體育館項目高大模板施工方案

目錄

1工程概況.............................................2

2施工順序.............................................2

3施工方案.............................................2

3.1材料選擇...........................................4

3.2梁模板的支設(shè).......................................4

3.3板模板支設(shè)........................................5

3.4剪刀撐的搭設(shè)......................................7

3.5模板支架的基本要求................................9

3.6混凝土施工的要求..................................9

3.7模板拆除.........................................10

4主要資源需求計劃....................................11

4.1勞動力需求計劃..................................11

4.2主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃.............................11

5施工要求及質(zhì)量安全保證措施.........................11

5.1施工要求..........................................11

5.2施工控制要點及技術(shù)措施（驗收、使用與拆除）....12

5.3組織及管理措施..................................13

5.4安全技術(shù)措施......................................13

6編制依據(jù)............................................14

附件：計算書.........................................15

1工程概況

郎溪縣金橋?qū)W校遷址新建項目，由郎溪縣金橋?qū)W校投資建設(shè)，申都設(shè)計集團(tuán)有限公

司設(shè)計，化工部馬鞍山地質(zhì)工程勘察院勘察，安徽建科建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇賽

豪建設(shè)有限公司組織施工。

本項目一期工程共計5個單體，總建筑面積約35000nf,其中體育館的建筑面積為

5884.7m2,為二層的現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，一層層高5.1m,二層層高11.5m；體育館最大梁截

面為500mmx2000mm,其跨度為33.0m；樓板厚度為120mm,最大支撐高度為11.53m。

梁的位置具體詳見圖3-1

2施工順序

施工時對于梁板、柱應(yīng)分開澆筑，先澆筑墻柱再澆筑梁板。模板施工依次進(jìn)行流水

施工，各施工單體模板支設(shè)的順序為：柱7梁板一梯；高大模板施工順序按照模板施工

順序施工。

梁板模板施工工藝：定位放線T支設(shè)滿堂腳手架7支設(shè)梁底模-核對標(biāo)高及位置-

支設(shè)梁側(cè)模-梁模邊方木加固一支設(shè)板模底部橫桿T鋪設(shè)板模方木楞骨T鋪設(shè)板模f校

正位置、修補(bǔ)邊角及拉結(jié)固定。

3施工方案

本方案為高大模板施工方案，方案設(shè)計僅適用于郎溪縣金橋?qū)W校遷建項目體育館工

程的高大模板。其他柱、梁、板模板的支設(shè)設(shè)計詳見《模板工程施工方案》。

本工程中體育館最大梁截面為500mmx2000mm,其跨度為33.0m；樓板厚度為120mm,

最大支撐高度為11.53m。故此框架梁的集中荷載、跨度以及支撐高度、板的支撐高度均

超過住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)［2009）87號）

的規(guī)定，均屬于《超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程》，必須嚴(yán)格按管理辦法的

有關(guān)要求進(jìn)行編制、審查、論證、審批、實施和監(jiān)督管理。

梁板所處的位置詳見圖3-1,紅色框選阻影部分為支撐高度超過規(guī)范規(guī)定的屋面板。

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圖37梁板位置圖

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3.1材料選擇

使用12mm厚1220mmx2440mm覆膜木膠板作為面板；以48mmx80mm方木和中

48mmx3.5鋼管為次龍骨，48mmx80mm方木僅做拼口木,以tp48mmx3.5雙鋼管為主

楞骨；使用q>14mm對拉螺栓作為梁板的加固系統(tǒng)；以（p48mmx3.5鋼管搭設(shè)的整體扣

件式滿堂腳手架作為梁板的垂直支撐系統(tǒng)。底座選用厚度50mm的木墊板及鋼底座，立

桿上端采用可調(diào)頂托。

3.2梁模板的支設(shè)

屬于高大模板的梁截面為500mmx2000mm,計算分析詳見后文計算書。

3.2.1截面為500x2000的梁

1X寸于500X2000的梁梁跨度方向立桿縱距為450mm梁兩側(cè)立桿間距為1300mm,

梁底設(shè)三根承重立桿間距200mm;梁底縱向次楞為等間距的6根木方，用可調(diào)頂托支撐

于梁下主楞骨上，主楞骨采用①48mmx3.5的雙鋼管水平設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距

為450mm,與大橫桿用扣件連接立桿；梁側(cè)次楞間距為150mm,梁側(cè)主楞為q>48mmx

3.5的雙鋼管豎向設(shè)置，其沿梁跨度方向的間距為500mm,直徑14的對拉螺栓沿梁高方

向設(shè)置5根，第一道對拉螺栓在梁底，其它四道對拉螺栓沿梁高度方向的間距為400mm,

沿梁跨方向的間距500mm。

模板支架設(shè)置掃地桿及縱橫大橫桿，掃地桿距地面200mm,第一步大橫桿的步距為

1.5m,其它大橫桿的步距為1.2m,最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離為300mm；

可調(diào)支托伸出長度為200mm。每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平

斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接設(shè)置。

2）梁模支設(shè)方法見下圖

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圖3.2.1-1梁截面500X2000支設(shè)示意圖

3.2.2本工程梁按其凈跨的3%起拱，起拱后的橫楞沿梁長度方向應(yīng)呈弧形，不得形成三

角型。

3.2.3次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必須定向配制，

規(guī)定橫向為外包，縱向為被包，以防在模板安裝時出現(xiàn)混亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在

梁與梁、梁與柱的接槎處，必須使用50mmx50mm的木方，將陽陽角兩側(cè)的模板固定在

木方上，確保陰陽角的方正和接縫的嚴(yán)密。

3.3板模板支設(shè)

厚度為120mm的板模板支撐系統(tǒng)采用（p48mmx3.5鋼管滿堂支設(shè)。支架立桿縱向間

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距900mm，立桿橫向間距900mm；次楞骨間距為300mm,次楞采用80x48mm的木方和

(P48mmx3.5鋼管，80x48mm方木僅做拼口木；主楞骨采用(p48mmx3.5雙鋼管，間

距為900mm。模板支架設(shè)置掃地桿及縱橫大橫桿，掃地桿距地面200mm,第一步大橫桿

的步距為1.5m,其它大橫桿的步距為1.2m,最高一步大橫桿與模板支撐點之間的距離為

300mm；可調(diào)支托伸出長度為200mm。鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必須與側(cè)模板上

口在同一水平面上；將預(yù)排版的樓板模板按圖紙位置用鋼釘固定在方木上，拼縫處用海

綿條堵縫。

圖3.3-1板模板縱向支設(shè)示意圖

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c

m

3

O

R

-

W~900W~900

圖3.3-2板模板橫向支設(shè)示意圖

3.4剪刀撐的搭設(shè)

為保證樓板模板支架的整體穩(wěn)定性，支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置豎向和水平剪刀撐，剪刀撐桿件

的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角應(yīng)控制在45-60度之間，當(dāng)支撐高度不小于8m時還應(yīng)增加之

字斜撐。

3.4.1當(dāng)支撐高度為11.53m時在滿堂腳手架外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀

撐，中間在縱向每隔9.9m設(shè)置由上至下設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為4.5m；并在豎

向連續(xù)剪刀撐部位的頂部、支撐高度1/2處、掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐，另外還應(yīng)

在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增加之字斜撐，如圖3.4.1-1所示：

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四周連續(xù)式垂直剪力撐

圖3.4.1-1剪刀撐示意圖

342為增強(qiáng)支撐架的整體剛度及穩(wěn)定性，水平剪刀撐與周圍柱應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定節(jié)點。在支

撐架貼柱外應(yīng)設(shè)置抱柱箍，沿豎向每一步水平拉桿設(shè)置一道，抱柱時用四根短鋼管呈井

字形設(shè)置，其中兩根伸入支撐架中與支撐架的水平拉桿用十字扣件連結(jié)緊固，其大樣如

圖3.4.2-1所示：

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縱向水平桿

圖3.4.27抱柱連接點大樣圖

3.4.3嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭必須采用對接扣件連接，相鄰對接接

頭不在同步內(nèi)，對接接頭錯開不小于500mm,接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3；嚴(yán)禁

上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

3.4.4剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于

鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。

3.5模板支架的基本要求

3.5.1確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

3.5.2安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底

座，墊板尺寸為200x200x8毫米。

3.5.3支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。

3.5.4連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)。

3.5.5支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

356預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放

時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆

亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

3.5.7吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

3.5.8工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位

前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不

可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。

3.5.9冬期施工防止混凝上受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會影

響混凝土質(zhì)量。

3.6混凝土施工的要求

3.6.1精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊

擴(kuò)展的澆筑方式。

3.6.2使用嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控

制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

3.6.3澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

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3.7模板拆除

3.7.1施工工藝

1）工藝流程：

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐-拆除梁連接件及側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱頂翼托螺

旋2-3cm使模下降t分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撐

系統(tǒng)

2）拆除工藝施工要點:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除粱與

樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。

下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和

L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。

切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅?/p>

在頂翼托螺桿再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)

禁使拆下的模板自由墜落于地面。

拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨

中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩

端作業(yè)。

3.7.2模板拆除時間

1）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，拆模

時應(yīng)嚴(yán)格遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件再拆承重構(gòu)件”的原則。模板拆

除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到表3.7.2-1的規(guī)定，其強(qiáng)度應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)

試塊的強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后，由資料員填寫模板拆除申請單，并經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

表3.7.2-1模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)

度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%

板42250

>2,48275

>82100

梁拱殼48275

>82100

懸臂構(gòu)件--2100

2）模板拆除時，側(cè)模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；模板拆除時，

不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

3.7.3模板拆除應(yīng)注意的事項

1）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，

嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆；

2）模板拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在已拆或松動的模板上

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進(jìn)行拆除作業(yè)；

3）拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，已

拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用強(qiáng)鉤放至地面；

4）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模；

5）拆除模殼時可在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全

網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時，使模殼墜入安全網(wǎng)，以保護(hù)模殼。

6）拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點，模殼松動后，

依然以木愣為支點，撬模殼底腳的內(nèi)肋，向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不

能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進(jìn)行撬動，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。

4主要資源需求計劃

4.1勞動力需求計劃

各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動力見表4.1-lo

序號施工階段模板工（人）備注

1基礎(chǔ)30包括10名架子工

2主體結(jié)構(gòu)60包括20名架子工

4.2主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃

模板工程的主要周轉(zhuǎn)材料見表4.2-lo

表4.2-1主要周轉(zhuǎn)材料表

序號名稱數(shù)量單位備注

1木膠板350015mm厚

2木模及方木140吊

3鋼管120t(P48nnT￥3.5nlm

4可調(diào)頂托2200個

5各類扣件3000個

5施工要求及質(zhì)量安全保證措施

5.1施工要求

5.1.1各類模板應(yīng)按模板設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工，以保證模板及其支架具有足夠的承載

力、剛度和穩(wěn)定性。

5.1.2柱混凝土應(yīng)分層澆注每層的澆注高度不超過500mm?；炷翝沧⑺俣炔怀^4m/ho

5.1.3樓板澆注混凝土?xí)r，施工人員及設(shè)備的均布荷載為Z.OKN/rTf,集中荷載為2.0KN。

5.1.4各類模板支設(shè)的質(zhì)量要求見下表5.141。

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表5.1.4-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱墻梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52博尺和塞尺檢查

5.2施工控制要點及技術(shù)措施(驗收、使用與拆除)

5.2.1檢查驗收

施工單位項目經(jīng)理、方案編制人員、安全管理人員及項目總監(jiān)應(yīng)對腳手架與模板支

撐系統(tǒng)分階段進(jìn)行聯(lián)合驗收，經(jīng)檢查合格并履行簽字手續(xù)后，方可投入使用；經(jīng)專家論

證的高大模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工、技術(shù)、安全、設(shè)備部門

及監(jiān)理單位項目總監(jiān)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收。

模板支撐系統(tǒng)下列階段應(yīng)進(jìn)行檢查與驗收：

(1)腳手架基礎(chǔ)完成后，架體搭設(shè)前

(2)作業(yè)層施加荷載前

(3)每搭設(shè)6-8米高度后

(4)達(dá)到設(shè)計高度后

(5)遇到六級以上大風(fēng)或大雨后，冰凍區(qū)解凍后

(6)停用超過一個月

5.2.2使用管理

1)作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。澆注混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)派

專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。

2)模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，項目經(jīng)理、技術(shù)人員、安全管理人員及項目總監(jiān)每

周應(yīng)對下列重點項目進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)：

(1)各桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；

(2)底座是否松動，立桿是否懸空；

(3)扣件螺栓是否松動；

(4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

(5)安全防護(hù)是否嚴(yán)密；

(6)是否有超載現(xiàn)象

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（7）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的其它內(nèi)容。

5.2.3拆除管理

1）模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目總監(jiān)、項目經(jīng)理、安全管理人員應(yīng)核查混凝土強(qiáng)度報

告，達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。

2）模板支撐系統(tǒng)拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人

員靠近拆除區(qū)域。

3）扣件及其它配件嚴(yán)禁從高處拋擲至地面。

4）監(jiān)督管理

（1）模板支撐系統(tǒng)作為重大隱患源實行"標(biāo)示"管理，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，重點監(jiān)控，

嚴(yán)格落實各項安全防范措施。

（2）公司主管部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，對模板支撐系統(tǒng)的安全實行“點控”管理，嚴(yán)

肅查處違反本規(guī)定的各類行為。

5.2.5梁模板

1）控制要點：梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面

平整、陽陽角方正。

2）技術(shù)措施：檢查梁模板的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰

陽角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補(bǔ)、模板的拼縫、起拱等是否符合模板設(shè)計和規(guī)

范要求。

5.2.6樓板模板

1）控制要點：樓板模板的強(qiáng)度、剛度、樓面標(biāo)高及平整度。

2）技術(shù)措施：采用下底生根、外圍設(shè)點，用經(jīng)偉儀、水平儀投測的方法，把模板的

控制標(biāo)高引到柱角的鋼筋上，拉線控制板的標(biāo)高。

5.3組織及管理措施

5.3.1模板工程施工中應(yīng)做到技術(shù)交底到現(xiàn)場、至個人，實地示范，以保證模板按設(shè)計及

規(guī)范要求施工，并督促職工對工程質(zhì)量、安全的重視和材料的合理使用。

5.3.2在模板支設(shè)過程中，采取設(shè)立專人負(fù)責(zé)、定點定線的管理辦法，確保模板施工中全

過程質(zhì)量受控。檢查人員按模板施工控制內(nèi)容的要求，組織現(xiàn)場每日巡檢管理。項目部

人員除對模板施工中材料的使用和工程質(zhì)量、安全督促外，每天應(yīng)對所施工的部位跟蹤

自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，落實整改措施。

5.3.3在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆注混凝土?xí)r，應(yīng)對模板

和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時，停止作業(yè)及時進(jìn)行處理。

5.3.4圍繞項目質(zhì)量目標(biāo)開展全面質(zhì)量管理活動，各道工序?qū)嵭薪唤域炇罩贫?，以工程質(zhì)

量驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度的指令為質(zhì)量管理依據(jù)，

抓住施工中的各道環(huán)節(jié)，針對易發(fā)生的質(zhì)量通病，實行全方位的檢查和督促，做到跟蹤

檢查，走動管理，旁站監(jiān)督。

5.4安全技術(shù)措施

5.4.1安全部署

江蘇賽豪建設(shè)有限公司13

1）基礎(chǔ)施工時在基坑一側(cè)設(shè)置架體和支模作業(yè)人員作業(yè)通道。

2）制定專項方案事故應(yīng)急救援預(yù)案，高大模板工程搭設(shè)，木工制作安裝，鋼筋綁扎、

佐搗制、支模拆除各階段均提出預(yù)防措施，注意事項，事故發(fā)生時應(yīng)急程序。同整個項

目安全生產(chǎn)事故，應(yīng)急救援預(yù)案有所差別，總體預(yù)案不能替代專項預(yù)案。

5.4.2模板支設(shè)及混凝土澆筑

1）模板及滿堂模板支架的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計、《建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011及國家其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行。

2）操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。

3）樓板模板應(yīng)按設(shè)計要求控制板面荷載，不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混凝土、

混凝土泵送管等材料和機(jī)具，防止施工荷載過于集中導(dǎo)致模板變形、失穩(wěn)。

4）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照《施工組織設(shè)計》的要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)

看模，板面混凝土堆積高度不得超過400mm,澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。

5.4.3模板拆除

1）模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，先拆非承重部分，施工順序一般為柱側(cè)模一板模■＞梁

模。

2）模板拆除可利用滿堂腳手架搭設(shè)橋板作為臨時平臺。

3）模板拆除應(yīng)由外及內(nèi)，防止墜落傷人，并應(yīng)隨拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲，不得留有

未拆盡的懸空模板。拆除后的模板應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，將方木及膠合板上的鋼釘起出后

分類堆放，防止扎腳傷人。

4）拆模施工時應(yīng)設(shè)警戒線，并在周圈懸掛明顯警戒標(biāo)志，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。

5）模板拆除應(yīng)在同條件試塊試壓合格后，由資料員填寫模板拆除申請單，并經(jīng)項目

部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

6）未盡事項執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范及操作規(guī)程。

6編制依據(jù)

6.0.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2011

6.0.2《建筑施工手冊》縮印本（第四版）

6.0.3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

6.0.4《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

6.0.5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

6.0.6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

6.0.7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008

6.0.8招標(biāo)文件及答疑書、施工合同及我公司投標(biāo)承諾；

江蘇賽豪建設(shè)有限公司14

附件：計算書

梁木模板與支撐計算書

一、梁模板基本參數(shù)

梁截面寬度B=500mm,

梁截面高度H=2000mm,

H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm,

對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度）500mm。

梁模板使用的木方截面48X80mm,

梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x150mm。

梁底模面板厚度h=12mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。

梁側(cè)模面板厚度h=12mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。

小橫桿

梁底模板

二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

模板自重=0.200kN/m2；

鋼筋自重=1.500kN/m3；

江蘇賽豪建設(shè)有限公司15

混凝土自重=24.000kN/m3；

施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2o

強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮

新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：

尸=0.28/4F=

其中Yc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5.714h；

T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；

V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.000m；

B——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。

根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=40.540kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fl=0.9X50.400=45.360kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

2

F2=0.9X6.000=5.400kN/mo

三、梁模板側(cè)模計算

（一）、梁側(cè)模板基本參數(shù)

計算斷面寬度500mm,高度2000mm,兩側(cè)樓板厚度120mm。

模板面板采用普通膠合板。

內(nèi)龍骨布置12道，內(nèi)龍骨采用48義80mm木方。

外龍骨間距500mm,外龍骨采用雙鋼管48mmX3.0mm。

江蘇賽豪建設(shè)有限公司16

對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距100+400+400+400+400mm,斷面跨度方向間距

500mm,直徑14mm。

222

面板厚度12mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm,抗彎強(qiáng)度15.ON/mm,彈性模量6000.0N/mmo

木方剪切強(qiáng)度L3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.ON/mm2,彈性模量9000.ON/mnt

500

模板組裝示意圖

（二）、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮

新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：

F濃盹F=y,H

其中Yc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5.714h；

T——混凝土的入模溫度，取20.000C；

V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

江蘇賽豪建設(shè)有限公司17

H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.000m；

B——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。

根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=40.540kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fl=0.9X50.400=45.360kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

2

F2=0.9X6.000=5.400kN/mo

(三)、梁側(cè)模板面板的計算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。

面板的計算寬度取0.50m。

荷載計算值q=1.2X45.360X0.500+1.40X5.400X0.500=30.996kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=50.00X1.20X1.20/6=12.00cm3；

I=50.00X1.20X1.20X1.20/12=7.20cm4；

31.00kN/m

、，、，、，、，_、'''、/'＜、/、,_、，、，、，、，、，\，、，、/、/、，、，、'_、，、，、，、，、，、'_、，、'、，、，、，、，

A_aA_AAAAAA

|1751175117511751175,75戶751175117511751175?

計算簡圖

彎矩圖(kN.m)

江蘇賽豪建設(shè)有限公司18

3.28

2.862.662.722.702.712.712.692.752.55

乙IJ

2,13

1313a2552.752.692.712.712.702.722.66286

O.C.Q

剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:

22.68kN/m

、,L,JLJ/L，JJI,/LJL比LJ1］，/JJ1，JQ.LR

&E2EA2E田

J75廣75.75|175壯75,75。75產(chǎn)J75產(chǎn)J75?

變形計算受力圖

變形圖(mm)

經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為

Nj=2.133kN

N2=6.135kN

N3=5.216kN

N4=5.462kN

N5=5.397kN

N6=5.413kN

N7=5.413kN

N8=5.397kN

N9=5.462kN

N10=5.216kN

江蘇賽豪建設(shè)有限公司19

Nn=6.135kN

N12=2.133kN

最大彎矩M=0.099kN.m

最大變形V=0.313mm

(1)抗彎強(qiáng)度計算

經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.099X1000X1000/12000=8.250N/mm2

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[打，15.OON/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求！

⑵抗剪計算

截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3X3276.0/(2X500.000X12.000)=0.819N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=L40N/mm2

面板抗剪強(qiáng)度驗算T<[T],滿足要求！

⑶撓度計算

面板最大撓度計算值v=0.313mm

面板的最大撓度小于174.5/250,滿足要求！

(四)、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算

內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。

內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=l.2X0.18X45.36+1.4X0.18X5.40=10.820kN/m

撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.18X45.36=7.938kN/m

江蘇賽豪建設(shè)有限公司20

按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,

計算公式如下：

均布荷載q=5.410/0.500=10.820kN/m

最大彎矩M=0.lql2=0.1X10.820X0.50X0.50=0.271kN.m

最大剪力Q=0.6X0.500X10.820=3.246kN

最大支座力N=l.1X0.500X10.820=5.951kN

截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=4.80X8.00X8.00/6=51.20cm3；

I=4.80X8.00X8.00X8.00/12=204.80cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計算

抗彎計算強(qiáng)度f=0.271X106/51200.0=5.28N/mm2

抗彎計算強(qiáng)度小于13.ON/mm2,滿足要求！

(2)抗剪計算

最大剪力的計算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3X3246/(2X48X80)=1.268N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2

抗剪強(qiáng)度計算滿足要求！

江蘇賽豪建設(shè)有限公司21

⑶撓度計算

最大變形V=0.677X7.917X500.04/(100X9000.00X2048000.0)=0.182mm

最大撓度小于500.0/250,滿足要求！

(五)、梁側(cè)模板外龍骨的計算

外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。

5.95ka95k8.95k8.95k8.95k8.95k5l.95k8.95k8.95k6l.95k8.95kN

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

8腔2

6.28.295.945.945.S595

172273.883.88

0.342

n口

OOC^0.01O.OjlJI.OO0.00

82.072

3.683.€個

5.2E955.615.615.96.96

8.02)2

9.63

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:

江蘇賽豪建設(shè)有限公司22

4.35kMl35kMI.35kN.35kN.35kN.35kNI.35kMI.35kMl35kMI.35kMl35kN

A4/4/J.JJ

八~2A

[00|400j400

支撐鋼管變形計算受力圖

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

最大彎矩Mmax=o.500kN.m

最大變形Vmax=0.046mm

最大支座力Qmax=13.961kN

抗彎計算強(qiáng)度f=0.500X106/8982.0=55.67N/mm2

支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求！

(六)、對拉螺栓的計算

計算公式：

N<[N]=fA

其中N——對拉螺栓所受的拉力；

A------對拉螺栓有效面積(mm2)；

f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取UON/mnK

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對拉螺栓的直徑(mm):14

對拉螺栓有效直徑(mm):12

對拉螺栓有效面積(mod：A=105.000

對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850

對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=13.961

對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求！

側(cè)模板計算滿足要求！

四、梁支撐腳手架的計算

計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)。

計算參數(shù)：

鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取L00。

模板支架搭設(shè)高度為11.53m,

梁截面BXD=500mmX2000mm,立桿的縱距(跨度方向)1=0.45m,立桿的步距h=l.50m,

梁底增加3道承重立桿。

面板厚度12mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.ON/mm2,彈性模量6000.ON/mnt

木方48X80mm,剪切強(qiáng)度1.BN/mm?,抗彎強(qiáng)度13.ON/mm?,彈性模量9000.ON/mm2。

梁兩側(cè)立桿間距1.30m。

梁底承重桿按照布置間距50,200,200mm計算。

模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.SOkN/n?,施工活荷載2.OOkN/m?。

扣件計算折減系數(shù)取1.00。

江蘇賽豪建設(shè)有限公司24

500

200200

圖1梁模板支撐架立面簡圖

按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：

由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=l.2X(25.50X2.00+0.20)+1.40X2.00=67.300kN/m2

由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=l.35X25.50X2.00+0.7X1.40X2.00=74.252kN/m2

由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取

0.7X1.40=0.98

采用的鋼管類型為“48X3.0。

(一)、模板面板計算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。

江蘇賽豪建設(shè)有限公司25

作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。

1.荷載的計算：

⑴鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1=25.500X2.000X0.450=22.95kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2=0.200X0.450X(2X2.000+0.50)/0.50=0.81kN/m

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：

經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Pi=(0.000+2,000)X0.500X0.450=0.45kN

均布荷載q=1.35X22.95+1.35X0.81=32.076kN/m

集中荷載P=0.98X0.45=0.441kN

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=45.00X1.20X1.20/6=10.80cm3；

I=45.00X1.20X1.20X1.20/12=6.48cm4；

0.66ktl

33.331-N/m

________________________v________________

150?150?150?150?150

計算簡圖

江蘇賽豪建設(shè)有限公司26

0.077

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:

24.69kN/m

nn

A

150150?150150150

變形計算受力圖

變形圖(mm)

經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為

N[=L987kN

N2=5.580kN

N3=5.264kN

N4=5.264kN

N5=5.580kN

江蘇賽豪建設(shè)有限公司27

N6=l.987kN

最大彎矩M=0.076kN.m

最大變形V=0.208mm

(1)抗彎強(qiáng)度計算

經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.076X1000X1000/10800=7.037N/mm2

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f],MX15.00N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求！

(2)抗剪計算

截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3X3013.0/(2X450.000X12.000)=0.837N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值m=L40N/mm2

面板抗剪強(qiáng)度驗算T<[T],滿足要求！

(3)撓度計算

面板最大撓度計算值v=0.208mm

面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求！

(二)、梁底支撐木方的計算

1梁底木方計算

按照簡支梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算

公式如下：

均布荷載q=5.580/0.450=12.399kN/m

最大彎矩M=0.125ql2=0.125X12.40X0.45X0.45=0.314kN.m

江蘇賽豪建設(shè)有限公司28

最大剪力Q=0.5X0.450X12.399=2.790kN

最大支座力N=l.0X0.450X12.399=5.580kN

木方的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=4.80X8.00X8.00/6=51.20cm3；

I=4.80X8.00X8.00X8.00/12=204.80cm4；

(1)木方抗彎強(qiáng)度計算

抗彎計算強(qiáng)度f=0.314X106/51200.0=6.13N/mm2

木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.ON/mm2,滿足要求！

(2)木方抗剪計算

最大剪力的計算公式如下：

Q=0.5ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3X2790/(2X48X80)=1.090N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值m=1.30N/mm2

木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求！

(3)木方撓度計算

均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到9.313kN/m

江蘇賽豪建設(shè)有限公司29

最大變形V=5/3.84X9.313X450.04/(100X9000.00X2048000.0)=0.270mm

木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求！

(三)、梁底支撐鋼管計算

1梁底支撐橫向鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載P取木方支撐傳遞力。

1.99kN5.58kN5.26kN5.26kN5.58kN1.99kN

A

400_________200-|-200_|_____________400.

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

6ffi35

ri4.59.50

0.220.22010.77)儲尸7

1.077~~0.220.^

1.771.77s〃u-//

4.5QL50L

66355

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:

江蘇賽豪建設(shè)有限公司30

1.46kN4.19kN3.61kN3.61kN4.19kN1.46kN

4Q(12002004。。

支撐鋼管變形計算受力圖

0.001

0.018

支撐鋼管變形圖(mm)

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

最大彎矩Mmax=0.224kN.m

最大變形vmax=0.018mm

最大支座力Qmax=8.991kN

抗彎計算強(qiáng)度f=0.224X1()6/4491.0=49.81N/mm2

支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求！

2梁底支撐縱向鋼管計算

梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。

(四)、扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平桿