小型低溫噴霧干燥機的性能特點 噴霧干燥技術(shù)指標(biāo)

第第頁小型低溫噴霧干燥機的性能特點噴霧干燥技術(shù)指標(biāo)低溫真空噴霧干燥機的特點優(yōu)勢：

（1）噴霧干燥機干燥速度特別快速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

（2）噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍特別廣（80—800度），即使接受高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過四周熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不簡單發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相貌似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

（4）噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化，操作掌控便利噴霧干燥通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，特別物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而削減了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在確定范圍內(nèi)，可用更改操作條件進行調(diào)整，掌控管理都很便利。

（5）防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避開了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可接受封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

（6）噴霧干燥機適合于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

對于含糖分比較高以及含有有機溶劑的物料，低溫噴霧干燥機又是如何操作的呢？

小型噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式試驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充分了惰性氣體（如氮氣或氬氣），可避開有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機接受的是安全性的氮氣（或其他惰性氣體）密閉循環(huán)方式，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的試驗室有機溶劑專用小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及實行溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

噴霧干燥機處理含糖份比較高（假如汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物）

由于大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了溶化，而且多糖雙糖本身比較簡單吸潮，所以一般的噴霧干燥機，就會很簡單顯現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不簡單得到好的干粉或顆粒。這時，降低噴霧干燥機的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的試驗效果。油脂試驗室噴霧干燥機為提高大豆胚芽油的氧化穩(wěn)定性,本文接受噴霧干燥法制備微膠囊化大豆胚芽油粉末油脂,并討論了不同芯材、壁材比例及噴霧干燥條件變化對微膠囊化大豆胚芽油理化.粉末油脂是食品微膠囊技術(shù)的產(chǎn)品，因其具有便利操作、穩(wěn)定性好和貨架期長等特點，而被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中。目前用于食品工業(yè)制造粉末油脂的微膠囊化方法緊要是噴霧干燥法。文章就粉末油脂的特點、噴霧干燥制備粉末油脂的方法及壁材選擇等進行總結(jié)，并提出這項技術(shù)在中國調(diào)味品工業(yè)中的應(yīng)用。粉末油脂，在更改油脂的物理形態(tài)，改善水溶性和分散性，加強氧化穩(wěn)定性等方面具有緊要作用。接受復(fù)凝集法先將油微膠囊化，然后噴霧干燥制備粉末油脂，制取了的穩(wěn)定性良好含５０％～６０％的粉末魚油以及流動性良好含８５％～９５％的粉末芝麻油。

油脂試驗室噴霧干燥機噴霧干燥機的相關(guān)故障解決在食德行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個沖突的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品；

也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

噴霧干燥機相關(guān)故障的解決方法

一、物料粘壁的原因:

1、進料量太大,不能充分蒸發(fā)；

2、噴霧開始前干燥室加熱不足；

3、開始噴霧時,下料流量調(diào)整過大；

4、加入的料液不穩(wěn)定。

二、物料粘壁的實行措施:

1、適當(dāng)削減進料量；

2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的進口和出口溫度；

3、在開始噴霧時,流量要小,漸漸加大,調(diào)整到適當(dāng)時為止；

4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的緊要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。

而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)整。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進料量,以提高排風(fēng)溫度。

三、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的原因：

1、空氣過濾效果不佳；

2、積粉混入成品；

3、原材料純度不高；

4、設(shè)備清洗不徹底。

四、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的補救措施：

1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長；

2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流；

3、噴物前應(yīng)將料液過濾；

4、重新清洗設(shè)備。

五、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低的原因：

跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分別器的分別效果差。若顯現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分別器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分別器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分別效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可依據(jù)需要加添第二級除塵。

六、離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動

1、緊要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。

解決方法；

2、檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)適時清洗；

3、發(fā)覺主軸有異常,要進行更換；

4、對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。