《石油天然氣工業(yè) 玻璃纖維增強塑料管 第2部分：評定與制造GBT 29165.2-2022》詳細解讀

《石油天然氣工業(yè)玻璃纖維增強塑料管第2部分：評定與制造GB/T29165.2-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語、定義、符號和縮略語4制造商聲明4.1程序4.2長期回歸試驗4.3斜率(Gxx)4.4MPRxxcontents目錄4.5分項系數(shù)4.6長期包絡線數(shù)據(jù)點4.7尺寸4.8基準數(shù)據(jù)4.9撓度系數(shù)和SIF4.10生產(chǎn)流程和連接說明5評定程序5.1通則5.2縮放規(guī)則contents目錄5.3產(chǎn)品評定5.4彈性性能5.5非強制性評定要求6重新評定7制造過程的質(zhì)量程序7.1一般要求7.2質(zhì)量控制試驗7.3非強制性質(zhì)量控制試驗8組件標記contents目錄9裝卸、貯存及運輸10文件10.1概述10.2詢價和采購訂單文件10.3評定文件10.4生產(chǎn)質(zhì)量控制文件10.5安裝記錄附錄A(規(guī)范性)斜率和溫度限定A.1斜率選擇contents目錄A.2測量斜率A.3缺省斜率附錄B(規(guī)范性)長期包絡線數(shù)據(jù)點B.1概述B.2缺省溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點B.3其他溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點附錄C(規(guī)范性)存活試驗C.1通則C.2R=2.1存活試驗壓力contents目錄C.3R=Rtest存活試驗壓力C.4rd1000,xx附錄D(規(guī)范性)縮放規(guī)則D.1縮放規(guī)則D.2管體D.3彎管D.4異徑管D.5套筒法蘭D.6對焊法蘭contents目錄D.7三通D.8不等徑三通D.9盲法蘭D.10層合接頭D.11錐形粘接接頭和螺紋接頭附錄E(規(guī)范性)代表性產(chǎn)品附錄F(規(guī)范性)法蘭評定F.1測試通則F.2存活試驗contents目錄F.310次循環(huán)壓力試驗F.4真空試驗F.5復合加載試驗附錄G(規(guī)范性)主泊松比G.1通用要求G.2設備G.3試樣G.4步驟contents目錄附錄H(規(guī)范性)耐火性試驗

H.1評定程序H.2試驗步驟H.3試樣和設置要求H.4火焰規(guī)范H.5試驗規(guī)程H.6驗收標準H.7試驗報告contents目錄

附錄I(規(guī)范性)替代材料評定附錄J(規(guī)范性)目視檢查

附錄K(資料性)評定匯總表示例參考文獻011范圍本標準適用于玻璃纖維增強塑料（GRP）管材及管件的制造與質(zhì)量評定。適用對象包括GRP產(chǎn)品的質(zhì)量評定、尺寸選擇、質(zhì)量控制程序、管體組件標記和文件記錄等方面。內(nèi)容涵蓋本標準與GB/T29165.1配合使用，共同構(gòu)成玻璃纖維增強塑料管的完整規(guī)范。配合使用1范圍010203022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件對舊標準的替代新標準GB/T29165.2-2022完全代替了舊版標準GB/T29165.2-2012，對原有的技術內(nèi)容和要求進行了更新和完善，以適應石油天然氣工業(yè)的發(fā)展需求。其他相關標準的協(xié)調(diào)在制定本標準時，還考慮了與其他相關國家或行業(yè)標準的協(xié)調(diào)性，確保各項標準之間不產(chǎn)生沖突，為石油天然氣工業(yè)玻璃纖維增強塑料管的制造和使用提供統(tǒng)一的指導。國際標準的引用本標準等同采用ISO國際標準，具體為ISO14692-2:2017，確保了標準與國際接軌，提高了玻璃纖維增強塑料管評定與制造的規(guī)范性和國際化水平。030201033術語、定義、符號和縮略語3術語、定義、符號和縮略語縮略語由于玻璃纖維增強塑料管領域涉及眾多專業(yè)術語，為了方便書寫和閱讀，標準中還列出了一些常用的縮略語，如GRP表示玻璃纖維增強塑料，PE表示聚乙烯等。這些縮略語在標準中的使用可以簡化表述，提高閱讀效率。符號為了便于理解和交流，標準中定義了一系列符號，這些符號在文中用于表示不同的參數(shù)、性能或條件，例如管徑、壁厚、壓力等級等。術語和定義本部分詳細列出了石油天然氣工業(yè)中玻璃纖維增強塑料管的相關術語和定義，包括但不限于玻璃纖維增強塑料管、增強材料、樹脂、固化劑等專業(yè)詞匯的解釋和說明。044制造商聲明產(chǎn)品質(zhì)量保證制造商需聲明其生產(chǎn)的玻璃纖維增強塑料管符合GB/T29165.2-2022標準的所有要求。這包括但不限于材料的選用、生產(chǎn)工藝的控制、產(chǎn)品的性能指標等。4制造商聲明生產(chǎn)過程控制制造商應聲明其已建立并實施了有效的質(zhì)量管理體系，以確保產(chǎn)品的一致性和可追溯性。這包括原材料采購、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品檢驗和測試等各個環(huán)節(jié)的嚴格控制。符合性證明制造商需提供相關文件，證明其產(chǎn)品已按照GB/T29165.2-2022標準進行了評定，并滿足所有規(guī)定的要求。這些文件可能包括測試報告、質(zhì)量證書、生產(chǎn)記錄等，以便用戶和監(jiān)管機構(gòu)進行核查。054.1程序4.1程序評定流程該標準詳細規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管的評定流程，包括初步評估、詳細評估和最終評定。這些步驟確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合預定的標準和要求。制造監(jiān)督在制造過程中，該標準要求對關鍵生產(chǎn)階段進行監(jiān)督，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這包括監(jiān)督原材料的選擇、生產(chǎn)工藝的控制以及最終產(chǎn)品的檢驗和測試。文件記錄標準強調(diào)了對評定和制造過程中所有重要步驟的詳細文件記錄。這些記錄對于追蹤產(chǎn)品的歷史、確保質(zhì)量以及進行后續(xù)改進都至關重要。064.2長期回歸試驗4.2長期回歸試驗試驗目的長期回歸試驗是為了評估玻璃纖維增強塑料管在長期使用過程中的性能變化，包括其力學性能、耐腐蝕性、耐老化性等，以確保產(chǎn)品在使用壽命內(nèi)能夠滿足性能要求。01試驗方法該試驗通常包括在不同環(huán)境條件下（如溫度、濕度、壓力等）對管材進行長期暴露，并定期檢測其性能變化。通過這些數(shù)據(jù)，可以分析出管材性能隨時間的變化趨勢。02性能評估在長期回歸試驗后，會對管材的各項性能指標進行評估。這些指標可能包括拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度等。通過與初始性能數(shù)據(jù)的對比，可以判斷管材在長期使用過程中性能的保持情況，從而為產(chǎn)品的設計和使用提供重要參考。03074.3斜率(Gxx)4.3斜率(Gxx)斜率(Gxx)在玻璃纖維增強塑料管（GRP管）的評定中，是一個重要的性能指標。它反映了管道材料在受力過程中的形變特性，對于評估管道的使用壽命和安全性能具有重要意義。定義與意義斜率(Gxx)的測定通常需要通過專業(yè)的實驗設備進行。在測試中，會對GRP管施加一定的載荷，并通過精確的測量設備記錄管道的形變情況。通過分析載荷與形變之間的關系，可以計算出斜率(Gxx)。測試方法根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，GRP管的斜率(Gxx)應符合特定的要求，以確保管道在實際使用中具有足夠的強度和穩(wěn)定性。具體要求可能會因管道規(guī)格、使用環(huán)境和安全等級等因素而有所不同。因此，在生產(chǎn)和評定過程中，需要嚴格按照標準進行操作，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。標準要求084.4MPRxx性能要求詳細說明了玻璃纖維增強塑料管在MPRxx測試下的性能標準，包括但不限于耐壓強度、耐腐蝕性、密封性等方面的要求。測試方法結(jié)果評估4.4MPRxx闡述了進行MPRxx測試的具體步驟和操作規(guī)范，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性?？赡苌婕皹悠返臏蕚洹y試環(huán)境的設定、測試過程的記錄等方面。提供了對測試結(jié)果進行解讀和評估的指南，幫助用戶理解測試結(jié)果是否符合標準要求，以及如何根據(jù)測試結(jié)果對產(chǎn)品進行改進或優(yōu)化。094.5分項系數(shù)要點三定義與作用分項系數(shù)是在結(jié)構(gòu)設計中，為了考慮各種不確定性因素而引入的一個大于1的系數(shù)。在玻璃纖維增強塑料管的設計和評定中，分項系數(shù)起著至關重要的作用，它能夠確保管道在各種復雜環(huán)境和工況下的安全性和穩(wěn)定性。取值原則分項系數(shù)的取值并非隨意，而是需要根據(jù)管道的使用環(huán)境、載荷情況、材料性能等多種因素綜合考慮。一般來說，分項系數(shù)會大于1，具體數(shù)值會根據(jù)不同的設計要求和安全等級來確定。應用實例在具體的玻璃纖維增強塑料管設計和評定過程中，分項系數(shù)會被應用到各種計算公式中，以確保管道的實際承載能力滿足設計要求。例如，在計算管道的許用應力、變形等關鍵參數(shù)時，都需要考慮分項系數(shù)的影響。4.5分項系數(shù)010203104.6長期包絡線數(shù)據(jù)點根據(jù)標準規(guī)定，長期包絡線數(shù)據(jù)點的采集應遵循嚴格的操作規(guī)程，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。這些數(shù)據(jù)點主要用于評估玻璃纖維增強塑料管在長期使用過程中的性能變化。數(shù)據(jù)點采集4.6長期包絡線數(shù)據(jù)點通過對比不同時間點的數(shù)據(jù)，可以分析管道在使用過程中的性能退化情況，包括強度、剛度、耐腐蝕性等方面的變化。這有助于預測管道的壽命和維護周期。性能評估長期包絡線數(shù)據(jù)點的監(jiān)測還可以為管道的安全運行提供預警。一旦數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動，可能意味著管道存在潛在的安全隱患，需要及時進行檢修和維護。安全預警114.7尺寸玻璃纖維增強塑料管的尺寸應符合GB/T29165.2-2022標準中規(guī)定的尺寸范圍，包括外徑、壁厚等關鍵尺寸。尺寸標準標準中規(guī)定了各類玻璃纖維增強塑料管的尺寸公差，以確保產(chǎn)品的互換性和配合性。尺寸公差制造過程中應對玻璃纖維增強塑料管的尺寸進行嚴格檢驗，確保每一根管子都符合標準要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。尺寸檢驗4.7尺寸124.8基準數(shù)據(jù)4.8基準數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來源與準確性基準數(shù)據(jù)主要來源于實驗室測試、現(xiàn)場應用和長期監(jiān)測。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴格驗證和校準，確保其準確性和可靠性，為玻璃纖維增強塑料管的評定與制造提供堅實的數(shù)據(jù)基礎。關鍵參數(shù)與指標基準數(shù)據(jù)涵蓋了一系列關鍵參數(shù)和指標，如管材的物理性能、化學性能、機械性能等。這些參數(shù)和指標是評定管材質(zhì)量、性能以及使用壽命的重要依據(jù)。數(shù)據(jù)應用與指導意義基準數(shù)據(jù)不僅為玻璃纖維增強塑料管的制造提供了標準，還為使用者提供了選材、設計和應用的指導。通過對比基準數(shù)據(jù)，可以優(yōu)化管道系統(tǒng)設計，提高運行效率，降低維護成本。134.9撓度系數(shù)和SIF4.9撓度系數(shù)和SIF撓度系數(shù)定義在玻璃纖維增強塑料管（GFRP管）的評定中，撓度系數(shù)是一個關鍵參數(shù)，它反映了管材在受力作用下的彎曲變形能力。該系數(shù)通常與管材的幾何尺寸、材料性能以及載荷條件有關。SIF（應力集中因子）的計算SIF是用于評估管材在特定幾何形狀和載荷條件下應力集中程度的一個指標。在GFRP管的評定與制造中，SIF的計算對于確定管材在實際使用中的安全性能至關重要。撓度系數(shù)與SIF的關系在評定GFRP管的性能時，需要綜合考慮撓度系數(shù)和SIF。這兩個參數(shù)相互關聯(lián)，共同影響著管材的彎曲性能和應力分布情況。通過優(yōu)化這兩個參數(shù)，可以提高GFRP管在實際應用中的可靠性和耐久性。144.10生產(chǎn)流程和連接說明生產(chǎn)流程概述玻璃纖維增強塑料管（GRP管）的生產(chǎn)流程通常包括原材料準備、混合與配料、纖維與樹脂的浸潤、成型與固化以及后續(xù)加工等步驟。這一過程確保管道具有優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性。連接技術說明GRP管的連接主要采用承插連接、對接熔接或法蘭連接等方式。這些連接方式保證了管道系統(tǒng)的密封性和結(jié)構(gòu)強度，同時便于安裝與維護。質(zhì)量控制與檢測在生產(chǎn)及連接過程中，嚴格的質(zhì)量控制措施和檢測手段是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。這包括原材料檢驗、過程監(jiān)控以及成品檢測等多個環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品符合GB/T29165.2-2022標準的要求。4.10生產(chǎn)流程和連接說明155評定程序5評定程序初始評定包括對玻璃纖維增強塑料管的材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝和質(zhì)量控制等進行全面評估，確保其符合相關標準和規(guī)定。型式試驗持續(xù)評定對管道系統(tǒng)進行一系列的性能測試，如壓力測試、泄漏測試、耐腐蝕性測試等，以驗證其性能是否滿足設計要求和使用環(huán)境。在管道系統(tǒng)的使用過程中，定期進行檢查、維護和評定，確保其長期穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。165.1通則基本原則通則強調(diào)了在制造和評定過程中應遵循的基本原則，包括安全性、可靠性和質(zhì)量一致性，以確保產(chǎn)品能夠滿足石油天然氣工業(yè)的高標準。適用范圍本部分規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管在石油天然氣工業(yè)中的評定與制造要求，適用于壓力管道用玻璃纖維增強塑料管的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。標準引用該通則引用了相關的國家標準和國際標準，確保玻璃纖維增強塑料管的制造和評定符合行業(yè)內(nèi)的統(tǒng)一要求。5.1通則175.2縮放規(guī)則5.2縮放規(guī)則規(guī)則概述該標準中的縮放規(guī)則是指根據(jù)玻璃纖維增強塑料管（GRP管）的尺寸、壓力等級和使用條件，對其性能進行評估和調(diào)整的一系列規(guī)定。這些規(guī)則確保了不同尺寸和規(guī)格的GRP管在性能上的一致性，從而滿足石油天然氣工業(yè)的需求。尺寸縮放隨著管道尺寸的增加，其壁厚和結(jié)構(gòu)設計可能需要相應調(diào)整，以保持相同的性能水平?？s放規(guī)則提供了指導原則，以確保大型管道在承受相同工作壓力時，具有與小型管道相似的安全性和可靠性。性能評估縮放規(guī)則還包括對GRP管性能的綜合評估方法。這包括對管道材料的機械性能、耐化學腐蝕性能、熱穩(wěn)定性等方面的測試和評價。通過這些評估，可以確保所選用的GRP管在實際應用中具有足夠的耐久性和安全性。185.3產(chǎn)品評定評定流程對玻璃纖維增強塑料管的各項性能指標進行全面檢測，如環(huán)剛度、沖擊強度、環(huán)柔性等，以驗證產(chǎn)品的整體性能。型式檢驗常規(guī)檢驗對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行抽查，主要檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差等項目，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品評定包括型式檢驗、常規(guī)檢驗和驗收檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。5.3產(chǎn)品評定195.4彈性性能01測試方法標準中規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管彈性性能的測試方法，通常包括拉伸、壓縮、彎曲等試驗，以確保管道在受力時能夠保持良好的彈性恢復能力。性能指標該部分標準詳細列出了管道應達到的彈性模量、拉伸強度、延伸率等關鍵性能指標，這些指標是評價管道質(zhì)量和使用壽命的重要依據(jù)。材料要求為了滿足上述性能指標，標準對玻璃纖維增強塑料管的原材料提出了明確要求，包括玻璃纖維的質(zhì)量、樹脂的類型和性能等，以確保最終產(chǎn)品的彈性性能符合標準規(guī)定。5.4彈性性能0203205.5非強制性評定要求尺寸偏差評定尺寸精度對于玻璃纖維增強塑料管的使用性能具有重要影響。非強制性的尺寸偏差評定可以幫助制造商更好地控制產(chǎn)品尺寸，從而滿足用戶的實際需求。外觀質(zhì)量評定雖然外觀質(zhì)量不是強制性的評定要求，但它對于產(chǎn)品的整體質(zhì)量和用戶接受度至關重要。制造商可以選擇進行外觀檢查，以確保產(chǎn)品表面光潔、無裂紋、氣泡等缺陷。其他性能評定除了強制性要求外，制造商還可以選擇進行其他性能的評定，如耐腐蝕性、耐磨性、耐紫外線性能等。這些額外的性能評定有助于提升產(chǎn)品的綜合性能和市場競爭力。5.5非強制性評定要求216重新評定6重新評定根據(jù)標準規(guī)定，玻璃纖維增強塑料管的重新評定應定期進行，或者在產(chǎn)品設計、材料、工藝等發(fā)生重大變更時進行。這確保了產(chǎn)品的持續(xù)符合性和安全性。評定周期與條件重新評定的流程包括提交評定申請、提供相關產(chǎn)品信息和技術文檔、進行現(xiàn)場檢查或抽樣檢測等。評定的內(nèi)容主要涉及產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及一致性等方面，以確保產(chǎn)品仍能滿足標準和規(guī)范要求。評定流程與內(nèi)容根據(jù)評定結(jié)果，如果產(chǎn)品符合要求，則可以繼續(xù)使用或銷售；如果不符合要求，則需要進行整改或采取其他措施以符合標準。同時，評定機構(gòu)還將向相關部門通報評定結(jié)果，以便進行監(jiān)管和管理。評定結(jié)果與處理010203227制造過程的質(zhì)量程序7制造過程的質(zhì)量程序在玻璃纖維增強塑料管（GRP）的制造過程中，應建立并實施嚴格的質(zhì)量控制程序。這包括對原材料的檢查和驗收，對生產(chǎn)過程中的關鍵工藝參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)整，以及對成品進行質(zhì)量檢驗和評定。制造過程中應對關鍵工藝流程進行持續(xù)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并符合預期標準。這可能涉及到對溫度、壓力、時間等工藝參數(shù)的實時跟蹤和調(diào)整。制造完成后，應對GRP管進行全面的質(zhì)量檢驗和評定。這包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等多個方面，以確保產(chǎn)品符合GB/T29165.2-2022標準的要求。同時，還應對不合格品進行隔離和處理，防止其流入市場。質(zhì)量控制要求工藝流程監(jiān)控成品檢驗與評定237.1一般要求材料要求玻璃纖維增強塑料管應使用符合標準規(guī)定的高性能玻璃纖維和樹脂等原材料，以確保管材的強度、耐腐蝕性和耐久性。制造工藝管材的制造應遵循嚴格的工藝流程，包括玻璃纖維的浸潤、纏繞、固化等步驟，以確保管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的均勻性。質(zhì)量控制生產(chǎn)過程中應進行嚴格的質(zhì)量檢查和控制，包括原材料檢驗、過程控制和成品檢驗等環(huán)節(jié)，以確保管材符合GB/T29165.2-2022標準的要求。7.1一般要求010203247.2質(zhì)量控制試驗試驗目的質(zhì)量控制試驗的目的是確保玻璃纖維增強塑料管在生產(chǎn)過程中保持一致的高質(zhì)量標準，從而滿足石油天然氣工業(yè)的使用需求。試驗內(nèi)容該部分詳細規(guī)定了進行質(zhì)量控制試驗的具體項目，包括但不限于材料的理化性能測試、管道的尺寸精度和外觀質(zhì)量檢查、管道的壓力測試等。這些試驗旨在全面評估玻璃纖維增強塑料管的各項性能指標。7.2質(zhì)量控制試驗試驗方法與標準詳細說明了進行各項質(zhì)量控制試驗的方法和所依據(jù)的標準。例如，理化性能測試可能涉及對材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度等的測定；尺寸精度檢查則通過測量管道的外徑、壁厚等參數(shù)來確保其符合設計要求；壓力測試則是通過施加一定的壓力來檢驗管道的承壓能力和密封性能。這些方法和標準都是為了確保玻璃纖維增強塑料管的質(zhì)量和安全性能達到行業(yè)規(guī)定的要求。7.2質(zhì)量控制試驗257.3非強制性質(zhì)量控制試驗7.3非強制性質(zhì)量控制試驗試驗頻率與記錄雖然這些質(zhì)量控制試驗被歸類為非強制性，但制造商通常會根據(jù)生產(chǎn)實際情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定合理的試驗頻率。同時，所有試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果都需要詳細記錄并保存，以便在需要時進行追溯和分析。通過這些試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，制造商可以及時調(diào)整生產(chǎn)工藝和參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。試驗內(nèi)容非強制性質(zhì)量控制試驗包括但不限于外觀檢查、尺寸測量、壓力測試、環(huán)剛度測試等。這些試驗旨在評估管道的物理性能、機械性能以及耐久性等關鍵指標，從而確保產(chǎn)品能夠在石油天然氣工業(yè)中安全可靠地使用。試驗目的非強制性質(zhì)量控制試驗主要是為了在制造過程中，對玻璃纖維增強塑料管的各項性能指標進行監(jiān)控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并符合標準要求。這些試驗通常是在生產(chǎn)線上隨機抽取樣品進行，以便及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。268組件標記標記的目的和意義-確保產(chǎn)品質(zhì)量追蹤和識別。8組件標記-便于安裝、維護和更換部件。-提高系統(tǒng)安全和操作效率。8組件標記標記的內(nèi)容和要求-包含制造商信息、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期等關鍵數(shù)據(jù)。-遵守相關國家或地區(qū)的標準和規(guī)定。標記的方法和位置-標記應清晰、耐久，不易磨滅。8組件標記8組件標記-可使用激光打標、噴碼、刻印等方式進行標記。01-標記位置應顯眼且不影響產(chǎn)品的正常使用和美觀。02-根據(jù)產(chǎn)品類型和使用環(huán)境選擇合適的標記方法和位置。03279裝卸、貯存及運輸9裝卸、貯存及運輸裝卸操作規(guī)范標準中詳細規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管的裝卸操作規(guī)范，包括使用合適的吊裝設備和正確的捆綁方式，以確保在裝卸過程中管道不會受到損壞或變形。貯存條件要求對于玻璃纖維增強塑料管的貯存，標準中提出了明確的條件要求，如貯存場地的選擇、管道堆放的方式、避免陽光直射和防止雨水浸泡等措施，以保證管道在貯存期間的質(zhì)量和性能不受影響。運輸過程中的保護措施在運輸過程中，標準強調(diào)了對玻璃纖維增強塑料管的保護措施，包括使用防震、防滑的包裝材料，合理安排運輸路線以避免劇烈顛簸和碰撞，以及定期檢查管道的完好性等，確保管道能夠安全、完整地到達目的地。2810文件10文件01GB/T29165.2-2022作為國家標準文件，為石油天然氣工業(yè)中使用的玻璃纖維增強塑料管的評定與制造提供了統(tǒng)一的指導和規(guī)范。該文件詳細規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管的評定方法、制造要求、檢驗規(guī)則等內(nèi)容，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能符合行業(yè)要求。此標準可能引用或參考了其他相關國家或國際標準，共同構(gòu)成了一個完整的標準體系，為玻璃纖維增強塑料管的生產(chǎn)和應用提供了全面的技術支持。0203標準文件的重要性文件內(nèi)容概述與其他標準的關聯(lián)2910.1概述隨著石油天然氣工業(yè)的發(fā)展，玻璃纖維增強塑料管（GRP管）因其優(yōu)良的耐腐蝕性和高強度等特性而被廣泛應用。為了確保這類管材的質(zhì)量和安全性能，國家制定了相應的評定與制造標準。標準制定背景該標準詳細規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管的評定方法和制造要求，包括但不限于材料的選用、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品檢驗、標志、包裝、運輸及貯存等方面的內(nèi)容。其目的在于確保生產(chǎn)出的GRP管符合行業(yè)要求，能夠安全、有效地應用于石油天然氣工業(yè)中。標準主要內(nèi)容10.1概述3010.2詢價和采購訂單文件10.2詢價和采購訂單文件質(zhì)量保證要求詢價和采購訂單文件中應明確供應商需提供的質(zhì)量保證措施，包括原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品檢驗和測試等方面的要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T29165.2-2022標準。技術規(guī)格書文件中應附有一份詳細的技術規(guī)格書，說明所需玻璃纖維增強塑料管的具體技術要求和性能指標，如管徑、壁厚、承壓能力、耐腐蝕性能等。文件內(nèi)容要求詢價和采購訂單文件應包含詳細的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期、價格條款等信息，以確保供應商能準確理解并滿足采購方的需求。3110.3評定文件文件要求評定文件應詳細記錄玻璃纖維增強塑料管的評定過程，包括但不限于原材料檢驗、制造工藝確認、產(chǎn)品性能測試等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和結(jié)論。01.10.3評定文件內(nèi)容完整性評定文件必須全面反映產(chǎn)品的各項性能指標，確保所有相關測試和驗證都已進行并記錄，以便后續(xù)審核和追溯。02.合規(guī)性驗證評定文件應包含對產(chǎn)品合規(guī)性的驗證，即產(chǎn)品是否符合國家標準、行業(yè)標準以及企業(yè)自定的技術要求，這是產(chǎn)品投放市場前的重要審核環(huán)節(jié)。03.3210.4生產(chǎn)質(zhì)量控制文件10.4生產(chǎn)質(zhì)量控制文件記錄和可追溯性要求生產(chǎn)過程中應建立完善的記錄系統(tǒng)，確保每批產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、檢驗數(shù)據(jù)等能夠被完整記錄并具備可追溯性。這有助于在出現(xiàn)問題時迅速定位原因并采取相應的糾正措施。質(zhì)量控制文件的審核與更新質(zhì)量控制文件應定期進行審核和更新，以適應生產(chǎn)工藝、原材料或市場需求的變化。同時，應確保相關員工了解和遵守最新的質(zhì)量控制要求。質(zhì)量控制計劃的制定生產(chǎn)商應制定詳細的質(zhì)量控制計劃，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。該計劃應包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗等方面。0302013310.5安裝記錄10.5安裝記錄根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，玻璃纖維增強塑料管的安裝過程需要進行詳細記錄。這包括但不限于管道的安裝位置、連接方式、安裝日期以及安裝人員等信息。這樣的記錄有助于后續(xù)的維護和檢修工作，確保管道系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行。安裝過程詳細記錄安裝記錄中還應包含質(zhì)量控制和驗證的相關信息。例如，記錄中可以注明在安裝過程中進行的各項質(zhì)量檢查，以及這些檢查的結(jié)果。這有助于確保安裝質(zhì)量符合標準要求，并為未來的審計和檢查提供必要的文檔支持。質(zhì)量控制與驗證如果在安裝過程中遇到任何問題或挑戰(zhàn)，這些問題以及相應的解決方案也應被記錄在案。這不僅可以幫助解決當前的問題，還可以為未來的安裝工作提供寶貴的經(jīng)驗和教訓，避免類似問題的再次發(fā)生。問題與解決方案記錄01020334附錄A(規(guī)范性)斜率和溫度限定附錄A(規(guī)范性)斜率和溫度限定斜率要求在玻璃纖維增強塑料管（GRP）的評定與制造中，對管道材料的性能變化斜率有嚴格規(guī)定。這確保了在不同溫度條件下，管道的性能變化是可控和可預測的，從而保障石油天然氣輸送的安全性和穩(wěn)定性。01溫度限定該標準明確規(guī)定了GRP管道在不同使用環(huán)境下的溫度限值。這些溫度限值基于材料的物理和化學特性，以及長期運行經(jīng)驗，旨在防止因溫度過高或過低而導致的材料性能退化或損壞。02測試與驗證為了確保GRP管道符合斜率和溫度限定的要求，標準中還包括了一系列的測試和驗證方法。這些方法涉及對管道材料在不同溫度和壓力條件下的性能測試，以確保其在實際應用中能夠滿足設計要求并安全運行。0335A.1斜率選擇A.1斜率選擇在GB/T29165.2-2022中，對于玻璃纖維增強塑料管（GRP）的評定與制造，斜率選擇是一個重要的參數(shù)。它關系到管道系統(tǒng)的流體動力學性能以及長期使用的穩(wěn)定性。標準規(guī)定斜率的選擇通?；诠艿赖念A期使用條件，包括流體類型、流量、壓力以及環(huán)境溫度等因素。合適的斜率能夠確保流體在管道中順暢流動，減少湍流和阻力，從而提高系統(tǒng)效率。選擇依據(jù)在工程實踐中，斜率的選擇還需要考慮施工安裝的便利性和經(jīng)濟性。過于陡峭的斜率可能會增加施工難度和成本，而過于平緩的斜率則可能影響管道系統(tǒng)的整體性能。因此，需要在滿足性能要求的前提下，尋求一個經(jīng)濟合理的斜率設計方案。工程實踐36A.2測量斜率要點三定義與重要性在玻璃纖維增強塑料管（GRP管）的評定與制造中，測量斜率是一個關鍵步驟。它涉及到管道的結(jié)構(gòu)性能評估，特別是對于管道的彎曲和變形特性的理解。測量方法斜率的測量通常通過使用專業(yè)的測量設備，如激光測距儀、全站儀等高精度工具進行。這些工具能夠準確地測量管道在不同位置的高度和距離，從而計算出斜率。數(shù)據(jù)應用通過測量得到的斜率數(shù)據(jù)，可以用于評估管道在安裝和使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。同時，這些數(shù)據(jù)也為制造過程中的質(zhì)量控制提供了重要依據(jù)，確保生產(chǎn)出的GRP管符合國家標準和客戶要求。A.2測量斜率01020337A.3缺省斜率本標準于2022年12月30日發(fā)布，并于2023年4月1日開始實施。它替代了之前的版本GB/T29165.2-2012。發(fā)布與實施本標準由國家標準化管理委員會主管，由全國石油天然氣標準化技術委員會歸口管理，并由其石油專用管材分會負責執(zhí)行。歸口與管理A.3缺省斜率38附錄B(規(guī)范性)長期包絡線數(shù)據(jù)點附錄B(規(guī)范性)長期包絡線數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)點應用與解讀通過對長期包絡線數(shù)據(jù)點的分析，可以了解玻璃纖維增強塑料管在不同環(huán)境條件下的性能變化趨勢。這些數(shù)據(jù)點有助于制造商優(yōu)化產(chǎn)品設計、改進生產(chǎn)工藝，并為用戶提供更可靠的產(chǎn)品選擇依據(jù)。同時，對于工程應用而言，這些數(shù)據(jù)點還可以作為管道系統(tǒng)設計與維護的重要參考。數(shù)據(jù)采集與處理方法附錄B中詳細說明了數(shù)據(jù)點的采集方法，包括實驗條件、測試頻率、樣本數(shù)量等。同時，還介紹了數(shù)據(jù)處理的方法，如數(shù)據(jù)篩選、異常值處理、統(tǒng)計分析等，以確保數(shù)據(jù)的有效性和準確性。數(shù)據(jù)點來源與意義長期包絡線數(shù)據(jù)點是基于玻璃纖維增強塑料管在長期使用過程中的性能表現(xiàn)所收集的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)點對于評估管材的耐久性、可靠性和使用壽命具有重要意義。39B.1概述標準主要內(nèi)容該標準主要包括玻璃纖維增強塑料管的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面的內(nèi)容。其中，技術要求涵蓋了管材的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學性能、耐化學腐蝕性能等多個方面。標準實施意義該標準的實施，有利于統(tǒng)一玻璃纖維增強塑料管的評定與制造要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，推動石油天然氣工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。同時，也為相關生產(chǎn)企業(yè)提供了明確的技術指導和市場準入標準。B.1概述40B.2缺省溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點B.2缺省溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)點確定方法在長期性能測試中，根據(jù)玻璃纖維增強塑料管在缺省溫度下的性能表現(xiàn)，選取具有代表性的數(shù)據(jù)點，以描繪出長期包絡線。這些數(shù)據(jù)點反映了管材在不同時間點的性能狀態(tài)。性能評估依據(jù)長期包絡線數(shù)據(jù)點是評估玻璃纖維增強塑料管長期性能的重要依據(jù)。通過對比不同時間點的數(shù)據(jù)，可以分析管材性能的變化趨勢，預測其使用壽命，并為管材的維護、更換提供決策支持。標準應用意義GB/T29165.2-2022標準中關于長期包絡線數(shù)據(jù)點的規(guī)定，有助于統(tǒng)一玻璃纖維增強塑料管性能評估的方法和標準，提高評估結(jié)果的準確性和可靠性。這對于確保石油天然氣工業(yè)中管材的質(zhì)量和安全具有重要意義。41B.3其他溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點B.3其他溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)點在分析中的應用這些長期包絡線數(shù)據(jù)點在材料評定與制造過程中具有重要意義。它們可以用于評估玻璃纖維增強塑料管在不同溫度條件下的使用壽命、安全性能以及維護需求，為管道系統(tǒng)的設計和運行提供重要參考。同時，這些數(shù)據(jù)還可以用于優(yōu)化制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。溫度對性能的影響不同溫度下，玻璃纖維增強塑料管的性能會有所變化。通過收集不同溫度下的長期包絡線數(shù)據(jù)點，可以分析溫度對管道材料性能的具體影響，如強度、韌性、耐腐蝕性等方面的變化。數(shù)據(jù)點采集方法在長期包絡線測試中，需要在不同溫度下收集管道材料的數(shù)據(jù)點。這些數(shù)據(jù)點是通過在特定溫度下對玻璃纖維增強塑料管進行持續(xù)的性能測試而獲得的，包括壓力、溫度、時間等關鍵參數(shù)的記錄。42附錄C(規(guī)范性)存活試驗驗證玻璃纖維增強塑料管在特定條件下的耐久性和性能穩(wěn)定性。試驗目的包括溫度、壓力、時間等參數(shù)，模擬管道在實際使用環(huán)境中可能遇到的極端情況。試驗條件詳細說明了試驗的準備、實施及后續(xù)檢測流程，確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。試驗步驟附錄C(規(guī)范性)存活試驗43C.1通則適用范圍本部分規(guī)定了玻璃纖維增強塑料管在石油天然氣工業(yè)中的評定與制造要求，適用于壓力管道系統(tǒng)中使用的玻璃纖維增強塑料管。C.1通則規(guī)范性引用文件列出了在制定本標準時所引用的其他相關國家和行業(yè)標準，這些引用標準構(gòu)成本標準的基礎，并與之配合使用。術語和定義對本標準中使用的專業(yè)術語進行了解釋和定義，以確保讀者對標準內(nèi)容的準確理解。包括玻璃纖維增強塑料管、評定、制造等關鍵術語的解釋。44C.2R=2.1存活試驗壓力C.2R=2.1存活試驗壓力存活試驗壓力測試是為了驗證玻璃纖維增強塑料管（GRP管）在承受一定壓力時的耐久性和可靠性。這一測試是評定GRP管質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，確保其在實際應用中能夠承受相應的工作壓力。在存活試驗中，GRP管會被施加一定的壓力，通常這個壓力會高于管道正常工作時的壓力。試驗過程中會監(jiān)測管道是否有泄漏、破裂或其他形式的失效。試驗壓力、持續(xù)時間和溫度等參數(shù)都會根據(jù)標準GB/T29165.2-2022進行嚴格控制。若GRP管在規(guī)定的試驗壓力下，經(jīng)過一定時間（如24小時或更長時間）后未發(fā)生泄漏、破裂等失效現(xiàn)象，則認為該管道通過了存活試驗。這一結(jié)果證明了GRP管具有良好的耐壓性能和耐久性，符合石油天然氣工業(yè)的使用要求。同時，該標準也提供了關于如何處理試驗失敗的情況以及如何重新進行試驗的指南，以確保所有GRP管都能滿足行業(yè)標準和安全要求。試驗目的試驗方法評定標準45C.3R=Rtest存活試驗壓力C.3R=Rtest存活試驗壓力試驗目的驗證玻璃纖維增強塑料管在特定壓力下的存活能力，確保其在實際應用中能夠承受相應的工作壓力。試驗方法在一定的時間內(nèi)（如規(guī)定的試驗周期內(nèi)），對玻璃纖維增強塑料管施加等于或大于其額定工作壓力的試驗壓力，并觀察其是否出現(xiàn)泄漏、破裂或其他形式的失效。評定標準若在規(guī)定時間內(nèi)，玻璃纖維增強塑料管能夠承受試驗壓力而無任何形式的失效，則視為通過存活試驗。這一標準有助于確保管道在實際應用中的安全性和可靠性。46C.4rd1000,xx發(fā)布與實施日期本標準于2022年12月30日發(fā)布，自2023年4月1日起正式實施。主管部門與歸口單位本標準由國家標準化管理委員會主管并歸口。C.4rd1000,xx47附錄D(規(guī)范性)縮放規(guī)則該標準中的縮放規(guī)則是基于保證管道系統(tǒng)的性能和安全性的原則制定的。通過對管道尺寸的合理縮放，可以滿足不同工況和應用需求?？s放原則附錄D(規(guī)范性)縮放規(guī)則標準中提供了具體的縮放方法和公式，包括管道直徑、壁厚等參數(shù)的調(diào)整。這些方法確保了管道在縮放過程中保持結(jié)構(gòu)完整性和性能穩(wěn)定性?？s放方法為了避免過度縮放導致管道性能下降或安全隱患，標準中明確了縮放的最大和最小限制。這些限制確保了管道在合理范圍內(nèi)進行縮放，從而保障其在實際應用中的可靠性和安全性?？s放限制48D.1縮放規(guī)則尺寸調(diào)整原則玻璃纖維增強塑料管在生產(chǎn)過程中，必須遵循嚴格的尺寸調(diào)整原則。這些原則確保了管道的尺寸精度和一致性，以滿足石油天然氣工業(yè)的需求。比例縮放在必要時，可以對管道的尺寸進行比例縮放，以適應不同的應用場景。比例縮放應遵循一定的數(shù)學規(guī)則，以確保管道的結(jié)構(gòu)完整性和性能不受影響。限制與要求在進行尺寸縮放時，還需考慮相關標準和規(guī)范的限制與要求。例如，管道的最小壁厚、內(nèi)徑和外徑等參數(shù)，都需要符合GB/T29165.2-2022標準中的規(guī)定。D.1縮放規(guī)則49D.2管體D.2管體材料構(gòu)成玻璃纖維增強塑料管主要由玻璃纖維和樹脂基體組成。玻璃纖維提供強度和剛性，而樹脂基體則起到粘結(jié)和固定纖維的作用，同時賦予管道良好的耐腐蝕性能。制造工藝在制造過程中，玻璃纖維和樹脂按一定比例混合，通過特定的成型工藝（如纏繞、拉擠或模壓等）制成管道。這一過程中，嚴格控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，以確保管道的質(zhì)量和性能。性能要求根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，玻璃纖維增強塑料管需要滿足一系列性能要求，包括但不限于抗壓強度、環(huán)剛度、耐腐蝕性、耐溫性能等。這些性能要求確保了管道在石油天然氣工業(yè)中的可靠性和安全性。50D.3彎管01彎管制造工藝標準中詳細規(guī)定了玻璃纖維增強塑料彎管的制造工藝，包括材料選擇、模具設計、成型工藝等多個環(huán)節(jié)，確保彎管的質(zhì)量和性能。彎管性能要求彎管需滿足一定的性能要求，如耐壓強度、彎曲半徑、壁厚等。這些要求確保了彎管在使用過程中的安全性和可靠性。彎管檢驗與評定標準中還規(guī)定了彎管的檢驗與評定方法，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。通過這些檢驗與評定，可以確保彎管符合標準要求，為石油天然氣工業(yè)的安全運行提供保障。D.3彎管020351D.4異徑管D.4異徑管關鍵性能指標異徑管的關鍵性能指標包括耐壓強度、耐腐蝕性、密封性能等。這些指標對于確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關重要。標準中對這些指標有明確的規(guī)定和測試方法，以確保異徑管在實際應用中的可靠性。制造與評定標準根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，異徑管的制造與評定需嚴格遵循相關規(guī)范。這包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設計、制造工藝、性能測試等多個方面。標準旨在確保異徑管的質(zhì)量和性能滿足石油天然氣工業(yè)的高要求。定義與用途異徑管，也稱變徑管或大小頭，是用于連接兩個不同直徑管道的管件。在石油天然氣工業(yè)中，異徑管的作用主要是實現(xiàn)不同管徑之間的平穩(wěn)過渡，以滿足工藝流程中的特定需求。52D.5套筒法蘭材料與制造套筒法蘭通常采用與管道相同的玻璃纖維增強塑料材料制造，以保證其與管道的良好兼容性。制造過程中需嚴格按照相關標準進行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能。結(jié)構(gòu)與功能套筒法蘭是玻璃纖維增強塑料管連接的重要部件，由套筒和法蘭兩部分組成。套筒用于連接兩段管道，法蘭則用于與閥門、泵等設備連接，具有良好的密封性和可靠性。安裝與維護在安裝套筒法蘭時，應遵循正確的安裝步驟，確保法蘭與管道之間的密封性能。同時，定期檢查和維護套筒法蘭的連接情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。D.5套筒法蘭53D.6對焊法蘭定義對焊法蘭是指采用對接焊連接的法蘭，通常與管道對焊連接。作用對焊法蘭主要用于管道系統(tǒng)的連接，具有良好的密封性能和較高的連接強度。D.6對焊法蘭54D.7三通結(jié)構(gòu)特點三通是玻璃纖維增強塑料管系統(tǒng)中的重要組件，它具有三個連接口，可以實現(xiàn)管道系統(tǒng)中的分流或合流。制造工藝三通的制造需要精確的工藝控制，以確保其尺寸精度和性能穩(wěn)定性。通常采用模壓成型或注塑成型等工藝進行生產(chǎn)。應用場景三通廣泛應用于石油、化工、給排水等管道系統(tǒng)中，特別是在需要分流或合流的場合，如泵站、水處理廠等。D.7三通55D.8不等徑三通定義與用途：不等徑三通是一種在管道系統(tǒng)中使用的管件，它具有三個不同直徑的接口，用于連接不同管徑的管道，實現(xiàn)流體的分流或合流。在石油天然氣工業(yè)中，不等徑三通被廣泛應用于復雜的管道網(wǎng)絡中，以滿足不同管徑管道之間的連接需求。設計與制造要求：根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，不等徑三通的設計與制造需滿足一系列要求。包括使用合格的玻璃纖維增強塑料材料，確保管件的強度和耐腐蝕性；精確控制各接口的尺寸和角度，以保證連接的密封性和流體流動的順暢性；進行必要的壓力測試和質(zhì)量檢驗，以確保產(chǎn)品的安全可靠。安裝與使用注意事項：在安裝不等徑三通時，需嚴格按照相關規(guī)范進行操作。首先，應檢查管件的外觀和質(zhì)量，確保其無損壞和缺陷；其次，需根據(jù)管道系統(tǒng)的實際情況選擇合適的安裝位置和方式；最后，在安裝完成后應進行必要的試壓和泄漏檢測，以確保管道系統(tǒng)的正常運行。此外，在使用過程中還需定期對不等徑三通進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。D.8不等徑三通56D.9盲法蘭D.9盲法蘭材料與制造盲法蘭通常采用與管道相同的玻璃纖維增強塑料材料制成，以確保與管道系統(tǒng)的兼容性。其制造過程需嚴格遵守相關標準和規(guī)范，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。安裝與驗收在安裝盲法蘭時，應遵循正確的安裝程序，確保其與管道系統(tǒng)的緊密連接。安裝完成后，應進行必要的驗收工作，包括檢查盲法蘭的密封性能、連接牢固性等，以確保其在實際使用中的可靠性。定義與用途盲法蘭，作為一種管道部件，主要用于封閉管道末端，起到隔離和密封的作用。在玻璃纖維增強塑料管系統(tǒng)中，盲法蘭的使用對于確保系統(tǒng)的完整性和安全性至關重要。03020157D.10層合接頭D.10層合接頭層合接頭的性能評定評定層合接頭的性能主要包括強度、剛度、耐腐蝕性等方面。這些評定需要通過一系列的試驗來完成，如拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗以及鹽霧腐蝕試驗等。通過這些試驗，可以全面評估層合接頭的性能，確保其在實際應用中的安全性和可靠性。層合接頭的制造工藝其制造過程包括材料準備、層合、固化等步驟。在材料準備階段，需要選擇優(yōu)質(zhì)的玻璃纖維和樹脂等材料；層合階段則需要精確控制各層的厚度和纖維方向，以保證接頭的性能；固化階段則是通過加熱、加壓等方式使樹脂固化，從而得到堅固的層合接頭。層合接頭的結(jié)構(gòu)與特點層合接頭是由多層玻璃纖維增強塑料通過特定的工藝層合而成，具有高強度、耐腐蝕、輕質(zhì)等優(yōu)點，廣泛應用于石油天然氣工業(yè)的管道系統(tǒng)中。58D.11錐形粘接接頭和螺紋接頭錐形粘接接頭采用特制的錐形設計，確保接頭與管材之間的緊密配合，提供更大的粘接面積，從而增強粘接強度和密封性能。-結(jié)構(gòu)特點使用專用的粘接劑，確保在惡劣的石油天然氣環(huán)境中仍能保持良好的粘接效果。粘接劑的選擇需符合相關標準，并經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測。-粘接材料D.11錐形粘接接頭和螺紋接頭-應用場景錐形粘接接頭適用于需要較高密封性和強度的管道連接，特別是在高壓、高溫或腐蝕性環(huán)境下。D.11錐形粘接接頭和螺紋接頭-連接方式螺紋接頭通過螺紋的緊密配合實現(xiàn)管道的連接。這種連接方式具有良好的可拆卸性和重復使用性，便于維修和更換。-密封性能-應用范圍D.11錐形粘接接頭和螺紋接頭為確保螺紋接頭的密封性能，通常會在螺紋處涂抹密封膠或使用密封墊片。這樣可以有效防止石油或天然氣泄漏，確保管道的安全運行。螺紋接頭廣泛應用于需要頻繁拆卸和維護的管道系統(tǒng)中，如注水井、采油井等。其優(yōu)點在于安裝簡便、拆卸方便且成本相對較低。59附錄E(規(guī)范性)代表性產(chǎn)品附錄E(規(guī)范性)代表性產(chǎn)品此附錄詳細說明了在玻璃纖維增強塑料管評定與制造過程中，應如何選擇代表性的產(chǎn)品作為測試和評定的樣本。它根據(jù)產(chǎn)品的不同特性和用途，對產(chǎn)品進行了細致的分類。產(chǎn)品選擇與分類針對每一類代表性產(chǎn)品，附錄E都給出了具體的制造標準和評定方法。這些標準和方法旨在確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合石油天然氣工業(yè)的要求。產(chǎn)品制造與評定標準為確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性，附錄E還規(guī)定了詳細的測試和驗證流程。這些流程包括對產(chǎn)品的物理性能、化學性能以及長期使用壽命的評估，從而確保產(chǎn)品在實際應用中的優(yōu)異表現(xiàn)。測試與驗證流程01020360附錄F(規(guī)范性)法蘭評定附錄F(規(guī)范性)法蘭評定法蘭作為管道連接的重要部件，其性能的優(yōu)劣直接關系到管道系統(tǒng)的安全性和可靠性。因此，附錄F中詳細規(guī)定了法蘭的評定方法和標準，以確保法蘭的質(zhì)量符合石油天然氣工業(yè)的要求。評定目的法蘭評定主要包括對法蘭材料、尺寸、公差、性能等方面的檢測和評估。具體來說，需要檢測法蘭的化學成分、機械性能、密封性能等，以確保其滿足相關標準和規(guī)范的要求。同時，還需要對法蘭的尺寸和公差進行嚴格控制，以保證其能夠與管道系統(tǒng)其他部件緊密配合。評定內(nèi)容附錄F中詳細規(guī)定了法蘭評定的具體方法和步驟。這包括采用合適的檢測設備和工具進行檢測，按照規(guī)定的程序進行試驗和評估，以及根據(jù)試驗結(jié)果對法蘭進行合格判定。這些方法和步驟都是經(jīng)過嚴格驗證和實踐證明可行的，能夠確保法蘭評定的準確性和可靠性。評定方法61F.1測試通則F.1測試通則測試目的確保玻璃纖維增強塑料管的性能和質(zhì)量符合國家標準，評定其可靠性、安全性和使用壽命。01測試范圍包括玻璃纖維增強塑料管的材料性能、結(jié)構(gòu)性能、耐久性能等方面的測試。02測試方法依據(jù)國家標準GB/T29165.2-2022中規(guī)定的測試方法進行，如壓力測試、滲漏測試、環(huán)剛度測試、耐沖擊測試等，確保管道系統(tǒng)在各種工作條件下均能安全可靠地運行。0362F.2存活試驗F.2存活試驗評定標準根據(jù)國家標準GB/T29165.2-2022，存活試驗后，玻璃纖維增強塑料管的性能應滿足一定的要求。例如，管道在經(jīng)受高溫環(huán)境后，其強度損失不得超過規(guī)定的限值；在低溫環(huán)境下，管道應保持良好的柔韌性和抗沖擊性能。通過這些評定標準，可以確保管道在實際使用中具有足夠的可靠性和安全性。試驗方法在存活試驗中，玻璃纖維增強塑料管將被放置在設定的環(huán)境條件下，如高溫、低溫、紫外線照射、化學腐蝕等。試驗過程中會定期檢測管道的各項性能指標，如強度、剛度、耐腐蝕性等，以評估其在不同環(huán)境條件下的性能變化情況。試驗目的存活試驗是為了評估玻璃纖維增強塑料管在特定環(huán)境條件下的耐久性和性能穩(wěn)定性。該試驗旨在模擬管道在實際使用過程中可能遇到的惡劣環(huán)境，以檢驗其是否能夠長時間保持良好的工作狀態(tài)。63F.310次循環(huán)壓力試驗F.310次循環(huán)壓力試驗試驗目的10次循環(huán)壓力試驗是為了評估玻璃纖維增強塑料管在壓力循環(huán)變化下的性能表現(xiàn)，以驗證其在實際工作環(huán)境中承受壓力變化的能力。試驗方法根據(jù)標準規(guī)定，該試驗需要在一定的溫度和壓力條件下進行。通常，管道會被施加一定壓力的水或其他流體，并經(jīng)歷多次加壓和卸壓的循環(huán)過程。在每次循環(huán)中，壓力會逐漸上升到規(guī)定值，然后迅速下降，以模擬實際工作條件中的壓力波動。評定標準在經(jīng)歷10次循環(huán)壓力試驗后，玻璃纖維增強塑料管應無破裂、滲漏或其他明顯的性能退化現(xiàn)象。此外，管道的外觀和結(jié)構(gòu)也應保持完好，沒有明顯的變形或損傷。通過此試驗，可以確保管道在實際應用中能夠承受頻繁的壓力變化，從而保證其長期穩(wěn)定運行。64F.4真空試驗要點三試驗目的真空試驗是為了檢驗玻璃纖維增強塑料管的密封性能和耐壓能力，在負壓條件下管道是否會出現(xiàn)漏氣或破損等情況。試驗方法將管道系統(tǒng)的一端封閉，另一端連接真空泵，逐漸抽取管道內(nèi)的空氣，使管道內(nèi)部形成一定的真空度。在保持一定時間后，觀察管道是否有漏氣、變形或破裂等現(xiàn)象。試驗標準根據(jù)GB/T29165.2-2022標準，真空試驗的具體要求包括真空度的設定、保持時間的確定以及試驗后管道系統(tǒng)的完整性評估。試驗后，管道應無明顯的漏氣、變形或損壞，以確保其在實際使用中的可靠性和安全性。F.4真空試驗01020365F.5復合加載試驗試驗目的復合加載試驗是為了評估玻璃纖維增強塑料管在復雜應力環(huán)境下的性能表現(xiàn)，包括其在受到內(nèi)壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)等復合載荷作用時的承載能力和變形行為。F.5復合加載試驗試驗方法根據(jù)標準規(guī)定的方法進行復合加載試驗，通常包括將管道樣品安裝在專用的試驗裝置上，并施加預定的內(nèi)壓、彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷，觀察并記錄管道的變形、應力分布和破壞情況。評定指標通過復合加載試驗，可以獲取管道在復合載荷作用下的多項性能指標，如最大承載能力、變形量、應力集中情況等。這些指標將作為評定管道質(zhì)量和使用安全性的重要依據(jù)。66附錄G(規(guī)范性)主泊松比附錄G(規(guī)范性)主泊松比主泊松比是材料在受到單向拉伸或壓縮時，橫向應變與縱向應變之比的負值。它是衡量材料橫向變形能力的重要參數(shù)，對于玻璃纖維增強塑料管（GRP管）的性能評估具有重要意義。附錄G中詳細規(guī)定了主泊松比的測試方法，包括試樣的準備、測試設備的選擇、測試步驟以及數(shù)據(jù)處理等。這些方法確保了測試結(jié)果的準確性和可靠性，為GRP管的性能評定提供了科學依據(jù)。主泊松比是GRP管設計和制造過程中的重要考慮因素。它影響著管道在使用過程中的變形行為、應力分布以及耐久性。通過準確測量和評估主泊松比，可以優(yōu)化管道的結(jié)構(gòu)設計，提高其在使用中的安全性和可靠性。定義與重要性測試方法應用與影響67G.1通用要求G.1通用要求玻璃纖維增強塑料管應使用符合標準規(guī)定的玻璃纖維、樹脂和其他輔助材料，以確保管道的性能和質(zhì)量。材料要求管道設計應符合相關標準和規(guī)范，考慮到使用環(huán)境、工作壓力、溫度等因素，確保管道系統(tǒng)的安全性和可靠性。設計要求制造商應按照評定與制造標準，采用合適的工藝和設備進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。制造要求68G.2設備G.2設備010203制造設備包括用于生產(chǎn)玻璃纖維增強塑料管的各種機器和生產(chǎn)線，這些設備需要具備高精度和穩(wěn)定性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。檢測設備用于對生產(chǎn)出的玻璃纖維增強塑料管進行各項性能檢測，如耐壓測試、滲漏測試等，確保產(chǎn)品符合相關標準和要求。輔助設備包括混合機、模具、切割機等，這些設備在生產(chǎn)過程中起到重要的輔助作用，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。69G.3試樣試樣準備根據(jù)標準規(guī)定，需要準備符合特定尺寸和形狀要求的玻璃纖維增強塑料管試樣。這些試樣將用于后續(xù)的評定和測試。試樣數(shù)量根據(jù)評定和制造的需要，確定試樣的數(shù)量。通常情況下，會準備多個試樣以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。試樣標識每個試樣都需要進行唯一標識，以便在測試過程中進行追蹤和記錄。這有助于確保測試結(jié)果的準確性和可追溯性。020301G.3試樣70G.4步驟合格判定與標識根據(jù)檢測結(jié)果，對玻璃纖維增強塑料管進行合格判定，并對合格產(chǎn)品進行標識，以便于后續(xù)使用和管理。材料選擇與準備根據(jù)標準要求，選擇合適的玻璃纖維和樹脂等材料，并進行必要的預處理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。制造工藝控制嚴格控制制造工藝參數(shù)，如溫度、壓力和時間等，確保玻璃纖維增強塑料管的制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品檢測與評定按照標準規(guī)定的方法和程序，對制造出的玻璃纖維增強塑料管進行各項性能指標的檢測與評定，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學性能等。G.4步驟71附錄H(規(guī)范性)耐火性試驗附錄H(規(guī)范性)耐火性試驗01驗證玻璃纖維增強塑料管在高溫環(huán)境下的耐火性能，確保其在使用過程中具有足夠的耐火時間，以滿足安全要求。按照標準規(guī)定的程序和條件，對玻璃纖維增強塑料管進行加熱，并觀察其在高溫下的性能變化，包括但不限于管體的變形、開裂、燃燒等情況。根據(jù)試驗后的管體狀況，評定玻璃纖維增強塑料管的耐火性能是否符合標準要求。若管體未出現(xiàn)明顯的變形、開裂或燃燒等現(xiàn)象，則視為耐火性能合格。0203試驗目的試驗方法評定標準72H.1評定程序明確玻璃纖維增強塑料管評定的具體項目，如耐壓性能、耐腐蝕性能等。確定評定目標和范圍依據(jù)國家標準和相關行業(yè)規(guī)范，選定適合的評定方法，確保評定結(jié)果的準確性和可靠性。選擇評定方法根據(jù)選定的評定方法，準備相應的測試設備、工具和材料，以便進行后續(xù)的評定工作。準備評定設備和工具H.1評定程序73H.2試驗步驟H.