn)部做好記錄并安排人員到現(xiàn)場重點監(jiān)督。重大危險源施工過程中，項目部安全員應(yīng)全程旁站監(jiān)督；其他危險源施工過程中，項目安全員應(yīng)實行重點監(jiān)控。2）、危險源的安全保障1、對所有進場的施工人員入場前進行安全施工教育，嚴禁穿拖鞋或高跟鞋上班。2、施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴禁無關(guān)人員入場。3、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全做的好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎；對違章指揮、違章操作的負責(zé)人給予重罰，并視情節(jié)做出嚴厲解決。4、施工配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外配電箱要有防雨裝置。5、對于特種作業(yè)人員涉及機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，保證施工安全。6、施工用電在開工前要先作好用電施工組織設(shè)計或方案報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定施工，工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)立漏電保護器，掛安全標志（牌），保證用電安全。7、根據(jù)施工班組和工程的實際情況，編制具體的安全操作規(guī)程、細則，制定切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)到班組，組織逐條學(xué)習(xí)、貫徹。抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評選生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評選安全工作）和“三級安全教育”。8、建立健全以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理部設(shè)立專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。9、加強職工安全教育。各項工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參與施工的全體人員進行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。10、做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時設(shè)施。臨時生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例規(guī)定。根據(jù)工地情況，布置安全防護設(shè)施和統(tǒng)一的安全標志（牌）。11、施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實行需移動時，應(yīng)采用安全措施方可施工。12、用電設(shè)備必須有防雷接地及按規(guī)定安裝漏電開關(guān)，一切電源電路的安裝拆卸必須由持證電工進行，現(xiàn)場特種作業(yè)人員須持證上崗。13、樁機的操作工人必須持證上崗，上崗證提交現(xiàn)場監(jiān)理核驗，施工員對工人進行上崗前安全教育，并將安全、技術(shù)交底記錄提交監(jiān)理審核。14、旋挖樁機施工時，樁機操作人員和泵送人員必須純熟操作。在施工時必須加強溝通協(xié)調(diào)，不得擅離崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即解決。與樁機操作無關(guān)人員不得進入主司機室。15、吊車嚴禁超載運營，吊車工作時，起重臂下嚴禁站人，當風(fēng)力大于6級時，停止施工。16、卷揚機鋼絲繩在卷筒纏繞圈數(shù)在任何情況下不少于4圈，并且要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，立即更換。17、樁機在行走的過程中要盡量保持水平，防止樁機傾斜過大而傾覆。18、工作面鋪墊必須符合樁機、履帶吊、汽車吊等機械行走及施工規(guī)定，以防大型機械傾覆。19、在進行鋼筋籠吊裝時，鋼絲繩必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，主吊鋼絲繩采用雙根，起吊時采用四點起吊，起重臂作業(yè)范圍下方嚴禁站人。20、土方開挖時應(yīng)嚴格按照施工方案進行開挖，嚴禁超挖、亂挖，高差超過2m以上應(yīng)進行放坡，坡度應(yīng)滿足土方自立的規(guī)定，并進行安全圍護，防止人員跌落，嚴禁垂直開挖土方。21、夜間施工時照明應(yīng)充足，應(yīng)設(shè)立夜間警示燈。22、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。人工絞磨拉直，嚴禁用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。23、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。24、焊接鋼筋時，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方；焊機要有防護罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護器，導(dǎo)線絕緣良好。2