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文檔簡介
玖興電器有限公司工廠部門績效考核標(biāo)準1、一線員工月度績效考核效率Efficiency(20分Points)評估標(biāo)準
EvaluationMetrics工段
Worksection扣分
Deduct備注
Remarks按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計不超過6小時;柜體裝配
VCB裝配
行線2超出標(biāo)準化工時,消極怠工者,導(dǎo)致生產(chǎn)連續(xù)性嚴重受阻,建議公司給予除名。按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過6小時;4按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過12小時;8按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過18小時;12按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過24小時;20按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計不超過4小時;銅排制造2超出標(biāo)準化工時,消極怠工者,導(dǎo)致生產(chǎn)連續(xù)性嚴重受阻,建議公司給予除名。按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過4小時;4超出標(biāo)準化工時,消極怠工者,導(dǎo)致生產(chǎn)連續(xù)性嚴重受阻,建議公司給予除名。按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過8小時;8按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過12小時;12按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過16小時;20按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計不超過2小時;鈑金制造
(焊接工序)(打磨工序)2本班次將不能按時完成的工作任務(wù)遺留給下道工序,視情節(jié)輕重,最高扣分可達20分,并給予嚴肅處理;按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過2小時;4按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過4小時;8按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過8小時;12按月累計,超過標(biāo)準化工時范圍,累計超過12小時;20按月累計,85%<OEE≤88%;鈑金制造
(剪板工序)2如有客觀理由使OEE值達不到預(yù)期目標(biāo)值,視具體情況,可不扣分;任何虛假捏造數(shù)據(jù)者,一旦發(fā)現(xiàn),建議公司給予除名處理;連續(xù)兩個月OEE指標(biāo)項被扣12分及以上者,建議公司給予除名處理;非法操作導(dǎo)致故障停機,使OEE達不到目標(biāo)值,扣16分,并給予嚴肅處理。按月累計,82%<OEE≤85%4按月累計,80%<OEE≤82%8按月累計,78%<OEE≤80%12按月累計,OEE≤78%20按月累計,88%<OEE≤90%;鈑金制造
(數(shù)控沖床)2按月累計,86%<OEE≤88%4按月累計,84%<OEE≤86%8按月累計,82%<OEE≤84%12按月累計,OEE≤82%20按月累計,88%<OEE≤90%;鈑金制造
(數(shù)控折彎)2按月累計,86%<OEE≤88%4按月累計,84%<OEE≤86%8按月累計,82%<OEE≤84%12按月累計,OEE≤82%20按月累計,78%<OEE≤80%;鈑金制造
(63T普沖)2如有客觀理由使OEE值達不到預(yù)期目標(biāo)值,視具體情況,可不扣分;任何虛假捏造數(shù)據(jù)者,一旦發(fā)現(xiàn),建議公司給予除名處理;連續(xù)兩個月OEE指標(biāo)項被扣12分及以上者,建議公司給予除名處理;非法操作導(dǎo)致故障停機,使OEE達不到目標(biāo)值,扣16分,并給予嚴肅處理。按月累計,76%<OEE≤78%4按月累計,74%<OEE≤76%8按月累計,72%<OEE≤74%12按月累計,OEE≤72%20按月累計,88%<OEE≤90%;鈑金制造
(40T普沖)2按月累計,86%<OEE≤88%4按月累計,84%<OEE≤86%8按月累計,82%<OEE≤84%12按月累計,OEE≤82%20不能及時配合采購人員卸貨,滯后半小時,且無客觀理由。物料配送2出現(xiàn)1次扣2分,直至20分扣完為止。不能及時配合進貨檢驗人員收貨,有滯后現(xiàn)象超過1小時。2收貨后不能及時進行實物入庫工作,超過1個工作日。2未能及時提前半個工作日根據(jù)生產(chǎn)線實際要求將物料送至生產(chǎn)線,影響生產(chǎn)進度。4出現(xiàn)1次扣4分,直至20分扣完為止;若導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)重大偏離,將給予嚴肅處理。未能提前訂購包裝材料,導(dǎo)致成品柜體無法包裝,影響發(fā)貨。包裝發(fā)運2出現(xiàn)1次扣2分,直至20分扣完為止。不能在每月25日前提供準確的相關(guān)包裝運費用發(fā)票,影響財務(wù)入賬。包裝發(fā)運2出現(xiàn)1次扣2分,直至20分扣完為止。不能及時將柜體包裝完整,延遲發(fā)貨時間。2人為因素拖延時間,影響包裝進度,造成發(fā)貨不及時。4出現(xiàn)1次扣4分,直至20分扣完為止;若導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)重大偏離,將給予嚴肅處理。未能按時將產(chǎn)品發(fā)運到目的地,造成客戶投訴。4態(tài)度Attitude(20分Points)評估標(biāo)準
EvaluationMetrics工段
Worksection扣分
Deduct備注
Remarks不服從上司合理工作任務(wù)分配,牢騷怪話,無理頂撞,言行粗魯,辱罵上司;所有工段8在一個月內(nèi)出現(xiàn)2次以上此類現(xiàn)象,建議公司給予除名處理;不能在規(guī)定時間內(nèi)完成技術(shù)更改及質(zhì)檢過程中提出的問題;訂單結(jié)束時物料退庫時限超過5個工作日,技術(shù)更改多余物料退庫及報廢時限≥2個工作日;8工作期間與他人溝通家?,嵤拢L時間或多次與外界人員手機通話或發(fā)短信息;8有意損壞工具、工裝夾具、設(shè)備以及車間基礎(chǔ)設(shè)施;2被破壞物品由責(zé)任人按原價賠償;車間內(nèi)大聲喧嘩,打瞌睡或睡覺,做與工作無關(guān)動作,與他人打鬧;6在一個月內(nèi)出現(xiàn)2次以上此類現(xiàn)象,嚴肅處理;沒有履行請假手續(xù),無故遲到或早退,無故拒絕加班,加班期間無故遲到或早退;8情節(jié)嚴重者,按無故曠工處理;全年事假天數(shù)累計不超過14天;無故曠工超過2天,建議公司給予除名處理;提供虛假的病假或事假信息,有意離開工作崗位;6按月累計,無故曠工低于2天,無任何批準擅自離開工作崗位;6無故缺席會議,開會時無故遲到或早退,不遵守會場紀律;不遵守公司各項規(guī)章制度。6情節(jié)嚴重者,給予嚴肅處理;提前就餐,不遵守職工餐廳就餐紀律,有違規(guī)現(xiàn)象,有損公司形象;所有工段2每次扣2分,連續(xù)2次以上給予嚴肅處理;私下議論他人,搬弄是非,嚴重影響員工之間團結(jié),散布影響團隊士氣言語;2遇到問題時,過分強調(diào)自我,推卸責(zé)任,不注重團隊精神;2每次扣2分,連續(xù)2次以上給予嚴肅處理;對一切違規(guī)現(xiàn)象不加以制止,有隱瞞、包庇或慫恿行為;4若破壞物品,與責(zé)任人共同賠償;不穿工作服和工作褲,著裝穿戴不整齊,留怪異發(fā)型,不講個人衛(wèi)生,不佩戴工作證;2每次扣2分,2次以上嚴肅處理;無任何批準,加工私活,私自或伙同他人挪用或偷盜公司財物;8情節(jié)嚴重者,移交司法機關(guān)處理;接電話語氣粗硬,清晨上班見面不互相問好,體現(xiàn)不出公司員工良好素養(yǎng)。1每次扣1分,連續(xù)2次以上給予嚴肅處理。工序完成檢查后,不及時蓋章確認;1看板卡存放位置不對,看板卡遺失或嚴重破損,信號處理不及時,置之不理;1計劃Plan(20分Points)評估標(biāo)準
EvaluationMetrics工段
Worksection扣分
Deduct備注
Remarks不及時反饋與計劃偏離的信息,不積極解決或縮小偏離;所有工段4對于現(xiàn)場質(zhì)量問題的描述不清,不事先調(diào)查取證,胡亂反饋信息者,嚴肅處理;工作無工時意識,無工作目標(biāo),胡亂工作者,建議公司給予除名處理;工作前對當(dāng)日工作任務(wù)安排缺乏對照標(biāo)準工時進行評審的過程,盲目服從;3不按工作計劃工作,嚴重違反生產(chǎn)計劃安排,延誤整體生產(chǎn)進度;5反饋信息不及時準確,互相扯皮,延誤日生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,產(chǎn)生重大偏離;5每周工作任務(wù)與周計劃出現(xiàn)較大偏離時,不積極配合工段長加以解決;5員工對工段長工作監(jiān)督,同樣適合對工段長評估。工作計劃制作粗糙,工作任務(wù)沒有量化,人力資源安排不得當(dāng)時,無任何異議,盲目執(zhí)行;所有工段3員工對工段長工作監(jiān)督,同樣適合對工段長評估。工作計劃制訂和張貼不夠及時,計劃制定缺乏與其它工段銜接溝通,無任何異議反饋,盲目等待和執(zhí)行;5缺乏辦事應(yīng)遵循的“PDCA”原則,工作略顯雜亂無章,遇到問題不找原因,不及時采取糾正措施。2質(zhì)量Quality(20分Points)評估標(biāo)準
EvaluationMetrics工段
Worksection扣分
Deduct備注
Remarks每月質(zhì)量問題統(tǒng)計表中,單項中出現(xiàn)1次質(zhì)量問題;柜體裝配VCB裝配行線11次扣1分,至扣完為止;出現(xiàn)重大質(zhì)量問題,造成公司財產(chǎn)損失,視具體情況而定,解釋權(quán)歸公司。按情節(jié)輕重,酌情賠償或建議公司給予除名處理;人為因素造成零部件損壞;2重大工作疏忽,導(dǎo)致嚴重質(zhì)量問題(ICR和CCR),給公司造成較大損失;8臟、錯、壞、表面有破損的零件裝入成品;柜體裝配VCB裝配行線2一次扣2分,2次以上扣8分并嚴肅處理;給公司造成直接經(jīng)濟損失,視情節(jié)輕重,給予適當(dāng)賠償。不戴手套直接觸摸產(chǎn)品,留有汗跡和污跡;2不采取任何防護措施,隨意直接踩踏產(chǎn)品或零部件;2操作過程中存在亂敲、亂銼、亂折等野蠻動作;2未按圖紙清單、模塊、作業(yè)指導(dǎo)書等資料安裝產(chǎn)生質(zhì)量問題;2舊版圖紙不及時回收,使用生產(chǎn)準備失控圖紙資料;2一次扣2分,2次以上扣8分;首末件檢測失誤,導(dǎo)致批量性可返修質(zhì)量問題;鈑金制造銅排制造8視情節(jié)輕重,賠償部分返修費用;日常預(yù)防性維護(TPM)執(zhí)行不到位,敷衍了事,不按程序進行;鈑金制造銅排制造8情節(jié)嚴重造成生產(chǎn)線停機或安全事故,嚴肅處理;設(shè)備故障及異?,F(xiàn)象報修時間≥0.5小時;2超過3小時扣8分;首末件檢測失誤,導(dǎo)致批量性不可返修質(zhì)量問題;20賠償原材料費用;首末件檢測失誤,導(dǎo)致單件不可返修質(zhì)量問題;2連續(xù)2次以上,賠償原材料費用;不根據(jù)工藝要求,不充分利用原材料,不能及時提供真實數(shù)據(jù),材料利用率不達標(biāo)。鈑金制造銅排制造行線20出現(xiàn)1次扣5分,連續(xù)2次,建議公司給予除名處理;因人為因素(如拆卸不當(dāng)、存儲不當(dāng)?shù)龋┰斐晌锪蠐p壞。物料配送2出現(xiàn)一次扣2分,直至20分扣完為止;給公司造成直接經(jīng)濟損失,視情節(jié)輕重而定,給予適當(dāng)賠償或開除。未按7S要求要求存放,造成物料無法使用,影響生產(chǎn)進度。4貨物入庫時未能對其外觀、型號、數(shù)量等進行仔細核查,導(dǎo)致不合格品入庫,影響生產(chǎn)進度。2出現(xiàn)一次扣2分,直至20分扣完為止;不戴手套直接觸摸產(chǎn)品,留有汗跡和污跡;2不采取任何防護措施,隨意直接踩踏產(chǎn)品或零部件。2在包裝過程中因人為因素造成零部件損壞。包裝發(fā)運(同樣適用發(fā)貨主管)2出現(xiàn)一次扣2分,直至20分扣完為止;包裝前發(fā)現(xiàn)成品柜內(nèi)有散落零件、圖紙等異物不能及時清理而直接包裝發(fā)運。2不采取任何防護措施,隨意直接踩踏包裝產(chǎn)品或零部件。2包裝過程中動作不規(guī)范,不按包裝工藝標(biāo)準包裝。2包裝材料因存儲不當(dāng),影響包裝質(zhì)量及美觀。2重大工作疏忽導(dǎo)致嚴重質(zhì)量問題,給公司造成較大損失。20視情節(jié)輕重而定,給予適當(dāng)賠償或開除。非法操作導(dǎo)致設(shè)備、工具、工裝夾具損壞;所有工段8情節(jié)嚴重造成生產(chǎn)線停機或安全事故,嚴肅處理;存儲不當(dāng)導(dǎo)致零部件質(zhì)量下降;2視情節(jié)嚴重給予成本經(jīng)濟賠償;不執(zhí)行自檢、互檢,所在工序質(zhì)量問題流入下道工序,沒有及時發(fā)現(xiàn);2流入到最后成品,相應(yīng)工序各扣8分。7S(20分Points)評估標(biāo)準
EvaluationMetrics工段
Worksection扣分
Deduct備注
Remarks工具、工位器具使用完后,沒有及時歸位,亂丟亂放;所有工段11次扣1分,累計3次以上者扣6分;貨架貨物標(biāo)識不清、標(biāo)簽破損,存放沒有合理分類,層次不清;2責(zé)任人和物料員共同承擔(dān)責(zé)任;工作過程中貨物壓線擺放,占用主次過道時間較長;3責(zé)任人和擺放人員共同承擔(dān)責(zé)任;貨物臨時擺放時沒有臨時存放標(biāo)識,存放超過存放期限;2亂丟垃圾,沒有按指定標(biāo)識分類存放;32次以上者,嚴肅處理;不合理使用運載工具,使用可以損壞地面油漆工具;2貨物包裝箱不及時拆開,堆放到生產(chǎn)線上。17S例行檢查,對照執(zhí)行標(biāo)準,出現(xiàn)的不符合項目。1每一個不符合項扣1分,直至20分扣完為止。亂拿取物料,造成各訂單所用物料混亂;102次以上者,建議公司給予除名處理?;A(chǔ)設(shè)施損壞,所在區(qū)域責(zé)任人或損壞人沒有及時報修;所有工段2維修費用由責(zé)任人或損壞人承擔(dān);缺乏安全生產(chǎn)意識,防護實施配載不當(dāng),不按要求執(zhí)行。2出現(xiàn)一次扣2分,直至20分扣完為止;報廢的工具、物料不及時回收處理。2不良品、廢棄物不分類處理。2物料不按標(biāo)準堆放,不節(jié)省空間。2不注意安全生產(chǎn),造成嚴重安全事故。20出現(xiàn)一次扣2分,直至20分扣完為止;情節(jié)嚴重者,建議公司給予除名處理;缺乏節(jié)約意識,造成生產(chǎn)資源(如低值易耗品、原材料、水、電、氣等)浪費。2在無人的情況下,機器設(shè)備、電器等空轉(zhuǎn),氣管等漏氣。2鈑金制造
SheetMetalManufacturing評估項
Terms評估標(biāo)準
EvaluationMetrics崗位
Position扣分
Deduct備注
Remarks質(zhì)量原材料利用率低于目標(biāo)值,且無合適理由,工藝編排出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題;鈑金制造編程員20不注重編程序首末件檢查,造成批量性不可返工質(zhì)量問題,導(dǎo)致嚴重經(jīng)濟損失,調(diào)離此崗位;效率接收到生產(chǎn)訂單后,超過2個工作日才完成鈑金件工藝編排,造成主生產(chǎn)計劃脫節(jié);20出現(xiàn)1次扣2分,直至20分扣完為止;造成當(dāng)月生產(chǎn)計劃滯后者,調(diào)離此崗位。態(tài)度工作缺乏積極性和主動性,不服從合理的工作任務(wù)分配,不主動協(xié)調(diào)、分析、解決或反饋工作中出現(xiàn)的問題,沒有客觀合適的理由;不遵守公司各項規(guī)章制度。20出現(xiàn)1次扣2分,直至20分扣完為止。計劃日常工作沒有時間觀念,不依據(jù)周生產(chǎn)計劃執(zhí)行,主次不分,胡亂加班;20包括日常開會遲到或早退,出現(xiàn)1次扣4分,直至20分扣完為止。7S違反7S標(biāo)準,不注重個人和企業(yè)形象,缺乏良好的工作習(xí)慣。20出現(xiàn)1次扣1分,直至20分扣完為止。2、管理員工月度績效考核生產(chǎn)資料員績效考核評定表員工基本信息姓名王紅霞考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位生產(chǎn)文員分數(shù)員工自我評分審核評分審核人考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分監(jiān)督生產(chǎn)一線7S執(zhí)行情況及合理控制辦公用品、勞保用品等低值易耗品的領(lǐng)用并登記,有據(jù)可循40%未嚴格按7S標(biāo)準監(jiān)督生產(chǎn)一線7S執(zhí)行情況及按年預(yù)算標(biāo)準合理控制辦公用品、勞保用品等低值易耗品的領(lǐng)用,出現(xiàn)一次扣2分;及時準確完成每月生產(chǎn)一線員工工資的核算及相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計30%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表及生產(chǎn)一線員工工資的核算:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。辦公室7S管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力10%按辦公室7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分。部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%生產(chǎn)準備員績效考核評定表員工基本信息姓名陳云考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位生產(chǎn)準備員分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分所有技術(shù)資料的接受、分解與發(fā)放的及時、準確性并存檔有據(jù)可循40%在收到技術(shù)資料一個工作日內(nèi)未及時準確的完成資料的接受、分解與發(fā)放。情況輕微,未影響生產(chǎn),出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,影響生產(chǎn)進度及項目交貨一次扣10分。相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性30%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。辦公室7S管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力10%按辦公室7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分。部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%物料計劃員績效考核評定表員工基本信息姓名石圣娟考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位物料計劃員分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分物料采購計劃、報價物料計劃制作、下達的及時、準確性并存檔有據(jù)可循50%1.在收到技術(shù)資料一個工作日內(nèi)未完成采購計劃的下達及未及時下達常規(guī)材料的采購計劃,情況輕微,未影響生產(chǎn),出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,影響生產(chǎn)進度及項目交貨一次扣10分。2.材料多訂或錯訂造成呆滯庫存,出現(xiàn)1次扣5分。相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性10%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。庫存控制:核定常規(guī)物料安全庫存訂貨點的合理性并有效控制各種物料庫存10%目標(biāo):原材料庫存為1500萬元,在產(chǎn)品和產(chǎn)成品為2000萬元,總庫存金額控制在3500萬元。超出目標(biāo)0~100萬元之間,扣2分。超出目標(biāo)100~200萬元之間,扣4分。依次類推,至10分扣完。辦公室7S管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力10%按辦公室7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分。部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%包裝發(fā)貨主管績效考核評定表員工基本信息姓名朱俊偉考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位包裝發(fā)貨主管分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分包裝材料計劃、發(fā)貨清單、裝箱清單及缺件發(fā)貨審批表編制的及時準確性20%包裝材料計劃遲下、發(fā)貨清單、裝箱清單與實物不符未影響發(fā)貨及未受到客戶投訴,出現(xiàn)一次扣1分,情況嚴重,影響發(fā)貨及受到客戶投訴,一次扣10分;缺件發(fā)貨審批表未及時準確編制,出現(xiàn)一次扣1分。項目發(fā)貨及時準確率、到貨及時率;售后服務(wù)物資的郵寄及時準確率、到貨及時率;資料存檔并有據(jù)可循30%未根據(jù)銷售發(fā)貨通知要求時間到貨。情況輕微未受到客戶投訴,出現(xiàn)一例扣1分,情況嚴重,受到客戶投訴一次扣10分;相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性10%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、工具及特種設(shè)備管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力20%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;一般事故扣2分;出現(xiàn)1次重大設(shè)備或人身安全事故扣20分;不及時反饋工具及特種設(shè)備故障,情況輕微,未延誤生產(chǎn)、未影響產(chǎn)品質(zhì)量或未造成重大經(jīng)濟損失,出現(xiàn)1次扣2分;情況嚴重,延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大經(jīng)濟損失出現(xiàn)1次扣10分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%倉庫主管績效考核評定表員工基本信息姓名張曉莉考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位倉庫主管分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分倉庫管理:按時盤點,保證帳、物一致;督導(dǎo)員工嚴格按倉庫管理制度進行日常工作;庫存控制;40%根據(jù)財務(wù)盤點標(biāo)準考核,盤點差異<3%扣1分;盤點差異>=3%扣3分;未督導(dǎo)員工嚴格按倉庫管理制度進行日常工作,情況輕微,未影響生產(chǎn),出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,影響生產(chǎn)進度及項目交貨一次扣10分。如給公司財產(chǎn)帶來損失的視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總庫存金額控制在3500萬元;相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性20%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、培訓(xùn)及執(zhí)行力20%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;出現(xiàn)1次重大設(shè)備或人身安全事故扣20分,一般事故扣2分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%倉庫微機操作員績效考核評定表員工基本信息姓名考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位倉庫微機操作員分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分倉庫管理:按時盤點,保證帳、物一致;嚴格按倉庫管理制度進行日常工作;庫存控制;30%根據(jù)財務(wù)盤點標(biāo)準考核,盤點差異<3%扣1分;盤點差異>=3%扣3分;未嚴格按倉庫管理制度進行日常工作,情況輕微,未影響生產(chǎn),出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,影響生產(chǎn)進度及項目交貨一次扣10分。如給公司財產(chǎn)帶來損失的視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總庫存金額控制在3500萬元;及時準確完成物料單在系統(tǒng)內(nèi)的出入庫操作30%在收到物料單的一個工作日內(nèi)未及時準確的完成系統(tǒng)內(nèi)的出入庫操作,情況輕微,未影響生產(chǎn),出現(xiàn)一次扣2分;情況嚴重,影響生產(chǎn)進度及項目交貨一次扣10分。7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、培訓(xùn)及執(zhí)行力20%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%總裝工段長績效考核評定表員工基本信息姓名考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位總裝工段長分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分計劃完成率:按時按質(zhì)完成每月主生產(chǎn)計劃安排的訂單任務(wù)30%考核指標(biāo)為100%,按每月實際計劃完成率考核;一次交檢合格率20%考核指標(biāo)為100%,按質(zhì)保部提供的數(shù)據(jù)考核;相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性10%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;未按此執(zhí)行的出現(xiàn)一次扣5分。7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、工具及特種設(shè)備管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力20%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;一般事故扣2分;出現(xiàn)1次重大設(shè)備或人身安全事故扣20分;不及時反饋工具及特種設(shè)備故障,情況輕微,未延誤生產(chǎn)、未影響產(chǎn)品質(zhì)量或未造成重大經(jīng)濟損失,出現(xiàn)1次扣2分;情況嚴重,延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大經(jīng)濟損失出現(xiàn)1次扣10分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%鈑金工段長績效考核評定表員工基本信息姓名朱忠華考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部崗位鈑金工段長分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分計劃完成率:按時按質(zhì)完成每月主生產(chǎn)計劃安排的訂單任務(wù)20%考核指標(biāo)為100%,按每月實際計劃完成率考核;監(jiān)督設(shè)備操作工按章操作、有效開展設(shè)備自主保全工作并進行預(yù)知保全及定期保全工作10%未及時按設(shè)備保養(yǎng)計劃及相關(guān)規(guī)定實施保養(yǎng)工作;監(jiān)督設(shè)備操作工按章操作不力;出現(xiàn)一次扣1分;配合設(shè)備組預(yù)知保全及定期保全工作不及時,措施不得力,出現(xiàn)一次扣2分;設(shè)備綜合有效利用率達標(biāo)10%數(shù)控沖床≥90%折彎機≥90%剪板≥88%普沖(40T)≥90%普沖(63T)≥80%設(shè)備故障停機率:≤2%每降低1%扣1分;材料利用率10%鈑金利用率:81%,銅排:95.5%,利用率每降低1%扣3分;相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性10%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;出現(xiàn)一次扣2分;7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、各種設(shè)備管理、培訓(xùn)及執(zhí)行力20%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;一般事故扣2分;出現(xiàn)1次重大設(shè)備或人身安全事故扣20分;不及時反饋各種設(shè)備故障,情況輕微,未延誤生產(chǎn)、未影響產(chǎn)品質(zhì)量或未造成重大經(jīng)濟損失,出現(xiàn)1次扣2分;情況嚴重,延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大經(jīng)濟損失出現(xiàn)1次扣10分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%生產(chǎn)模具及基礎(chǔ)設(shè)施維護員績效考核評定表員工基本信息姓名師玉寶考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部模具維護員分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分監(jiān)督設(shè)備操作工有效開展模具、工具自主保全工作并進行預(yù)知保全及定期保全工作20%未及時按模具保養(yǎng)計劃實施保養(yǎng)工作;監(jiān)督、控制不力;出現(xiàn)一次扣1分;預(yù)知保全及定期保全工作不及時,措施不得力,出現(xiàn)一次扣2分;模具管理和維護的有效性、及時性、可追溯性20%模具無相關(guān)臺賬、未及時維修模具或未及時跟蹤維修進度及維修記錄未登記、未及時更新和匯報,無追溯性;維修及時但維修未到位;模具未達到設(shè)計或生產(chǎn)部門的要求;情況輕微,未延誤生產(chǎn)、未影響產(chǎn)品質(zhì)量或未造成重大經(jīng)濟損失,出現(xiàn)1次扣2分;情況嚴重,延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大經(jīng)濟損失出現(xiàn)1次扣10分;合理制定生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施改造及模具維護和工具等預(yù)算并有效控制所產(chǎn)生的費用,做好相應(yīng)記錄并有可追溯性10%未按集團審核后的預(yù)算標(biāo)準執(zhí)行,情況輕微,出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,未有報告申請超出預(yù)算標(biāo)準一次扣10分。設(shè)備綜合有效利用率達標(biāo)10%數(shù)控沖床≥90%折彎機≥90%剪板≥88%普沖(40T)≥90%普沖(63T)≥80%設(shè)備故障停機率:≤2%每降低1%扣1分;相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計的及時性、準確性10%日報表:每日更新后提交;周報表:每周末提交;月報表:每月月底前提交;出現(xiàn)一次扣5分;7S管理(含安全生產(chǎn)管理)、培訓(xùn)及執(zhí)行力10%按7S標(biāo)準、每月培訓(xùn)計劃考核及未及時處理其他事務(wù),違反規(guī)定一次扣1分;未按安全隱患的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行、情況輕微,一般事故扣2分;情況嚴重,出現(xiàn)1次重大設(shè)備或人身安全事故扣10分;部門內(nèi)外合作10%與關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)部合作表現(xiàn),關(guān)聯(lián)部門及本部門內(nèi)投訴1次,扣1分。公司規(guī)章制度的遵守10%按公司規(guī)章制度標(biāo)準考核,情況輕微,違反規(guī)定一次扣1分;情況嚴重,視具體情況按公司相關(guān)規(guī)定處理;總分100%生產(chǎn)設(shè)備維護員績效考核評定表員工基本信息姓名溫鵬考核月份考核日期所屬部門生產(chǎn)部設(shè)備維護員分數(shù)員工自我評分直接主管審核評分直接主管確認部門經(jīng)理審核評分部門經(jīng)理確認考核指標(biāo)考核項權(quán)重評分標(biāo)準及考評方法員工文字說明評分理由員工自我評分主管文字說明評分理由主管審核評分監(jiān)督設(shè)備操作工按章操作、有效開展設(shè)備自主保全工作并進行預(yù)知保全及定期保全工作20%未及時按設(shè)備保養(yǎng)計劃及相關(guān)規(guī)定實施保養(yǎng)工作;監(jiān)督設(shè)備操作工按章操作不力;出現(xiàn)一次扣1分;預(yù)知保全及定期保全工作不及時,措施不得力,出現(xiàn)一次扣2分;設(shè)備管理和維護的有效性、及時性、可追溯性20%設(shè)備無相關(guān)臺賬、未及時維修設(shè)備或未及時跟蹤維修進度及維修記錄未登記、未及時更新和匯報,無追溯性;維修及時但維修未到位空壓機未保證生產(chǎn)正常供氣;情況輕微,未延誤生產(chǎn)、未影響產(chǎn)品質(zhì)量或未造成重大經(jīng)濟損失,出現(xiàn)1次扣2分;情況嚴重,延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成重大經(jīng)濟損失出現(xiàn)1次扣10分;合理制定老化設(shè)備和設(shè)備備件等預(yù)算并有效控制所產(chǎn)生的費用,做好相應(yīng)記錄并有可追溯性10%未按集團審核后的預(yù)算標(biāo)準執(zhí)行,情況輕微,出現(xiàn)一次扣1分;情況嚴重,未有報告申請超出預(yù)算標(biāo)準一次扣10分。設(shè)備綜合有效利用率達標(biāo)10%數(shù)控沖床≥90%折彎機≥90%剪板≥88%普沖(40T)≥90%普沖(63T)≥80%設(shè)備故障停機率:≤2%每降低1%扣1分相關(guān)報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計
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