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通信配線柜理線裝置II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1構(gòu)成及原理 1技術(shù)要求 2試驗(yàn)方法 3檢驗(yàn)規(guī)則 3標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 4PAGEPAGE1通信配線柜理線裝置范圍本文件規(guī)定了通信配線柜理線裝置的術(shù)語和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于通信配線柜理線裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分:壓縮彈簧GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6461金屬基體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T16947螺旋彈簧疲勞試驗(yàn)規(guī)范GB/T26125(的測定GB/T26572術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。構(gòu)成及原理裝置構(gòu)成通信配線柜理線裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,主要零部件包括:——1、安裝導(dǎo)軌;——2、槽腔;——3、側(cè)板;——4、限位螺桿;——5、限位孔;——6、插銷桿;——7、下卡板;——8、線槽;——9、上卡板;——10、移動塊;——11、彈簧;——12、插接塊;——13、插接槽;——14、頂升塊;——15、弧槽;——16、限位槽;——17、限位塊。圖1 通信配線柜理線裝置結(jié)構(gòu)示意圖工作原理通信配線柜理線裝置通過線纜頂出構(gòu)件的設(shè)置,能夠?qū)⒕€纜由線槽中頂出,解決了現(xiàn)有理線裝通信配線柜理線裝置通過滑動調(diào)節(jié)構(gòu)件的設(shè)置,能夠?qū)⒗砭€構(gòu)件進(jìn)行升降調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)理線技術(shù)要求一般要求通信配線柜理線裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。外觀裝置外觀應(yīng)潔凈無明顯污漬,無易于傷及人體的毛刺或飛邊。裝置表面應(yīng)光滑,無明顯氣泡、縮水、變形、劃傷等缺陷。表面涂覆層應(yīng)均勻,不應(yīng)起泡、龜裂、脫落和不應(yīng)有明顯的破損、劃痕、變形和污染等。裝配尺寸偏差裝置實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符,允許偏差為±5%。彈簧性能精度壓縮彈簧應(yīng)符合GB/T1239.2的規(guī)定,精度等級不應(yīng)低于2及。永久變形將壓縮彈簧壓縮至最大工作負(fù)荷連續(xù)3次后,其永久變形不應(yīng)大于試驗(yàn)前自由高度的0.3%。疲勞性2×102%。防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4208的要求。耐腐蝕性耐腐蝕級別應(yīng)不低于5級,達(dá)到GB/T6461的要求。限用物質(zhì)含量對限用物質(zhì)含量有要求時(shí),裝置組成材料應(yīng)符合GB/T26572的要求。試驗(yàn)方法在自然光線下,采用目視法進(jìn)行檢查。裝配采用目視、手觸法進(jìn)行檢查。尺寸偏差用精度為1mm的通用量具進(jìn)行測量。彈簧性能精度應(yīng)按GB/T1239.2的規(guī)定執(zhí)行。永久變形試驗(yàn)壓縮試件值最大工作負(fù)荷連續(xù)3次后,測定實(shí)驗(yàn)前后的自由高度,計(jì)算永久變形率。疲勞性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T16947的規(guī)定執(zhí)行。防護(hù)等級應(yīng)按GB/T4208的規(guī)定執(zhí)行。耐腐蝕性應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定執(zhí)行。限用物質(zhì)含量限用物質(zhì)含量的試驗(yàn)按照GB/T26125的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠需本廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后附合格證方可出廠,檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1規(guī)定。表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀√√裝配√√尺寸偏差√√彈簧精度-√彈簧永久變形-√彈簧疲勞性-√防護(hù)等級-√耐腐蝕-√限用物質(zhì)含量-√注:“√”為必檢項(xiàng)目,“-”為不檢項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)1有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);1出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格,有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格,若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存標(biāo)志裝置在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的標(biāo)志,字跡應(yīng)清晰、耐久,內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、型號;產(chǎn)品使用說明書;制造廠
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