標準化管理作業(yè)指導書

標準化治理作業(yè)指導書

第一章鋼構件會合加工

1.機構設置

憑據(jù)“治理有效，監(jiān)控有力，運作高效”的原則組建鋼構件加工

場。鋼構件加工場憑據(jù)“專業(yè)化、機器化、工場化”的原則進行事情

分工。以項目經(jīng)理部治理、技能人員和生產(chǎn)主干為施事情業(yè)治理與監(jiān)

控層，以內部職工、勞務企業(yè)的勞務人員為作業(yè)人員。加工場作業(yè)層

設型鋼拱架加工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工班、小導管加工班、運輸班

班等。鋼構件加工場組織機構見下圖。

技術負責人

鋼

綜

筋

合

網(wǎng)

班

片(

文

加

明

工

施

班

工

)

2.人員配置要求

鋼構件加工場體例與定員設置的原則是精干、高效，滿足施工生

產(chǎn)和企業(yè)生長的需要，加工場體例與定員保持相對穩(wěn)定。

鋼構件加工場人員配備參照架子隊治理有關步伐規(guī)定要求，人員

配置數(shù)量憑據(jù)工程量巨細和工序工種情況確定。其他崗亭人員憑據(jù)工

場治理及生產(chǎn)具體情況進行相應配置。治理人員均為單位正式職工。

3.人員任職條件

(1)廠長任職條件

有良好的組織能力，掌握鋼構件加工生產(chǎn)治理相關知識，熟悉鋼

構件加工工藝流程。

有一定相同和表達能力，事情責任心強，忠于職守。

有較強的解決事情問題的能力。

有5年以上鋼構件加工生產(chǎn)治理事情經(jīng)驗，中專及以上文化水

平，低級及以上技能職稱。

(2)技能賣力人(技能員)任職條件

熟悉工程施工及鋼構件加工場生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)治理專業(yè)

知識。

有一定相同和表達能力，事情責任心強。

有2年以上鋼構件加工技能治理事情經(jīng)驗，中專及以上文化水

平，技能員及以上技能職稱。

(3)寧靜員任職條件

熟悉工程施工治理及鋼構件加工場寧靜專業(yè)知識及寧靜操縱規(guī)

程。

熟悉查驗與試驗根本知識和加工場生產(chǎn)根本技能。

事情責任心強，忠于職守。

有鋼構件加工生產(chǎn)及加工治理2年以上事情經(jīng)驗；中專及以上文

化水平，員級及以上專業(yè)技能職稱。

(4)質檢員任職條件

熟悉工程施工及鋼構件加工場質量治理專業(yè)知識及質量治理事

情規(guī)程。

熟悉查驗與試驗根本知識和加工場生產(chǎn)根本技能。

事情責任心強，忠于職守。

有工地質量治理2年以上事情經(jīng)驗，中專及以上文化水平，員級

及以上專業(yè)技能職稱。

(5)試驗員任職條件

熟悉專業(yè)知識，掌握查驗與試驗知識和技能。

事情責任心強，忠于職守。

有工地試驗室2年以上事情經(jīng)驗；中專及以上文化水平，有專業(yè)

任職資格證書。

(6)質料員任職條件

熟悉種種施工質料，明白質料專業(yè)知識，掌握質料保管事情步伐。

事情責任心強，忠于職守。

有工地質料治理3年以上事情經(jīng)驗，高中及以上文化水平。

(7)生產(chǎn)賣力人任職條件

熟悉鋼構件加工場鋼構件加工生產(chǎn)治理事情流程，掌握查驗與試

驗根本知識和技能。

具備相應的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮及治理能力，事情責任心強，忠于職守。

有5年及以上鐵路工程施工經(jīng)驗，高中及以上文化水平。

(8)工班長任職條件

有良好的組織能力，熟悉建立項目施工生產(chǎn)治理相關知識，熟悉

建立項目鋼構件加工的施工工藝流程，有一定的治理事情經(jīng)驗。

有良好相同和表達能力，事情責任心強，忠于職守。

有較強的解決事情問題的能力。

有3年以上鐵路工程施工及鋼構件加工事情經(jīng)驗，初中及以上文

化水平。

4.人員配置數(shù)量

名稱人數(shù)/名

廠長1

技能賣力人1

質檢員1

試驗員1

技能員1

質料員1

寧靜員1

生產(chǎn)賣力人1

調治員1

加事情業(yè)人員20(憑據(jù)加工任務量調解)

5.生產(chǎn)加工流程

原材料進場

不合格試驗檢測

—|合格

原材料堆放區(qū)

清理出廠^料

構件加工

產(chǎn)品質量檢查

格

合

合格

不E、己

合格

成品存放區(qū)

出廠

6.鋼構架加工要求

6.1施工準備

(1)在加工前組織技能人員認真學習實施性施工組織設計，閱

讀、審核圖紙，澄清有關技能要求，熟悉范例和技能標準。制定施工

寧靜登記信步伐，提出應急預案。對施工人員進行技能交底，對參加

施工人員進行上崗前技能培訓，考核合格后持證上崗。

(2)做好現(xiàn)場勞動力組織，準備好種種施工機器，并包管施工

機器的完好率，使其能滿足施工要求。

(3)鋼架原質料必須滿足設計及范例要求，所有質料試驗檢測

均滿足設計、范例要求。

(4)現(xiàn)場鋼筋加工園地，施工機器、人員配置滿足施工需要。

6.2型鋼鋼架加工

按開挖支護參數(shù)情況分段、分單位制作加工，在鋼筋加工園地按

1：1放樣，嚴格憑據(jù)設計圖加工(考慮預留變型量)。焊接不得有假

焊，焊縫外貌不得有裂紋、焊瘤等缺陷，焊接時采取焊條滿足范例要

求。

型鋼鋼架采取冷彎成型，在平鋪鋼板放樣，在節(jié)兩端焊兩塊定位

直立帶孔鋼板(焊在平鋪鋼板上)，將連接板用螺栓牢固于直立帶孔

鋼板上，再將型鋼卡在連接板中間放樣線中，將連接板焊接于型鋼端

部。鋼架加工弧度憑據(jù)隧道開挖設計輪廓線及預留變形量確定。

焊接好的節(jié)段，用紅油漆注明編號，若節(jié)段自身不對稱時一，要在

兩端標明上或下。

將焊好的節(jié)段進行試拼，螺栓要上緊，要求沿隧道周邊輪廓誤差

不大于3cm,平面翹曲小于2cm。經(jīng)技能人員查驗合格后方可出廠。

如圖所示：

鋼架驗收

鋼架試拼

6.3格柵鋼架加工

格柵鋼架在現(xiàn)場設計的工裝臺上加工。事情臺為8=20mm的鋼板

制成，其上憑據(jù)差別斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架

的焊接在胎模內焊接，控制變形。

拱部和邊墻等各單位元鋼架分別加工。

按設計加工好各單位格柵鋼架后，組織試拼，查抄鋼架尺寸及輪

廓是否合格。

加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,平面翹曲應小

于2cm,主筋全長±10mm,彎折位置20mm,箍筋內凈尺寸±3mm。

加工好的格柵鋼架各單位必須明確標準類型和單位號，并分單位

堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內，堆碼高度不得大于1m。

連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不凌駕±0.5mm。

鋼架按設計尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時嚴格按設計圖

紙進行，包管每節(jié)的弧度與尺寸均切合設計要求，每節(jié)拱架連接板焊

接牢固，節(jié)點間連接板用高強螺栓連接牢靠，加工后必須進行試拼查

抄，嚴禁不合格品進場。

6.4鋼筋網(wǎng)片加工

采取I級鋼筋在鋼筋加工場內會合制作。用鋼筋調直機把鋼筋調

直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸憑據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度

綜合考慮確定。

鋼筋網(wǎng)采取網(wǎng)焊機加工，鋼筋焊接前要先將鋼筋外貌的油漬、漆

污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除潔凈；加工完畢

后的鋼筋網(wǎng)片應平整，鋼筋外貌無削弱鋼筋截面的傷痕。

鋼筋網(wǎng)網(wǎng)幅巨細憑據(jù)現(xiàn)場鋪掛條件、循環(huán)進尺、運輸設備確定，

要適宜現(xiàn)場使用條件。如圖所示：

鋼筋網(wǎng)片加工

鋼筋網(wǎng)片制品

6.5鋼構件運輸配送

采取汽車會合運輸配送。如圖所示:

鋼構架運輸配送

7.加工場治理

7.1技能治理

(1)鋼構件加工前，嚴格對鋼構件規(guī)格、尺寸及數(shù)量進行技能

交底，由各工區(qū)工程部分賣力，構件的施工工藝、施工進度籌劃，歷

程控制及質量標準，施工注意事項等向鋼構廠詳細說明。

(2)鋼材進場查驗必須按批次抽取試件進行力學性能和工藝性

能試驗，其質量必須切合國度標準和設計要求。

(3)制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應切合設計要求。

(4)鋼材彎制及結構尺寸應切合設計要求。

(5)鋼筋、型材等原質料應平直、無損傷、外貌不得有裂紋、

油污或片狀老銹。

(6)拱架加工前，各工區(qū)總工應組織各架子隊技能賣力人憑據(jù)隧

道特點制定技能交底籌劃，對向鋼構件加工場提供的技能要求賣力，

首次加工時各架子隊技能賣力人親自到鋼構廠明確拱架類型，以及產(chǎn)

物完工的時限要求。

(7)隧道斷面產(chǎn)生變革，要實時與鋼構件加工場技能主管相同，

必須進行單獨的技能交底，技能交底要交給鋼構廠現(xiàn)場賣力人、技能

人員，每份交底書上交代雙方簽字手續(xù)齊全。

(8)技能交底交底人和吸收人應劈面交代，解釋明白，各工區(qū)工

程部應留存技能交底原件。

(9)技能交底下發(fā)后應跟蹤辦事，鋼構件加工場技能人員按技能

交底查抄、監(jiān)督、指導。

7.2物資治理

(1)鋼結構加工場物資部分按項目物資部要求，體例物資申請籌

劃。

物資申請籌劃一般由四部分組成：封面、體例說明、主要質料需

用量核算表、籌劃內容。

籌劃內容應包羅：物資品名、規(guī)格型號、材質要求、需用數(shù)量、

供給時間等。

鋼構件加工場物資部分應憑據(jù)工程技能部分提出的每月的質料

需用籌劃，體例物資申請籌劃。

體例物資申請籌劃時，應憑據(jù)工程需要，分身市場情況，考慮庫

存、保險儲備、運輸?shù)纫蛩亍?/p>

(2)籌劃的審批和報送

體例的物資申請籌劃要經(jīng)工程技能部分審核、財務部分會簽，主

管領導批準，并加蓋單位公章后生效。

籌劃體例、報送頻率實時間應滿足項目物資部的要求。

如果物資籌劃需要調解、變動，體例相應的調解增補籌劃，按規(guī)

定的步伐報送。

對型號、規(guī)格、品級、數(shù)量不明確的應實時向工程技能部分了解。

為包管物資供給不中斷，鋼構件加工場物資庫的容量應能滿足施

工岑嶺期和冬季施工的要求。

(3)驗收驗證

首先應驗收參加質料與籌劃質料要求的生產(chǎn)廠家是否相符。

外觀驗收：驗收物資外觀、規(guī)格型號切合情況。如質料的包裝、

外貌狀態(tài)、外在形態(tài)等是否存在問題或缺陷，多少尺寸是否相符。

資料驗證：驗證質量證件和技能證件是否與實物相符；并驗證其

有效性，包羅是否在有效期內、是否由權威檢測部分出具。

驗證的質量證明文件資料有：產(chǎn)物出廠合格證、材質證明、試驗

陳訴單等。

數(shù)量驗收：驗收數(shù)量是否相符。

質量驗收：指內在質量查驗能否到達國度標準或相應標準。

嚴格憑據(jù)物資驗收驗證記錄表格進行相關驗收驗證記錄治理。對

每一條記錄，將送檢通知單、查驗陳訴單、質量證明文件或材質書作

為附件統(tǒng)一生存，方便歸檔并查詢。

物資驗收驗證記錄須統(tǒng)一格式、完整填寫。

嚴格憑據(jù)規(guī)定通知試驗室對證料實時取樣復檢，并范例填寫《查

驗/試驗通知單》，注意送檢記錄留存登記和復檢查驗陳訴單的索取

保管。

對驗收驗證不合格的進行評審，并填寫《不合格物資評審處理懲

罰記錄》，單獨存放、醒目標識，按評審結果治理。

7.3制品、半制品治理

（1）在鋼結構制作歷程中，各主要工序必須實行三級質量查驗,

即：

自檢：責任生產(chǎn)人員自檢；每道工序操縱者自檢合格后，填寫自

檢記錄并簽字認可，并在工件上標上J體現(xiàn)合格，方可將工件及自檢

記錄移交工序兼職質量查驗員。

復檢：質檢員對主控項目及重要結構尺寸復檢，復檢合格后會同

工班長簽字確認，方可將工件及自檢記錄移交下工序。

交檢：下工序對上工序工件進行的查抄。

（2）產(chǎn)物工序質量的考核有以下幾項指標：

工序交驗合格率=移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)又100%o

返修率=移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)X100%o

出廠合格率=出廠工件合格數(shù)/出廠工件總數(shù)X100%。

（3）項目部專職查驗人員應進行抽檢和巡檢。

（4）抽檢：專職查驗員按工序先查抄自檢記錄，然后對記錄中

最大偏差的20%工件進行抽檢，填寫專檢記錄簽字認可，并在構件上

用（J）體現(xiàn)合格。

（5）巡檢：專職查驗員在完成工序抽檢后，應在加工場巡視查

抄，主要查抄重點工序、返工返修件、重要部位、主控項目及重要結

構尺寸。

（6）查驗事情質量考核有以下幾項指標：

漏檢率=（1-實檢工件數(shù)/應檢工件數(shù)）X100%o

查驗實時率=實時查驗工件數(shù)/應檢工件數(shù)X100%o

不合格項（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)明的不合格項（品），

由質檢員判定為：⑴不切合；⑵不合格品；按不合格品控制步伐處理。

7.4質量治理

（1）構件加工前要對從業(yè)人員進行施工技能交底事情，使其明

確生產(chǎn)中的要點和重點，職工要具備合格的操縱技能，掌握寧靜操縱

規(guī)程，知道自己事情的工藝流程、事情標準。

（2）特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證并在有效期內方可

持證上崗。

（3）施工中所使用的種種質料要經(jīng)過工地試驗室和監(jiān)理試驗室

的監(jiān)督和查抄，查驗合格后方可進場使用。

（4）要依據(jù)設計文件及范例要求進行下料、加工生產(chǎn)，嚴禁使

用不合格的質料。在構件加工中不得存在以次充好、以小代大的行為。

（5）超前小導管及連接鋼板等構件鉆孔需使用電鉆機器加工，

嚴禁用電焊及氧氣、乙快燒眼成孔等方法。

（6）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度及三級質量驗收治理制度，構件出

廠前需驗收合格，拱架要進行預拼裝，驗收合格后方可出廠。

（7）嚴格執(zhí)行拱架加工卡控要點及原質料的進場查驗制度，嚴

格執(zhí)行半制品及制品查驗步伐。

(8)對工程施工歷程中工序及產(chǎn)物的查驗狀態(tài)按規(guī)定的要領進

行標識，使各工序及產(chǎn)物查驗和試驗狀態(tài)受控，確保不合格工序及產(chǎn)

物不流入下道工序中。

(9)對不合格品或不合格工序進行控制，防備誤用不合格和不

合格工序轉交，確保不把不合格品流入下道工序或交付使用。

(10)對證量記錄進行治理和控制，使竣工質量記錄切合要求，

為日后的追溯提供可靠依據(jù)。

(11)對付安裝歷程中班組查抄發(fā)明的質量問題，由項目組質檢

員發(fā)放“整改通知單”或“返修單”，在憑據(jù)項目組質量獎罰條例進

行處罰的同時憑據(jù)整改通知單的要求在規(guī)定時間內予以整改，重新查

驗合格后進行封閉。

(12)制定切實可行的工程質量獎罰制度。

7.5寧靜治理

(1)日常寧靜根本注意事項

事情時穿功德情服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、

背心、裙子和露膝蓋的褲子進入加工場。

嚴禁在加工場內嬉戲、打鬧，嚴禁在加工場穿梭。

認真佩帶和正確使用勞動掩護用品。

必須嚴格遵守危險性作業(yè)的寧靜要求。

嚴禁在加工場吸煙、動火。

嚴禁在上崗前和事情時間飲酒。

上下班時，嚴禁在通道上擁擠。

事情期間要精神會合，不得做與事情無關的事情

實時搬走或移開阻礙通道的障礙物

在使用叉車搬運歷程中請確保周圍沒有其他人或呆板

把東西交給別人時'，讓對方握住東西柄再松手，或將東西放在臺

上讓對方自己拿起。

在事情中精心操縱，嚴格控制工藝條件，發(fā)明不寧靜因素實時向

班組長、主管反應。

生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生事故(包羅重大事故)時一，要掩護現(xiàn)場并立即向班

組長、車間主任如實反應情況，協(xié)助領導闡發(fā)原因，提出預防步伐，

防備事故重復產(chǎn)生。

思想康健，行為端正，自覺抵抗歪理邪說和錯誤行為。

不酗酒、不鬧事、不打斗、不罵人、不打賭、不貪公司財物。

每位員工都有責任注意周圍的寧靜情況，當你發(fā)明其他人有不寧

靜的行為，或是存在不寧靜的情況因素時，必須立即采取行動進行制

止和糾正。發(fā)明寧靜隱患有須要相互提醒，以制止寧靜事故的產(chǎn)生。

自覺遵經(jīng)理部一切寧靜制度和本工種內的寧靜操縱規(guī)程，不得違

章作業(yè)。

與本地氣象部分密切配合，每天體貼天氣預報，大風、大雨季候

實時作好防風雨避雷擊步伐。

(2)寧靜用電注意事項

要熟悉自己生產(chǎn)設備電源的位置，一旦產(chǎn)生火警、觸電或其它電

氣事故時，應在第一時間切斷電源，制止造成更大的財產(chǎn)損失和人身

傷亡事故。

當設備內部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)象，應立即切斷設

備的電源，并通知電工人員進行查驗，制止擴大妨礙范疇和產(chǎn)生觸電

事故；當漏電掩護器出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能私自重新合閘，實時通知

電工人員。

發(fā)明有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關

或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現(xiàn)場

搶救。

每臺生產(chǎn)設備專人賣力，開機送電前，要查抄所開設備是否正常。

如正常可以合閘送電。

掃除衛(wèi)生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以

防產(chǎn)生觸電事故。

經(jīng)常打仗使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等,

必須保持完好。

需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來

拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防備拉斷。

在濕度較大的地方使用電器設備時，應確保通風良好，制止因電

器的絕緣變差而產(chǎn)生觸電事故。

停電后必須切斷電源總開關。

在送電時，要仔細查抄設備內及其周圍是否有人，并發(fā)出信號或

聯(lián)絡后再送電。

嚴禁不消插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。

產(chǎn)生電氣火警時，應切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好

的滅火器進行滅火。嚴禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進

行滅火。

用電必須嚴格憑據(jù)“三相五線”制及“一機一閘一漏一掩護”的

要求執(zhí)行，范例接電，并且要做好電箱的防風防雨步伐。

（3）寧靜用氣注意事項

1）氧氣瓶

每個氣瓶必須在定期查驗的周期內使用（三年），色標明顯，瓶帽

齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品離開生存，也禁

絕同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運

氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣

瓶應直立著安頓在牢固支架上，以免跌倒產(chǎn)生事故。

禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0.05

兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

開啟氧氣閥門時一，要用專用東西，行動要遲鈍，不要面對減壓表,

但應視察壓力表指針是否靈活正常。

當氧氣瓶在電焊同一事情所在，瓶底應墊絕緣物，防備被竄入電

焊機二次回路。

氧氣瓶一定要制止受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使

用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。

2)乙快氣瓶

乙快瓶在使用、運輸、貯存時必須直立牢固，嚴禁臥放或傾倒；

應制止劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；

情況溫度凌駕40C時應采取降溫步伐。

乙煥瓶使用時:一把焊割炬配置一個崗亭回火防備器及減壓器。

操縱者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜凌駕1.5

轉。

瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當情況溫度小于0℃時,

余壓為0.05兆帕；當情況溫度為0?15℃,余壓為0.1兆帕，當

情況溫度為15?25℃時一，余壓力0.2兆帕，當情況溫度為25?40℃

時，余壓為0.3兆帕。

焊接事情地乙快瓶存量不得凌駕5只。凌駕時一，車間內應有單獨

的貯存間。若凌駕20只，應安排在乙快瓶庫。

乙快瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存

放。作業(yè)點與氧氣瓶相互間距至少5米，明火相互間距至少10米。

(4)設備寧靜操縱注意事項

設備使用完畢，長期不消或下班時，要斷開電源開關。每天下班

前，加工場各崗亭的班組長要賣力查抄。

要掩護并治理使用生產(chǎn)設備、東西和寧靜裝置，使之處于完好狀

態(tài)，發(fā)明問題實時陳訴班組長。

對規(guī)定的設備防護設施和防護步伐，在生產(chǎn)前要測試寧靜掩護步

伐的的有效性。

設備作業(yè)人員要定時查抄生產(chǎn)設備情況，班組長、主管要不定時

巡視寧靜生產(chǎn)情況，發(fā)明異常實時處理懲罰。

加工場內的電氣設備不要隨便亂動，產(chǎn)生妨礙不能帶病運轉，應

立即請電工查驗。

生產(chǎn)人員要定期對本崗亭的設備進行點檢和維護，并做記錄。

要確保生產(chǎn)設備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜

物，防備因散熱不良而損壞設備或引起火警。

對付設備有旋轉機構的，切勿帶手操縱，防備卷入造成傷害。

嚴格執(zhí)行設備的操縱規(guī)程，嚴防事故的產(chǎn)生。

（5）消防寧靜注意事項

貫徹“消防為主、防消結合”的消防目標，做到“誰在崗，誰賣

力”。

掌握消防器材的使用要領，熟知滅火疏散預案。

敬服消防器材及設施，非緊急情況禁止使用。

嚴禁堵塞和占用疏散通道，上班時間嚴禁鎖住寧靜出口。

定期查抄保養(yǎng)消防設備、寧靜標記和事故照明指示裝置，確保安

好使用。

消防器材周圍1M內嚴禁擺放物品。

嚴禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進入廠內。

禁煙區(qū)域內嚴禁吸煙。

做到人走燈滅，切斷電源，不中斷用電要單設電源。

禁絕超負荷用電和私自拉接電線。

（6）特種作業(yè)人員治理要求

1）特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的人員，鋼構件加工場

涉及的特種作業(yè)包羅：

電事情業(yè)。含發(fā)電，送電、變電、配電工，電氣設備的裝、運行、

查驗（維修）。

金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工，切割工。

起重機器作業(yè)。含起重機器司機，信號指揮工，安裝與維修工。

2）特種作業(yè)人員考核上崗步伐：

上崗作業(yè)前必須進行與本工種相應的、專門的寧靜技能理論學習

和實際操縱訓練。

由用人單位或培訓單位向賣力特種作業(yè)人員考核單位（市區(qū)以

上安監(jiān)部分或專門的考核單位）提出考核申請。

由考核單位依據(jù)《特種作業(yè)人員寧靜技能培訓考核標準》對參

加培訓的人員進行寧靜技能理論和實際操縱技能考核。經(jīng)考核結果不

合格的，可補考一次。

對理論和實際考核合格的特種作業(yè)人員，由用人單位或培訓單位

提出辦證申請。

由省寧靜生產(chǎn)監(jiān)督治理局比較條件核發(fā)《特種作業(yè)人員操縱資格

證》。

上崗前經(jīng)過單位及項目的三級教誨后正式上崗；

特種作業(yè)操縱證，每2年復審1次。連續(xù)從事本工種10年以上

的，經(jīng)用人單位進行知識更新教誨后，復審時間可延長至每4年1次。

復審內容包羅：a康健查抄；b違章作業(yè)記錄查抄；c寧靜生產(chǎn)新知

識和事故案例教誨；d本工種寧靜知識考試。

離開特種作業(yè)崗亭達6個月以上的特種作業(yè)人員，應當重新進行

實際操縱考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

特種作業(yè)操縱資格證書有效期為6年。在有效期滿1個月前，由

申請人提出換證申請，與復審結合進行。

3）特種作業(yè)人員考核條件：

年齡滿18周歲。

經(jīng)體檢身體康健。

初中以上文化水平，具備相應工種的寧靜技能知識，參加國度規(guī)

定的寧靜技能操縱考核結果合格。

切合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。

4）特種作業(yè)人員體檢標準：

年齡必須滿18周歲。

具有初中以上文化水平。

身體康健、無癲癇病、精神病、心臟病、眩暈癥、突發(fā)性昏倒、

色盲等防礙本作業(yè)的疾病及生理缺陷。

5）對作業(yè)人員有特殊要求的其他標準：

從事金屬焊接切割人員雙目裸視力均在0.4以上且改正視力在

1.0以上。

從事起重機器作業(yè)人員雙目裸視力均不低于0.7,無聽覺障礙.

高血壓等。

從事登高架設作業(yè)人員無高血壓。

特種作業(yè)人員體檢說明：

初次涉及特種作業(yè)人員，參加培訓前必須進行體檢。

取得特種作業(yè)操縱證的人員，復審證件前必須進行體檢，憑據(jù)從

事本工種不滿十年的，每兩年進行一次體檢，連續(xù)從事本工種滿十年

以上，每四年進行一次體檢，年滿45周歲的，每兩年進行一次體檢；

體檢醫(yī)療單位必須經(jīng)市、縣、區(qū)寧靜生產(chǎn)監(jiān)督治理部分同意的縣

屬以上醫(yī)療單位包袱；體檢醫(yī)生和醫(yī)療機構必須對體檢賣力。

(5)現(xiàn)場施工治理有關規(guī)定：

修建施工企業(yè)和作業(yè)人員在施工歷程中，應當遵守有關寧靜生產(chǎn)

的執(zhí)法、規(guī)矩和修建行業(yè)寧靜規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮大概違章作

業(yè)。

作業(yè)人員有權對影響人身康健的作業(yè)步伐和作業(yè)條件提出改造

意見，有權得到寧靜生產(chǎn)所需的防護用品。防護用品主要包羅以下內

容：寧靜帽、寧靜帶、防滑鞋、絕緣手套、絕緣鞋、護目鏡、防護打

扮、防護鞋帽、防護手套、防護面罩及眼鏡、隔音器、呼吸防護器等。

作業(yè)人員對危及生命寧靜和人身康健的行為有權提出批評、檢舉

和控告。

特種作業(yè)操縱資格證書是特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)唯一有效

證件，特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)時須隨身攜帶。

施工單位應當增強對特種作業(yè)人員的治理，創(chuàng)建特種作業(yè)人員檔

案，做好申報、培訓、考核、發(fā)證、復審的組織事情和日常查抄事情。

特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場必須憑據(jù)相應工種的施工操縱規(guī)程進

行操縱，同時遵守項目部的各項寧靜治理制度和寧靜技能交底的要

求，不得違章作業(yè)。

第二章濕噴混凝土

1.作業(yè)準備

熟悉施工圖紙，做好各項技能交底。

憑據(jù)施工進展的要求提前備足噴射混凝土的種種原質料。

憑據(jù)現(xiàn)場質料的含水量，現(xiàn)場試驗確定施工配合比，用于現(xiàn)場噴

射混凝土拌制。

查抄機具設備和風、水、電等管線，并試運轉，確保各項作業(yè)正

常進行。

做好現(xiàn)場勞動力組織，準備好種種施工機器，并包管施工機器的

完好率，使其能滿足施工要求。

2.技能要求

噴射混凝土拌合物的坍落度控制在8cm?13cm。

噴射混凝土采取濕噴工藝；混凝土采取自動計量配料、強制攪拌

機拌和，攪拌時間不得少于3min；混凝土攪拌運輸車（輪胎式或軌

行式）運輸，拌和料的停放時間不得大于30min。

噴射混凝土外貌質量要求；初期支護外貌應平整，無空鼓、裂縫

及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無外露。

噴射混凝土平均厚度大于設計厚度；噴射混凝土厚度查抄點數(shù)的

80%及以上大于設計厚度；噴射混凝土最小厚度不小于設計厚度的

2/3o

噴性回彈率控制在：邊墻10%?15%,拱部15%?25虬

3.施工工藝流程

施工準備

（盤）

4.施工要求

4.1準備事情

一般巖面用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑，當巖面遇水容易

潮解、泥化時，采取高壓風吹凈巖面。

若為泥、砂質巖面時掛設細鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于20義20mm、

線徑小于3nlm）,用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架牢固，使其密貼受噴面，

以提高噴混凝土的附著力。噴混凝土前，先噴一層水泥砂漿，待終凝

后再噴射混凝土。

設置控制噴射混凝土厚度的標記，每2m布設混凝土厚度標記，

采取埋設鋼筋頭做標記。

查抄機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉：選用的空壓機

滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。壓風進入噴射機前必須進行油

水疏散。輸料管能蒙受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。

包管作業(yè)區(qū)內具有良好通風和照明條件，噴射作業(yè)的情況溫度不得低

于5℃。

濕噴機的性能切合：密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；生產(chǎn)率大于

6m3/h,允許骨料最大粒徑為16mm；混凝土輸料距離：水平偏向不小

于30m,垂直偏向不小于20m；噴射混凝土時粉塵含量不大于2mg/m"

對有涌水、滲水或濕潤的巖面噴射前按差別情況進行處理懲罰：

大股涌水采取注漿堵水后再噴射混凝土；小股水或裂隙滲漏水采取巖

面注漿或導管引排后再噴射混凝土；大面積濕潤的巖面采取粘結性強

的混凝土，如添加外加劑、摻合料改進混凝土的性能；當巖面有較大

凹處時，先將凹處噴平。

4.2噴射硅

噴射人員佩戴寧靜防護用具。

初噴碎厚度不小于4cm。噴射作業(yè)分段、分片、分層、由下而上

進行，分段長度不大于6m。

分層噴射時，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行，若終凝

lh后再進行噴射時，先用風水清洗噴層外貌。

噴射混凝土的一次噴射厚度可按噴射部位和要求厚度確定，拱部

為50"100mm,邊墻為70"150mm0

初噴混凝土在開挖后實時進行，復噴憑據(jù)掌子面的地質情況和一

次爆破藥量分層、分時段進行噴射作業(yè)，確保噴射混凝土的支護能力

和噴層的設計厚度；噴射混凝土終凝后3h內不得進行爆破作業(yè)。

噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30mino

噴嘴宜與噴射面垂直，其間距為1.5?2.0m；噴嘴連續(xù)、遲鈍作

橫向環(huán)行移動，噴層厚度均勻。若有鋼架或鋼筋時，噴嘴與受噴面呈

45度干系。

噴射在巖面上的混凝土外貌無滑移下墜現(xiàn)象。當外貌有松動、開

裂、下墜、滑移等現(xiàn)象時，實時清除重噴。

噴射歷程中，實時查抄回彈率巨細及速凝劑摻量?；貜椔剩簜缺?/p>

不大于15%,拱部不大于25%o

噴射完成后應查抄噴射混凝土與巖面粘結情況，可用錘敲擊查

抄。當有空鼓、脫殼時，應實時鑿除，沖洗潔凈進行重噴，或采取壓

漿法充填。

噴射混凝土外貌質量要求：初期支護外貌應平整，無空鼓、裂縫,

用2m靠尺查抄，外貌平整度允許偏差為100mm。

噴射混凝土的厚度應切合下列要求：噴射混凝土平均厚度不應小

于設計厚度；噴射混凝土厚度查抄點數(shù)的80%及以上大于設計厚度;

噴射混凝土最小厚度不小于設計厚度的2/3o

種種質料的稱量誤差切合下規(guī)定。

質料稱量的允許誤差

質料名稱水泥、骰雜材粗細骨料水外加劑

允許偏差（％）±2±3±2±2

噴射混凝土養(yǎng)護遵守下列規(guī)定：

1）噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，時間不得少于14d。

2）氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護。

冬期施工切合下列規(guī)定：

1）洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應有防凍保暖步伐。

2）在結冰的層面上不得進行噴射混凝土作業(yè)。

3）作業(yè)區(qū)的氣溫和毅雜料進入噴射機的溫度不應低于+5℃。

4）混凝土強度未到達6MPa前，不得受凍。

5.勞動力組織

噴射混凝土施工勞動力配備及施工步調見下表。

噴射混凝土施工每班勞動力配備表

噴射混凝

工種名稱攪拌站電工運輸司機班長普工合計

土施工人員

噴射混凝土

41121312

施工

施工步調表

序步調（分工序、作人員

緊前工序平行工序人員組成備注

號業(yè)班組）數(shù)量

1施工準備技工、普工6

噴射碎運輸，噴射磴每工班

2噴射碎攪拌施工準備攪拌機司機2

噴射作業(yè)

噴射碎攪拌，噴射稅

3噴射砂運輸噴射磴攪拌運輸司機2

噴射作業(yè)

噴射砂攪拌，噴射磴

4噴射碎噴射作業(yè)噴射碎運輸技工、普工9

運輸

噴射性噴射噴射碎攪拌，噴射碎

5混凝土養(yǎng)護普工2

作業(yè)運輸，噴射碎作業(yè)

6.質料要求

6.1水泥

優(yōu)先采取硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度品級不低于

P.042.5水泥。水泥強度、安定性、凝結時間均應合格。

當噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，按

侵蝕類型和侵蝕水平采取相應的抗硫酸鹽水泥。

當骨料與水泥中的堿離子可能產(chǎn)生反響時，選用低堿水泥。

3

噴射混凝土膠凝質料用量不小于400kg/mo

6.2粗細骨料

粗骨料采取堅固耐久的碎石，或兩者肴殳雜物。不得選用具有潛在

堿活性骨料，當使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石

料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不大于15mm,骨料級配采取連續(xù)

級配。按重量計含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.25%。

細骨料應采取堅固耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)應大于2.5,含

水率控制在5%?7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量

不大于3%,泥塊含量不大于1%。

6.3減水劑

對混凝土的強度無明顯損失，對混凝土和鋼材無腐化作用，不污

染情況，對人體無害。

6.4速凝劑

噴射混凝土采取液體速凝劑，其摻量不大于水泥用量的5%。在

使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，

嚴格控制摻量，并要求初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10mino

在采取其它類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時也應做相應

的性能試驗和使用效果試驗。

6.5水

水質切合工程用水的有關標準，水中不得含有影響水泥正常凝結

與硬化的有害雜質，不得使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸

鹽含量按硫酸根離子計凌駕水重1%的水。

7.設備機具配置

噴射混凝土機器設備配置下表。

噴射混凝土施工機器配備表

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）狀況

1多成果作業(yè)臺架自制1良好

2噴漿機（濕噴）TK-5002良好

4碎攪拌機750L2良好

5混凝土攪拌運輸車6m33良好

6裝載機ZL50C1良好

7空壓機20m33良好

8噴射手2良好

8.質量控制及查驗

對付原質料進貨，由試驗部分進行進場前試驗，不合格質料一律

不得進場。

“初期強度”應滿足施工需要，即3h強度到達1.5MPa,24h強

度到達10.0MPao

噴射混凝土的原質料、配合比、拌和、運輸、噴射、質量查抄等,

應切合現(xiàn)行《鐵路隧道噴錨構筑法技能范例》（TB10108）有關規(guī)定。

噴射混凝土因施工要領及情況條件的差別而要求其性能差別，應以試

驗噴射確認選定：

灰骨比為1:4?1:5；

水灰比為0.40-0.50；

砂率為45%?60%。

制定質量包管體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步調的監(jiān)控，并責任到

人，狠抓落實。

每次噴射作業(yè)前，做好人員、機具、物資、技能、丈量、試驗、

運輸?shù)葴蕚涫虑椤?/p>

施工技能人員對噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進行認真查抄（內容包羅：噴層厚

度、噴層與受噴面粘結情況、噴射作業(yè)中種種參數(shù)），嚴格把關。

憑據(jù)施工工藝施工，嚴格執(zhí)噴行操縱規(guī)程。

請濕噴機廠家進行現(xiàn)場培訓、指導，嚴格憑據(jù)濕噴機操縱要領執(zhí)

行。

用于噴射混凝土強度的試件，采取大板切割法制取，切割成標準

尺寸試塊進行抗壓試驗。

噴射混凝土作業(yè)查驗要領及查驗標準見下表。

噴混凝土作業(yè)查驗要領及查驗標準

序號質量控制項目質量標準和要求查驗要領

噴射混凝土原

1切合施工質量驗收標準要求按批試驗檢考試收

質料

噴射混凝土施

2測定砂、石含水率，確定施工配合比砂、石含水率試驗

工配合比

按設計厚度施工。平均厚度不小于設計厚

噴射混凝土厚度；查抄點的80%及以上大于設計厚度；最尺量查抄控制噴層厚

3

度小厚度不小于設計厚度的2/3。每個斷面自度的鋼筋頭和錨桿

拱頂每2m設立一個查抄點

隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補平，個別

4超挖處理懲罰視察

嚴重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補噴

初期支護后每10m丈量一個斷面復核，包管

5斷面丈量自動斷面儀丈量

二襯厚度不小于設計值

噴射分段進行，噴射順序自下而上，分段長

度不大于6m；分層噴射時，后一層噴射在前

噴射混凝土施

6一層混凝土終凝時進行，終凝時間不大于尺量

工

lOrnin,一次最大噴射厚度：拱部為10cm,

邊墻為15cm

噴射混凝土與

7粘結密實錘擊查驗

巖面粘結

噴射混凝土坍

8切合設計配合比要求坍落度試驗

落度

外貌平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散

初期支護外貌部位鑿除補噴，并用混凝土或砂漿對基面找2米直尺檢

9

質量平處理懲罰。平整度允許偏差：側壁5cm,查平整度

拱部7cm。

噴射混凝土強標準養(yǎng)護試件抗壓試

1028d強度滿足設計要求

度驗

第三章隧道開挖

1.作業(yè)準備

體例施工工藝設計、工序質量控制設計和作業(yè)指導書。

確定卸渣場的位置和范疇；汽車運輸門路的引入和其他運輸設施

的擺設。

施工用風、用水和用電準備。

施工機器準備和查驗。

2.技能要求

采取配套機器化作業(yè)，各道工序盡可能平行交錯作業(yè)，縮短循環(huán)

時間。

爆破引起的震動較大，嚴格控制一次同時起爆的炸藥量，按鉆爆

設計要求控制炮眼間距、深度和角度，鉆眼完畢，按炮眼擺設圖進行

查抄并做好記錄，對不切合要求的炮眼應重鉆，經(jīng)查抄合格后方可裝

藥。

鉆眼時，周邊眼及掏槽眼定人定崗，并嚴格控制周邊眼外插角。

每循環(huán)爆破后，認真查察爆破效果，并憑據(jù)超欠挖及炮眼陳跡保存率

不絕優(yōu)化鉆爆參數(shù)，改進爆破效果，淘汰超欠挖。

確定公道的循環(huán)進尺，確保兩個循環(huán)的接茬位置平滑、圓順。

每循環(huán)爆破后實時找頂，初期支護施作前按要求進行地質素描。

施工前憑據(jù)圍巖品級、地質條件情況和現(xiàn)場技能條件等確定適當

的開挖要領。

3.施工工藝流程

隧道嚴格按“管超前、短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量

測”的原則組織施工，并憑據(jù)差別圍巖級別選擇相應工法，憑據(jù)監(jiān)控

量測結果，實時施作二次襯砌，仰拱適時超前。

明洞段采取明挖法施工，暗挖段采取鉆爆法開挖，爆破方法采取

光面爆破。開挖要領：II、III級、級圍巖采全段面法，IV、V級圍巖

采取臺階法，車站段采取臺階法、臺階+臨時仰拱及CRD法施工。

3.1全斷面開挖施工工藝流程

a）利用液壓鑿巖臺車（或人工風

鉆，圖中未示）打眼。

復噴上一循環(huán)碎至設計厚度。

c）裝載機裝硝，自

卸汽車運磴。

全斷面開挖施工工藝流程及施工要領示意圖

采取全斷面一次開挖成形的施工要領。主要應用于隧道H、III級

圍巖和幫助坑道n、in級圍巖的施工。循環(huán)進尺宜控制在3?4.0m。

3.2臺階法開挖施工工藝流程

臺階法開挖施工要領示意圖

臺階法開挖施工工藝流程圖

隧道正洞及幫助導坑IV、V級圍巖，均采取臺階法開挖，臺階長

度3?5m,周邊采取光面爆破淘汰對圍巖的震動。上臺階風鉆鉆孔，

挖掘機扒硝到下臺階，下臺階利用風鉆鉆孔。下斷面出殖利用裝載機

裝殖，自卸汽車運殖至指定的棄植園地。

先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下

半斷面同時并進的施工要領。

3.3CRD法開挖施工工藝流程

CRD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先開挖隧道一側的一或二部

分，施作部分中隔鄰和橫隔板，再開挖隧道另一側的一或二部分，完

成橫隔板施工的施工要領，主要應用于車站段抗震設防地段施工。

CRD法施工工藝流程

CRD法施工工藝流程

CRD法施工工序說明（見施工工序圖）

⑴利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側壁小導管及導坑側壁水

平錨桿超前支護。⑵機器開挖①部，人工配合整修。⑶須要時噴5cm

厚混凝土封閉掌子面。⑷施作①部導坑周邊的初期支護和臨時支護，

即初噴4cm厚混凝土,架立型鋼鋼架和臨時鋼架，并設鎖腳錨桿（管），

安設橫撐。⑸安裝徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。

在滯后于①部一段距離后，機器開挖②部，人工配合整修，須要

時噴5cm厚混凝土封閉掌子面，導坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，接

長型鋼鋼架和臨時鋼架，安裝鎖腳錨桿（管），安設橫撐，鉆設徑向

錨桿后復噴混凝土至設計厚度。

在滯后于②部一段距離后，機器開挖③部，人工配合整修，并施

作導坑周邊的初期支護，步調及工序同①。

在滯后于③部一段距離后，機器開挖④部，人工配合整修，并施

作導坑周邊的初期支護，步調及工序同②。

⑴在滯后于④部一段距離后，機器開挖⑤部，人工配合整修。⑵

隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。⑶接長臨時鋼架，復噴混凝土至設

計厚度。⑷拆除下部橫撐，安設型鋼鋼架仰拱單位，使之封閉成環(huán)。

⑴憑據(jù)監(jiān)控量測結果闡發(fā)，待初期支護收斂后，拆除臨時鋼架及

上部臨時橫撐。⑵利用仰拱棧橋灌筑口部邊墻底子與仰拱混凝土。

灌筑仰拱填充?部至設計高度。

利用襯砌模板臺車一次性灌注四部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。

圖4CRD法施工工序圖

系統(tǒng)徑向錨桿

系統(tǒng)徑向錨桿…拱部@50超前小導管(L=5.0m),環(huán)向間距40cm

-7~77

“50小導管（L=5.0m）X///

/一//-

C

流樂平鋪好二二次襯砌區(qū)%人

t-X-51

U~

必要時

T'____-1

用三3I18-陛:時）封閉掌I

<1>22縱向連接鋼筋，環(huán)向間距1.0m

隧底填充

中壁交叉（CRD）法施工工序橫斷面示意圖~irnr中壁（CRD）法施工工序縱斷面示意圖

仞期支護

隧底填充

仰拱

拱墻二次襯砌

邊墻基座初期支護噴混凝土

區(qū)5cm厚混

閉掌子面說明：本圖尺寸除鋼筋尺寸以mm計外，余均以cm計。

4②①

約30(

臨時支護噴混凝土

必要時/5cm厚混

膘子面

④

③

初期支護之噴混凝土

中壁交叉（CRD）法施工工序平面示意圖

3.3CRD法施工控制要點

⑴為確保施工寧靜，上導坑①、③部的開挖循環(huán)進尺控制為1

板鋼架間距（0.6-0.75m）,下部②、④部的開挖可依據(jù)地質情況適

當加大，⑤部仰拱一次開挖長度依據(jù)監(jiān)控量測結果、地質情況綜合確

定，一般不宜大于6m。

⑵中間支護系統(tǒng)的拆除

中間支護系統(tǒng)的拆除時間應考慮其對后續(xù)工序的影響，通過圍巖

監(jiān)控量測進行確定。當圍巖變形到達設計允許的范疇之內，并在嚴格

考證拆除的寧靜性之后，方可拆除。同時要注意后續(xù)作業(yè)的實時跟進。

如圍巖穩(wěn)定條件滿足設計要求，臨時支撐可在仰拱混凝土澆筑前

一次性拆除，一次拆除長度依據(jù)仰拱澆筑長度確定（一般為4~6m）。

中隔鄰混凝土拆除時，要防備對初期支護系統(tǒng)形成大的振動和擾

動?？刹扇★L鎬由上至下逐根拆除鋼支撐之間的噴射混凝土，以及臨

時支護與初期支護連接部位附著在鋼架上的噴射混凝土，臨時鋼構件

采取氣焊燒斷。

CRD法臺階長度可憑據(jù)施工機器、人員擺設等情況適當調解，一

般宜為3?5米。各部工序隔斷距離可憑據(jù)現(xiàn)場施組擺設自行擬定，

但不得太長。

4.施工要求

4.1施工丈量

當上一循環(huán)結束時，丈量技能人員利用洞內中線控制樁點，畫出

事情面開挖輪廓線，并開端標記出主要鉆孔位置。

4.2多成果臺架就位

憑據(jù)事情面的開挖輪廓線將多成果臺架開到指定位置，牢固臺

架，便于事情。

4.3鉆孔、裝藥

（1）隧道開挖前必須憑據(jù)工程地質、開挖斷面、開挖要領、循

環(huán)進尺、鉆孔機具和爆破質料等進行鉆爆設計。

(2)隧道的爆破作業(yè)，應采取光面爆破。光面爆破參數(shù)應通過

試驗確定。

(3)憑據(jù)爆破設計要求和事情面的鉆孔位置，開始人工操縱鑿

巖臺車機器手(或人工利用風鉆)進行鉆孔，在鉆進歷程中要憑據(jù)鉆

進速度、圍巖軟弱水平等，實時調解供風量和供水量。鉆孔位置和角

度要準確。當鉆孔結束時，開始裝藥，炸藥要采取低密度低爆速、低

猛度的炸藥，嚴格控制周邊眼裝藥量，隔斷裝藥。

同時使藥量沿鉆孔全長適當漫衍。雷管采取毫秒微差有序起爆，

一般周邊眼采取導暴索起爆，以減小起爆時差。

4.4施工通風

當事情面起爆后，開始進行施工通風。

4.5初次噴射碎

見“第二章濕噴混凝土”。

4.6出渣運輸

事情面使用大功率裝載機裝渣，自卸汽車運輸。首先要包管事情

面的照明，便于司機操縱，同時也包管出渣機器處于良好的狀態(tài)，裝

運能力大于開挖能力并有備用，運輸門路平整通暢，在要害地段設車

輛調治協(xié)調進出車輛，寧靜警