檢驗員培訓資料1

檢驗員培訓資料(一)

—.質(zhì)量的概念

質(zhì)量是指反映某一實體滿足規(guī)定和隱含需要的能力的特性之和。需要可以

包括性能，可用性，可信性(有效性，可靠性，可維修性)，安全，環(huán)境經(jīng)濟

性和美學兒個方面。

在實際工作中，需要通常被轉(zhuǎn)化為有規(guī)定準則的特性參數(shù)。如轉(zhuǎn)速要達到

兒轉(zhuǎn)/分等。這是其適用性，即是有規(guī)定準則的特性參數(shù)。

又如安全的需要轉(zhuǎn)化為電動工具的雙重絕緣結(jié)構(gòu)，爬電距離，電氣間隙

等有規(guī)定準則的特性參數(shù)。

二.檢驗

1.檢驗的概念

檢驗是對產(chǎn)品的一種或多種特性進行測量，檢驗，試驗，計量，并將其結(jié)

果與規(guī)定的要求相比較以確定各個特性的符合狀態(tài)的過程。

1).明確檢驗項目和質(zhì)量特性參數(shù)要求/

2).對檢測器具或檢測設(shè)備進行狀態(tài)確認。

3).運用檢驗測試技術(shù)手段對產(chǎn)品進行測試，度量，檢查，試驗。

4).將檢驗結(jié)果同質(zhì)量特性參數(shù)進行比較并對其是否符合質(zhì)量標準進行判定。

5).記錄，反饋信息，及時報告不合格情況。

6).及時做好檢驗狀態(tài)標識。

2.檢驗的職能

1).鑒別的職能：鑒別合格品，挑選不合格品。

2).把關(guān)職能：把住質(zhì)量關(guān)，保證不合格產(chǎn)品不出廠或不合格品未經(jīng)評定處置

前不轉(zhuǎn)入下道工序。

3).反饋或報告職能：記錄數(shù)據(jù)和有關(guān)情況，反饋給有關(guān)部門作分析控制和評

定時參考。

3.檢驗依據(jù)

檢驗的依據(jù)是質(zhì)量標準規(guī)定的技術(shù)條件和檢驗方法。如檢驗指導書，檢驗

規(guī)范，檢驗卡片，產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)標準等。

4.檢驗的分類

公司的檢驗按產(chǎn)品流程可分為進貨檢驗，工序過程檢驗，成品出廠檢驗三

大類。成品出廠檢驗包括整機檢驗，試驗室監(jiān)督抽查檢驗，商檢三部分。

工序過程檢驗必須做好“首檢”，“巡檢”，“完工檢”，并做好記錄。

5.檢驗員的素質(zhì)要求

1).身體健康，無色盲，高度近視等眼疾。

2).熟悉所擔任檢驗工作的基本理論和技術(shù)知識。

3).有較強的分析和判斷能力。

4).責任心強，辦事公證，遇事能耐心解釋。

5).會正確使用與本人檢驗有關(guān)的量具儀器。

檢驗員工作質(zhì)量的直接標志就是錯檢，漏檢的程度，也就是錯檢，漏檢率。

6.檢驗員的專業(yè)技術(shù)要求

1).熟悉和掌握基本測量工具的使用方法：游標卡尺；千分尺；百分表，塞規(guī)

等。

2）.熟悉基本的圖樣符號，能正確的查閱圖紙。

3）.工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品時能正確進行處理。

基本步驟為：

a.填報不合格品報告單，報各級領(lǐng)導處理。

b.標識和隔離（待檢品，合格品，不合格品，報廢品）。

c.確定范圍，根據(jù)可追溯性標識或檢查手段，明確不合格品的范圍。

三.熟悉公司產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的基本概念，并能正確運用。

1.待制品一待加工產(chǎn)品。

2.待檢品一已加工完成，但未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品。

3.不合格品一經(jīng)檢驗不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，包括返工品，返修品，廢品。

4.返工品一經(jīng)檢驗不合格，但經(jīng)返工后達到規(guī)定要求的產(chǎn)品。

5.返修品一經(jīng)檢驗不合格，經(jīng)返修后雖不符合規(guī)定要求，但滿足適用性要求

的產(chǎn)品。

6.廢品一經(jīng)檢驗不合格，且不滿足返工品或返修品條件的產(chǎn)品。

7.合格品一經(jīng)檢驗符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

A.電機車間，金工車間

1.熟悉定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程；

2.了解整個車間檢驗點的設(shè)置情況；

3.各個檢驗點的檢驗項目和有關(guān)標準；

4.質(zhì)控點管理的有關(guān)知識；

5.熟悉本崗位的檢驗項目和有關(guān)技術(shù)標準；

6.了解轉(zhuǎn)子的雙重絕緣結(jié)構(gòu)要求；

7.當工序加工達不到要求時，能有效的尋找原因，如芯軸磨加工失圓，可能

存在的原因就有多種。

8.督促操作工做好“三按”“三檢”。三按即按圖紙，按工藝，按標準生產(chǎn)；

三檢即自檢，互檢，專檢

9.建立產(chǎn)品狀態(tài)封樣，特別是壓鑄與注塑車間。

B.外協(xié)外購件的檢驗

1.熟悉本崗位的檢驗項目和有關(guān)技術(shù)標準；

2.掌握一次抽樣方案的實施步驟。

四.GB/T2828概述

就是計數(shù)抽樣檢驗程序，規(guī)定了按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計

劃。

1.檢驗水平IL的選擇

檢驗水平IL的選擇應(yīng)兼顧到樣本量和判斷精度（質(zhì)量保證程度）這兩個方

面。特殊檢驗水平IL用于寧肯冒較大風險也要降低樣本量這種特殊場合。

2.接收質(zhì)量限AQL的定義

當一個連續(xù)批被提交驗收抽樣時可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。

AQL是交付的產(chǎn)品總體的質(zhì)量指標。

3.AQL的確定

所使用的AQL應(yīng)在合同中或由負責部門按規(guī)定的慣例指定。

AC—接收數(shù)；

RE一拒收數(shù)。

4.一般我們將單位產(chǎn)品的不合格分為三類：

1.A類不合格（CRD

單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不

符合規(guī)定。具有A類不合格的單位產(chǎn)品，可能給使用者造成極嚴重危害。

2.B類不合格（MAJ）

單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合

規(guī)定。具有B類不合格的單位產(chǎn)品，可能給使用者造成極嚴重損失。

3.C類不合格（MIN）

單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合

規(guī)定。具有C類不合格的單位產(chǎn)品，可能給使用者帶來輕微影響。

五.形位公差分類，項目及符號

a.形狀公差是指實際單一要素的形狀所允許的變動量。

b.位置公差是指實際關(guān)聯(lián)要素的位置對基準所允許的變動量。

c.形位公差帶：形狀，大小，方位。

六.常見幾種量具的使用規(guī)范

?般情況下，讀取測量數(shù)據(jù)時不允許量具脫離工件被測量面。且須輕拿輕放。

1.游標卡尺（測量力為3~5N）

a.從保護盒內(nèi)取出游標卡尺，使用前先把測量面及被測量面擦干凈，檢查

游標卡尺外觀，各部分相互作用，使兩測量面相互研合，校對零位。測量時，以

固定量爪定位，擺動活動量爪，找到正確位置后進行讀數(shù)。

b.用深度游標卡尺測量深度時，扶正尺身以游標深度卡尺尺身端面定位。測

量時要掌握好測力，以兩個面手感接觸為限。

c.游標卡尺不可測量運動中的物體，禁止游標卡尺代替夾鉗在工件上來回拖

拉。

d.使用完畢將游標卡尺輕輕取下，擦干凈后放回保護盒內(nèi)。

2.外徑千分尺（測量力為6~10N）

注意：不能只看副尺，不看主尺。

3.百分表

a.檢查百分表各部位，如外觀處部分相互作用，示值穩(wěn)定性。

b.把百分表固定在可靠的表架上，根據(jù)需要可選擇帶平臺的表架或萬能表架

（磁性表座）。檢查夾緊后百分表測桿移動的靈活性。

c.測量時測桿與被測工作表面應(yīng)垂直；測量圓柱形工件時，測桿軸線應(yīng)與圓

柱形工件直徑方向一致。

d.百分表可測量運動中工件，但應(yīng)注意測量范圍。

4.內(nèi)徑量缸表

5.塞規(guī)

a.塞規(guī)應(yīng)防塵，防銹，防腐。

b.根據(jù)需要挑選合適的塞規(guī)（如塞規(guī)尺寸，配合等級），擦凈塞規(guī)通，止端

的外表面及被測件孔的內(nèi)表面。

c.注意被測工件的材料及溫度。

七.ROHS及PAHS管控

1.ROHS就是符合環(huán)保要求，可以回收利用。ROHS要求六種有害物質(zhì)的最大

允許量

金屬鉛（Pb）：（lOOOppm；

鎘（Cd）：（lOOppm；

汞（Hg）：（lOOOppm；

六價鋁（Cr6+）：（lOOOppm；

非金屬多溟聯(lián)苯：（lOOOppm；

多浪聯(lián)苯酸：（lOOOppm；

2.豁免條款

a.鋼合金元素中的鉛含量不大于0.35%（3500ppm）；

b.鋁合金元素中的鉛含量不大于0.4%（4000ppm）；

c.銅合金元素中的鉛含量不大于4%（40000ppm）；

d.銀合金元素中的鎘含量完全豁免（常用于開關(guān)觸點）。

3.包裝資料中金屬環(huán)保總量不超過lOOppmo

4.PAHS要求

PAHS指多環(huán)芳煌等16項化合物，具有刺激性氣味。外觀能接觸到的部位，

零件須符合PAHS要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)暫無要求。

關(guān)于PAHs的標準，目前歐盟還沒有統(tǒng)一的標準，只是根據(jù)客戶銷售的國家

和地區(qū)的要求。根據(jù)現(xiàn)在搜集的資料暫做如下規(guī)定：

1）.SKIL沖鉆上與人體可直接接觸的非金屬件：16項化合物的總量不允許

大于lOppm,其中苯并（a）比不大于lppmo

2）,若客戶無特別說明，則按下列標準執(zhí)行：

a.與