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第第頁(yè)氣動(dòng)止回閥結(jié)構(gòu)原理止回閥工作原理概述

氣動(dòng)止回閥是利用引進(jìn)技術(shù),在國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,目前的設(shè)計(jì)、制造、材料技術(shù)、重新開(kāi)發(fā)的完全充分國(guó)內(nèi)600MW、1000MW以下發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng)需要的閥門產(chǎn)品,技術(shù)性能達(dá)水平,為國(guó)內(nèi)外近百家電力企業(yè)供應(yīng)了數(shù)百臺(tái)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,得到了浩繁用戶的一致好評(píng),已經(jīng)替代部分進(jìn)口,為國(guó)家節(jié)省了大量外匯。該系列氣動(dòng)快關(guān)止回閥緊要用在600MW以下火力發(fā)電汽輪機(jī)抽汽系統(tǒng),防止介質(zhì)或水倒流,對(duì)汽輪機(jī)水泵等緊要設(shè)施起到保護(hù)作用。其性能要求為在管道介質(zhì)倒流、斷電、事故等特別狀態(tài)下,該閥門瞬間關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)間小于0.5秒。工作原理

氣動(dòng)止回閥就是借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就充分采購(gòu)要求的作氣法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。由于氣動(dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為氣動(dòng)閥采購(gòu)合同的附件是特別必要的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。用途及性能規(guī)范

用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)級(jí)負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力驀地降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)造成汽輪對(duì)片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器顯現(xiàn)水位高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)快速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以大保護(hù)。氣路系統(tǒng)工作原理

氣源來(lái)自壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6Mpa),經(jīng)過(guò)球閥進(jìn)入二位三通電磁閥,后經(jīng)過(guò)快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口,止回閥打開(kāi)。手動(dòng)換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥快捷性用。止回閥關(guān)閉時(shí),電磁閥斷電而關(guān)閉,切斷氣源,快排閥啟動(dòng),排出氣缸下腔空氣,止回閥快速關(guān)閉。電磁閥、空氣處理元件等掌控部件,按汽輪機(jī)廠要求美國(guó)ASCO進(jìn)口產(chǎn)品,也可按用戶要求配備其它國(guó)內(nèi)外廠家產(chǎn)品,以確保優(yōu)良的性能和高牢靠性。止回閥的選型大多數(shù)止回閥選型是依據(jù)對(duì)最小沖擊壓力或無(wú)沖擊關(guān)閉和所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的估價(jià)來(lái)進(jìn)行選擇的。

1.不可壓縮性液體用止回閥

用于不可壓縮性液體的止回閥,緊要依據(jù)其在關(guān)閉時(shí)不會(huì)由于倒流引起驀地關(guān)閉而導(dǎo)致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來(lái)進(jìn)行選擇。

將此類止回閥遷作低壓力降閥來(lái)使用,通常僅為第二種考慮。

對(duì)這種止回閥來(lái)說(shuō),第一步是對(duì)所需要的關(guān)閉速度的進(jìn)行估評(píng)。

儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時(shí)管路中的靜壓力上升為:

式中△р—相對(duì)于正常壓力的壓力升值(MPa);

υ—停止流束的速度(m/s);

α—壓力波傳遞速度(m/s);

ρ—液體密度(kg/m3);

K—液體彈性模量(MPa);

E—管壁材料彈性模量(MPa);

D—管路內(nèi)徑(m);

e—管壁厚度(m);

C—管路限流系數(shù),對(duì)非限流管路取1.0;

B—常數(shù)。

在使用D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時(shí),壓力波速度約為1200m/s,當(dāng)瞬時(shí)速度變化為1m/s時(shí),靜壓的增量為△р=1.2MPa。

第二步是選擇可能充分所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型。

2.壓縮性液體用止回閥

盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到最小程度,但可以依據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的仿佛選擇方法來(lái)進(jìn)行選擇。

但是,特別大的輸送管道,其壓縮性介質(zhì)的沖擊為也可能變得特別可觀。

假如介質(zhì)流波動(dòng)范圍很大,則用于壓縮性液體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個(gè)閥門移動(dòng)過(guò)程中都起作用,以防止對(duì)其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊。

假如介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥。升降式止回閥使用一個(gè)可承受彈簧載荷的輕量閥瓣,閥瓣的升程不高。

3.止回閥尺寸的確定

止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,這樣正常的液體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開(kāi)啟。

為了獲得最大的關(guān)閉時(shí)間,止回閥應(yīng)盡可能在順流介質(zhì)的速度開(kāi)始減緩之后立刻開(kāi)始關(guān)閉。

為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸,閥門制造商必需供應(yīng)選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。

其中針對(duì)液體給出了壓力降;閥門的全開(kāi)位置標(biāo)記在液體標(biāo)引曲線上。這里給出液體標(biāo)引W/A,式中W為流速(m/s)、V為比體積(m3)、A為流通面積(m2)。

還有顯示某一特定閥門尺寸的通孔面積表格。這樣,應(yīng)能找到給定流速下閥門全開(kāi)時(shí)的閥門尺寸大小。

4.止回閥類型的選擇

(1)對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。

(2)對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。

(3)對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥。

(4)對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無(wú)磨損球形止回閥。

(5)對(duì)于DN大于5

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