某項目燒結(jié)脫硫總承包工程招標文件

頁第5篇技術規(guī)范書

一、相關項目概述：1.1.概述首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合XX為滿足系統(tǒng)環(huán)保的要求，擬在兩臺500M2燒結(jié)機配備煙氣脫硫系統(tǒng)。工程擬采用設計、采購、施工總承包形式。為保證工期、安裝質(zhì)量及投產(chǎn)即達產(chǎn)的目標，要求承包方具備總承包能力，并在國內(nèi)有良好的承包業(yè)績（在投標書中需要提供實績表），同時全面負責本相關項目界區(qū)內(nèi)設計、設備采購、安裝、調(diào)試等工作。承包方必須選擇經(jīng)業(yè)主單位審核同意的具有專業(yè)資質(zhì)的設備制造及安裝單位。業(yè)主對不具備設備制造、安裝能力的單位有權要求承包方辭退。總承包方對承包工程的質(zhì)量、安全、工期、價格全面負責及系統(tǒng)的完整性全面負責。1.2、工程名稱及建設地點：工程名稱：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合XX鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫總承包工程建設地點：河北省唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)1.3、建設性質(zhì)及工期安排：本工程為基建相關項目。2009年月日開工，2010年月日前交付使用。二、主要技術參數(shù)1、參數(shù)條件及指標要求：1）、參數(shù)條件：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合XX一期工程共建設兩臺500m2燒結(jié)機,現(xiàn)需配備煙氣脫硫系統(tǒng)。兩臺燒結(jié)機年產(chǎn)燒結(jié)礦1093.4萬噸，燒結(jié)機煙氣參數(shù)如下：◆煙氣量：標況：2×162.4萬Nm3/h，工況：2×300萬m3/h；◆煙氣溫度：130-150℃，極端高溫：180℃，極端低溫：70℃；◆煙氣原始SO2濃度：≤600mg/Nm3；◆粉塵含量：≤50mg/Nm3；◆煙氣含氧量：15%，煙氣含水量：9%。2）、指標要求：◆SO2排放濃度≤50mg/Nm3;◆粉塵排放濃度≤20mg/Nm3；◆作業(yè)率：與燒結(jié)機運行匹配率100%?！糇詣踊潭龋篜LC集中控制，無人值守，自動生成報表。2、廠區(qū)條件：1）、總圖布置：詳見我公司提供的《首鋼京唐鋼鐵聯(lián)系XX燒結(jié)廠區(qū)平面布置圖》，圖中“脫硫設施”虛線框中的范圍（2塊70×72米）為脫硫設施設計區(qū)域。2）、室外地平：廠區(qū)室外地坪標高：+3.5米，地下水位：-2米，地下水為海水，脫硫區(qū)域的地基承載力按20-22噸考慮。3）、自然條件：（1）地形、地貌曹妃甸島是由灤河北移而形成的沙島海灘，位于古灤河三角洲前緣，地形原始標高在-0.5m～+0.7m（曹妃甸港理論深度基準面起算）之間，由北向南傾斜，地勢較平坦?，F(xiàn)鋼鐵廠場地已吹填至5.18m（相當于1985國家高程基準3.44m）。（2）氣象本地區(qū)氣候?qū)儆诖箨懶约撅L氣候，具有明顯的暖溫帶半濕潤季風氣候特征。1）氣溫年平均溫度：11.3℃年最熱月平均最高溫度：27.6℃年最冷月平均最低溫度：-8.6℃極端最高溫度：34.1℃極端最低溫度：-16.2℃2）降水年平均降水量：608.1mm年最大降水量：934.0mm日最大降水量：266.2mm一小時最大降水量：118.6mm一次最大暴雨持續(xù)時間：5天一次最大暴雨降雨量：530.1mm年降水主要集中在6～8月份，降水量占全年降水量的60%，年均降雨日數(shù)57.9天，年均降雪日數(shù)8天。歷年最大積雪厚度24cm。歷年最大凍土深度：59.0cm。3）風據(jù)唐海氣象站1971～2000年的觀測資料統(tǒng)計，該區(qū)全年盛行常風向為SW向，頻率9.0%；次常風向為ENE向，頻率8.0%。夏季盛行風向SSE向，強風向為ENE向，最大風速25m/s；次強風向為NE向，最大風速21m/s。全年各向平均風速2.9m/s，全年各向≥7級風的出現(xiàn)頻率為4.9%，全年各風向頻率見風向玫瑰圖。風玫瑰圖4）雷暴該地區(qū)雷暴日年平均12天，多出現(xiàn)在6～8月份，占全年雷暴日的70～80％。3、脫硫工藝及配置要求：1、本燒結(jié)煙氣脫硫工程采用（半）干法脫硫工藝，以生石灰為脫硫劑。2、兩臺燒結(jié)機各配備一套脫硫裝置，分別安裝在各燒結(jié)機主風機之后，不考慮風機出口壓力。3、標書中需提供詳細的合適的方案設計（包括具體工藝介紹、參數(shù)、總平面布置圖、工期等）。4、要求預留脫硝、脫二惡英接口。4、公輔條件：我公司可負責將脫硫工程能源接口提供至脫硫預留場地虛線外1米處。各能耗價格如下，以供參考：工業(yè)原水：4.7元/噸；電：0.55元/Kwh；蒸汽：60元/噸；壓縮空氣：0.2元/Nm3；生石灰（純度80-85%,t60≤4min）：460元/噸；若需其他物料價格請致電東風）咨詢，請勿自行估價。5、業(yè)績：各投標單位需將各自（半）干法脫硫業(yè)績進行詳細介紹。（若有業(yè)主或上級主管部門鑒定材料，請一并將復印件附上。）6、投資概算：投標文件中需包含系統(tǒng)總投資及系統(tǒng)所含合適的內(nèi)容的分項投資。7、運行成本：按照脫硫系統(tǒng)正常達標運行，所需的各項能耗指標及折舊、維修費等折合的噸礦增加成本。其中折舊費用每年按系統(tǒng)總投資的十五分之一計取，維修費用按設備總投資的2%計取，人工費用以5萬元/人·年計取，能耗、物料價格以本要求第四節(jié)公輔條件中的價格考慮。8、合作模式及脫硫副產(chǎn)物：總體要求：投標方采取“三包”模式：一是包整個工程的建設（含工程設計、設備供貨、工程施工），達到交鑰匙工程；二是包生產(chǎn)運營及排放指標；三是包脫硫副產(chǎn)物的處理。9、涉及京唐公司統(tǒng)一技術標準的合適的內(nèi)容在合同合約中明確。界區(qū)外（紅線范圍以外）設計由首鋼國際工程技術有限公司完成。另附件資料：1、燒結(jié)預留區(qū)域平面圖2、京唐公司統(tǒng)一技術及產(chǎn)品采購規(guī)定

第六篇首鋼京唐鋼鐵廠工程施工技術規(guī)定首鋼京唐鋼鐵廠工程是國家重點建設工程相關項目，工程建設規(guī)模大、建設周期長，質(zhì)量要求高。由于工程現(xiàn)場施工環(huán)境差，風沙大、地下水位高，并且地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有腐蝕性，潮濕空氣對鋼結(jié)構(gòu)也會造成腐蝕，在這種條件下，如何保證施工質(zhì)量，是施工單位重點需要解決的問題。為此，要求施工單位在編制施工合適的方案和技術措施時，對重點部位、關鍵工序的施工質(zhì)量必須采取有效措施進行控制，除遵守現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和標準外，還應參照如下技術規(guī)定：一、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、地下混凝土結(jié)構(gòu)工程，必須采用高性能混凝土，攪拌高性能混凝土，應符合下列要求：1.1高性能混凝土中應摻礦渣粉和粉煤灰或摻礦渣粉和鋼渣粉等復合摻合物，摻合物的摻量宜為膠凝材料總量的30%~50%，膠凝材料的最小用量為340kg/m3。1.2高性能混凝土中應摻高效減水劑、引氣劑、鋼筋阻銹劑，盡可能減少混凝土的用水量和水泥用量，提高混凝土密實度、鋼筋抗銹蝕能力和耐久性。鋼筋阻銹劑宜使用液態(tài)多功能復合型外加劑。1.3控制使用堿活性集料，堿活性集料的膨脹量應小于或等于0.1%，混凝土中的總堿含量不超過3kg/m3,防止混凝土發(fā)生堿—骨料反應。1.4控制砂、石原材料的含泥量，石子含泥量宜低于0.7%，砂子含泥量宜低于2%，從而減少混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮。1.5高性能混凝土拌合用水，宜使用飲用水，嚴禁使用海水。當使用其他水源時應進行檢測，符合混凝土拌合用水標準時可以使用。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工要求2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工控制的重點是防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫和保證混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，2.2施工單位在訂購高性能混凝土時，應按圖紙和上述要求向混凝土攪拌站提出原材料使用、混凝土強度、混凝土中含氣量、混凝土抗氯離子滲透性和凍融性要求。在滿足施工的情況下，盡可能減小混凝土塌落度，防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。2.3混凝土運送至施工現(xiàn)場必須按規(guī)定進行塌落度測試，發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度不符合要求、和易性不好時，應退回混凝土攪拌站進行處理，嚴禁施工單位自行處理用于工程上。2.4超大、超長混凝土結(jié)構(gòu)施工，應設置好施工順序，合理進行分段、分塊施工，盡可能減少混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮應力，防止混凝土開裂。2.5施工縫部位，宜采用快易收口網(wǎng)進行分割的方法進行處理，既有利于施工逢部位的混凝土連接質(zhì)量，又便于施工操作。對有防水要求的基礎底板和外墻，在施工縫部位宜采取設置鋼板帶的止水措施，2.6在澆筑混凝土的過程中，應加強振搗，對于澆灌完畢的部位，在混凝土初凝前增加二次振搗，從而減少了混凝土在澆灌過程中由于混凝土自身沉實產(chǎn)生的沉縮裂縫；在混凝土表面摸壓完成后，在混凝土終凝之前再進行二次摸壓，從而減少混凝土出現(xiàn)的表面風干裂縫。2.7在混凝土養(yǎng)護中，底板、平臺板混凝土施工完成后，應立即覆蓋，防止風干和日曬失水表面開裂。底板、平臺板混凝土養(yǎng)護宜采用覆蓋塑料簿膜進行養(yǎng)護的方法，并隨時檢查塑料簿膜的密閉性，保證混凝土表面達到保濕效果；柱宜采取包裹塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)的養(yǎng)護措施；墻宜采取噴涂養(yǎng)護劑或定時澆水進行養(yǎng)護的措施。養(yǎng)護期地下工程不少于14天，地上工程不少于7天。只有使各部位的混凝土均能得到較好的養(yǎng)護，才有利于防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。2.8在鋼筋施工中，應采取有效的鋼筋定位措施，確保鋼筋保護層的厚度符合設計要求。鋼筋保護層宜采用工程塑料制作的保護層定位夾或定型生產(chǎn)的纖維砂漿塊，澆筑混凝土前，應仔細檢查定位夾或保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，確保鋼筋不移位，提高混凝土保護層的施工質(zhì)量。2.9在模板施工中，應選用平整度和剛度滿足質(zhì)量標準要求的模板，模板間的接縫應嚴密、平整，防止混凝土出現(xiàn)漏漿和錯臺問題。保證混凝土的外觀質(zhì)量。二、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)制作1.1鋼結(jié)構(gòu)詳圖設計與鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，應使用CAD設計與CAM制造技術，以提高詳圖設計質(zhì)量和加工精度。1.2鋼結(jié)構(gòu)加工環(huán)境應實現(xiàn)工廠化標準要求，設置完備的生產(chǎn)、技術和質(zhì)量管理管控體系，配備必要的加工設備和合格的操作人員。1.3鋼材切割下料應采用數(shù)控切割機下料，保證零件的尺寸和加工面精度。1.4鋼構(gòu)件的平面鉆孔應采用數(shù)控鉆床，鋼柱和梁的組合鉆孔應采用三維數(shù)控鉆床，保證制孔精度。1.5鋼結(jié)構(gòu)加工應采用先進可靠的加工工藝，H型鋼的加工應采用生產(chǎn)線，保證加工尺寸，提高焊接的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量；箱形梁的加工應采用生產(chǎn)線，配備必要的專用焊接設備。1.6特殊鋼材和特厚板的焊接應編制焊接工藝，大截面厚板箱形梁的加工應編制焊接及熱處理工藝。1.7中小型構(gòu)件的表面處理應采用鋼拋丸機，大型構(gòu)件可采用噴砂機進行，表面處理后除銹等級必須達到設計要求標準。1.8嚴格控制鋼構(gòu)件的表面除銹工序，此道工序必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后，才可進行油漆涂裝施工。1.9油漆涂裝宜采用噴涂法施工，噴涂施工過程中，應采取防止風沙污染的措施。2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1施工前應采用施工控制網(wǎng)技術，配備全站儀等高性能測量設備進行過程控制。2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝應根據(jù)構(gòu)件和場地條件情況，配備大型起重機械，盡可能增大地面裝配量，擴大構(gòu)件吊裝單元，以提高安裝質(zhì)量。2.3大型和特殊構(gòu)件安裝，必須編制施工合適的方案，應采用施工仿真技術提高編制質(zhì)量。大跨度結(jié)構(gòu)施工過程中應采用受力與變形監(jiān)測和控制技術。2.4高強度螺栓施工應嚴格按規(guī)范進行，配備全套的施工和檢測機具和工具。2.5構(gòu)件安裝后的油漆涂裝必須在檢查合格后進行，采用機械或手工對焊道進行除銹，標準與鋼結(jié)構(gòu)加工時一致。除銹和涂裝的工序過程應嚴格控制，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理的檢查驗收。配備涂層測厚儀。三、機械設備安裝工程1機械設備安裝1.1安裝前，必須全面熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標準和隨機文件的技術要求，對國外進口設備的安裝，要按照國外安裝工程師的現(xiàn)場安裝指導意見和相關技術文件進行。1.2對設備基礎的驗收應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行，并在確保驗收合格后方可進入設備安裝工序。1.3設備安裝前，應保證設備安裝面和基礎表面清理達到要求。1.4根據(jù)設備的安裝要求，備齊相應的計量工具和測量檢驗工具，要采用激光測量等國內(nèi)先進的測量工具，大型轉(zhuǎn)動設備的軸承座、轉(zhuǎn)子等系統(tǒng)的安裝找正定心等，必須使用激光自動控制設備進行檢測，消除人為檢測存在的誤差，確保安裝精度。以上工具均按規(guī)定周期檢驗合格方可使用。1.5在設備二次灌漿前，要對基礎和設備進行確認后方可進行，設備二次灌漿的工藝和材料應符合工藝要求和技術要求。1.6設備墊鐵應為機加工制作，墊鐵經(jīng)調(diào)整達到圖紙要求時，每組墊鐵的數(shù)量應為二塊為宜。地腳螺栓緊固力，須采取有效措施進行控制，使所有地腳螺栓施加的緊固力一致，確保達到設計要求。1.7設備安裝二次灌漿后應進行養(yǎng)生，保證二次灌漿的實體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。1.8設備安裝過程中的全部檢測報告、質(zhì)量驗收記錄及施工日志等詳盡設備安裝數(shù)據(jù)經(jīng)整理無誤后交給建設單位。2一般壓力容器安裝2.1壓力容器的設計、制作、安裝單位均應取得相應等級的資質(zhì)，設備安裝前，應到當?shù)刂鞴懿块T進行申報，辦理相關手續(xù)。2.2施工單位應建立壓力容器安裝的質(zhì)量保證體系，配備質(zhì)保工程師，焊接工程師、工藝工程師、檢測工程師、熱處理工程師、質(zhì)量檢查人員，焊接作業(yè)人員應有培訓考試合格上崗操作證。2.3壓力容器設備產(chǎn)品的技術資料齊全（圖紙、合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、壓力試驗證明、安裝使用說明書等）壓力容器的外觀應完整無損。2.4壓力容器設備無損探傷的檢測結(jié)果應符合設計相關要求，檢測單位應為第三方，并應經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位確認其資格，按百分比抽檢的相關項目，也要經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位確定抽檢部位后檢測。2.5壓力容器試壓應采用水壓，按規(guī)定升壓、保壓、檢驗，為保證安全，不宜采用氣壓試壓方法。2.6壓力容器上的各種附件，無論屬于那個專業(yè)，一律按壓力容器的相關規(guī)程、規(guī)范施工操作，不能出現(xiàn)漏點和死角，壓力容器的安全部件必須送有資質(zhì)單位檢驗和調(diào)校后使用。2.7壓力容器投入使用之前，應到當?shù)赜嘘P部門申報，為此，施工單位要備齊全部資料，并配合建設單位接受有關部門的檢查。四、電器設備安裝1、電器設備安裝要全面熟悉圖紙和產(chǎn)品說明書，了解產(chǎn)品的型號、規(guī)格和主要技術指標。2、進口電器設備和儀器、儀表的驗收，除符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》外，還應有商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件，包括設備規(guī)格、型號、性能檢測報告，以及中文的安裝、使用、維修等相關技術文件。3、電器設備上的計量儀表和電器保護相關儀表應檢定合格，在投入運行時，儀表應在檢定周期內(nèi)。4、電器設