貴州鴨溪窖酒技改施工組織設(shè)計模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 4第一節(jié) 工程簡介 4第二節(jié) 工程概況及工程特點 4第三節(jié) 設(shè)計依據(jù)及編制范圍 5第二章施工部署 6第一節(jié) 組織機構(gòu) 6第二節(jié) 主要負責(zé)人及各部門職責(zé) 6第三節(jié) 崗位職責(zé) 8第四節(jié) 施工安排 12第五節(jié) 施工總平面圖布置 13第六節(jié) 臨時設(shè)施布置 13第三章施工進度計劃 19第一節(jié) 施工進度計劃 19第二節(jié) 施工各階段目標(biāo)工期 20第三節(jié) 工期保證措施 20第四章施工準(zhǔn)備及資源配置 21第一節(jié) 施工安排 21第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 22第二節(jié) 勞動力及機械配備 23第五章主要分部分項工程施工方案 25第一節(jié) 施工順序 25第二節(jié) 測量放線 25第三節(jié) 裝修工程測量放線 29第四節(jié)基礎(chǔ)孔樁施工 30第五節(jié) 土石方開挖 32第六節(jié) 模板工程 33第七節(jié) 鋼筋工程 34第八節(jié) 混凝土工程 35第九節(jié) 鋼筋砼預(yù)制柱、屋架的現(xiàn)場預(yù)制 37第十節(jié) 預(yù)制柱、柱間支撐、吊車梁吊裝 44第十一節(jié) 預(yù)制屋架及屋面板吊裝 48第十二節(jié) 砌體工程 50第十三節(jié) 門窗工程 52第十四節(jié) 裝飾裝修工程 53第十五節(jié) 地面工程 54第六章分部分項工程質(zhì)量控制措施 57第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 57第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 57第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 57第四節(jié) 安全保證措施 59第五節(jié)現(xiàn)場施工措施 61第六節(jié) 安全文明施工措施 62第七章季節(jié)性施工措施 63第一節(jié) 冬季施工措施 63第二節(jié) 雨季施工措施 65第八章文明施工及環(huán)境保護措施 66第一節(jié) 文明施工措施 66第二節(jié) 環(huán)境保護措施 67第三節(jié) 消防保衛(wèi)措施 68第一章工程概況第一節(jié)工程簡介工程名稱:貴州鴨溪酒業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸優(yōu)質(zhì)鴨溪窖酒生產(chǎn)能力技改擴建工程——1#車間建設(shè)單位:貴州鴨溪酒業(yè)有限公司設(shè)計單位:四川省商業(yè)建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位:達華工程管理(集團)有限公司建設(shè)地點:貴州省遵義縣鴨溪鎮(zhèn)建筑面積:101243.92m2結(jié)構(gòu)類型:框架與排架結(jié)構(gòu)開工、竣工日期:5月04日～6月30日總工期:416天第二節(jié)工程概況及工程特點2.1工程概況 本工程為貴州鴨溪酒業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸優(yōu)質(zhì)鴨溪窖酒生產(chǎn)能力技改擴建工程——1#車間,占地面積101243.92m2,年產(chǎn)15000噸酒,其中1～5軸為5000T濃香型,5～14軸為100000T醬香型;建筑高度10.7M(室外地坪算至檐口)本工程安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類;6度設(shè)防,屬三類建筑,設(shè)計年限為50年,生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丁類。本工程采用甲方提供的絕對高程系統(tǒng)及水平定位系統(tǒng),±0.000絕對高程為896.00?；A(chǔ)為樁基和天然地基基礎(chǔ)組成,使用機械挖孔灌注樁,設(shè)計基底為中風(fēng)化巖層上,預(yù)制鋼筋混凝土柱、預(yù)制折線形屋架、鋼天窗架、樓板及屋面板。鴨溪鎮(zhèn)窖酒廠所處地勢,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū),海拔在857—1022米之間,群山環(huán)抱,氣候終年溫涼濕潤、冬無嚴寒、夏無酷暑、氣候宜人,年平均日照射時數(shù)為1145.87小時,日平均2.84小時,年日照率為25.9%,平均氣溫14.6℃,無霜期280天,年降雨量為1043.4毫米,年平均相對濕度為82%;2.2工程特點本單位工程主要結(jié)構(gòu)為框排架結(jié)構(gòu),混凝土外觀質(zhì)量為重點控制項目,由于占地面積較大因此將鴨溪窖酒生產(chǎn)能力技改擴建工程——1#車間進行分區(qū)施工。上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多,施工中應(yīng)注意不能遺漏。按照”安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全的工程安全保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施,確保施工與生產(chǎn)的安全進行?，F(xiàn)場已經(jīng)完成三通一平工作2.3設(shè)計依據(jù)及設(shè)計范圍貴州鴨溪酒業(yè)有限公司和四川省商業(yè)建筑設(shè)計院有限公司簽訂的設(shè)計委托合同貴州省規(guī)劃管理局批準(zhǔn)的總平面圖及方案建設(shè)單位提供的用地紅線圖貴州地礦工程勘察有限公司7月編制的《貴州鴨溪酒業(yè)年產(chǎn)3萬噸鴨溪窖酒擴建釀酒車間巖土工程勘察報告》及與本工程審批有關(guān)的文件國家所頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:《民用建筑設(shè)計通則》GB50352—《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分)()《白酒廠防火規(guī)范》(DB51/T5050—)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范()(GB50009—)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010—)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范那(GB50003—)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007—)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017—)建筑物抗震構(gòu)造詳圖(11G329)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101—1)第二章施工部署第一節(jié)組織機構(gòu)本工程為貴州鴨溪窖酒技改擴建工程的單位工程,需合理安排施工順序,認真執(zhí)行操作程序,優(yōu)化施工方案,嚴格按ISO9001管理體系的要求,實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場規(guī)范化,搞好文明施工。本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)由項目經(jīng)理楊強、副經(jīng)理陸志文、后勤副經(jīng)理朱家富、技術(shù)總工馮富國四人組成。下設(shè)三部一室,分別為工程部、資料預(yù)算部、財務(wù)部、綜合辦公室。組織機構(gòu)見圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)總工后勤副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)總工后勤副經(jīng)理項目副經(jīng)理后勤綜合部財務(wù)部資料預(yù)算部后勤綜合部財務(wù)部資料預(yù)算部工程技術(shù)部辦公、后勤保衛(wèi)、材料設(shè)備計辦公、后勤保衛(wèi)、材料設(shè)備計劃統(tǒng)計財務(wù)、勞資合同造價成本預(yù)決算施工技術(shù)調(diào)度安全 施工隊綜合隊施工隊綜合隊第二節(jié)主要負責(zé)人及各部門職責(zé):項目經(jīng)理的職責(zé):負責(zé)項目全面工作,主持會議和制定工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項管理目標(biāo),并按上級下達目標(biāo)組織具體實施。項目總工程師:負責(zé)本工程的技術(shù)管理,編制施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案。監(jiān)督施工方案的落實和現(xiàn)場質(zhì)量管理,協(xié)助項目經(jīng)理對施工計劃、工程質(zhì)量、成本的控制。聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主協(xié)商有關(guān)技術(shù)問題。(一)各職能部門的職責(zé)分述如下:1、工程技術(shù)部:⑴負責(zé)圖紙會審及編制施工方案;⑵負責(zé)實施施工組織設(shè)計方案及施工計劃;⑶負責(zé)施工技術(shù)交底;⑷深入現(xiàn)場,指導(dǎo)施工及時解決現(xiàn)場施工難題;⑸積極推廣新技術(shù)、新工藝,以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本;⑹認真做好施工日記,并做好施工總結(jié)。(7)監(jiān)督各施工作業(yè)隊伍貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施,并檢查落實;(8)深入施工現(xiàn)場了解掌握工程質(zhì)量動態(tài),協(xié)助各作業(yè)隊處理施工中存在的質(zhì)量問題;(9)負責(zé)施工過程中各道工序的自檢和報驗工作,及時向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報工程質(zhì)量情況;負責(zé)對各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗收;(10)記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的情況,記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況;(11)及時了解和掌握各方面的工程質(zhì)量動態(tài),推廣好的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗。(12)負責(zé)施工過程的安全管理。2.綜合辦公室(機械管理人員)⑴負責(zé)工程施工機械調(diào)配、機械維修、保養(yǎng)計劃的制定;⑵負責(zé)每天的施工機械安排,協(xié)調(diào)各作業(yè)隊伍之間的相互關(guān)系,負責(zé)施工機械安全管理。3、綜合辦公室(工程材料部):⑴負責(zé)本工程的材料、物資和機械配件的訂購供應(yīng)工作;⑵負責(zé)材料供應(yīng)計劃的制定和落實工作;⑶負責(zé)材料的內(nèi)部往來和結(jié)算工作。4、財務(wù)部及資料預(yù)算部⑴按照國家、地方的政策法規(guī)和上級機關(guān)的規(guī)定,管好、用好工程資金,做到?？顚Ｓ?⑵做好成本預(yù)測、編制成本計劃,加強成本核算,搞好成本控制、分析工作;⑶協(xié)助合約部做好工程結(jié)算工作。⑷負責(zé)工程的計量和支付工作;⑸負責(zé)工程的追加索賠工作;⑹負責(zé)本工程的合同管理工作;(7)做好相關(guān)資料的收集及歸檔;5、施工隊⑴根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案要求落實每一項具體的施工任務(wù)。⑵施工過程中,把好每一道工序的質(zhì)量關(guān),完成施工隊內(nèi)部自檢工作。⑶施工中必須遵守各種施工規(guī)范、安全規(guī)范以及廣州市的各種文明施工規(guī)定。1第三節(jié)崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理①貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃,制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理;②負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同,對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制;③負責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處理;④領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交,參加工程竣工驗收交付工作,并對存在問題予以整修;⑤以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán),對公司負責(zé)。(2)項目副經(jīng)理職責(zé)①確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進行;②負責(zé)工程施工與調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系,統(tǒng)一調(diào)配,負責(zé)整個工程的文明施工和安全施工;③負責(zé)對不合格品的糾正措施的實施;④負責(zé)對工人進行技能教育和培訓(xùn);⑤負責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。⑥貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),負責(zé)施工記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。⑦負責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料控制工作;⑧參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析,制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證;⑨參加圖紙會審工作,及時將設(shè)計變更內(nèi)容標(biāo)識在圖紙上;⑩負責(zé)編制施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并向操作人員交底;(3)項目總工①負責(zé)本項目質(zhì)量策劃,組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批,主持建立項目質(zhì)量保證體系,將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位,并對情況進行檢查實施監(jiān)督;②負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作;③負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序,對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;④負責(zé)文件和資料的管理工作,確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本,指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作,確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性;⑤定期召開質(zhì)量例會,并及時向處主管部門反饋質(zhì)量信息;⑥負責(zé)審批本工程項目的”緊急放行”和”例外放行”報告;⑦負責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核,認真制定糾正和預(yù)防措施;⑧負責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作;⑨領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作,指導(dǎo)項目,開展QC小組活動;⑩領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。(4)質(zhì)檢員①貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);②負責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定,并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部門;③負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作;④參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查評審,并負責(zé)上報有關(guān)材料。(5)安全員①貫徹執(zhí)行安全方針和安全目標(biāo);②負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄;③參加一般安全事故的調(diào)查評審,并負責(zé)上報有關(guān)材料。④負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作;(6)施工員①負責(zé)對工程圖紙進行會審和工程技術(shù)交底;②根據(jù)工程實際進度及時編制各種資源量計劃;③按照施工圖紙和施工規(guī)范要求指導(dǎo)施工,并對工程施工過程質(zhì)量進行控制;④按照施工組織設(shè)計要求,指導(dǎo)現(xiàn)場施工;(7)試驗員①進行現(xiàn)場材料取樣,并對材料樣品的真實和有效性負責(zé);②做好取樣材料的送檢工作,跟蹤實驗結(jié)果并將試驗結(jié)果及時報告技術(shù)部門和質(zhì)量部門;③負責(zé)試驗資料的收集、整理、保存和移交工作;(8)機械班組長①負責(zé)現(xiàn)場機械的維修、保養(yǎng)及調(diào)配工作;②負責(zé)施工機械的安全操作、并對操作人員進行安全教育;(9)測量員職責(zé)①負責(zé)現(xiàn)場坐標(biāo)點及高程點的測設(shè)工作,并做好測量成果記錄;②按照業(yè)主提供的坐標(biāo)點及高程點,引測施工測量控制點并進行細部施工測量;③負責(zé)測量資料的收集、整理、保存和移交工作;(10)預(yù)算員①嚴格按照合同要求和有關(guān)規(guī)定,對發(fā)生的工程費用進行核算;②配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作;③按時完成工程驗工和預(yù)、決算工作。④經(jīng)過工程費用的核算,詳細計算工程人工費、材料費、機械費、措施項目費及其它工程管理費用,并編制成本控制計劃;(11)財務(wù)負責(zé)人①嚴格財務(wù)有關(guān)規(guī)定,編制財務(wù)核算和財務(wù)報表;②配合施工技術(shù)部門做好工程成本的控制和成本核算工作;③負責(zé)工程款的結(jié)算和支付工作。(12)文明施工負責(zé)人①嚴格按照有關(guān)部門規(guī)定,做好施工現(xiàn)場文明施工工作;②制定文明施工目標(biāo)和現(xiàn)場文明施工管理工作;(13)材料負責(zé)人①編制物資采購申請計劃;②負責(zé)項目分管物資的采購工作;③負責(zé)進場物資的驗收,搬運,貯存,標(biāo)識,保管保養(yǎng),發(fā)放工作;④負責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作;⑤負責(zé)物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集,分類整理和移交;負責(zé)物資的堆碼,貯存,保管和發(fā)放工作;⑥搞好部門協(xié)作,做好材料和工具的使用管理工作;⑦及時準(zhǔn)向有關(guān)部門提交物資報表。⑧負責(zé)對進場所有物資進行驗證,并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗;⑨對必須檢驗和試驗和材料,通知試驗人員抽樣送檢;⑩做好原材料,成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識,并隨時檢查,保護標(biāo)識;(14)電工①負責(zé)現(xiàn)場施工用電方案的設(shè)計與編制,根據(jù)各施工區(qū)用電負荷確定導(dǎo)線規(guī)格、配電裝置的品種、規(guī)格及線路走向等;②負責(zé)施工用電設(shè)備的安全檢查與測試;③負責(zé)用電線路、發(fā)備及配電裝置等的維護;以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。作業(yè)層由三個隊組成:土建施工隊、預(yù)制構(gòu)件制作隊、綜合隊。各專業(yè)隊施工任務(wù)劃分如下:(1)土建施工隊:基礎(chǔ)土方、孔樁鋼筋籠、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項工程的施工;(2)綜合隊:現(xiàn)場臨時用水用電、施工設(shè)備維護保養(yǎng)、預(yù)埋件的制作吊裝等。(3)預(yù)制構(gòu)件制作隊:鋼構(gòu)件制作,預(yù)制柱制作。第四節(jié)施工安排為了使施工有組織、有次序的進行,使工期、質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn),我部將加強管理,以月進度計劃進行考核。工程施工過程中做到”事事有人做、事事有人管”做好三檢工作,把責(zé)任落實到每一個工作崗位上保質(zhì)、保量、保進度、保成本的完成工作目標(biāo),4.1控制網(wǎng)測量:由工程部測量組兩測量員負責(zé)。1．施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量:根據(jù)施工總平面圖的要求,按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設(shè)計圖紙,以及參照規(guī)劃局的定位基點,建立本工程施工用的軸線控制網(wǎng)。2．編制鉆孔樁樁位平面圖,標(biāo)注樁心坐標(biāo)點,以便施工測量放線及樁定位。3．按分區(qū)將鉆孔樁編號,并在圖上注明孔樁的樁心坐標(biāo),以便樁成孔資料的收集整理和樁驗收。4.2材料、水電:由后勤項目經(jīng)理負責(zé),工程技術(shù)負責(zé)人協(xié)助管理1．做好現(xiàn)場用電、用水、排水的布置。在工地四周設(shè)置排水溝,做好雨季施工安排,把場區(qū)內(nèi)的施工用水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。2．對施工所需要材料數(shù)量生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種、質(zhì)量等進行詳細調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。3．對電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細調(diào)查,包括供電能力、線路距離等。4.3人、機、料:由項目副經(jīng)理負責(zé),后勤副經(jīng)理協(xié)助管理。1．人力、物力、機械用具根據(jù)施機具需要陸續(xù)進場。2．根據(jù)施工方案中確定施工機具、設(shè)備的要求以及施工進度的安排,編制施工機具設(shè)備需用量計劃,落實施工機具設(shè)備需用量計劃,確保按期進場。4.4施工技術(shù):由馮富國負責(zé),易登林協(xié)助。1．由項目總工程師組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)和研究圖紙,并進行自審、會審等工作,以便熟練、準(zhǔn)確地施工。2．由技術(shù)部門編制該工程的施工方案,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件,并在開工前組織項目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期,進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作。第五節(jié)施工總平面布置5.1施工總平面布置原則1.嚴格按照業(yè)主的規(guī)劃用地進行施工總平面布置,施工總平面應(yīng)布置科學(xué)、規(guī)范、合理,盡量減少施工用地。2．施工場地布置應(yīng)緊湊合理,符合施工作業(yè)流程,減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾,臨建設(shè)施的布置不妨礙工程的施工。3.各類臨建設(shè)施應(yīng)滿足防火、環(huán)境保護、安全文明施工的要求。4施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟、實用,有利于安全、環(huán)境保護和文明施工為原則?？偲矫娌贾靡龅椒謪^(qū)明確,規(guī)劃合理,便于管理。5確?，F(xiàn)場排水暢通、文明整潔和交通疏導(dǎo),機械及力能布置充分考慮負荷能力,確定合理的工作范圍,保證機械及力能的有效合理利用。5.2生產(chǎn)生活臨時設(shè)施1.生產(chǎn)設(shè)施布置根據(jù)本工程情況,在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間,材料堆場;具體位置見施工總平面布置圖。其中鋼筋車加工間及木工加工車間鋪碾300mm厚的石屑,再用100mm厚的C15混凝土進行硬化處理。2．生活大臨設(shè)施主要布置在現(xiàn)場生活區(qū)。5.3水電供應(yīng)1.施工臨時用水臨時用水從業(yè)主指定位置接出一根DN70供水管,供水管道埋地敷設(shè)。臨時用水按表計量。加強施工用水管理,現(xiàn)場嚴禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。2．施工臨時用電施工臨時用電主要是施工機械用電及生產(chǎn)照明用電,臨時用電從辦公生活區(qū)配電室接出,臨時用電纜采用立桿架空設(shè)置。用電量按表計量,現(xiàn)場用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-,保證用電安全。3．施工用氣施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式,現(xiàn)場設(shè)置供應(yīng)站,用存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用,壓縮空氣自備空壓機解決。5.4施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)為保證安全生產(chǎn)和文明施工的需要,施工現(xiàn)場外圍采用腳手架防護網(wǎng)予以圍護,施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)值班室及消防設(shè)施,保安人員日夜值班,確保施工現(xiàn)場設(shè)備、材料安全,防止火災(zāi),保證施工順利進行。1根據(jù)工程實際情況合理布置,并嚴格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。平面布置報業(yè)主批準(zhǔn)后方能實施。2平面規(guī)劃管理由工程部負責(zé),安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明的要求。3施工現(xiàn)場分區(qū)管理,責(zé)任到人,保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標(biāo)識明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設(shè),嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。4現(xiàn)場材料運輸和堆放統(tǒng)一規(guī)劃,盡量避免不必要的二次倒運。施工平面布置見附圖一第六節(jié)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置6.1.給水:(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。(2)圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配25m水龍帶,19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志,消火栓周圍3米(3)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。(4)從環(huán)線引支管,枝狀分布。分供辦公、大門沖洗用水。(5)從環(huán)線引支管,用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。6.2排水(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負責(zé)車輛清洗。(3)施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。(4)沉淀池定期清掏。6.3用水量計算:(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(10×300+2×300)/3600×8])×1.5=0.21L/Sq1:施工用水量k1:未預(yù)計的施工用水系數(shù),取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),取1.5按每日砼養(yǎng)護量為10m3,每日砂漿用量為2m(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(150×80×2/(6×3600)=1.1L/Sq2:施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T:為高峰用水時間,按6小時計算(3)現(xiàn)場消防用水量:q3:按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝0.32L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S(4)管道選擇:d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6m36.4施工臨時用電:根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入,并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4。消防水泵的電源由總配電箱的上口接,不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其它內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。6.5臨時用電量計算:(1)鋼筋加工機械及木工加工機械:取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×(3×1+4×1+5×1+3×3+3+7.5+7.5)=11.7KWQj2=Pj2×tgφ=10.3Kvar(2)各類焊接設(shè)備:?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×(5×7.5+5×12)=34.125KWQj3=Pj3×tgφ=68.257Kvar(3)攪拌機:?。藊=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar(4)震搗器(平板式、插入式):取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×(1.1×1+1.1×10)=8.5KWQj5=Pj5×tgφ=9.9Kvar(5)氣泵:?。藊=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar(6)生活用電:?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×80=80KWQj7=Pj7×tgφ=40Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj(1-6)=0.9×(22.5+11.7+5.6+7.7+8.5+4.9)=54.8KWQj(1-6)=0.9×(23+10.3+11.1+8.3+9.9+5.3)=61.1Kvar總負荷:Sj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+Qj8]2}1/2=[(54.8+80)2+(61.1+40)2]1/2=250.5KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×168.5=3.4KWQb=0.08Sj=0.08×168.5=13.5KvarSb=(Pb2+Qb2)1/2=13.9KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=230.32K第三章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃根據(jù)本工程特點,體現(xiàn)在建筑占地面積大、施工工藝復(fù)雜、工程量大、工期較緊。在保證施工質(zhì)量的前提下,實行快速流水及交叉作業(yè)相結(jié)合的工作方式作業(yè)做到忙而不亂,爭取加快施工進度,這是做好本工程施工進度計劃的指導(dǎo)思想。根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗及業(yè)主方下達的進度計劃,編制控制性進度計劃,必須嚴格控制各項進度計劃的實施,加強檢查、及時調(diào)整。在施工順序上考慮先地下后地上;先工期長項目后工期短項目,對施工順序的安排進行優(yōu)化,以便提高工效。開工日期為5月04日,完工日期為6月30日。施工總工期為416天日歷天。1.1施工各階段目標(biāo)工期如下:一號釀酒車間:基礎(chǔ)施工工期180天(至11主體及裝飾裝修220天(至4月30日)屋面及裝修施工工期50天竣工驗收:5天施工進度計劃橫道圖見附圖二第二節(jié)工期保證措施2.1從管理制度上保證1.落實崗位責(zé)任制,明確從項目經(jīng)理到各級管理人員工作的職責(zé),相互協(xié)商,防止打亂仗。2.加強技術(shù)交底和技術(shù)責(zé)任制。全部施工工序由相關(guān)技術(shù)人員組織技術(shù)交底,施工過程中由施工員、質(zhì)安員、工長認真負核,特別對測量定位、原材料質(zhì)量、配合比要嚴格把關(guān),做好隱蔽驗收。3.加強技術(shù)培訓(xùn)工作,全體進場人員均應(yīng)接受進場教育。4.組織和建立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,選配精干的管理人員和素質(zhì)優(yōu)良的施工隊伍,項目管理人員立即進入工地,分工搞好施工準(zhǔn)備工作,做好技術(shù)、材料、料具同時到位,打好開頭第一仗。5.立即組織項目技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、材料、料具機械計劃、構(gòu)配件計劃等工程指導(dǎo)性文件,并積極準(zhǔn)備及做好圖紙會審工作。6.對施工進度設(shè)置控制點進行階段控制,采取動態(tài)計劃管理,按網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進度控制點進行月平衡、周調(diào)度,與業(yè)主、協(xié)作單位定期召開會議及時解決施工中出現(xiàn)的問題。7.抓關(guān)鍵部位的關(guān)鍵環(huán)節(jié),做好各工種和工序穿插,特別是柱基、地溝、預(yù)制構(gòu)件制作和吊裝,做到滿足施工質(zhì)量和工期要求。8.做好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作,做到施工中各種車輛運輸暢通,保證各種材料及設(shè)備的進場。9.抓好關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)處理工作,優(yōu)化主要施工階段的方案,實行小流水段組織施工并制定可行的技術(shù)措施。10.所有外圍加工的成品、半成品及外地采購的材料,必須從計劃到資金及時落實,確保按期進場,特別是主要構(gòu)配件、設(shè)備、材料一定要提前訂貨。2.2從施工組織上保證1.均衡組織施工,加強各個隊伍間的組織協(xié)調(diào)工作,同時盡可能使多數(shù)工序提前。2.加快計劃和調(diào)度,計劃年計劃,月計劃、周計劃,堅持每天生產(chǎn)調(diào)度,從人力、資金、物質(zhì)上充分保證。3.合理使用組織施工流水:根據(jù)工程特點科學(xué)合理的實施分段流水施工作業(yè),適當(dāng)組織交叉作業(yè)2.3從技術(shù)措施上保證1.編制好施工組織設(shè)計,做好圖紙會審等技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.認真學(xué)習(xí)圖紙,施工隨時和設(shè)計單位取得聯(lián)系解決圖紙問題。3.大力推廣四新工藝進行有效施工4.提高機械化程度,減輕勞動強度,提高工效,加快施工進度。5.加強結(jié)構(gòu)施工與水電、暖通等其它專業(yè)的密切配合,圍護結(jié)構(gòu)與安裝工程互相協(xié)調(diào),穿插流水施工。6.針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工,確定每項工作的進度控制目標(biāo),并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件,明確工作面交接的條件和時間。7.工程進度安排必須符合項目建設(shè)總進度計劃的目標(biāo)和分目標(biāo)的要求。8.工程項目的施工,各安裝工序順序要符合施工程序要求。9.勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備的供應(yīng)計劃要符合工程進度計劃的實現(xiàn),特別應(yīng)注意在施工高峰期的供應(yīng)計劃能否滿足要求。10.對于安裝過程中的實際進度,要定期的檢查,看實際工程進度同計劃工程進度是否有偏差,如果出現(xiàn)偏差現(xiàn)象,要找出偏差的原因加以糾正,采取措施,以滿足計劃進度的要求。11.結(jié)合項目特點,對于能夠在安裝工期開始前的工作,應(yīng)盡量安排,如管道的制造支吊架的預(yù)制等都應(yīng)在安裝前準(zhǔn)備好。第四章施工準(zhǔn)備及資源配置第一節(jié)施工安排本工程工期較長,質(zhì)量目標(biāo)高,工期計劃為416天,為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務(wù)、人力、資源,進行時間、空間的總體安排。4.1.1施工工藝總流程:基礎(chǔ)孔樁施工——挖運土方至設(shè)計標(biāo)高——承臺及地梁施工→素土夯實——200厚鋼筋混凝土墊層→柱、屋架預(yù)制→車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑→專業(yè)工藝→屋面工程——土方回填→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗4.1.2本工程施工順序按如下考慮:(1)孔樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時,按從1—3軸到14軸順序施工,為構(gòu)件預(yù)制提供條件。(2)一號車間構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時進行。(3)一號車間在土方回填之后再進行柱、屋架的現(xiàn)場預(yù)制。(4)一號車間柱子吊裝時,按1軸→12軸順序施工。4.1.3施工流水段劃分:按變形縫和使用功能將本工程分為兩個部分。4.1.4本工程模板體系:頂板、梁采用防水竹膠合板。4.1.54.1.64.1.74.1.8第二節(jié)施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織圖紙自審和會審,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書,并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的評定。(2)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)總工、施工員在認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,準(zhǔn)備各種施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。(3)進行技術(shù)交底,程序為:技術(shù)總工→施工員→班組長。2.2物質(zhì)準(zhǔn)備(1)按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報監(jiān)理甲方批準(zhǔn),并集中組織材料進場。(2)成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達加工計劃,繪制加工件圖紙,提前加工。(3)設(shè)備員按施工機具計劃表的要求,視工程進展情況組織各類施工機具進場。提前進行檢修,保證完好率,以確保按時進場投入使用。測量儀器及計量器具按施工組織設(shè)計進行調(diào)配,并檢查是否經(jīng)計量檢定合格,并在合格證有效期內(nèi)使用。(4)施工所需機具由現(xiàn)場施工人員根據(jù)實際情況提出計劃報總工、項目經(jīng)理審批合格后交后勤部門進行統(tǒng)一訂購。2.3施工人員準(zhǔn)備施工人員按施工組織設(shè)計進行調(diào)配,確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。對勞務(wù)人員堅持”先培訓(xùn),后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書,其中、高級工在80%以上;配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特殊工種全部持有相關(guān)的操作證并持證上崗。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進行詳細測繪,對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施進行規(guī)劃、設(shè)計,繪制廠內(nèi)施工總平面圖報甲方審批后施工,并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。第三節(jié)勞動力、機械配備計劃3.1勞動力計劃配備表勞動力需求計劃表序號工種名稱人數(shù)備注1木工30配模、支模、拆模2鋼筋工50鋼筋制作、綁扎3混凝土工20混凝土澆灌、養(yǎng)護4泥工30砌筑、抹灰5電工4生產(chǎn)、生活用電維護6鉚工20鋼構(gòu)件制安7焊工10鋼構(gòu)件、預(yù)埋件焊接8吊裝工40吊裝作業(yè)9油漆工10涂料、油漆及防腐作業(yè)10機操工10操作機械設(shè)備11普工30配合土方開挖、回填、搬運合計2543.2設(shè)備、機具配備計劃設(shè)備機具配置計劃表額定序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率(kw)生產(chǎn)能力1全站儀RTS632臺12全站儀NTS-350臺13水準(zhǔn)儀DSZ3臺24反鏟挖掘機Pc220臺31705自卸汽車K256B輛102028噸6裝載機ZL40輛2127鏟斗容量2m37混凝土插入式振動器ZN50根108.58平板式振動器ZF15臺41.59鋼筋切斷機GJ5-40臺35.510鋼筋彎曲機GJ7-40臺32.811型材切割機CGL130臺31.512鋼筋調(diào)直機TQ4-14臺3513木工機械JN151臺31014交流電焊機BX-500臺57.515直流電焊機ZX-1000臺51216吊車QY25輛525t第五章主要分部分項工程施工技術(shù)方案第一節(jié)施工順序本工程施工順序本著先地下,后地上的原則進行施工:測量放線→基礎(chǔ)孔樁施工→土方開挖→基礎(chǔ)承臺施工→土方回填→主體結(jié)構(gòu)屋架、柱、梁、板→圍護磚墻砌筑→門窗安裝→裝飾裝修。第二節(jié)測量放線2.1、總則(1)本工程主體為排架結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)備基礎(chǔ)較多。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測量工作的重點。(2)廠區(qū)施工測量控制坐標(biāo)網(wǎng)點資料由甲方或監(jiān)理單位書面提供并現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。根據(jù)書面資料對其進行全面復(fù)核,據(jù)此進行施工測量放線和建構(gòu)筑物定位的依據(jù),并應(yīng)仔細保護。(3)為確保測量精度,配備先進的測量儀器。(4)布設(shè)足夠的控制點并精心做好標(biāo)志,加強三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和自己布設(shè)的控制點的保護和檢查。2.2、測量人員安排選用1名具有相應(yīng)資質(zhì),且經(jīng)驗豐富的測量工程師負責(zé)本工程的測量控制,其它配合人員臨時抽調(diào)有測量經(jīng)驗的技術(shù)人員。2.3、測量儀器的配備和檢定配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進行測量定位放線。所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測單位鑒定檢驗,合格后方可使用,并加強使用過程中的維護、保養(yǎng)。2.4、測量方案的編制在工程開工之前,測量員根據(jù)設(shè)計要求,熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系,招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點和高程控制點,編制切實可靠的測量放線方案,制訂各細部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。2.5、控制網(wǎng)的建立建立矩形控制網(wǎng):按建筑物、構(gòu)筑物的特點布設(shè)成矩形控制網(wǎng),根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進行定位、定向和計算。高程控制網(wǎng):按二等水準(zhǔn)的精度要求,布設(shè)成閉合環(huán)線。主軸線的控制采用全站儀。布設(shè)前,應(yīng)對招標(biāo)人提供的方格網(wǎng)測量資料進行認真校對,并現(xiàn)場進行復(fù)測,確認滿足精度要求后才能使用。控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測、復(fù)測的程序進行,定位量距采用精密量距法。點位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要,便于長期保存。一般布設(shè)建筑周圍、次要通道或空隙處。在道路以外,不受車輛行駛影響,且保持良好的通視條件,以便復(fù)測及校核。各種控制點的設(shè)計、選點、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測量規(guī)范的要求。2.6、角度、距離測設(shè):(1)距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為:(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,則拉力改正數(shù)不計)式中:L---丈量時鋼尺讀數(shù)t0---鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度L0---實際距離a---鋼尺線膨脹系數(shù)L實---鋼尺實際長度t---測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h---兩端高差(2)角度測設(shè)方法:如圖所示:根據(jù)已知的起始方向,測設(shè)角度α:用正倒鏡法測出∠AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1,α1與α的差為β,過B1點作OB1,并量取距離:2.7、±0.00以下施工測量:(１)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng),將柱基縱橫軸線投測到地面上,放出柱基的挖土邊線,測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心,并在距離柱基開挖線0.5m2.8、±0.00以上施工測量(１)結(jié)構(gòu)豎向投測:控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,校測合格后,再測設(shè)細部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線,其允許誤差見下表:項目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L)±10細部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3(２)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:項目精度主軸線±10細部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm(３)高程的豎向傳遞:1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時,保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點不少于3個,以便進行互相校核。2)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項目精度層間±3mm總高±10mm3)各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準(zhǔn),以防止層間誤差的積累,標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。2.9預(yù)制柱測量:1)預(yù)制柱吊裝測量及校正:吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。為了便于觀察及避免視差,柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正:將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上,向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線,在杯口上形成相互垂直的十字線,在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進行校正。柱標(biāo)高的校正:主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀,測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進行校正。垂直度的校正:在柱臨時固定后進行,垂直度的校正直接影響吊車梁,屋架等安裝的準(zhǔn)確性,柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個相鄰的面,垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2)允許垂直偏差:當(dāng)柱高小于或等于5m時偏差為5mm;當(dāng)柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm;當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3)在進行大型屋面板安裝時,應(yīng)以柱為準(zhǔn),調(diào)整屋面板以確保建筑物整體的鉛垂度。4)標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量,總允許誤差為±3mm。第三節(jié)裝修工程施工測量:(１)地面工程的施工測量:１)標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。２)測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm測表1:項目精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端高差小于±12同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2室外高于1/3000３)用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時,水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。(２)門窗安裝施工測量:１)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２)門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm3.1測量資料本工程采用標(biāo)準(zhǔn)的測量記錄手簿和相關(guān)表格,施工中認真注意收集和整理資料,保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全,確?？⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。第四節(jié)基礎(chǔ)孔樁施工:本工程基礎(chǔ)為樁基承臺基礎(chǔ)。一、機械成孔1、孔應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定的允許偏差。2、成孔時應(yīng)采用長度適應(yīng)鉆孔地基條件的護筒,保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔,并保持鉆也內(nèi)泥漿表面高程。3、因故停止成孔作業(yè)時,應(yīng)保持孔內(nèi)漿面高度(高出地下水位1.0～1.5m)和要求的泥漿比重和粘度。4、成孔過程應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁,以保持孔壁不坍塌。5、成孔過程中及時填寫成孔原始記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質(zhì)剖面圖相核對,進入巖層要及時找監(jiān)理工程師進行確認,以便確定終孔深度。6、鉆孔達到設(shè)計圖紙規(guī)定深度后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,應(yīng)立即進行清孔。清孔時,孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.0～1.5m,以防止成槽的塌陷。7、清孔時,應(yīng)將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈,并將孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除,至清孔后孔底泥渣厚度符合設(shè)計要求。二、鋼筋籠1、進場鋼筋要有出廠合格證,并要按規(guī)定進行見證取樣檢驗。2、必須采取有效措施,確保鋼筋籠在運輸和就位時不變形,在頂面吊筋進行固定,防止混凝土灌注過程中鋼筋籠下沉或上升。支承系統(tǒng)必須穩(wěn)固,防止鋼筋骨架傾斜和移動。3、鋼筋及其焊接、綁扎、彎折等應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。三、灌注水下混凝土1、灌注水下混凝土前,應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度,如不符合要求,應(yīng)再次清孔直至符合要求。2、混凝土運至現(xiàn)場應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,符合要求才能進行灌注混凝土施工。3、當(dāng)樁成孔得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后,應(yīng)立即開始灌注混凝土,并應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷。4、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度(為0.5m),以保證混凝土強度,多余部分應(yīng)在承臺施工前鑿除,樁頭應(yīng)無松散層。5、混凝土灌注過程中,如發(fā)生故障應(yīng)及時查明原因,要及時采取補救措施。四、防止鋼筋籠上浮措施由于鋼筋籠較長,在灌注過程中,極有可能引起鋼筋籠上浮,為防止鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象,在灌注開始時灌注速度不能太快,在埋管符合規(guī)范要求的拆管長度時適時拆管,待灌注超過樁長一半時,可適當(dāng)加快灌注速度,直至灌注完成。第五節(jié)土石方開挖土方開挖按本工程總體施工順序的要求進行,同時還遵循先深后淺的原則。(1)根據(jù)一號車間基礎(chǔ)分布過多等特點和滿足業(yè)主施工總進度要求,本工程土石方開挖采用整體大開挖進行施工。(2)土石方開挖主要采用反鏟挖掘機輔以人工清基。開挖時測量基坑開挖深度及標(biāo)高,開挖至基底標(biāo)高上部300mm處,由人工挖至基底并清基修坡。所挖土方均用自卸翻斗車運至業(yè)主指定地點。(3)基礎(chǔ)土石方開挖,每邊均留500mm工作面,按1∶0.5放坡開挖。(4)基坑、基槽,按”挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊”的原則,縮短基坑、基槽暴露時間。5.1墊層施工:土石方開挖經(jīng)人工清邊檢底后,按照”挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊”的原則,報請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院、地勘部門共同驗槽,合格后辦理隱蔽簽證,原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層。施工墊層時應(yīng)嚴格控制墊層標(biāo)高和平整度,面控制標(biāo)高考慮取負值,并做好表面壓實、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上,以確保下步工序的正常施工。窖池面層施工由甲方提供的釀酒工藝流程及操作規(guī)程確定(1)500厚回填土(2)200厚C25砼墊層,內(nèi)配￠10@200雙向鋼筋(3)素土夯實5.2土方回填:基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)地梁、承臺施工完成后,并進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后方可進行。(1)澆筑完后的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)防腐施工完后應(yīng)及時回填,但應(yīng)對已完的隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并作為隱蔽紀錄。(2)回填土前,應(yīng)清除溝(槽)內(nèi)的積水和有機雜物。(3)回填土由翻斗車從場外運進基坑邊,然后人工鋪填。(4)回填土料每層輔填厚度和壓實要求:人工夯實每層鋪土厚度不大于200mm,壓實3－4遍,一夯壓半夯,夯夯相連,夯高過膝,蛙式打夯機,每層鋪土200－250毫米,壓實遍數(shù)3－4遍。(5)基坑(槽)回填在相對兩側(cè)或四周進行。(6)在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細料回填。(7)回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填,大塊土必須打碎再回填。第六節(jié)模板工程本工程采用18mm厚的九夾板及70×100松木枋配模,?48鋼管腳手架支撐。(1)基礎(chǔ)部分施工時,木方間距300

mm,模板外邊每端外露600mm,以利加固。梁高度大于600mm時使用對拉螺桿進行加固。(2)支撐模板的腳手架地面應(yīng)將事先夯實平整,并做好排水工作,腳手架管底部應(yīng)鋪設(shè)300×300mm木磚,正確設(shè)置掃地桿,盡量減小腳手架下沉,做到在施工過程中腳手架的穩(wěn)定。(3)配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用。模板支護前,與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑,以免脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴密并貼以膠帶,夾板與木方相疊處至少釘兩個釘子。拆除下來的模板應(yīng)及時修整,并刷好脫模劑分類保管。(4)支模時應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護層厚度,墊塊位置應(yīng)正確放置,預(yù)埋件、螺桿安裝位置正確。模板支撐完成后,要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。預(yù)埋件焊接在鋼筋上進行固定,如無鋼筋,則在底部焊接鋼筋定位,上部做定位模板定位。模板安裝完成后應(yīng)進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)及時處理、返工。(5)封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,灑水濕潤模板。(6)混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班,發(fā)現(xiàn)模板松動立即加木契固定,發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象及時處理。(7)基礎(chǔ)砼澆筑完成三天后方可拆模,柱砼澆筑完成七天后方可拆模,梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模時應(yīng)小心處理,不得損壞混凝土表面。拆下的模板不得亂扔,應(yīng)及時清理干凈,歸堆碼放。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用.6.1梁模板支設(shè):(1)應(yīng)嚴格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高,并按規(guī)定起拱。拼裝時,確保幾何尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴密、表面平整,模板面層與背楞平密可靠,剛度、強度、整體性能良好。(2)支設(shè)程序:復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底模板,按設(shè)計要求起拱→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！菟ā鷱?fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。(3)現(xiàn)澆梁支模采用Φ14@500對拉螺栓加固第七節(jié)鋼筋工程7.1鋼筋的制作(1)質(zhì)量部門須對原材料質(zhì)量嚴格把關(guān)。工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)本工程鋼筋連接采用焊接,鋼筋接頭及部位嚴格按03G101規(guī)范要求處理(3)鋼筋的加工采用集中加工的方式。各子項鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來完成。加工班須嚴格按工程技術(shù)人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的《鋼筋下料表》來加工,如發(fā)現(xiàn)尺寸、數(shù)量與實際不符,應(yīng)及時向工程部反映。(4)鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴重的蝕坑、斑點時應(yīng)擯棄不用。(5)鋼筋的調(diào)直,盤圓鋼筋采用1T的卷揚調(diào)直。螺紋鋼手工調(diào)直。鋼筋制成品應(yīng)平直,無局部曲折,表面不得有明顯的擦痕。(6)鋼筋的切斷采用切斷機,切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排,一般先切長料,后切短料。為防止切料的累計誤差,須在工作臺上標(biāo)出尺寸線并設(shè)置斷料擋板。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求準(zhǔn)確,允許偏差不得大于10mm。(7)鋼筋的彎曲成型選用彎曲機。對形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),應(yīng)根據(jù)下料表尺寸,用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線,并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍,完全符合后方能批量生產(chǎn)。對于ф10以下的光圓鋼筋,采用手搖扳手、卡盤與扳頭彎制。(8)鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊,并懸掛標(biāo)牌,注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。7.2鋼筋的綁扎(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。如有錯漏,應(yīng)糾正增補。(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用20～22＃鐵絲。(3)綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線;柱的箍筋,在兩根對角線主筋上劃線;梁的箍筋,則在架立筋上劃點;基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。(4)鋼筋的接頭的位置,應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格,結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,使其錯開。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求,在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。(5)鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插的順序,上下的位置關(guān)系。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序,以減少綁扎困難;板的鋼筋綁扎時應(yīng)特別注意上部的負筋,要防止被踩下,特別是蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置。(6)綁扎完畢應(yīng)進行質(zhì)量檢查,確認無誤后墊好墊塊,墊塊必須確保綁扎在鋼筋上抵住模板。(7)鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進行自檢,自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。驗收合格后方可進行封模。7.3鋼筋籠的制作與吊放:1、本工程樁鋼筋籠的制作在現(xiàn)場進行,加工制作完成并經(jīng)過建設(shè)方、監(jiān)理驗收并做好隱蔽工程驗收記錄簽證后,用履帶吊或者汽車吊進行吊裝就位。2、鋼筋籠主筋采用接焊接,箍筋與主筋梅花點焊。主筋與加勁箍100%點焊牢固,鋼筋籠保護層用直徑8mm圓鋼彎制成弓形鋼筋。3、鋼筋籠吊放時,要注意垂直放下,避免碰撞樁壁土。4、鋼筋籠吊裝時要注意做好安全措施,由專人負責(zé)指揮,吊臂下嚴禁站人。5、鋼筋籠用直徑20mm的圓鋼作吊筋進行定位,吊筋的長度為地面吊點的高程和籠頂標(biāo)高之差;吊筋上部做成吊環(huán),在地面用鋼管穿過固定。6、鋼筋籠為到孔底的半籠,當(dāng)混凝土?xí)褜?dǎo)管埋住達3米后,拆除部分導(dǎo)管,以防鋼筋籠上浮。第八節(jié)混凝土工程(1)本工程選用自拌混凝土進行混凝土的澆筑,泵送入模。(2)澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)天氣預(yù)報,掌握水、電及原材料供應(yīng)情況,并對所有設(shè)備和施工機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),配備專職技工檢修設(shè)備機具,以確保連續(xù)作業(yè),避免出現(xiàn)施工縫。(3)加強澆灌時模板的檢查,隨著澆灌高度的增加,及時打緊木楔。不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。(4)澆灌上部混凝土?xí)r,應(yīng)對結(jié)合處灌漿,避免出現(xiàn)接縫。水泥砂漿配合比為1:2,鋪3～5cm厚。如澆灌高度超過3M,應(yīng)增設(shè)串筒,以防出現(xiàn)離析。8.1混凝土澆筑(1)一般要求a.混凝土下落的自由傾落高度不應(yīng)超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。b.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500。c.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接逢。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。d.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。e.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,保證鋼筋和墊塊位置正確,不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋,不得碰動預(yù)埋件和插筋。f.大致積混凝土澆注采用分層澆注的方法,每層下料高度不超過500mm,混凝土一層澆注完后,必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土,避免出現(xiàn)冷縫。8.2混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。一般情況采用澆水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤或在柱身包裹塑料薄膜。養(yǎng)護應(yīng)固定專人負責(zé),只有符合以下情況,方可撤除養(yǎng)護措施:(1)普通混凝土養(yǎng)護不得少于7天,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天;(2)當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時,應(yīng)涂刷養(yǎng)護劑;(3)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達到規(guī)范所規(guī)定的強度時方能拆模。施工中不得超載使用,在混凝土澆筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物。(5)混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊,每澆筑100m3混凝土至少留置一組試塊,每次混凝土澆筑量少于100m(6)混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100m3第九節(jié)鋼筋混凝土柱、屋架(屋面梁)現(xiàn)場預(yù)制以及安裝工序9.1預(yù)制構(gòu)件安裝工序安裝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要有場地清理,道路修筑,基礎(chǔ)準(zhǔn)備,構(gòu)件運輸、排放,構(gòu)件拼裝加固、檢查清理、彈線編號,以及機械、機具的準(zhǔn)備工作等。1.構(gòu)件的檢查與清理檢查構(gòu)件截面尺寸。

檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、缺陷、損傷等)。

檢查構(gòu)件的型號與數(shù)量。

檢查構(gòu)件的混凝土強度。

檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置及質(zhì)量等,并作相應(yīng)清理工作。2.構(gòu)件的彈線與編號柱子在柱身三面彈出中心線(可彈兩小面、一個大面),對工字形柱除在矩形截面部分彈出中心線外,為便于觀察及避免視差,還需要在翼緣部分彈一條與中心線平行的線。

屋架屋架上弦頂面上應(yīng)彈出幾何中心線,并將中心線延至屋架兩端下部,再從跨度中央向兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝定位線。

吊車梁在吊車梁的兩端及頂面彈出安裝中心線。3.混凝土杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作先檢查杯口的尺寸,再在基礎(chǔ)頂面彈出十字交叉的安裝中心線,用紅油漆畫上三角形標(biāo)志。為保證柱子安裝之后牛腿面的標(biāo)高符合設(shè)計要求,調(diào)整方法是先測出杯底實際標(biāo)高(小柱測中間一點,大柱測四個角點)并求出牛腿面標(biāo)高與杯底實際標(biāo)高的差值A(chǔ),再量出柱子牛腿面至柱腳的實際長度B,兩者相減便可得出杯底標(biāo)高調(diào)整值C(C=A-B),然后根據(jù)得出的杯底標(biāo)高調(diào)整值用水泥砂漿或細石混凝土抹平至所需標(biāo)高。杯底標(biāo)高調(diào)整后要加以保護。4.構(gòu)件運輸一些質(zhì)量不大而數(shù)量較多的定型構(gòu)件,如屋面板、連系梁、輕型吊車梁等,宜在預(yù)制廠預(yù)制,用汽車將構(gòu)件運至施工現(xiàn)場。起吊運輸時,必須保證構(gòu)件的強度符合要求,吊點位置符合設(shè)計規(guī)定;構(gòu)件支墊的位置要正確,數(shù)量要適當(dāng),每一構(gòu)件的支墊數(shù)量一般不超過2個支承處,且上下層支墊應(yīng)在同一垂線上。運輸過程中,要確保構(gòu)件不傾倒、不損壞、不變形。構(gòu)件的運輸順序、堆放位置應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求和規(guī)定進行,以免增加構(gòu)件的二次搬運。9.2構(gòu)件安裝工藝

裝配式單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件有柱子、吊車梁、基礎(chǔ)梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構(gòu)件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。1.柱子吊裝

(1)彈線

柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線、基礎(chǔ)頂面線、地坪標(biāo)高線。矩形截面柱安裝中心線按幾何中心線;工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外,為便于觀測和避免視差,還應(yīng)在翼緣部位彈一條與中心線平行的線。另外,在柱頂和牛腿頂面還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。

基礎(chǔ)杯口頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出,并應(yīng)與柱的安裝中心線相對應(yīng),以作為柱安裝、對位和校正時的依據(jù)。

(2)杯底抄平

是對杯底標(biāo)高進行的一次檢查和調(diào)整,以保證柱吊裝后牛腿頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確。調(diào)整方法是:首先,測出杯底的實際標(biāo)高h1,量出柱底至牛腿頂面的實際長度h2;然后,根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高h與杯底實際標(biāo)高h1之差,可得柱底至牛腿頂面應(yīng)有的長度h3(h3=h-h1);其次,將其(h3)與量得的實際長度(h2)相比,得到施工誤差即杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh(Δh=h3-h2=h-h1-h2),并在杯口內(nèi)標(biāo)出;最后,施工時,用1∶2水泥砂漿或細石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。為使杯底標(biāo)高調(diào)整值(Δh)為正值,柱基施工時,杯底標(biāo)高控制值一般均要低于設(shè)計值50mm。

例如,柱牛腿頂面設(shè)計標(biāo)高+7.80,杯底設(shè)計標(biāo)高-1.20,柱基施工時,杯底標(biāo)高控制值取-1.25,施工后,實測杯底標(biāo)高為-1.23,量得柱底至牛腿面的實際長度為9.01m,則杯底標(biāo)高調(diào)整值為Δh=h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。9.3預(yù)制構(gòu)件平面布置見附圖三1預(yù)制柱本工程預(yù)制構(gòu)件在基礎(chǔ)土方回填完成,場地進行平整之后進行。(1)預(yù)制柱因本工程采用吊車進行吊裝,故預(yù)制柱布置在本跨內(nèi),為減少平面所占面積,預(yù)制柱采取四層預(yù)制,預(yù)制柱放置方式見圖5.9.1。布置時尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖5.9.1預(yù)制柱吊裝方式(2)預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅實,下部采取在土方夯實平整后,澆筑50厚水泥砂漿一層,4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100×100mm木方,木方間距不大于300mm。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。(3)預(yù)制柱混凝土采用C30混凝土,鋼筋保護層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進行振搗,振搗棒移動間距不大于350mm,在綁扎上層柱鋼筋時,下層柱混凝土強度必須達到1.2Mpa以上?；炷林B(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護,灑水間隔以保持混凝土面濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)護時間不得少于7天。2吊車梁采用施工現(xiàn)場預(yù)制,利用吊車進行吊裝9.4屋架:(1)屋架預(yù)制平面布置屋架采取在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制,每疊4榀,為減少現(xiàn)場占地,使屋架扶直就位方便,其布置方式為平行于橫向軸線布置。(詳見附圖三)(2)屋架模板屋架腹桿采取場外預(yù)制,上弦桿、下弦桿現(xiàn)場支模預(yù)制,屋架支模方式同柱模板,但采取四層疊澆。(3)屋架混凝土屋架混凝土采用現(xiàn)場預(yù)制,屋架上下弦桿混凝土強度等級為35;腹桿預(yù)制,采用C35,屋面梁混凝土強度等級為C35?；炷敛捎闷胀ü杷猁}水泥配制,不得摻有氯化物等對鋼筋有銹蝕作用的添加劑。對混凝土集料(水泥、砂、石)及各類添加劑的含堿量要進行檢驗,含堿量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷敛扇〔迦胧秸駬v棒進行振搗,上層屋架進行鋼筋綁扎時,下層屋架混凝土強度必須達到1.2Mpa以上。而且上下屋架之間必須涂刷隔離劑。(4)屋架吊裝屋架起吊前,在屋架上自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線和屋架中心線。同時,在柱頂彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線按主車間的縱橫軸線投設(shè)。屋架采用單機起吊,先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐起鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂,以便落鉤就位。落鉤時,緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時進行對線工作,對好線后,做臨時固定,并同時進行垂直度校核和最后固定工作。9.5施工流程施工現(xiàn)場為了考慮結(jié)構(gòu)吊裝時機械行走的位置及材料運輸?shù)牡缆返?將屋架平臥重疊平臥澆筑,一次重疊三～四榀屋架。施工順序:(1)平整場地→準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件材料→支設(shè)底?！克⒏綦x劑→綁扎鋼筋→安置腹桿→埋置預(yù)埋件→檢查驗收→→合側(cè)模→澆注砼(派專人到現(xiàn)場配合檢查)(2)鋼筋筋下料、組裝鋼筋由現(xiàn)場鋼筋棚按照施工圖紙進行定長下料和組裝后直接運到工地現(xiàn)場。當(dāng)有加工好的鋼筋、錨具及配件運到工地,鋪放使用前,應(yīng)將其妥善保存在干燥平整的地方,下邊要有墊木,上面要采取防雨措施,錨具、配件要存放在室內(nèi)。鋼筋下料應(yīng)按圖紙上的長度尺寸和數(shù)量,并預(yù)留足夠長度。嚴禁使用電焊和氣焊。(3)鋼筋鋪放、綁扎和端頭結(jié)點組裝a、底模支設(shè),綁扎普通非鋼鋼筋,并用鋼筋曲線定位、支架撐腳進行綁扎或點焊在箍筋上,以定出鋼筋束的預(yù)留管道位置。b、將波紋管安裝就位,做好波形管的連接接頭與密封處理,連接接頭的管道直徑大一號尺寸,接頭管長度為20—30cmc、根據(jù)設(shè)計圖的要求選配多根鋼絞線組合錨具的鋼錨具體系,應(yīng)配有喇叭管孔的墊板預(yù)埋件。接著再放置端部鋼筋網(wǎng)片(螺旋筋)。d、在預(yù)留波形管孔道時,還應(yīng)留出泌水孔(兼做排氣孔,該做法必要時也可作灌漿用)。e、支設(shè)側(cè)模,并固定兩端頭模板與埋入件。f、將穿入波紋管的有粘結(jié)筋穿出墊板外,該鋼筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生銹,同時也封閉泌水管的外露部分。g、位置確定正確以后,采用與普通鋼筋相同的綁扎方法將波紋管與架立筋固定好。(4)混凝土的澆注及振搗eq\o\ac(○,1)鋼筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進行隱檢驗收,確認合格后,方可澆注砼。eq\o\ac(○,2)澆注砼時應(yīng)認真振搗,保證砼的密實。特別是承壓板、錨板的周圍的砼嚴禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時,應(yīng)盡量避免踏壓碰撞鋼筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。eq\o\ac(○,3)當(dāng)澆注砼初凝1—2天后,應(yīng)及時拆除端模,將預(yù)埋件撤除清除承壓板。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊,作為張拉時強度的依據(jù)。(5)有粘結(jié)鋼筋的管道壓漿有粘結(jié)鋼筋進行管道壓漿eq\o\ac(○,1)水泥漿調(diào)制應(yīng)使用強度不低于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并不得使用有結(jié)塊的水泥。eq\o\ac(○,2)水灰比宜為0.4—0.45,配好后不得再加水,不得摻入各種氯鹽、硫化物、硝酸鹽,但可摻減水劑,其摻量可由試驗確定。eq\o\ac(○,3)壓漿宜從一端壓入,一次壓滿,待另一端溢出濃漿后,封閉出漿管,并檢查確認無漏漿時,封閉進漿管,然后撤除壓力。eq\o\ac(○,4)輸漿管壓力不得小于0.5—0.6MPa。eq\o\ac(○,5)水泥漿自調(diào)制至壓入管道的間隔時間不得大于40min。壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞。eq\o\ac(○,6)工作完畢,應(yīng)全面徹底洗設(shè)備。eq\o\ac(○,7)壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作,嚴禁正對錨具。3.5屋面板:屋面板采用1.5×6m現(xiàn)場預(yù)制,吊車運輸至現(xiàn)場。屋面板運到施工現(xiàn)場后按施工平面圖規(guī)定位置,按編號及安裝順序進行就位或集中堆放。根據(jù)起重機吊屋面板時所需起重半徑,屋面板的就位位置可布置在跨外,屋面板退后1～2個節(jié)間靠柱邊堆放。屋面板的疊放,一般為6～8層。屋面板一般預(yù)埋有吊環(huán),用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)進行吊裝。屋面板的安裝順序,應(yīng)自檐口兩邊左右對稱地逐塊鋪向屋脊,避免屋架受力不均。屋面板對位后,立即用電焊固定。第十節(jié)預(yù)制柱、柱間支撐、吊車梁吊裝10.1混凝土柱及柱間支撐吊裝(1)吊裝順序本工程柱子吊裝采取雙排吊裝,順序為1軸→12軸,該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊,柱的布置按斜向三點共弧布置,其步驟如下:首先將吊車大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方,將柱子翻身起吊后,慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂,將柱子吊入柱基內(nèi)。(2)預(yù)制柱吊點計算翻身起吊時采用預(yù)埋在柱內(nèi)的吊環(huán),每根柱預(yù)埋兩個吊環(huán),吊環(huán)分別位于柱牛腿下和距柱腳0.318L處。吊裝時,起吊點布置在牛腿下部。起吊時柱子正截面強度驗算:1)首先計算柱子均布荷載(偏安全計算):由力學(xué)知識可知,彎矩最大點在a、b兩點;;為求最大值,先求其駐點,令的值為零則有=由此可見柱彎矩最大值為70.8225起吊時力矩均小于起吊瞬間力矩,因此起吊過程中最大彎矩既為平放時起吊瞬間彎矩。(2)驗算截面強度,砼C30,保護層as=25mm;當(dāng)起吊時,可按梁進行計算:由公式知x=0既x<2as,則對Mu偏安全(偏小)估算;;因為628.9＞70.8225混凝土預(yù)制柱足以滿足起吊時抗彎強度要求。(3)預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。為了便于觀察及避免視差,柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正:將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上,向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線,在杯口上形成相互垂直的十字線,在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進行校正。柱標(biāo)高的校正:主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀,測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進行校正。垂直度的校正:在柱臨時固定后進行,垂直度的校正直接影響吊車梁,屋架等安裝的準(zhǔn)確性,柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個相鄰的面,垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。(4)混凝土柱固定柱腳插入杯口后,應(yīng)懸離杯底30～50mm處進行對位。對位時,應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊,并用撬棍撥動柱腳,使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口上的安裝中心線,保持柱子基本垂直。當(dāng)對位完成后,即可落鉤將柱腳放入杯底,并復(fù)查中線,待符合要求后,即