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文檔簡介
代替GB/T24590—2009國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I 4訂貨內(nèi)容 5分類及代號 26尺寸、外形和重量 37技術(shù)要求 8試驗(yàn)方法 9檢驗(yàn)規(guī)則 11運(yùn)輸和貯存 附錄A(資料性附錄)常用特型管基管材料推薦牌號 IGB/T24590—2021本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T24590—2009《高效換熱器用特型管》,與GB/T24590—2009相比主要技術(shù)變化如下:———增加了材料的選材范圍(見第1章和7.1.2,2009年版的第1章和6.1.1);———增加了特型管的訂貨內(nèi)容(見第4章);———修改了波紋管尺寸規(guī)格及允許偏差(見6.1,2009年版的5.2);——修改了內(nèi)波外螺紋管尺寸規(guī)格及允許偏差(見6.2,2009年版的5.3);—修改了T型槽管尺寸規(guī)格及允許偏差(見6.3,2009年版的5.1);——修改了槽道管尺寸規(guī)格及允許偏差(見6.4,2009年版的5.4); 增加了特型管的制造方法(見7.2):———修改了特型管交貨狀態(tài)(見7.3,2009年版的6.2);--—?jiǎng)h除了力學(xué)性能要求(見2009年版的6.3);——修改了密實(shí)性試驗(yàn)要求(見7.4,2009年版的6.4和6.5);——增加了密實(shí)性的渦流檢測要求(見7.4.3);-——修改了有色金屬材料滲透檢測要求(見7.5,2009年版的6.6);——修改了貯存要求(見11.2,2009年版的10.2)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司、南京市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院、中石化寧波工程有限公司、湖南湘投金天新材料有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:1GB/T24590—2021高效換熱器用特型管2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T2882鎳及鎳合金管GB/T3625換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管GB/T7735—2016無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管缺欠的自動渦流檢測GB/T8890熱交換器用銅合金無縫管GB/T9948石油裂化用無縫鋼管GB/T13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T21832.1奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管第1部分:熱交換用管GB/T21833奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管GB/T24593鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管GB/T26283鋯及鋯合金無縫管材GB/T26314鋯及鋯合金牌號和化學(xué)成分JB/T4742壓力容器用鎳銅合金無縫管NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分:滲透檢測3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2GB/T24590—20213.13.23.33.43.53.6基管冷加工成管內(nèi)外表面均呈波紋狀的特型管?;芡獗诶浼庸こ擅芗穆菪隣頣型凹槽的特型管?;軆?nèi)外壁或內(nèi)壁或外壁冷加工成軸向或螺旋狀凹槽形狀的特型管。螺旋扁管spiraltwistedtube4訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:b)本標(biāo)準(zhǔn)編號;e)材料牌號;f)基管類型(無縫或焊接);g)訂購的數(shù)量(總重量或總長度);h)包裝要求;a)波紋管BW:b)內(nèi)波外螺紋管BL;c)T型槽管TC;d)槽道管CD;e)螺旋扁管LB。3GB/T24590—20215.2槽道管按結(jié)構(gòu)型式分為以下5類:b)Ⅱ型,內(nèi)壁螺旋狀凹槽;c)Ⅲ型,內(nèi)外壁螺旋狀凹槽;e)V型,外壁螺旋狀凹槽。6尺寸、外形和重量6.1波紋管的形狀和尺寸波紋管形狀見圖1,尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可選用表1規(guī)定以外規(guī)格的波紋管。說明:D——基管公稱外徑;do——波紋管外波紋波峰外徑;h——波紋高(波峰與波谷之差);l——光管長度;p——波距(相鄰兩波峰或波谷之間距離);S--——基管壁厚。圖1波紋管表1波紋管尺寸規(guī)格單位為毫米DSph20.020.020.020.020.020.04GB/T24590—2021表2波紋管尺寸允許偏差單位為毫米尺寸ph允許偏差士0.2士0.5士0.16.2內(nèi)波外螺紋管的形狀和尺寸內(nèi)波外螺紋管形狀見圖2,尺寸規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可選用表3規(guī)定以外規(guī)格的內(nèi)波外螺紋管。D—-—基管公稱外徑;do——內(nèi)波外螺紋管螺紋外徑;h——外螺紋高;l——光管長度;p—-—螺距(相鄰兩螺紋之間距離);S——基管公稱壁厚;圖2內(nèi)波外螺紋管表3內(nèi)波外螺紋管尺寸規(guī)格DSpWh3333333333333335GB/T24590—2021表4內(nèi)波外螺紋管尺寸允許偏差單位為毫米尺寸pWh允許偏差士0.2士0.1士1士0.16.3T型槽管的形狀和尺寸T型槽管形狀見圖3,尺寸規(guī)格應(yīng)符合表5的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可選用表5規(guī)定以外規(guī)格的T型槽管。D——基管公稱外徑;S——基管公稱壁厚;dof—-—T型槽管外徑;p——槽距(相鄰兩槽之間距離);b——開口寬度;h--—T型槽深度;a——槽道寬度。表5T型槽管尺寸規(guī)格單位為毫米DSphab6GB/T24590—2021表6T型槽管尺寸允許偏差單位為毫米尺寸dphab士0.2士0.1士0.1士0.1士0.16.4槽道管的形狀和尺寸槽道管形狀及型式見圖4,尺寸規(guī)格應(yīng)符合表7的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供應(yīng)表7規(guī)定以外規(guī)格的內(nèi)外槽管。圖4槽道管7GB/T24590—2021D--—基管公稱外徑;S基管公稱壁厚;p-—槽距(相鄰兩槽之間距離);h——槽深;t--—凸筋寬度;l——光管長度;α--—螺旋角;hi——Ⅲ型內(nèi)槽槽深。圖4(續(xù))表7槽道管尺寸規(guī)格結(jié)構(gòu)D/mmS/mmD、/mmp/mmh/mmh;/mm內(nèi)槽槽數(shù)nI、Ⅱ型224.824.8—33Ⅲ型0.910.8520.9120.8524.80.9124.80.85224.80.91224.80.85IV型222224.8224.82232—8GB/T24590—2021表7(續(xù))結(jié)構(gòu)D/mmS/mmD/mmp/mmh/mmh;/mm內(nèi)槽槽數(shù)nV型220.9820.9120.8524.824.80.9824.80.91—24.80.85—表8內(nèi)外槽管尺寸允許偏差單位為毫米尺寸pht允許偏差士0.2士0.1士0.1士0.1士0.16.5螺旋扁管的形狀和尺寸螺旋扁管形狀見圖5,尺寸規(guī)格應(yīng)符合表9的規(guī)定,尺寸允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供應(yīng)表9規(guī)定以外規(guī)格的螺旋扁管。D——基管公稱外徑;S——基管公稱壁厚;l——光管長度;b——短軸長度。圖5螺旋扁管表9螺旋扁管規(guī)格DSabp9GB/T24590—2021表10螺旋扁管尺寸允許偏差單位為毫米尺寸abp允許偏差士0.1士0.16.6彎曲度特型管的彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m。6.7管端外形特型管兩端端面應(yīng)與管子軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予以清除。6.8光管段長度特型管的兩端應(yīng)各留出一段光管段與管板連接。其長度應(yīng)不小于管板厚度加30mm,訂貨合同另6.9重量除非合同另有規(guī)定,特型管的重量按基管理論重量計(jì)算。6.10標(biāo)記示例示例1~示例5給出了特型管的標(biāo)記示例。示例1:用公稱外徑25mm,壁厚2.5mm的基管制造的波距20mm,波紋高1.2mm,長度6000mm,材料為BW25×2.5-20/1.2-6000-06Cr19Ni10-GB/T24590—2021示例2:用公稱外徑25mm,壁厚2mm的基管制造的槽距6mm,外螺紋高0.6mm,長度6000mm,材料為BL25×2-6/0.6-6000-06Cr19Ni10-GB/T24590—2021示例3:用公稱外徑19mm,壁厚2.5mm的基管制造的槽距1.6mm,槽深1.1mm,長度6000mm,材料為TC19×2.5-1.6/1.1-6000-06Cr19Ni10-GB/T24590—2021示例4:用公稱外徑19mm,壁厚1.5mm的基管制造的外表面螺距0.91mm,翅高0.9mm的翅片,內(nèi)表面頭數(shù)為CD19×1.5-0.91/0.9-20/0.3-6000-II-06Cr19Ni10-GB/T24590—2021示例5:用公稱外徑25mm,壁厚2.5mm的基管制造的螺距198mm,長軸材料為06Cr19Ni10的螺旋扁管,其標(biāo)記為:LB25×2.5-198/31.0/16.3-6000-06Cr19Ni10-GB/T24590—20217技術(shù)要求7.1材料7.1.1制造特型管的基管應(yīng)為冷拔(軋)無縫管或焊接管?;軕?yīng)采用整根管子,不應(yīng)拼接。7.1.2基管應(yīng)符合以下選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基管應(yīng)符合GB/T6479、GB/T9948的規(guī)定,其尺寸允許偏差應(yīng)符合高級的規(guī)定;GB/T24590—2021b)奧氏體不銹鋼基管應(yīng)符合GB/T13296或GB/T24593的規(guī)定;c)鈦及鈦合金基管應(yīng)符合GB/T3625的規(guī)定;d)銅及銅合金基管應(yīng)符合GB/T8890的規(guī)定,其尺寸允許偏差應(yīng)符合高精級的規(guī)定;e)鎳及鎳合金基管應(yīng)符合GB/T2882的規(guī)定,其尺寸允許偏差應(yīng)符合高精級的規(guī)定;f)鋯及鋯合金基管應(yīng)符合GB/T26283的規(guī)定,其牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T26314的規(guī)定;g)奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼基管應(yīng)符合GB/T21833或GB/T21832.1的規(guī)定,無縫鋼管的尺寸允許偏差應(yīng)符合高級的規(guī)定;h)鋁及鋁合金基管應(yīng)符合GB/T6893的規(guī)定,其尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T4436高精級的i)鎳銅合金基管應(yīng)符合JB/T4742的規(guī)定。7.1.3常用特型管的基管材料推薦牌號參見附錄A。特型管應(yīng)采用冷加工方法制造。特型管制造完畢后應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按換熱器的耐壓試驗(yàn)壓力確定,且應(yīng)不低于特型管制造完畢后應(yīng)逐根進(jìn)行水下氣密性試驗(yàn)。水下氣密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)不小于0.7MPa,試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。在試驗(yàn)壓力下,特型管應(yīng)完全浸入水中,穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于5s,特型管不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。對于槽道管(碳鋼除外),供方可采用渦流檢測代替液壓試驗(yàn)。渦流檢測的對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735—2016中驗(yàn)收等級E4H或E4的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,有色金屬材料特型管可進(jìn)行滲透檢測,滲透檢測應(yīng)符合8試驗(yàn)方法特型管的尺寸檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品上取一段有完整槽道或波紋的管段,管段切割長度為150mm,沿軸線GB/T24590—2021剖開后測量尺寸。每批在兩根特型管上各取1個(gè)管段試樣進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。8.2外形檢驗(yàn)方法特型管的外形應(yīng)采用符合精度要求的測量工具逐根進(jìn)行測量。8.3液壓試驗(yàn)方法8.3.1液壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T241的規(guī)定,逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。8.3.2試驗(yàn)液體通常為潔凈水。不銹鋼及鎳基合金特型管液壓試驗(yàn)時(shí),氯離子含量應(yīng)不高于25mg/L。8.4水下氣密性試驗(yàn)方法水下氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合7.4.2的規(guī)定,逐根進(jìn)行氣密試驗(yàn)。8.5無損檢測渦流檢測應(yīng)符合GB/T7735—2016的規(guī)定,逐根進(jìn)行渦流檢測;滲透檢測應(yīng)符合NB/T47013.5的規(guī)定,檢測數(shù)量由供需雙方協(xié)商確定。8.6表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法在充分照明條件下逐根進(jìn)行目視檢查,必要時(shí)可采用放大鏡檢查。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查和驗(yàn)收特型管應(yīng)由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。9.2組批規(guī)則特型管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一尺寸規(guī)格、同一形狀、同一結(jié)構(gòu)型式(槽道管)的特型管組成。每批特型管的數(shù)量應(yīng)不超過400根。9.3.2尺寸檢查有任一根不合格,則應(yīng)從同一批剩余管中再抽取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行尺寸復(fù)驗(yàn)。若所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括尺寸要求的任一指標(biāo))均符合規(guī)定,則除最初檢驗(yàn)的不合格特型管外,該批其余特型管判為合格。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中有任一根不合格,則該批判為不合格。10.1鋼材料特型管的包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。10.2銅及銅合金、鎳及鎳合金和鎳銅合金特型管的包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。10.3鋯及鋯合金特型管的包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T26283的規(guī)定。10.4鈦及鈦合金特型管的包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。10.5鋁及鋁合金特型管的包裝及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。10.6每批特型管應(yīng)附有質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:GB/T24590—2021a)制造廠名稱;b)需方名稱;d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;f)各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)結(jié)果;g)質(zhì)量證明書簽發(fā)日期;h)制造廠質(zhì)量部門印章。11運(yùn)輸和貯存11.1.2不應(yīng)將產(chǎn)品同腐蝕性化學(xué)物品及潮濕性材料裝在11.2.2庫房內(nèi)不應(yīng)有腐蝕性化學(xué)物品和潮濕物品。應(yīng)不小于100mm。GB/T24590—2021(資料性附錄)常用特型管基管材料推薦牌號銹鋼、鋁及鋁合金和鎳銅合金特型管基管材料的牌號參見表A.1。表A.1常用特型管基管材料推薦牌號材料序號牌號適用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一數(shù)字代號碳素結(jié)構(gòu)鋼1GB/T6479、GB/T99482GB/T6479、GB/T9948奧氏體不銹鋼112Cr18Ni9GB/T13296、GB/T24593S30210206Cr19Ni10GB/T13296、GB/T24593S304083022Cr19Ni10GB/T13296、GB/T24593S304034022Cr19Ni10NGB/T13296、GB/T24593S30453516Cr23Ni13S30920620Cr25Ni20S31020706Cr25Ni20GB/T13296、GB/T24593S31008806Cr17Ni12Mo2GB/T13296、GB/T24593S31608907Cr17Ni12Mo2S31609022Cr17Ni12Mo2GB/T13296、GB/T24593S3160306Cr17Ni12Mo3TiS3163506Cr19Ni13Mo3GB/T13296、GB/T24
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