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文檔簡介
連鑄機火焰切割系統(tǒng)設(shè)備維護規(guī)程1
設(shè)備維護具體內(nèi)容1.1
檢查地腳螺栓及各連接螺栓是否損壞、松動。1.2
每周檢查潤滑管是否漏油、有無堵塞現(xiàn)象,各潤滑點應(yīng)暢通無通。1.3
每周檢查火切機割嘴、導(dǎo)向槽、滑桿、走輪進行認真檢查,并對導(dǎo)向滑桿加潤滑油一次。各部分結(jié)構(gòu)是否完整,有無嚴重變形。1.4
定期檢查定尺參數(shù)的變動情況。1.5
電氣室內(nèi)的低壓電器設(shè)備在交接班停電時或送電前,當(dāng)班電工必須認真負責(zé)的進行靜態(tài)檢查和停、送電設(shè)備的確認,只有確認設(shè)備正常,無異常狀態(tài)方可送電,并簽字記錄。1.6
電氣室當(dāng)班電工在交班、接班及當(dāng)班巡視時,首先應(yīng)了解上班電氣設(shè)備運行情況和記錄情況;觀察PLC柜、公用柜的電壓和電流是否正常。1.7
檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況,正常運行時的最高允許溫度70℃。1.8
檢查PLC柜、公用柜內(nèi)有無影響安全運行的異常情況。絕對禁止在柜內(nèi)堆放和懸掛物體,禁止電氣室內(nèi)堆放易燃易爆物體。1.9
檢查各管道有物有物漏氣,管道有無破損。1.10
檢查端子是否有腐蝕、過熱的痕跡;螺釘、螺栓等緊固件是否松動。檢查操作箱按鈕、指示燈、操作開關(guān)是否正常。1.11
要作定期電氣設(shè)備(開關(guān)、端子、電纜、電動機)絕緣檢查,絕緣電阻一般不得低于0.5MΩ。2
崗位交接班的要求2.1
接班者提前15分鐘到達崗位,對口交接所屬崗位設(shè)備運行情況,接班者未到崗位接班,當(dāng)班應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,在無人接班的情況下不得離開崗位。2.2
當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故或正在處理事故時,交接雙方協(xié)同處理事故,查找原因,經(jīng)妥善安排后方可交班離崗。2.3
交接班要認真執(zhí)行“七不交班”原則2.3.1
記錄不填寫全不交班2.3.2
設(shè)備不擦干凈不交班2.3.3
工具不清點擺放好不交班2.3.4
物料不堆放整齊不交班2.3.5
地面不打掃清潔不交班2.3.6
交班不清楚不下班2.3.7
發(fā)現(xiàn)隱患不匯報講明不交班2.3.4
上級有關(guān)通知和要求。2.4
交接班雙方在交按班記錄上認真填寫簽字確認。2.5
接班者在接班時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,同交班者負責(zé)處理解決。3
設(shè)備點檢維護的具體要求3.1
設(shè)備的點檢按該設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2
點檢記錄及反饋無論何種點檢,在點檢時均應(yīng)按點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容逐項檢查。點檢結(jié)束后,由點檢者在點檢記錄(或點檢卡)上準(zhǔn)確記錄并簽名,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級負責(zé)人反映。一般問題由生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)或外協(xié)維護單位組織檢修人員處理,對工作難度大的隱患及故障,與設(shè)備物資部取得聯(lián)系,協(xié)商處理。4
設(shè)備潤滑的具體要求設(shè)備的潤滑按該設(shè)備的《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5
設(shè)備的調(diào)整與緊固5.1
定期檢查調(diào)整定次的變化情況。6
設(shè)備的異常或故障判斷及處理序號故
障原
因處
理
方
法1切割不斷及點不著火1、
燃料壓力低;2、
無燃料;
1、檢查調(diào)整;2、檢查管路是否堵塞及泄漏;
2回不到原位1、限位失靈;2、行走機構(gòu)故障;1、檢查限位開關(guān)及控制線路;2、檢查行走機構(gòu)7
設(shè)備的運行記錄及各種檢測、調(diào)整、緊固等原始記錄的填寫、報送、管理的具體要求7.1
當(dāng)班人員對所轄設(shè)備的檢查、測試、調(diào)整以及事故、故障和潤滑情況要認真詳細填寫,要求字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7.2
對事故、故障要求實事求是地記錄(包括事故、故障的部位、原因、處理方法)無隱瞞掩蓋現(xiàn)象。7.3
記錄本及工作報表上嚴禁書寫亂畫或缺張少頁,保持記錄本的完整。7.4
記錄本由工段或作業(yè)區(qū)每月統(tǒng)一集中歸檔保存。8
設(shè)備的清掃及環(huán)境衛(wèi)生8.1
設(shè)備上的油
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